Композитная арматура как продать

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру.  Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура – композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв — в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом – в 6-9 раз легче арматуры из стали.

Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости.

Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП – 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

• в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
• при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
• при армировании бетонных конструкций — в том числе в средах, агрессивных для металлов;
• для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
• при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
• для укрепления кирпичных зданий, стен;
• при создании всех видов водоотведения, канализации;
• для укрепления берега в портах.

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Основная расходная статья – производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.

Сырье и материалы

В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг – расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.

Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.

Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).

На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.

Документы

Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.

Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:

• 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
• 23.14 «Производство стекловолокна».
• 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».

Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.

Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.

Помещение

Помещение рекомендуется взять на выезде из города. Здесь стоимость аренды ниже. Цех должен отвечать следующим требованиям:

• длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство – от 25 м;
• высота потолков – 2.5-3 м;
• наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
• наличие стабильной температуры воздуха – 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
• наличие хорошей системы вентиляции.

Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.

Оборудование

Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.

Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:

• устройства для подачи нитей стеклоровинга;
• натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
• обмоточного механизма;
• туннельной печи;
• длинного водяного узла охлаждения;
• тянущего устройства;
• отрезчика арматурных стержней;
• механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.

Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Сбыт готовой продукции

Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:

• продажа напрямую частным застройщикам;
• сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
• работа с крупными строительными компаниями.

Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.

Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

1. Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
2. Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) — 7.6 руб.
3. Производительность линии — 7 м в минуту.

   Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.

4. Средняя цена 1 пог. м материала на рынке — 13 руб. При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 — 7.6).

   При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.

5. Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится.

   Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза – он составляет примерно 1,5 года.

Для наглядности оформим расчеты в таблицу:

Стеклопластиковая арматура — «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей — с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.

Бизнес на производстве композитной арматуры (июль 2022) — vipidei.com

Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.

Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.

Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.

По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.

Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).

Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».

Оборудование для производства композитной арматуры

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры

Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.

С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:

• Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
• Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.

Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.

При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:

• аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
• технология выпуска продукции;
• техническое оснащение помещений цеха;
• финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб.

При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

• шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
• пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
• пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
• обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
• термическая камера полимеризации;
• приспособления для охлаждения арматуры;
• тянущее приспособление;
• приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
• компьютеризованная система управления линией.

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья.

При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.

Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

• Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
• Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
• Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м3/ч.

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основными расходами деятельности являются:

• Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
• Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
• Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
• Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
• Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.

Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса

При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.

Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры

Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.

Нужно ли разрешение на деятельность

Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.

Технология производства композитной арматуры

Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:

• Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
• Придание сырью вида стержня;
• Полимеризация;
• Намотка и крепление профиля.

Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.

Бизнес-идея: производство стеклопластиковой арматуры

Вложения: от 2,5 млн рублей

Окупаемость: от 12 месяцев

Высококачественная стеклопластиковая арматура слабо поддается механическому воздействию и разрушению различными факторами внешней среды. Благодаря отличным техническим характеристикам изделия пользуются большим спросом в строительной отрасли, поэтому их производство станет прибыльным бизнесом.

Концепция бизнеса

Стеклопластиковая арматура – один из новейших и высококачественных материалов. Она представляет собой одну из разновидностей строительной арматуры, которая широко применяется в следующих случаях:

• Стяжка стен, армирование фундамента при возведении зданий гражданского и промышленного значения.
• Внутреннее укрепление дорог и автомагистралей.
• В качестве стержней и специальных сеток, являющихся частями разных зданий.
• Строительство многослойных стен из кирпича.
• Строительство сооружений в портах.
• Укрепление линий рек и побережий.
• Возведение мелиоративных конструкций.
• Монтаж канализационных систем.
• Возведение строений, к которым предъявлены повышенные требования к устойчивости к химическим веществам.
• Внешнее утепление жилых и промышленных зданий.
• Строительство сооружений из бетона, в которых возможно внутреннее преднапряжение.
• Строительство или реконструкция объектов с повышенной сейсмоустойчивостью.

Изготовление этих изделий станет выгодным бизнесом благодаря постоянному спросу.

Готовую продукцию можно сбывать разным клиентам:

1. Физическим лицам: данное направление отлично подходит для распространения стеклопластиковой арматуры на региональном рынке.
2. Строительным магазинам, а также небольшим строительным фирмам: преимущество в том, что легко находить новых сетевых покупателей, расширяя рынок сбыта по всей стране.
3. Крупные строительные компании: стабильный рынок сбыта, который гарантирует заключение долгосрочных договоров на регулярные поставки.

Прибыль от этого проекта в большей степени зависит от политики реализации готовых изделий. Необходимо уже на первом этапе найти стабильный рынок сбыта: при его отсутствии придется платить крупные суммы за большие площади складских помещений.

Для привлечения клиентов следует предоставлять такие услуги, как погрузка, доставка и разгрузка арматуры, что позволит конкурировать с другими компаниями. Для этого нужно арендовать несколько больших грузовиков.

Пошаговая инструкция запуска

Для запуска производства следует выполнить следующие задачи:

1. Составление бизнес проекта.
2. Внимательное изучение технологии изготовления изделий.
3. Подбор помещения, длина которого — 25-30 метров, высота потолков – не менее 3 метров. Кроме того, важно, чтобы колебание высот было не более 5 сантиметров. Рекомендуется также контролировать температуру воздуха, которая должна быть 16-200 С. Дополнительно следует позаботиться о наличии просторного склада.
4. Приобретение специального оборудования – марка и модель подбираются с учетом масштабов проекта.

1. Подготовка необходимого сырья:
2. ровинг;
3. связующие нити;
4. синтетическая смола;
5. дициандиамид;
6. ацетон;
7. этил.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал – примерно 2,5 млн. рублей:

• приобретение линии оборудования – около 1,3 млн.;
• покупка инструментов – 250 000;
• сырье – примерно 500 000;
• профессиональное выполнение монтажа и установки оборудования – 200 000;
• текущие расходы (реклама, заработная плата сотрудникам и другое) – около 250 000.

Ежемесячные расходы – примерно 1,5 млн. рублей:

• заработная плата;
• реклама продукции;
• регулярное пополнение запасов сырья;
• обслуживание и ремонт оборудования и инструментов.

• Ежемесячные доходы – чистая прибыль составляет около 210 720 рублей.
• Сроки окупаемости – от 12 месяцев.
• Окупаемость можно рассчитать следующим путем:

1. скорость изготовления стеклопластиковой арматуры — 2160 м/час;
2. продолжительность одной рабочей смены – 8 часов;
3. примерная загруженность линии оборудования – 50%;
4. в месяц 22 рабочие смены;
5. за месяц объемы производства достигают 190080 м;
6. оптовая стоимость 1 м арматуры — 9 рублей;
7. примерная месячная прибыль за вычетом расходов – 1 710 720 рублей;
8. в месяц на поддержку производства требуется около 1 500 000 рублей;
9. в итоге, чистый доход в месяц – 210 720 рублей.

Риски и особенности бизнеса

Планируя открывать дело по изготовлению стеклопластиковой арматуры, необходимо помнить, что существуют риски, связанные с реализацией данного проекта.

К основным из них относятся следующие:

1. Значительное сокращение объемов строительства различных объектов.
2. Резкое подорожание сырья.
3. Невыполнение планов продаж.

Предприятия не имеют возможности регулировать первые два указанных фактора. Для предотвращения кризисов по таким причинам рекомендуется заключать долгосрочные договора с поставщиками, указывая в них фиксированную стоимость материалов на конкретный срок.

Последний же фактор риска – невыполнение плана сбыта готовой продукции – практически невозможен, ведь современная строительная отрасль практически всегда нуждается в арматуре этого типа. Однако специалисты рекомендуют заранее создать резервный фонд компании и тщательно подбирать торговых представителей.

Несмотря на то, что производство стеклопластиковой арматуры – достаточно сложный процесс, который требует применения последних технологий и изучения нового рынка, оно приносит хорошую прибыль. При правильно составленном плане и максимуме усилий можно в короткие сроки окупить бизнес и сделать его весьма успешным и конкурентоспособным.

Бизнес план по продажам арматуры

Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.

Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.

Описание бизнеса и примерные вложения

Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.

Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.

Стартовые инвестиции колеблются в пределах 1 200 000 – 1 700 000 рублей.

Описание продукции

Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:

• обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
• не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
• реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
• имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
• не токсична и не накапливает радиацию;
• не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.

Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:

• дорожное строительство;
• промышленное и гражданское строительство;
• крепление теплоизоляционных материалов;
• слоистая кладка при строительстве из кирпича;
• армирующие элементы;
• облицовка и несущий слой;
• водоотведение, канализация и т.д.

План производства

Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:

1. Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
2. Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
3. Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
4. Намотка нитей и придание рельефа.
5. Прохождение заготовок через сушильную камеру.
6. Нарезка и упаковка арматуры.

Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры.

В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль.

Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.

  Бизнес план активно используется при поиске инвестора в лице

Схема линии по производству арматуры

Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.

Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.

Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей.

Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле.

Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.

В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.

Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.

Комплектующие:

• стеклянные нити;
• связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).

Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.

Организационный план

Руководство берет на себя владелец предприятия. Для оформления документов целесообразно зарегистрировать ИП.

Ему непосредственно подчиняется старший оператор цеха, в распоряжении которого находятся оператор и подсобный рабочий.

Набирающему обороты производству понадобится штатный технолог (желательно – со специальным образованием и опытом работы), специалисты по продажам, бухгалтер.

Финансовый план

Первоначальные затраты включают приобретение оборудования – от 400 000 рублей, покупку сырья – от 200 000 рублей, подготовку цеха и пуско-наладочные работы – от 600 000 рублей.

Постоянные затраты включают оплату коммунальных услуг, телефона и интернета, заработную плату сотрудникам, налоги, арендную плату, рекламные расходы, средства, затрачиваемые на амортизацию, коммерческие и управленческие расходы. Сумма составляет 120-150 тысяч ежемесячно.

Продажи и маркетинг

Реализация продукции проводится в двух направлениях:

• строительные объекты региона;
• розничная торговля.

Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.

Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.

Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Возможные риски

Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.

На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.

Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.

Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.

Заказать бизнес план

Производство композитной арматуры как идея для малого бизнеса

Опубликовано: 25 июня 2020

Композитная арматура, появление которой относят к шестидесятым годам прошлого столетия, долгое время была причиной споров практикующих строителей и у многих вызывала недоверие.

Однако в последние десятилетия этот материал зарекомендовал себя как достойную альтернативу традиционной стальной арматуре. Сегодня многие застройщики, реализующие бизнес-идеи в строительстве, при выборе армирующего материала отдают предпочтение стеклопластику и базальтовому композиту.

Спрос на эти изделия растёт, а это значит, что производство композитной арматуры, если всё правильно организовать, может стать источником постоянного дохода.

Почему стоит заниматься производством композитной арматуры

Композитная арматура представляет собой волокно (стеклянное, базальтовое или углеродное), вытянутое в стержни и пропитанное полимерным связующим, например, эпоксидной смолой.

Такая арматура по подобию стальной обычно имеет винтовой рельеф, сформированный тонким шнуром (для достижения лучшего сцепления с бетоном). Композитную арматуру применяют при возведении зданий для закладки фундамента, укрепления оснований, гибкой связи бетонных конструкций.

Однако этим область использования стройматериала не ограничивается: в дорожном строительстве, в укреплении водопропускных сооружений и горных выработок он является незаменимым.

Преимуществами композитной арматуры принято считать её низкую теплопроводность и химическую инертность. В отличие от стальной, она не подвержена эрозии и не создаёт температурных мостов (мостов холода). Кроме того, она не проводит электричества, имеет высокую удельную прочность, её удобнее транспортировать – она имеет небольшой вес и перевозится в бухтах.

Благодаря всем этим свойствам композитная арматура приобрела большую популярность. Сегодня её массово используют не только частные застройщики, но и крупные строительные и проектные организации.

Растущий спрос создаёт благоприятные предпосылки для развития бизнеса по изготовлению этого стройматериала. Оборудование для производства композитной арматуры стоит относительно недорого и не требует крупных площадей.

Запуск небольшого цеха производительностью до 150 тысяч погонных метров готового изделия в месяц обойдётся примерно в 1,2–1,3 млн рублей, не считая формирования оборотных средств, необходимых до момента выхода на окупаемость.

На заметку: при наличии хорошего бизнес-плана можно попробовать получить грант на открытие бизнеса.

Возможный заработок

Чтобы понять, насколько выгодным может быть такое производство, стоит произвести несложный расчёт.

К примеру, рыночная стоимость стеклопластиковой арматуры (АСП) диаметром 10 мм составляет около 18 рублей за 1 погонный метр. То есть выпуская в месяц 100 тысяч пог.

м изделия, цех заработает 1,8 млн рублей при условии, что весь материал будет реализован. Текущие расходы цеха состоят из следующих статей:

• Покупка сырья
• Арендная плата
• Реклама
• Коммунальные платежи и услуги связи
• Амортизация оборудования
• Затраты на логистику
• Зарплата персонала
• Налоги и страховые взносы
• Прочие коммерческие и управленческие расходы

Общая сумма ежемесячных расходов при таких объёмах производства составляет в среднем 1,6–1,7 млн рублей. Выходит, что за месяц успешной работы цех, производящий стеклопластиковую арматуру способен приносить до 200 тысяч рублей чистой прибыли.

Чтобы выйти на такие результаты, необходимо зарегистрировать предпринимательскую деятельность, выбрать и подготовить помещение, купить и установить оборудование, найти надёжных поставщиков сырья, нанять квалифицированных работников (в том числе менеджеров, торговых представителей, которые будут заниматься продажами) и провести активную рекламную кампанию.

Регистрация бизнеса и необходимые документы

Зарегистрировать предприятие можно в качестве общества с ограниченной ответственностью (ООО). Эта организационно-правовая форма будет предпочтительнее для тех, кто планирует сотрудничать с крупными строительными организациями и реализовать продукцию оптом. Полезно прочитать, как зарегистрировать юридическое лицо самостоятельно.

Что касается системы налогообложения, то рекомендуется использовать общую или упрощённую с объектом налогообложения «доходы минус расходы». Если планируется производить стеклопластиковую арматуру (она является наиболее востребованной), при регистрации нужно указать код основного вида деятельности — 23.19.

9 – «Производство прочих изделий из стекла, не включенных в другие группировки».

Лицензированию этот вид деятельности не подлежит. Однако и стандартной процедурой регистрации в налоговой службе обойтись не удастся.

Застройщики предъявляют особые требования к качеству стройматериалов, поскольку они обеспечивают надёжность и долговечность здания, а также безопасность людей, которые будут в нём жить.

Поэтому производителю, чтобы выйти на рынок, понадобится пройти процедуру сертификации.

Общие технические требования к продукции прописаны в ГОСТе 31938-2012 «Арматура композитная полимерная технические условия». Получить сертификат соответствия ГОСТ можно в любом аккредитованном сертификационном центре.

Стоимость процедуры составит порядка 30 тысяч рублей.

Можно сэкономить и начать выпуск изделия по специально разработанным техническим условиям (например, ТУ 2296-001-76174300-2010), но в этом случае продукция может оказаться неконкурентоспособной.

Помещение цеха и оборудование

Искать помещение для производства лучше в промышленной части города либо на окраине. При этом важно учитывать наличие удобных подъездных путей. Для цеха подойдёт любое производственное помещение (например, здание старого завода или фабрики). Важное условие – наличие коммуникаций: водо-, газо- и электроснабжения, водоотведения.

Что касается площади, то установить линию по производству композитной арматуры можно и на 80–100 кв. м (её обычные габариты 20 м × 2 м × 2 м). Требуемая высота потолков – не менее 2 м. Кроме производственного участка, на территории цеха должны быть административно-бытовые помещения и склады для хранения сырья и готовой продукции.

Важно! Обязательным условием является наличие мощной приточно-вытяжной вентиляции и соблюдение температурного режима на уровне 16–18˚С.

Технология

Сырьём для изготовления АСП является стеклянный ровинг, а в качестве полимерного связующего используется компаунд. Ровинг подбирается с учётом условий среды, в которой будет в дальнейшем использоваться стройматериал.

Целесообразно выпускать сразу несколько видов арматуры, различающихся по диаметру сечения. Самыми востребованными являются изделия с диаметром 4, 6, 8 и 10 мм. Наиболее быстрый и экономически эффективный способ производства стеклопластиковой арматуры – пултрузия.

Технология проста и включает следующие этапы:

• Пропитка ровинга полимерным связующим с последующим отжимом
• Подача волокон на формообразующую фильеру
• Протяжка через несколько фильер с постепенно уменьшающимся сечением
• При необходимости – создание ребристой поверхности (обмотка нитью ровинга)

Готовое изделие сматывается в бухты и поставляется на реализацию в комплекте со спецификацией и копией сертификата качества.

Линия по производству стеклопластиковой арматуры

Для производства композитной стеклопластиковой арматуры используется следующее оборудование:

• Шпулярник для ровинга
• Ванная для пропитки ровинга
• Механизм гребенчатого или барабанного типа для отжима ровинга
• Тянущее устройство
• Отрезная пила
• Обмоточное устройство
• Формообразующие фильеры
• Бухтонамотчик

Оборудование монтируется в одну линию и имеет блок управления. Для его обслуживания вполне достаточно двух работников в смену. Энергопотребление автоматической линии составляет 3,5–6 кВт/ч.

Некоторые производители предусматривают возможность изготовления на линии двух прутков арматуры одновременно (два ручья). Стоимость линии будет зависеть от производительности. Хорошую пултрузионную линию российского производства, позволяющую изготавливать до 6 пог. м арматуры в минуту (с сечением 10 мм), можно приобрести примерно за 800 тысяч рублей.

Организация сбыта

Основной канал реализации готовой продукции – поставка арматуры на строительные площадки города, региона. Определённую часть материала можно реализовывать в розницу через базы строительных товаров. Чтобы наладить сбыт, необходимо проводить работу со строительно-монтажными и проектными организациями.

При этом надо понимать, что заинтересовать потенциального клиента вряд ли удастся ценой или уникальностью изделия. Этот сегмент не диверсифицируется по цене, и технические свойства продукции (если рассматривать только АСП) одинаковы у всех производителей. Поэтому акцент следует делать на предоставление дополнительных услуг, связанных, например, с доставкой товара.

Активное продвижение продукции должно преобладать. Рекомендуется осуществлять выезды торговых представителей и технических специалистов на объекты строительства, принимать участие в строительных выставках и т. п. Кроме этого, желательно разместить рекламный модуль в интернете, создать свой сайт.

Важно учитывать, что спрос на подобную продукцию носит сезонный характер. Пики приходятся на весенне-летний период. В холодное время года, когда стройки останавливаются, некоторые застройщики предпочитают выкупать материал, рассчитывая на скидки. Чтобы удержаться на плаву в межсезонье, можно играть на ценообразовании.

Заключение

Использование неметаллической арматуры в строительстве позволяет сэкономить деньги, снизить вес конструкции, предотвратить возникновение температурных мостов в массиве постройки.

Применение стеклопластикового композита в России увеличивается с каждым годом.

Используя современное и не слишком дорогое оборудование, предприниматель сможет наладить производство продукции, пользующейся высоким спросом на современном строительном рынке и обеспечить себе гарантированный доход.