Маркировка бирок для металла

Индивидуальные металлические бирки — отличное решение для маркировки оборудования и арматуры любых размеров, трубопроводов и газопроводов, техники, установок, станков и др.

Наши производственные мощности позволяют в короткие сроки изготовить бирки абсолютно любой формы, даже с использованием мелких деталей. Вы можете выбрать любую обработку поверхности и заказать нанесение необходимого текста и графического изображения.

Маркировка бирок для металла

Индивидуальные бирки ТАРГИС

Бирки производятся из различных видов нержавеющей стали: от общепромышленных до специальных, способных выдерживать высокую температуру, механические воздействия, кислоты, морской климат и тяжелые промышленные условия.

Маркировка бирок для металла

Индивидуальная бирка в серной кислоте (H₂SO₄) ТАРГИС

Маркировка бирок для металла

Индивидуальная бирка ТАРГИС

Стандартная поверхность

Матовая и антибликовая поверхность самая распространенная и универсальная. Благодаря такой обработке нанесенная информация четко видна и легко читается, отсутствует видимость царапин и неровностей, предотвращаются опасные отблески света, например, при проведении сварочных работ.

Маркировка бирок для металла

Зеркальная поверхность

Зеркальные бирки обладают высокой светоотражающей способностью. Благодаря глянцевым внешним свойствам чаще всего применяются в качестве декоративных элементов.

Маркировка бирок для металла

Сатиновая поверхность

Сатинирование — способ обработки металла, после которого поверхность приобретает рисунок направленной риски. На бирке не видны мелкие загрязнения или повреждения. Изделия имеют привлекательный «атласный» внешний вид.

Маркировка бирок для металла Маркировка бирок для металла

Индивидуальная бирка на замок Таргис

Основные преимущества

По сравнению с алюминиевыми и пластиковыми изделиями — бирки из нержавеющей стали более устойчивы к неблагоприятным воздействиям, в разы прочнее и безопасны для здоровья при применении в пищевой промышленности.

Обратите внимание! Алюминий в пищевой среде — опасен! Для эксплуатации в пищевой и химической промышленности используйте бирки только из нержавеющей стали.

Маркировка бирок для металла

Бирка для пищевой промышленности ТАРГИС

Специальная форма бирок с закругленными краями, отсутствием острых углов и кромок предотвращает случайные травмы и порезы.

Бирки из нержавеющей стали устойчивы к химическим веществам, механическим воздействиям и ультрафиолету, а так же выдерживают температуру более 600°C и способны эксплуатироваться в тяжелых промышленных условиях.

Маркировка бирок для металла

Индивидуальные бирки Таргис

Маркировка бирок для металла

Лазерная гравировка данных и изображений

Изображения, текст и поля для заполнения информацией выполняются лазером. Благодаря высокой разрешающей способности — данные любой сложности нанесены точно и четко. Все символы имеют рельеф, что абсолютно защищает информацию от стирания.

Данные, нанесенные таким способом, не имеют срока исчезновения или выцветания. Гравированные элементы остаются на металле вплоть до разрушения самого материала.

Индивидуальные бирки Таргис

Светлая гравировка

Отлично контрастирует с металлической поверхностью. При данном типе гравировки воздействие лазера на металл — минимально.

Сплошная гравировка

Самой распространенный и максимально контрастный способ гравировки. Применяется в случае необходимости видимости данных или текста даже с дальнего расстояния.

Контурная гравировка

В основном используется для нанесения информации, которая не должна «бросаться в глаза». Идеально для гравировки мелкого текста. Вариант быстрый и бюджетный.

Глубокая гравировка

Гравировка с рельефом. Выдерживает тяжелые условия, обработку, шлифовку и другие механические воздействия. Подходит для затирания краской.

Лазер — не единственный способ нанесения данных на бирку. Вы можете нанести информацию самостоятельно с помощью водостойких или кислотных маркеров, представленных в нашем ассортименте, а так же подобрать крепление для бирки любого размера и диаметра.

Системы крепленияи маркеры для бирок

Смотреть

Индивидуальная бирка на шаровый кран Таргис

Бирки из различных видов нержавеющей стали

17Х18 (AISI 430) — универсальный вид стали широкого применения. Выдерживает температуру до 850 °С. Обладает низким термическим расширением и высокой теплопроводностью. Безопасен для использования в пищевой, химической и нефтяной промышленности.

12Х18H10 (AISI 304) и 12Х18Н10Т (AISI 321) — хромоникелевая аустенитная сталь. Обладает повышенной стойкостью к коррозии, используется в кислых средах. Применяется для изготовления труб и промышленного оборудования.

08Х16Н11М3 (AISI 316) — обладает высокой степенью к воздействию неблагоприятных факторов и повышенной стойкостью к коррозии. Благодаря наличию в составе молибдена — сталь дополнительно защищена от коррозии в хлористой воде, морской атмосфере и кислотных парах.

