Запорная арматура теплового пункта

Содержание
  1. По функциональному назначению арматура подразделяется на следующие основные классы:
  2. Выбор задвижки
  3. Где используются задвижки
  4. Способы управления арматурой
  5. Подбор размеров
  6. Способы крепления
  7. Техобслуживание и ремонт
  8. Запорная арматура для тепловых пунктов ИТП и ЦТП в Москве
  9. Запорная арматура индивидуальных тепловых пунктов
  10. Какой может быть идеальная запорная арматура тепловых сетей
  11. Вступление
  12. Базовая классификация запорной арматуры
  13. Материал корпуса запорной арматуры тепловых сетей
  14. Другая арматура тепловых сетей
  15. Типы запорной арматуры
  16. Заключение
  17. Еще статьи
  18. Сп 124.13330.2012 тепловые сети. актуализированная редакция снип 41-02-2003сп 124.13330.2012 тепловые сети. актуализированная редакция снип 41-02-2003
  19. Номинальное давление
  20. Требования, предъявляемые к красящим веществам
  21. Маркировка коммуникаций различными приспособлениями
  22. Считываем информацию
  23. Контрольная арматура
  24. Индивидуальный тепловой пункт. Принцип работы
  25. Недостатки централизованного отопления
  26. Определение ИТП индивидуальный тепловой пункт
  27. 3. Технологические трубопроводы

Одной из основных составляющей любого ИТП (индивидуального теплового пункта), ЦТП  (центрального теплового пункта) и БТП  (блочного теплового пункта) является запорная и запорно-регулирующая арматура.

Она участвует в процессе регулирования расхода теплоносителя для приготовления ГВС (горячее водоснабжение), нагрева внутренних теплоносителей систем отопления и вентиляции, для отключения трубопроводов и различного оборудования в ИТП для проведения работ по профилактике, ремонту или промывке технологического оборудования, для гидравлической балансировки линий отопления. Если не проводить вовремя технического обслуживания арматуры и замены ее при выходе из строя, будет не правильно регулироваться расход теплоносителя через ТО  (теплообменник), что приведет к завышению температуры теплоносителя (Т2) возвращаемого в теплосеть, протекание теплоносителя через сальниковые уплотнения и самое главное нельзя будет перекрыть трубопровод в случаи аварии в ИТП.

В итоге при отсутствии регулярных работ по ремонту и замене запорно-регулирующей арматуры Заказчик получит отсутствие возможности регулировать различные линии отопления, что приведет к тому, что части его здания будут отапливаться не равномерно, что спровоцирует повышение расхода теплоносителя на обогрев и подпитку, но и в конечном итоге увеличенные платежи за расход тепловой энергии, которая расходуется не целесообразно, с высоким коэффициентом потерь из-за неправильной работы или недопустимого технического состояния запорно-регулирующей арматуры.

По функциональному назначению арматура подразделяется на следующие основные классы:

Запорная арматура — предназначена для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.
Регулирующая арматура — предназначена для регулирования расхода путем изменения количества протекающей по трубопроводу рабочей среды. Регулирующая арматура управляется от постороннего источника энергии.
Распределительная арматура — предназначена для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков;
Предохранительная арматура — предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.,
Защитная  (отсечная) арматура  — предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или непредусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды, а также для отключения потока.
Фазоразделительная арматура — предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния. Сюда относятся конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители.

Наша компания предлагает услуги по ремонту, замене и модернизации запорной и запорно-регулирующей арматуры.

Для вызова специалиста на замену запорно-регулирующей арматуры достаточно связаться с нами по телефону: +7 (499) 650-50-37 или отправить заявку.

Выбор задвижки

Задвижки для трубопроводов различаются по нескольким критериям:

  • область использования;
  • способ управления;
  • размеры;
  • способ крепления.

Для правильного подбора устройства необходимо полное совпадение всех факторов.

Где используются задвижки

Задвижки используются:

  • в трубах, внутри которых проходит вода. Это могут быть как водопроводные или отопительные системы, так и канализационные трубы. Водопроводная задвижка состоит из диска, который перемещается внутри корпуса (рисунок выше);
  • в печных трубах. Печная задвижка представляет собой металлическую пластину, которая двигается по направляющим элементам.

Запорная арматура теплового пункта

Задвижка для дымоходов

Задвижки на канализационную или иную трубу, проводящую воду, могут быть:

клиновыми. Устройство приводится в действие вращением моховика, который перемещает шпиндель с запорными дисками клиновидной формы. Герметичность устройства достигается путем установки на диски уплотнительных прокладок, полностью соответствующих форме запорного элемента;

Запорная арматура теплового пункта

Внутренне устройство клиновой задвижки

параллельными. Основная отличительная особенность состоит в наличии двух запорных элементов, соединенных пружиной. При перекрытии водоснабжения диски плотно прижимаются друг к другу, не пропуская проходящий поток.

Запорная арматура теплового пункта

Устройство и принцип работы параллельной задвижки

Параллельные задвижки являются более надежными, что позволяет использовать устройства в трубопроводах с повышенной температурой проходящей жидкости.

Способы управления арматурой

Задвижки могут управляться:

  • вручную, вращением маховика или иного управляющего элемента. Такие устройства преимущественно устанавливаются на печные, канализационные и водопроводные трубы;
  • при помощи автоматики. Преимущественная область использования автоматических задвижек – это отопительные системы.

Подбор размеров

Кроме предназначения, вида и способа управления задвижки необходимо подбирать по следующим факторам:

В зависимости от формы трубы задвижка может быть:

  • круглого сечения. Предназначены для стандартных труб, проводящих жидкость;
  • квадратного или прямоугольного сечения. Преимущественно задвижки в печной трубе.

Диаметр запорной арматуры должен полностью соответствовать диаметру труб, на которые предполагается установка устройства. Например, задвижка на 110 трубу должна быть диаметром 110 мм.

Способы крепления

По способу крепления запорная арматура подразделяется на устройства, фиксируемые:

резьбовым способом;

Запорная арматура теплового пункта

Задвижка, прикрепляемая при помощи резьбы

при помощи соединительных фланцев;

Запорная арматура теплового пункта

Задвижка, фиксируемая при помощи фланцев

при помощи сварки.

Запорная арматура теплового пункта

Задвижка, устанавливая методом сварки

На металлические бытовые трубопроводы преимущественно устанавливаются резьбовые задвижки. На промышленные трубопроводы ставят фланцевые устройства, а на трубопроводы, изготовленные из ПВХ — арматуру, соединяемую методом сварки.

Техобслуживание и ремонт

  • Капитальный ремонт запорно-регулирующей арматуры в заводских условиях
  • Техническое обслуживание запорно-регулирующей арматуры в трассовых условиях
  • Расчистка охранных зон магистральных трубопроводов и линий ВЛ от древесно-кустарниковой растительности
  • Капитальный ремонт и модернизация насосного оборудования
  • Ремонт изоляционных покрытий
  • Ремонт объектов обустройства линейной части трубопроводов (переезды, пересечения с коммуникациями, знаки , мелиоративные работы и т.д.). Устройство и ремонт вдольтрассовых проездов и дорог для производства ремонтных работ
  • Монтаж, устройство ограждающих конструкций, благоустройство площадок крановых узлов (технологического оборудования)
  • Устранение дефектов, ремонт труб и сварных соединений композитными усиливающими бандажами
  • Геодезические работы, выполняемые на строительных площадках
  • Укрепление земляного полотна травосеянием

За период с 2003 по 2019 год отремонтировано и поставлено на предприятия ПАО «Газпром» 1070 единиц запорно-регулирующей арматуры с номинальным диаметром от 150 до 1000 мм включительно и номинальным давлением от 1,0 до 36,0 МПа.

Качество ремонта соответствует требованиям стандарта ОАО «Газпром» (СТО Газпром 2-4.1-212-2008), что подтверждается положительными отзывами от газотранспортных предприятий.

Работы проводятся в соответствии с «Временным порядком организации ремонта трубопроводной арматуры Ду 300 – 1400 мм в заводских условиях» и «Исходными требованиями на поставку отремонтированных шаровых кранов Ду 300 – 1400 мм, Ру 8,0 МПа с неразъемным корпусом», утвержденными ОАО «Газпром».

ООО «Промгазинжиниринг» имеет всю необходимую техническую документацию на выполняемые работы (ТУ, протокол полигонных испытаний на отремонтированную запорную арматуру), достаточные производственные мощности, квалифицированный персонал. На отремонтированную запорную арматуру выдаётся паспорт установленного образца. Срок эксплуатации отремонтированной запорной арматуры более 25 лет.

  • Заказчиками ООО «Промгазинжиниринг» являются: ООО «Газпром трансгаз Волгоград», ООО «Газпром трансгаз Казань», ООО «Газпром трансгаз — Кубань», ООО «Газпром трансгаз Махачкала», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», ООО «Газпром трансгаз Самара», ООО «Газпром трансгаз Саратов», ООО «Газпром трансгаз Ставрополь», ООО «Газпром трансгаз Сургут», ООО «Газпром трансгаз Томск», ООО «Газпром трансгаз Уфа», ООО «Газпром трансгаз Ухта».
  • ООО «Промгазинжиниринг» имеет в наличии обменный фонд отремонтированной запорной арматуры Ду 150 – 1400 мм.
  •  Ремонт запорной арматуры включает основные этапы:
  • Резка и сварные работы ЗРА с неразборным корпусом;
  • Замена пружин и прокладок;
  • Гальваника шаровой поверхности;
  • Ремонт шаровой пробки с восстановлением геометрии рабочей поверхности и износостойкого покрытия;
  • Заливка сёдел;
  • Замена всех уплотнений;
  • Ремонт привода с заменой уплотнений и восстановления рабочей поверхности цилиндров;
  • Ремонт блока управления;
  • Ремонт трубной обвязки;
  • Доукомплектация при необходимости деталей ЗРА;
  • Гидравлические испытания ЗРА на стенде.

В процессе ремонта шаровых кранов и приводов используются только сертифицированные материалы, рекомендованные заводами изготовителями запорной арматуры соответствующих марок.

На сегодняшний день освоен ремонт шаровых кранов российских производителей:

  • «АЗТПА», Россия;
  • «Пензтяжпромарматура», Россия;
  • «ВолгоградНМ», Россия;

а так же импортных производителей:

  • «Nuovo Pignone», Италия;
  • «Грове», Италия;
  • «JSW», Япония;
  • «Со-Дю-Тарн», Франция;
  • «Galli&Cassina», Италия;
  • «Тормене», Италия.

Запорная арматура для тепловых пунктов ИТП и ЦТП в Москве

Компания «Констрактика» уже более 14 лет осуществляет поставки запорной арматуры для тепловых пунктов. Компания является официальным дилером ведущих производителей трубопроводной арматуры.

Трубопроводная запорная арматура тепловых пунктов теплосетей

Запорная арматура для тепловых пунктов — это совокупность устройств тепловых пунктов, относящихся к трубопроводной арматуре и отвечающих за перекрытие теплоносителя. Запорная арматура тепловых пунктов ИТП и ЦТП регламентируется требованиями СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов».

На вводе в ИТП с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0,2 МВт предпочтительно устанавливать стальную запорную арматуру.

 Запорная арматура должна использоваться на всех подающих и обратных трубопроводах теплосетей на вводе и выводе их из тепловых пунктов, на всасывающем и нагнетательном патрубках каждого насоса внутри теплового пункта, на подводящих и отводящих трубопроводах водоподогревателей.

 Установка другой запорной арматуры в ИТП или ЦТП определяется конкретным проектом. Арматура тепловых пунктов может быть оснащена электроприводом, гидро- или пневмоприводом.

Читайте также:  Граница фотоэффекта для металлов

Допустима установка дублирующей запорной арматуры внутри тепловых пунктов при наличии обоснования. На выводе из ЦТП разрешается использовать арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна. Согласно СТО 70238424.27.060.003-2008 «Тепловые пункты тепловых сетей. Условия создания.

Нормы и требования» (который распространяется на тепловые пункты от входной запорной арматуры (включая ее) внешних теплосетей или от наружных стен здания, в котором расположен тепловой пункт, до выходной запорной арматуры (включая ее) трубопроводов систем теплопотребления или распределительных тепловых сетей к зданиям и сооружениям), в тепловых пунктах разрешается также применение арматуры из латуни и бронзы. Требования к шаровым кранам для тепловых пунктов изложены в ГОСТ 34473-2018 «Арматура трубопроводная. Краны шаровые стальные цельносварные для водяных тепловых сетей. Общие технические условия». При размещении в тепловом пункте запорная арматура должна быть пронумерована в соответствии с технологической схемой данного теплового пункта. Согласно СТО 70238424.27.010.007-2009 «Тепловые пункты тепловых сетей. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования», корпуса запорной арматуры должны быть теплоизолированы. Получить консультацию по выбору запорной арматуры тепловых пунктов можно у сотрудников «Констрактики».

Или заполните эту форму запроса на запорную арматуру, и мы свяжемся с вами сами!

Проектирование тепловых пунктов должно отвечать требованиям СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003».

Ознакомиться с общими требованиями по безопасному использованию, монтажу, ремонту трубопроводной арматуры можно в тексте в ГОСТ 12.2.063-2015 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности».

Для соединений трубопроводной арматуры и трубопроводов разработант ГОСТ 28338-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды».

Для всех видов трубопроводной арматуры (запорной, предохранительной, обратной и пр.) и всех ее типов (задвижек, клапанов, кранов и пр.), имеющих диаметр от DN 3 до DN 2400 на номинальные давления до PN 420, действует ГОСТ 9544-2015 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов».

Запорная арматура теплового пункта

Запорная арматура теплового пункта

Запорная арматура теплового пункта

Запорная арматура теплового пункта

Zetkama, GENEBRE, CMO, Xurox, VIR

Вы можете в любое время ознакомиться с дипломами и сертификатами на интересующую вас запорную или запорно-регулирующую арматуру.

Просто свяжитесь с нашими менеджерами. Контактный телефон для связи (495)788-78-06. Или оставьте заявку.

Отправьте нам запрос на запорную арматуру сейчас, и мы свяжемся с вами сами!

Компания «Констрактика» поздравляет сотрудников компаний клиентов и партнеров, работающих с сфере проектирования и осуществляющих важнейшую функцию по техническому обоснованию и подготовке документации для предстоящего строительства. Мы развиваем наш сайт и…

Минстрой России представил вниманию общественности проект «Плана адаптации к изменениям климата в сферах строительства, теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения РФ». Согласно документу, учет климатических особенностей должен быть включен в процессы прогнозирования…

Согласно Постановлению Правительства РФ от 9 октября 2021 года № 1711 «О внесении изменений в правила технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также…

Выражаем благодарность и рекомендуем компанию как качественного поставщика рынка светотехнических изделий Благодарим за сотрудничество при прокладке теплотрасс, надеемся, что наше сотрудничество будет долгим, приятным и взаимовыгодным Благодарим за поставку опор освещения для трассы Москва – Санкт-Петербург. Условия работы – гарантия качества , соблюдение сроков поставки

Запорная арматура индивидуальных тепловых пунктов

Подавляющая часть жилищного фонда до сих пор получает тепло по следующей схеме: по трубе к дому подается вода с температурой от 70 до 130С, которая затем поступает в радиаторы отопления. В результате такой схемы, температура в помещениях может быть от 18 до 28С, при нормативе 20-22С.

То есть налицо, факт неэффективного использования. Для нормализации температуры можно использовать индивидуальные тепловые пункты – ИТП.

  • Что такое ИТП?
  • Это автоматический комплекс, который отслеживает состояние температуры на улице и в помещениях и автоматически подбирает режим подачи теплоносителя в дом.
  • Основные функциональные особенности ИТП:
  • Подпитка системы теплоснабжения и водопровода по мере необходимости;
  • Контроль параметров рабочей среды (температура, давление, расход);
  • Автоматическое включение-выключение насосов для поддержания необходимого давления;
  • Защита трубопровода объекта (дома) от критических изменений параметров рабочей среды.

Для выполнения этих функций, в состав входят:

  • Циркуляционные насосы;
  • Датчики давления и температуры;
  • Пластинчатые теплообменники;
  • Запорная арматура;
  • Фильтры и оборудование водоподготовки;
  • Электроника;
  • Соединительные трубы, отводы, переходы, фланцы.

Обычно на такие объекты ставилось оборудование Danfoss и Grundfos, но его сейчас в России нет и поэтому необходим подбор аналогов.

Итак, пройдёмся по пунктам.

1) Циркуляционные насосы используются для перекачки теплоносителя по системе, чтобы он сохранял необходимую температуру и доносил тепло, куда требуется. Обычно ставились Grundfos, которые можно заменить продукцией Российского производства, к примеру, Ливгидромаш.

2) Датчики давления и температуры позволяют контролировать расход теплоносителя. Продукция Danfoss заменяется продукцией компании Теплоприбор.

3) Пластинчатые теплообменники — служат для переноса тепла между различными средами. Один из производителей в РФ — компания Ридан.

4) Запорная арматура — РФ, Беларусь или Китай.

Запорная арматура теплового пункта

Краны шаровые служат для подачи теплоносителя в теплообменники, перекрытие потока теплоносителя и его слив из ИТП, при переходе в летний режим или при проведении обслуживания или ремонта. Используются обычно фланцевого исполнения, так как существенно облегчается замена в случае выхода из строя (в отличии от сварных кранов).

  1. Краны шаровые стальные — LD, Маршал, Temper.
  2. Краны латунные — БАЗ.
  3. Краны шаровые нержавеющие — производители в России есть, но цены выше, чем на китайские краны.

Запорная арматура теплового пункта

Седельные запорно-регулирующие клапаны регулируют подачу теплоносителя в определенных режимах. Они работают по командам, поступающим от системы управления ИТП. Обычно ставились VFM2 Danfoss, которые можно заменить 25ч945нж. Есть как белорусские, так и российские производители.

Запорная арматура теплового пункта

Клапаны обратные — предотвращение попадания теплоносителя из домовой сети в подающую. Ставятся или Российские 19с47нж, 19с53нж или тарельчатые из нержавеющей стали.

5) Фильтры механические

Запорная арматура теплового пункта

Используются для защиты пластинчатых теплообменников и предотвращения попадания в теплообменник механических частиц, которые могут находиться в теплоносителе. Подробнее про фильтры написано тут.

Фильтры могут быть с магнитной вставкой. Обычно это чугунные, производства Водоприбор (Москва).

  • Так же есть фильтры сетчатые, выполненные из нержавеющей стали, производства Китай.
  • 6) Электроника — сюда относится шкаф управления и контроллер, который отслеживает параметры окружающей среды, рабочей среды и исходя из этого открывает-закрывает клапаны, шаровые краны, управляет насосами.
  • 7) Соединительные трубы, отводы, фланцы, переходы.

Обычно используются из ст.20 (чёрная сталь), но там где идёт примыкание к пластинчатому теплообменнику, то вся обвязка идёт из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (AISI304).

  1. Если вы хотите создать свой ИТП, но не знаете как и у вас нет проекта, вы можете обратиться В НАШ ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
  2. +7843-290-05-79
  3. evroarma@yandex.ru
  4. И мы Вам поможем как с проектом, так и с поставкой трубопроводной арматуры.

Какой может быть идеальная запорная арматура тепловых сетей

Вступление

Запорная арматура используются в системах отопления для включения, регулирования или блокировки потока теплоносителя по мере необходимости. Арматура устанавливается перед насосом или за ним, в распределителях и ответвлениях труб или перед резервуарами и котлами.

Есть четыре основных типа запорной арматуры: краны, вентили, задвижки и поворотные затворы. Выбор конкретного отсечного крана, зависит от условий эксплуатации или предполагаемого использования.

Базовая классификация запорной арматуры

В контексте данной статьи, отнесём к базовой (основной) классификации запорной арматуры способ её подсоединения к трубам теплосети. В этой классификации четыре класса:

Муфтовая запорная арматура: способ соединения резьбовой, вид резьбы — внутренний. Наиболее распространенный вариант запорной арматуры для труб с небольшим диаметром условного прохода 15, 20, 25, 32 мм.

Фланцевая запорная арматура тепловых сетей: способ соединения болтовой. Отличительная особенность в быстром демонтаже. Фланцевая арматура почти незаменима на трубах с большим диаметром условного прохода 100, 125, 150, 200 мм. Недостаток — большой вес и габариты.

Читайте также:  Какие документы нужны при реализации металлолома

Посмотреть и выбрать запорную арматуру для тепловых сетей вы можете на сайте https://interarm-ekb.ru/ компании ИнтерАрм.

Для труб диаметром 40, 50, 64, 80 мм есть запорная арматура, как муфтового, так и фланцевого соединения.

Приварная арматура: способ соединения с теплопроводом — сварка. Отличается сравнительно небольшим весом и габаритами.

Цапковая арматура: способ соединения резьбовой, однако тип резьбы не внутренний, а наружный.

Здесь будет уместным сделать акцент на терминологии. Термин тепловые сети больше применим к водяным и паровым тепловым сетям коммунального и промышленного теплоснабжения в магистральных, распределительных и ответственных тепловых сетей.

Для внутренних сетей теплопроводов в жилых домах и общественных зданиях лучше использовать термин сети отопления. Это не принципиально, но будет понятно изначальное назначение запорной арматуры.

Запорная арматура теплового пункта

Материал корпуса запорной арматуры тепловых сетей

Запорная арматура тепловых сетей должна надёжно работать при температурах до 120°C. Материал корпуса арматуры может быть:

  • Серый и ковкий чугун,
  • Медно-цинковые сплавы (латунь),
  • Медно-оловянные сплавы (бронза),
  • Сталь.

Чугунная арматура обладает достаточной коррозионной стойкостью для не агрессивных теплоносителей. Латунь и особенно бронза корродируют и используется с более высокими требованиями к коррозии.

Другая арматура тепловых сетей

Помимо запорной арматуры, нужно упомянуть про другие типы арматуры тепловых сетей. Это арматура:

  • Регулирующая: используется для регулирования температуры, напора, расхода теплоносителя в сети.
  • Предохранительная: выпускает теплоноситель, чтобы защитить теплопровод и оборудование от скачков давления.
  • Защитная: в отличие от предохранительной, защитная арматура закрывает защищаемый участок. Например, обратные и отсечные клапаны.

Запорная арматура теплового пункта

Типы запорной арматуры

Очень важно понимать и запомнить, что запорная арматура предназначена исключительно для полного открывания/закрывания теплопровода. Регулировать поток теплоносителя запорной арматурой нельзя.

Именно к запорной арматуре отнесём:

Краны: запорная арматура в которой запор двигается перпендикулярно потоку. Например, шаровой кран.

Запорные краны имеют одно или двухэлементный корпус в котором размещён шаровой или конусообразный запирающий элемент. Привод крана с рычагом, в виде рукоятки или Т-образной «бабочки». Четверть оборота рукоятки позволяет быстро открывать и закрывать кран. В некоторых вариантах такое быстрое закрытие нежелательно, так как может привести к скачкам давления.

Вентили: иначе запорный клапан. Здесь запорный элемент двигается по потоку теплоносителя. Вращаете маховик, который приводит в движение шпиндель с клапаном. Шпиндель может быть поднимающимся или не поднимающимся (видно визуально при открытии).

Задвижки: аналогичны вентилю, только в тепловых сетях промышленных и гражданских зданий и сооружений. Тип арматуры — фланцевый.

Затворы: аналогичны крану, только в тепловых сетях большого диаметра. Тип арматуры — фланцевый.

Заключение

Запорная арматура тепловых сетей настолько разнообразна, что нужно посвятить её серию статей. В этой статье первое знакомство.

Еще статьи

Сп 124.13330.2012 тепловые сети. актуализированная редакция снип 41-02-2003сп 124.13330.2012 тепловые сети. актуализированная редакция снип 41-02-2003

Основная статья: Запорная арматура

Запорная арматура служит для включения и отключения котельного агрегата, его элементов и отдельных участков трубопроводов в процессе эксплуатации котельной установки. Она работает периодически.

Основное требование к запорной арматуре — обеспечивать плотность отключения в закрытом состоянии и оказывать минимальное сопротивление протекающей среде в открытом состоянии. К запорной арматуре относятся краны, вентили, задвижки и поворотные затворы.

Запорную арматуру выпускают как с ручным, так и с электрическим приводом. В котельных установках средней и большой мощности в основном применяют запорную арматуру с электрическим приводом.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.

PN16.Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.

PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию.

Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла.

При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.

Требования, предъявляемые к красящим веществам

Окраска, с помощью которой наносят отличительные знаки, должна быть устойчивой к воздействию химических реагентов и погодным условиям, так как маркировка коммуникаций необходима как в промышленной сфере, так и в жилых комплексах. ГОСТ 14202-69 не распространяется на электропроводные сети.

Существуют несколько способов нанесения краски на системы.

Сплошным методом окраска наносится в том случае, если трубопровод короткий и состоит из небольшого числа соединений.

При большом количестве составных частей проводных сетей, длинном километраже, а также в том случае, если архитектура здания не подразумевает больших площадей окрашивания, применяют окраску отдельными фрагментами. Остальной трубопровод колорируется под цвет стен, потолка, пола и др. В том случае, когда коммуникации располагаются вне зданий и сооружений, цвет должен уменьшать тепловое воздействие на трубы.

Размер покрытия зависит и от наружного диаметра труб. В том случае, если диаметр большой, цветовое обозначение наносится в виде полос высотой не менее 1/4 окружности трубы.

Согласно гост краска наносится на наиболее важные и ответственные участки, например, в местах соединений и прохода труб через стены, потолки, полы и др., у фланцев, у точек отбора и КиП, в области входа-выхода в помещение и из него через 10-метровые отрезки внутри здания и через 30-60 м снаружи.

Важно!

На трубопроводах с повышенным давлением окрашиванию подлежат соединительные фланцы, так как сами линейные системы находятся в защитных кожухах.

Маркировка коммуникаций различными приспособлениями

В том случае, когда содержимое коммуникаций носит особенно агрессивный характер, на них наносят предупредительные кольца одним из трех цветов: красный цвет соответствует легковоспламеняемости, огнеопасности и взрывоопасности; желтый цвет — опасности и вредности (ядовитость, радиоактивность, способность вызвать различного вида ожоги и др.); зеленый цвет с белой каймой соответствует безопасности внутреннего содержимого. Ширина колец, расстояние между ними, способы нанесения стандартизируются ГОСТ 14202-69.

Разметка сетей возможна с помощью наклеек. В том случае, когда наклейка содержит текст, он выполняется четко различимым шрифтом, без лишней символики, слов, аббревиатуры, максимально доступным слогом. Шрифты соответствуют ГОСТ 10807-78.

Наклейки выполняются также в виде стрелок, показывающих направление потока субстанции внутри трубы. Стрелки также стандартизированы относительно размеров

Обозначение на стрелках носит дифференцированный характер: «легковоспламеняющиеся вещества», «взрыво- и пожароопасно», «ядовитые вещества», «коррозийные вещества», «радиоактивные вещества», «внимание — опасность!», «пожароопасно — окислитель», «аллергические вещества». Цвет стрелок, как и надписей, наносят черным или белым цветом, для достижения наибольшего контраста по отношению к основному покрытию трубы

При особо опасном компоненте коммуникаций наклейки выполняются в виде предупреждающих знаков (дополнительно к цветовым кольцам). Знаки имеют треугольную форму с черным изображением на желтом фоне.

Важно!

В водопроводных сетях с горячей водой и в случае транспортировки этилированного бензина надписи должны быть белыми.

Если содержимое трубопровода может повредить цветовое обозначение, изменить его оттенок, в качестве дополнительной маркировки применяют специальные щитки, носящие информативный характер цифрового и буквенного характера.

Требования, предъявляемые к графике щитков, идентичны требованиям наклеек. Размерные характеристики щитков соответствуют характеристикам стрелок.

Маркировочные щитки должны располагаться в хорошо видимых местах, при необходимости подсвечиваются искусственным освещением без помех для рассмотрения обслуживающим персоналом.

Читайте также:  Граверы по металлу для чпу станков

Считываем информацию

  • На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
  • Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
  • На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.
  • На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
  • Максимально допустимое .

Дополнительно указываются:

  1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
  2. Знак качества.
  3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
  4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Контрольная арматура

Основная статья: Контрольная арматура

Для наблюдения за движением продукта и определения его уровня служит контрольная арматура. К ней относятся пробные и трехходовые краны, указатели уровня и др.

Трубопроводную арматуру изготовляют из чугуна, углеродистой и легированной сталей, цветных металлов и сплавов и т. п. В котельных установках в основном применяют стальную и чугунную арматуру. Пределы применения чугунной и стальной арматуры по правилам Госгортехнадзора и СНиП І-Г.7-62 приведены в таблице поданной ниже.

По конструкции присоединения к трубам и оборудованию изготовляют фланцевую, муфтовую, цапковую и приварную арматуру.

Наиболее распространенной в котельных установках является фланцевая арматура, так как она позволяет во время эксплуатации производить разборку, прочистку и ремонт систем трубопроводов.

Муфтовая арматура имеет на присоединительных концах внутреннюю резьбу. Выпускают такую арматуру с Dу до 80 мм и применяют для трубопроводов на ру до 10 кгс/см².

  • Для установки приборов контроля и автоматики выпускают цапковую арматуру диаметром до 20 мм, присоединительные концы которой нарезаны снаружи.
  • В не требующих разборки трубопроводах, транспортирующих малоагрессивные продукты, применяют приварную арматуру.
  • Пределы применения чугунной и стальной арматуры для внутрицеховых сетей

Dy мм (до)

Материал арматуры

Значения параметров для внутрицеховых трубопроводов

p раб’ кгс/см²

t в’°С

200 Серый чугун 13 300
400 Серый чугун 13 200
500 Серый чугун 13 150
300 Серый чугун 8 300
500 Серый чугун 8 200
600 Серый чугун 8 150
500 Серый чугун 5 300
200 Серый чугун 2,5 Любая
80 Ковкий чугун 40 400
100 Ковкий чугун 25 300
250 Ковкий чугун
Любой Углеродистая сталь 64 400;450

Примечания: 1. При наземной прокладке трубопроводов не допускается установка арматуры из ковкого чугуна—при температуре воздуха ниже —30°С и из серого чугуна — ниже — 10° С. В этих случаях должна устанавливаться стальная арматура.
2. Допускается установка арматуры из серого чугуна на дренажных и конденсационных линиях трубопроводов.

Индивидуальный тепловой пункт. Принцип работы

Центральный тепловой пункт, являющийся источником теплоносителя, подает горячую воду на вход индивидуального теплового пункта через трубопровод.

Причем эта жидкость никоим образом не попадает ни в одну из систем здания. Как для отопления, так и для подогрева воды в системе ГВС, а также вентиляции используется исключительно температура подаваемого теплоносителя.

Передача энергии в системы происходит в теплообменниках пластинчатого типа.

Температура передается магистральным теплоносителем воде, забранной из системы холодного водоснабжения.

Итак, цикл движения теплоносителя начинается в теплообменнике, проходит через тракт соответствующей системы, отдавая тепло, и по обратному магистральному водопроводу возвращается для дальнейшего использования на предприятие, обеспечивающее теплоснабжение (котельную). Часть цикла, предусматривающая отдачу тепла, обогревает жилища и делает воду в кранах горячей.

Холодная вода поступает в подогреватели из системы холодного водоснабжения. Для этого используется система насосов, поддерживающих требуемый уровень давления в системах. Насосы и дополнительные устройства необходимы для снижения, либо повышения, давления воды из снабжающей магистрали до допустимого уровня, а также его стабилизации в системах здания.

Недостатки централизованного отопления

Традиционная схема централизованного отопления работает так: от центральной котельной по магистралям теплоноситель поступает на централизованный теплопункт, где и распределяется по внутриквартальным трубопроводам потребителям (зданиям и домам). Управление температурой и давлением теплоносителя осуществляется на централизованно, в центральной котельной, едиными значениями для всех зданий.

При этом возможны потери тепла на трассе, когда одинаковое количество теплоносителя передается в здания, расположенные на разном расстоянии от котельной. Кроме того, архитектура микрорайона — это как правило здания различной этажности и конструкции. Поэтому одинаковые параметры теплоносителя на выходе из котельной не означают одинаковые входные параметры теплоносителя в каждом здании.

Использование ИТП стало возможным из-за изменения схемы регулирования теплоснабжения.

Принцип ИТП основан на том, что регулирование тепла производится прямо на входе теплоносителя в здание, исключительно и индивидуально для него.

Для этого отопительное оборудование располагают в автоматизированном индивидуальном теплопункте — в подвале здания, на первом этаже или в отдельно стоящем сооружении.

Определение ИТП индивидуальный тепловой пункт

Согласно хрестоматийному определению ИТП — это не что иное, как тепловой пункт, предназначенный для обслуживания целого здания или отдельных его частей. Эта сухая формулировка требует пояснения.

Функции индивидуального теплового пункта заключаются в перераспределении энергии, поступающей из сети (центральный тепловой пункт или котельная) между системами вентиляции, ГВС и отопления, в соответствии с потребностями здания. При этом учитывается специфика обслуживаемых помещений. Жилые, складские, подвальные и другие их виды, разумеется, должны отличаться и по температурному режиму и параметрам вентиляции.

Установка ИТП подразумевает наличие отдельного помещения. Чаще всего оборудование монтируется в подвальных или технических помещениях многоэтажек, пристройках к многоквартирным домам или в отдельно стоящих строениях, находящихся в непосредственной близости.

Модернизация здания путем установки ИТП требует существенных финансовых затрат. Несмотря на это, актуальность ее проведения продиктована преимуществами, сулящими несомненные выгоды, а именно:

  • расход теплоносителя и его параметры подвергаются учету и оперативному контролю;
  • распределение теплоносителя по системе в зависимости от условий теплопотребления;
  • регулирование расхода теплоносителя, в соответствии с возникшими требованиями;
  • возможность изменения вида теплоносителя;
  • повышенный уровень безопасности в случаях аварий и прочие.

Возможность влиять на процесс расхода теплоносителя и его энергетические показатели привлекательна сама по себе, не говоря об экономии от рационального использования тепловых ресурсов. Единовременные же затраты на оборудование ИТП с лихвой окупятся за весьма скромный промежуток времени.

Структура ИТП зависит от того, какие системы потребления он обслуживает. В общем случае в его комплектацию могут входить системы обеспечения отопления, ГВС, отопления и ГВС, а также отопления, ГВС и вентиляции. Поэтому в состав ИТП обязательно входят следующие устройства:

  1. теплообменники для передачи тепловой энергии;
  2. арматура запорного и регулирующего действия;
  3. приборы для контроля и измерения параметров;
  4. насосное оборудование;
  5. щиты управления и контроллеры.

Схема теплового пункта отопления построена с использованием пластинчатого теплообменника и является полностью независимой. Для поддержания давления на требуемом уровне устанавливается сдвоенный насос. Предусмотрен простой способ «доукомплектации» схемы системой горячего водоснабжения и другими узлами, и агрегатами, включая приборы учета.

Работа ИТП для ГВС подразумевает включение в схему пластинчатых теплообменников, работающих только на нагрузку по ГВС. Перепады давления в этом случае компенсируются группой насосов.

В случае организации систем для отопления и ГВС выше рассмотренные схемы объединяются. Пластинчатые теплообменники отопления работают вместе с двухступенчатым контуром ГВС, причем подпитка системы отопления осуществляется от обратного трубопровода теплосети посредством соответствующих насосов. Сеть холодного водоснабжения же является подпитывающим источником для системы ГВС.

Если к ИТП необходимо подключить и систему вентиляции, то он оснащается еще одним пластинчатым теплообменником, связанным с ней. Отопление и ГВС продолжают работать по ранее описанному принципу, а контур вентиляции подключается аналогично отопительному с добавлением необходимых контрольно-измерительных приборов.

3. Технологические трубопроводы

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок