Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы примененияВакуумный пресс

Вакуумные прессы – специализированное оборудование, которое используют в производстве мебели, авиационной промышленности, металлургии и во многих других отраслях.

В данной статье рассмотрим:

  • вакуумный пресс;
  • мембранно вакуумные прессы;
  • вакуумный пресс для шпона;
  • вакуумный пресс мешок;
  • горячий вакуумный пресс;
  • пресс для вакуумной упаковки;
  • схема и принцип вакуумного пресса;
  • вакуумно формовочный пресс;
  • вакуумный пресс для дверей;
  • изготовление вакуумных прессов;
  • вакуумный насос для мембранного пресса;
  • вакуумный термопресс;
  • вакуумный термопресс для сублимации;
  • 3д вакуумный термопресс;
  • вакуумный 3д термопресс для сублимации;
  • мембранный пресс;
  • мембранно вакуумном прессе мастер;
  • мембранный пресс для обуви;
  • вакуумный станок;
  • вакуумный станок для фасадов;
  • станок для вакуумной формовки пластика;
  • вакуумная плита для фрезерного станка;
  • станок для разборки сенсорных модулей вакуумный;
  • вакуумный насос для станка;
  • станок чпу с вакуумным столом;
  • вакуумный насос для фрезерного станка.

Навигация по разделу:

Функции агрегата: прессование под давлением. В этом процессе из рабочего вещества откачивают газы и пары. Благодаря этому повышаются качественные и формовочные свойства продукции. Прессование бывает горячим и холодным.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы примененияВакуумный пресс: внешний вид

Вакуумный пресс помогает соединять любые материалы: металл, стекло, текстиль и многие другие. Изначально выполняется дегазация сырья. Оборудование используют в изготовлении керамических изделий, кирпича, декоративных камней и прочего.

Пресс вакуумная камера применяется в авиационной промышленности. В технологическом процессе выполняют литье в вакуумированные формы, которые затем прессуются.

Конструкция вакуумного пресса:

  • рама (несущая или разборная);
  • рабочий стол, оснащенный рамой прижимного вида;
  • пневматическая вакуумная установка;
  • модульная каретка, на которой установлен нагревательный элемент.

Пресса вакуумные (купить можно на официальном сайте производителя) имеют автоматическое управление. Это значительно упрощает процесс обслуживания оборудования.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы примененияВаккумный пресс: внешний вид

Часто применяют вакуумный пресс для фасадов МДФ (цена зависит от модификации оборудования) и шпонирования. Преимуществом агрегата является то, что приклеивание материала выполняется быстро и качественно. Оборудование используют в деревообрабатывающей промышленности уже давно.

Вакуумный термопресс

Вакуумный термопресс предназначен для изготовления продукции под воздействием пара. Вакуумный пресс нашел широкое применение в изготовлении сувениров (кружек, блокнотов, футболок и прочего) и других изделий для общего использования (крышек для телефонов, пазлов и многого другого).

3D вакуумный термопресс – электромеханический агрегат, с помощью которого наносят рисунки на любые поверхности.

Конструкция оборудования представлена тепловой камерой, изготовленной из теплоизоляционных материалов и термостойкой пластмассы. Источником тепла выступают два электронагревателя в виде труб.

Они расположены внизу и вверху камеры. С их помощью оборудование прогревается до +230 градусов.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы примененияВакуумный термопресс: внешний вид

Система оснащена вакуумной насосной установкой с силиконовой мембраной. Ее производительность 33 л в минуту. Максимальное рабочее давление – 640 мм рт.ст.

Вакуумный пресс для сублимации имеет тепловые датчики, с помощью которых поддерживаются нужные температурные режимы. Их показания служат сигналом для автоматического отключения оборудования. Управление установкой осуществляется посредством удобного дисплея, который размещен на корпусе.

3D термопресс для вакуумной сублимации может открываться вертикально и горизонтально. Это зависит от типа оборудования и его модификации. Агрегат применяют в полиграфической отрасли.

Вакуумный термопресс, купить который можно у официального дистрибьютора, используют для нанесения разнообразных рисунков на такие поверхности:

  • ткань;
  • стекло;
  • дерево;
  • металл;
  • керамика.

Принцип работы оборудования заключается в переносе изображения, которое предварительно печатают на термостойкой бумаге. Весь процесс выполняют под давлением и нагревом оборудования до определенной температуры.

Мембранный пресс

Впервые это оборудование появилось в 1978 году. Его преимущества и характеристики по достоинству оценили столяры. С тех пор мембранный вакуумный пресс используют в обработке древесины, изготовлении мебели, производстве декоративных ПВХ панелей и прочих подобных материалов.

Существует четыре группы оборудования:

  • однокамерные;
  • двухкамерные;
  • трехкамерные.

Отдельной классификацией идут мембранные прессы с двумя мембранами.

Оборудование первого типа функционирует под воздействием атмосферного давления. Мембранно вакуумные пресса с двумя камерами работают немного иначе.

Первая камера находится между столом для прессования и облицовочным средством. Вторая – между мембраной и этим же облицовочным средством. Создание вакуума происходит во второй камере.

В нее подается горячий или холодный воздух (зависит от типа оборудования).

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы примененияМембранный вакуумный пресс: внешний вид

Трехкамерный мембранный пресс оснащен двумя аналогичными камерами. Третья в его конструкции образуется между мембраной и нагревательным элементом. Горячие воздушные массы подаются для того, чтобы создать дополнительное давление на облицовывающее средство. Двухмембранные агрегаты используют в двухстороннем нанесении изображений.

Вакуумные станки, виды, применение

Оборудование используют в различных отраслях промышленного производства и сельского хозяйства. Вакуумный станок применяют в лабораторных исследованиях, при изготовлении и упаковке продуктом питания, медицине, химической отрасли и во многих других областях. Агрегаты давно стали незаменимы практически во всех сферах жизнедеятельности человека.

Вакуумно формовочный станок предназначен для формовки пластика. Технология изготовления продукции: горячее формование. Оборудование работает с изначальным сырьем, которое находится в горячем состоянии.

На него воздействуют низким давлением или вакуумом. Выбор технологии зависит от типа установки.

Полученные пластиковые формы используют для изготовления плитки, облицовочного камня, каминов и других декоративных конструкций.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы примененияВакуумный формовочный станок

Преимущества оборудования:

  • скорость нагревания элемента;
  • оснащение термоизлучателями;
  • практичность – простота использования оборудования;
  • мобильность – агрегат можно переносить;
  • безопасность – все нагревательные элементы защищены специальными деталями.

Агрегаты используют не только в значительных масштабах производства продукции. Также можно компактный вакуумный формовочный станок для пластика купить или сделать своими руками для личных целей. Технология изготовления должна соответствовать ТУ.

Источник: http://marketing-az.ru/vakuumnye-pressy/

Вакуумный пресс для прессования и формовки

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Вакуумный пресс – это оборудование, с помощью которого можно придавать различным материалам необходимую форму. В его конструкцию, как правило, входит стол, прижимная поверхность, нагревательный элемент, насос. Возможно использование мембраны, которая необходима для нанесения тонкого покрытия. Вакуумный пресс используется в различных отраслях промышленности.

Навигация:

Вакуумная формовка – это тот же процесс вакуумного прессования, но с использованием более мягких материалов, таких как пластмасса. С помощью вакуумного формовочного оборудования изготавливают панели приборов автомобилей, игрушки, упаковки, кружки и другие пластмассовые изделия.

Вакуумное прессование

Вакуумное прессование это процесс, при котором создаются и облицовываются гнутоклееные элементы мебели и интерьера. На сегодняшний день существует огромное множество установок с различными возможностями. Есть универсальные установки, которые способны работать с пленкой или натуральным материалом.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

В процессе прессования могут использоваться различные столы, выполняющие свои функции. При необходимости они оснащаются тепловыми элементами, которые усиливают эффект прессования. Установки отличаются по уровню автоматизации. На предприятиях с конвейерным производством используются полностью автоматизированные вакуумные прессы.

Вакуумное прессование может отличаться:

  • по конструкции нагревающих элементов;
  • способу перемещения нагревающих элементов;
  • типу крепления съемной мембраны;
  • типу модуля для нагревания;
  • применяемым вакуумным насосам;

Термовакуумный пресс – это один из наиболее часто встречающихся агрегатов в вакуумном прессовании. Он справляется с облицовкой фасада мебели ПВР пленкой, дверей шпоновым материалом, а так же изготовлением гнутоклееных изделий, которые имеют размеры, не превышающие габаритов пресса.

Нередко используется система, в которой присутствует вакуумный мешок. Это происходит ввиду сильных различных свойств материалов, которые могут быть натуральными и искусственными. Кроме этого могут применяться различные температуры при работе с ПВХ-пленкой. Операция особенно актуально при произведении 3D прессования, когда необходимо обеспечить эластичность пленки.

Вакуумная формовка пластика

Вакуумная формовка пластика представляет собой процесс, при котором происходит изготовление изделий и термопласта. Это акрил, полиэстерол, ПВХ и другие полимеры.

Для изменения их формы используется вакуум, а также высокая температура. Вакуумная формовка, как правило, представляет собой серийное производство изделий.

При этом существуют небольшие установки, с помощью которых можно создать небольшую сувенирную или другую аналогичную продукцию.

Вакуумная формовка пластика активно применяется:

  • при создании элементов наружной рекламы: логотипов, объемных букв и других элементов;
  • при изготовлении оборудования для торговли: лицевых и боковых панелей, полок, лотков, ванн, крышек и других элементов.
  • при создании элементов автомобилей: молдингов, пластмассовых частей панели, ящиков для коробки инструментов и многой другой продукции;
  • при создании бытовых изделий: крышек аквариума, мусорного контейнера;
  • при создании элементов интерьера: статуэток, элементов мебели;
  • при создании составных частей медицинских установок: пульты, емкости, ванночки;

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Предметы, изготовленные путем вакуумной формовки, присутствуют в большом количестве в жизни каждого человека. Данная методика является одной из самых масштабных на сегодняшний день и применяется практически во всех отраслях производства.

Мембранный вакуумный пресс

Мембранный вакуумный пресс состоит из тех же элементов, что и установки других типов, за исключением одного – в них имеется мембрана. Изготовление гнутоклееных изделий с помощью вакуумного пресса со стороны выглядит достаточно просто.

