Описание сварочного карандаша, его принцип работы, достоинства и недостатки

Сварочный карандаш по внешнему виду представляет трубку или стержень, который туго заполнен сухим спрессованным горючем веществом, вещество при сгорании образует номинальное количество тепла, которого достаточно для оплавления металлических кромок и возникновения сварочной ванны. При сгорании образуется большое количество кислорода, который эффективно поддерживает пламя в любых условиях, даже под водой. Поэтому карандаш активно используется в качестве подводной сварки. Карандаш практически невозможно затушить.

Рано или поздно практически любой человек может столкнуться с ситуацией, когда надо оперативно прорезать или заварить металлическую поверхность, будь то дверь гаража, железный люк в полу или что угодно.

Так вот универсальный сварочный карандаш – средство номер один по решению данных инженерных затруднений.

В его состав входит специальное вещество, которое является “припоем” для сварки сталей и выполнения наплавок на чугун.

Номинальные технические характеристики сварочного карандаша СК-1:

• горение по времени не менее 30 секунд;
• масса не более 80 грамм;
• температура сгорания 2900 градусов по Цельсию.

Кроме сварочного карандаша по металлу выделяют еще один вид изделия – припойный герметик, который может работать со следующими материалами:

• нержавеющая сталь;
• пластик и пластмасса;
• твердые сорта дерева;
• шифер;
• мягкие и цветные металлы, такие как медь и латунь.

У вас ломался сварочный аппарат? Техногенный прогресс привел к усложнению задач по ремонту оборудования, поэтому ремонт сварочных аппаратов лучше доверить специалистам.

Почему лазерная резка металла более эффективная и экономичная. Детали читайте тут.

Технология работы сварочным карандашом

Для того, чтобы производить сварочные или паяльные работы с помощью сварочного карандаша необходимо соблюдать инструкцию, которая не требует особенных профессиональных навыков и крайне проста:

• разрывается контрольная лента на упаковочной обертке, при срывании ленты открывается крайняя кромка карандаша;
• снять металлическую крышку и одеть ее на задний торец карандаша в качестве рукоятки при поджигании;
• необходимо подвести карандаш к месту резки и поджечь фитиль запала, для поджига можно использовать зажигалку;
• уже горящий карандаш сварщика нужно плотно прижать к тому месту, откуда должна начаться сварка или резка металлической поверхности. Необходимо выдержать 3-4 секунды для того, чтобы металл прогрелся, а после этого, перемещая карандаш, произвести резку или сварку;
• после этого карандаш можно кинуть на слой негорючего материала( бетон) или в воду. Карандаш сгорит до металлической рукоятки-крышки.

Необходимо так же помнить о том, что карандаш для сварки металла при высокой температуре горения может прожечь поверхность, которую нужно было варить.

Для каждой поверхности есть карандаши различных диаметров с присадками, которые несколько снижают температуру горения и препятствуют прожиганию.

  Ремонт сварочных аппаратов

В состав сварочного карандаша входят металлические оксиды, которые при горении создают слой шлака над сварным швом (только в карандашах большого диаметра, которые используются для сварки).

Такое новшество используется для того, чтобы потом защитить слой расплава от окружающего воздуха из атмосферы. Это обусловлено тем, что сварка карандашом может быть произведена относительно поверхностей, где важно качество шва и его прочность.

Попадания воздуха недопустимо, так как это может разрушительно менять структуру металла в расплаве.

Трансформаторы предназначенные для преобразования напряжения из общегородской сети в оптимальное для сварочного аппарата. Читайте более подробно статью о применении и видах трансформаторов.

Полуавтоматическая сварка широко применяется при кузовном ремонте на специализированных СТО или при строительно-монтажных работах. Более детально, читайте здесь.

Плюсы и минусы сварочного карандаша

К достоинствам данного метода можно отнести следующие:

• по сравнению с электрической дуговой сваркой карандаш можно поместить в труднодоступные места.Это очень актуально для укрепления напайкой металлических угловых конструкций;
• сварочный карандаш не требует электрического питания, можно переносить даже кармане;
• высокий КПД и производительность;
• использования карандаша не требует таких навыков, как у сварщика эксплуатирующего дуговую сварку;

Но не смотря на плюсы данное изделие обладает и некоторыми минусами:

• для производства объемных сварочных работ сварочный карандаш не пригоден из-за низкой рентабельности, так как карандаш иссякает и для продолжения сварочного шва требуется использование другого;
• затратность, как и при дуговой сварки, только вместо электродов затрачивается карандаш.

Давно хотите приобрести плазменную сварку для строительных работ? Правильно выбранная установка для плазменной сварки, а также нужный режим, параметры и технология позволят проводить работы без раковин и трещин.

Узнайте все о том, как производят сварку под флюсом в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме здесь.

Меры предосторожности при работе со сварочным карандашем

Для того, чтобы избежать возможные поражения при работе сварочным термальным карандашом, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  2 технологии сварки алюминия аргоном

• нежелательно вдыхать пары, которые образуются при сгорании состава внутри карандаша. Дым от сгорания оксидов металла может быть вредным для человека, кстати это правило распространяется на все виды сварочных работ, поэтому в цехах устанавливаются специальные вытяжки;
• работы с карандашом желательно производить сварочном щитке, так как силы вспышке аналогична дуговой и равна ей по силе;
• необходимо работать в замшевых крагах, для того чтобы уберечь руки от ожогов.

Сварочный карандаш – инновационная разработка, которая прочно заняла сою нишу на рынке строительных материалов и инженерных приспособлений.

Большая производительность и соответствие требованиям поставили сварочные карандаши на пьедестал решения трудных инженерных задач.

• Сварочные выпрямители Так как источником тока для сварочных инверторов является переменный ток, то для преобразования переменного тока в постоянный или высокочастотный […]
• Выбор сварочного кабеля При электродуговой сварке сварочные кабеля используются для передачи электрического тока от инвертора или баласного реостата к «держаку», в котором […]

Источник: https://metallmaster.org/shkola-svarschika/termokarandash-dlya-svarki-osobennost.html

Сварочный карандаш

Сварочный, или термитный карандаш — это простое в использовании средство сварки металлических деталей. Он не требует никакого дополнительного оборудования, как электросварка и газосварка, и помещается в кармане.

Не нужно также и длительное обучение — применять карандаш может любой домашний мастер. Использовать его можно в походных условиях, в жару и мороз, дождь и ветер. Важно помнить, что сварочный карандаш — средство оперативного устранения неисправностей.

Для постоянного использования детали потребуется провести полноценный ремонт.

Сварочный карандаш

Принцип действия

Состоит карандаш из спрессованной смеси алюминия и окисла железа. При возгорании такого материала происходит обильное выделение тепла (экзотермическая реакция). С химической точки зрения идет восстановительная реакция Fe из оксида с участием Al. При разрыве молекулярных связей в оксиде и образуется выброс тепловой энергии.

Температура реагентов повышается до такой степени, что восстанавливаемое железо тут же переходит в жидкое фазовое состояние, или попросту плавится. Этот расплавленный металл проникает в отверстия, щели и трещины в соединяемых или ремонтируемых деталях и заполняет их.

Высвобождающиеся из молекул оксида атомы кислорода реагируют с алюминием, образуя окисел алюминия. Он играет роль флюса, препятствуя повторному окислению расплава и нагретых до температуры пластичности областей изделия.

Сварочный карандаш заключает в себе все необходимые компоненты для сварки:

• присадочный металл для формирования материала шва;
• флюс, защищающий сварочную ванну от кислорода и азота воздуха;
• источник тепловой энергии для расплавления металла.

По химическому составу карандаши могут различаться. Вместо алюминия в качестве восстановителя можно применять магний. Металл-восстановитель выбирают в зависимости от того, для сваривания каких сплавов предназначена конкретная модель карандаша.

В карандашах, предназначенных для сварочных работ по деталям большой толщины, в середине вставляют металлический стержень – его металл уйдет на формирование шовного материала.

Разновидности

Производители выбрасывают на рынок множество марок и моделей сварочных карандашей. Не все они сделаны достаточно качественно, у некоторых остается неясен даже химический состав.

Экстрапайк

Лучше не экспериментировать и придерживаться продукции положительно зарекомендовавших себя за многое годы производителей:

• Термокарандаш для сварки Экстрапайк. Подходит для ремонта и заварки глубоких трещин и сквозных отверстий стальных и алюминиевых, сплавов, а также эмалированной продукции. Осуществляет лужение поверхностей, восстановление эмалевого слоя. Срок хранения практически неограничен, расход при работе достаточно велик.
• Универсальный карандаш Нанопайк. Изготовлен с использованием магния в качестве восстановителя. Может работать с любыми металлами и сплавами. Заметно дороже.
• Экстремал. С его помощью можно отремонтировать детали из металла, как с эмалевым покрытием, так и без него. Доступен по цене. Производитель заявляет, что прочность сварного шва доходит до 70% от шва, сделанного электросваркой.

Сварочный карандаш Экстремал

На рынке представлены и другие марки карандашей, схожие по своему качеству и возможностям.

Процесс применения сварочного карандаша достаточно прост и по силам каждому домашнему мастеру. Последовательность операций следующая:

• Тщательно подготовить поверхность, очистив проволочной щеткой или абразивной бумагой от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений.
• Обезжирить с помощью бензина, уайт-спирита или другого растворителя.
• Снять упаковку с карандаша. Металлическую крышку передвинуть на другой конец стержня — за нее будем держать.
• Не забыть надеть очки (или маску) сварщика и плотные брезентовые (спилковые) рукавицы.
• Спичкой или зажигалкой прогреть и поджечь конец стержня.
• Горящий конец поднести к месту начала сварочного шва и придать к поверхности детали. Вести стержень вдоль линии шва, задерживаясь на одном месте не менее 3 секунд, с тем, чтобы свариваемые кромки успели прогреться до температуры плавления.
• Сварку ведут без колебаний, если правой рукой, то справа налево. При слишком большой скорости ведения сварочный зазор заполнится шлаком, но в него попадет недостаточно расплава для надежного соединения.

