Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Содержание
  1. Средства защиты
  2. Работа с электрооборудованием
  3. Основные правила поведения
  4. Важные запреты
  5. Газосварка и резка
  6. Техника безопасности при сварочных работах, нормы и требования
  7. К каким травмам может привести электросварка?
  8. Техника безопасности при сварочных работах
  9. Техника безопасности при сварочных работах: правила и меры при проведении сварки
  10. Техника безопасности при сварке газом
  11. Техника безопасности при сварке электрической дугой
  12. Средства защиты глаз при сварке
  13. Техника безопасности при сварке на высоте
  14. Итог
  15. Техника безопасности при работе со сваркой
  16. Применение средств защиты
  17. Правила работы с электрооборудованием
  18. Техника безопасности при газовой сварке
  19. Категорически запрещенные действия
  20. Техника безопасности при сварке
  21. Техника безопасности при газовой сварке
  22. Техника безопасности при электродуговой сварке
  23. 5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

  • Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.
  • Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.
  • Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

  1. Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.
  2. К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

  • все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
  • техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
  • длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
  • при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
  • все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель.

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/tehnika-bezopasnosti-pri-svarke

Техника безопасности при сварочных работах, нормы и требования

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работыТехника безопасности при сварочных работах

Почему так важна техника безопасности при сварочных работах? Все банально просто, ведь оградив себя и окружающих от многих рисков, связанных с электросваркой, вы тем самым позволите избежать удара током или возникновение пожара.

Электросварка — это серьезное дело, поэтому и подходить к ней нужно со всей ответственностью. Часто незнание основ приводит к глазным ожогам и другим, не менее печальным последствиям.

Что нужно знать, чтобы варить ручной дуговой сваркой максимально безопасно? Что необходимо предусмотреть, в первую очередь, взяв в руки держатель электрода и нажав на кнопку включения сварочного инвертора? Именно об этом и можно будет узнать из данной статьи сайта про сварку mmasvarka.ru.

К каким травмам может привести электросварка?

Травм, которые могут возникнуть по неосторожности или из-за невыполнения техники безопасности при сварочных работах, достаточно много.

Вот лишь некоторые из них:

  • Удар электрическим током при электросварке. Он происходит чаще всего в тех случаях, когда приходится варить в условиях повышенной влажности. Нельзя пользоваться электросваркой во время дождя или в сильно сырых помещениях (второе исключение может быть лишь для опытных и знающих свое дело электросварщиков).

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

  • Глазной ожог вследствие воздействия электродуги. Электросварка металла сопровождается экстремальными температурами и вредным световым излучением. Смотреть на сварку без затемняющего светофильтра нельзя, поскольку это приводит к быстрой потере зрения. Те, кто часто варит сваркой, наверняка не понаслышке знают, что такое «зайчики» от сварки. Представьте себе, что вам насыпали, не жалея, горсть песка в глаза, настолько они сильно режут и болят, что спать невозможно.
  • Различные телесные травмы вследствие взрыва баллона со сжиженным газом или ацетиленового генератора;
  • Травмы механического характера, например, отлетевший шлак от металла в глаз, и прочие неприятные моменты;
  • Риски, связанные с радиационным заражением.

Всё это без преувеличения подстерегает каждого, кто пользуется электросваркой. Поэтому очень важно знать технику безопасности при проведении сварочных работ, чтобы исключить различного рода травмирование, как себя, так и окружающих людей.

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварке регламентируется ГОСТ, под пунктами 12.3.003-86 (Электросварочные работы и системы стандартов безопасности труда). Кто хочет самостоятельно изучить этот государственный стандарт, может найти его в открытых источниках интернета.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Но даже без ГОСТа становится понятным из всего вышеперечисленного, что именно нельзя делать при проведении электросварочных работ:

  • Варить электросваркой без сварочной маски или с плохим светофильтром, рабочее состояние которого оставляет желать лучшего.
  • Осуществлять сварочные работы в закрытом помещении с плохой вентиляцией. Также нельзя варить в цистернах от ГСМ, и там, где существуют риски их возгорания. Обязательно рядом с местом сварки должен быть огнетушитель или вода, чтобы в случае чего, можно было бы сразу потушить огонь.
  • Помимо глаз, руки и ноги сварщика должны быть надежно защищены от искр электросварки. При этом рабочая одежда должна быть выполнена из негорючих материалов. Категорически недопустимо варить в синтетике или в одежде из болоньевой ткани.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

  • Сварка в условиях повышенной влажности должна выполняться только высококвалифицированными электросварщиками. Обязательно нужно предусмотреть резиновый коврик под ноги, которые должны быть в любом случае сухими, а не мокрыми. С мокрыми ногами и обувью, риск поражения током во время электросварки, возрастает в десятки раз.
  • Корпус сварочного аппарата должен быть надежно заземлен. Исключение этому составляют лишь сварочные инверторы, приобретённые для использования в бытовых условиях. Обязательно перед длительным простоем сварочного аппарата, его всегда следует отключать от сети электропитания.
Читайте также:  Как гнуть арматуру для ленточного фундамента своими руками

Кроме всего вышеперечисленного, нельзя отвлекаться во время проведения электросварочных работ.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Всё вышеперечисленное поможет избежать различных неприятностей в момент осуществления сварки металлов.