Варианты толщины бирок из нержавеющей стали: 0,5 мм, 0,8 мм и 1,0 мм. Толщина бирок по умолчанию — 0,5 мм. Если Вам необходима индивидуальная толщина — свяжитесь с нашими специалистами или укажите необходимые значения в карте заказа.

Как заказать

Бирки из представленного ассортимента находятся в постоянном наличии на нашем складе, что позволяет отгружать продукцию сразу после оплаты.

Карта заказаиндивидуальных бирок

Скачать карту заказа

Укажите в карте заказа необходимый размер, форму бирки, вид обработки металла и гравировки. Если возникли сложности — напишите нам на info@targis.ru. Мы бесплатно поможем разместить на бирке логотип, выбрать шрифт и создадим макет специально под необходимое назначение.

Прямоугольная бирка

Материал(вид стали) Размер(w × h), мм Диаметротверстия Ценабирки Ценагравировки
17Х18 (AISI 430) 20 × 40 4 мм 14 руб. от 9 руб.
20 × 60 4 мм 19 руб. от 10 руб.
30 × 40 4 мм 18 руб. от 10 руб.
30 × 60 4 мм 22 руб. от 11 руб.
40 × 70 5 мм 28 руб. от 12 руб.
12Х18H10 (AISI 304) 20 × 40 4 мм 16 руб. от 9 руб.
20 × 60 4 мм 19 руб. от 10 руб.
30 × 40 4 мм 20 руб. от 10 руб.
30 × 60 4 мм 24 руб. от 11 руб.
40 × 70 5 мм 31 руб. от 12 руб.

Круглая бирка

Материал(вид стали) Размер(d), мм Диаметротверстия Ценабирки Ценагравировки
17Х18(AISI 430) 30 4 мм 15 руб. от 9 руб.
35 4 мм 17 руб. от 12 руб.
40 4 мм 20 руб. от 13 руб.
50 5 мм 25 руб. от 14 руб.
12Х18H10(AISI 304) 30 4 мм 16 руб. от 9 руб.
35 4 мм 19 руб. от 12 руб.
40 4 мм 22 руб. от 13 руб.
50 5 мм 27 руб. от 14 руб.

Бирка Таргис

Материал(вид стали) Размер(w × h), мм Диаметротверстия Ценабирки Ценагравировки
17Х18(AISI 430) 50 × 80 5 мм 27 руб. от 14 руб.
70 × 115 5 мм 44 руб. от 18 руб.
12Х18H10(AISI 304) 50 × 80 5 мм 31 руб. от 14 руб.
70 × 115 5 мм 56 руб. от 18 руб.

Бирка для замков

Материал(вид стали) Размер(w × h), мм Диаметротверстия Ценабирки Ценагравировки
17Х18(AISI 430) 30 × 75 20 мм 28 руб. от 13 руб.
40 × 100 25 мм 43 руб. от 15 руб.
12Х18H10(AISI 304) 30 × 75 20 мм 31 руб. от 13 руб.
40 × 100 25 мм 47 руб. от 15 руб.

* цены указаны с учетом стандартной толщины металла — 0,5 мм.

** в зависимости от индивидуальных параметров — цены могут отличаться от указанных. Просим вас уточнить подробности на info@targis.ru.

Способы маркировки металлических изделий

26.02.2021 VT-METALL Маркировка бирок для металла

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Задачи маркировки металлических изделий
  • Механическая маркировка металлических изделий
  • Электрохимический способ маркировки металла
  • Лазерная маркировка металлических изделий
  • Нюансы маркировки металлопроката для внутреннего рынка
  • Прочие методы маркировки металлических изделий

Способы маркировки металлических изделий призваны не только оснастить продукцию необходимой информацией согласно законодательству, но и облегчить сам процесс производства. Различить на глаз один сорт металла от другого практически невозможно. К тому же становится легче вести учет выпущенной продукции, отслеживать партии и работать с заказчиками.

Существует довольно много методов промаркировать металл, выбор которых зависит от самого материала и способа производства, а также условий хранения и эксплуатации. В нашей статье мы расскажем, как осуществляется процесс маркировки, какие используются технологии и каковы его основные задачи.

Задачи маркировки металлических изделий

На данный момент существует много способов нанесения маркировки на продукцию.

Предназначение маркировки заключается в присвоении товару необходимой официальной информации, такой как серийный номер, дата выработки или наименование товара, код, каталожный номер и т. д.

Маркировка бирок для металла

Иногда маркировочную информацию размещают на упаковке или этикетке посредством нанесения штрих-кода типографского исполнения.

Также можно разместить необходимые данные на поверхности изделия, к примеру, при отливке непосредственно на корпусе могут быть указаны ключевые технические параметры заготовки.

Но это возможно только, если требование к маркировке неизменно в течение продолжительного времени, например, не меняющийся штрих-код продукции.

Но даже в таких случаях иногда дешевле и проще использовать иные способы маркировки металлических изделий, как, допустим, в примере с отливкой корпуса – износ пресс-формы будет неизбежен, а нанесение гравировки приводит к ее удорожанию, поэтому значительно экономичнее и проще заплатить мизерные деньги на краску типографского картриджа принтера или плоттера.

Необходимо пояснить, что речь идет не о живописной таре или этикетке. Рассматриваются всего лишь методы нанесения на товар служебной информации.

Маркировать продукцию можно ручным, автоматическим или полуавтоматическим способом.

Механическая маркировка металлических изделий

Самым простым, но наряду с этим трудозатратным, требующим значительного количества электроэнергии, способом нанесения гравировки на металлические поверхности является метод фрезерования.

Читайте также:  Конусное или ступенчатое сверло по металлу

VT-metall предлагает услуги:

Порошковая покраска металла

  1. Метод фрезерной маркировки по металлу.

    Применение такого способа позволяет получить красивую объемную надпись или логотип. Изменяя глубину резания металла, можно выполнить рельефное профильное изображение.

    Безусловно, для такой операции потребуется мощное механическое оборудование, способное вынести нагрузки, которые возникают в процессе нанесения маркировки и зависят от глубины резания металла.

    Маркировка бирок для металла

  2. Ударно-точечная маркировка.

    Помимо фрезерной обработки, есть еще и такой механический метод нанесения изображения на поверхность металла, как иглоударное маркирование. Его еще называют ударно-точечным. Таким образом происходит нанесение логотипов или рисунков посредством специального ударного маркиратора.

    Это устройство представляет собой станок, оснащенный подвижной головкой с инструментом точечного действия на металл. Каждый удар по обрабатываемой поверхности образует вмятину небольшого размера, а при их совокупности возникает большое объемное изображение.

    С одной стороны, образуется углубление, а с другой – выступающая поверхность.

    Маркираторы ударно-точечного типа используют при гравировании изделий из мягких металлов, таких как латунь, арматура, фитинги из бронзы. Можно разместить и единичный заказ. Наряду с моделями стационарного типа используются устройства маркировки переносного варианта.

    Благодаря мобильности инструмент позволяет наносить маркировку вручную на изделия больших габаритов, которые проблематично установить на станок. Предприятиям с мелко- или среднесерийным масштабом производства нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

    Для небольших партий деталей целесообразнее купить модель для клеймения металла стационарного варианта.

    Ручную маркировку можно наносить также виброкарандашом с твердосплавной иглой – это вариант уменьшенной модели маркировочного портативного аппарата. Его применение рационально при нанесении маркировки на изделия из тонколистовых металлов. Можно использовать как индивидуальный инструмент для гравировки металлических деталей.

Электрохимический способ маркировки металла

Кроме механического, существует и электрохимический способ маркирования – это технология нанесения логотипов, изображений или буквенно-цифровой информации посредством воздействия кислот и электрического тока.

В устройстве электрохимического маркиратора есть блок питания. Через электрод подается электрический ток на деталь. Проходя через пропитанные в электролите материал и специальный диэлектрический трафарет для маркировки, он оставляет вытравленный след в пустом месте. При этом прилегание трафарета с поверхностью маркируемой детали должно быть идеальным.

Электролит в процессе электрохимической маркировки представляет собой солевой раствор, исполняющий роль передачи заряженных электронов между потенциалами. Эффективное значение напряжения реакции травления находится в пределах 3–15 В. Минусом данного метода является то, что границы получаются в некоторой степени нечеткими. Поэтому нанесенный логотип должен быть достаточно крупного размера.

Метод электрического клеймения, как один из способов маркировки металлических изделий, является самым доступным и простым среди всех применяемых вариантов нанесения каких-либо изображений на металлы.

Маркировка бирок для металла

Лазерная маркировка металлических изделий

Лазерная технология маркирования металлов обладает своей спецификой. При бесконтактном воздействии обрабатывается верхний слой детали.

Какое-то время это будет гарантировать сохранность качества клеймения, так как во время нанесения маркировки не происходило никаких внешних воздействий.

При маркировании материалов повышенной хрупкости (будь то пластик или стекло) посредством такого метода исключается его деформация.

После этого при помощи лазерного маркиратора на подготовленную поверхность изделия из металла наносят информацию: логотип фирмы-изготовителя, номер партии, штрих-код и серийный номер.

Данные имеет четкое изображение, не стираются и включают в себя рекомендуемые условия хранения и использования, а также сведения о продаже изделия.

Удалить лазерную маркировку невозможно ни химическим, ни физическим способом – это подтверждает ее высокое качество.

Главное преимущество метода лазерного маркирования – возможность применения практически на всех материалах: стекле, дереве, коже, пластике или металлических изделиях – достаточно произвести правильную регулировку длины лазерного луча.

Клеймение лазером можно использовать на любом этапе изготовления детали без специальных требований и условий. Этот процесс не зависит от видов металлов и их сплавов.

Отличительной особенностью этого вида маркирования изделий является то, что процесс нанесения изображений осуществляется довольно быстро и не несет дополнительных затрат на расходные материалы.

Преимущества лазерного способа маркировки металлических изделий:

  • возможность нанесения на поверхность изделий различных параметров и фактически из любого вида материала;
  • нанесенное изображение остается четким и видимым в течение долгого времени;
  • не требует больших энергетических затрат;
  • осуществляется посредством компьютерного моделирования;
  • минимальные временные затраты при процессе лазерного маркирования не отражаются на производительности предприятия;
  • нанесенное изображение трудно стереть или изменить;
  • осуществление маркировки детали с любой неровностью ее поверхности и в самых труднодоступных местах;
  • защищает изделие от подделки.

Маркировка бирок для металла

Нюансы маркировки металлопроката для внутреннего рынка

В зависимости от вида упаковки маркировать можно как саму продукцию, так и ярлык. Нанесение маркировки непосредственно на поверхность металлопроката осуществляется из-за его достаточной объемности и невозможности произвести упаковку. А в случаях поставки продукции в упаковочной таре (мотках, рулонах, пачках) информация размещается на ярлыках.

Способы маркировки металлических изделий:

  • электрографирование;
  • клеймение (ручное или машинное);
  • использование несмываемой краски;
  • применение цветного лака;
  • наличие водостойкой пленки для ярлыков.

Для удобства обнаружения места нанесения маркировки на металлическом прокате без упаковки для покупки и отгрузки его наносят не дальше 2 м от края каждого изделия или на наружных витках рулона. При автоматическом способе маркировки допускается ее нанесение не дальше 500 мм от торца или кромки.

Необходимое количество установки ярлыков:

  • на мотках и рулонах –по одному ярлыку;
  • на пачке – два ярлыка;
  • в связке – по одному ярлыку на каждый из мотков и один на всю обвязку;
  • на стопе – по одному на каждый рулон и один на стопу рулонов.

Прочие методы маркировки металлических изделий

  • Каплеструйная маркировка металла.

Это вид технологии, применение которой позволяет наносить буквенные обозначения и различные изображения на стальные изделия цилиндрических или плоских форм.

Особенностью данного метода является то, что можно осуществлять цветную маркировку любых оттенков. Есть оборудование, оснащенное двумя головками, при помощи которых можно выполнить самые сложные изображения.

Маркировка бирок для металла

Для выполнения подобной маркировки используется каплеструйный маркиратор. В принципе, это то же самое, что и струйная печать, только не на бумаге, а на металле. Технология используется для групп товаров, которые реализуются в стальных флакончиках и небольшой таре. Маркировку наносят на дне или на горлышке изделия.

Различают портативные и стационарные каплеструйные принтеры для маркировки. Именно такое оборудование наиболее часто используется на производстве. Промышленные предприятия способны осуществлять гравирование с высокой производительностью, делая такую операцию во время движения детали на потоке конвейера без остановки технологического процесса.

Для контроля и учета товаров на кассе при продаже в нанесенной информации преимущественно применяют штриховой код и набор определенных цифровых символов.

Аналогом каплеструйной маркировки является простой маркиратор струйного исполнения. В качестве расходного материала используют чернила. Такой инструмент наносит данные с недостаточной четкостью и качеством контурных линий отпечатанного изображения, но и этого вполне достаточно для возможности считывания устройствами штрих-кодов.

Помимо вышеперечисленных, также в производстве применяют такой способ маркировки металлических изделий, как шелкография. Его используют преимущественно для маркировки плоских деталей, различных корпусных изделий и при заполнении информации на шильдиках.

Выполнение печати допустимо поверх уже нанесенной краски, так как суть процесса в наложении дополнительного слоя. Данное оборудование позволяет наносить черно-белое изображение или с использованием различных оттенков, в результате можно получить многоцветную качественную картинку.

Гравировка посредством шелкографии осуществляется за несколько проходов.

При такой печати используют краски двух типов, подбирающихся в зависимости от оригинального вида детали. Различие в том, что на поверхность детали до покрытия ее краской необходимо создать адгезионный слой. Для этой цели применяют специальную краску из двух компонентов.

Подобный тип расходного материала обладает повышенной устойчивостью к внешним воздействиям и солнечному выгоранию, поэтому его применение широко распространено для маркирования изделий, предназначенных для эксплуатации на открытом воздухе.

Такое свойство краски позволяет ей сохраняться на поверхности изделий долгое время.

Металлофото – это технология переноса отображений на алюминиевые шильдики с целью получения черно-белого или многоцветного изображения.

Суть данного процесса – проявление на алюминиевой поверхности фоточувствительной соли. Такая химическая реакция в буквальном смысле заставляет изображение вкрапливаться в структуру металлической поверхности.

Процесс маркирования этим способом осуществляется в следующей последовательности:

  • печать пленки с изображением, предназначенным для переноса;
  • плотная установка пленки на поверхность пластины и его надежная фиксация;
  • экспонирование, занимающее по времени несколько секунд;
  • применение проявителя и закрепителя;
  • нанесение на поверхность пластины нужных цветов и погружение ее в емкость со специальным уплотняющим раствором.