• По окончании сварочных работ огарок стержня нужно положить на бетон, землю (без сухой травы) и бросить в ведро с водой.
• К основным достоинствам карандаша для сварки металла относятся:

• Возможность работать в самых стесненных, труднодоступных местах.
• Энергонезависимость — не требуется источников электроэнергии или газа.
• Малогабаритность — помещается в карман спецодежды.
• Для работы не требуется долгого обучения и специальных навыков.
• Может работать как в условиях мастерской, так и в полевых условиях.
• Термостойкость шва — до 180 °С, что делает приспособление незаменимым при ремонте домашней утвари и посуды.
• Дешевизна.

Применение сварочного карандаша

Кроме достоинств, как и у любого реально используемого метода сварочных работ, имеются и недостатки:

• Качество шва ниже, чем при электро- или газосварке.
• Не подходит для выполнения больших объемов работ.
• Высокий расход материала.

Сочетание достоинств и недостатков делает метод прекрасно подходящим для мелкого оперативного ремонта.

С какими металлами может работать

Благодаря своей универсальности сварочные карандаши можно использовать для сварки таких материалов, как:

• конструкционные стальные сплавы;
• листовой оцинкованный прокат;
• чугун;
• сплавы алюминия;
• медные сплавы: бронза, латунь и т.п. ;
• нержавеющие и высоколегированные сплавы;
• термостойкие пластики.

Мелкий ремонт термическим карандашом

Промышленные карандаши специального состава применяют и для сварки других металлов, а также для сварочных работ под водой, в вакууме и других экстремальных условиях.

Подготовка к работе

Тщательная подготовка рабочего места и свариваемых деталей станет залогом высокого качества и безопасности сварочных работ.

Рабочее место необходимо очистить от горючих материалов, ГСМ и других легковоспламеняющихся жидкостей. Свариваемые детали подлежат механической очистке от загрязнений и обезжириванию.

Свариваемые детали необходимо прижать друг к другу и надежно зафиксировать в тисках, струбцинах, других инвентарных крепежных устройствах.

Как соединять горизонтальные швы встык и внахлест

При соединении встык нужно подложить под сварочный зазор пластину из негорючего материала: бетон, кирпич, асбест, массивный металл. Использовать для этого горючие материалы — дерево, фанеру, пластик — недопустимо. В ходе восстановительной реакции достигается температура до 2800 °С

Соединение вертикальных поверхностей

1. Выполнение горизонтального шва на вертикальных или наклонных поверхностях потребует дополнительной оснастки.
3. Ее называют «сварочная полка», она закрепляется струбцинами или сварочными магнитами вдоль линии шва на 3-5 мм ниже и предотвращает стекание расплава по детали вниз.

Резка металлов

Карандашом можно не только сваривать, но и резать металл. При этом карандаш ведут вдоль линии реза медленнее, чем при сварке. Подкладочные плиты не используют, чтобы расплав мог свободно вытекать из линии реза.

Изготовление своими руками

Карандаши свободно продаются в общестроительных и специализированных сварочных магазинах. Кроме того, их вполне можно изготовить и самостоятельно.

Для начала потребуется проволока из углеродистого стального сплава. Отлично подходит стержень от электрода для ручной электросварки. С него нужно сбить флюсовое покрытие.

Электроды для ручной сварки

Состав для собственного покрытия содержит:

• одну часть опилок алюминия;
• три части железной окалины;
• Связующее — клей момент или другой прочный клей.

Приготовление состава проводят в прочной и устойчивой посуде из стекла или глины. Стержень от электрода (или нарезанные по 15 см куски проволоки) окунают в смесь и вращением вокруг оси стержня наматывают на него слои состава.

Один конец оставляют чистым — он будет играть роль ручки. На другой будет нанесена смесь для розжига. Ее готовят в отдельной емкости в следующей пропорции:

• 1 часть бертолетовой соли;
• 2 части измельченного до состояния опилок алюминия.

После тщательного перемешивания и добавления такого же клея до поучения густой вязкой массы из нее скатывают небольшие шарики, которые и насаживаются на предназначенный для розжига конец карандаша. Время высыхания — до получаса (или как указано в инструкции к клею).

Наш сварочный карандаш готов, можно начинать проверку и сварочные тренировки.

Сферы применения

Сфера применения карандашей для сварки самая широкая. Они позволяют сваривать черные и цветные металлы в любом положении и практически в любых обстоятельствах, от условий мастерской до полевых и экстремальных. Средство широко используется в следующих областях:

• Монтажные и аварийные работы в труднодоступных местах и в чрезвычайной обстановке.
• Оперативный ремонт транспортных средств (автомобильных, водных, железнодорожных) в местах их поломки.
• Ремонт рельсового пути, стрелок и переходов.
• Пайка медных проводов и других электрокомпонентов.
• Ремонт трещин в компонентах отопительных систем.
• Ликвидация утечек в магистральных и распределительных трубопроводах.
• Ремонт чугунных и бронзовых отливок промышленного и декоративного назначения.
• Ремонт строительной и сельскохозяйственной техники на удаленных площадках.

Паяльный карандаш вмиг

Особенно широко сварочные карандаши применяют при ремонтах рельсового хозяйства. Их использование позволяет проводить текущий ремонт исключительно оперативно, недорого и с минимальными задержками движения поездов.

Важно помнить, что карандаш предназначен для оперативного, временного ремонта на большом удалении от ремонтных предприятий или в чрезвычайных обстоятельствах. Для постоянной эксплуатации следует провести качественный ремонт с помощью электро- или газосварки.

Правила безопасного пользования

Несмотря на крайнюю простоту своего устройства и применения, сварочные карандаши представляют собой реальную угрозу для здоровья, жизни людей и для сохранности материальных ценностей. Чтобы избежать трагических последствий, следует строго соблюдать меры безопасности:

• Тщательно подготовить рабочее место, убрать все горючие и легковоспламеняющиеся вещества и материалы.
• Надежно закрепить заготовки или ремонтируемое изделие в тисках, зажимах, струбцина и т.п. Варить на весу категорически недопустимо.
• Использовать для подкладок под шов и сварочных полок только негорючие материалы.
• Обязательно применение средств индивидуальной защиты: очки или маска сварщика, брезентовые рукавицы или спилковые перчатки — краги, плотная одежда и прочная обувь, не оставляющая открытых участков кожи.
• При поджиге и сварке следует прочно удерживать карандаш. Вести его вдоль линии шва плавно, без рывков. Ходить по мастерской с горящим карандашом недопустимо
• При сварке на вертикальных и наклонных поверхностях, а также при резке металла внимательно следить за тем, чтобы расплавленный металл не стекал в вашу сторону и не брызгал по сторонам.
• По окончании сварки огарок следует бросить в заранее подготовленное ведро с водой или с песком. В крайнем случае — на бетонный или земляной пол. Не покидайте рабочее место, не убедившись в том, что огарок прогорел полностью.

Правильное использование недорогого и простого в обращении варочного средства сделает работу с ним удобной и безопасной.

Источник: https://stankiexpert.ru/spravochnik/svarka/svarochnyj-karandash.html

Карандаш для сварки металла

17.08.2018

В ситуации, когда нет сварочного аппарата и необходим ремонт металлических поверхностей, выручит сварочный карандаш. Он применим в любых условиях, не требует навыков для работы. Компактный, его можно брать с собой в походы, дальние автомобильные поездки, на охоту или рыбалку.

Термитный карандаш можно использовать при ремонте радиатора или глушителя, утвари, когда нет доступа к электропитанию. В экстремальных ситуациях аварийно-спасательные службы применяют стержни для резки металла. Названы стержни в честь создателя, профессора Лебедева. В настоящее время уже разработано 18 составов разной мощности.

Что это такое

Внешне сварочный карандаш Лебедева похож на стальной стержень с заостренным концом. Это сгораемый пенал, заполненный утрамбованным порошком. Для безопасности конструкция оснащена держателем, его можно надевать с любой стороны стержня. Основные конструктивные элементы:

• водонепроницаемая защита (на ней делается маркировка);
• гильза из картона или плотной бумаги;
• термитная смесь;
• компоненты экзотермической реакции (припой и флюс);
• крепление для держателя (крышки).

Основные конструктивные элементы сварочного карандаша

В состав термитной смеси входят горючие компоненты, обеспечивающие необходимую для расплавления припоя и флюса температуру. Когда ее разжигают с помощью спичек, возникает окислительная реакция. На кончике появляется восстановленный жидкий металл под слоем шлака. Когда эти горячие компоненты переносят на поврежденную область, формируется сварочный шов.

В среднем стержнем можно пользоваться порядка 20 секунд. Необходимо соблюдать безопасность: температура в зоне разогрева достигает 3000 градусов. В состав термической смеси могут входить марганцевые стали, легированные: оловом, медью, хромом, никелем, кремнием.

Принцип работы такой же, как у сварки. Отличие в том, что область обработки карандашом – незначительная, затруднено расслоение сплава на металл и шлаки, поэтому образуется хрупкий шов, что-то среднее между сваркой и пайкой. Стержень подходит для экстренных случаев, используется в труднодоступных местах. В качестве эквивалентной замены электродов его рассматривать нельзя.

Где применяется

Универсальный сварочный карандаш используется для ремонта металлических поверхностей на природе в любое время года. Горючие компоненты удается разжечь под дождем, на ветру. При правильном выборе смеси можно сделать шов или рез любой геометрии в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскости. Выпускается несколько типоразмеров стержней разной мощности.

  Как варить оцинкованные трубы

Карандаш для сварки металла можно использовать при реставрации термостойких материалов:

• чугуна;
• углеродистых сплавов любого химического состава, включая нержавейку;
• меди и ее сплавов (латуни, бронзы, мельхиора);
• алюминия и его сплавов (дюраля);
• металлокерамики;
• тугоплавкого пластика;
• кровельных многокомпонентных термостойких покрытий;
• шифера.

С помощью термостержня, не имея навыков сварщика, можно:

• устранить дефекты деталей и корпуса машины;
• реставрировать изделия из цветного металла;
• убрать сколы на чугуне;
• провести монтаж металлоконструкции в экстремальных условиях;
• отремонтировать трубопровод и систему отопления;
• соединить провода;
• осуществить резку металла и других негорючих поверхностей.

Универсальный сварочный карандаш используется для ремонта металлических поверхностей на природе в любое время года

Достоинства и недостатки применения термитного карандаша

Исключительные свойства, которыми обладает карандаш для сварки, объясняются его составом: Смесь просто разжигается, в считанные секунды разогревается до высоких температур, образует соединения, сопоставимые по прочности со сварным швом.

Плюсы применения карандаша:

• отпадает необходимость электроснабжения;
• не нужно заниматься подготовкой рабочей зоны;
• кратковременность проведения работ;
• легкий запуск химического процесса, достаточно разжечь смесь спичками или зажигалкой.
• возможность проведения работ в экстремальных условиях и труднодоступных местах;
• безопасность при транспортировке;
• высокая производительность;
• не требует особых навыков и профессиональной подготовки;
• не нужно применять средства защиты органов зрения – материал практически не искрит;
• универсальность: подходит для металлов и других тугоплавких материалов.

Термостержень создавался для экстремальных ситуаций, этим объясняются его минусы:

• кратковременность действия;
• нет возможности контролировать качество шва;
• выделяются вредные компоненты в процессе разогрева смеси;
• слишком затратен в использовании при большом объеме сварочных работ;
• при повреждении защитной упаковки смесь способна впитывать влагу, после этого ее бывает трудно разжечь.

Распространенные виды

Основные характеристики сварочного карандаша указываются на упаковке. Минимальная ширина стержня – 4 мм, максимальная – 16. Длина варьируется, максимум – 20 см. Самые маленькие 7-сантиметровые рассчитаны для точечных реставрационных работ. Вес в пределах 70-100 граммов.

Фирма «Элька», крупнейший производитель сварочной продукции, делает различие по расцветкам: этикетки холодных тонов делают для сварочных смесей. Если нужны смеси для резки – ищите упаковки теплых тонов. Каждый диаметр имеет свой отличительный цвет. Существует таблица, по которой определяется тип стержня, соответствующий толщине ремонтируемых деталей.

  Ремонт автомобильного радиатора своими руками

Виды сварочных карандашей:

• оксал — отличается высоким КПД, легко разжигается, работает в любых условиях;
• экстрапайк — разработан для лужения, подходит для алюминия, пластика, хорошо восстанавливает эмалированные поверхности;
• нанопайк — в составе термитной смеси содержит магний, подходит для тугоплавких сталей и пластика, огнеупорной металлокерамики;
• экстремал — лидер продаж; прочность шва сопоставима со сварочным, подходит для многих типов материалов.

Экстремал – лидер продаж; прочность шва сопоставима со сварочным, подходит для многих типов материалов

Все эти сварочные стержни можно купить в специализированных магазинах.

Порядок работы сварочным карандашом

Технология использования предусматривает несколько тонкостей:

• горизонтальные плоскости лучше соединять внахлест, их укладывают на огнеупорные материалы;
• на вертикальных применяют ограничители швов, чтобы паечный расплав не стекал вниз;
• резка производится медленнее сварки;
• нельзя производить работы вблизи легко воспламеняемых материалов;
• руки нужно оберегать от ожогов;
• смесь выделяет вредные пары.

Пошаговая инструкция:

1.  Поверхность очистите от хлопьев ржавчины, грязи, мусора, жирового налета.
2. Возьмите карандаш, снимите край упаковки, чтоб был доступ к термитной смеси.
3. Закрепите держатель в нижней части.
4. Разожгите смесь, она должна приобрести рыхлую структуру.
5. Расплав наносится на реставрируемую поверхность круговым движением – со стержня снимается мягкая часть.
6. Через 3–4 секунды, когда экзотермическая реакция завершится, шву придается окончательная форма.
7. Остатки карандаша (неиспользованный конец стержня) киньте в воду, на снег, негорючую поверхность, он сгорит до места крепления держателя.

При желании после остывания рабочей зоны можно зачистить место лужения или сварки мелкой шкуркой. Важно соблюдать меры безопасности, они указаны на упаковке сварочного карандаша.

Если при зажигании он искрит – были нарушены условия хранения. Смесь влажная, это негативно отразится на качестве шва. Сильный наклон и удаление стержня от зоны ремонта недопустимы.

Его нужно держать ровно, на минимальном расстоянии от точки контакта.

При соблюдении всех технологических тонкостей и правильном выборе карандаша реставрируемое вами изделие прослужит долгие годы.

Карандаш для сварки металла Ссылка на основную публикацию

Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/karandash-dlya-svarki-metalla

Сварочный карандаш для быстрой сварки металла

Сварочный карандаш – настоящий сварочный гаджет, это отличная палочка выручалочка в условиях, когда невозможно провести электродуговую сварку. Конечно, его нельзя назвать полноценной заменой классической сварке, но таких задач у этого гаджета нет.

Он работает в экстренных полевых условиях с тем, чтобы потом сварочное соединение переделать более надежным способом.

Что это такое?

Сварочный карандаш – это не что иное как тонкий цилиндр с весьма умеренной длиной – всего 170 мм. Состав устройства сложный: основная часть – это металлический стержень, который выполняет роль припоя.

Этот стержень туго набит специальным спрессованным горючим составом, который при горении работает на формирование сварочной ванны и оплавление металлических кромок.

Покрывающая часть предназначена для формирования температуры плавления с защитным облаком, которое тормозит вредное воздействие внешней среды на взаимодействие металлов во время рабочего процесса.

Инструкция сварочного карандаша.

Этот великолепный гаджет способен работать при высочайших температурах – вплоть до 2900°С, поэтому его иногда называют термокарандашом. Он предназначен для сварки металлов и пайки алюминия и медных сплавов.

Использование устройства – супер-простое, это одна из его самых выигрышных сторон. Чтобы начать работу, достаточно поджечь один из концов цилиндра и приложить к соединяемым поверхностям. Для формирования шва его нужно вести просто вдоль соединения.

Еще одна функция – резка прутков и металлических пластин. В этом случае сварочный карандаш поджигают и продавливают нужно место или линию.

Преимущества гаджета

Сварочный карандаш не имеет равноценных заменителей благодаря своими уникальным функциональным свойствам:

• простота и легкость в использовании;
• полная автономность, не нужны ни топливо, ни электричество;
• компактность и легкий вес;
• дает возможность работать в самых труднодоступных местах;
• плавит большинство металлов из-за высокой температуры плавления;
• отличное и устойчивое горение, способное варить даже мокрые поверхности;
• универсальность в отношении практически любых материалов.

Область применения сварочного карандаша

В походе или на рыбалке, в любых полевых условиях, в поездках на автомобиле – где угодно и для какой угодно случай: будь то течь в железной лодке или отрыв бампера, сооружение навеса или треноги для костра. Перечисление займет слишком много места, остановимся на этом.

Технология использования

При всей простоте и удобстве работы с нашим милым другом кое-какой порядок действий все-таки нужно знать и выполнять:

1. Очистка поверхностей, установка в нужном положении.
2. Вскрытие упаковки, при срыве контрольной ленты открыть крайний конец карандаша.
3. Перемещение металлической крышки к заднему концу, чтобы она стала рукояткой.
4. Надеть защитные перчатки из плотного материала и темные очки или защитную маску.
5. Разжечь зажигалкой оголенный конец – фитиль запала устройства.
6. Поднести горящий конец (это похоже на бенгальский огонь) к месту соединения и прижать. Удерживать в этом положении около трех секунд для достаточного прогрева.
7. Вести стержень справа налево по линии шва со средней скоростью, уверенно и ровно.
8. После формирования шва остаток карандаша поместить на негорючую поверхность, где он сам догорит и затухнет.

Сделать своими руками

Устройство сварочного карандаша.

Конечно, карандаш для сварки металла можно купить, стоят они не очень дорого. Но можно изготовить его и самостоятельно. Для этого нужно найти всего лишь подходящую основу – проволоку из углеродистой стали.

В этом деле может подойти и стержень сварочного электрода с диаметром 3 – 5 мм. Только сначала это стержень нужно тщательно очистить от обмазки – легонько постучать молотком вдоль всей длины электрода. Затем проволоку или электродный стержень следует разрезать на куски длиной по 150 мм.

Металлическую проволоку следует покрыть особым слоем. В его состав входят алюминиевые опилки и железные окалины, которые тщательно перемешаны с клеем типа «Момент». Все это лучше в глиняной или стеклянной посуде.

Проволоку окунуть в клеевой раствор и вращаем, чтобы обмазка намоталась на стержень. Слой покрытия должен быть толщиной примерно 5 – 7 мм с каждой стороны. Один конец нужно оставить без слоя, чтобы он выполнял роль ручки.

Противоположный конец будет работать для поджига, для которого нужно приготовить специальную затравку. Эта затравка состоит из алюминиевых опилок и бертолетовой соли с соотношением долей 1 к 2, перемешанных с тем же клеем.

Сварочные карандаши имеют, конечно, и недостатки. Их немного, но они довольно серьезные:

• очень короткое время, чтобы провести шов – всего 30 секунд;
• возможность работать только с тонкими металлами, не превышающими в толщине 4 мм;
• в итоге низкая рентабельность и довольно высокая стоимость работ.

 Характеристики сварочного карандаша СК-1

Технические характеристики самого распространенного карандаша СК-1 следующие:

• масса около 80 грамм;
• горение около 30 секунд;
• температура плавления 2900°С;

Меры предосторожности:

• Лучше не дышать парами, которые формируются при горении оксидов металлов, которые вредны для человека.
• Работать с гаджетом нужно в полном сварочном облачении – сварочном щитке.
• Для защиты рук от ожогов работать в крагах из замши.

Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarochnyj-karandash

Свойства сварочного карандаша и область применения

Сварочный карандаш – отличная альтернатива громоздкому сварочному аппарату для многих видов ремонтных и восстановительных работ по металлу. Кто хоть один раз применял на практике это средство уже не сможет от него отказаться. Трудно представить себе, чтобы сварочные работы были еще проще.

Устройство сварочного карандаша.

Если речь идет об упрощении процесса сварки, то для многих это покажется весьма соблазнительным предложением. Но у опытных мастеров сразу же возникает целый ряд вопросов:

1. Это действительно так легко в использовании, что может использовать каждый умелец и необязательно иметь опыт сварочных работ?
2. Какие металлы поддаются сварке?
3. Надежен ли такой способ сварки?
4. Какая обработка металла должна предшествовать процессу сварки?

Сварочный карандаш (еще его называют термическим припоем) действительно очень прост и удобен в использовании. Не придется месяцами осваивать мастерство сварщика:с таким карандашом-припоем сварить отверстие в металлическом изделии сможет даже женщина.

Нужно просто поджечь стержень на открытом пламени, чтобы начать работу. Можно воспользоваться обычной зажигалкой. За счет магния, входящего в состав карандаша, после поджога он продолжает гореть самостоятельно, как бенгальский огонь.

Подожженный стержень готов к работе.

• Какие существуют виды сварочных аппаратов.
• Осцилятор: что это такое и зачем он нужен.
• Варианты дефектов сварных швов смотрите здесь.

Применения термического припоя

Для того, чтобы воспользоваться сварочным карандашом, его необходимо разжечь.

Перечень металлов, с которыми можно работать, применяя карандаши сварочные, поистине впечатляет: чугун, цинк, алюминий и дюралюминий, бронза, сталь, железо, медь, латунь, нержавеющая сталь. В каждом хозяйстве найдется что починить припоем-герметиком.

Те, у кого есть садовый участок, знают, как много выброшено леек и ведер из-за маленькой прохудившейся дырочки. Испорченный садовый инвентарь, баки и бочки из металла проще было выбросить, чем искать способ заварить или запаять ведро.

А небольшое отверстие на оцинкованной крыше раньше превращалось в полноценный ремонт кровли: часть крыши приходилось разобрать, а затем снова накрыть строение.

Теперь такие проблемы можно смело оставлять в прошлом. Достаточно разжечь герметик-припой, дать ему прогореть, чтобы получить необходимое количество сварочного материала, и нанести горячее вещество на отверстие или трещину.

Оставить на несколько секунд: горение на поверхности металла продолжится еще некоторое время в автономном режиме, а припой-герметик погаснет. За счет межмолекулярного воздействия происходит прочное сцепление разнородных поверхностей (адгезия).

За это время пройдет реакция обработки металлической поверхности. Все верно, больше не нужно самостоятельно зачищать, закуривать, обезжиривать и обрабатывать кислотой или же канифолью поврежденный металл. Со всеми этими задачами великолепно справится сварочный карандаш.

Весь секрет в том, что в процессе химической реакции на поверхности металла выделяется кислотный осадок ( ареал будет хорошо заметен вокруг места сварки).

Сварочный карандаш включает в себя флюс, который и выполняет за нас работу по подготовке металла.

Когда горючие вещества выгорят полностью, на свариваемой поверхности останется чистый алюминий в расплавленном виде. Нужно только при помощи стержня сварочного карандаша распределить его равномерно по поверхности, где была трещина или отверстие.

Источник: https://expertsvarki.ru/materialy/svarochnyj-karandash.html

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Сварочный карандаш ( рис. 93, в) имеет цилиндрический пластмассовый корпус, внутри которого находится соленоид, намотанный на текстолитовое основание.

РћРґРёРЅ РёР· выводов соленоида соединен СЃ началом вторичной обмотки трансформатора, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ — СЃРѕ стальной гильзой, РІ которую вставлен медный конический наконечник.

Посредством этого наконечника свариваемые проводники соединяются с трансформатором.

РќР° конце стержня укреплен угледержатель ( стальная трубка), РІ который вставляется угольный электрод. Последний через стержень Рё переключатель соединяется СЃ соответствующей секцией вторичной обмотки трансформатора.  [1]

• Положение сварочного карандаша РІ процессе сварки должно быть РїРѕ возможности вертикальным.  [2]
• Электросварочный аппарат состоит РёР· сварочного карандаша СЃ угольным электродом 5 Рё трансформатора 6 ( фиг.  [3]
• Электросварочный аппарат состоит РёР· сварочного карандаша СЃ угольным электродом 3 Рё трансформатора 6 ( фиг.  [4]
• Электромагнитный вибратор, применяемый РІ сварочном карандаше РґРІРѕР№РЅРѕР№ вибрации, может быть использован Рё как самостоятельный сварочный аппарат для сварки тонких РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ РїСЂРё намоточных операциях.  [5]

Дуговой сварочный аппарат ( рис. 93) состоит из понижающего трансформатора и сварочного карандаша.

Вторичная обмотка трансформатора разделена РЅР° секции, которые коммутируются имеющимся РІ аппарате переключателем, что позволяет устанавливать напряжение РїСЂРё сварке РІ пределах РѕС‚ 7 РґРѕ 36 РІ, РІ зависимости РѕС‚ сечения Рё количества свариваемых РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ.  [6]

РџСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ сварку монтажного соединения путем легкого Рё плавного нажима большим пальцем правой СЂСѓРєРё РЅР° РєРЅРѕРїРєСѓ сварочного карандаша.  [7]

Для устранения самопроизвольного разматывания магнитопровода РёР· ленты толщиной РґРѕ 0 15 РјРј конец последнего витка закрепляют точечной электросваркой посредством специального сварочного карандаша. Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 19, изоляцию РїСЂРё сварке пробивают лишь РЅР° последнем витке РІРѕ избежание короткого замыкания всего магнитопровода. Напряжение, подаваемое РЅР° карандаш, РІ зависимости РѕС‚ толщины ленты берут 12 — 24 РІ. Магнитопроводы РёР· ленты толщиной более 0 15 РјРј благодаря естественной жесткости материала сами РЅРµ разматываются, поэтому закреплять конец последнего витка РЅРµ требуется.  [9]

Для устранения самопроизвольного разматывания витого магнитопровода РёР· ленты толщиной РґРѕ 0 15 РјРј конец последнего витка закрепляют точечной электросваркой посредством специального сварочного карандаша. Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 19, изоляцию РїСЂРё сварке пробивают лишь РЅР° последнем витке РІРѕ избежание короткого замыкания всего магнитопровода. Напряжение, подаваемое РЅР° карандаш, РІ зависимости РѕС‚ толщины ленты берут 12 — 24 РІ. Магнитопроводы РёР· ленты толщиной более 0 15 РјРј благодаря естественной жесткости материала сами РЅРµ разматываются, поэтому точечная сварка для ленты этой толщины РЅРµ требуется.  [11]

Электросварочный аппарат, принципиальная схема которого оказана РЅР° СЂРёСЃ. 15 — 16, Р°, предназначается для работы вручную состоит РёР· сварочного карандаша Рё трансформатора.

Соленоид 5, включенный последовательно, бу-ет втягивать сердечник 6 с вибратором в момент образования центрической дуги.

Таким образом, РІ результате действия пектромагнита Рё соленоида создается двойная вибрация гольного электрода /, что улучшает формирование сварного эединения РІ РІРёРґРµ шарика, особенно РїСЂРё сварке латунных лепе-РіРєРѕРІ Рё тонких РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ.  [12]

РќР° СЂРёСЃ. 3 — 15 приводятся схема Рё конструкция сварочного аппарата. Этот аппарат предназначен для ручной работы Рё состоит РёР· сварочного карандаша Рё трансформатора.

Соленоид 5, включенный последовательно, будет втягивать сердечник 6 с вибратором в момент образования электрической дуги.

РЎ помощью переключателя 7 РЅР° трансформаторе устанавливается сварочное напряжение РѕС‚ 5 РґРѕ 36 РІ РІ зависимости РѕС‚ диаметра свариваемых РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ, поперечного сечения Рё металла лепестков или РґСЂСѓРіРёС… свариваемых деталей.  [13]

Эти аппараты получают питание переменным током напряжением от 4 до 40 в.

В некоторых конструкциях время сварки или пайки регулируется автоматически, а включение и выключение аппарата производятся педальным выключателем.

РћРЅРё имеют РіРёР±РєРёРµ РїСЂРѕРІРѕРґР°; РЅР° конце каждого РїСЂРѕРІРѕРґР° имеются сварочные щипцы, сварочные карандаши, РїСЂРё помощи которых осуществляется неразъемное соединение сваркой или пайкой.  [14]

Страницы:      1

Источник: https://www.ngpedia.ru/id76301p1.html