Источник: https://mmasvarka.ru/texnika-bezopasnosti-pri-svarochnyx-rabotax.html

Техника безопасности при сварочных работах: правила и меры при проведении сварки

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Главным требованием к технике безопасности является безопасность мастера, то есть избежание травм во время производственных процедур.

Техника безопасности при сварочных работах позволит сохранить здоровье мастера, занимающегося той или иной сварочной работой. Зачастую используют электроэнергию либо газ, из-за чего необходимо рассматривать тему с этих двух сторон.

Техника безопасности при сварке газом

Прежде чем проводить сварщикам сварочные работы, нужно знать, каких мер безопасности следует придерживаться в процессе. Вначале потребуется проверить на исправность и работоспособность само сварочное устройство.

Достаточно важно наличие герметичности и отсутствие пробоин, чтобы не проходил газ. Также требуется контролировать состояние шланга, баллона, узла горелки и их целостность. При наличии повреждения нужно устранить неполадку и качественно закрепить все детали.

Выставление её параметров зависит от правильно подсчитанных нормативов. За основу выступает воздухообмен в сварочном цеху. Зачастую это значение достигает 40 м3/ч, рассчитывая по одному кубическому метру площади в комнате.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работыВзрыво- и пожаробезопасность при сварочных работах.

Вытяжка в данной системе должна быть установлена таким способом, чтобы газовые отходы выводились через стол, рассеиваясь по всему рабочему помещению. Чаще всего вентиляция устанавливается на потолке по всей окружности помещения.

Далее, при производстве сварочных работ, нужно пользоваться специальными защитными средствами: наушниками, масками, очками, которые обеспечат должную защиту человеку.

В правилах ТБ указывается точный перечень всех необходимых предметов для защиты здоровья и тела.

Сюда относят перчатки, рабочую одежду, обувь и т.д., также важно обратить внимание на следующее:

  1. Запрещено осуществлять сварку возле предметов с легкой возгораемостью.
    К таким предметам относят древесную стружку, солярку, бензин.
  2. При наличии в одной комнате свыше 10-ти сварочных точек, газ от места к месту должен проходить через трубы, изготовленные из металла.
    Он проходит из единого крупногабаритного баллона с газом, что располагается вне основного помещения.
  3. При автоматической сварке необходимо регулировать нахождение масла, поскольку, если оно окажется в кислородном баллоне, либо редукторе, есть вероятность мощного взрыва.
  4. Пламя горелки должно всегда быть направлено в противоположную сторону от установленного устройства для сварки.
  5. Необходимо соблюдать базовые правила пожарной безопасности: запрещено использовать генератор с температурой в +5 и ниже, поскольку есть риск замерзания воды в оборудовании, что может привести к неисправности.

Техника безопасности при сварке электрической дугой

Техника безопасности в дуговой сварке – это свод рекомендаций, которых необходимо придерживаться для ограничения соприкосновения мастера с частями, через которые проходит ток сварочного агрегата – клемма, оголенного провода, металлической поверхности и т.д.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работыТехника безопасности для сварщика.

К правилам безопасности, при выполнении работ с использованием электродугового оборудования относится следующее:

  1. Негативное влияние оказывают на организм сварщика, в частности на зрение, ультрафиолетовые и инфракрасные лучи.
    Во избежание возникновения неполадок в данной сфере, рекомендуется использовать во время эксплуатации оборудования защитную маску.
  2. Одним из самых опасных мест считается соединение всех частей агрегата при помощи проводов.
    По этой причине они надежно изолируются. Однако, при частой эксплуатации, они стираются или лопаются, поэтому прежде чем начать работу необходимо проверить их состояние.
  3. При выполнении процедуры мастером на стационарном посту, помещение, где он находится, должно быть окрашено в светлый цвет, чтобы снизить уровень контрастности и яркости электродуги.
    Цвет необходимо брать матовый, благодаря чему не отбрасываются блики от сварочной зоны. Это дает возможность электрогазовщику сделать работу быстро и без трудностей.
  4. Как любое техническое устройства, сварка также может поломаться.
    Зачастую причиной поломки является нарушение изоляции в области трансформатора, что провоцирует возникновение пробивки. Отсюда ток попадает на металлический корпус самого аппарата, из-за чего мастера может ударить током. Чтобы избежать данной ситуации, устройство необходимо заземлить.
  5. Чтобы обезопасить мастера, проводящего сварочные работы, необходимо выполнить определенные действия.
    К ним относятся: ограничение от контакта с металлической поверхностью эксплуатируемого агрегата, изолирование держака, использование коврика из резин либо специальной обуви из такого же материала, а также применение негорючего материала – листового железа, асбестовой панели и т.д.
  6. Также необходимо обезопасить полностью устройство.
    Потребуется установка автоматического выключателя перед подключением к электрической сети. За долю секунды он отреагирует на подачу высокочастотного тока при коротком замыкании. Иными словами, данная деталь автоматом выключит оборудование, прежде чем ток успеет дойти до сварщика.

