Оборудования для рубли металла

29.04.2021 VT-METALL

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Суть слесарной рубки металла
• Способы рубки металла
• Инструменты для рубки металла
• Ручной и механизированный методы рубки металла
• Возможные дефекты при рубке металла
• Правила безопасной работы при рубке металла
• Цена на услуги по рубке металла

Рубка металла – процесс, позволяющий решить множество разнообразных задач, начиная от банального разделения заготовки на две или более частей и заканчивая удалением с детали заусенцев. То есть данный способ обработки металла весьма и весьма востребован.

На первый взгляд, работа по рубке металла не слишком сложна. Тем не менее, как и любая другая технология, она имеет свои нюансы. Если их не учитывать и делать все, как придется, на выходе с высокой вероятностью получится совсем не то, что планировалось изначально.

Суть слесарной рубки металла

Слесарная операция, в процессе которой заготовку разделяют на несколько частей, называется рубкой металла. Разделение металлических изделий производится по специальной предварительно нанесенной разметке. Рубку выполняют вдоль или поперек заготовки.

Достоинства этого способа обработки металла заключается в том, что после окончания действий требуется минимальная финишная работа, что в свою очередь сказывается на снижении себестоимости готовой детали.

Хотя иногда рваные края готового изделия, полученного в результате рубки, могут нуждаться в шлифовке.

Несмотря на некоторое сходство, не следует путать рубку и резку металлических изделий:

• В первом случае для разделения заготовок используют удар острым резцом в специально обозначенное место. Сам инструмент располагается перпендикулярно разрубаемой поверхности или под незначительным углом к ней.
• При резке детали разделяют с помощью специальных режущих инструментов (пилы, ножниц, автоматизированного оборудования).

Технология рубка металла используется при обработке труб, арматуры, металлических прутков разного сечения, листового железа.

Рубка металла – распространенная слесарная операция, применяемая в случаях, когда необходимо:

• подогнать заготовки под определенный размер;
• выровнять поверхности деталей;
• отделить окалину;
• обработать кромки изделия;
• удалить заусенцы с заготовки;
• сформировать края для последующей сварки;
• вырубить детали из металлических листов;
• обрубить крепежные головки;
• сформировать канавки и пазы.

Благодаря широкой сфере применения, эта операция используется как на малых предприятиях, так и на крупных машиностроительных заводах. Примитивную рубку листового металла и других металлических заготовок можно выполнять и в бытовых условиях.

Способы рубки металла

Рубку металла классифицируют в зависимости от:

• поставленной задачи – выделяют распиловку, вырубку, снятие малой части, слоя заготовки;
• приводящего усилия – разделяется на ручную и автоматизированную/полуавтоматизированную вырубку;
• принудительной фиксации – выделяют обработку с использованием зажимов, тисков, специальной станины, пресса;
• направления движения – различают горизонтальную и вертикальную рубку.

При выборе способа обработки металлических изделий, ориентируются на:

• используемое оборудование;
• толщину заготовки;
• необходимый уровень качества готовой детали (допустимы ли гнутые кромки, получаемые при ручной рубке, или нужен более ровный и качественный срез, достигаемый при использовании автоматического оборудования);
• производительность (для изготовления крупной партии деталей нужно специальное оборудование, приобретать его для того, чтобы получить одно или несколько изделий – экономически нецелесообразно).

Инструменты для рубки металла

Выбор инструментов для рубки металла зависит от используемой технологии. Для ручной обработки понадобятся:

• режущий инструмент (зубило, крейцмейсель и др.);
• слесарный молоток (подходящей массы и с ручкой соответствующей длины);
• тиски;
• металлическая подложка;
• инструменты для нанесения разметки.

Слесарное зубило используется для стандартной рубки металлических заготовок и состоит из:

• ударной части;
• держателя;
• рабочей (режущей) поверхности.

Инструмент может оснащаться разными по форме режущими поверхностями в зависимости от того, какую задачу предстоит решить с его помощью.

У крейцмейселя, в отличие от зубила для рубки металла, режущая кромка более узкая. Рабочая часть канавочника полукруглая, чтобы было удобнее вырубать канавки в заготовках. Бородок имеет форму круглого стержня с заточенной по периметру окружности режущей частью. Он предназначен для вырубки отверстий в листовом железе.

Для производства ударных инструментов используют прочную сталь. Отличаются они геометрическими формами и углами заточки рабочей поверхности. По верхней части зубила ударяют слесарным молотком. Молотки бывают с бойками круглой или квадратной формы, между собой они различаются способом крепления ручки и весом.

Для рубки мелких металлических деталей, вырубки отверстий используют крепежное оборудование или стальные подложки. Фиксируют заготовки тисками.

Разметку выполняют слесарными линейками, угольниками, разметочными штангенциркулями, малками. Отметки наносят на заготовку различными кернами, чертилками с наконечниками разной формы, карандашами. Инструменты для разметки должны соответствовать определенным стандартам.

VT-metall предлагает услуги:

Порошковая покраска металла

Рубку металла на предприятиях выполняют на специальном оборудовании:

• гильотинах;
• гидравлических и механических прессах;
• пресс-ножницах;
• угловысечных станках.

Мощность и высокая производительность оборудования позволяет работать даже с толстостенными металлами.

Управление гидравлической гильотиной для рубки металла осуществляется с помощью электронного блока. В специальную программу заносятся параметры обработки, вид металла, угол среза, сила давления на нож, скорость работы.

Также на предприятиях пользуются комбинированным оборудованием:

• Режущими станками (пресс-ножницами) – для работы с профильными металлическими заготовками (швеллерами, двутавровым прокатом, квадратом), металлопрокатом, листовым и полосным металлами. Такое оборудование позволяет делать в заготовках ровные отверстия и пазы различной формы.
• Узкоспециальной аппаратурой (угловысечными станками, прессами, штампами) – для угловой вырубки заготовок независимо от толщины металла. Специальная шкала и правильно заточенное зубило позволяют добиваться высокой точности результатов. Прессы и штампы оснащаются механическими, гидравлическими, пневматическими и электрическими приводами.

Ручной и механизированный методы рубки металла

Последовательность ручной рубки металла, выполняемой горизонтально или вертикально, будет следующей. Заготовку фиксируют тисками.

Если это невозможно из-за толщины детали, то располагают на специальном столе. Для минимизации скольжения изделия используются прорезиненные накладки либо вкрученные по краям саморезы.

После этого подготавливают необходимые инструменты: молотки, крейцмейсели или зубила.

Затем нужно нанести удар по заготовке. Воздействие может быть разным по силе, при этом необязательно тяжелым.

Первоначально делается зазубрина на поверхности металлической детали, которая в дальнейшем не позволит лезвию уйти в сторону.

Если сразу приложить полное усилие, можно деформировать заготовку и вывести из строя инструмент. В дальнейшем же сила удара влияет на скорость рубки и качество краев среза.

В зависимости от замаха выделяют три разновидности ударов:

• кистевой (наиболее легкий);
• локтевой (средний по силе воздействия);
• плечевой (самый тяжелый удар).

Чем длиннее ручка и тяжелее молоток, тем сильнее удар.

Особенности ручной рубки металлических изделий заключаются в:

• невысокой производительности;
• ресурсной и временной затратности;
• низкой точности результата;
• невысоком качестве среза, требующего последующей обработки.

Этот способ подходит для изготовления единичных деталей и бытового использования при отсутствии специального оборудования.

• Механизированная рубка металла.

На металлообрабатывающих, машиностроительных предприятиях рубку металла выполняют механизированным способом. В этом случае повышается качество краев сруба, производительность и скорость работы, кроме того, оборудование позволяет обрабатывать более толстые заготовки. Чаще всего при механизированной рубке металлических изделий используют гильотины.

Гильотины, оснащенные механическим, гидравлическим или электрическим приводами, подходят для работы с листовыми металлами разной толщины. Нож воздействует на заготовку вертикально. Деталь требуемой длины подается на оборудование с помощью специального устройства – рольганга. Затем заготовка фиксируется в нужном положении. После чего на отмеченное место разруба под давлением опускается нож.

Точная рубка в заданном месте и высокое качество готового результата обеспечивается за счет краткосрочного давления на металлический лист.

Достоинства рубки металла гильотиной заключаются в получении ровных краев среза, а также в отсутствии:

• зазубрин и заусенцев;
• серповидных откосов по всей длине кромки;
• неравномерных скосов.

Также использование гильотины снижает себестоимость деталей, повышает производительность обработки металла. Гильотинная рубка более безопасна для персонала по сравнению с ручной.

Современные гильотины оснащены электронными блоками управления, в программу которых вносятся необходимые параметры предстоящей операции, марка обрабатываемого металла, нужный угол среза, мощность, скорость, периодичность рубящего воздействия на заготовку.

Возможные дефекты при рубке металла

При несоблюдении правил рубки металла существует вероятность появления дефектов, наиболее распространенными из которых являются:

• криволинейная кромка среза;
• отсутствие параллельности обеих кромок полученного изделия;
• рваный край среза, заусенцы, шероховатости.

Причины дефектов индивидуальны, но чаще всего их появление вызвано:

• ненадежной фиксацией заготовки;
• смещением детали и разметки;
• неправильно подобранной силой удара.

Во избежание деформации перед началом рубки металла следует проверить:

• надежность фиксации заготовки;
• точность совмещения детали и разметки;
• параметры заточки рабочего инструмента.

При прорубании канавок также возможны такие дефекты, как:

• рваные кромки;
• разная глубина канавки;
• сколы на конце канавки.

Во избежание дефектов при работе необходимо действовать в соответствии со стандартами и методиками, разработанными для конкретного оборудования. Деталь, оборудование и рубящий инструмент необходимо заранее готовить к работе. Если подготовка к рубке и сама операция выполнены правильно, края детали будут ровными, без дефектов и сколов.

Правила безопасной работы при рубке металла

Прежде чем приступить к работе, необходимо тщательно осмотреть оборудование и проверить его соответствие определенным требованиям:

• Молотки должны прочно прилегать к рукояткам, быть расклиненными в отверстие стальными клиньями с ершами. Особое внимание следует уделить поверхности инструмента – трещины и сколы недопустимы, поверхность должна быть гладкой, слегка выпуклой. Рукоятка должна равномерно утолщаться к концу. Сучки, трещины, сколы, зазубрины на рукоятке также недопустимы.
• На зубиле и крейцмейселе не должно быть трещин и сколов, ребра боковых сторон средней части должны иметь закругления, быть зачищенными, поверхность ударной части должна быть гладкой и немного выпуклой. Ударная часть зубила или крейцмейселя должна находиться на расстоянии 2,5 см от большого пальца. Режущая кромка зубила – прямая либо слегка выпуклая с фасками одинаковой ширины.

До начала рубки металла с помощью электрооборудования следует проверить:

• изолирован ли провод, нет ли на нем повреждений;
• контактирует ли заземляющий провод с корпусом оборудования для обработки металла;
• исправны ли перчатки и коврик на рабочем месте.

Перед началом работы на пневматическом оборудовании следует проверить:

• исправность шлангов;
• плотность соединений шлангов и трубопроводов между собой и с аппаратурой для рубки;
• работу пускового устройства.

При работе слесарь должен соблюдать правила техники безопасности:

• пользоваться защитными очками;
• использовать для работы с клиньями или зубилами кувалды и выколотки с держателями 70 см, выколотки должны быть сделаны из мягкого металла;
• надежно фиксировать заготовку в тисках;
• направлять срезаемый или срубаемый металл в противоположную от себя сторону;
• работая с листовым металлами, пользоваться рукавицами;
• использовать заградительные сетки (ширмы) при рубке крупногабаритных заготовок, а также деталей, изготовленных из твердого металла.

Соблюдение перечисленных правил безопасности необходимо для минимизации риска травм и несчастных случаев на производстве.

Цена на услуги по рубке металла

Стоимость рубки металла варьируется в зависимости разных параметров, в том числе от сложности работы, используемых инструментов, технологии и т. п.

Также на формирование цены влияет материал, из которого выполнена заготовка, трудоемкость процесса, применяемые в процессе рубки металла приемы, наличие или отсутствие дополнительных работ, сроки выполнения заказа и т. д.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Гарантируем лучшую цену. Пришлите чертеж или расчет проекта от других компаний,

и мы с вероятностью 96% предложим условия выгоднее

Станки для резки металла — купить станочное оборудование в Москве и других городах России по низкой цене

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  30 60 90

Код товара: 33919

Код товара: 39935

Станок отрезной маятниковый СОМ-400У

Ø пиления 100  Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки75х75  Угол поворота рамы °90  Мощность 2.20 кВт Напряжение380В  Масса60 кг

Код товара: 9958

Станок отрезной маятниковый СОМ-400Г

Ø пиления 100  Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки90х90  Угол поворота рамы °90  Мощность 2.20 кВт Напряжение380В  Масса65 кг

Код товара: 33915

Код товара: 9959

Станок отрезной маятниковый СОМ-400И

Ø пиления 100  Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки100х100  Угол поворота рамы °90  Мощность 3.00 кВт Напряжение380В  Масса70 кг

Код товара: 2701

Пила ленточная Stalex BS-115

Ø пиления 115  Размер заготовки100х150  Угол поворота рамы °90  Мощность 0.38 кВт Напряжение220В  Масса68 кг

Код товара: 9956

Код товара: 51042

Станок отрезной маятниковый СОМ-400Т

Ø пиления 120  Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки120х120  Угол поворота рамы °90  Мощность 5.50 кВт Напряжение380В  Масса115 кг

Код товара: 39934

Станок отрезной маятниковый СОМ-400С

Ø пиления 120  Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки120х120  Угол поворота рамы °90  Мощность 4.00 кВт Напряжение380В  Масса105 кг

Код товара: 50281

Код товара: 50282

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  30 60 90

Отзывы

Станки для рубки листового металла

От того насколько качественно, быстро и точно будет выполнена такая технологическая операция, как раскрой листового металла напрямую зависит эффективность предприятия. Ведь когда рез идеально ровный и без каких-либо дефектов, то сложностей с производством заготовок не возникает.

В каталоге на сайте представлен широкий ассортимент станков для рубки листового металла. Гильотинные ножницы – незаменимое оборудование на предприятиях, где занимаются созданием таких изделий, как доборные элементы кровли, элементы водосточных и вентиляционных систем, а также других металлических профилей.

Выбирая станок для раскроя металлических листов обязательно обращайте внимание на такие технические характеристики, как:

1. Максимальная толщина обрабатываемого материала;
2. Способен ли станок работать с листовым металлом, обладающим полимерным или лакокрасочным покрытием;
3. Совершая покупку электромеханической гильотины, необходимо знать мощность двигателя, расстояние между колоннами, длину ограничителя глубины подачи.

Для небольшого цехового помещения или ремонтной мастерской отличным решением будет купить ручные гильотинные ножницы. Этот станок устойчив даже к значительным эксплуатационным нагрузкам, поэтому можете быть уверены в том, что он не подведёт.

Гильотина с ручным приводом проста в эксплуатации. Для того чтобы приступить к работе не требуется проходить сложное многочасовое обучение. Будет достаточно освоить технику безопасности, изучить руководство пользователя, а также пройти краткий инструктаж.

Станок для рубки листового металла с электромеханическим приводом предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика. Применяется оборудование в строительных, монтажных предприятиях, а также производствах различной степени сложности.

Из преимуществ можно выделить: лезвия с двухсторонней заточкой, сделанные из высококачественной стали; наличие защиты от повреждения пальцев, прижимная траверса оснащена полимерными накладками, что позволяет исключить повреждение материала; специальная разметка стола.

Для серийного производства отличным решением будет мощная стационарная гильотина с гидравлическим приводом!

Предлагаем оборудование, которое обладает жёсткой конструкцией, отличается низким уровнем шума и высокой производительностью. Мощные гидроцилиндры в сочетании с надёжной гидравлической системой – вот, что позволяет выполнять резку листового металла с высокой скоростью и точностью.

Быстрая настройка зазора между ножами станка. Точная регулировка возможна благодаря специальной встроенной шкале.

Требуется функциональное и долговечное оборудование для обработки металла? Обращайтесь в компанию Metal Master!

Занимаемся поставками металлообрабатывающего оборудования уже более 22-х лет. С поставленными задачами справляемся на отлично. Поможем подобрать технику, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Предлагаем станки по низкой стоимости, без завышенных наценок. Регулярно проходят акции на различные категории оборудования, что позволяет купить требуемый станок ещё дешевле.

Перед покупкой станка необходимо убедиться, что реализуемая техника полностью соответствует производственным требованиям вашего предприятия? Тогда посетите наш демо-зал. Посмотрите на оборудование в работе и основываясь на данной информации вы легко сможете сделать правильный выбор.

Перед тем как поступить в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы. Предлагаемая техника на 100% соответствует европейским стандартам качества.

Быстрая доставка в любой город РФ. Отгрузка в ТК выполняется в тот же день, когда средства будут перечислены на счёт нашей компании.

Если у вас остались вопросы, то просто позвоните по номеру, который указан на сайте. Опытный менеджер предоставит все необходимые сведения позволяющие принять правильное решение, о котором вы не пожалеете в будущем.

Обзор электромеханической гильотины Metal Master ETG 1330

Современные способы рубки металла и ее дефекты

Обработка металла заключена в нескольких операциях, одной из который является рубка. При этом заготовка делится на более удобные куски, предваряя процесс резки. Далее подробно рассматривается, какими способами производится рубка металла, возможные проблемы, разница между механической и ручной операцией и виды используемого оборудования.

Общая информация

Рубка металла это слесарная операция, заключенная в воздействии режущего либо ударного инструмента на металлическую заготовку.

Процесс позволяет разделить ее на части, избавиться от лишних слоев материала, а также получить канавки и пазы. Режущим инструментом для рубки металла служит крейцмейсель или зубило, а ударным — молоток.

Последний используется всегда при ручной работе, а первые два — в зависимости от желаемого результата.

Зубило предназначено для грубой работы и обрезания заусенцев. Состоит оно из 3 частей:

• рабочей (осуществляет рубку);
• средней (мастер держит зубило за нее);
• ударной (по ней бьют молотком).

Крейцмейсель — инструмент для вырубания пазов и узких канавок; для широких используется модифицированное приспособление с другой формой режущей кромки («канавочник»).

Ручная обработка заготовок на производстве — энергозатратный и малопроизводительный процесс. Часто она заменяется на механическую.

Последовательность рубки металла зубилом такова:

• заготовка кладется на плиту или наковальню, а лучше — крепится в тисках;
• зубило ставится на линию разметки (место обрубания) вертикально;
• молотком наносятся легкие удары по контуру;
• далее следует глубокая рубка по проявившемуся контуру;
• заготовка переворачивается;
• удары зубилом производятся с другой стороны до окончания рубки.

Важно оставлять небольшую часть лезвия в прорубленной канавке, чтобы процесс был точным. Теперь — пара слов о проблемах, возникающих по ходу ручной рубки металла.

Возможные дефекты

Ручная рубка металла плоха тем, что есть вероятность порчи заготовки, хотя весь процесс строго контролировался. Ниже приведены распространенные дефекты и их причины.

1. Криволинейность обрубленной кромки (слабое закрепление детали в тисках).
2. Кромка «рваная» (удары проводились тупым зубилом или неверно заточенным крейцмейселем).
3. Нарушена параллельность сторон изделия (перекос рисок либо заготовки в тисках).
4. Глубина канавок разнится по длине (не регулировался угол наклона крейцмейселя; удар был неравномерным).
5. Появление зарубов на детали (тупое зубило).
6. Наличие сколов на кромке детали или внутри канавки (не снималась фаска с заготовки).

Чтобы избежать перечисленных проблем и не испортить металлический шаблон для работы, рекомендуется соблюдать ряд правил:

• прочно крепить деталь, если это возможно;
• держать угол наклона зубила не менее 30 градусов;
• точно размечать заготовку;
• работать только заточенными зубилом и крейцмейселем, следить за углом их наклона;
• перед работой снять фаски с детали;
• наносить удары равномерно.

Ручная рубка листового металла была единственным способом работы лет 50 назад. Сегодня же к услугам мастеров — оборудование, требующее от них лишь своевременного контроля, работающее точно, эффективно и без порчи заготовок.

Гильотинные станки для рубки металла

Любое предприятие, занимающее выпуском или производством металлопроката, оснащено специальным оборудованием. Преимущества его внедрения очевидны:

• производительность труда растет;
• обеспечивается безопасность персонала;
• обработка материалов становится более качественной.

Наиболее известный станок для рубки металла в производственной среде известен как «гильотина». Она бывает:

• ручной;
• механической;
• гидравлической.

Механический гильотинный станок

Первая являет собой компактное устройство для локальных работ. Режет листовой металл небольшой толщины (до 0,5 мм) и приводится в действие при помощи усилия человека.

Применение ручного станка для рубки арматуры, железа, стали и другой продукции эффективнее, чем работа зубилом или крейцмейселем, однако производительность труда все еще будет мала.

Причина — в необходимости человеческих усилий.

Механическая гильотина оснащается ножным приводом. Габариты ее внушительны, а допустимая толщина материалов для рубки увеличена до 0,7 мм. За счет использования силы ног, а не рук, производительность растет на несколько процентов.

Особняком стоит гидравлическая гильотина, работающая автономно и не требующая вмешательства человека. Оснащена блоком управления, в котором задается до десятка параметров (вид металла, угол среза и другие). Допустимая толщина заготовки варьируется в зависимости от модели и доходит до нескольких миллиметров.

Перечисленные виды рубки металла дополняются оборудованием, конструктивно отличающимся от гильотин и имеющим расширенную сферу применения.

Особенности комбинированных устройств

К оборудованию относятся пресс-ножницы и угловысечные станки.

Первые рубят и режут полосовой, листовой, фасонный, сортовой прокат. Пресс-ножницы незаменимы при пробивке отверстий в заготовках, вырубке открытых пазов. Данные комбинированные станки для рубки справляются с любым профилем (швеллер, уголок, тавр/двутавр, круг, квадрат и другие).

Комбинированные пресс-ножницы

Угловысечные станки также именуются вырубными штампами. Их отличает:

• простота конструкции;
• высокая производительность работы;
• повышенная точность изделий на выходе.

Применяются для угловой обработки любых материалов. Компактная конструкция включает измерительную шкалу и зубила, обеспечивающие рубку. Штамп для процесса подбирается в зависимости от толщины листов.

Некоторые применяемые при рубке металла инструменты сочетают в себе ручной и механизированный труд. К ним относятся:

• пневматические и электрические рубильные молотки;
• специальные станки, где стандартные приемы рубки зубилом ускоряются в 5-10 раз благодаря использованию специальных приспособлений.

Чтобы у вас сложилось ясное представление о характеристиках устройств, далее рассмотрим один пример. В частности, станок для нарезания арматуры СМЖ 172.

Особенности устройства

Станок СМЖ 172 предназначен для резки арматурной стали, полос, металлических профилей с максимально допустимым пределом прочности 470 МПа. Имеет несколько модификаций:

• СМЖ-172 А (непрерывный ход ножа);
• СМЖ-172 БАМ (непрерывный и одиночный ход).

Рубочный станок для арматуры СМЖ 172 имеет следующие технические характеристики:

• мощность — 3 кВт;
• диаметр разрезаемой арматуры — до 40 мм;
• габариты полосы — 40х12 мм;
• резка квадрата со стороной до 36 мм;
• частота хода кулисы — 33 об/мин (9 об/мин — для одиночного хода);
• максимальное усилие — 350 кН;
• вес — 430/450 кг.

Конструкция станка для рубки арматуры смж 172 дополнена регулируемым упором с реечным зацеплением, который позволяет получить ровный перпендикулярный срез.

Преимуществами использования оборудования являются:

• возможность замены расходных элементов (лезвий) на рабочем месте без помощи специальных стендов;
• допустимо длительное хранение станка, если он не используется (в соответствии с рекомендациями производителя);
• легкость разборки механизма с целью регулировки параметров.

Станок уникален, ведь он может работать как автономно (непрерывное движение зубила), так и в нужный момент (одиночный ход при нажатии рукоятки). Рубка гильотиной, к примеру, пока не обладает таким функционалом. Увидеть работу станка СМЖ 172 можно на видео ниже.

Видео: Ручная рубка металла на станке СМЖ 172.

Рубка металлических заготовок — один из основных производственных процессов. На смену тяжелому человеческому труду приходит машинный, и этим стоит пользоваться. Перечисленные инструменты для рубки материалов справляются с разными заготовками. Важно лишь правильно выбрать подходящее оборудование.

Оборудование для рубки металла

Рубкой металла называется процесс механического удаления с детали части металлического покрытия или разделение заготовки на несколько частей при помощи специального инструмента.

Такая обработка применяется в тех случаях, когда другие методики воздействия невозможны или нерациональны. Гибка и рубка металла подразумевают проведение механического воздействия без предварительного подогрева заготовок.

Это требует больших усилий, так как холодные детали хуже поддаются обработке.

Процесс рубки металла может протекать в ручном либо автоматическом режимах. Первый метод используется в основном на мелкосерийном производстве, где рабочему за смену необходимо обработать небольшое количество деталей и механизация производства будет нерентабельной. Для изготовления крупных партий продукции понадобится специальная гильотина для рубки металла.

Инструменты для рубки металла

Приемы рубки металла зависят от используемых инструментов и поставленных задач. Снятие верхнего слоя производится при помощи зубила и молотка. При этом марка стали зубила должна быть в несколько раз тверже обрабатываемой детали.

Также при помощи этих инструментов можно проделывать канавки на металлических заготовках. Ножницы для рубки металла используются, когда необходимо порезать на части тонкий лист.

Они также изготавливаются из твердых марок стали и проходят специальную заточку.

Для тонкой обработки, когда необходимо вырезать из листа деталь необычной формы, используют ножи для рубки металла. Они позволяют без проблем получать разнообразные узоры, которые служат в качестве украшений. Ножи бывают разных размеров: от огромных до совсем миниатюрных.

Это позволяет обрабатывать детали любой сложности. Другие инструменты, применяемые при рубке металла: наковальня или плита, которая служит подставкой для работы, тиски, в которых можно зажимать заготовку, крейцмейсель, который является разновидностью зубила и служит для прорубки пазов и углублений.

Набор инструментов достаточно невелик и доступен любому желающему.

Различные манипуляции с металлом подразумевают постоянные большие нагрузки, поэтому комплектующие для работы должны иметь высокий запас прочности. Инструмент для рубки металла необходимо приобретать у проверенных поставщиков, чтобы он прослужил как можно дольше и не подвел владельца в самый ответственный момент.

Процесс ручной обработки деталей связан высоким уровнем риска для здоровья человека. Поэтому необходимо тщательно соблюдать технику безопасности при рубке металла. Весь рабочий персонал должен быть одет в спецодежду, руки должны быть защищены рукавицами, а глаза — очками или маской. Это позволит снизить до минимума риск возникновения несчастного случая или производственной травмы.

Соблюдение установленных правил — основа трудового долголетия.

Рубка листового металла производится в основном с применением специального оборудования.

Это позволяет значительно повысить производительность труда, сделать обработку более качественной и повысить условия безопасности рабочего персонала.

Станок для рубки металла обойдется в сумму от нескольких десятков до нескольких сотен тысяч рублей. Все будет зависеть от фирмы-производителя и функциональной оснащенности.

Разновидности гильотин

Самый распространенный метод — рубка листового металла гильотиной. Такой подход позволяет получать отличные результаты при небольших затратах. В его основе лежит использование специального оборудования, которое имеет очень острый нож, позволяющий ровно нарезать листы металла установленной толщины.

Гильотина для резки металлов бывает нескольких видов, которые отличаются способом воздействия на обрабатываемую заготовку. Каждый тип одинаково эффективно справляется с выполнением своих прямых обязанностей, так что при выборе в первую очередь следует обращать внимание на удобство работы с оборудованием.

Ручная гильотина для рубки металла представляет собой небольшое устройство, которое предназначено для выполнения локальной резки.

Оно имеет небольшие габариты и способно нарезать металлические листы толщиной до 0,3 миллиметров. Резак приводится в действие при помощи ручного усилия человека.

Такая работа требует больших затрат энергии, поэтому производительность труда будет на невысоком уровне.

Механическая гильотина для рубки металла с ножным приводом имеет внушительные габариты и предназначено для работы с крупными заготовками. Устройство оснащено собственной станиной, на которую кладут обрабатываемый лист.

В действие механизм приводится при помощи ножных мышц человека. За счет того, что ноги сильнее, чем руки, максимально допустимая толщина металлического листа увеличивается до 0,7 миллиметров.

Производительность труда также будет выше на несколько процентов.

Гидравлическая гильотина для рубки металла работает в автономном режиме и не требует вмешательства человека. Оборудование оснащается многофункциональным блоком управления, который позволяет задать большое количество параметров.

Очень важно, что можно самостоятельно выбирать угол среза в установленных пределах. Блок управления позволяет запоминать настройки и при следующей эксплуатации не устанавливать их заново, а просто выбрать из созданного списка необходимые параметры.

Максимально допустимая для резки толщина металла зависит от мощности устройства.

Станки для рубки металла в Москве — 630 товаров

Зиговочный станок ручной Metal Master TZ 08

от 38 962 ₽

Монтажная пила КАЛИБР ПО2200

от 9 339 ₽

Станок угловысечной ручной Stalex HN4 372402

от 38 640 ₽

Лазерный станок 750 Вт для резки металла MCLaser 1610 750W metal

от 2 780 000 ₽

Станок для резки арматуры ТСС GQ 40A

от 128 020 ₽

Станок ленточнопильный Stalex Bs115 388002

от 58 400 ₽

Станок комбинированные ручные Stalex 3in1760х1

от 49 564 ₽

Станок усиления и сплющивания проф трубы

от 21 990 ₽

Профилегибочный станок ручной STALEX SBG40

от 42 811 ₽

Станок комбинированные ручные Stalex 3in1610х1

от 50 327 ₽

Лазерный станок для резки металла Kimian1310 mix

от 595 000 ₽

Профессиональный лазерный гравировальный станок NEJE Master 2S Mini 20W 170 мм x 170 мм

от 30 148 ₽

Станок угловысечной Stalex FN15x80

от 46 116 ₽

Ленточнопильный станок вертикальный ЗУБР ЗПЛ305 750 Вт

от 46 302 ₽

в 2 магазинах

Лазерный станок для резки металла MCLaser 1490 metal

от 738 000 ₽

Станок для резки арматуры TOR GQ50

от 133 873 ₽

СХК набор станков для холодной ковки Полный

от 49 950 ₽

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR220

от 8 137 ₽

Комбинированный станок Einhell TCUS 400 375Вт

от 19 890 ₽

Набор станков для холодной ковки СХК Полный с профилегибом СХК Титан Цепной

от 65 450 ₽

Станок для резки арматуры ТСС GQ 42N

от 133 940 ₽

Станок для резки арматуры TOR HHG20D

от 58 783 ₽

STALEX инструмент PNM 112

от 23 774 ₽

Профилегибочный станок ручной STALEX TR12

от 23 431 ₽

Станок для продольной резки и отбортовки Stalex SBLQ15

от 137 255 ₽

Гильотина для резки ГКпрофиля Profilcut Mega EDMA 065855

от 35 420 ₽

Набор станков для холодной ковки СХК Базовый

от 21 950 ₽

Электролобзик Proxxon DS 230E

от 26 158 ₽

Для заточки инструментов ДИОЛД ПЗС01

от 836 ₽

Станок комбинированный резка гибка вальцевание 200×1 мм Stalex 3in1

от 18 700 ₽

Лазерный станок для резки металла MCLaser 4030 metal

от 522 000 ₽

Энкор станок Корвет 320 универсальный

от 57 000 ₽

Станок угловысечной Stalex HN4

от 45 360 ₽

Набор станков для холодной ковки СХК Полный с профилегибом СХК Титан

от 56 950 ₽

Вальцовочный станок ручной STALEX W0108х1000

от 71 768 ₽

Ножницы ручные гидравл автономные для резки арматуры и прутка до 22мм HHG22 шт

от 9 161 ₽

Станок автоматический двухколонный Stalex TBK4228B

Вырубные машины и кругорезы — купить по низкой цене от дилера «УЦТР»

Главная / Металлообрабатывающее оборудование / Вырубные и кругорезы

При необходимости осуществить вырубку в заготовках, сделанных из листового металла, применяют вырубную машину.

Данное оборудование обладает огромными возможностями резания криволинейных профилей, а так же может резать листовой металл без задираний и скручиваний. На этих станках можно задавать точную фиксацию направления резания.

Мы можем гарантировать, что купленные на нашем сайте вырубные машины прослужат длительный срок, а качество резания будет на высоте.

Угловысечные станки используются для вырубки в металлических заготовках необходимых углов и применяются при производстве кровли, вентиляции, воздуховодов, а так же при изготовлении всевозможных изделий из листов металла.

С помощью ручных кругорезов производится резка кругов из тонколистового металла. В том случае если нужно работать с  более толстым металлом, то используют электромеханические кругорезы. Кругорезы имеют каркас, изготовленный из высокопрочного материала.

Ролики сделаны из качественной инструментальной стали. Оснащение упором центрирования заготовки. Поскольку ручные кругорезы достаточно мобильны, то их, используют на строительных площадках.

Электромеханические кругорезы, как правило, стационарные, но имеют большую производительность и поэтому их применяют в цехах.

Рычажные ножницы используются для обработки листовой стали, а так же с их помощью можно производить нарезку металлических пластин, прутьев, проволоки и прочих изделий, толщина которых не больше 0,7 мм.

Применяя этот инструмент, Вы будете нарезать металл без вмятин и заусенцев. Чтобы резка была достаточно качественной необходимо отрегулировать два ножа так, чтобы между ними не было никакого зазора, только тогда они смогут двигаться свободно.

Нужна точность в раскрое металла? Применяйте рычажные ножницы.

Всё предлагаемое оборудование многократно тестируется перед поступлением в продажу, поэтому мы можем гарантировать хорошую работоспособность наших станков.

Производители: Все / DURMA / JET / MetalMaster / Proma / Sahinler / Stalex Сортировать по: умолчанию / цене / названию

• Вырубные и кругорезы Sahinler IDK-1
• Вырубные и кругорезы DURMA FN2004
• Вырубные и кругорезы JET HN-16N
• Вырубные и кругорезы MetalMaster HTS-10
• Вырубные и кругорезы MetalMaster HTS-6
• Вырубные и кругорезы MetalMaster HTS-8
• Вырубные и кругорезы ICC 1
• Вырубные и кругорезы Sahinler IDK 3,5
• Вырубные и кругорезы Sahinler IDK 5
• Вырубные и кругорезы Sahinler IDK-2
• Вырубные и кругорезы Isitan ICC-1 (ручной)
• Вырубные и кругорезы MEB 138 LS/8
• Вырубные и кругорезы MEB 139 LS/12
• Вырубные и кругорезы MEB 140 LS/16