Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Инструменты с режущими рабочими кромками являются одними из самых распространенных для пользования в быту, ремонте и на производственных участках.

Вследствие износа и истирания острая режущая кромка теряет способность рассекать обрабатываемый материал, поэтому периодически острие подправляют ручным бруском или используют заточной станок.

Несмотря на внешнюю простоту, процедура восстановления режущей кромки инструмента является относительно сложной операций, поэтому даже опытные мастера предпочитают использовать специализированные заточные приспособления и станки.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Номенклатура заточного инструмента

На сегодняшний день альтернативы заточному процессу не существует.

Еще не придумали химических или физических процессов, которые позволили бы свести заточные процедуры к простой технологической операции, с которой мог бы справиться даже ребенок.

Поэтому в мире существует огромный парк, объединяющий разнообразные по конструкции заточные механические станки и автоматы, ручные приспособления, способные с максимальной точностью восстанавливать геометрию режущей кромки.

Наиболее распространенные конструкции заточных устройств:

  • Бытовые электрические мини станки для правки режущих кромок кухонных ножей и лезвий бытовой техники, для мясорубки или кофемолки;
  • Заточные станки и приспособления для восстановления домашнего плотницкого и столярного инструмента – стамесок, топоров, ножовочных полотен для порезки древесины, сверл, дисковых, ленточных и цепных пил для бензопилы;
  • Профессиональные и промышленные заточные станки и приспособления для обработки и восстановления режущих кромок слесарного и станкового металлообрабатывающего инструмента в больших объемах.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Как восстановить режущую кромку

Но дело не в затратах времени и сил. Выполнение правки кромки вручную с помощью напильника, надфиля или заточного бруска требует от исполнителя достаточно высокой квалификации, знания и понимания геометрии углов наклона режущей поверхности и умения правильно удалять металл. Заточные станки и приспособления дают возможность максимально упростить сложный процесс восстановления лезвия.

Технология заточки лезвий требует выполнения нескольких основных условий:

  1. Рабочая поверхность абразивного камня должна перемещаться вдоль обрабатываемой кромки под точно выставленным углом, с постоянной скоростью и усилием;
  2. В процессе заточки камень первоначально обрабатывает кромку под одним углом по всей длине, на доводочных этапах разные участки острия могут доводиться под разными углами;
  3. Система «обрабатываемое лезвие – абразивный камень или брусок» должна обладать максимальной жесткостью, поэтому заточные станки изготавливают с жесткими стальными рамами и подвижными суппортами.

При правке или переточке режущей кромки с помощью ручного приспособления или заточного станка используется правило: обрабатываемый инструмент жестко фиксируется в зажиме с установкой кромки под определенным углом, а абразивный камень перемещается вдоль обрабатываемой поверхности. При этом усилие давления инструмента на кромку должно быть строго дозированным.

Совет! Не используйте в качестве заточного приспособления режущий инструмент, рассчитанный на резку металла или выполнение шлифовальных работ.

Как правило, любители затачивают ножи, лезвия топоров и рубанков с помощью установленного на болгарке отрезного диска. В результате режущее жало перекаливают, и тем самым режущую кромку безвозвратно выводят из строя.

Кроме того, попытки заточить долото, нож или сверло с помощью шлифовальной машины могут привести к тяжелой травме.

Как работает заточной настольный станок

Большинство заточных устройств и станков рассчитаны на обработку одного типа режущего инструмента.

Кроме специализированной техники, применяют универсальные станки для заточки инструмента, но их используют для заточки режущих кромок индивидуальной формы или для простейших плоских лезвий ножей, гильотинных ножниц, столярного и деревообрабатывающего инструмента.

Простой универсальный станок заточной стоит практически в каждом гараже – это двухкамневое электрическое точило. Более профессиональные варианты универсальных станков дооборудуются поворотными столами и ручным приводом.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Применение заточных станков экономически оправдано, когда есть необходимость в заточке большого количества однотипного инструмента. Например, если необходима заточка цепи для бензопилы.

Ручной способ заточки или использования простейших заточных приспособлений позволяют восстановить режущую кромку всего на 30-40% при условии обработки всех звеньев цепи.

Станок для заточки цепей профессионального качества позволяет восстановить 80-85 режущей способности цепной бензопилы.

Заточные системы и станки для домашней мастерской

Для любительских целей чаще всего покупают или изготавливают своими руками два типа домашних станков. К первой группе относят агрегат для правки сверл и плоского режущего инструмента, которого всегда полно в домашнем хозяйстве, начиная от кухонного ножа, заканчивая лезвием бензокосилки, топора или косы.

Вторая группа – станки для заточки цепей для бензопилы.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Заточка режущей кромки сверла является наиболее сложной и кропотливой из всех любительских операций по восстановлению режущего инструмента. В теории заточить сверло можно с помощью электрического точила с мелкозернистым абразивным камнем. Но на практике вручную необходимо выдержать три параметра режущей кромки сверла:

  • Угол наклона передней и задней поверхности режущей кромки;
  • Центральный угол между режущими кромками;
  • Величину центрующей линии сверла.

Удерживая сверло руками в подвешенном состоянии, придать точную геометрию обеим кромкам инструмента крайне сложно. Поэтому мастера слесарного и столярного дела предпочитают покупать готовый заточной агрегат, такой как Optimum DG20, или дооборудовать домашнее точило поворотным нониусом и столом.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Для восстановления плоских инструментов иногда приобретают вертикальные модели заточных станков, как на фото. Они удобны в обращении и позволят легко затачивать очень широкие и длинные режущие элементы для сельхозтехники.

Эксклюзивные модели ножей и аналогичные изделия затачивают только вручную на настольных станках. Особой сложностью такие устройства не отличаются, поэтому большинство моделей заточных приспособлений легко сделать своими руками. В этом случае материал заточного камня может стоить дороже, чем сам станок.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Вторым по популярности считается станок для заточки цепей. Обычную китайскую цепь для бензопилы можно заточить надфилем в специальном приспособлении, напоминающем слесарные тиски.

Этого вполне достаточно, чтобы срезать пару деревьев. Для профессиональной бензопилы использование подобной цепи будет преступлением, так как тупая цепь перегреет и выведет из строя двигатель за полчаса работы.

Качественную цепь необходимо точить только на специальном устройстве.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Конструктивно такой станок представляет собой станину, на которой подвешен качающийся электродвигатель с заточным кругом. Звенья цепи последовательно устанавливают по уровню в зажиме, и срезают переднюю и заднюю кромку зуба под необходимым углом.

Иногда возникает необходимость восстановить цепь бензопилы в полевых условиях. Электрический заточной стенд с собой не возьмешь, поэтому можно использовать ручной станок, как приведенный на фото.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Достаточно трудоемким получается процесс восстановления полотен ленточных пил. С помощью зубчатой ленты режут шпон или доску для вагонки. Затачивать вручную металлическую ленту, соединенную в кольцо, достаточно сложно. Поэтому используют заточной настольный станок с возможностью точного контроля углов наклона режущей кромки, как на фото.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Заточные системы станков полупромышленного применения

В промышленном производстве основным затачиваемым инструментом являются резцы и фрезы для металлообрабатывающего оборудования.

Условия их работы при резке металла намного жестче и тяжелее, поэтому рабочая кромка изнашивается быстрее. Как правило, фреза или резец имеет твердосплавную вставку или пластинку, заточить которую вручную не получится.

Кроме высокого качества, требуется высокая производительность заточных агрегатов.

Основной парк – это специализированные станки для конкретных моделей режущего инструмента. Универсальные системы используют только для доводочных операций и исправления брака.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Например, станок для резцов и концевых фрез требует использования абразивных камней чашевидной формы.

Для снижения вибраций конструкция выполняется излишне массивной, и крепится на специальное основание из металла или бетона.

Отличительной особенностью заточных промышленных станков является высокая точность формирования режущей кромки инструмента. На домашних или любительских конструкциях станков такой точности добиться практически невозможно.

Универсальный заточной станок выполняется по свободно консольной схеме.

Такой вариант станка позволяет заточить практически любую плоскую режущую кромку. Производительность подобного оборудования на порядок ниже специализированных агрегатов, но при этом его можно использовать в качестве шлифовального оборудования. Точность и качество заточки значительно уступает специальным станкам.

Заключение

По количеству моделей заточных станков эта группа оборудования считается наиболее многочисленной. Заточные устройства можно встретить практически в любой мастерской, СТО, ремонтной базе или даже на кухне. Острая режущая кромка инструмента требует профессионального подхода в любом деле, от производства мебели и сложного оборудования до нарезки и разделки мяса и рыбы.

Источник: https://bouw.ru/article/stanok-zatochnoy

Точильный станок – что это такое, устройство, для чего используется, особенности разных видов

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Некоторые хозяева не знают, что такое точильный станок и для чего он пригодится. Такие приспособления уместно использовать не только на производстве, в мастерской, но и в быту. Современный рынок изобилует предложениями подобного рода приборов. Чтобы правильно подобрать инструмент, нужно изучить его особенности.

Что такое точильный станок?

Любому режущему или рубящему инструменту требуется заточка. Однако не каждому из них можно вернуть остроту при помощи ручного приспособления.

Такой процесс займет много времени, поэтому существует точило электрическое – оно выполняет заточку, шлифовку, зачистку дисковыми камнями разной степени зернистости.

Такое оборудование работает с деревом, металлом, камнем, пластиком и другими материалами, требующими грубой обработки.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Устройство точильного станка

Бытовой мини точильный станок имеет следующие механизмы:

  • основание;
  • абразивные диски;
  • двигатель;
  • подручник;
  • тумблер запуска;
  • защитный экран.

Заточный станок имеет функциональные ножки или фиксируется к столешнице. С одной или обеих сторон двигателя расположены абразивные диски.

Зернистость их разная, к примеру, первый – для грубой обточки, второй – для финишной доводки. Диаметр абразивных камней колеблется в пределах 100-250 мм при толщине 15-32 мм.

Иногда круги прикрывают защитным коробом из пластика. Он оберегает мастера от искр, летящих во время работы.

Для чего нужен точильный станок?

Узнав, что же такое точильные станки, важно понимать их обширную сферу применения:

  1. Станок для заточки сверл. Способен заострить сверла разного диаметра, разной конфигурации, из разных материалов, включая твердосплавную сталь.
  2. Для цепей и бензиновых либо электрических пил. При обработке можно выбрать определенный угол и задать глубину.
  3. Точильный станок для ножей и ножниц. Инструменты можно подавать на круг под нужным углом.
  4. Точила-граверы. На оборудовании скомбинированы несколько заточных дисков и насадки для заточки на гибком валу.
Читайте также:  Самостоятельная проверка стартера автомобиля от аккумулятора, признаки поломки и диагностика

Виды точильных станков

Изучая вопрос, что такое точильный станок, следует знать, что выделяют несколько его вариантов:

  1. Бытовой – работает на малой мощности беспрерывно 20 мин. После этого необходима остановка во избежание перегрева и поломки мотора. Используется такое устройство для заточки или для разовой правки инструмента. Модели имеют небольшой функционал.
  2. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

  3. Профессиональный – может работать беспрерывно в течение всего дня. Оборудуется переключателем скоростей, может затачивать под конкретным углом.
  4. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

  5. Промышленный – монолитная конструкция, зачастую в напольном исполнении. Имеет большой диаметр абразивных кругов, подходит для продолжительных работ.
  6. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Как выбрать точильный станок?

Выбирая точильный станок настольный для бытовых нужд, стоит учитывать его характеристики:

  1. Мощность. Представлена диапазоном 350-1000 Вт, для модели бытового типа хватит 500-800 Вт. Мощные устройства потребляют много электричества, а слабые не справятся с обработкой твердых поверхностей.
  2. Размер и размещение точильного круга. Для домашнего устройства подойдет модель диаметром 150 мм. Наличие пары дисков позволяет проводить грубую и утонченную заточку, не производя замены деталей.
  3. Габариты и вес станка. При оборудовании домашней мастерской лучше выбрать компактную модель, которая легко поместится в условиях небольшого пространства.

Точильные камни для станков

В качестве материала для точильных станков используются:

  1. Монокорунд – для получистовой заточки инструментов из высоколегированной стали.
  2. Электрокорунд – для обдирания и черного точения, тонкой правки поверхностей из углеродистой стали.
  3. Карбид кремния – такой точильный круг для станка используется при затачивании изделий из особо твердых материалов, например, чугуна.
  4. Алмаз – круги обеспечивают максимально эффективную шлифовку и обработку твердосплавной стали и парикмахерских приборов.

При покупке кругов надо обращать внимание на их зернистость. Величину абразива определяют по цифре – чем она больше, тем частички более мелкие и частые. Самый популярный диапазон кругов – с цифрами от 16 до 40. При заточке ножей и инструментов из жесткого металла, лучше использовать диски средней и высокой мягкости. Для обкатки шлифовальных дисков нужны диски максимальной твердости.

Рейтинг точильных станков для дома

При выборе точильного станка стоит обратить внимание на самые популярные модели:

  1. ELITECH СT 600С. Универсальный станок мощностью 600 Вт. Абразивы закрыты в кожух, имеет прочное крепление, не вибрирует на столе. Заточить может и маленькие предметы, и крупные детали.
  2. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

  3. STURM BG6015L. Станок для бытового применения, качественно обрабатывает ножи, ножницы, топоры, стамески, сверла. Угол заточки регулируется, прибор укомплектован лампой на гибкой ножке, защитным экраном.
  4. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

  5. ДИОЛД МЗС-0.2. Лучший станок для заточки ножей и сверл мощностью 220 Вт, эффективно точит твердосплавную сталь. Для закрепления оснастки предусмотрен зажимной патрон, система центрирования.
  6. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

  7. Титан БНС 14. Профессиональный точильный станок, специально разработан для бытовых работ – заточки ножей, топоров, шлифовки поверхностей. Имеет аккуратные размеры и мощный двигатель, количество оборотов регулируется.
  8. Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Как сделать точильный станок?

Электроточилку можно сделать самому и пользоваться ей для заточки стамесок, топоров, ножей, ножниц. Для этого нужно:

  1. Найти старый редуктор, двигатель от стиральной машинки, точильный камень.
  2. Сделать переходную пластину с отверстиями и прикрутить ее к двигателю.
  3. На двигатель с пластиной примерить редуктор и отметить маркером места, где нужно сделать отверстия для крепления.
  4. Пластина с креплением для удержания двигателя приваривается к основанию из металлического профиля.
  5. По бокам привариваются крышки, в одной из них нужно сделать отверстие под тумблер включения.
  6. Из металлических штырей делают подручник, который крепится к пластине. За счет болтов и резьбы его высоту можно регулировать или переставлять в горизонтальное положение.
  7. Самодельный точильный станок готов к работе.
  8. Во время заточки вода наливается прямо в поддон, который прикреплен к основанию с помощью магнита.

Как пользоваться точильным станком?

Чтобы эффективно работать на точильном оборудовании и продлить срок использования расходного материала, нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Заточку инструментов может улучшить охлаждение режущей части водой.
  2. Не доводить точильный станок для дома до крайней степени нагрева.
  3. За один проход советуют снимать наименьшее количество материала.
  4. Режущую поверхность нужно подводить к кругу максимально осторожно, без нажима.
  5. Если точильный круг засорился, очистить его лучше при помощи острого края какого-либо металлического предмета (а не мыть).
  6. Режущее лезвие ножа размещают против вращения диска.

Источник: https://womanadvice.ru/tochilnyy-stanok-chto-eto-takoe-ustroystvo-dlya-chego-ispolzuetsya-osobennosti-raznyh-vidov

Заточные станки: фото, разновидности, характеристики, достоинства, советы по выбору :

Залогом эффективного применения режущих инструментов является своевременная заточка. Данную операцию проще всего выполнить ручными абразивными приспособлениями, но по-настоящему качественную и быструю правку обеспечит только специальное оборудование. Его представляет заточной станок, имеющий небольшие габариты и необходимую техническую оснастку для обеспечения рабочего процесса.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Устройство станка

Металлический корпус базируется на опорной станине, где также размещается и электродвигатель. Платформа фиксируется к верстаку, что обеспечивает конструкции надежность и стабильность в процессе работы. С двух сторон по бокам параллельно может располагаться два точильных круга.

В стандартной конфигурации абразивы имеют разную степень зернистости, что позволяет на одном агрегате выполнять грубую и тонкую шлифовку. Для обеспечения безопасности рабочая оснастка защищается прозрачным кожухом. Некоторые модели допускают и возможность коррекции наклона рабочей части.

Типовой заточной станок для ножей в комплектации может иметь подставку с несколькими регулировками – например, по расстоянию до круга и по градусу повороту под определенным углом.

Что касается дополнительных приспособлений, то к этому наполнению можно отнести дисковые щетки для предварительной зачистки заготовки, экран для защиты от искр, лампу для освещения рабочей зоны и устройства для содержания точильных насадок.

Характеристики точильных станков

На фоне других разновидностей станков точильные модели отличаются небольшой производительностью и скромными размерами, что и объясняет их широкое распространение в самых разных сферах. Тем не менее, и малой мощности достаточно для выполнения большей части правочных операций. Средние же характеристики заточных станков выглядят так:

  • Напряжение – 220 В.
  • Мощностный потенциал – от 200 до 450 Вт.
  • Частота вращения шпинделя – от 1500 до 9000 об/мин.
  • Диаметр точильного круга – от 100 до 250 мм.
  • Толщина точильного круга – от 16 до 32 мм.
  • Масса конструкции станка – от 1,5 до 10 кг.

Диапазоны с показателями по многим параметрам имеют большой разброс, что связано с разнообразием конструкций станков и особенностями целевого назначения.

Общие классификации оборудования

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Для начала стоит определить два признака, по которым происходит основное разделение точильных станков. Это специализация и область применения. В контексте первой классификации выделяют универсальные и специализированные модели. Так, универсальный заточной станок предназначен для выполнения широкого спектра шлифовальных операций с обычным режущим инструментом – например, с теми же ножами или фрезами. Но для нестандартных, сложных или требовательных к характеру абразивного воздействия работ могут применяться только особые модели станка, которые будут рассмотрены отдельно.

В отношении области применения можно отметить разделение на бытовые и промышленные модели. То есть агрегаты для домашнего и профессионального использования.

Бытовые станки имеют ограниченные эксплуатационные возможности, обычно рассчитанные на 15-20-минутную заточку в рамках одного сеанса.

Промышленные агрегаты, в свою очередь, отличаются выносливостью и способностью работать в течение нескольких часов без перерыва.

Станки для инструментов

Типичный представитель бытового класса, который может использоваться также в слесарных и столярных мастерских. С помощью такого станка затачивают и правят ножницы, топоры, ножи, стамески и т. д.

Конструкция позволяет использовать абразивную оснастку разного формата, подходящую для чистовой и грубой обработки. В этом же сегменте можно встретить и специализированные версии, рассчитанные на мокрую шлифовку.

Благодаря наличию редуктора заточной станок для ножей этого типа позволяет выполнять правку с разными скоростями вращения диска. В рамках одной операции можно производить принципиально разные по характеру механического воздействия операции.

Мокрой же обработка на таких станках называется по той причине, что крупный диск может находиться в процессе работы в водяной ванночке. Смачивание поверхности дает преимущества в случаях правки ножей рубанка или резцов, поскольку снижается трение и риск перегрева оснастки.