Средства защиты глаз при сварке

Прежде чем начать процедуру проведения сварочных работ необходимо обезопасить себя от возможного вреда и последствий.

Проводятся специальные подготовительные действия в виде:

  • проверки работоспособности сварочного агрегата;
  • проверки функциональности и изолирование проводной системы;
  • проверки нагрузку от электросети;
  • использования соответствующих защитных средств.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работыЭлектробезопасность при ручной дуговой сварке.

Чаще всего во время сварки повреждаются глаза, поэтому их безопасности уделяют наибольшее внимание. Повреждение иногда получают не только мастера, но даже их помощники.

Первой под удар попадает сетчатка глаза, что провоцирует возникновение и развитие частичного или полного нарушения зрения, вплоть до слепоты. Во многих странах, в том числе и на севере, запрещается проводить сварочные работы без наличия на себе определенных средств для защиты не только глаз, но и остальных частей тела.

Техника безопасности при проведении сварочных работ подразумевает под собой использование маски сварщика, защитный щиток и специальные очки.

Помощник сварщика, работа которого заключается в подготовке свариваемых деталей и фиксации их для создания шва, также должен обеспечить себе защиту глаз и лица в целом. Ему понадобятся только защитные очки.

Техника безопасности при сварке на высоте

По инструкции техники безопасности при сварочной работе на высоте, сварщик, кроме своей повседневной робы, должен надевать дополнительно каску. Запрещено проводить работу со сварочным инструментом в паре с кем-то.

Всегда должно быть свободное место рядом со сварочным участком, где свариваются элементы. Рядом не должно быть быстровоспламеняющихся веществ и людей, непричастных к работе.

Итог

Для более удобного проведения работ мастера при сварке должны выполнять следующие правила:

  1. Должно быть обязательное наличие специальных мест, стендов и помещений для сборки и сварочной работы с крупными объектами.
    Также стоит обеспечить широкий проход по каждую сторону от изделия.
  2. Сварка больших изделий на высоком расстоянии от земли организовывается в просторном месте, например в лесу.
  3. Правила техники безопасности при проведении сварочных работ подразумевает, что все сварочные агрегаты, которые при неисправной работе могут быть под напряжением, обязаны быть заземлены в индивидуальном порядке с выводом до общего защитного заземления.
  4. В момент сварочных работ больших конструкций необходимо использовать щит-ширму, обеспечивающую защиту и ограждающий рабочее место от общего прохода.
  5. Наладчик-монтер обязан контролировать и следить за всеми установками для сварки.
    Также только он имеет право чинить агрегаты электрической сварки при их поломке.

Источник: https://tutsvarka.ru/tb/pri-svarochnyh-rabotah

Техника безопасности при работе со сваркой

Многие любители имеют дома сварочные аппараты и самостоятельно производят несложные действия, соединяя разные детали.

Часто это приводит к травмам, поскольку нельзя пренебрегать техникой безопасности при сварочных работах. Этот вид обработки металлов относится к самому травмоопасному.

При сварке рабочий и находящиеся рядом с ним люди могут получить серьезные повреждения разных типов: от ожогов флюсом до поражения током.

Применение средств защиты

Перечень мероприятий по охране труда начинается с подробного описания спецодежды сварщика и его подручного. В перечень необходимых защитных средств входят:

Во время сварки, кроме высокой температуры дуги, образуется множество искр, температура которых достигает 800 °C. Они разлетаются во все стороны и могут поразить не только сварщика, но и стоящих поблизости людей.

Техникой безопасности предписано пользоваться спецодеждой, крагами, чтобы защитить тело от ожогов. Рабочую одежду, куртку и штаны шьют из войлока или другого пропитанного огнестойкими составами материала. Ботинки делают из кожи, со стальными защитными носками. Краги также кожаные, но более мягкие.

При сварке образуется дуга, имеющая свечение ультрафиолетовыми, инфракрасными и тепловыми лучами. Они обжигают кожу, поражают хрусталик и роговицу глаза.

По технике безопасности, при работе сварщик и подручный маской должны полностью защищать лицо. Яркий свет раздражает глаза, вызывает сильные боли, рези. Человек, «нахватавшись зайчиков», несколько дней ничего не видит.

При постоянном ослеплении сваркой зрение быстро падает. Не зря сигнал о начале сварки звучит коротко: «Глаза!». Для защиты предусмотрена маска с темным стеклом при электродуговой сварке.

Газосварщики должны работать в темных защитных очках и маске-респираторе.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Место сварки отделяется шторой или щитом от остального пространства, где работают люди. Оно должно быть на возвышенности – монтажной плите при сборке крупных конструкций или иметь металлический верстак под мелкие детали.

В соответствии с техникой безопасности рабочее место должно быть оснащено средствами пожаротушения:

  • ящик с песком;
  • лопаты;
  • багор;
  • огнетушитель углекислотный.

Все предметы должны находиться в доступной близости к рабочему. Посторонние не допускаются на сварочные участки.

При горении металла и флюса выделяется много вредных веществ. Каждый сварочный пост должен быть оборудован вентиляцией с панелью вертикального или наклонного забора воздуха.

Перед тем как приступить к новой работе, сварщик проходит инструкцию по технике безопасности. Выполнять сварочные работы можно только после прохождения аттестации. Кроме получения разряда и умения варить, рабочий должен знать правила строповки, пожарной безопасности.

Перед началом работы необходимо проверить все оборудование, шланги и кабеля на исправность. В случае обнаружения нарушения целостности изоляции, поломок следует вызвать специалистов по ремонту. Нельзя включать в сеть и эксплуатировать сварочный автомат со следами ударов и другими повреждениями.

Держатель должен быть целым, без сколов, трещин. На каждый инструмент заводится технический паспорт, в котором указан срок работы, на какое количество закреплений электродов держатель рассчитан и сколько уже отработал.

Статистика, которую собирают служащие отдела техники безопасности, показывает, что сварка занимает первое место по количеству несчастных случаев. В этом списке поражения:

  • электрическим током;
  • при взрыве газовых баллонов;
  • от возгораний и взрывов во время работ в тесных помещениях;
  • поражение глаз излучением;
  • ожоги;
  • отравление вредными испарениями.

Ожоги получаются разными способами: от контакта с горячим металлом до поражения излучением. Выделяемые газы могут поразить слизистую гортани и легких, вызвав внутренний ожог органов дыхания.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работы

Перед прихваткой и сваркой деталей их надо закрепить на плите или верстаке, чтобы они не упали.

Свариваемый металл в плавильной ванне, образованной электрической дугой, плавится. Его температура достигает 1800—2000 °C. При разбрызгивании он может прожечь одежду и оставить ожог на теле. Детали после сварки долго остаются горячими. Металл начинает приобретать вишневый цвет при температуре выше 600 °C. Черные на вид железки могут быть очень горячими и обжечь руки.

Правила работы с электрооборудованием

При нарушении техники безопасности часто происходит поражение электрически током. В основном, это попытки самостоятельно устранить неисправности оборудования, подключенного к сети, или работа без заземления.

В целях безопасности не отвлекайтесь при работе с электрической сваркой. При обнаружении неисправности оборудования надо немедленно выключить сварочный аппарат и вызвать ремонтников.

При работе сила тока на электроде достигает 500 А, 40 V. Такие значения могут убить человека, если он наступит на оголенный провод даже в обуви.

При работе в горизонтальной плоскости свариваемый металл расплавляется и ложится по стыку, покрываясь флюсом. Особое внимание следует уделить технике безопасности при сварке вертикальных швов.

Расплавленный в сварочной ванне металл при работе полуавтоматической сваркой стекает вниз, образует много брызг. Вертикаль следует варить ручной сваркой, электродами со специальным покрытием, на низком обратном токе. Направление работы – снизу вверх.

Читайте также:  Как проверить алюминий или металл

Тогда подталкиваемый дугой снизу расплавленный металл не разбрызгивается.

Полуавтоматическая и ручная электрическая сварка производится под слоем флюса. При неправильном выборе режима, повышении напряжения можно получить поражение электрическим током, ожоги от шлака.

Расплавленный флюс и окисленный жидкий свариваемый металл смешиваются, частично разбрызгиваются. Остальная масса образует шлаковую пленку на поверхности шва.

Она долго держит температуру, при очистке деталей разлетается во все стороны мелкими острыми фрагментами.

Техника безопасности при газовой сварке

Техника безопасности при работе с газовой сваркой имеет свои особенности, связанные с особенностями газа. При неправильном обращении и хранении он может взорваться, нанеся непоправимый ущерб здоровью сварщика и находящихся поблизости людей.

На складе и во время работы правила техники безопасности требуют от кладовщика и сварщика газовые баллоны хранить в вертикальном положении на удалении от места проведения работ более 5 м. Они должны быть установлены на специальные тележки для перемещения к месту работ и на площадке. Складирование осуществляется на специальных подставках, имеющих ячейку под каждый баллон.

Описание различных технологий сварки металла и техника безопасности во время работыРисунок 4 — Газовые баллоны должны стоять вертикально

Для разжигания горелки следует пользоваться специальной зажигалкой. Спички и различные приборы для прикуривания использовать нельзя.

Во время сварочных работ выделяется много углекислоты и других отравляющих газов. Необходимо использование средств защиты органов дыхания в виде специальных респираторов и масок.

Перед началом работы следует проверить целостность шлангов и исправность редукторов. Не допускается состыковка нескольких кусков шланга, использование узлов и оборудования, не прошедших испытания.

Категорически запрещенные действия

На основании требований техники безопасности проведение сварочных работ запрещается на оборудовании, не имеющем заземления. Корпус сварочного аппарата, кабели и вспомогательный инструмент должны иметь заземление.

Запрещено:

  • браться голыми руками за сваренные детали, находящиеся на участке: они могут быть горячими;
  • смотреть на сварку без защитных средств;
  • касаться оголенных проводов и кабелей с нарушенной изоляцией;
  • самостоятельно ремонтировать электрооборудование;
  • подсоединять кабели и трогать клеммы при включении аппарата в сеть;
  • курить возле газовых баллонов и стучать по ним твердыми предметами;
  • пытаться варить без наставника и инструктажа;
  • работать на высоте без страховочного пояса;
  • варить вертикаль сверху вниз;
  • работать с незакрепленными деталями;
  • тушить пламя и поливать сварочное оборудование и кабели водой.

Сварочные участки относятся к опасным и вредным для здоровья. Нахождение посторонних лиц в зоне проведения работ запрещено. Только люди, имеющие допуск и знающие технику безопасности на данном производстве, могут находиться в сварочном цехе. Остались вопросы? Обязательно задайте их в х к данной статье.

Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/tehnika-bezopasnosti-pri-svarochnyih-rabotah.html

Техника безопасности при сварке

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве.

А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией.

А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

  • Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
  • Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
  • При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
  • Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ.

А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха.

Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения.

Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

  • Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается.

  • Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
  • Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
  • Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет. А значит, аппарат работать не будет.
  • Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
  • Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт.

Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше.

То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

  • Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
  • Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
  • Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
  • К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
  • Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
  • Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка.

Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться.

Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

  • Поделись с друзьями
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/tehnika-bezopasnosti-pri-vypolnenii-svarochnyh-rabot.html

5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

45. Техника
безопасности

Электродуговая
и контактная сварка не является вредным
и опасным для здоровья рабочих процессом,
если соблюдаются правила техники
безопасности. Выполнение этих правил
является первейшей обязанностью каждого
рабочего.

Нарушение правил
техники безопасности может повлечь за
собой: поражение электрическим током,
поражение лучами элек­трической дуги
глаз и кожи, отравление вредными газами,
ожоги каплями расплавленного металла
и шлака. .

В некоторых
случаях пренебрежение правилами техники
без­опасности может вызвать взрывы
и пожары.

Поражение
электрическим током может про­изойти
вследствие прикосновения к неизолированным
токоведущим частям, находящимся под
напряжением. Сопротивление человече­ского
тела электрическому току зависит от
ряда причин.

Нетрез­вое и нервное
состояние, а также мокрая одежда,
изношенная обувь, пребывание на сыром
полу значительно уменьшают элек­трическое
сопротивление человеческого тела.

При
сильно пони­женном электрическом
сопротивлении напряжение 24 в может
быть опасно для жизни человека. .

Во избежание
поражения электрическим током необходимо
надежно заземлять корпуса сварочного
оборудования и рабочий стол сварщика.

Токоведущие части следует закрывать и
приме­нять сварочные провода с надежной
изоляцией. Кожа сварщика защищается
спецодеждой от излучений сварочной
дуги. Спец­одежда сварщика должна
быть сухой и исправной.

Куртка, брюки,
фартук и рукавицы должны быть сшиты из
брезента или другого плотного материала.

Монтаж
электросварочного оборудования, его
ремонт и обслу­живание должны
производиться электромонтерами с
соблюдением соответствующих правил.

По окончании
работы или при временной отлучке сварщик
должен отключать от сети сварочную
установку.

Работы в
закрытых сосудах и других труднодоступных
местах электросварщик должен производить
с подручным. Электросвар­щик должен
быть обеспечен резиновым ковриком и
резиновым шлемом. Напряжение тока для
питания местного электрического
освещения не должно превышать 12 в.

Лица, допускаемые
к электросварочным работам, должны
пройти инструктаж по технике безопасности.

Читайте также:  Вольфрам это металл или неметалл

В случае
поражения электрическим током
пострадавшему не­обходимо оказать
первую помощь. Прежде всего, не касаясь
по­страдавшего, надо выключить
электрический ток — выключить ру­бильник,
или вынуть предохранитель или перерубить
провод изо­лированным предметом. При
сильном поражении электрическим током
пострадавшему необходимо делать
искусственное дыхание и вызвать врача.

Электрическая
сварочная дуга — сильный источник
лучистой энергии. Кроме видимых лучей,
она излучает невидимые лучи (инфракрасные
и ультрафиолетовые). Видимые световые
лучи ослепляюще действуют на глаза.

Ультрафиолетовые лучи оказы­вают еще
более вредное влияние на глаза и кожу
человека. Даже при кратковременном
действии на глаза они вызывают их
воспа­ление; это заболевание, называемое
светобоязнью, проходит через 2—3 дня.

Длительное действие инфракрасных лучей
на глаза может привести к потере зрения.

Для защиты
от поражения лучами сварочной дуги во'
время работы сварщик должен закрывать
лицо щитком или шлемом со специальным
защитным стеклом марки ТИС (темное
изюмское стекло), Эти стекла пяти номеров
полностью поглощают невидимые лучи
сварочной дуги, поэтому применение
других темных стекол запрещается. Номер
стекла выбирается в зависимости от силы
сварочного тока (при силе тока более
350 а — ТИС № 1, самое темное, ТИС № 3
— при силе тока до 100а). Стекла ТИС
№ 4 и ТИС № 5 применяются для очков
подсобных рабочих. Рабочее место сварщика
должно помещаться в кабине с две­рями,
закрытыми брезентовой занавеской, чтобы
предотвратить вредное действие лучей
сварочной дуги на окружающих. При сварке
крупных конструкций или при проведении
процесса сварки на открытых площадках
места работы сварщиков ограждаются
переносными щитами или ширмами.

При электросварке
воздух загрязняется вредными примесями,
которые могут вызвать поражение легких
и отравление организма. К таким примесям
относятся окислы меди, цинка, свинца,
фтори­стые соединения, марганцовая
пыль и др.

Для удаления вредных примесей
(газов и пыли) необходимо стационарные
рабочие места сварщиков оборудовать
местной вытяжной вентиляцией.

Все
помещения, в которых производится
электросварка, должны быть оборудованы
общей приточно-вытяжной вентиляцией.

Уборку
неиспользованного флюса при автоматической
и полу­автоматической сварке следует
производить флюсоотсосниками, так как
при ручной уборке выделяется большое
количество мар­ганцовой пыли.

При проведении
сварки внутри сосудов, в отсеках и других
замкнутых пространствах необходимо
применять инжекторные переносные
вентиляторы.

При электросварке
имеется опасность ожога брызгами
распла­вленного металла, нагретым
основным и присадочным металлом.

Поэтому
сварщик должен иметь спецодежду из
брезента или дру­гого прочного
материала, причем в спецодежде, а также
в щитке или шлеме не должно быть дыр.

Во
избежание возгорания и воз­никновения
пожаров места сварки нельзя загрязнять
горючим материалом (щепками, ветошью и
т. п.). Полы и стены помещений, в которых
производится сварка, должны быть
изготовлены из несгораемого материала.

Взрывоопасные
и легковоспламеняющиеся материалы
должны находиться на расстоянии не
менее 5 м от места сварки; их необ­ходимо
закрывать огнестойкими материалами
(асбест и т. д.).

Тара из-под
нефтепродуктов (керосина, бензина и т.
д.) перед сваркой должна быть тщательно
промыта раствором каустической соды и
продута паром.

До начала
работы
электросварщик должен:

осмотреть и
привести в порядок рабочее место,
про­верить исправность приспособлений
и инструмента, уб­рать все лишние
мешающие предметы и легковоспламе­няющиеся
материалы, если пол скользкий, вытереть
его;

проверить
исправность электрододержателя и
нали­чие на сварочном посту приспособления
(штатива и т. п.) для укладки электрододержателя
при кратковре­менных перерывах в
работе;

проверить на
сварочном посту электропроводку
(на­дежность крепления проводов к
электрододержателю и источнику питания,
наличие и исправность заземления
электрических машин и трансформаторов,
ненарушен-ность изоляции проводов); на
передвижной сварочной установке обратный
провод должен быть изолирован­ным
так же, как провод, присоединенный к
электродо­держателю; это требование
не распространяется на те случаи, когда
само свариваемое изделие является
об­ратным проводом;

внимательно
проследить, чтобы заземление корпуса
одного агрегата не служило для заземления
другого; заземляющий провод от каждого
агрегата необходимо присоединить
параллельно к общему заземлению;