В итоге получается единое изображение, которое «вкрапляется» в металлическую структуру. Такие изделия долгое время сохраняют цвет даже при механических воздействиях.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Маркировка бирок для металла

Лазерная маркировка

Нанесение маркировки, гравировки на металле, пластике, стекле, дереве. По выгодным ценам в Москве!

С помощью лазерной маркировки можно наносить изображения и текст на поверхность металлов и пластиков. Металл может быть окрашен или не окрашен. Эти работы выполняет оптоволоконный лазерный маркировщик, имеющий малый размер луча и высокую точность позиционирования. Это позволяют получать изображения с высоким разрешением.

Преимущества метода лазерного нанесения изображения

  • Бесконтактное нанесение
  • Позволяет использовать самые разные, даже хрупкие, материалы
  • 1
  1. Нет расходных материалов
  2. Не нужно использовать краски, чернила, растворители, печатные формы, оборудование не нуждается в обслуживании
  3. 2
  • Скорость процесса
  • Рабочий процесс автоматизирован, скорость обработки поверхности лучом крайне высокая
  • 3
  1. Простота и точность настройки
  2. Исключает появление ошибок, неточностей и риск повреждения поверхности материала
  3. 4
  • Стойкость изображения
  • Большая долговечность и стойкость к различным средам
  • 5
  1. Четкость и детализация
  2. Обеспечивает существенный выигрыш при нанесении изображений высокого разрешения
  3. 6

Есть предложение конкурента? Дадим скидку % и сделаем дешевле!

Маркировка / гравировка металла, пластика, кожи

Тираж, шт;Стоимость при площади до 8 кв.см;Стоимость за каждый следующий кв. см

1 — 9;100 Р;12 Р 10 — 19;90 Р;10 Р 20 — 49;85 Р;10 Р 50 — 99;63 Р;8 Р 100 — 499;58 Р;8 Р 500 — 999;51 Р;6 Р 1000 и более;ценв договорная;цена договорная

Цена гравировки изделия с объявленной стоимостью больше 500 руб.: 10% от объявленной стоимости.

Допустимая величина технологического брака: 1% (для партии меньше 100 шт. — 1 шт).

Маркировка USB-flash накопителей

Тираж, шт;Стоимость

1 — 15;500 Р за все 16 -100;30 Р 101 — 500;25 Р свыше 500; цена договорная

Тираж, шт;Пластик толщиной 1.5 мм; Пластик толщиной 3 мм; Оргстекло толщиной 3 мм; Дерево

1 — 50;50 Р;60 Р;50 Р;90 Р 51 -100;40 Р;50 Р;40 Р;80 Р 101 — 500;30 Р;35 Р;35 Р;70 Р свыше 500;20 Р;25 Р;25 Р;60 Р

Для номерков индивидуальной формы и размера цена договорная.

1000 Р/час (минимум 500 Р)

Нанесение различающихся надписей на одинаковые изделия

Наценка за срочность (выполнение заказа в течение 24 часов)

мощность 30 Вт, на основе импульсного волоконного излучателя «Raycus» 1064 нМ для быстрой и высокоточной обработки (гравировка, маркировка, резка) изделий из широкого спектра материалов

Характеристики;Значение

Лазерный источник;иттербиевый волоконный лазер Paycus Длина волны;1064 Нм Выходная мощность;30 Вт Энергия в импульсе излучения;до 1 мДж Частота следования импульсов;30 — 60 кГц Линза, фокусное расстояние;163 мм Сканирующее устройство;2-х осевой гальванометрический сканатор Размер поля маркировки;110 х 110 мм Разрешение;до 1200 dpi (в зависимости от линзы) Скорость маркировки;до 8000 мм/сек Скорость написания;более 450 букв/сек (размер буквы 1 мм) Погрешность по полю 100х100 мм;не более +/- 500 мкм Глубина фокусировки;до 1,5 мм Прграммно-аапаратное разрешение;1,6 мкм Размеры маркирующей головки;20 кг

Характеристики;Значение

Размеры блока управления;450 х 210 х 390 мм Охлаждение;автономное воздушное Электропотребление;220 В, 50 Гц, 0.6 кВт Маркируемые материалы;металлы, пластики, окрашенные материалы, резина, Программное обеспечение;EzCad2 Операционная система;MS Windows XP, Vista, Windows 7, 8.1, 10 Интерфейс управления;USB 2.0

Вопрос:

Зачем делать маркировку лазером?

Ответ:

Маркировка необходима, чтобы соблюдать прослеживаемость изделия, бороться с подделками посредством нанесения идентификационных данных на поверхностях, трудно и медленно обрабатываемых другими методами.

Вопрос:

Чем лазерная гравировка отличается от лазерной маркировки?

Ответ:

Лазерный импульсный луч выделяет энергию через некоторые равные промежутки времени. Отличие состоит в том, что скорость работы и межстрочный интервал, которые определяют расстояние между одним импульсом и другим, разные. При маркировке материал плавится, при лазерной гравировке материал испаряется. Луч лазера глубже проникает в поверхность и удаляет верхние слои путем их сублимации, т. е. путем прямого перехода из твердого состояния в газообразное.

Вопрос:

Когда же все таки нужна гравировка?

Ответ:

Лазерная гравировка подходит для тех компонентов, которые подлежат износу под воздействием среды или проходят дальнейшую обработку после лазера. Гравировка занимает больше времени, чем маркировка, потому что она проникает глубже.

Полный комплекс работ по изготовлению деталей от разработки чертежей и производственной карты. Все виды металлообработки.

Универсальность, клиентоориентированность, программы лояльности и хороший сервис

Изготовление «под ключ»

Все виды металлообработки в одном месте, нет нужды перевозить изделие.

Объем заказ от одной детали

Любая серийность, изготовление нестандартных изделий и конструкций.

Бесплатная и аккуратная доставка

Собственным транспортом организуем и проконтролируем отправку Вашего заказа.

Скидки постоянным клиентам

Программы лояльности и дисконт на повторные партии изделий.

Отсутствие брака

Своевременная замена и диагностика расходных материалов у оборудования. Поэтапный контроль производства деталей.

Соблюдение сроков изготовления

Работаем без опозданий. В экстренных случаях используем дублирующее оборудование. Фото отчеты с этапов выполнения заказа.

Полнота поставки

Отгрузка партии изделий в полном объеме. На всякий случай мы сделаем чуть больше деталей, чем вы заказали.

Маркировка бирок для металла Маркировка бирок для металла Маркировка бирок для металла Маркировка бирок для металла Маркировка бирок для металла Маркировка бирок для металла

Обзор всех 10-ти известных способов маркировки изделий из металла: плюсы и минусы — Александр Гусев на vc.ru

Маркировка металлических изделий становится необходимостью и несет в себе важную информацию:

{«id»:304517,»gtm»:null}

  • наименование;
  • серия и номер партии;
  • параметры;
  • логотип;
  • узор, текст, рисунок, указывающие на эксклюзивность и оригинальность.

Качественную маркировку нельзя стереть, подделать, если кто-то и пытается сделать, то это крайне трудно, заметно и очень дорого.

Существует 10 популярных способов нанесения буквенно-цифровой, художественной информации на металл:

  • Ударно-точечный
  • Фрезерный
  • Лазерный
  • Электрохимический
  • Электроискровый
  • Каплеструйный
  • Термотрансферный
  • Шелкография
  • Металлофото
  • Ультрафиолетовая печать

Механический способ нанесения рисунка, цифр, букв выполняется путем точечного удара по металлу по заданной траектории. С одной стороны, получается углубление, а с другой ー выпуклость. Метод имеет и другое название ー иглоударная маркировка.

● Относительно недорогая стоимость оборудования;

● Возможна работа по горячей поверхности, в цехах горячего проката, на машинах непрерывного литья заготовок. Когда температура этих полуфабрикатов достигает более 100 градусов;

● Можно быстро получить глубину маркировки до 1-2 мм;

● Есть компактные ручные мини-версии: виброкарандаш, игольчатый пистолет можно использовать под индивидуальную гравировку на тонком металле;

● Удобно маркировать серийные номера, штрих- и QR коды, дата матрикс, которые генерирует программа в автоматическом режиме.

● Подходит для мелко- и среднесерийного производства. Для кого-то это плюс, но если речь идет о серийной маркировке от 500 изделий за смену – иглоударник труднее автоматизировать;

● Необходимы разные иглы под разные материалы (различная сила удара, толщина маркерной иглы влияет на рисунок), частая замена пружин, опускающих и возвращающих иглы, смазывающих жидкостей. Одной иглы хватает на 1-6 месяцев, в зависимости от интенсивности работы, цена в среднем около от 6000 до 38 000 рублей.

Другой вид механической маркировки. Технология заключается в срезании верхнего слоя металла вращающейся фрезой. За счет изменения глубины воздействия получаются выпуклые изображения.

● Объемные рисунки, логотипы.

● Необходимость надежной фиксации детали в процессе работы;

● Используются чаще твердосплавные фрезы, которые являются дорогим расходным материалом (500-1000 руб);

● Для изделий с достаточной толщиной металла;

● Есть отходы производства — стружки.

Электрический ток, проходит через электролит (солевой раствор, побуждающий заряженные электроны двигаться быстрее) и травлением оставляет след на металле. Изображение соответствует трафарету, который плотно прилегает к металлической поверхности.

На нержавейке можно наносить белую маркировку (при постоянном токе) и черную (при переменном).

● Подходит для всех металлов.

● Нечеткие размытые границы, что неприемлемо для мелких изображений, но допустимо для крупных;

● Затраты на изготовление трафаретов. Цена на трафареты от 500 до 10 000 рублей в зависимости от сложности;

● за 1 штуку. Один трафарет используется порядка 200 раз, потом надо заказывать новый.

Под воздействием высокого тока плавится верхний слой и остается характерный темный след на металле. Для работы на станке деталь фиксируют, покрывают ее специальной тонкой пленкой с аппликацией, на расстоянии искрообразования печатающая головка вибрирует под напряжением тока и наносит маркировку, выплавляя искрой 0,1-10 мкм металлической поверхности.

● Простота использования (похоже на работу с выжигателем по дереву);

● Работа с тонкими поверхностями без их деформирования;

● Без дополнительных расходных материалов.

● Невысокая производительность (скорость пермещения маркера до 10 мм/сек);

● Невозможность нанесения цветных обозначений;

● Ограничения по работе в помещении с повышенной влажностью (более 75%);

● Значительный износ электрода (0,05 — 0,22 мм на одну позицию, при длине вольфрамового электрода в 175 мм, цена — 300-800 руб).

Принцип работы каплеструйного маркиратора схож со струйным принтером, только изображение проявляется не на бумаге, а на металле. Краска передается на поверхность как плоскую, так и цилиндрической формы. Разнообразие пигментов может раскрасить разными цветами логотип, штрих-код. Для маркиратора используются чернила и растворитель.

● Быстрое нанесение (до 10 м/с);

● Для разных форм и поверхностей.

● Чувствительность к пыли, не рекомендуются для помещений, где есть взвешенные частицы (мука и т.п.);

● Низкая стойкость маркировки к внешним факторам (трение, жидкости и пр.);

● Большие затраты на расходные материалы: чернила, растворитель, прочее. Многие узлы (фильтры, помпы) надо менять не реже чем 1 раз в год.

Краска наносится на металлическую поверхность посредством нагрева термотрансферной ленты, риббона (красящей ленты). То есть нагретая печатающая головка маркера воздействует на красящий пигмент, он плавится и оставляет отпечаток.

Технология не пользуется популярностью из-за:

● большой расход термотрансферной ленты (на 1 000 маркировок 10*15 см — 3 рулона);

● недостаточно стойкая маркировка, боится высоких температур, их перепадов, механического воздействия.

В основном данный вид маркировки используется на плоских поверхностях, так как изображение переносится через трафарет (мелкозернистая сетка) натянутый на раму.

Краска продавливается через эту печатную форму.

Перенос рисунка производится на уже окрашенное изделие или необходимо предварительно покрыть его адгезивным составом, обеспечивающим хорошее сцепление частиц жидкой краски и твердого металла.

● Устойчивость маркировки к атмосферным изменениям;

● Насыщенные, яркие изображения.

● Только для плоских поверхностей (ровные, выпуклые);

● Оттиск все же поверхностный, при механическом воздействии или контакте с растворителем рисунок ухудшится;

● Низкая скорость печати, большую долю времени забирает сушка готовых изделий;

● Высокие затраты на расходники: краску, рамы (3 000-5 000 руб/шт), подготовку трафаретов.

Для алюминиевых шильдиков применяется техника металлофото — проявление фоточувствительной соли на поверхности. Рисунок будто внедряется в металл.

Сами шаги очень знакомы любителям фотопечати: пленка с изображением фиксируется на алюминиевую поверхность, далее идет экспозиция, проявление и закрепление, нанесение цветов и погружение объекта в специальный уплотняющий раствор.

● Высокая стойкость цвета к выгоранию от солнца, воздействию растворителей. Нестираемость;

● Яркий результат: разноцветные логотипы, надписи, .

● Печать только на алюминиевых спецпластинах для металлофото;

● Нет белого цвета и полноцвета, только полутона;

● Трудоемкость процесса, что влияет на скорость производства;

● Высокая себестоимость, что особенно чувствительно для малотиражного производства (дорогие пластины из анодированного алюминия).

На обезжиренный металл наносится праймер, краска для УФ-плоттера и рисунок “закрепляется” под действием ультрафиолета, т.к. используемые чернила фотополимеризуются, затвердевают на поверхности. Оборудование для маркировки — струйный UV-принтер

● Способ подходит для любого типа металла, сплавов;

● Быстрый цикл маркировки: прямая печать с компьютера на металл, несколько минут от запуска операции до готовой продукции;

● Высокое качество печати с разрешением до 1400 DPI.

● Устойчивость к влаге, выгоранию.

● Расходный материал. Чернила (6500-9000 руб за 1 литр краски одного цвета, расход 10-20 мл*м2), все узлы, контактирующие с краской: помпа, вайперы, картриджи, уплотнители;

● Ультрафиолетовая печать несет больше декоративную функцию, для промышленного назначения ее минус в том, что рисунок можно “сошкрябать”.

Технологичный и популярный метод для металлических изделий за последние 5 лет. Под воздействием лазерного луча всего 15-20 микрон наносится высокоточная маркировка на любой материал.

● Качественная маркировка: высокое разрешение (до 1 200 DPI) и точное позиционирование (5-7 мкр);

● Применяется для всех видов металла: латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, титан, легированная углеродистая сталь и т.д.;

● Универсальный метод: можно наносить и изображение, и текст. Для смены задания не нужна сложная переналадка на несколько часов. Потребуется до 8-10 минут;

● Высокая скорость печати при этом не создается нагрузки на узлы станка;

● Отсутствие расходных материалов, а значит и затрат на них;

● Незаменим для маркировки в труднодоступных местах;

● Энергоэффективное потребление электричества (700-900 Вт);

● Одинаково хорошо маркируются изделия разной формы, размеров, структуры.

● Изначально цена за профессиональный лазерный маркиратор высока, но, как правило, уже через 1 год с небольшим оборудование хорошо окупается, что нельзя сказать с уверенностью относительно других установок, которые требуют больших затрат на расходники, периодическую замену узлов, плановое и внеплановое техобслуживание и гарантийный ремонт

На данный момент, 2021-2022 гг, лазерная маркировка металлических изделий считается самой эффективной как по качеству (точность в 5-7 микрон), так и по экономической составляющей.

Купив лазерный маркиратор, можно забыть о постоянных дополнительных тратах на расходные материалы (которые, например, у каплеструйного в год достигают 30% и больше от стоимости оборудования), он не влияет на устоявшуюся скорость конвейерной ленты, а срок эксплуатации в 10 лет — один из самых долгих из маркираторов. Прибор может быть установлен на круглосуточном производстве и выдерживать нагрузки 24/7. Технически использовать его не сложнее других установок, даже легче, так как в основном все делает программа. Задача оператора — подготовить файл-макет и выставить параметры в ПО. Надежность аппарата (ручного, стационарного) как и нанесенной маркировки в разы выше, что напрямую влияет на итоговую стоимость владения в перспективе 3-6 лет и выше.

Кроме лазера можно присмотреться к иглоударной установке. Особенно, если у вас не масштабное производство. Стоимость владения выше чем у лазера (80 000-130 000 руб/год). Есть небольшие расходники, иглы, но им можно делать более глубокую маркировку, быстрее чем на лазере (5 символов/с).

Также ударно-точечник берет любой металл, не зависит от его твердости и формы.

Он требует меньше ручного труда и косвенных трудозатрат, которые встречаются при работе с другим оборудованием: выбор краски, растворителя, прочистки после печати, отслеживание постоянного наличия риббонов, красящей ленты и термоэтикеток, их замена.

Выбор маркирующего оборудования по металлу широк. Мы постарались честно осветить самые популярные и передовые способы и технологии на ближайшие 5 лет. Искренне надеюсь информация была вам полезна

Статью подготовил: Старший инженер GrosseMARK, Михаил Толмачев

Маркировка металлопродукции

  • Производственная компания «Флексмарк» предлагает современные решения (навесные бирки, самоклеящиеся этикетки) для маркировки металлопродукции:
  • НАВЕСНЫЕ БИРКИ

Изготавливаются из специально разработанных синтетических материалов.

Бирки выдерживают суровые климатические условия (дождь, снег, температурные перепады) и имеют отличные грязезащитные свойства.

Синтетические бирки обладают хорошей прочностью на разрыв, а также имеют высокую износостойкость, что особенно важно при транспортировке и хранении металлопродукции на уличных складах. Нанесенная информация на бирках обладает хорошей устойчивостью к истиранию.

Сегодня большой популярностью у металлургических компаний пользуются бирки из синтетического материала VALERON. Данный материал считается самым прочным в мире на разрыв. Он чрезвычайно устойчив к разрывам и к прокалываниям.

Если металлургическая продукция при хранении не подвергается сильным механическим и климатическим воздействиям (храниться в теплых ангарах и не подвергается частой транспортировке), то в ее маркировке можно использовать картонные бирки. Но при этом необходимо помнить, что картонные бирки имеют короткий срок эксплуатации.

САМОКЛЕЮЩИЕСЯ ЭТИКЕТКИКак правило, синтетическими этикетками маркируются листы металла, широкополосный металлопрокат, болванки, чушки и т.д.

Они обладает хорошей температурной и химической устойчивостью, а агрессивный клеящий слой этикеток обеспечивает отличное сцепление с металлическими поверхностями.

Для проведения не длительной по сроку маркировки могут использоваться бумажные этикетки.

Часто маркировка металлопродукции обычными этикетками затрудняется тем, что на металлических поверхностях имеются маслянистые следы, ржавчина, частицы грязи, торцы после резки имеют не ровные края. Для обеспечения качественной и надежной маркировки используются этикетки FASTYRE TS 79.

Специальный клей этикеток обеспечивает отличную адгезию (прилипание) на загрязненных и шероховатых поверхностях, а алюминиевое ламинирование обратной стороны этикетки предотвращает проникновение маслянистых следов с металлической поверхности на лицевую сторону этикетки, благодаря чему нанесенная информация не «исчезнет».

  1. На закрытых, отапливаемых складах допускается маркировка бумажными этикетками.
  2. Металлопродукция хранящаяся на открытых, уличных складах маркируется синтетическим бирками и этикетками.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector