Арматура для заливки вилок

В статье вкратце написано все про «стульчики» для арматуры. Фиксаторы 12-25 мм, 30-50 мм и других размеров могут пригодиться многим людям. Необходимо только определиться с их параметрами, с использованием пластиковых арматурных опор и с расходом подставок на 1 м2.

«Стульчики» для арматуры — это распространенная разновидность элементов для фиксации арматурных конструкций. Главная цель их применения — обеспечение правильного расположения усилителей внутри монолита из бетона.

Установив до заливки закладные устройства, оставляют их в растворе и после его отвердения. Так как это стандартный расходный материал, стоимость его сравнительно невелика.

Правильно размещенные фиксаторы (подставки или подкладки) позволяют повысить скорость работ и упростить бетонирование.

Очень важно то, что при их использовании нагрузка на каркас распределяется однородно. Ничего удивительного, что «стульчики» популярнее иных фиксирующих приспособлений. Их очень часто используют для горизонтальных креплений.

«Стульчики» для фундамента – это цилиндр, в котором есть 4 прорезанных паза и верхние перемычки. Такие изделия с 4 опорными ножками относятся к стандартному типу, при наличии 5 — к усиленному типу.

Стульчатые держатели позволяют зажимать без проблем металлические конструкции сечением 0,4-1,6 см. Над ними можно располагать от 1,5 до 4 см бетонного раствора. Успешно поддерживается каркас, стержня или сетки:

• на определенной высоте;
• в определенном положении;
• с исключением сдвигов и перекосов, что гарантирует образование равномерного защитного слоя.

Строительные держатели типа «стульчик» распространены более всего; их используют для горизонтальной арматуры. Фиксатор в бетонной конструкции можно дополнить основанием, которое исключает погружение.

Но некоторые модели подходят и для вертикальных установок. Усиленные версии имеют в дополнение к 4 крайним ножкам еще одну посередине, благодаря которой исключается сгибание при нагрузке.

Часто используются пластиковые опоры различных размеров.

Высота ножек критически важна. Она определяет толщину заливаемого слоя. Естественно, чем больше она, тем надежнее. По толщине опор и их стенок можно судить о том, насколько мощную и тяжелую арматуру удастся поддерживать.

Однако не все так просто, как кажется — сами удерживающие изделия с ростом грузоподъемности тяжелеют, ведь их приходится делать из все более толстого металла. «Стульчики» иногда рассчитывают на поддержание арматуры 50 мм. Такие изделия могут относиться к двум разновидностям: простому и усиленному исполнению.

Важно подчеркнуть, что собственный их диаметр достигает иногда 32 мм. Масса стандартной упаковки — 8 кг 800 г. Польза таких изделий для крупного строительства не представляет сомнений.

В некоторых случаях также покупают фиксаторы на 12 мм. Но они встречаются весьма редко. Даже не всякий каталог готовой продукции включает подобную позицию.

Более крупные модели обнаруживаются в торговле гораздо чаще. Это и неудивительно — при малом объеме бетонного слоя часто отказываются от армирования, или же проводят его по минимальному варианту, тем самым экономя и упрощая работы.

«Стульчик» на 20 мм поставляется обычно по 1000 штук.

Этого количества вполне может хватить на обустройство небольшого частного дома или подсобного строения. На 1 кв. м расходуется 6 штук подобных изделий. Маловероятно, что в бытовом строительстве встретится здание с огромным расходом фиксаторов.

Наибольший диаметр совместимой арматуры по сведениям ряда источников — 16 мм. Модели уровня 25 не позволяют работать с арматурой крупнее 30 мм. Но в домашнем строительстве такого бывает вполне достаточно.

Можно предполагать, что хватит подобных изделий даже при сооружении двухэтажного дома.

Правда, важную роль играют фактически возникающие нагрузки. На этот момент стоит обращать особое внимание и не скупиться на услуги проектировщиков, других специалистов. Слой бетона снаружи может составлять 25 или 50 мм.

В некоторых случаях в ход идут фиксаторы с защитным слоем 30 мм. Такие закладки помогают при формировании бетонного пола. Альтернативное применение — получение железобетонных изделий. Монтаж должен производиться непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Масса 1 изделия равна 350 г. Часть строителей предпочитает применять крепеж под арматуру на 35 мм. Диаметр поддерживаемых упрочняющих изделий при этом составляет от 4 до 14 мм. Масса брутто упаковки со «стульчиками» равна 390 г. Полипропиленовые изделия надежны.

Они устойчивы к коррозии.

Есть еще несколько типов фиксационных устройств. Например, рассчитанные на слой 40 мм. С их помощью бетонируют:

• полы;
• тротуары;
• межэтажные перекрытия (расчет делается на установку арматурных блоков до 1,6 см).

Фиксирующие изделия на 70 мм будут удерживать на этой высоте присоединяемые арматурные конструкции. Тяжесть 100 штук «стульчиков» составляет 22 кг. Гарантирована нормальная работа в среде высокопрочного бетона. Можно без труда создать большую железобетонную панель. Бетонная заливка с использованием таких конструкций также вполне возможна.

Правильно ставить «стульчики» можно только при правильном расчете расхода на 1 м2. Самое меньшее количество фиксаторов составляет 4 штуки на каждый «квадрат». В самых сложных условиях это количество достигает 10.

К примеру, если отливают плиту фундамента, применяют как минимум 7 «стульчиков»; целый десяток их нужен, если сечение арматуры достаточно велико. Расстояние между фиксирующими узлами должно быть минимум 30 см. Точная частота креплений никак не регламентирована техническими нормами.

Потому каждая строительная компания, и даже, в сущности, всякий инженер может принимать решения самостоятельно. Каждая модель закладных имеет специфические нюансы, точное представление о которых позволяет сохранить прочностные и практические характеристики изделий.

Нужно учитывать, насколько хорошо корпус противостоит давлению сверху.

Стоит учесть, что на российском рынке встречается немало устаревших моделей. И потому при выборе «стульчиков» требуется консультироваться с профессионалами. Фиксаторы должны подбираться с учетом параметров арматуры.

Если подобрать конкретное число сложно, надо выбирать средний показатель — 7 штук.

Как видно, никаких особенно сложных формул тут нет, одна простая логика и обобщение опыта — пользуясь ими, все желающие могут правильно определить свои потребности.

Стоит учесть, что иногда четверки крепежей не хватает для надежной работы. Все перестраховывающиеся строители и ремонтники знают, что нужно брать хотя бы 5 штук на 1 м2.

Используя 5-6 элементов, можно уверенно обслуживать арматуру сечением 28 либо 32 мм. Если применяется более тонкий каркасный металл (12-14 мм), надо применять 8, 9 или даже 10 фиксаторов.

Это вполне ожидаемо: ослабление конструкции по одному направлению компенсируют ее усилением в другом отношении.

Правила просты и позволяют выполнять расчет без лишних проблем. Предположим, требуется упрочнить бетонный пол величиной 7х12 м. Его площадь, как нетрудно рассчитать, составляет 84 кв. м. Умножив на 7 (среднее число фиксаторов, которым можно обойтись в ситуации умеренной сложности) — получают ожидаемый расход элементов.

Но есть одна тонкость: стоит добавить еще примерно 5%, чтобы компенсировать возможные потери, поломки или производственный брак, не терять времени на дополнительные закупки.

Но ограничиться простым расчетом не всегда возможно. Надо еще разобраться с применением крепления для арматуры в конкретных случаях.

Неправильное применение нередко вызывает проблемы, в которых обвиняют сами же удерживающие конструкции — хотя они, вообще, могут не иметь отношения к делу.

Использовать «стульчики» так же, как «кубики» невозможно. Они менее универсальны, рассчитаны не на 2, а только на 1 размер.

Правда, есть и свое преимущество — пониженная цена. Оба типа поддерживающих блоков рекомендовано применять, когда заливают плоскости горизонтальной формы по твердому основанию. Допускается еще и заливка на сыпучую поверхность.

При этом требуется дополнительно все фиксирующие узлы снабжать опорными подкладками (или, как говорят профессионалы, площадками). Разница между типоразмерами связана преимущественно с длиной стоек. Она определяет толщину слоя бетона. При переворачивании подпорного элемента ножками наверх и укладке арматуры в их промежутке можно увеличить высоту практически вдвое.

Но реально это не более чем хитрый демонстрационный фокус, не имеющий практического значения. Прутки не будут зафиксированы.

Поперечины сознательно делают тоньше и уменьшают промежуток между ними. Это позволяет облегчить отгибание при пропуске арматурных участков в пазу. Стенные отверстия гарантируют протягивание внутри максимум 1 стержня. Крепление фиксатора на перекрестье невозможно.

Нельзя применять «стульчики» в сочетании с арматурой неподходящих по описанию размеров; это обязательно выйдет некачественно и ненадежно. Самый малый «типоразмер» – №15. Поднятие армирования на 15 мм не годится для фундаментных работ. Однако стяжку и наливные полы смонтировать вполне возможно. С таким изделием совместимы прутки 4-15 мм.

Номера 20-й и 25-й также не годятся для фундаментных работ, однако позволяют уже формировать более прочную стяжку пола.

Категории 30, 35 — это «стульчики», подходящие уже для довольно масштабных строительных мероприятий. Точнее, с ними можно заливать тонкую монолитную базу под легкие строения и небольшие дачные домики. Пазы позволяют класть арматуру шириной до 18 мм. Потому прочность фундамента не вызывает сомнений.

Правда, необходимо учитывать особенности конкретных условий строительства; на сложном грунте, при высокой нагрузке и нетипичном устройстве здания, основания желательно применять все же еще более мощные системы.

Самый качественный защитный слой обеспечивают «стульчики» 40-го и 50-го номеров. Они отличаются не целевым сечением прутков, а высотой ножек.

Стоят такие изделия несколько дороже, но оплата за них полностью оправдана. Усиленные модели имеют утолщенные стенки и ножки.

Понижение стоек, обеспечиваемое путем увеличения высоты корпуса, гарантирует поддержание заданной в спецификации толщины защитного слоя, при этом суммарная надежность вырастает.

Стоит учитывать, что даже самые мощные подставки все равно имеют тонкие ножки. При расстановке их на рыхлой земле и сыпучем песке нагрузка от арматуры все равно будет вдавливать их вниз.

То же самое происходит и на раскисшей от осадков или от таяния снега земле.

Наконец, аналогичный эффект проявляется и при посыпке мелкой щебенкой; пусть даже крепление не утонет в ней, все равно оно не позволит обеспечить устойчивость каркаса.

Крайне желательно утрамбовывать поверхность. Некоторые изготовители советуют пользоваться особыми подставками, чья совместимость с ногами «стульчиков» подкрепляется сертификатами. Внешне эта опора напоминает кольцо.

Важно: опоры не дают полной гарантии правильной установки. Потому площадку все равно приходится трамбовать.

Стоит еще помнить, что делающийся под плиту каркас подразумевает активные перемещения в процессе работы (заливки, виброобработки); потому надо усиливать сборку дополнительно.

Вязка рам под ленточные фундаменты позволяет обойтись 4 подпорками на 1 пог. м. Такой же порядок действует и для неглубоко заложенных столбовых фундаментов. А вот если рама высока, придется ставить вспомогательную пару фиксаторов. «Стульчики» ставят лишь в основание, а для отграничения от стенок опалубки нужны «звездочки».

Арматура для заливки вилок

Обновлено: 20.07.2022

• Перед покупкой сравните цены на арматура для вилки, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.
• Закажите арматура для вилки онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.
• На Алиэкспресс арматура для вилки всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Арматура сетевой вилки

1. Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.
2. Запрос звонка
3. Характеристики
4. Производитель
5. ООО Сандер Электроникс

Арматура вилки 2-х и 3-х контактной дешево и много. Предлагаем качественную арматуру ниже оптовых рыночных цен: Арматура вилки 2-х контактная 6А REXANT. Арматура вилки 3-х контактная (Евро) REXANT. Арматура 2-х контактная сетевая 10А с полнотелыми цельнометаллическими штырьками толстыми 4,8 мм есть в наличии по 6-50 руб. оптом. Есть в наличии оптом: 2-х контактная арматура сетевой вилки на 6А со штырьками 4 мм по 4-50 руб; 2-х контактная арматура сетевой вилки на 10А со штырьками 4,8 мм по 5-50 руб.; 3-х контактная арматура сетевой вилки на 16 А по 11-00 руб. Также предлагаем сетевые шнуры разного сечения и длины, с разными видами вилок, телефонные удлинители, телефонные вилки и розетки, блоки питания, зарядные устройства, катушки индуктивности, трансформаторы, материалы для пайки и др. электротехническую продукцию.

Производитель: No name Код товара: 122869 Уточнить сроки поставки Основной склад: Удалённый склад: 26,75 розница

• ОПИСАНИЕ ТОВАРА
• ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• РАЗМЕРЫ
• ДОКУМЕНТАЦИЯ
• СЕРТИФИКАТЫ

Арматура для литья электровилок 2,5А

Сетевая арматура является заготовкой для изготовления штепсельной вилки.