Для этого необходимо поместить объект на специальную поверхность стола, с тем учетом, что на нем уже будет нанесен клей с пленкой, и закрыть. Далее идет настройка необходимых температурных и временных параметров, которые должен знать специалист, назначенный за выполнение операции.

Зачастую, для большей плотности используется мембрана.

Мембранный вакуумный пресс может работать и в холодном режиме. В таком случае используется специальный мешок, который сыграет решающую роль в качестве. От свойств материала, из которого изготавливается мешок, зависит, насколько хорошо будет выполнена операция. Как правило, производители мешков следят за тем, чтобы продукция была прочной, эластичной, прозрачной.

При этом важно применение профессиональных мешков, которые можно использовать многократно. Они не порвутся под температурным воздействием и в вакууме. С их помощью можно выполнять различные прессовочные работы, поскольку они не боятся больших нагрузок.

Читайте также:  Как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками: пошаговый процесс

Вакуумный пресс для фасадов МДФ

Термовакуумный пресс – это установка, которая лучше всего подойдет для фасада МДФ. В нашей стране имеется большое количество установок данного типа, способных выполнять задачи различной сложности. Выбор вакуумного пресса для фасада МДФ – это всегда сложный процесс, поскольку можно легко запутаться в характеристиках и других основных показателях.

Первое, на что стоит обратить внимание, при выборе пресса для фасадов – это размер установки. Здесь нет ничего сложного, главное, чтобы заготовки с легкостью помещались по длине, ширине и толщине. Желательно сделать некоторые зазоры, поскольку увеличить оборудование в размерах будет просто невозможно.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Далее идет конструкция рабочей установки. Оптимальным выбором будет подвижная нагревательная каретка, установленная на рельсовые направляющие. Используя именно ее можно обрабатывать фасады МДФ со всех сторон.

Не менее важным является выбор термомодуля. Лучшим вариантом будет подъемный темомодуль, который крепится на шарниры. Данная конструкция является эффективной, поскольку осуществляется экономия рабочего пространства на производстве. При этом укладывать детали и натягивать пенку становится гораздо труднее.

На сегодняшний день многие предприятия переходят на мембранно-вакуумные установки, которые имеют вертикальный пневматический или гидравлический подъем нагревательного модуля.

Вакуумный насос для вакуумного пресса

Вакуумный насос для вакуумного пресса является одним из основных элементов.

От того, насколько высоки будут показатели быстродействия, и какое максимально остаточное давление сможет создать установка в оборудовании, зависит производительность вакуумного пресса.

Естественно, нагревательные элементы должны соответствовать по характеристикам скорости быстродействия, иначе все технические возможности насоса будут использованы напрасно.

Для вакуумного насоса, чаще всего, используют пластинчато-вакуумные и водокольцевые вакуумные насосы. Установки имеют высокие технические характеристики и отлично подходят для выполнения операции вакуумирования в прессовальном оборудовании.

Основными параметрами для подбора вакуумного насоса для вакуумного пресса можно считать:

  • возможность использования установки в условиях повышенной температуры;
  • принцип работы установки и используемые при смазке материалы;
  • параметры создаваемого давления и быстродействия;
  • чистота проведения операции;
  • габариты;
  • шумность и вибрации;

Пластинчато-роторный насос вакуумный

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Пластинчато-роторный насос является универсальным средством создания вакуума, поэтому не странно, что он может использоваться в самых различных установках, где необходим низкий, средний или высокий вакуум, в том числе прессовальном оборудовании.

На сегодняшний день существуют множество различных модификаций моделей данного типа. При этом, основной отличительной особенностей пластинчато-вакуумных насосов аналогичной производительности является факт использования или неиспользования вакуумного масла.

Масляные вакуумные установки имеют более высокую производительность, так как в них практически отсутствуют зазоры между основными движущимися элементами конструкции. Они уплотняются вакуумным маслом. При этом, вакуумное масло способно испаряться во время работы, тем самым загрязняя откачиваемый воздух. Данный факт делает более предпочтительными для работы в вакуумном прессе «сухие» насосы.

Установки, в которых используются съемные графитовые пластины, на сегодняшний день уступают в возможности создания высокого давления, но, скорее всего, это вопрос времени, когда они станут более популярными, чем масляные модели.

Водокольцевой насос вакуумный для пресса

Водокольцевой вакуумный насос достаточно хорошо подходит для исполнения вакуума в прессовальном оборудовании. Он, несмотря на то, что имеет относительно невысокую производительность, является универсальным средством откачивания газов различного типа.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

В вакуумном водокольцевом насосе используется вода в качестве рабочей жидкости. Она способствует тому, что установка при работе не перегревается и смазывается самостоятельно.

При этом загрязненные газы, при соприкосновении с водой на высокой скорости и с высоким давлением, начинают очищаться.

Это и делает установку отличным выбором для вакуумного пресса, в котором присутствует выделение газов.

Источник: https://vakuumtest.ru/vakuumnyj-press/

Вакуумные прессы и вакуумные станки, мембранные прессы. Принцип работы вакуум прессов, применение

Вакуумный пресс — это одно из наиболее многофункциональных устройств, которое нашло свое применение во многих направлениях, и в каждом из них демонстрирует себя исключительно с положительной стороны.

Если говорить о ключевой сфере применения, где подобные устройства используются чаще всего — то это мебельная промышленность. В данной отрасли вакуумный пресс выполняет целый ряд важнейших функций, без которых производство качественной и красивой мебели становится попросту невозможным.

Довольно часто такие устройства используются при образовании некого рельефа определенной фигуры и с этим агрегаты справляются весьма неплохо.

Навигация:

  1. Мембранно вакуумный пресс
  2. Вакуумные станки

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

На первый взгляд может показаться, что конструкция подобного устройства должна иметь огромное количество элементов и быть невероятно сложной. Но на самом деле, устройство очень просто в плане своей структуры. Сейчас мы попытаемся рассмотреть, из чего все-таки состоит вакуумный пресс и можно ли назвать этот агрегат действительно простым и эффективным.

  • Первый элемент
    — Это рама, на которой собственно и крепятся все остальные части системы.
  • Второй элемент — Рабочий стол, который вмещает в себя несколько незаменимых частей, каждая из которых играет большую роль при работе механизма. Данная часть устройства также очень важна и если её исключить, то о полноценной работе устройства не может быть и речи.
  • Третий элемент — Пневматическая вакуумная система, которая является основой всего вакуумного устройства. Именно этот элемент отвечает за работоспособность устройства и без этой части агрегат и вовсе не сможет включиться.
  • Четвертый элемент — Каретка, которая отвечает за менее важные функции системы, но если рассуждать на эту тему в общем ключе, то этот элемент также играет свою роль и важен при работе всей системы.

Можно без каких-либо сомнений сказать, что все вышеперечисленные элементы очень важны при работе этого устройства и убрав лишь один из них, можно уже забыть о высоком уровне производительности.

Данная система является полностью автоматизированной и это действительно большой плюс, так как, настроив один раз нужные параметры работы, можно больше не бояться за то, что в процессе функционирования что-то пойдет не так.

На данный момент вакуумный пресс по большей части делится на две ключевые категории:

  • С автоматическим принципом работы
  • С полуавтоматическим принципом работы

Что касается полуавтоматического принципа работы — то это значит, что в процессе эксплуатации требуется определенная доля человеческой помощи, для замены деталей, добавки материалов и тому подобных вещей.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Автоматизированная система в свою очередь, делает это самостоятельно из-за чего и пользуется столь большой популярностью среди покупателей.

Если у вас стал выбор между этими двумя вариантами, то вам стоит, как следует поразмыслить, чтобы принять правильное решение. Главное, взвесить все главные аспекты, а именно: характеристики, цена и качество. Приняв все это во внимание, вы сможете выбрать действительно мощный и качественный аппарат.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Если же говорить о наиболее продаваемом устройстве данной категории, то без доли сомнения можно сказать, что это 3d термопресс для вакуумной сублимации ST-1520.

Данная версия термпопресса на данный момент является настоящей новинкой на рынке и пока не появилось каких-то конкурентов в данном направлении. За эти несколько лет, подобные установки уже успели зарекомендовать себя с лучшей стороны и многие люди готовы отдавать за такие устройства немалые деньги.

Главная задача данного устройства — это печать самых разных изображений на вещах всеобщего пользования. К числу таких вещей входят: кружки, миски, чехлы и тому подобное. Примечательным является тот факт, что печать является действительно очень качественной, причем производится сам процесс печати за довольно короткий промежуток времени.

Также в этом устройстве особо привлекают и небольшие габариты, благодаря которым, пользоваться данным агрегатом максимально просто и удобно. На данный момент такие установки уже обрели большую популярность и используются в самых разных направлениях, будь то какой-то бизнес, или же для использования в домашних условиях.

Все зависит только от того, какой суммой располагает покупатель.

Мембранно вакуумный пресс

Данная категория вакуумных устройств чаще всего применяется на мебельных предприятиях, где требуется наличие крупных и надежных устройств с большим функционалом. Если говорить о разнообразии мембранно-вакуумных прессов, то оно есть, причем если есть желание, то можно найти подобный агрегат из самых разных ценовых сегментов.

Принцип работы данного устройства очень схож с тем, что нам уже приходилось видеть у предыдущих вариантах агрегатов подобного типа. Главным отличием является большой рабочий потенциал агрегата, благодаря которому появляется возможность выполнения огромного количества трудоемких задач.

Сейчас мы остановимся на бюджетном варианте мембранно вакуумного пресса и попытаемся рассмотреть один из наиболее компактных и надежных устройств в данном ценовом сегменте.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Мембранно вакуумный пресс VPR-3000 — это устройство, которое за свои деньги смогло собрать в себе огромное количество положительных моментов, которые могут быть более чем полезными во время использования.

Главное предназначение данного устройства — это фанеровка, производство деталей разного изгиба и, конечно же, облицовка.

Это лишь несколько ключевых направлений данного агрегата, кроме которых их можно задействовать еще в огромном количестве отраслей.

Вакуумные станки

Вакуумные станки — это по большей части, категория вакуумных устройств, куда входит огромное количество агрегатов самой разной структуры. Такие устройства на данный момент очень затребованы в различных цехах по производству мебели, где они выполняют большое количество задач.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Если же говорить о наиболее распространенной разновидности вакуумных станков, то это вакуумно формовочный станок. Данный агрегат сейчас по-настоящему востребован, так как имеет несколько базовых комплектаций и большое количество интересных функций.

Читайте также:  Заглушки для профильных труб: виды и особенности применения

Данную разновидность вакуумных станков делят на три основные категории:

  • Малогабаритные — производство небольших деталей и комплектующих для различных устройств.
  • Среднегабаритные — работа на производствах средних масштабов, где не требуется большого ресурса работоспособности
  • Крупногабаритные — огромные агрегаты, которые используются лишь в большой промышленности и выполняют функцию серийного производства. Такие устройства имеют ряд существенных преимуществ перед другими категориями, но и цена на такие агрегаты в разы выше.

Источник: http://eziactionpumps.ru/vakuumnye-pressy/

Вакуумный пресс – принцип работы и его применение в различных направлениях. 3D вакуумный пресс и его главные преимущества. Сфера применения сублимационного вакуумного пресса

Оглавление:

  • 1 3D вакуумный пресс
  • 2 Сублимационный вакуумный пресс

Вакуумное прессование – это процесс, который активно задействуется на самых разных предприятиях. Особенно актуальным является данный процесс в мебельной отрасли, где без произведения данного процесса, попросту не удастся доводить древесину до нужной кондиции.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Вакуумные прессы на данном этапе являются неотъемлемой частью множества отраслей. Особенно актуальными являются мембранно-вакуумные прессы, которые можно эффективно задействовать в самых разных направлениях. Наличие в них тонкой мембраны, делает процесс более плавным и в то же время стабильным.

Купить вакуумный пресс довольно сложно, так как подобные установки на данном этапе стоят немалых денег. Мембрана вакуумного пресса состоит из нескольких слоев, каждый из них производит определенный процесс, что позволяет убирать лишние примеси, которые могут отрицательным образом сказаться на работоспособности устройства.

Цена вакуумного пресса на данный момент довольно велика, из-за чего далеко не каждый пользователь сможет позволить себе покупку подобной установки.

Если же в вашей системе не присутствует мембрана, то вы можете купить мембрану для вакуумного пресса отдельно.

Конечно, это обойдется вам в крупную сумму денег, но это все же будет дешевле, нежели покупать себе новый вакуумный пресс с наличием мембраны.

Сейчас, большой популярностью пользуются вакуумные прессы для фасадов. Принцип работы подобного пресса заключается в том, что каждый этап производит выполнение определенных процессов и делается это все в точной последовательности. Стоит отметить, что подобные процессы используются не только при обработке древесины, а еще и в огромном количестве иных процессов.

Явным примером важности данного процесса являются различные вывески и плакаты, которые мы ежедневно видим на билбордах.

С первого взгляда может показаться, что они и вовсе не имеют никакого отношения к установкам вакуумного пресса, но на самом деле – это совершенно не так.

Без произведения процесса вакуумного прессования, подобные объекты попросту не смогут создаваться. Так как в этом немалую роль как раз таки играют вакуумные прессы.

3D вакуумный пресс

Что касается применения вакуумного 3d пресса, то она активно используется в более современных отраслях. К числу подобных направлений, можно отнести: мебельную промышленность, полиграфию, научную деятельность и тому подобные отрасли, которые имеют большие перспективы для дальнейшего развития.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Но стоит отметить высокую стоимость подобных прессов, из-за чего далеко не все способны покупать себе установки вакуумного типа. В таком случае, можно купить вакуумный пресс б/у, который уже хоть и не будет новым, но обойдется вам в разы дешевле, нежели его новая версия.

Если же говорить о главных преимуществах вакуумных прессов, то мы сможем увидеть такой список:

  • Качество изготовления
  • Широкая сфера применения
  • Высокая производительность
  • Стабильность рабочего процесса

Глядя на все эти преимущества, не трудно догадаться какова главная причина столь большой популярности вакуумных 3D прессов. Что касается их дальнейшего развития, то в этом и вовсе не может быть никаких сомнений. Именно такие прессы являются наиболее перспективными, а это значит, что за ними стоит наше будущее.

Сублимационный вакуумный пресс

Вакуумный сублимационный пресс – это уже высокоточная версия вакуумного пресса. Применяются подобные установки исключительно в узконаправленных отраслях, где главная задача заключается в максимально точных показателях эффективности.

Вакуумный пресс: назначение оборудования и его конструкция, критерии выбора техники, сферы применения

Сублимационные вакуумные насосы на данном этапе активно используются в научной деятельности. Ученные, с их помощью проделывают огромное количество экспериментов, которые требуют наличия качественного и эффективного оборудования.

Что касается стоимости сублимационных вакуумных прессов, то это уже боле интересный вопрос. Цена сублимационных вакуумных насосов на данный момент далеко не самая низкая. Среднестатистический житель вряд ли сможет позволить себе столь габаритную и производительную систему.

Но стоит осознавать, что купив данный пресс, вы сможете в разы увеличить показатели производительности. А это уже говорит о явном росте эффективности производства, на котором будет использоваться сублимационная версия вакуумного пресса.

Важным моментом при покупке сублимационного вакуумного пресса, является производитель, у которого вы собрались его покупать. В любом случае, надо обращать особое внимание на бренд, который является главной гарантией качества вакуумного оборудования.

Источник: https://tkm71.ru/vakuumnyj-press/

Мембранно-вакуумный пресс: виды, принцип действия, изготовление своими руками

Мебельная промышленность сегодня развивается очень активными темпами, что связано с повышением благосостояния людей и, соответственно, с увеличением спроса на предметы мебели, повышающие качество жизни и делающие ее более комфортной.

Это, а также то, что современные потребители стали более требовательными не только к качеству изготовления мебели, но и к ее декоративным характеристикам, привело к тому, что предприятия, работающие в данной отрасли, стали все более активно использовать в своем производстве инновационные методики и высокотехнологичное оборудование, одним из видов которого является вакуумный пресс.

Вакуумный пресс используется при производстве мебельных фасадов, столешниц, дверей и для изготовления декоративных элементов из акрила или АБС-пластика

Применение вакуумного станка и соответствующих расходных материалов позволяет наделить мебель совершенно уникальными декоративными характеристиками, что значительно повышает конкурентные преимущества предприятия, которое использует в своем производстве данное оборудование.

Принцип действия

Основной сферой применения вакуумных прессов является мебельная промышленность, где такое оборудование используется при производстве элементов корпусной и мягкой мебели – для оклейки элементов мебельных конструкций ПВХ-пленкой и шпоном, которые выполняют преимущественно декоративные функции. В задачи пресса вакуумного в данном случае входят осаживание пленки или шпона и обеспечение их плотного прилегания к поверхности элемента мебельной конструкции.

Технология вакуумного прессования обеспечивает быструю и качественную отделку МДФ

Принцип, по которому работает вакуумный пресс для шпонирования и покрытия мебельных заготовок пленкой ПВХ, достаточно прост. Нагретая и ставшая более пластичной пленка под воздействием вакуума, создаваемого под ее поверхностью, плотно обтягивает мебельную заготовку, точно повторяя ее конфигурацию.

Пленка, нанесенная по вакуумной технологии на поверхность мебельной заготовки, изготовленной из МДФ или ДСП, держится очень долго и не содержит под собой даже мельчайших пузырьков воздуха.

Процесс оклейки пленкой ПВХ мебельного элемента с использованием вакуумного пресса включает в себя такие технологические операции, как:

  • укладка мебельных заготовок на стол оборудования;
  • покрытие заготовок пленкой и установка прижимной рамки;
  • герметизация вакуумной камеры;
  • разогрев камеры и откачивание из нее воздуха;
  • охлаждение заготовок, уже обтянутых пленкой;
  • обрезка пленки по контуру заготовок.

Конструктивные особенности

Вакуумный пресс для фасадов мебели и других элементов ее конструкции составляют следующие элементы:

  1. вакуумный стол, на поверхность которого укладываются мебельные заготовки (поверхность такого стола должна обладать высокой жесткостью, поэтому она обшивается листовым металлом или толстой жестью);
  2. вакуумный насос, в задачу которого входит откачивание воздуха из-под поверхности пленки для мебельных заготовок;
  3. прижимная рама, которая также изготавливается из прочного металла (в функции такой рамки, оснащенной надежными зажимными элементами, входит обеспечение герметичности воздушной полости под пленкой, которой покрывают мебельные заготовки);
  4. нагревательная установка, которая может быть выполнена на основе рабочих элементов различного типа;
  5. крышка вакуумного пресса, которая может быть откидного или накатного типа.

Основные элементы вакуумного пресса

Большая часть моделей вакуумных прессов дополнительно оснащается одним или несколькими валами, устанавливаемыми с торцевой стороны оборудования. Такие валы, которые делают работу на вакуумном прессе более удобной и сокращают время выполнения технологических операций, используются для установки рулонов с используемой для покрытия пленкой.

Многие современные модели вакуумных прессов для МДФ и ДСП могут работать в автоматическом режиме, что обеспечивают устанавливаемые на такое оборудование системы ЧПУ.

Особенно актуальным использование вакуумных прессов с ЧПУ является для предприятий, выпускающих мебель сериями, когда на подобном оборудовании приходится выполнять покрытие пленкой или шпоном множества однотипных деталей.

В таких случаях системы ЧПУ, устанавливаемые на такое оборудование, позволяют повысить его производительность и, соответственно, снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Промышленный мембранно-вакуумный пресс с ЧПУ с подогревом верхней и нижней плиты

Основные разновидности

На сегодняшний день выпускаются два типа прессов вакуумного типа:

  1. оборудование обычного типа (такие прессы используются в тех случаях, когда на заготовку необходимо оказать максимально щадящее воздействие, и способны создавать давление, значение которого не превышает 0,95 кг/см2);
  2. вакуумные прессы повышенного давления (оборудование данного типа способно обеспечить давление, значение которого доходит до 8,5 кг/см2).

В обычном прессе облицовочный материал прижимается к детали атмосферным давлением, а в прессе с избыточным давлением в полость над заготовкой дополнительно нагнетается сжатый воздух

Оборудование первого типа применяется в тех случаях, когда пленкой ПВХ или шпоном требуется покрыть изделия несложной конфигурации.

Вакуумные прессы, способные создавать высокое давление, применяются для шпонирования или покрытия пленкой ПВХ деталей сложной формы.

Кроме того, такое оборудование часто используется как вакуумный формовщик, при помощи которого из листового пластика изготавливают объемные изделия различной конфигурации.

Наиболее распространены два варианта компоновки вакуумных прессов

Читайте также:  Как работают оптические нивелиры: их принцип действия и устройство, классификация оборудования

Назначение мембраны в конструкции вакуумного пресса

Оба типа устройств комплектуются специальной мембраной, поэтому более правильное их название – прессы мембранно-вакуумные. Используется такой элемент вакуумного пресса как при шпонировании элементов мебельных конструкций, так и при их покрытии пленкой ПВХ.

В первом случае мембрана необходима для того, чтобы увеличить давление, оказываемое на поверхность заготовки и покрывной материал в процессе их соединения. Кроме того, при создании шпонированного слоя на поверхности заготовки из МДФ или ДСП мембрана предотвращает сдвиг покрывного материала по отношению к поверхности заготовки в процессе их соединения.

При покрытии мебельных заготовок слишком тонкими пленками ПВХ мембрана защищает их от негативного воздействия высоких температур, создаваемых в вакуумной камере.

Принцип работы вакуумного пресса с мембраной или без

Мембраны, которыми оснащаются вакуумные прессы, могут быть двух типов: каучуковые и изготовленные из силикона. Более предпочтительным вариантом являются мембраны из силикона, так как они более износостойкие и позволяют выполнять покрытие пленкой ПВХ деталей даже очень небольшого размера.

Другие области применения

Кроме оклейки поверхности элементов мебельных конструкций шпоном и пленкой ПВХ, мембранно-вакуумный пресс (МВП) может быть успешно использован для решения других задач, к которым, в частности, относятся:

  • перенос на любые поверхности надписей и изображений методом сублимации;
  • формирование из пластиковых листов объемных деталей различного назначения.

Для переноса изображений со специальной бумаги практически на любые (в том числе и рельефные) поверхности методом сублимации применяется такое оборудование, как термовакуумный пресс. Используя термовакуумный мембранный пресс, можно наносить надписи и изображения на изделия, изготовленные из керамики, пластика, текстиля и других материалов.

Настольный мембранно-вакуумный пресс

Принцип, по которому работает мембранный вакуумный термопресс, заключается в следующем.

  • Изделие с закрепленным на нем листом бумаги, с которого необходимо перенести надпись или изображение, помещается на стол вакуумного пресса.
  • Плотный прижим листа бумаги с изображением или надписью к изделию обеспечивает мембрана пресса, под которой создается вакуум.
  • Под крышкой пресса после ее закрытия создается температура, под воздействием которой изображение или надпись с бумаги и переносится на поверхность изделия.

Вакуумные термопрессы, представленные на современном рынке большим разнообразием моделей, активно используются как крупными полиграфическими предприятиями, так и небольшими компаниями, занимающимися производством сувенирной продукции.

Вакуумный пресс для формовки пластиков

Для изготовления из листового пластика изделий рельефной формы применяется формовочно-вакуумный пресс.

Используя такой формовочный станок, работающий по принципу мембранно-вакуумного пресса, из плоских пластиковых листов можно изготавливать объемные изделия, глубина впадин или выпуклостей на поверхности которых доходит до 500 мм.

Корпуса вакуумных прессов данного типа, как правило, рассчитаны под достаточно габаритные изделия, что позволяет производить на таком оборудовании продукцию широкого ассортимента.

Современные модели формовочных вакуумных прессов, оснащенные системами ЧПУ, обладают опцией, позволяющей одновременно нагревать разные участки обрабатываемой заготовки до различной температуры.

Это позволяет изготавливать из листового пластика объемные изделия с достаточно сложным рельефом. Весь процесс обработки на таком оборудовании управляется и контролируется системой ЧПУ.

Таким образом, вакуумная формовка своими руками при использовании данного оборудования не выполняется, оператор станка только задает программу, все остальное делает машина.

Как правильно выбрать оборудование

Выбирая мембранно-вакуумный пресс для решения определенных задач, следует ориентироваться на его наиболее важные параметры.

Марка и страна-производитель насоса

На вакуумных прессах могут быть установлены насосы от зарубежных (как правило, итальянских) или отечественных производителей.

В первом случае вакуумный пресс мембранный будет стоить дороже, но и насос, который на нем установлен, будет надежнее.

Между тем отечественные вакуумные насосы тоже достаточно надежны, но самое главное – проблем с их ремонтом возникать не должно, так как найти запасные части для отечественного насосного оборудования не представляет особых сложностей.

Надежность и производительность пресса зависит в первую очередь от вакуумного насоса

Материал облицовки вакуумного стола

Очень важно, чтобы это был именно металл, а не листы ДСП, которые для таких целей используют некоторые производители. После непродолжительного использования столы, изготовленные из ДСП, просто придут в негодность.

Размеры

Это одна из важнейших характеристик, на которую следует обращать особое внимание, когда вы будете выбирать мембранно-вакуумный пресс.

От габаритов вакуумного пресса в первую очередь зависит количество заготовок, которые на нем можно обрабатывать одновременно. Естественно, чем большим будет такое количество, тем более производительным будет вакуумный пресс.

Между тем следует учитывать и то, что размеры оборудования напрямую влияют и на его стоимость, поэтому выбирать в данном случае следует оптимальный вариант.

Вакуумные прессы изготавливаются типовых размеров, например, для облицовки шпоном чаще всего используются размеры 2500х1500, 3000х1500, 2500х1200 или 3000х1200 мм

Вид нагревательных устройств

Преимущественное большинство специалистов советует выбирать вакуумные прессы, оснащенные КГТ-лампами, при использовании которых пленка, наклеиваемая на верхнюю часть гнутых деталей, не плавится и не прогорает.

В том же случае, если будет выбрано оборудование, оснащенное ТЭНами, то придется постоянно контролировать, чтобы расстояние от таких нагревательных элементов до самой верхней части поверхности заготовки было не менее 150 мм.

Торговая марка пресса

Поскольку вакуумные прессы являются достаточно дорогостоящим оборудованием, выбирать устройство от неизвестных производителей, которое затем придется постоянно ремонтировать, не стоит.

Самостоятельное изготовление вакуумного пресса

Многие частные мастера по изготовлению мебели и владельцы небольших мебельных компаний, руководствуясь естественным желанием минимизировать расходы, задаются вопросом о том, как изготовить вакуумный пресс своими руками.

Сделать такой станок своими руками можно, в интернете легко найти чертежи данного оборудования, да и с приобретением комплектующих для него особых проблем не возникает.

Немаловажным стимулом при реализации такого желания является и то, что себестоимость самодельного вакуумного пресса, если подойти к вопросам его изготовления правильно, будет значительно ниже стоимости серийного оборудования.

При желании и наличии хороших навыков работы с техникой можно изготовить и станок для вакуумной формовки своими руками, если есть потребность в оборудовании, позволяющем делать объемные изделия из плоских пластиковых листов.

Прежде чем начать изготавливать вакуумный пресс своими руками, следует хорошо изучить конструкцию такого оборудования, определиться с техническими параметрами устройства, которое необходимо именно вам, и закупить расходные материалы и комплектующие. Кроме того, можно воспользоваться советами и выложенными в интернете видео тех, кто уже изготовил вакуумный пресс своими руками и делится своим опытом.

Схема самодельного вакуумного пресса

Устройство столешницы станка

Для того чтобы изготовить вакуумный пресс своими руками, потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

  • стальные профильные трубы, швеллеры и уголки;
  • листовая сталь;
  • зажимы для фиксации прижимной рамки;
  • четыре газовых лифта – для подъема и опускания прижимной рамки;
  • рельсы для термомодуля;
  • резиновые уплотнительные элементы;
  • водокольцевой вакуумный насос, оснащенный баком для воды;
  • стальные трубы;
  • кварцевые галогенные тепловые лампы для термомодуля.

Для того чтобы изготовить вакуумный пресс своими руками, потребуется набор слесарных инструментов, сварочный аппарат, электродрель и угловая шлифовальная машинка.

Фото узлов самодельного вакуумно-формовочного станка

Общий вид станка Вакуумный насос для станка Вакуумный стол Нагревательные элементы Электромонтажные соединения Ступенчатый отражатель

После того как все комплектующие и расходные материалы для изготовления вакуумного пресса будут подготовлены, следует, ориентируясь на чертежи того устройства, которое вас устраивает по своим техническим параметрам, нарезать трубы, профильный и листовой металлопрокат по требуемым размерам и приступать к сборке оборудования.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/membranno-vakuumnyj-press-svoimi-rukami.html

Вакуумный пресс: сфера применения, особенности конструкции, преимущества эксплуатации

2019-10-14

Вакуумный пресс – это промышленное оборудование, которое востребовано в мебельной промышленности.

Изделие такого типа отличается высоким качеством получаемых заготовок, их внешним видом и точностью исполнения. Устройства отличаются несложной структурой, которая управляется через специальный блок.

Какие особенности нужно знать об аппаратуре и какими преимуществами сопровождается, узнаем в этой статье.

Принцип действия и конструктивные особенности

Основной сферой эксплуатации считается мебельная промышленность. Обычно оборудование применяется для создания элементов корпусной мебели, а также проведения отделки шпоном или пленкой. Это говорит о широте применения. На основании направления эксплуатации определяется принцип работы:

  1. При оклейке выполняется разогрев пленки, а под действием давления последняя плотно прилегает к поверхности. Это создает идеальное прилегание, которое предопределяет долговечность и качество заготовки.
  2. При производстве дополнительных элементов декора осуществляется формовка конечной заготовки под действием пресса.

Современный вакуумный пресс, купить который можно на рынке, требует тщательно подбора. Необходимо учитывать ряд технических и конструктивных особенностей.

Конструкция

Современное оборудование обычно состоит из следующих базовых элементов:

  • стол, на который укладывается заготовка, должен отличаться прочностью и жесткостью;
  • вакуумный насос, который откачивает воздух, формирует вакуум;
  • прижимная рама, которая ответственна за создание герметичности;
  • нагревательная установка, нагревающая поверхность пленки и обеспечивающее крепление к заготовке.

Некоторые элементы могут отличаться в зависимости от разновидности оборудования. На текущий момент выделяются вариации обычного типа, когда нужно оказать давление не более 0,95 кг/см2, а также повышенного давления. При выборе следует учитывать скорость обработки материала и габариты.

Преимущества эксплуатации

Если говорить о достоинствах, то сюда следует отнести высокую производительность, качество продукта, относительно небольшое потребление электроэнергии.

Отдельного рассмотрения заслуживает красота получаемого изделия. Это все важная составляющая, которая является основой применением установки.

Осталось только подобрать оптимальное изделие для домашней мастерской или для крупного производства.

Источник: https://newsvo.ru/vakuumnyy-press-sfera.dhtm

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector