Цветные металлы по объему производства

История металлургического производства на территории нашей страны насчитывает пять тысячелетий. Именно такой возраст насчитывают первые бронзовые предметы, найденные в Европейской части России. Ближе к началу V века нашей эры у славянских племён начинают появляться железные ножи, топоры, плуги, серпы и другие предметы труда и обихода.

Основой металлургии Московского государства вплоть до XVII века был лимонит, так называемое «болотное железо». Разведанных запасов, залегающих на глубине несколько сот метров под землёй, тогда не было, а болота располагались повсеместно. Так же, как и лес, играющий в те времена роль металлургического топлива.

Центрами производства железа того времени были города:

• Новгород.
• Устюг Железный.
• Римов.
• Тула.
• Тихвин.
• Олонец.
• Орешек.

Тем не менее, значительное количество металла закупалось в Швеции и Германии. А добыча и производство цветных металлов до XVII века практически отсутствовала (небольшие медные источники на Печоре и в Олонецком крае не удовлетворяли потребности страны).

Коренным образом ситуация изменилась при Петре Первом, решившим отдать разведку, добычу и переработку руд в частные руки. Хотя первые попытки создания отечественной металлургии Иваном III и Иваном IVГрозным предпринимались и ранее. В этой связи следует упомянуть голландца Виниуса и целую плеяду известных русских промышленников:

• Демидовых.
• Баташевых.
• Ареховых.
• Красильниковых.
• Мосоловых.

Во многом благодаря им возникли Тульские доменные и железоделательные заводы, открылись предприятия на Урале. С развитием металлургического производства, Россия не только избавилась от импорта, но и сама стала крупнейшим производителем, а также экспортёром железа и чугуна.

О чём свидетельствуют следующие показатели:

• 1725 год. Выплавлено 1165 тыс. пудов чугуна, что соответствует показателю более 19 тыс. тонн.
• 1740 год. Россия производит чугуна на 30 тыс. тонн больше, чем Великобритания.
• В 1750 году в Российской империи работают 72 завода по производству железа и 29 медеплавильных заводов.
• 1767 год. 83 тыс. т чугуна.
• 1793 год. 134 тыс. т чугуна, 89760 железа и стали.
• Конец XVIIIвека. Страна добывает и перерабатывает: 2900 т меди, 1300 т свинца, 28,7 т серебра, 0,4 т золота.

В начале и середине XIXвеке темпы роста российской металлургии значительно снизились, что объясняется: установлением государственной собственности на крупнейшие предприятия, и как следствие: нежеланием обновлять и совершенствовать оборудование, устанавливать новые капиталистические отношения.

Производство чугуна и стали на территории Российской Империи в XIX– начале XX веках

Годы	Сталь (тыс. т)	Чугун (тыс. т)
1830	178,72	108,8
1850	222,24	328,0
1870	350,40	221,20
1900	2865,60	2643,20
1913	4884,80	4803,20

Крупные политические события начала XXвека привели к ликвидации добывающей отрасли и остановке предприятий металлургии. Однако, к началу Второй Мировой войны, СССР сумел не только восстановить, но и значительно приумножить, а также модернизировать отрасль.

Внутриполитические и общемировые экономические проблемы конца XX – начала XXI столетия существенно повлияли на производство металла.

Тем не менее, и сегодня Российская Федерация удерживает высокие показатели, оставаясь одним из крупнейших мировых экспортёров данного вида продукции.

Роль в экономике

Металлургия всегда являлась основой экономики, так как без её продукции невозможна работа таких отраслей, как машиностроение, сельское хозяйство, строительство, транспорт, энергетики.

Также велика роль этой отрасли в формировании оборонного комплекса, освоении космического пространства и создании условий для развития самых передовых технологий.

В конечном счёте,именно текущее состояние металлургического комплекса отражает уровень научно-технического потенциала страны и определяет развитие всех отраслей народного хозяйства.

Только на его основе возможно осуществление новых «прорывных» технологий, способных вывести нашу страну на самые передовые рубежи мировой экономики. Потому что именно здесь сегодня создаётся абсолютное большинство материалов, наделённых особыми физико-химическими свойствами без которых невозможно материальное осуществление любых достижений прогресса.

Чёрная металлургия

Одна из основных отраслей, обеспечивающих тяжёлое машиностроение и ряд других министерств:

• Сталью.
• Чугуном.
• Ферросплавами.
• Прокатом.

Чёрная металлургия обеспечивает до 10% промышленного производства страны, при занятости в 385,6 тыс. человек. При этом она является одной из крупнейших составляющих притока иностранной валюты. Так в 2019 году экспорт чёрных металлов принёс в бюджет страны 10,1 млрд. долл.

Особенности производства

Чёрные металлы – это железо, марганец, хром. Ископаемые руды этих металлов богаты содержанием нужного компонента и могут разрабатываться открытым и шахтным способом. Сам процессполучения конечного продукта включает ряд последовательных этапов:

• Добычу и обогащение железной, марганцевой и хромовой руды, а также используемого в производстве нерудного сырья: огнеупорных глин, флюсовых известняков, формовочных материалов.
• Окускование – формирование небольших объёмов сырья с необходимыми для доменной плавки свойствами.
• Выплавка или изготовление: углеродистой стали, чугуна.
• Производство: проката, порошков чёрных металлов.
• Выпуск чугунных или стальных труб.
• Переработка лома и отходов чёрных металлов с целью их вторичного использования.