Сетевая арматура поставляется двух видов: с литыми контактами и полыми контактами – в зависимости от требований заказчиков.

Цвет, как правило, черный. Поставки сетевой арматуры белого цвета – под заказ.

Сетевая арматура поставляется нашей компанией на Российский рынок более 2-х лет. Качество вполне устраивает российского производителя сетевых шнуров.

PBT (ПБТ, Полибутилентерефталат) — кристаллизующийся полимер, относящийся к сложным насыщенным полиэфирам.

Получил широкое распространение как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления.

Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью разнообразной модификации материала. Очень крепкий, негнущийся, жесткий, погодостойкий, изоляционно и теплостойкий.

Производитель: No name Код товара: 122869 Уточнить сроки поставки Основной склад: Удалённый склад: 26,75 розница

• ОПИСАНИЕ ТОВАРА
• ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• РАЗМЕРЫ
• ДОКУМЕНТАЦИЯ
• СЕРТИФИКАТЫ

Арматура для литья электровилок 2,5А

Сетевая арматура является заготовкой для изготовления штепсельной вилки.

Сетевая арматура поставляется двух видов: с литыми контактами и полыми контактами – в зависимости от требований заказчиков.

Цвет, как правило, черный. Поставки сетевой арматуры белого цвета – под заказ.

Сетевая арматура поставляется нашей компанией на Российский рынок более 2-х лет. Качество вполне устраивает российского производителя сетевых шнуров.

PBT (ПБТ, Полибутилентерефталат) — кристаллизующийся полимер, относящийся к сложным насыщенным полиэфирам.

Получил широкое распространение как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления.

Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью разнообразной модификации материала. Очень крепкий, негнущийся, жесткий, погодостойкий, изоляционно и теплостойкий.

• Перед покупкой сравните цены на арматура для вилки, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.
• Закажите арматура для вилки онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.
• На Алиэкспресс арматура для вилки всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.
• Перед покупкой сравните цены на поплавок клапан для резервуара для воды, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.
• Закажите поплавок клапан для резервуара для воды онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.
• На Алиэкспресс поплавок клапан для резервуара для воды всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Мы предлагаем в наличии на складе в г.Курске, а также под заказ, арматуру вилки 2,5А, 6А, 10А и 16А. Продукция используется в качестве заготовки при изготовлении штепсельных вилок.

Отличия в арматуре для обливки вилки определяются условиями ее применения, а точнее силой тока, которая будет через нее проходить. Так, для арматуры вилки 2,5А и 6А диаметр штифта составляет 4,0 мм, для 10А и 16А – диаметр штифта 4,8 мм. Так же отличительной характеристикой является наличие заземляющих контактов.

Подробную информацию о характеристиках продукции, а также наличии на складе уточняйте у менеджера.

Арматура для заливки электрической вилки

Арматура сетевой вилки от Российского производителя . Всегда в наличии на складе по ценам ниже оптово рыночных. Ток: 2,5 А,6А, напряжение: 250 В, Диаметр штифта: 4 мм Ток: 10 А, напряжение: 250В. armatura dlya zalivki elektricheskoj vilki

от 02.04.18г.

Запчасти для тали электрической

Предлагаем из наличия и под заказ полный перечень запасных частей и деталей для электрических талей, тельферов производство Болгария: Электродвигатель подъема марки КГ 1605-Д6 (0.75 кВт). zapchasti dlya tali elektricheskoj

Оборудование для производства электрических сетевых вилок

Все большее количество электрических приборов приходят к нам в дом, и, как известно, каждых из них имеет сетевую вилку. В России огромный спрос на поставки сетевых электрических вилок, но качество продукции не всегда бывает на должном уровне. В связи с тем, что раньше выпускались шприц машины, а не полноценные вертикальные термопластатвоматы, оборудованные шнеком и цилиндром для тщательного перемешивания пластиката и впрыска с высокой скоростью, качество изделий оставляет желать лучшего.

В связи с этим предлагаем Вам рассмотреть проект по оснащению производства оборудованием для выпуска сетевых вилок.

Для начала следует определиться с типом вилки и желаемой производительностью. Наиболее оптимальной гнездностью пресс-формы для литья являются 4х и 6-ти гнездные формы.

Рассмотрим пример производства вилок на термопластавтомате модели TA-400S с выдвижным столом с различными типами пресс-форм.

Процесс изготовления сетевой вилки включает первичную подготовку кабеля с опресовкой закладных элементов на его концах.

Затем они вставляются в полость пресс-формы, которая располагает на выдвижном столе тпа, оператор нажимает пусковые кнопки обеими руками и форма перемещается в рабочую зону термопластавтомата, где происходит ее смыкание и впрыск пластиката.

Далее форма раскрывается и выезжает обратно в сторону оператора, где он вынимает готовые изделия. Для литья вилок крайне важно выбрать вертикальный тпа с выдвижным столом, это существенно упростит вставку закладных и сократит время цикла, существенно повысив удобство работы.

Пресс-форма для производства «Евровилки» 4 гнезда будет работать с циклом 40 секнд, включая закладку стержней. Таким образом, производительность составит 360 готовых изделий в час, что равняется максимальной месячной производительности 230 000 изделий при условии работы в 3 смены.

Вторым и третьим типом изделий являются плоская вилка и вилка с юбкой. Для их производства выбираем 6-ти местную пресс-форму, так как изделия намного проще своего старшего аналога и масса заливаемого пластиката существенно меньше.

Цикл литья этих изделий составит 45 секунд, включая ручной труд по установке закладных. В итоге возможная производительность составит 480 готовых плоских вилок или аналогов с юбкой. Максимальная производительность за один месяц может составить 310 000 вилок при условии максимальной загрузки.

Помимо литейного процесса требуется подготовка первоначальная нарезка кабеля, зачистка его концов, возможное из лужение с дальнейшей опрессовкой закладных элементов. Наша компания может так же поставить оборудование по обработке кабеля по желанию заказчика.

• Поставкой закладной арматуры занимаются различные компании по оптимальным ценам.
• Примеры вилок и контактов, которые можно выпускать на вертикальном тпа:
•  
• А вот так выглядит пресс-форма на евровилку:
•  

Так же для производства вилок потребуется оборудование для обработки кабеля. Кабель покупается в бухтах, затем устанавливается на разматывающее устройство, которое подает дозировано его к станку по мерной резке и очистке кабеля от верхней жилы. Длина среза задается программно. Затем оператор переносит обрезанные провода к другому станку, который снимает изоляцию с каждого провода.

Зачищенные медные жилы требуется равномерно скрутить с помощью специального устройства, после чего провода попадает для опресовки контактов закладного элемента.

После того, как имеется заготовка провода с опресованным закладным элементом, он помещается в полость пресс-формы, куда в последствии заливается расплавленная пластическая масса, которая кристализуется и превращается в готовое изделие — евровилку.

Можно ли вязать арматуру пластиковыми хомутами (стяжками)? Плюсы, минусы и особенности способа

Закладываемый арматурный каркас при формировании бетонного фундамента состоит из металлических прутьев, соединённых между собой в точках пересечения. На основании требований СНиП в некоторых местах допускается использование гибкого крепежа. Для этого может применяться стальная обожжённая проволока, а также допускается вязка арматуры пластиковыми хомутами.

Скрепление арматуры

Уложенная в каркас для заливки бетона арматура скрепляется между собой. В наиболее ответственных местах используется жёсткое соединение. Это означает, что здесь прутки свариваются в точках пересечения или крепятся с помощью соединительных резьбовых муфт.

Способы связывания арматуры: 1 и 3 узел, это гибкое соединение; 2 вариант, сварка – жесткий крепеж.

В некоторых случаях допускается использовать гибкое соединение, которое называется вязкой. Для этого может применяться стальная проволока для вязки арматуры диаметром 1-1,4 мм или пластиковые хомуты. Такое соединение считается меня надёжным, но оно также применимо в строительстве.

Пластиковый элемент и работа с ним

Пластиковый хомут представляет собой полимерный материал, состоящий из замка в виде зубчатой головки и хвоста с насечками. В качестве материала используется полиамид. Он крепкий и достаточно эластичный.

Сама работа не представляет сложности. Состоит она из шагов:

1. Уложенные металлические стержни в местах пересечения скрепляются хомутами.
2. Хвост с насечками пропускается через зубчатую головку и затягивается.
3. Для усиления можно на каждую точку пересечения использовать по два крепёжных элемента.

Вязка с применением такого материала значительно облегчает труд работника. Для этого даже не требуется профессиональная подготовка.

Положительные стороны использования пластика

Использование хомутов из пластика для соединения арматуры в строительстве допускается, благодаря следующим плюсам способа:

1. Пластик не поддаётся коррозии.
2. Удобство работы.
3. Материал обладает достаточной крепостью. Особенно если крепёж вести одной точки несколькими элементами.
4. Место сцепления надёжно фиксируется замком.

Такой крепёж допускается вести только в тех местах, где он разрешён на основании строительного проекта.  Хоть внешне соединение арматуры выполненное пластиковыми стяжками выглядят аккуратно и красиво. Их применение не допускается для стыка арматуры, которая устанавливается в ответственных соединениях.

Рекомендуем посмотреть видео, в котором мастер выполняет армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой, и собирает каркас с помощью пластиковых хомутов.

Недостатки способа крепления

Использование пластиковых хомутов имеет больше недостатков, чем достоинств. Минусы состоят в следующем:

• При отрицательных температурах пластик приобретает хрупкость. Это нужно учитывать, работая в морозную погоду.
• Установленные изделия могут разорваться под действием усилия.
• Количество пластиковых захватов необходимо покупать с большим запасом, что приводит к значительным дополнительным тратам.
• Формируемые соединения относятся к несъёмным стыкам. В случае необходимости разделения места связки элемент перерезается.
• Пластиковые изделия растягиваются под действием усилия. Это может привести к изменению положения арматуры после её заливки бетоном.

Все эти отрицательные моменты необходимо иметь в виду перед началом работы.

Выдерживание требований при работе

Учитывая множество недостатков пластиковых хомутов, во время работы с изделиями требуется соблюдать следующие правила:

• После сцепления арматуры нельзя ходить по сетке. Пластик может не выдержать.
• Заливать бетон следует осторожно. Появившаяся вибрация может нарушить места стыков. Это приведёт к нарушению расположения арматурной решётки в пространстве.

Из-за неспособности пластика противостоять растягивающим усилиям даже использование нескольких хомутов для связки одной точки не даёт гарантии надёжности соединения.

Проволока или хомуты

Гибкое соединение арматуры проводится с помощью стальной проволоки или пластиковых изделий. Первый вариант является более надёжным, но и он не лишён недостатков. Проволока для вязки арматуры  хорошо гнётся и не теряет при этом своих качеств. Однако готовая конструкция, как и в случае её крепления хомутами, не получает достаточной жёсткости.

Вязка арматуры проволокой проводится специальным инструментом. Она осуществляется крючком или пистолетом. Такая работа требует определённых навыков и больших временных затрат. Затяжка хомутов проводится вручную. С этим может справиться любой работник.

Для сцепления арматуры в продольном и поперечном направлении допускается использование пластиковых хомутов. При этом не ставится задача получения прочного соединения. С помощью такого материала добиться жёсткости конструкции невозможно. Важно удержать каркас в нужном положении до тех пор, пока залитый бетон не застынет.

Армирование монолитной плиты: расчет и вязка арматуры

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов.

Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

• фундаментная;
• перекрытия.

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Армирование фундаментной плиты

Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

Диаметр армирования

Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

Пример армирования

Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

Укладка металла по основной ширине

Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм.

Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага.

При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

Основные армирующие элементы

С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

Зоны продавливания

Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм.
При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Расчет арматуры для плиты перекрытия в частном строительстве выполняется редко. Это достаточно сложная процедура, выполнить которую сможет не каждый инженер. Чтобы заармировать плиту перекрытия, нужно учесть ее конструкцию. Она бывает следующих типов:

• сплошное;
• ребристое:
• по профлисту.

Последний вариант рекомендуется при выполнении работ самостоятельно. В этом случае нет необходимости устанавливать опалубку. Кроме того, за счет использования металлического листа повышается несущая способность конструкции. Самая низкая вероятность ошибок достигается при изготовлении перекрытия по профлисту. Стоит отметить, что оно является одним из вариантов ребристой плиты.

Перекрытие с ребрами залить непрофессионалу может быть проблематично. Но такой вариант позволяет существенно сократить расход бетона. Конструкция в этом случае подразумевает наличие усиленных ребер и участков между ними.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: «R-A-510923-1», renderTo: «yandex_rtb_R-A-510923-1», async: true }); }); t = d.getElementsByTagName(«script»)[0]; s = d.createElement(«script»); s.type = «text/javascript»; s.src = «//an.yandex.ru/system/context.js»; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t);

})(this, this.document, «yandexContextAsyncCallbacks»);