подключить
к сети электросварочные агрегаты,
ос­цилляторы и т. п., а также наблюдать
за их исправным состоянием в процессе
эксплуатации при наличии удо­стоверения
о допуске к обслуживанию электротехнических
установок; как правило, эти операции
осуществля­ет обученный электромонтер;

  • проверить
    герметичность присоединения газовых
    шлангов к горелке и редукторам и
    исправность горелки, редукторов и
    шлангов при сварке в защитных газах;
    производить ремонт горелок и газовой
    аппаратуры на рабочем месте электросварщикам
    запрещается; неис­правная аппаратура
    должна быть сдана в мастерскую для
    ремонта;
  • при включении
    автомата или полуавтомата сначала
    включить рубильник питающей сети, а
    затем сварочный аппарат; при отключении
    указанные операции нужно проделать в
    обратном порядке;
  • не располагать
    сварочные передвижные машины в
    загроможденных местах; машины должны
    быть уста­новлены так, чтобы можно
    было подойти к ним;
  • прочно уложить
    и закрепить изделия и детали, под­лежащие
    сварке;

сваривать
сосуды (цистерны, баки и т. п.), в которых
находились горючие жидкости (бензин,
керосин, мазут, масло и т. п.), а также
кислоты, только по указанию мастера,
который после проверки проведенных
работ по их очистке и промывке получит
разрешение газоспаса­тельной службы
на право производства сварки;

  1. перед работой
    на высоте с лесов проверить их ис­правность
    и прочность; необходимо следить за тем,
    что­бы грузоподъемность лесов
    соответствовала условиям выполняемой
    работы и имела обозначение допустимой
    нагрузки; настил лесов должен быть
    плотным и закреп­ленным, а сами леса
    следует оборудовать закрепленны­ми
    изнутри поручнями и бортовыми досками;
  2. проверить
    наличие и исправность защитных кожухов
    на рубильниках и предохранителях;
    рубильник следует включать и выключать
    быстро;
  3. при выявлении
    недостатков в организации рабочего
    места, неисправности оборудования,
    применяемого ин­струмента, защитных
    средств, средств пожаротушения сообщить
    руководителю работ и до устранения
    недостат­ков и неисправностей к работе
    не приступать.
  4. Во время
    работы
    электросварщик должен:
  5. быть
    внимательным, не отвлекаться сам и не
    отвле­кать других;
  6. не допускать
    на рабочее место лиц, не имеющих отношения
    к работе; не производить сварочные
    работы вне рабочего места без разрешения
    мастера;

ограждать
места электросварки передвижными
щи­тами, если работа выполняется вне
кабины; начиная сварку, предупреждать
находящихся вблизи рабочих возгласами
«дуга», «свет» и т. п.;

  • следить, чтобы
    руки, обувь и одежда были всегда су­хими
    — это уменьшит вероятность электротравмы;
  • для защиты
    глаз и лица обязательно пользоваться
    наголовным или ручным щитком со специально
    подоб­ранными для данного вида сварки
    и силы тока защит­ными стеклами, не
    смотреть самому и не разрешать дру­гим
    смотреть на дугу незащищенными глазами,
    а также через очки или защитные стекла
    без щитка;
  • не выполнять
    сварочные работы вблизи (менее 15 м)
    легковоспламеняющихся жидкостей,
    горючих и огне­опасных материалов;
  • не прокладывать
    сварочный кабель совместно со шлангами
    и трубопроводами, находящимися под
    давле­нием, а также вблизи баллонов,
    ацетиленовых генерато­ров, шлангов
    газосварщиков и газорезчиков;
  • следить, чтобы
    провода электросварочных аппаратов
    были надежно изолированы и защищены от
    механиче- ских повреждений и высоких
    температур;

следить за
тем, чтобы напряжение к свариваемому
изделию не подавалось через систему
последовательных соединений металлических
листов, труб и т. п.; не сваривать металл
на весу;

обязательно
отключать осциллятор при перерывах в
работе;

не отсоединять
сварочный провод рывком, не подхо­дя
к источнику питания;

не работать
у неогражденных или открытых люков,
проемов, колодцев и т. п.;

не снимать
без разрешения мастера ограждения и
крышки люков, проемов, колодцев и т. п.,
даже если они мешают работе; если
ограждения или крышки были сняты во
время работы, по окончании работы
поставить их на место;

  1. не работать
    на неисправном сварочном оборудова­нии;
    о замеченных неисправностях на рабочем
    месте и в оборудовании сообщить мастеру
    и без его указания к работе не приступать;
  2. не касаться
    частей механизмов, находящихся в
    дви­жении, деталей электрооборудования, электроприводов
  3. и электроприборов;
  4. следить за
    тем, чтобы детали электрооборудования,
    к которым прикасаются во время работы,
    были изготов­лены из диэлектрического
    материала, а места паяных и сварных
    соединений проводов были тщательно
    изолиро­ваны;
  5. выполнять
    только ту работу, которая поручена ма­стером и по которой дан инструктаж;
    , ' выключить автомат, если головка
    автомата «бьет» то­ком, и немедленно
    доложить мастеру об этом;
  6. при автоматической
    или полуавтоматической сварке в защитных
    газах и под флюсом применять катушки
    (кассеты) с проволокой, обеспечивающие
    свободный ход проволоки усилием подающего
    механизма;

в случае
необходимости отделения катушки (кассе­ты) с проволокой (замена горелки,
подающих роликов, марки проволоки,
образование сгибов у подающих ро­ликов
и т. п.

) от подающего механизма необходимо
вы­ключать оборудование и затем
кусачками или пассати­жами откусить
проволоку у входа в направляющий ка­нал
Подающего механизма или у входа в
очистное уст­ройство при его наличии,
придерживая при этом одной рукой
проволоку со стороны катушки (кассеты),
и затем закрепить ее в отверстии на
катушке (кассете); остав­шуюся проволоку
в шланговом канале горелки, подаю­щем
механизме и очистном устройстве удалить
в обрат­ном порядке, предварительно
откусить кусачками или пассатижами с
конца проволоки у мундштука каплю
за­стывшего металла или заусенцы,
затем аккуратно смо­тать проволоку
в моток, связать концом последнего
вит­ка этой проволоки и убрать в тару
металлоотходов; сле­дить за тем, чтобы
кусачки и пассатижи были исправны­ми:
на рукоятках не должно быть зазубрин;
губки куса­чек должны быть острыми
без щербин и сколов; не удалять оставшуюся
проволоку руками; помнить, что при работе
в особо опасных помещени­ях и внутри
металлических резервуаров сварочная
уста­новка должна иметь электрическую
блокировку, обес­печивающую
автоматическое включение сварочной
цепи при соприкосновении электрода с
изделием и автомати­ческое отключение
сварочной цепи при холостом ходе;

  • зачистку швов
    от брызг металла и шлака, уборку флюса
    со шва производить в защитных очках и
    рукави­цах;
  • при сварке
    под флюсом для устранения проникнове­ния
    лучей электрической дуги увеличить
    подачу флюса до устранения указанного
    явления или подсыпать флюс вручную;
  • следить за
    уровнем флюса в бункере и своевременно
    его пополнять;
  • в случае
    получения травмы немедленно прекратить
    работу, обратиться в медпункт и
    одновременно сообщить об этом мастеру,
    а при его отсутствии — товарищу по
    работе, который должен немедленно дать
    знать о слу­чившемся мастеру;
  • при тяжелом
    несчастном случае с Вашим товарищем,
    немедленно вызвать скорую помощь, а до
    прибытия вра­ча оказать пострадавшему
    первую доврачебную помощь; временные
    электросварочные работы производить
    только по указанию мастера при наличии
    письменного разрешения начальника
    цеха, согласованного с пожар­ной
    охраной завода, а в отдельных случаях
    (сварка в колодцах, тоннелях, резервуарах
    из-под горючего) с га­зоспасательной
    станцией завода.
  • По окончании
    работы электросварщик должен: отключить
    источник питания от электросети и
    отсое­динить провод с электрододержателем,
    свернуть сва­рочные кабели в бухты и
    положить возле сварочного аг­регата;
    при работе на постоянном токе сначала
    отклю­чить цепь постоянного тока, а
    затем переменного;
  • после окончания
    сварочных работ в защитных газах закрыть
    вентиль на баллонах и магистралях,
    выпустить газ из коммуникаций и освободить
    зажимные пружины редукторов, снять
    шланги и сдать вместе с горелками в
    кладовую;
  • выключить
    местную вентиляцию;

обследовать
все места, куда могли долететь искры и
расплавленные брызги металла и вызвать
загорание; убедиться, что после работы
не осталось тлеющих пред­метов (ветоши,
дерева и т. п.);

  1. в случае
    возникновения пожара сообщить в пожар­ную
    охрану завода и до прибытия машины
    приступить к тушению пожара имеющимися
    средствами пожароту­шения на данном
    участке;
  2. убрать
    инструмент и приспособления в специально
    отведенное для этого место;
  3. убрать с рабочего
    места посторонние предметы, со­брать
    огарки электродов и сложить их в
    специальную тару, остатки электродов
    вместе с ярлыком сдать в электродную
    кладовую;
  4. сдать мастеру
    или сменщику рабочее место в полном
    порядке и сообщить ему о всех замечаниях
    и неполад­ках, имевших место во время
    работы;
  5. снять рабочую
    одежду и сдать ее в гардеробную или
    убрать в шкафчик; вымыть лицо и руки.

Источник: https://studfile.net/preview/949131/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок