Угловая струбцина: назначение, виды, как изготовить самостоятельно

Струбцина имеет разные виды отличаются они между собой по своему назначению, конструкции, материалу, размерам и т.др., все подробности о каждом виде смотрите здесь.

• Во время работы с заготовками и деталями из различных материалов, их приходится придерживать одной рукой в определенном положении.
• При этом большинство строительных инструментов требуют, чтобы обе руки были свободны.
• Как зажим, подойдут простейшие тиски, однако, их конструктивные особенности не всегда позволяют зафиксировать деталь в удобном положении.
• Кроме того, используя тиски, мастер привязан к месту, на котором они смонтированы.
• В этом случае незаменимым инструментом будут специальные зажимные приспособления – струбцины.
• Они позволяют и освободить обе руки, и фиксировать обрабатываемые детали в любом удобном положении.
• Простейший зажим представляет собой рамку, на которой закреплен зажимной механизм.
• Такая конструкция позволяет использовать этот инструмент в любых ситуациях и сварщиками, и столярами.

Вместе с простейшим вариантом, который можно изготовить самостоятельно, распространение получили и более технологичные виды струбцин, каждый из которых “заточен” под определенную работу.

Устройство и принцип действия

1. Классическая струбцина имеет те же функции, что и тиски, а ее конструкция очень напоминает механизм крепления советской мясорубки к столу.
2. В качестве материала при изготовлении этого инструмента используется металл, дерево, прочный пластик.
3. Обыкновенный ручной зажим представляет собой изогнутую буквой “П” монолитную раму, к которой с одной стороны прикреплены подвижные зажимные элементы.
4. Как правило, это длинный винт, оборудованный с одной стороны рукоятью для удобства поворота вокруг оси, а с другой стороны имеющий плоский широкий пятак.
5. За счет поворота винта этот пятак создает давление на противоположный конец рамы.
6. Если между пятаком и рамой поместить два, скажем, деревянных бруска, а затем затянуть винт, они надежно зафиксируются между собой.
7. В зависимости от конструкции, прижимные вспомогательные инструменты можно разделить на:

Корпусные струбцины

Зажимное усилие может быть использовано для фиксации обрабатываемых деталей на косых и параллельных плоскостях.

За счет того, что прижим осуществляется элементами корпуса, инструмент получил свое название.

Представляет собой два металлических прямоугольных бруса, соединенных между собой с одной стороны прочной планкой. Один из них неподвижно прикреплен к планке, а второй снабжен дотягивающим винтом и может свободно перемещаться.

• Противоположная часть брусков – прижимные губы.
• Для зажима деталей, необходимо свести между собой металлические бруски до упора в заготовку, а затем затянуть винт (снабжен удобной ручкой).
• Этот вариант инструмента наиболее распространен.

Струбцина винтовая

Это популярный вспомогательный инструмент.

Может быть выполнен в нескольких вариантах, но основное зажимное усилие обеспечивает винт с ручкой и пятаком.

Может быть выполнена в виде корпусного зажима, где прижимной винт проходит насквозь бруска, а пятак является губой.

Другой вариант – корпус в форме буквы “G” или “П”, сквозь одну из “ножек” которой пропущен зажимной винт с пятаком.

Широко распространены кованые винтовые струбцины, изготовленные из инструментальной стали.

Металл, после ковки и закалки, обладает высокой прочность, следствием чего является надежность инструмента.

Магнитная струбцина

Наиболее востребована сварщиками, так как служит для предварительной фиксации между собой двух металлических заготовок (трубки, профильные уголки и т.д.).

Может быть выполнена в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, пяти -, шестигранника.

Грани струбцины имеют магнитные вставки, которые и отвечают за фиксацию металлических элементов между собой под углом.

Струбцина с трещоткой

Внешне очень похожа на обыкновенную бельевую прищепку, но большего размера.

Зажимается усилием руки, а установленный храповый механизм блокирует разжимание губок.

Для ослабления зажима служит специальный рычажок-собачка (кнопка).

Струбцина триггерная

Еще называют быстрозажимной.

Имеет F-образную конструкцию.

1. Одна губка неподвижно закреплена на металлической планке.
2. Вторая имеет рукоять, похожую на пистолетную, с рычажком, напоминающим оружейный спусковой крючок, и специальным флажком – замком.
3. Если флажок стоит в положении “разблокировано”, подвижная губка легко перемещается вдоль планки свободным ходом.
4. В положении “заблокировано” прижим осуществляется нажатиями на рычажок.
5. При этом движение губки в противоположную сторону блокируется тем самым замочным механизмом.
6. Проще говоря, система напоминает пистолеты для герметиков.

Гидравлическая струбцина

G-образный корпус, как в случае с винтовым инструментом, однако, вместо винта используется некое подобие домкрата, на штоке которого установлен пятак.

Вакуумные струбцины

На раме параллельно друг другу установлены вакуумные присоски со встроенными ручными насосами.

Используются для позиционирования в одной плоскости двух плоских деталей, например, листов МДФ, металла.

Виды струбцин

• Различные виды зажимов и их конструкционные особенности позволяют эффективно использовать их для фиксации широкого спектра материалов конкретных форм и размеров под определенными углами.
• Некоторые вспомогательные инструменты больше подойдут для упрощения сварочных работ, другие актуальны в столярном деле, третьи просто созданы для склеивания материалов плоской формы встык.
• Среди всех видов вспомогательного инструмента особое место занимает так называемая закрывающая струбцина.
• Это даже не инструмент, а полноценный монтажный элемент.
• Основное назначение – крепление монтажного профиля к двутавровым балкам без необходимости сверлить отверстия.

G-образные

1. Хорошая струбцина для работы с металлом – кованая G-образная, изготовленная из инструментальной стали.
2. Обладает высокими прочностными показателями, что позволяет ее использовать для временного скрепления нескольких металлических деталей между собой.
3. Мелкий шаг резьбы практически гарантирует хороший прижим.
4. Полезная функция при сварке.

• При этом, нет необходимости прилагать серьезные усилия, чтобы хорошо зафиксировать заготовки.
• Из-за своей хрупкости инструмент редко используются для скрепления металлических конструкций, больше рассчитан на работу с деревом.
• Так как прижимное усилие высоко, чтобы структура дерева не была нарушена, необходимо под губу и пятак подкладываться деревянные прокладки.
• Более продвинутый вариант – струбцина литая С-образная, которую иначе называют торцевым зажимом.

Торцевые

1. Торцевая струбцина (торцевой зажим) конструкцией напоминает G-образные модели.
2. Литой или кованный корпус, напоминающий формой букву “С”, имеет три винтовых зажима (под прямым углом относительно друг друга) с пятками.
3. Эта струбцина хорошо подходит для дерева, обеспечивая хорошее сцепление поверхностей и их взаимную фиксацию, потому востребованы столярами.
4. Как правило, инструмент применяется для приклеивания на торцы мебели накладок.
5. Среди минусов отмечается некоторое неудобство использования, так как одновременно приходится и придерживать наладку, и затягивать все винты, и держать саму струбцину.

T-образные

• Особенностью Т-образного зажима является направляющий профиль в форме буквы «Т», длинна которого может превышать 1 м.
• На нем закреплены подвижные губки.
• Прижим обеспечивается винтом с ручкой, соединенным со второй губкой.
• Используется для фиксации секционных заготовок.
• Незаменима при монтаже оконных переплетов и в производстве мебели.

F-образные

1. Конструкция f-образной струбцины обладает меньшей надежностью, чем G-образного варианта.
2. Тем не менее, причина, по которой этот инструмент получил распространение — широкий диапазон регулировок.
3. На металлической рейке с одной стороны закреплена неподвижная губа, а с другой стороны губа со свободным ходом, на которой установлен поджимной винт с шайбой – пятаком.
4. Длинна рейки, в зависимости от модели, может быть несколько десятков сантиметров, что позволяет фиксировать между собой несколько деталей, общая ширина которых не превышает длину этой металлической планки.

Угловые

Особая конструкция зажимов этого типа позволяет легко узнать их. Они могут быть как магнитными, так и винтовыми.

• Последний вариант используется исключительно при соединении досок или деревянных брусков под прямым углом.
• Соблюдение угла 90 градусов обеспечивается мощным литым корпусом, имеющим две выступающие пятки.
• Прижим осуществляется, как правило, одним винтом.
• Такая конструкция обеспечивает соблюдение правильного угла, а сквозные отверстия на основной части позволяют крепить этот вспомогательный инструмент к рабочему столу или верстаку.
• Для скрепления металлических труб, уголков или профилей под прямым углом используется угловая магнитная струбцина для сварочных работ.
• Выглядит она, как равнобедренный прямоугольный треугольник, стороны которого оснащены магнитами.
• Такой инструмент подходит для предварительной фиксации металлических заготовок, что позволяет добиться их точного позиционирования.

Ленточные

1. Такой вид вспомогательного инструмента используется столярами и бондарями.
2. Узкая специализация ленточного зажима обусловлена его особой конструкцией: механизм натяжения и жесткая лента или ремень.
3. Обеспечивает равномерную нагрузку по всей поверхности притягиваемых элементов.
4. Струбцина ременная используется зачастую для изготовления деревянных бочек (при фиксации клепок), сборки круглых стульев и рамок.

Трубные

• В основе такой струбцины лежит трубка с неподвижной губой.
• Вторая губа свободно перемещается вдоль трубки, фиксируется специальным стопором, а поджим заготовок осуществляется специальным винтом с ручкой.
• Используется при склеивании щитов большой площади при изготовлении столешниц, дверей.
• В работе используются минимум два трубных зажима, установленных на противоположных сторонах щитов.
• Они позволяют выровнять между собой заготовки и надежно их зафиксировать.

Пружинные

1. Основным преимуществом пружинной струбцины является возможность ее использования одной рукой.
2. Конструкция напоминает большую прищепку для развешивания белья.
3. Наименее надежный вариант, так как прижим заготовок осуществляется обыкновенной пружиной, которая не позволяет регулировать прижимное усилие.
4. Со временем пружина теряет свои характеристики упругости, за счет чего постепенно снижается оказываемое на заготовки давление.
5. Еще один недостаток – небольшой захват.
6. Используется, как правило, при работе, не требующей серьезного прижимного усилия.

Быстрозажимные автоматические струбцины

• Автоматические струбцины используются зачастую профессионалами за счет простоты использования.
• Конструкция представляет собой металлическую планку, на которой с одной стороны установлена съемная неподвижная губка.
• С противоположной стороны находится подвижная губа со специальным механизмом с двумя ручками — триггером.
• Затягивается струбцина триггерная посредством сжимания этих ручек.
• За счет такой конструкции, инструмент получил еще одно название – струбцина пистолетная.
• Она позволяет фиксировать заготовки одной рукой, создавая при этом достаточно высокое прижимное усилие.
• Если развернуть губки в противоположные стороны, мастер получит распорную струбцину.
• Этот инструмент востребован не только за счет удобства использования, но и универсальности.
• Тем не менее, со временем механизм изнашивается, а показатель максимального усилия струбцины на сжатие и на разжим снижается.
• Чтобы не тратить денег, струбцины можно сделать своими руками.
• Информацию о самодельных струбцинах смотрите здесь

Источник: https://instrumentn.ru/stolyarno-slesarnyj-razdel/vidy-strubtsin-i-ih-osobennosti

???? Струбцина своими руками: разнообразие, описание, функции

Заветная мечта любого самодельщика – наличие у него дополнительных рук! Ведь надо, например, удерживать совмещённые одна с другой детали, пока не прошла сварка или склейка. Необходимо позиционировать эту комбинацию точно под сверлом на станке.

При этом, приходится ещё инструмент держать, иногда двумя руками. А своих рук всего две. И тут на помощь приходят струбцины. Сделать их своими руками под силу любому мало-мальски знакомому со столяркой.

Они и детали между собой сожмут крепко, и к рабочему столу придавят. Удобная вещь!

Струбцина – что это такое

Струбцина – это вспомогательный инструмент слесаря, столяра, плотника. Применяется для временного, по требованиям технологии, соединения двух или нескольких деталей при склейке, перед сваркой, для точного сверления пакета.

ФОТО: fb.ruСлово «Струбцина» происходит от немецкого Schraubzwinge

В работе струбцина бывает даже удобней, чем тиски. С ней можно работать в любом месте, держать её под любым углом. А тиски жёстко привинчены к столу, их нельзя перенести и изменить ориентацию в пространстве.

Вид и конструкция струбцины определяется её назначением. Когда надо надолго и прочно связать две детали, используют устройство с прижимным винтом.

Для быстрого прихватывания годится механизм с рукояткой и храповиком. Специальные струбцины применяют в столярном деле при склеивании двух брусков под прямым углом.

Отличаются они друг от друга и размерами, и материалом, и технологией их изготовления.

При необходимости, возможно сделать струбцину из подручных средств своими руками под свои индивидуальные потребности.

ФОТО: instrumentn.ruПростейшая винтовая струбцинаФОТО: instrumentn.ruСтрубцина с трещоткой для быстрого захвата

Как сделать столярную струбцину

В столярном деле одна из самых частых операций – это склеивание деревянных брусков под прямым углом. Пока клей сохнет, бруски надо жёстко зафиксировать в определённом положении. Эту задачу решает специальная столярная струбцина. Между двумя взаимно перпендикулярными губками имеется подвижная прямоугольная деталь. Эта комбинация жёстко фиксирует доски в заданном положении.

ФОТО: instrumentn.ruУгловая струбцина для столярных работ

К столярным относится и торцевая струбцина. Она служит для прижима на время приклеивания к мебельной доске (столешнице) декоративной планки.

ФОТО: woodschool.ruТорцевая столярная струбцина

Материалы и инструменты

Угловая струбцина сложна для изготовления своими руками, но она очень помогает при столярных работах. И сделать её самому наиболее интересно. Устройство можно выполнить из металла или из дерева. Последний вариант более доступен для самостоятельного изготовления.

В качестве материала для конструкции берутся деревянные бруски сечением 40×40 мм². Для платформы основания берётся кусок фанеры толщиной 15-20 мм и размером 350×350 мм². Для прижимного механизма потребуются две стальные шпильки диаметром 15-18 мм и длиной примерно 200 мм. К шпилькам необходимо подобрать соответствующие гайки с возможностью их фиксации в дереве.

ФОТО: rmnt.ruУгловая столярная струбцина

Инструкция по изготовлению

В одном из углов платформы под 90º один к другому крепко привинчиваются два бруска. Они образуют эталонный прямой угол. На расстоянии от этих основных брусков-упоров параллельно им крепятся ещё два бруска.

Расстояние должно быть примерно на 30 мм больше, чем толщина предполагаемых для склейки деталей. В этих новых деталях посередине закрепляются ходовые гайки.

Сквозь них пройдут шпильки, на внешние концы которых для удобства работы желательно закрепить рукоятки.

В подвижном бруске следует высверлить глухое отверстие, глубина которого равна половине его толщины, на донце запрессовать глухую шайбу, а в отверстие впрессовать подшипник (не обязательно шариковый), в котором будет вращаться упорный конец шпильки.

Склеиваемые детали одеваются на вершину эталонного угла и прижимаются к неподвижным упорам подвижными брусками.

Изготовление струбцины для металла

Струбцины для работы с металлом надо делать тоже из металла.

Что нужно для работы

Для работы, первым делом, нужно определиться, какую струбцину придётся изготавливать. Хоть это не очень сложное изделие, но желательно хотя бы сделать эскизный чертёж и нанести на нём основные размеры. После этого можно подбирать материалы.

Потребуются обычные слесарные инструменты – верстак, тиски, молоток, сверлильный станок, метчики и плашки для нарезания резьбы, наждак.

Технология изготовления

Для самодельных струбцин обычно выбирают конструкцию попроще. Как правило, они требуются для решения сиюминутных задач. Сам процесс изготовления таких изделий будет более доступен.

Конечно, варианты литейных технологий для самодельщика неприемлемы. Кованую скобу он делать не будет. И фрезерный станок не каждому доступен.

Проще всего сделать с-образную струбцину и даже несколько штук разных размеров.

Для этого берётся полоска стали шириной 150-200 мм, длиной 350-400 мм и толщиной 10-12 мм. На расстоянии 15 мм от одного из концов сверлится отверстие и нарезается резьба М8. Сюда же для прочности следует приварить гайку с такой же резьбой. Полоска в тисках сгибается в виде буквы «П».

Затем берётся шпилька или болт с резьбой М8 и длиной 100 мм и вкручивается в резьбовое отверстие на скобе. На внешнем конце шпильки надо сделать вороток, а на внутреннем конце вращающуюся упорную «пятку». Струбцина готова.

Для создания больших или меньших усилий размеры устройства надо увеличивать или уменьшать.

ФОТО: rmnt.ruСамодельная струбцина

Особенности изготовления зажимных инструментов разных типов

Струбцина имеет разные виды, отличаются они между собой по конструкции, материалу, размерам. Рассмотрим виды зажимных инструментов и нюансы их изготовления.

Быстрозажимные

Струбцина пистолетного типа. При нажатии на курок губки разводятся. При отпускании стопорного винта можно изменять величину зазора между губками. Усилие зажатия небольшое. Изготовить самому можно, но экономически невыгодно. Труда много, а стоит она недорого.

ФОТО: goods.ruБыстрозажимная струбцина

А вот такая струбцина с кулачковым зажимом делается очень легко. И держит она крепко.

ФОТО: pimg.mycdn.meБыстрозажимная струбцина кулачкового типа

G-образные

G-образные струбцины отличаются от с-образных только наличием сформованной неподвижной губки. Это позволяет более чётко и более крепко зажимать детали.

Торцевые

Торцевую струбцину можно сделать по технологии с-образной. Отличие лишь в том, что у неё три зажимных винта. Её размеры выбираются на основе размеров будущего объекта работы.

ФОТО: tesli.comСтрубцина торцевая

T-образные

При изготовлении такой струбцины необходимо точно выдерживать размер отверстий скользящих деталей.

ФОТО: cdn.vseinstrumenti.ruТ-образная струбцина

F-образные

Для изготовления такой струбцины требуются фрезерные работы, чтобы сделать зубчатую насечку на штанге.

ФОТО: s.leroymerlin.ruF-образная струбцина 

Угловые

Столярная угловая струбцина описана в выше.

Ленточные

Ленточные струбцины применяются при склеивании рамок, коробок, шкатулок. Лента с натягом охватывает изделие и не даёт ему преждевременно развалиться. При изготовлении требуется хороший чертёж и точное выдерживание всех размеров.

ФОТО: s.leroymerlin.ruЛенточная струбцина

Трубные

«Трубные» струбцины в основе своей имеют толстую трубу. Они применяются при склейке щитов. Толщина и длина трубы определяются размером щита: его ширина, плюс 10 см на длину и диаметр трубы (от полудюймовой до трёхчетвертной).

ФОТО: youtube.comТрубная струбцина для склейки щитов

Пружинные

Такая струбцина создаёт усилие прижима за счёт пружины. Величина раствора между «пяткой» скобы и «пяткой» прижимного винта создаётся именно вращением этого самого винта. Сначала надо задать раствор, затем отвести назад подвижную часть струбцины, сжать пружину, вставить на место деталь и отпустить пружину.

ФОТО: usamodelkina.ruСамодельная пружинная струбцина

Заключение

Разнообразие технологических задач, стоящих перед мастером, вызвало появление огромного числа всевозможных моделей струбцин. Почти все они присутствуют в массовой продаже, и стоят вполне доступно. Но бывают ситуации, когда нужно большое число одинаковых простых зажимов. В этих случаях выгоднее самому изготовить эти устройства в требуемом количестве.

ПредыдущаяСледующая

Источник: https://homius.ru/strubcina-svoimi-rukami.html

Струбцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи

струбцины своими руками

Если вы начинающий мастер, то возможно, на первом этапе сможете обойтись только одним молотком или пилой, но впоследствии вам обязательно понадобятся тиски или струбцина, чтобы крепить заготовку или склеить отдельные детали. Сделать струбцину своими руками очень просто, в этой статье представлено 45 мастер классов, как изготовить это простое, но очень необходимое устройство.

Нет ни одного зажима, который будет достаточно универсален, чтобы удовлетворить все наши потребности для выполнения различных видов работ.

К счастью, струбцины бывают разных стилей, размеров и моделей, и, как скажет вам любой мастер, зажимов не бывает слишком много.

Вот краткий обзор самых необходимых приспособлений, которые могут понадобиться для решения задач по ремонту и деревообработке. Все представленные здесь струбцины, хомуты, зажимы можно сделать самостоятельно.

В статье вы найдете, как сделать своими руками:

1. деревянные струбцины
2. металлические струбцины
3. угловые струбцины
4. струбцины F-образные
5. струбцины С-образные
6. быстрозажимные струбцины
7. кулачковые зажимы
8. струбцины G-образные
9. зажим для проволоки
10. ленточные струбцины

Другие виды струбцин и зажимов, а также стенды для хранения струбцин.

Деревянные струбцины

Струбцина F образная

«Никогда не бывает слишком много зажимов» — очень верное выражение. Конечно, струбцина, это не то приспособление, которое постоянно необходимо, поэтому можно купить пару штук, чтобы всегда были под рукой, они не так уж дорого стоят.

К сожалению, даже зажимы по умеренной цене могут потянуть большие затраты, если необходимо большое количество. Поэтому сделайте деревянные струбцины своими руками, столько, сколько вам необходимо.

Это очень популярная модель, не сложная в изготовлении, легко регулируется и простая в эксплуатации.

Источник фото www.ibuildit.ca/wooden-bar-clamp-1.html

Такая же модель F-образной деревянной струбцины, только немного усовершенствованная. Для изготовления использовался планка из клена, шириной 5 см и толщиной 0,6 см., металлический стержень с резьбой и четыре гайки. Чтобы сделать ручку, необходима небольшая деревянная заготовка из любого дерева лиственной породы без дефектов. Порядок работы хорошо показан на пошаговых фотографиях, только обратите внимание, чтобы подвижная деталь было хорошо высушена, и легко скользила по планке. На стержне должно быть на конце две гайки, затянутых друг против друга, чтобы они не расходились. Также можно использовать отдельную стопорную гайку пластиковой вставки или обычную гайку с постоянным замком. Еще две гайки навинчиваются на винт снаружи зажимной колодки вместе с шайбой. Можно использовать контргайку или другой способ крепления. Двойные гайки заклинивают друг друга, это самый дешевый и надежный способ. Очень важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/clamp-1.html

Струбцина из дерева и стали

В начале статьи уже представлен подобный тип F-образной струбцины, но в этой модели используется сталь для некоторых ключевых деталей, где сила и долговечность металла будут иметь наибольшее значение. Цель заключалась в том, чтобы сделать легкий зажим, который не слишком громоздкий, но также прочный и легко настраиваемый.

Самая сложная часть, которую нужно сделать, — это пластина, в которую вставляется планка. Лучше всего просверлить ряд отверстий, затем вырезать материал, который остается либо маленьким круглым файлом. Когда большая часть будет вырезана, чтобы очистить, используйте болгарку. Получится не идеально, но планка должна легко проходить.

На другом конце этой пластины необходимо просверлить отверстие, чтобы оно соответствовало резьбе на винте. Последняя металлическая часть — это стопорная пластина. Конец должен быть скошен, чтобы соответствовать вырезам, это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке.

Изготовление деревянных деталей уже описывалось выше,  впрочем все показано на пошаговых фото.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html

Деревянная струбцина для стяжки

Такую струбцину легко изготовить, и вы можете сделать столько штук, сколько вам необходимо. Можно использовать разные виды древесины, но лучше подойдут твердые породы. Вначале изготавливается деревянная планка и скользящие губки. Процесс, как сделать стяжную струбцину, смотрите на пошаговых фото. Обратите внимание на следующие детали.

Конец ведущего винта, который входит в зажимную колодку, необходимо сплющить, чтобы зафиксировать гайку на конце. Гайка вывинчивается до конца и измельчается на стержне.Детали для зажимной колодки. Верхняя часть имеет глубину 6 мм и сквозное отверстие 10 мм. Нижняя часть закруглена так, что она не будет зависеть от нижней части стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Эти части оставляются на первоначальной толщине, чтобы легко перемещаться по тонкому стержню. Головка болта подвижной губки фиксируется в отверстиях в стержне. Верхнему блоку нужен небольшой скос, что обеспечивает больший зазор для скольжения губки на планке. При сборке движущаяся губка должна свободно перемещаться при разблокировке. При сборке фиксированной губки между зажимной колодкой и планкой должен быть небольшой зазор, чтобы она свободно перемещалась. Обычно, при сверлении отверстия в зажимной колодке, она будет немного не по центру, и это можно использовать, вращая площадку, чтобы сделать зазор. При склеивании ручки с эпоксидной смолой плоская сторона должна быть обращено вниз, чтобы смола могла свободно стекать.

Также здесь показано, как сделать стойку для готовых струбцин. Разложите зажимы, чтобы определить расстояние и сделал необходимые замеры. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы можно было легко брать и уложить на место. Поскольку зажимы довольно легкие и стойка не подвергается большим нагрузкам, стеновых анкеров и клея будет достаточно.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html

Еще один вариант деревянной струбцины зажима

Источник: https://novamett.ru/verstak/strubtsina-svoimi-rukami-1000-foto-45-master-klassov-chertezhi

Изготовление столярных струбцин для сварки своими руками

Разновидности и принципы работы

Существует два основных типа струбцин: для столярных работ и работ с металлом. Возможно использовать металлические струбцины для работы с деревом, но постоянно придётся подкладывать прокладки под губки, иначе изделие будет испорчено.

В столярных работах довольно часто приходится использовать угловые струбцины — будь то стягивание двух рамок, где важным аспектом является выдержать угол 90 градусов, или сборка входных и межкомнатных дверей. При склеивании основной рамы двери без струбцин не обойтись.

В интернете можно найти большое разнообразие вариантов изготовления струбцин своими руками, чертежи также присутствуют. Вот самые распространенные варианты.

Чертеж самодельной столярной струбцины изображен на рисунке.

Угловая струбцина собирается довольно легко, а фанера не будет царапать поверхности дерева пластика и других поверхностей. Материала понадобится довольно мало, что существенно снижает цену изделия.

Столярный вариант самодельной струбцины отличается простотой конструкции и обеспечивает хорошее сжатие деталей между собой. Сделать инструмент можно из подручных материалов:

• Два бруска толщиной 4-5 см, длину можно подбирать в зависимости от поставленных задач.
• Две мебельные гайки.
• Две шпильки.
• Гайки-барашки под шпильки.

Большой популярностью среди столяров пользуются ленточные струбцины. С их помощью можно сжимать крупногабаритные объекты. Последовательность изготовления выглядит следующим образом.

  Как проверить автомобильный аккумулятор на работоспособность

Этот вид обеспечивает сильное сжатие, а материал для сборки наверняка найдется в каждой мастерской.

Изготовление угловой струбцины

Поэтому наилучшим вариантом будет изготовление струбцины из металла своими руками. Это не только сэкономит деньги, но и позволит сделать инструмент любого размера и добавить некоторые изменения в конструкцию. Чертежи угловой струбцины приведены на рисунке.

Для этого необходимы: полоски металла толщиной 8-10 мм. Для фиксации металлических элементов нужно взять уголок 40 на 40 мм или 50 на 50 мм. Крепить уголки между собой можно болтовым соединением или просто сварить, что обеспечит им необходимую жесткость.

Для прижимного устройства нужно сварить между собой 3-4 гайки, но наилучшим вариантом будет изготовить кронштейн с резьбовым отверстием толщиной 30-40 мм. Для перемещения зажимного механизма необходимо сделать направляющие.

При помощи дрели просверлить отверстие, в него вставить болт и закрутить его гайкой.

Следующая модификация отличается простотой, но готовый инструмент необходимо закрепить на верстаке — для удобства. Струбцина состоит из двух уголков и двух планок из листового металла.

Для быстрозажимной конструкции понадобятся два уголка 70 на 70 или 50 на 50, в зависимости от габаритов металла. Если метал крупногабаритный, то уголки желательно взять побольше.

Еще понадобятся 2 стальных шпильки, которые будут выполнять роль зажимов, 6 гаек и 2 или более пластины из листового металла.

Два уголка сварить между собой под 90 градусов, расстояние между ними можно усилить планками металла или теми же уголками. Теперь в середине каждого уголка необходимо приварить по одному кронштейну.

Далее следует нарезать резьбу или просто просверлить отверстие и приварить гайку, в которую будет вкручиваться шпилька, фиксирующаяся заготовки. На конце шпильки приварить гайки, предварительно сварив их между собой.

  Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками

Трубная конструкция

Профессионалам или сварщикам-любителям довольно часто приходится работать с различными диаметрами труб. Для сварки двух труб необходимо точно сопоставить две трубы. С их помощью не только можно сэкономить время, но и довольно быстро выставить соосность труб и сделать прихватки. Существует большой выбор струбцин такого типа в строительных магазинах, но, как правило, такие изделия довольно слабые, а те, которые хорошего качества, стоят больших денег.

Поэтому лучшим вариантом будет сделать их самостоятельно. В хозяйстве желательно иметь несколько видов струбцин, в зависимости от диаметра труб. Для изготовления первого варианта понадобятся два куска П-образного профиля, две гайки и два болта.

Последовательность изготовления:

• Отпилить два куска П-образного профиля примерно 20-40 см и сварить их под углом 90 градусов, как показано на рисунке.
• Для того чтобы не нарезать резьбу в отверстиях, можно просто приварить сверху отверстия гайку.
• Ширину профиля можно выбирать в зависимости от диаметра трубы, с которой будет вестись работа, а болты и гайки наверняка найдутся в каждой мастерской.

Конструкция довольно проста и не требует для изготовления специальных навыков. Такой же вариант можно сделать и для сварки труб «стык встык»: для этого нужно взять П-образный прямой профиль длиной от 1м до 2м, прикрутить к верстаку и сделать аналогичные зажимы, которые были в предыдущей версии.

Универсальный вариант

Если приходится сваривать трубы под разными углами, то этот вариант будет предпочтительным. Для изготовления понадобятся 2 уголка 70 мм на 70 мм, 2 планки толстого металла 7-10 мм (можно толще) 3 болта м17 и 5 гаек.

Концы планок обрезать под 45 градусов, затем приварить к уголкам. Предварительно просверлить отверстия на концах планок и скрепить их болтом. Как показано на картинке, к основным уголкам приварить куски уголков шириной от 5 до 7 см.

Затем в кусках уголков просверлить отверстия и с каждой стороны приварить по одной гайке.

Такая конструкция струбцин хороша тем, что есть возможность сваривать трубы под любым углом, достаточно открутить гайку на планках и выставить нужный угол, а болты которые вкручиваются сверху в струбцины, обеспечат надежный крепеж трубы.

Такую конструкцию можно зажать в тисках которые имеются в каждой мастерской, предварительно выставив угол. Если необходимо варить трубы с большим диаметром, то уголки берутся толще.

  Как правильно насадить топор на топорище и расклинить

Быстрозажимный способ

Если обычную винтовую струбцину необходимо закручивать и тратить время, то быстрозажимная сможет прижать две поверхности очень быстро. Необходимые элементы:

• Фанера 3 или 4 мм.
• Пружины (чем жёстче будут использоваться пружины тем сильнее будет прижим).
• Небольшой кусок фанеры 1,5 или 2 мм, для изготовления шаблонов.

Для начала вырезать готовые детали по шаблонам.Затем в заготовке под номером 1 сделать вырезы ручным фрезером.

Следующим шагом будет подготовка стальной планки, по которой будет перемещаться движущая часть. Ее можно вырезать из листового металла толщиной 5-7 мм.

Вставить курок и сверху положить вторую половину детали. Просверлить отверстия и скрепить две половинки между собой. Изготовить фиксированные губки из листового металла, как показано на рис. 11.

• Все детали из дерева можно пропитать суперклеем для увеличения срока службы инструмента. Конечный вариант выглядит следующим образом:
• Этот вид струбцины очень удобен и позволяет сжимать довольно большие детали между собой, а усилие сжатия может доходить до 400 кг.
• Таким образом, для фиксаций различных деталей в неподвижном состоянии и при сварочных работах подойдут струбцины различных типов, которые сделают работу более комфортной.

Источник: https://pochini.guru/sovety-mastera/izgotovlenie-stolyarnyih-strubtsin

Изготовление угловой струбцины своими руками

Струбцинами называют специальные зажимы, которые позволяют плотно фиксировать специальные детали при выполнении различных работ. Эти приспособления во многом имеют схожесть с тисками. Наиболее удобной является угловая струбцина.

Благодаря ней можно выполнять фиксацию абсолютно любых деталей. Изготовить угловую струбцину можно своими руками, используя в качестве конструкционных материалов металл или дерево.

  Как выбрать насадку на дрель для заточки сверл

Угловая струбцина — что это такое

Данный вид приспособления позволяет фиксировать детали рам, уголки и другие подобные конструкции. Нередко вспомогательную роль угловая струбцина играет при сборке мебельных изделий.  Она часто используется плотниками, токарями, слесарями и сварщиками. Также она полезна при выполнении бытовых задач.

Состоят любые струбцины из следующих конструктивных элементов:

1. Зажимных губок с упорами.
2. Блок-зажимов с подвижным элементом.
3. Рычажного механизма.
4. Основной рамы.
5. Основания.

Неотъемлемая характеристика для любых струбцин — это наличие подвижной части упора.

Изготавливаем самодельную струбцину

Заводские инструменты довольно дорогостоящие, да и обходится домашним мастерам с одними размерами таких инструментов вряд ли получится. По этим причинам некоторые умельцы изготавливают угловые струбцины своими руками. К тому же преимущество самодельного устройства — это не только экономия денежных средств, а также:

• обеспечение необходимой прочности приспособлению;
• предусмотрение оборудования, позволяющего фиксировать металлические детали;
• выполнение струбцин различного размера и диаметра.

В случае выполнения несложных работ, для изготовления инструмента можно использовать простые и дешевые материалы.

Видео  «Угловая струбцина для сварки своими руками»

Струбцина угловая из дерева

Для изготовления угловой струбцины из дерева не потребуется значительных усилий, особенно если есть хотя бы минимальные навыки обработки такого материала.

Стоит отметить, что древесина для этого должна быть правильно подобрана. Для этих целей оптимальней использовать бруски из дуба, ясеня, березы, граба или бука.

Необходимо тщательно осмотреть материал, чтобы на нем отсутствовали трещины и повреждения, вызванные насекомыми. Процент влажности не должен превышать 12%.

В первую очередь необходимо предусмотреть наличие двух деревянных пластинок, длиной по 200 мм, шириной — 150 мм и толщиной — 20 мм. Другие два бруска должны быть длиной около 250 мм, и 20 мм в ширину и толщину. Приобрести их можно в готовом виде или же использовать лобзик для их вырезания.

Кроме самого материала следует также подготовить инструмент. Необходимо выполнить подбор металлических гаек и болтов (саморезов). Саморезы должны быть подобраны в количестве четырех штук. Два должны быть длиной около 200 мм, остальные по 110-120 мм длиной и 5 мм в диаметре.

Значение размеров может быть и своим, однако согласно представленным цифрам проще выполнить качественную сборку. При этом два из них длиной примерно 20 см, а другие два около 11-12 см, диаметром 5 мм.