Непосредственно технологический цикл состоит из таких производств, как:

• Чугунно-доменное.
• Электросталеплавильное.
• Кислородноконвертерное.
• Мартеновское.
• Непрерывная разливка.
• Прокатное.

Предприятия

Крупнейшие предприятия чёрной металлургии:

Цветная металлургия

Отрасль, занимающаяся добычей и производством цветных металлов и их сплавов, в том числе: лёгких, тяжёлых, драгоценных, редких, тугоплавких. По сравнению с чёрной металлургией, её объёмы производства в 20 раз меньше, хотя доля в ВВП равняется 7,8%, что отражается и в количестве персонала, составляющего 193 тыс. человек.

Однако в плане экспорта цветная металлургия значительно опережает чёрную. В 2019 году отрасль поставила на международный рынок:

• Цветных металлов на сумму 11,2 млрд. долл.
• Драгметаллов – на 11,2 млрд. долл. (золота – 124 тонны).
• Проката – на 2,4 млрд. долл.

Особенности производства

К цветным металлам относятся все металлы, кроме железа и его сплавов. Технология их производства представляет определённую последовательность, в которую входят:

• Добыча и обогащение руд.
• Выплавка, а иногда ещё и рафинирование металла.
• Получение передела.
• Изготовление металлопроката.

Отличительными особенностями производства в цветной металлургии выступают:

• Сырьевая «бедность» руд, компенсируемая большим разнообразием сопутствующих элементов.
• Повышенная потребность в исходном сырье, водных и энергетических ресурсах.
• Сложность и многоступенчатость большого количества разнообразных технологических циклов, применяемых при переработке сырья и в процессе получения конечного продукта.

Вполне логично, что такие специфические особенности потребовали создания многопрофильных объединений, подчас сочетающих в себе химию, металлургию и энергетику.

Предприятия

Лидерами цветной металлургии сегодня являются:

Основные принципы размещения

В силу своей специфики, металлургические предприятия следует размещать в непосредственной близости:

• Мест залегания и добычи ископаемых руд.
• Источников и производства топлива: угля, кокса.
• Водных ресурсов.
• Электрических станций.
• Районов потребления готовой продукции.

Немаловажную роль при этом играет развитая транспортная инфраструктура. Производства в обязательном порядке должны быть в той или иной степени обеспечены: железнодорожным, автомобильным транспортом, трубопроводами подачи воды и топлива, а также линиями электропередачи.

Конкурентоспособность отрасли

Формирование конкурентоспособности металлургического комплекса происходит в условиях сложившихся товарно-денежных отношений на международном рынке и внутри страны. Соответственно, на её показатели оказывают существенное влияние следующие факторы:

• Для всей отрасли страны в целом, как поставщика экспортируемой продукции:
• Общая экономическая и политическая ситуация в мире.
• Сложившаяся конъюнктура мирового металлургического рынка.
• Международное законодательство совместно с правовыми нормами стран-импортёров продукции.
• Для отдельной фирмы-производителя:
• Производственно-экономический потенциал.
• Уровень технической оснащённости.
• Место расположения предприятия по отношению к поставкам необходимых ресурсов и организации сбыта готовой продукции или изделий.

Проведённые исследования показывают что отрасль, одной из первых в стране ставшая:

• Реструктуризировать производственные мощности.
• Ликвидировать неэффективное оборудование.
• Выстраивать отраслевые структуры, специализируюсь, а затем объединяясь в полные законченные циклы.
• Наращивать производство наиболее рентабельной и хорошо продаваемой продукции.
• Заниматься снижением издержек.
• Решать вопросы экологии.
• Улучшать социальные условия своих работников.

В целом достигла высокого уровня конкурентоспособности.

Хотя отдельные показатели: расход электроэнергии на единицу продукции (на 20-30% больше, чем в Германии и США); трудозатраты (выше, чем в Германии, США и Японии в 2,5 раза) остаются на очень низком уровне. Что требует дальнейшей работы по обновлению производственных мощностей и оптимизации структуры.

Перспективы развития

Основные перспективы развития российской металлургии открываются за счёт решения двух основных проблем:

• Несоответствия уровня производства требованиям рынка по качественным и количественным показателям.
• Модернизации, которую необходимо проводить с помощью внедрения современных технологий самого высокого научного уровня.
• Наиболее эффективными направлениями в этом плане, являются:
• Дальнейшее преимущественное применение бездоменных способов плавки.
• Более широкое использование вторичных ресурсов. В свете истощения существующих месторождений и трудностей освоения новых, именно это направление является особо актуальным!
• Повышение доли сплавов и другой продукции высокого научно-технологического уровня.
• Внедрение энергоёмких, но в то же время экономичных технологий.
• Ресурсо- и энергосбережение.
• Уменьшение экологического загрязнения.

Все эти направления нашли своё отражение в стратегиях развития металлургического производства на 2014-2020 годы и на перспективу до 2030 года.

Главные страны мира по производству металлов

Металлургия – одна из главных промышленных отраслей в мире. Именно благодаря развитию этой отрасли мы имеем большое количество материалов, которые применяются практически во всех сферах нашей жизни. Бурное развитие металлургической отрасли шло до 70-х годов прошлого столетия, но позже темпы немного снизились и производства взяли курс на:

• большее внимание к потребительским запросам;
• развитие предприятий с небольшими мощностями;
• интерес к развивающимся странам;
• снижение экспорта и расширение зоны влияния в сфере транспортных путей.

Металлургическая промышленность имеет два направления, производство цветных и черных металлов.

В черной металлургии используется руда с содержанием железа, хрома и марганца. Топливом при таком производстве служит коксующийся уголь. Именно поэтому, производственные комбинаты раньше располагались в бассейнах каменноугольных и железорудных месторождений.

Так как производства имеют высокую материалоемкость, чтобы удешевить продукт, многие предприятия работают с вторсырьем в виде лома и отходов металлургических заводов.

В связи с этим и благодаря научно-техническому прогрессу, в настоящее время, их дислокация сместилась в сторону топливно-сырьевых грузопотоков, например в районы морских портов, как произошло в Японии и многих западноевропейских странах.

Заводы уже не требуют масштабного строительства, и их расположение на географической карте не привязано к территории месторождений руды.

Далеко не все государства, разрабатывающие бассейны рождения черной металлургии, являются лидерами в сфере производства. С течением временем списки таких стран меняются, например:

• В середине 20 века ведущую роль играли страны Западной Европы, такие, как Германия, Франция, Швеция, Великобритания и США.
• В послевоенные годы первенство перешло к СССР, Канаде, Австралии и ЮАР.
• В 21 веке – Китай, Бразилия, ЮАР, СНГ, Индия, на их долю приходится 70% мирового объема всей добычи руды.

Крупнейшими экспортерами признаны Бразилия и Австралия, на их долю приходится более половины всего экспорта.

Великобритания, США, Китай и Италия наряду с экспортом еще и импортируют сырье так, как на их территориях расположены комбинаты полного цикла с повышенной материалоемкостью.

Иногда эксплуатация привозного сырья является более выгодным, чем разработка своих месторождений. Этим обусловлено строительство комбинатов в портовых зонах.

Основным промежуточным продуктом при изготовлении стали является чугун. С 90-х годов прошлого века лидером по его производству является Китай. До этого момента лидерство принадлежало СССР.

Еще одно важное направление в черной металлургии – это сталеплавильное производство. В связи со снижением объемов производства чугуна, все чаще в изготовлении стали используют металлический лом.

Благодаря современным технологиям снижается потребление ресурсов, что благоприятно влияет на окружающую среду, а также время выплавки стали.

Теперь крупные сталеплавильные заводы могут строиться без привязки к месторождениям железной руды.

Конечным продуктом полного цикла в черной металлургии является прокат. Он стоит гораздо дороже, чем сталь, из него производится множество видов изделий для других промышленных отраслей. Общепризнанными лидерами в области качества сталепроката признаются:

• Страны Евросоюза;
• Япония;
• США.

В общей картине ведущими странами в мировом производстве черной металлургии в первой половине 21 века являются:

• Россия;
• Бразилия;
• Германия;
• КНР;
• США;
• Южная Корея;
• Япония;
• Индия;
• Италия.

Вторая часть металлургии – это отрасль производства цветных металлов, которая в свою очередь делится на тяжелую и легкую. К тяжелой относят производство таких металлов, как Pb, Cu, Zn, Sn, Ni, легкая занимается — Al, Mg, Co, Ti, Li и другими металлами. Масштабы развития цветной металлургии уступает черной почти в 20 раз.

Поскольку перевозка сырья для тяжелых металлов очень затратная, заводы строят вблизи месторождений цветных металлов. Для легкой металлургии, наоборот, здесь роль играют климатические условия, и транспортировка алюминиевой руды становится более рентабельной, чем расположение комбината вблизи бассейна.

Лидерами в производстве меди являются:

• Российская Федерация;
• США;
• Индонезия;
• Канада;
• Чили.

В алюминиевой сфере:

• США;
• Япония;
• Норвегия;
• Канада;
• Германия;
• Россия.

Несмотря на то, что в целом распределение сил на мировой арене металлургической промышленности периодически меняется, некоторые страны остаются лидерами во все времена. Признанные лидеры во все времена — это Россия, США, Канада, Япония, Германия.

Главные страны производители черной и цветной металлургии

Производство черных и цветных металлов издавна занимало одну из главных промышленных областей. Благодаря металлургии люди обеспечены материалами, служащими для сооружения различных конструкций во многих технологических сферах.

До 70-х годов прошлого столетия металлургическая промышленность развивалась с ускоренными темпами, но затем наступило некоторое снижение активности, связанное с уменьшением производственных металлоемкостей.

На сегодняшний день металлургия взяла курс развития в следующих направлениях:

• нацеленность на потребительские запросы;
• повышенный интерес в развитии транспортных путей вместо экспорта сырья.
• предпочтение развитию предприятий с малыми и средними мощностями;
• уклон на развитие отрасли в развивающихся государствах.

Металлургическая отрасль подразделяется на производство черных и цветных металлов.

Развитие чёрной металлургии в мире

Черная металлургия подразумевает следующие этапы:

• разработка рудных месторождений;
• сырьевая подготовка;
• выплавка таких материалов, как чугун, сталь, прокат и ферросплавы.

Этапы черной металлургии

Черная металлургия использует в качестве базового исходного сырья руду с содержанием таких металлов как железо, хром и марганец. Помимо этого, многие предприятия работают со вторсырьем, таким как амортизационный лом и отходы металлургии.

Использование лома позволяет значительно удешевить производство, поскольку пропускается этап литья чугуна, и сразу идет процесс получения стали. В качестве топлива для чугунного производства используется коксующийся уголь.

Черная металлургия полного цикла в каждой стадии выпускает свой продукт. В зависимости от этого существует несколько видов предприятий, таких как:

• заводы малых мощностей;
• предприятия передельной металлургии;
• полноцикличные комбинаты;
• предприятия по получению ферросплавов;
• электросталеплавильные заводы.

В соответствии с расположением каменноугольных или железорудных бассейнов черная металлургия зачастую была непостоянна в своей локализации. В нынешний период научно-технического прорыва ориентиры сместились в сторону топливно-сырьевых грузопотоков.

Благодаря этому размеры строящихся предприятий уменьшаются, а их географическое расположение не зависит от месторождений. Например, металлургические комбинаты западноевропейских стран и Японии теперь располагаются в районах с выходом в морской порт.

Характерные черты отрасли

Функциональные характеристики цветной металлургии обусловлены следующими ее отличительными чертами:

• Цветная металлургия имеет наибольшее потребление сырья и материалов среди прочих промышленных производств. Для обеспечения ее работы требуются значительные объемы сырья. В основном для переработки используется руда с низким содержанием ценных компонентов (от 0,3–0,5 до 2,1%). Исключение составляет обработка бокситов для создания алюминия.
• Эта отрасль имеет самые значительные показатели электро- и топливопотребления. Самыми энергопотребляемыми отраслями является индустрия свинца, меди, никеля и кобальта.
• Для обеспечения бесперебойной работы предприятия цветной металлургии требуется большое число трудовых ресурсов, т. е. эта отрасль, в том числе, трудоемкая.

Добыча цветной металлургии это тяжелый трудозатратный процесс

• Предприятия этой производственной сферы в основном занимаются переработкой полиметаллических руд.
• Эта отрасль промышленности состоит из нескольких обязательных стадий. К ним относят этапы добычи рудного сырья, его обогащению, металлургический передел, дальнейшую переработку полученного металла. Только прохождение всех перечисленных этапов составляет полный производственный процесс (цикл).
• Предприятия отрасли цветной металлургии располагаются по географическому принципу в зависимости от месторасположения полезных ископаемых. В этом случае природно-сырьевой фактор служит решающим.
• Цветная металлургия считается одной из самых опасных в индустрии для окружающей среды. Ее деятельность связана с постоянными выбросами больших объемов отравляющих веществ.

Цветная металлургия

Главные страны в добыче железной руды

Месторождения разрабатывают разные страны, лидеры по производству, тем не менее, далеко не все.

До 40-х годов прошлого столетия основные разработки железорудных месторождений проводились Германией, Францией, США, Великобританией и Швецией.

В послевоенные годы эти страны уступили свое первенство ЮАР, Австралии, Канаде и СССР. Сегодня ситуация несколько поменялась, и в этой области лидируют следующие страны:

• Китай;
• Бразилия;
• Индия;
• СНГ;
• Австралия.

Больше 40 государств в мире занимаются разработкой месторождений руды, а общее количество добытого полезного ископаемого составляет почти 1 млрд т. Примерно 70% от общей добытой руды приходится на такие государства, как Китай (23%), Бразилия (17%), Австралия (13%), Россия (9%), Индия (8%).

Несмотря на внушительные объемы, далеко не все из этих стран экспортируют данный вид сырья. Австралия и Бразилия — важнейшие экспортеры, которые обеспечивают больше половины мирового экспорта.

Некоторые государства, экспортирующие железорудные ресурсы, занимаются и ее импортом. К таким странам относятся Китай, США, Италия и Великобритания, поскольку на их территории находятся полноцикличные предприятия, отличающиеся повышенной производственной материалоемкостью.

В этом случае расход используемого сырья и топлива превосходит количество полученного чугуна в 4–5 раз по массе. Особенно значительны затраты на железную руды по сравнению с коксующимся углем.

По этой причине самым экономически выгодным местом расположения полноцикличных комбинатов являются территории, богатые сырьем и топливом одновременно. Представителями таких государств являются Украина, Индия, Китай, Австралия. В остальных случаях центры черной металлургии возникли рядом с железорудными или каменноугольными месторождениями.

  Датчики уровнемеров и авторегуляторов уровня воды в баке

Локализация металлургических центров в приморских зонах дает альтернативу в качестве морских поставок угля и железной руды. Порой эксплуатация импортного сырья и топлива является более прибыльной, чем разработка собственных месторождений.

В частности, Индия и Латинская Америка перевозят по морю железорудное сырье на прибрежные заводы Японии, а Австралия и КНР — энергетическое сырье. В государства ЕС уголь поставляется таким же образом из США, а руда поставляется Бразилией и ЮАР.

Производство чугуна

Основной промежуточный продукт в процессе производства черных металлов — чугун, посредством которого получают 50% общей стали в мире. В последнее время объемы чугунной промышленности медленно снижаются, поскольку это экономически невыгодно и загрязняет атмосферу. С начала 90-х годов прошлого столетия лидирующую позицию в чугунном производстве занимает Китай, до этого первенство было у СССР.

Лидирующие в производстве стали

Сталеплавильное производство считается важным процессом в черной металлургии.

Обычно чугун поставляется в роли первичного сырья для получения стали, но все чаще доменное производство заменяется на использование вторсырья в виде металлического лома. Благодаря научно-технической революции современные технологии практически вытеснили прежние способы получения стали.

Электротермический и кислородно-конвертный способы затрачивают меньше ресурсов, сокращают энергозатраты и длительность выплавки. Новая методика получения стали путем переработки металлизированных окатышей позволила отказаться от классического чугунного производства и сооружать сталеплавильные заводы вне зависимости от расположения железорудных месторождений.

Главными странами-производителями черной металлургии являются:

• КНР;
• Япония;
• США;
• Российская Федерация;
• Германия;
• Южная Корея;
• Бразилия;
• Индия;
• Италия.

Лидирующие в производстве цветных металлов страны

Цветная металлургия подразделяется на две крупные отрасли: тяжелую (производство Pb, Cu, Zn, Sn, Ni) и легкую (производство Al, Mg, Co, Ti, Li, Be и других металлов). По своим производственным масштабам металлургия черных металлов превосходит цветные приблизительно в 20 раз.

Обычно комбинаты цветной металлургии сооружаются в зависимости от локализации месторождений, поскольку количество ценного металла в руде незначительное.

Другие факторы, влияющие на локализацию заводов цветной металлургии:

• энергетический;
• потребительский;
• транспортный.

Начальные производственные стадии меди, подразумевающие добычу и обогащение руды, локализованы в странах третьего мира. Государства, не обладающие большими медными запасами, ориентированы на окончательные продукты производственного цикла.

Лидирующие позиции в получении меди занимают следующие страны:

• Чили;
• США;
• Индонезия;
• Канада;
• Россия.

  Какими способами соединяют алюминиевый и медный провода

Перевозка алюминиевой руды более рентабельна, чем сырья для тяжелых металлов, поскольку содержание алюминия в бокситах составляет около 50%. Суммарное расстояние транспортировки бокситов по морю составляет больше 7 тыс. км, поскольку основные их месторождения расположены в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Государства, добывающие самые большие объемы алюминиевой руды:

• Австралия;
• Гвинея;
• Ямайка;
• Бразилия.

В алюминиевом производстве первенство занимают США, Германия, Япония, Норвегия, Россия, Канада.

Цветная металлургия мира

Цветная металлургия включает в себя производство цветных, благородных, редких металлов и их сплавов.

По объему производства выделяется выплавка алюминия (более 45% годовой выплавки цветных металлов мира), меди (25%), цинка ( 16% ) и свинца (11%). Значительным является производство никеля, олова, магния, кобальта, вольфрама, молибдена.

Цветную металлургию отличают некоторые особенности, сказывающиеся на размещении.

1. Высокая материалоемкость производства, делающая невыгодным отрыв переработки от мест добычи исходного сырья.

Процентное содержание большинства цветных металлов в рудах невелико (обычно от долей процента до нескольких процентов), что предопределяет «привязку» рудообогатительных предприятий к местам добычи сырья.

2. Высокая энергоемкость производства, делающая эффективным развитие отрасли у источников дешевого топлива и электроэнергии.

Поскольку производство (выплавка) металлов из обогащенного сырья требует больших затрат энергии, стадии обогащения и металлургических переделов в цветной металлургии зачастую оказываются территориально разобщенными.

3. Комплексный характер используемого сырья. Многие руды цветных металлов по своей природе полиметаллические, т. е. содержат несколько металлов, С целью их полного извлечения (использования) в цветной металлургии эффективным является производственное комбинирование.

4. Широкое использование в производстве ресурсов вторичного сырья (в развитых странах из лома выплавляют 25-30% меди и алюминия, до 40-50% свинца). Размещение отраслей цветной металлургии по этой причине во многих случаях ориентировано на ресурсы вторичного сырья (металлолома).

Разные отрасли металлургии имеют свои особенности размещения.

Ведущей отраслью цветной металлургии (по объему производства и использованию изделий) в современном мировом хозяйстве является алюминиевая промышленность. Среди других отраслей цветной металлургии эта отрасль отличается наибольшей сложностью производства.

Первая стадия производства алюминия — добыча сырья (бокситы, нефелины, алуниты) — ориентируется на богатые месторождения. Вторая стадия — производство окиси алюминия (глинозема), — будучи материалоемкой и теплоемкой, тяготеет, как правило, к источникам сырья и топлива.

И, наконец, третья стадия — электролиз окиси алюминия — ориентируется на источники дешевой электроэнергии (крупные ГЭС и ТЭС).

Основным сырьем для выработки глинозема являются бокситы, мировая добыча которых составляет примерно 150 млн т в год. Подавляющая часть добычи и экспорта бокситов приходится на Австралию (почти треть мировой добычи), Гвинею, Ямайку, Бразилию, Китай, Индию, Россию, Суринам, Грецию, Венесуэлу, Казахстан.

Большая часть сырья (примерно 2/3) перерабатывается в глинозем на месте — в Австралии, Бразилии, России, Казахстане и др. Часть сырья (примерно 1/3) экспортируется в страны, где для производства окиси алюминия присутствует главный фактор — наличие минерального топлива (местного или поставляемого со стороны), — США, Канада, Украина, Ирландия, Сардиния (Италия) и др.

Производство металлического алюминия получило преимущественное развитие в странах, располагающих крупными источниками дешевой энергии — большими гидроресурсами и мощными ГЭС (США, Россия, Канада, Бразилия, Норвегия и др.

), богатых природным газом (Ирак, Бахрейн, ОАЭ, Нидерланды, Великобритания и др.) или каменным углем (Австралия, Индия, Китай и др.). В некоторых старых, традиционных центрах выплавки алюминия (Франция, Австрия, Венгрия и др.

), где энергия дорогая, его производство сильно сократилось и постепенно сходит на нет.

Крупнейшие производители алюминия в мире — Россия, США, Япония, ФРГ, Италия.

Медная промышленность в своем размещении в основном ориентируется на ресурсы меди (природное и вторичное сырье).

Невысокое содержание металла в медных концентратах (от 8 до 35%), относительно небольшая энергоемкость их переработки (в сравнении с выплавкой алюминия) делают выгодным размещение производства (выплавки) меди в местах добычи и обогащения, медных руд. Поэтому места добычи и выплавки меди оказываются часто территориально совмещенными.

Главные районы добычи меди находятся в Северной и Латинской Америке (Чили, США, Канада, Перу, Мексика), Африке (Замбия, Заир), СНГ (Россия, Казахстан), Азии (Япония, Индонезия, Филиппины), Австралии и Океании (Австралия, Папуа — Новая Гвинея).

Главные медедобывающие страны выделяются и по выплавке меди, ведущее место принадлежит США, Чили, Японии, КНР, Канаде, России.

Часть добываемой руды в виде концентратов и черновой меди вывозится в другие страны (из Папуа и Филиппин в Японию, из стран Латинской Америки в США, из стран Африки в Европу, из России и Казахстана в Европу и Китай).

Почти 1/5 мировой выплавки меди базируется на ресурсах металлолома. Медеплавильная промышленность Великобритании, Франции, ФРГ, Бельгии и других стран выпускает только вторичный металл.

Цинковая и свинцовая промышленность обычно имеет общую сырьевую базу — полиметаллические руды.

Страны, располагающие наиболее крупными месторождениями полиметаллов (США, Канада, Мексика, Перу в Северной и Латинской Америке, Ирландия и ФРГ в Европе, Россия и Казахстан в СНГ, Китай, Япония, Австралия), выделяются и по их добыче.

По размерам выплавки свинца и цинка ведущие позиции в мире занимают экономически развитые страны мира — США, Япония, Канада, Австралия, ФРГ, Франция, Италия. Очень крупным производителем свинца и цинка является Китай. Россия в мировом производстве цинка и свинца не входит в десятку ведущих стран.

Для современной географии отрасли характерна территориальная разобщенность мест добычи и обогащения свинцовых и цинковых руд и металлургических их переделов.

Например, Ирландия, добывающая цинковые и свинцовые руды, мощностей по их выплавке не имеет, в то время как в Японии, ФРГ, Франции размеры выплавки металла значительно превосходят размеры добычи цинка и свинца этих стран.

Наряду с влиянием других факторов, это объясняется возможностью использования дальнепривозного сырья, так как транспортабельность цинковых и свинцовых концентратов в силу высокого содержания в них металла (от 30 до 70%) исключительно велика.

Размещение оловянной промышленности. Большую часть (около 2/3) добычи и выплавки олова дают страны Юго-Восточной Азии и, прежде всего Малайзия. Крупные размеры добычи и выплавки олова имеют также Боливия, Россия, Китай.

В мировом производстве цинка, свинца и олова так же, как и в медной промышленности, велика доля вторичного сырья (металлолома). Особенно это характерно для цветной металлургии развитых стран, где вторичное сырье обеспечивает 50% выплавки свинца, 25% цинка и олова.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Рынок цветных металлов в 2020, 2021

СОДЕРЖАНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЫНКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Справочные данные

Описание продукции, сегментов, номенклатура HS

Анализ мирового рынка цветных металлов

Анализ производства цветных металлов

• Диаграмма 1 – Динамика производства меди в мире 2019 — 2020 и прогноз 2021, тонн
• Диаграмма 2 – Динамика производства алюминия в мире 2019 — 2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 3 – Динамика производства никеля в мире 2019 — 2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 4 – Динамика производства свинца в мире 2019 — 2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 5 – Динамика производства цинка в мире 2019 — 2020 и прогноз 2021, тонн
• Диаграмма 6 – Динамика производства олова в мире 2019 — 2020 и прогноз 2021, тонн

Анализ мировых поставок цветных металлов по странам

Диаграмма 7 – Доли стран в поставках меди в 3 квартале 2020, %Таблица 1 – Рейтинг стран-поставщиков меди 3 квартал 2019 – 2020, долл.Диаграмма 8 – Доли стран в поставках алюминия в 3 квартале 2020, %Таблица 2 – Рейтинг стран-поставщиков алюминия 3 квартал 2019 – 2020, долл.

Диаграмма 9 – Доли стран в поставках никеля в 3 квартале 2020, %Таблица 3 – Рейтинг стран-поставщиков никеля 3 квартал 2019 – 2020, долл.Диаграмма 10 – Доли стран в поставках свинца в 3 квартале 2020, %Таблица 4 – Рейтинг стран-поставщиков свинца 3 квартал 2019 – 2020, долл.

Диаграмма 11 – Доли стран в поставках цинка в 3 квартале 2020, %Таблица 5 – Рейтинг стран-поставщиков цинка 3 квартал 2019 – 2020, долл.Диаграмма 12 – Доли стран в поставках олова в 3 квартале 2020, %

Таблица 6 – Рейтинг стран-поставщиков олова 3 квартал 2019 – 2020, долл.

Анализ мировых стран — потребителей цветных металлов

Диаграмма 13 – Доли стран в закупках меди в 3 квартале 2020, %Таблица 7 – Рейтинг стран-потребителей меди 3 квартал 2019 – 2020, долл.Диаграмма 14 – Доли стран в закупках алюминия в 3 квартале 2020, %Таблица 8 – Рейтинг стран-потребителей алюминия 3 квартал 2019 – 2020, долл.

Диаграмма 15 – Доли стран в закупках никеля в 3 квартале 2020, %Таблица 9 – Рейтинг стран-потребителей никеля 3 квартал 2019 – 2020, долл.Диаграмма 16 – Доли стран в закупках свинца в 3 квартале 2020, %Таблица 10 – Рейтинг стран-потребителей свинца 3 квартал 2019 – 2020, долл.

Диаграмма 17 – Доли стран в закупках цинка в 3 квартале 2020, %Таблица 11 – Рейтинг стран-потребителей цинка 3 квартал 2019 – 2020, долл.Диаграмма 18 – Доли стран в закупках олова в 3 квартале 2020, %

Таблица 12 – Рейтинг стран-потребителей олова 3 квартал 2019 – 2020, долл.

Анализ торгового баланса рынка цветных металлов

Таблица 13 – Расчет мирового торгового баланса рынка меди по странам 3 кв. 2020, долл.Таблица 14 – Расчет мирового торгового баланса рынка алюминия по странам 3 кв. 2020, долл.

Таблица 15 – Расчет мирового торгового баланса рынка никеля по странам 3 кв. 2020, долл.Таблица 16 – Расчет мирового торгового баланса рынка цинка по странам 3 кв. 2020, долл.

Таблица 17 – Расчет мирового торгового баланса рынка свинца по странам 3 кв. 2020, долл.

Таблица 18 – Расчет мирового торгового баланса рынка олова по странам 3 кв. 2020, долл.

Анализ цен цветных металлов и прогноз на 2021 год

1. Таблица 19 – Анализ цен и запасов меди на LME в 2019-2020, и прогноз на 2021, долл/тоннТаблица 20 – Анализ цен и запасов алюминия на LME в 2019-2020, и прогноз 2021, долл/тоннТаблица 21 – Анализ цен и запасов никеля на LME в 2019-2020, и прогноз на 2021, долл/тоннТаблица 22 – Анализ цен и запасов цинка на LME в 2019-2020, и прогноз на 2021, долл/тоннТаблица 23 – Анализ цен и запасов свинца на LME в 2019-2020, и прогноз на 2021, долл/тонн
2. Таблица 24 – Анализ цен и запасов олова на LME в 2019-2020, и прогноз на 2021, долл/тонн

Списки компаний — участников мирового рынка цветных металлов

• Таблица 25 – Списки компаний участников рынка медиТаблица 26 – Списки компаний участников рынка алюминияТаблица 27 – Списки компаний участников рынка никеляТаблица 28 – Списки компаний участников рынка свинцаТаблица 29 – Списки компаний участников рынка цинка
• Таблица 30 – Списки компаний участников рынка олова

Анализ рынка цветных металлов России

Описание продукции в России, Номенклатура ВЭД

Анализ производства цветных металлов

1. Диаграмма 19 – Динамика производства меди в России 2017-2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 20 – Динамика производства алюминия в России 2017-2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 21 – Динамика производства никеля в России 2017-2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 22 – Динамика производства свинца в России 2017-2020 и прогноз 2021, тоннДиаграмма 23 – Динамика производства цинка в России 2017-2020 и прогноз 2021, тонн
2. Диаграмма 24 – Динамика производства олова в России 2017-2020 и прогноз 2021, тонн

Анализ импорта цветных металлов в Россию

Диаграмма 25 – Доли металлов в импорте в Россию за 9 мес. 2020, %Диаграмма 26 – Доли стран-поставщиков в Россию цветных металлов за 9 мес. 2020, %Диаграмма 27 – Доли регионов-покупателей в России цветных металлов за 9 мес. 2020, %Таблица 31 – Импорт меди по странам и регионам в Россию 2017 – 9 мес.

2020, тоннТаблица 32 – Импорт алюминия по странам и регионам в Россию 2017 – 9 мес.2020, тоннТаблица 33 – Импорт никеля по странам и регионам в Россию 2017 – 9 мес.2020, тоннТаблица 34 – Импорт свинца по странам и регионам в Россию 2017 – 9 мес.

2020, тоннТаблица 35 – Импорт цинка по странам и регионам в Россию 2017 – 9 мес.2020, тонн

Таблица 36 – Импорт олова по странам и регионам в Россию 2017 – 9 мес.2020, тонн

Анализ экспорта цветных металлов из России

Диаграмма 28 – Доли металлов в экспорте из России за 9 мес. 2020, %Диаграмма 29 – Доли регионов-экспортеров из России цветных металлов за 9 мес. 2020, %Диаграмма 30 – Доли стран-покупателей Российских цветных металлов за 9 мес. 2020, %Таблица 37 – Экспорт меди по странам и регионам в Россию за 9 мес.

2020 годах, тоннТаблица 38 – Экспорт алюминия по странам и регионам в Россию за 9 мес. 2020 годах, тоннТаблица 39 – Экспорт никеля по странам и регионам в Россию за 9 мес. 2020 годах, тоннТаблица 40 – Экспорт свинца по странам и регионам в Россию за 9 мес.

2020 годах, тоннТаблица 41 – Экспорт цинка по странам и регионам в Россию за 9 мес. 2020 годах, тонн

Таблица 42 – Экспорт олова по странам и регионам в Россию за 9 мес. 2020 годах, тонн

Анализ внешнеторговых цен цветных металлов в России

Таблица 43 – Анализ цен меди в России 2017 – 9 мес.2020, долл/т. Таблица 44 – Анализ цен алюминия в России 2017 – 9 мес.2020, долл/т. Таблица 45 – Анализ цен никеля в России за 2017 – 9 мес.2020, долл/т. Таблица 46 – Анализ цен свинца в России за 2017 – 9 мес.2020, долл/т. Таблица 47 – Анализ цен цинка в России за 2017 – 9 мес.2020, долл/т.

Таблица 48 – Анализ цен олова в России за 2017 – 9 мес.2020, долл/т.

Оценка потребления цветных металлов России и прогноз на 2021 год

• Таблица 49 – Расчет видимого потребления меди в 2017-2020 и прогноз на 2021, тоннТаблица 50 – Расчет видимого потребления алюминия в 2017-2020 и прогноз на 2021, тоннТаблица 51 – Расчет видимого потребления никеля в 2017-2020 и прогноз на 2021, тоннТаблица 52 – Расчет видимого потребления свинца в 2017-2020 и прогноз на 2021, тоннТаблица 53 – Расчет видимого потребления цинка в 2017-2020 и прогноз на 2021, тонн
• Таблица 54 – Расчет видимого потребления олова в 2017-2020 и прогноз на 2021, тонн

Адресные списки компаний

1. Таблица 55 – Адресные списки компаний участников рынка медиТаблица 56 – Адресные списки компаний участников рынка алюминияТаблица 57 – Адресные списки компаний участников рынка никеляТаблица 58 – Адресные списки компаний участников рынка цинкаТаблица 59 – Адресные списки компаний участников рынка свинца
2. Таблица 60 – Адресные списки компаний участников рынка олова

Список основных источников

Список зарубежных источниковСписок Российский источников

Инвестиции в цветные металлы — есть ли смысл?

Цветная металлургия уступает черной по объемам производства, но в сотни раз опережает ее по стоимости. Разберемся, почему продукция такая дорогая, какие страны производят больше всего цветных металлов и оправданы ли инвестиции в эту отрасль.

В каких странах добывают больше всего цветных металлов

Высокую стоимость цветных металлов объяснить несложно. Материал используют практически во всех сферах промышленности: электротехнической, транспортной, строительной, военной. Процесс изготовления тоже дорогой.

У каждого месторождения уникальный химический состав руды. Чтобы получить конечный продукт, необходимо разработать индивидуальную схему переработки сырья.

Высокий расход электроэнергии, сопровождающий производство, — дополнительный фактор, увеличивающий итоговую цену.

Лидер по добыче руды цветных металлов — Африка (25% сырья от общего мирового объема). Производство меди, свинца, кобальта, алюминия сосредоточено в Замбии и Заире. В недрах Ганы скрыты залежи золота и серебра. Но больше всего ископаемых в ЮАР.

Доля США на мировом рынке цветных металлов — 20%. Американские компании выплавляют медь, алюминий, цинк. Нельзя обойти вниманием и Канаду: по производству алюминия страна занимает третье место после России и Китая. Практически все заводы обрабатывают местное сырье.

В числе лидеров по производству бокситов, свинца, циркона — Австралия. Здесь же сосредоточено почти 30% мировых запасов урана. В список государств, обладающих крупными месторождениями руд, относят и Китай. На его долю приходится около 33% алюминия, 20% меди, 38% цинка от общих объемов.

Цветная металлургия в России

В России производство цветных металлов — одна из наиболее важных сфер экономики. Почти 70% готовой продукции идет на экспорт.

Основные породы, которые перерабатывают российские металлургические предприятия:

• алюминий (Красноярский край и Иркутская область);
• медь (Урал);
• цинк, свинец (Сибирь, Дальний Восток);
• никель (Кольский полуостров, север Сибири).

Среди крупнейших игроков отрасли следующие компании: Норникель, Русал, Карабашмедь, Ормет. В России много разведанных месторождений с большими запасами разных видов металлов. В долгосрочной перспективе страна должна сохранить устойчивые позиции на мировом рынке.

Стоит ли инвестировать в цветные металлы

Обезличенные металлические счета — одна из наиболее надежных форм хранения капитала. Но, если вы хотите быстро получить прибыль, данный способ не подойдет. Цветные металлы — вариант для долгосрочного инвестирования.

Перечислим преимущества вложения денег в это направление:

• небольшие затраты (акции ряда отечественных компаний стоят несколько десятков или сотен рублей);
• высокая ликвидность (активы можно продать в любой момент);
• открытость рынка (инвестору всегда доступны аналитические таблицы и графики за разные периоды).

Минусы тоже есть:

• непредсказуемость котировок, высокая волатильность цен;
• минимальный срок для получения прибыли — 3-5 лет.

Инвесторы могут вложить деньги не только в цинк, медь, олово, но и отдать предпочтение более дорогим материалам: золоту, серебру, платине. Драгметаллы стабильно растут в стоимости и ценятся в любом уголке мира.