Сварочный аппарат для пайки пластиковых труб вручную: характеристики, технология использования

Содержание:

В большинстве случаев для проведения водоснабжения и канализации для личного пользования применяются полипропиленовые трубы, что очень удобно и практично.

Пластиковые трубы инертны, имеют продолжительный срок службы, не подвергаются воздействию коррозии. Для их монтажа необходимо специальное оборудование.

Существуют различные виды сварочных аппаратов для полипропиленовых труб. Все они имеют свои особенности.

Виды оборудования для пайки пластиковых труб

В специализированных магазинах можно найти различные типы оборудования для сварки полипропиленовых труб:

• ручные;
• механические;
• электрогидравлические;
• предназначенные для раструбной (муфтовой) сварки.

В зависимости от решаемой задачи и сложности выполняемых работ применяется тот или иной вид оборудования. Рассмотрим каждый вид подробно.

Ручной инструмент

Если выполняется проведение пластикового трубопровода в собственном доме, то возникает вопрос какой выбрать аппарат для сварки труб. Для этих целей можно приобрести ручной вариант. Он является самым простым из всех существующих видов.

Производится двух типов:

1. мечевидный;
2. цилиндрический.

Конструкция мечевидного сварочного аппарата выглядит следующим образом: на нагревательном элементе фиксируются насадки. Для выполнения крепления на устройстве могут присутствовать либо отверстия, либо втулки. Прибор оснащен термостатом, который позволяет регулировать температуру нагрева. Оборудование может различаться по внешнему виду и комплектации.

Важная характеристика мечевидных аппаратов – это их устойчивость, которая во время работы у самых дешевых моделей не является хорошей, возможен даже переворот. Такое может произойти во время использования насадок имеющих большой диаметр, из-за чего вся конструкция теряет устойчивость.

Цилиндрические модели относятся к профессиональным сварочным аппаратам. Крепление насадок осуществляется на удлиненный цилиндр, в котором находится нагревательный элемент.

Существует две разновидности таких моделей:

1. с прямым цилиндром;
2. Г-образные — предназначены для сварки труб в сложно доступных местах.

Ручные паяльники предназначены для пайки труб, не превышающих 40 мм в диаметре. Мощность таких аппаратов 300-500 Вт. Существуют модели, при помощи которых можно паять трубы диаметром до 160 мм. В этом случае мощность равна 2500 Вт.

Механический паяльник для сварки ПП труб

Закрепление деталей на механическом сварочном аппарате для труб из полипропилена производится давлением, которое создается вручную.

Паяльник оснащен динамометром, который позволяет следить за показаниями давления (прочитайте: «Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб и как его использовать»).

Такое оборудование применяется для соединения труб маленького и среднего диаметра при сравнительно небольшом давлении.

Надежную фиксацию свариваемых труб обеспечивают специальные зажимы. В данном случае нагревательные элементы располагаются в диске.

Электрогидравлический паяльник

Соединение деталей сварочным аппаратом для п п труб выполняется таким же способом, как и механическим. Разница лишь в способе создания давления.

В данном случае – это осуществляется электрогидравлическим приводом. Максимальное давление, создаваемое аппаратом, 120 атмосфер.

Такой показатель дает возможность паять трубы, достигающие 63 см в диаметре, при этом швы получатся прочными и надежными.

Приборы для муфтовой сварки ПП труб

Для монтажа трубопровода могут применяться специальные муфты (фитинги), которые помещаются между соединяемыми частями. Чтобы выполнить соединение нагревать следует внутреннюю часть муфты, и надеть ее на трубу. Данный способ является наиболее надежным.

Ручной дисковидный паяльник является лучшим аппаратом для сварки полипропиленовых труб, размер которых не превышает 40 мм в диаметре. Можно использовать насадки, позволяющие паять детали диаметром до 12,5 см. Совмещать трубу и муфту приходится вручную и очень быстро, из-за этого работа с данными размерами очень неудобна и зачастую неудачна.

Для сваривания труб, имеющих большой диаметр, используются электромуфтовые аппараты, которые способны выполнить центровку спаиваемых деталей во время их закрепления. Параметры сварки отображаются на дисплее.

Такие аппараты разработаны с применением последних технологических разработок и обладают автоматическим режимом работы.

На что ориентироваться при покупке сварочного аппарата

Когда встает вопрос, какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, отталкиваться следует от планируемого объема работы.

Также необходимо учитывать следующие моменты:

• С трубами какого диаметра придется работать.
• Потребляемая мощность.
• Цена на сварочный аппарат.