Размеры можно брать и свои, но представленные цифры являются оптимальными для максимально качественной сборки.

После того, как все было подготовлено, можно приступать к процессу сборки элементов приспособления в единое целое. Для начала нужно положить на ровную поверхность две длинных рейки – одна ребром к верху, а другая наоборот. Затем используя дрель следует выполнить несколько отверстий, благодаря которым будет осуществляться скрепление удерживающих элементов.

Берем пластины. Одну из них следует закрепить максимально прочно на нижнюю рейку, таким образом чтобы расположение отверстий на рейках совпадало с будущим отверстием в пластинах при креплении регулирующих саморезов. Далее параллельно на первую пластину крепим вторую посредством проходящего через них болта. Именно благодаря нему будет осуществляться регулировка степени зажима.

Для придания струбцине угловой формы, следует на конце каждой рейки высверлить несколько отверстий, в которые используя саморезы нужно прикрутить 1-2 пластины или рейки. Но предварительно перед процессом прикручивания следует замерять ровность углов, которые должны соответствовать 90 градусам.

Выполнив эти действия угловую струбцину с деревянным механизмом можно считать готовой.  Если работу провести в соответствии с технологией, то получим такое же изделие как на рисунке ниже. Как изображено на схеме, винт который расположен между поверхностями пластин, позволяет выполнять регулировку зажимной силы, удерживая деревянный брусок на подобии тисков.

Изготовление металлической угловой струбцины

Металлические прижимные приспособления имеют хорошую фиксацию, высокую степень зажима и оптимальный эксплуатационный срок. Такие струбцины состоят из надежных крепких корпусов, подвижных механизмов и винтов, которые обеспечивают  фиксирующую жесткость.

При помощи металлических струбцин можно:

• выполнять фиксацию элементов конструкций под любым углом;
• использовать для предварительного монтажа заготовок;
• осуществлять выравнивание деталей конструкций.

К тому же, угловые струбцины из металла часто используются при сварке. Подобный вид инструмента подразделяют на:

1. Двухкоординатный.
2. Трехкоординатный.

Посредством одного инструмента можно выполнять фиксацию сразу двух элементов металлоконструкций, для дальнейшего их сваривания. закрепить их сваркой.

Даже самые простые виды таких оборудований сделают процесс сварки более удобным, обеспечат надежность и хорошее качество шва, позволят облегчить выполнение манипуляций с конструкционными элементами и  существенно сократят время на операцию.

Для изготовления своими руками угловой струбцины из металла необходимо обеспечить наличие таких комплектующих:

• стального листа, толщина которого 10 мм;
• гаек в количестве 3 штук;
• стального листа, на котором предусмотрена наружная резьба, соответствующая размерам гаек;
• шайб больших диаметров.

Процесс сборки струбцины:

1. Создаются основания конструкций. Чтобы выполнить формирование оснований на устройстве необходимо наличие листового металла, у которого толщина составляет от 8-10 мм. В качестве фиксирующего элемента можно использовать уголки нужных размеров. Для выполнения креплений стоит воспользоваться электросваркой, так как резьбовые крепления будут отличаться  меньшей надежностью.
2. Выполняется установка зажима – для создания винтового зажима можно воспользоваться двумя или тремя гайками, которые следует сварить друг с другом. К тому же оптимальнее всего выполнить изготовление кронштейна, на котором имеются резьбовые отверстия с толщинным размером 30-40 мм. Крепление осуществляется болтами, для того чтобы при срыве резьбы можно было осуществить его замену.
3. Формируются углы. Важное значение, при сборке угловой струбцины, следует придать тому, как будут расположены зажимочные скобы. В процессе сварки каждый уголок должен идеальным образом соответствовать друг к другу. В связи с этим один уголок нужно приварить на зажим, после чего наложить второй, прижать и приварить к скобе.
4. Осуществляется проверка движения оснований. На боковых поверхностях конструкций следует произвести установку направляющих, что должны будут позволить выполнять перемещение внутреннего основания струбцин. с этой целью нужно вырезать проем, ширина которого будет составлять 8-10 мм.
5. Просверливание отверстий. При помощи сверл на верхних основаниях струбцин, куда устанавливаются болты, делаются отверстия. Основания касательно друг друга должны перемещаться максимально свободно, так что лучше предусмотреть, чтобы резьбы на болтах не доходили до головки, которая крепиться на основаниях посредством кронштейна.

После этого работу по сборке угловой металлической струбцины можно считать завершенной. Выполняя столярные, слесарные или сварочные работы таким инструментом можно выполнить надежную фиксацию конструкции. Приспособление позволяет заменить нескольких помощников и существенно ускорить рабочий процесс. Благодаря подвижным элементам можно соединять детали под необходимым углами и наклонами.

Рассмотрев основные способы изготовления угловых струбцин, теперь каждый мастер сможет сделать приспособление своими руками, так как это абсолютно не сложный процесс. Подбор вида конструкций должен осуществляться согласно необходимой степени будущей фиксации. Применение такого приспособления может быть полезно как для домашнего хозяйства, так и для профессиональных работ.

Видео «Изготовление металлической угловой струбцины»

Источник: https://pro-instrymenti.ru/vspomogatelnye/uglovaya-strubtsina-svoimi-rukami/