Все перечисленное связано друг с другом. От того с каким максимальным диаметром можно работать на данном аппарате зависит мощность прибора. Принято считать, что показатель мощности (Вт) должна быть выше показателя диаметра (мм) в 10 раз.

Например, для трубы с внешним диаметром равным 30 мм сварочный аппарат должен иметь мощность 300 Вт. Значения примерные, отклонение в обе стороны может составлять 30%. Для прокладки трубопровода большого диаметра требуется аппарат большой мощности, стоимость которого достаточно высокая.

Выбор ручного аппарата

Для использования в домашних условиях оптимальным вариантом является ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб, который позволяет работать с трубами, не превышающими 40 мм в диаметре. Он не дорогой и функциональный в соответствии со своими техническими параметрами.

Ручной аппарат не подходит для монтажа трубопровода большого диаметра. Конечно, в теории такая возможность не исключена, однако выполнить качественное соединение труб превышающие 40-60 мм в диаметре таким инструментом очень сложно.

При покупке ручного аппарата следует проверить комплектацию.

В сварочный комплект для полипропиленовых труб могут входить следующие предметы:

• насадки разных диаметров;
• защитные перчатки;
• гаечные ключи;
• различные отвертки;
• рулетка;
• уровень;
• ножницы для резки труб.

Также на выбор прибора влияет цена. В магазинах представлены модели различной ценовой категории.

Выбор оборудования для сваривания труб большого диаметра

Проблема пайки труб большого диаметра состоит в том, что вручную с ними довольно трудно производить какие-либо действия. Необходимо выполнить правильное совмещение деталей после их разогрева паяльником, стык должен получиться равным, аккуратным и герметичным.  «Как использовать аппарат для сварки пластиковых труб – нюансы эксплуатации».

Для таких случаев стоит приобрести механические сварочные аппараты. При помощи крепких зажимов соединение деталей производится сразу же после плавления. При помощи многих моделей механических аппаратов можно выполнять пайку труб под некоторым углом друг к другу (при создании отводов) и выполнять монтаж труб с изогнутыми муфтами.

Такое оборудование имеет высокую стоимость.

Выбор профессионального оборудования

Рассмотрим, как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб, относящийся к профессиональному оборудованию. Его можно найти среди всех видов сварочных аппаратов, кроме тех, которые относятся к ручным паяльникам.

Кроме работы с нужными диаметрами труб, на решение приобрести тот или иной профессиональные сварочный аппарат могут повлиять такие характеристики прибора, как:

• Наличие полуавтоматического режима. Многие модели оснащены специальными сканерами для считывания с соединяемых деталей штрихкодов, содержащих в себе необходимые параметры сварки.
• Возможность пайки деталей из пластика под углом друг к другу.
• Оснащенность электрическим торцевателем предназначенным для обрезки труб.
• Электрогидравлический привод.

Большим недостатком подобного оборудования является их очень высокая стоимость. Цена на аппараты, позволяющие работать с трубами, имеющими 50-60 см в диаметре, во много раз выше. К тому же такое оборудование имеет довольно большие размеры и вес.

Сварочный аппарат «FORA»

«FORA» производится в Турции. Существует несколько моделей таких сварочных аппаратов. Чаще всего для применения в домашних условиях приобретается модель «WELD 1500-2ST».

Данная модель относится к группе мечевидных ручных аппаратов. Может использоваться для сваривания через муфту труб, размер которых в диаметре равен 16-75 мм. Температура нагревательного элемента может достигать 180-280°С. Потребляемая мощность составляет 1500 Вт.

В состав комплекта входят следующие предметы:

• 4 насадки: минимальный диаметр 20 мм, максимальный — 40 мм;
• крестовая отвертка;
• рулетка;
• ножницы для резки труб;
• подставка, имеющая крепление.

Отзывы о сварочном комплекте «FORA»

Владимир, 30 лет, г. Омск

«Делал на даче водопровод. Для этого использовал пластиковые трубы диаметром 20 мм. Паял аппаратом FORA 1500-2ST, который позволяет соединять трубы через переходник. Я считаю такое соединение более надежным, чем сварка встык. Можно выставлять интенсивность нагрева. Нужного размера насадка уже входила в комплект, поэтому дополнительно покупать ничего не потребовалось.»

Сергей Александрович, 55 лет, г. Екатеринбург

«Большой плюс аппарата – надежная фиксация к столу, которая возможна благодаря имеющемуся винтовому зажиму. Можно не беспокоиться о том, что во время работы аппарат упадет.»

Чем паять трубы из полипропилена РОСТерм

Изнутри полипропиленовые трубы РОСТерм состоят из стекловолокна. Его нет необходимости зачищать как алюминий. Подобные трубы свариваются аналогично обычным, посредством ручных мечевидных аппаратов. К примеру, можно воспользоваться немецким (фирма-изготовитель «Rothenberger») аппаратом «Roweld P40T».  «Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы».

Данный прибор предназначен для раструбной сварки. Она выполняется следующим образом: производится нагревание дорна и гильзы, затем свариваемые части вручную соединяются. Потребляемая мощность равна 650 Вт.

Аппарат выпускается в следующей комплектации:

• 4 насадки: наименьший диаметр 20 мм, наибольший — 40 мм;
• Инструмент для установки насадок;
• подставка для паяльника.

Отзывы о сварочном аппарате «Roweld P40T»

Сергей Петрович,47 лет, г. Самара

«1. Это самый маленький ручной паяльник для пластиковых труб, с которым мне доводилось работать. 2. Это действительно немецкое решение вопроса. Мощность аппарата не превышает нужных значений. По желанию его можно держать в руке, поставить или зафиксировать к столу струбциной.»

Сергей, 29 лет, г. Кемерово

«По сравнению с другими ручными паяльниками этот довольно дорогой. Можно найти в несколько раз дешевле. Других недостатков не обнаружил.»

Существуют различные виды и модели сварочного оборудования для ПП труб. При таком многообразии можно растеряться. Чтобы этого не случилось надо знать, как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kakie-byvayut-apparaty-dlya-svarki-polipropilenovykh-trub-kharakteristiki-i-preimushchestva-varianto.html

Чем можно сваривать полипропиленовые трубы

При строительстве и ремонте систем отопления, горячего и холодного водоснабжения все чаще меняют стальные трубы на пластиковые. Это и понятно, для их монтажа не требуется высокая квалификация сварщика, с установкой и соединением может справиться любой человек.

Процесс чистый и пожаробезопасный по сравнению со сваркой металлических труб. Среди пластиковых наибольшей популярностью пользуются полипропиленовые трубы за свои потребительские свойства. Для сварки таких изделий применяют специальные аппараты.

Особенности полипропилена

У полипропиленовых труб невысокая стоимость, большая номенклатура, к ним продают различные соединители и запорные устройства, что дает возможность строить инженерные сети любой степени сложности в кратчайшие сроки. Это позволяет использовать специальный сварочный аппарат для пластиковых труб.

Некоторые его виды имеют высокую стоимость, но они рассчитаны в основном на большие диаметры. Для монтажа внутренних инженерных сетей большинства жилых домов в продаже имеется оборудование для сваривания труб с очень привлекательной ценой.

Полипропилен обладает термопластичностью. При нагревании его до температуры плавления он переходит в жидкую фазу. После остывания он твердеет, при этом сохраняет все свои прочностные характеристики.

Если определенные участки заготовок из полипропилена нагреть до температуры плавления, а затем прижать их друг к другу расплавленными участками, то произойдет диффузия расплавленных слоев.

Если зафиксировать детали и подождать, пока они остынут, то в результате получится новое монолитное изделие. На срезе место стыка деталей увидеть невозможно. Эти свойства пластика успешно применяются в аппаратах для сварки полипропиленовых труб.

Самыми распространенными являются:

• аппараты раструбной или муфтовой сварки;
• устройства стыковой сварки;
• оборудование электромуфтовой сварки.

Две последние разновидности имеют высокую стоимость, они на порядок дороже раструбных устройств.

Стыковое соединение

Особенность работы аппаратом стыковой сварки заключается в следующем. Полипропиленовые изделия должны быть одинакового диаметра и толщины. Торцы труб должны быть идеально зачищены и плотно прилегать друг к другу.

Они должны быть соосны и иметь возможность перемещения вдоль оси под действием мышечных усилий человека, электрических или гидравлических сил.

Технология

Сначала соединяемые торцы полимерных труб одновременно нагревают до температуры плавления пластика, затем плотно соединяют.

Расплавленный пластик из разных деталей взаимопроникает друг в друга при сжатии. В этом положении трубы фиксируют до полной полимеризации расплавленного слоя полипропилена. В результате получается монолитное неразъемное соединение.

Процесс выглядит очень простым, так оно и есть при работе с трубами малого диаметра. Но при использовании полипропиленовых изделий среднего и большого диаметра в обязательном порядке потребуется технологическое оборудование.

Только с ним можно обеспечить требуемую чистоту и точность торцов, соосность, необходимое давление для соединения стыка.

Оборудование

Аппарат стыковой сварки в частном домостроении используется редко, разве что при прокладке наружных инженерных сетей.

Внешне он выглядит, как станок. У него есть направляющие, по которым перемещаются хомуты с трубами. Они имеют винтовую или червячную передачу. Для фиксации полипропиленовых труб разного диаметра к хомутам прилагаются секционные вкладыши.

Кроме этого в комплект оборудования входит электромеханический торцеватель, который представляет собой двусторонний дисковый нож. Он одновременно производит зачистку торцов соединяемых труб.

Торцеватель обычно устанавливается на откидном шарнире, но может быть и съемным. Откидных шарниров бывает два, на втором располагается плоский круглый нагреватель. Если он один, то имеется приспособление для крепежа. Шарниры так же устанавливаются на направляющих.

После того как произвели торцовку полипропиленовых труб, торцеватель откидывается и по направляющим отодвигается в сторону.

На его место сдвигается нагреватель и устанавливается между стыками. Трубы должны плотно прижаться к нему, но без усилия. Затем производится нагрев стыков до заданной температуры.

На последнем этапе происходит процесс сжатия. Нагреватель убирают, изделия сдвигают навстречу друг другу по направляющим обеспечивающим их соосность. Требуемое давление создается механическим способом через червячную передачу, либо гидравлическим.

Оборудование стыковой сварки дорогое, используется при строительстве магистральных пластиковых трубопроводов среднего и большого диаметра.

Электромуфтовое оборудование

Технология электромуфтовой сварки состоит в следующем. В каждую муфту на этапе производства с внутренней поверхности закладывается нагревательный элемент с двумя выводами на ее внешнюю поверхность.

Соединяемые трубы вставляются в муфту. Специальным кабелем выводы муфты и сварочного аппарата соединяются. После этого происходит нагрев элемента, находящегося внутри муфты.

За счет этого происходит расплавление участка полипропиленовой трубы и муфты в районе нагревательного элемента. При отключении аппарата происходит обратная полимеризация соединяемых частей изделия. В итоге образуется монолитное соединение.

Аппараты электромуфтовой сварки могут работать с изделиями практически любого диаметра. Они могут сваривать полипропиленовые трубы, а также изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД).

Основным элементом является микропроцессорный блок с источником регулируемого питания. Он сохраняет протокол сварки для контроля работы и вырабатывает необходимый ток для получения требуемой температуры нагрева.

В заданное время в зависимости от диаметра изделия и других условий он отключает устройство. Аппарат может работать на открытых площадках в диапазоне температур -20…+60 °C.

Например, аппарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT при малом весе и габаритах (небольшая коробка весом около 20 кг) позволяет соединять ПНД и полипропиленовые трубы диаметром до 1200 мм.

Данные по ним могут вводиться вручную или считываться со штрих кода, установленным на трубе производителем. Пользоваться аппаратом легко, к нему прилагается подробная инструкция.

Раструбная и муфтовая технологии

Технология раструбной или муфтовой сварки получила наибольшее распространение при сплавлении небольших по диаметру полипропиленовых труб, которые в основном применяются в жилищном строительстве.

Суть процесса сварки заключается в нагреве внешней стороны трубы и внутренней части муфты до температуры плавления и последующего введения изделия в муфту.

При остывании происходит полимеризация и получается неразъемное соединение. Наружный диаметр трубы немного превышает внутренний диаметр муфты, в холодном состоянии соединить их невозможно.

Когда они разогреты до требуемой температуры, то достаточно усилий человека. Аппарат получается очень простым. Он представляет собой электронагреватель с насадками и регулятором температуры.

Наибольшее распространение получили аппараты с мечевидным и цилиндрическим нагревателем. В комплект оборудования обычно входит набор насадок, разделочного инструмента и приспособление для установки нагревателя.

Аппарат имеет ручку с регулировкой температуры и индикатором нагрева. Сетевой кабель обычно присоединяется через ручку. На цилиндрический нагреватель насадки насаживаются попарно и могут устанавливаться под любым углом.

В цилиндре находится нагреватель, что позволяет равномерно прогревать все насадки, смонтированные на нем. На мечевидном нагревателе насадки монтируются с двух сторон.

Выбор сварочного устройства

Из-за обилия предлагаемого оборудования возникает вопрос, какой сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб выбрать?

Здесь не нужно гнаться за мощностью или универсальностью. Надо определить для себя, с какими диаметрами придется работать в обозримом будущем. В абсолютном большинстве случаев это изделия от 16 мм и до 50 мм.

Исходя из этого, выбирают и насадки для сварки полипропиленовых труб. Выбор мощности прибора производят из расчета 10 Вт на 1мм диаметра трубы, достаточно иметь 500-800 Вт, ее хватит для работы с любыми изделиями, используемыми в индивидуальном строительстве.

Иногда требуется соединить что-нибудь из листового полимера, например поливинилхлорида. В этом случае используется специальный, если нет, то обычный электропаяльник.

Для сварки изделий сложной конструкции и тонкостенных труб большого диаметра используются термофены и сварочные экструдеры. Они незаменимы в труднодоступных местах, где невозможно расположить традиционные аппараты для сварки труб.

Источник: https://svaring.com/welding/apparaty/apparat-dlja-svarki-polipropilenovyh-trub

Пайка пластиковых труб: необходимые инструменты, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов

Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов.

Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются.

Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.

Пайка пластиковых труб своими руками.

Виды труб, соединяемых пайкой

Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

• из полипропилена – хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
• ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
• пластмассовые с армированием – за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
• полиэтиленовые термостойкие – хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
• полибутиленовые – по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
• участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

• строительный уровень;
• труборез или ножницы для нарезки;
• набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
• рулетку;
• шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
• фаскосниматель;
• инструмент для удаления заусенец;
• припой;
• флюс.

Паяльник для пайки пластиковых труб.

Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

Припой для пайки

Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу.

Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения.

Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

Флюсы и фитинги

Фитинги для пластиковых труб под пайку.

Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют.

Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу.

Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

Ножницы для резки

Назначение инструмента – выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

• автоматический;
• резак-гильотина;
• роликовые ножницы;
• труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:

• вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
• количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
• мощность – определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
• вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
• тип температурного регулятора – влияет на погрешность при определении температуры материала.

Суть процесса и способы пайки

В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.

Разные способы соединения полимерных труб:

• электросварная техника монтажа – основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
• пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
• холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.

Меры безопасности

Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.

Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.

Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии – целостность провода не нарушена.

Подготовка элементов и деталей

Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к.

они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент.

Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.

Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.

Подготовка паяльника

Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети.

Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр).

Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел).

С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается.

Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).

Правила стыковки

Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций – соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.

Последовательность пайки пластиковых труб.

Соединение трубы

Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты.

Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.

Зачистка и охлаждение соединений

Стыковка трубопровода с фитингом.

Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С).

После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность.

Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.

Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.

Проверяем качество соединения

Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура – не пористой.

Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой.

Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.

Частые ошибки

Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:

• нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
• полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
• приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
• если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.

Советы специалистов

Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем – участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.

Соединение пластиковых труб без пайки

Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:

1. Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
2. Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.

Источник: https://VodaSovet.ru/vodoprovod/pajka-plastikovyh-trub-instrumenty

Критерии выбора паяльника для полипропиленовых труб

Металлические трубопроводы давно потеряли популярность. На смену им пришли системы отопления, водоснабжения из пластика. Этот материал превзошел металл по эксплуатационным характеристикам.

Монтаж пластиковых трубопроводов отличается от работы с металлом. Для получения герметичных соединений, нужно применять паяльник для полипропиленовых труб.

С его помощью выполняется сварка отдельных элементов.

Паяльник для труб из полипропилена

Принципы сварки

Многие люди не знают, какой аппарат для сварки полипропиленовых труб выбрать и как им правильно пользоваться. Существует три технологии сваривания отдельных деталей водопровода из полипропилена:

• стыковая;
• муфтовая;
• электромуфтовая.

Оборудование для пайки, технологию стыковки выбирают зависимо от диаметра труб. Например, для трубок малого диаметра (до 63 мм), применяется раструбный метод. Для изделий большего диаметра подходит технология стыковой пайки. Электромуфтой можно соединять детали с разным сечением.

Принцип работы паяльника

Паяльник для полипропилена можно купить в строительном магазине. Компактные модели подойдут для пайки трубопроводов малого диаметра. Принцип работы сварочного аппарата для полипропиленовых труб:

1. Монтажник обрезает трубки по требуемым размерам.
2. Включает паяльник. Он должен нагреться до 260 градусов.
3. С двух сторон аппарата установлены тефлоновые насадки, которые разогреваются. Их диаметр можно менять зависимо от требуемого параметра.
4. После нагрева до указанной температуры, на обе насадки одновременно одеваются соединяющиеся детали.

Важно контролировать время нагрева полипропилена. Перегрев приведет к растеканию пластика. При стыковке деталей нельзя применять большое усилие. Это может привести к образованию наплывов пластика внутри трубок на месте соединения.

Существующие конструкции паяльников

Паяльники для пластика бывают двух типов:

1. Цилиндрические модели. Их удобно использовать в труднодоступных местах, благодаря небольшому размеру, массе. Нагреватель имеет цилиндрическую форму. Насадки закрепляются с помощью разъемных хомутов, фиксирующих болтов.
2. Плоские нагреватели. Это своеобразный утюг для сварки полипропиленовых труб. Приспособление представляет собой плоскую нагревательную плиту, на которой закрепляются тефлоновые насадки разного диаметра.

Покупая плоский нагреватель, внимание нужно уделять его массе. Чем она больше, тем равномернее будет нагрев.

Основные элементы конструкции паяльников для полипропилена:

• пластиковый или металлический корпус;
• нагревательный элемент;
• регулятор температуры;
• датчик нагрева;
• подставка для устойчивости аппарата.

Дополнительно в комплекте идет несколько насадок разного диаметра.

Плоский нагревательный элемент на паяльнике

Как выбрать аппарат для сварки?

Чтобы правильно выбрать паяльник для полипропиленовых труб, нужно учитывать ряд нюансов, условия использования (для спайки в труднодоступных местах нужно выбирать цилиндрические модели). Сложности при выборе могут возникнуть из-за большого ассортимента нагревательного оборудования.

Лучшие производители

Среди компаний, выпускающих паяльные аппараты, можно выделить 10 лучших производителей. Топ-10 производителей:

1. Candan — турецкая компания, продукция которой имеет улучшенные технические характеристики.
2. REMS — оборудование от этого производителя ценится среди профессионалов. Модели паяльников имеют точный регулятор нагрева, длительное время работают без поломок.
3. Valtek — российско-итальянский бренд, продукция которого отличается надежностью, долговечностью.
4. Prorab — производитель выпускает компактные паяльные аппараты.
5. Gerat Weld — компания, выпускающая недорогие, но качественные паяльники. Есть возможность закреплять две разных насадки для нагрева пластика.
6. Аква Пром — под маркой этого бренда производится мощное оборудование.
7. Sturm — профессиональные аппараты для одновременного проведения двух видов сварочных работ.
8. Вosch — компания производит лучшие паяльники для полипропиленовых труб, использующиеся среди новичков. Аппараты отличаются надежностью, большим количеством насадок разного диаметра.
9. Электромаш — с помощью таких инструментов выполняют ручную сварку полипропилена. Отличаются надежностью, простотой использования.
10. Rotorica — универсальные устройства, которые ценятся профессионалами, новичками. Для удобства, паяльники оснащаются цифровыми регуляторами температурного режима.

Рейтинг оборудования был составлен на основании мнения покупателей.

Выбор по мощности

При покупке полипропиленового паяльника нужно уделить внимание мощности аппарата. Рекомендации:

1. Если необходимо спаять трубки до 50 мм по диаметру, достаточно выбрать инструмент мощностью 1 кВт.
2. Для деталей с большим сечением, оптимальная мощность — от 1.7 до 2 кВт.

Для профессиональных монтажников лучшим выбором будет универсальный паяльник ППР, обладающий высокой мощностью.

Профессиональный паяльник высокой мощности

Габариты насадок и их количество

Насадка для паяльника является обязательным элементом при нагревании полипропиленовых труб. На нее одевается торец трубы, который будет соединяться с муфтой или другой соединительной деталью. Рекомендации по выбору:

1. Для аппаратов низкой мощности нужно покупать насадки малого диаметра, поскольку прогреть большие детали они не могут.
2. Для профессиональных монтажников понадобится набор насадок от 10 до 110 мм. В домашних условиях подойдут детали размерами 16, 24, 32. Этого достаточно для сварки бытовых трубопроводов.
3. Желательно выбирать насадки с тефлоновым покрытием.

Особенности эксплуатации

Помимо паяльника, для сварки и монтажа полипропиленовых труб понадобится ряд других инструментов.

• специальные ножницы для деталей из полипропилена;
• уровень, отвертка, рулетка;
• термоустойчивые перчатки;
• инструмент для снятия фасок.

В комплекте к паяльному аппарату должен идти ключ для закрепления насадок на нагревательном элементе.

Особенности эксплуатации:

1. Заранее подготовить место, в котором будут проводиться работы. Для этого нужно выбрать ровную поверхность. Очистить ее от мусора, пыли. Грязь не должна попадать на нагретые детали, оснастку.
2. У сварочных аппаратов для пластика есть ножки для установки на ровные поверхности. После удобного расположения оборудования нужно проверить его устойчивость. Покачивания приведут к созданию некачественного соединения.
3. Подобрать оснастку нужного диаметра, закрепить ее на нагревательном элементе. Закрутить фиксирующие болты.
4. Включить аппарат. Дать ему разогреться. Время нагрева — 20–30 минут. Когда он нагреется, на корпусе погаснет датчик температуры.
5. После разогрева насадок на них одеваются заранее подготовленные торцы труб, муфты. Перед этим их нужно разрезать ножницами для полипропилена, очистить от пыли, обезжирить, подождать пока обезжириватель высохнет.
6. Точное время нагрева деталей прописывается в техническом паспорте оборудования. Перегрев приведет к порче материала.

Запрещено выполнять повторный нагрев труб, если кажется, что они недостаточно прогрелись. Перед выполнением монтажа требуется внимательно изучить оснастку. Насадки бывают для внешней, наружной стороны деталей. Соединения труб производится с помощью муфт, которые обеспечивают высокий показатель герметичности, прочности.

Чтобы собрать трубопровод из полипропилена, нужно подготовить ряд инструментов. Главным из них является паяльник для пластика. С его помощью можно сделать герметичное соединение. Научиться пользоваться таким аппаратом сможет любой человек без практического опыта.

Выбираем паяльник для полипропиленаВам может также пригодиться:

Источник: https://trubyda.ru/instrumenty/payalnik-dlya-pp-trub

Как выбрать паяльник для пайки пластиковых труб?

Сварочный аппарат для пластиковых труб – это устройство, служащее для нагрева труб с целью их последующего соединения встык. Он не имеет ничего общего с традиционным сварочным аппаратом для работы с металлами.

Паяльник, как ещё называют этот электроприбор, позволяет создавать герметичные соединения труб и фитингов без использования фланцевых и резьбовых элементов.

Принцип сварки полипропиленовых труб заключается в лёгком оплавлении соединяемых концов с последующим помещением элементов один в другой.

Особенности устройства

Паяльник для пластиковых труб представляет собой небольшой электрический прибор, работающий от сети 220В. Суть его работы заключается в нагреве съёмных металлических насадок, по форме и размеру аналогичных соединяемым трубам.

На нагретые гильзу и дорн устанавливаются фрагменты ПП-труб. В результате воздействия температуры полимер становится мягким, но сохраняет исходную форму. При совмещении двух концов образуется прочный стык со швом, герметичный для воды и воздуха.

Современные паяльные аппараты для ПП-труб имеют общую конструкцию:

• основной рабочий орган – литой металлический кожух с отверстиями, внутри которого находится нагревательный ТЭН;
• кожух устанавливается на корпусе, в котором находится терморегулятор;
• опора устройства — крестовина, простая прямоугольная подставка или завинчивающийся зажим;
• из корпуса аппарата выходит ручка, покрытая теплоизоляционным материалом.

Рабочий орган – кожух – имеет форму вытянутой трапеции, благодаря которой устройство часто называют «утюгом».

Отверстия предназначены для установки сменных насадок, которые обычно поставляются в комплекте с паяльником или приобретаются отдельно.

Количество насадок, их размер и толщина у каждого устройства отличается. Большинство из них изготавливается из прочной стали с антипригарным тефлоновым покрытием.

Внешний диаметр насадок варьируется в диапазоне 16-160 мм. Толщина стенок гильз и дорнов может быть различной, в зависимости от мощности прибора. Обычно производители соотносят мощность и толщину в прямой пропорции. Наиболее мощные паяльники предназначены для профессиональных сварочных работ во время монтажа систем водоснабжения и отопления.

Разновидности аппаратов для пайки пластиковых труб

В магазинах специального оборудования можно найти две разновидности паяльников для полипропиленовых и полиэтиленовых труб:

• бытовая модель – компактное устройство с удобной рукояткой и плоским металлическим основанием, напоминающее маленький утюг или большие пассатижи;
• профессиональная модель – устройство с т.н. жалом в форме цилиндра, внутрь которого устанавливаются насадки.

У любительских «утюгов» насадки надеваются с помощью функциональных отверстий в корпусе (в среднем 2-4). У профессиональных цилиндрических устройств насадки вкручиваются внутрь в количестве от 2 до 3. Реже встречаются разновидности утюгов для работы с трубами большого диаметра, предназначенные для одной большой насадки.

Другие отличия между моделями плавильных аппаратов для пластиковых труб заключаются в рабочих параметрах – мощности, производительности, функциональных особенностям. Также профессионалы делят оборудования по ценовым категориям, странам происхождения и производителям.

Как правильно выбрать?

Выбор прибора зависит от нескольких критериев:

• тип и диаметр соединяемых труб, с которыми чаще всего работает мастер;
• объем выполняемых работ.

Средняя мощность паяльников – 1 кВт, позволяющая легко справляться с пайкой труб диаметром до 50 мм. Для соединения фрагментов большего диаметра или с более толстыми стенками необходимо выбирать приспособления мощнее – 1,5-2 кВт.

Внимание! Номинальная мощность аппарата – условный параметр, т.к. на процесс сварки труб влияют другие факторы. Важно учитывать и время нагрева материала, которое соотносится с толщиной стенок труб и теплопроводностью металлических насадок.

Специалисты рекомендуют выбирать более мощные аппараты 1,5-1,7 кВт с гибким терморегулятором. Возможность настройки температуры нагрева сделает устройство более функциональным и производительным для работы и с тонкими, и с толстыми трубами.

Второй важный критерий выбора прибора – комплектация.

Предпочтение лучше отдавать наборам в специальных кейсах, в которых кроме утюга будут несколько видов насадок, а также вспомогательные режущие инструменты для пластиковых труб.

Производители паяльников для труб

Многие покупатели при выборе подходящего инструмента для монтажа пластиковых труб смотрят и на страну-производителя. На рынке специального оборудования сложились устойчивые представления о качестве продукции европейских, российских и китайских производителей. В России чаще всего можно увидеть паяльные аппараты для труб производства Чехии, Турции, РФ и Китая.

Самыми дорогими считаются чешские паяльники (SPK), чья стоимость превышает 7 тысяч рублей. Но цена оправдывает себя за счёт богатой комплектации и технических параметров изделий. Так, чешский паяльник SPK ER-03 при номинальной мощности 2000 Вт может нагревать насадки до 320°С. Вместе с утюгом в наборе идут три комплекта насадок, ножницы-труборезы, отвёртка, рулетка и даже защитные перчатки.

Российские паяльники для пластиковых труб в два раза дешевле чешских, будучи равными в мощности, но уступая европейским аналогам в степени защиты оболочки IP. Например, отечественный паяльник WESTER имеет в наборе шесть комплектов насадок, работая на максимальной мощности до 1500 Вт. В наборе также есть все необходимые режущие и измерительные инструменты и средства индивидуальной защиты.

Внимание! Китайские паяльники для труб самой низкой ценовой категории — 1,5-2 тысячи рублей – не получили широкого распространения на рынке. Большинство производителей из КНР нацелено на объем продукции, а не на качество, поэтому надёжные сварочные аппараты из Китая встречаются достаточно редко.

Технология пайки пластиковых труб

Процесс пайки пластиковых труб состоит из подготовки, нагрева и соединения двух фрагментов. Перед работой трубы необходимо разметить с помощью маркера, обозначив место отреза. Убедившись, что метка поставлена правильно, необходимо с помощью трубореза отрезать край трубы

1. Сварочный аппарат устанавливаем на устойчивую поверхность (на стол или ровный пол).
2. Насадки нужного диаметра вставляем в функциональные отверстия в корпус.
3. Терморегулятор устанавливаем на необходимом значении (240-260°С) для труб до 50 мм.
4. Включаем прибор в розетку и включаем тумблер питания. Чтобы начать работу, необходимо дождаться светового сигнала индикатора на корпусе.
5. Обрезанную трубу вставляем в гильзу, а муфту надеваем на дорн.
6. Удерживаем трубы до необходимой температуры нагрева.
7. Осторожно снимаем их с паяльника и сразу же соединяем встык под прямым углом, несколько секунд удерживаем в таком положении.

Важно! Во время соединения трубы должны двигаться только прямо. Поворачивать их и двигать нельзя, т.к. это нарушит герметичность стыка.

Очень важно правильно выдержать время нагрева пластиковых труб. При недостаточном прогревании материала трубы просто не соединятся, а при перегреве пластик просто оплавится и трубу придётся обрезать снова. Интервал времени для нагрева труб зависит от диаметра и толщины. Для изделий сечением 16 мм достаточно 5 секунд, для 32 м – 8 секунд, для 90 мм – 40 секунд, для 160 мм – 80 секунд.

Соединение труб готово, если на нём нет видимых повреждений, трещин и вмятин. Рядом с областью совмещения двух фрагментов может образоваться кольцо из полимера, которое возникло в результате смещения верхнего слоя полипропилена. Убирать его не нужно, т.к. оно служит для дополнительной защиты стыка от влаги.

Источник: https://InfoTruby.ru/soedinenie/payalnik-dlya-pajki-plastikovyh-trub