Заточные станки для бензопилы

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Существуют и специальные модели станков для перезаточки износившихся цепей. Конструкционно такое оборудование напоминает отрезную пилу, но вместо диска применяется шлифовальная оснастка. В станке предусмотрен специальный крепеж для захвата цепного полотна. В движение линию подачи приводит специальная головка. Рабочий процесс заточного станка для цепей можно представить так: оснастка фиксируется в нужной позиции, диск направляется к зубьям (ручным или механизированным способом), происходит отдельная правка каждого зуба. Для таких моделей особенно важен выбор по частоте вращения, так как малейшая нестыковка в скорости обработки с требуемыми параметрами испортит пильное полотно. Также следует различать цепи для бензиновых и электрических пил.

Станки для сверл

Тоже весьма популярная операция, под которую разрабатываются соответствующие модели точильных станков. Диаметр доступных для обработки сверл варьируется от 2 до 20 мм. По материалу ограничений практически нет – корундовые диски эффективно справляются с быстрорежущими и инструментальными стальными сплавами.

В выборе заточного станка для сверл также следует учитывать параметры частоты вращения, но еще большее внимание должно уделяться регулировке скорости.

Если для ножей или топоров скоростной режим может быть одинаковый независимо от размеров рабочего полотна, то в случае со сверлами разнообразие их диаметров заставляет подбирать индивидуальный режим обработки под каждый формат.

Особенности ленточных моделей

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Одна из вариаций комбинированных моделей, совмещающих в себе несколько эксплуатационных задач. На базовом уровне с помощью абразивных кругов выполняется заточка металла, а в дополнение конструкторы предусмотрели вал, приводящий в движение шлифовальную ленту. С ее помощью выполняется точечная доработка деревянных заготовок. В качестве примера ленточного заточного станка можно привести модель Elitech CT 300PC, которая также обеспечена фиксаторами круга, регулируемыми опорами и лампой для подсветки. В данном случае и лента предусматривает универсальное применение – не только к древесине, но и к пластику с металлом. Для такого рода станков выпускаются специальные ленты шириной 50 мм и длиной 686 мм.

Модели с функцией обработки рамных пил

Еще одна разновидность точильного станка, предназначенная для обработки пильной оснастки. Но в данном случае речь идет не о цепях, а о рамных пилах.

Также по отдельности производится заточка зубьев на специальной станине. Это наиболее массивные точильные станки, поскольку для размещения и фиксации крупноформатных полотен требуется дополнительное место.

Средние характеристики пилозаточного станка можно представить таким образом:

  • Мощность электромотора – порядка 750 Вт.
  • Длина пильного полотна – от 1000 до 1500 мм.
  • Шаг зубьев полотна – 25 мм.
  • Диаметр заточного круга – от 150 до 200 мм.

Как правило, речь идет о небольших пилорамах, которые можно изготовить и ручным способом, применяя в качестве основы универсальный точильный станок. Однако в современных специализированных моделях используется система автоподачи полотна, что делает обработку зубьев более точной и аккуратной.

Модели с функцией гравировки

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Такие модели, как видно из названия, кроме заточки выполняют и гравировочные операции. Оснастка для данной обработки располагается на гибком валу, а рабочую основу также образует стандартный набор из двух абразивных дисков. Кроме этого, гравировочно-заточные станки могут выполнять чистку и шлифование. В качестве функциональных органов используются борфрезы. По своей конструкции они представляют штифт-хвостовик с закрепленной твердосплавной головкой. При этом форма и размеры последней могут быть разными в зависимости от целевой операции.

Где же используется столь необычная оснастка? Гравировочно-точильные станки находят свое место и в мастерских, и в бытовом сегменте. Во-первых, они справляются со всеми типовыми задачами заточки по примеру универсальных моделей.

Во-вторых, что касается гравера, то он может потребоваться для фигурной правки и металлических, и деревянных заготовок.

Соответственно, в таком оборудовании предусматриваются более широкие диапазоны рабочих скоростей и в целом регулировки.

Как правильно выбирать точильный станок?

Изначально упор делается на конкретную задачу или спектр операций, для которых приобретается оборудование. Необходимо определить тип подходящего агрегата, а затем и его характеристики.

На первый план должны выходить такие параметры, как мощность, размеры оснастки, крутящий момент и возможности для конструкционной подстройки рабочих органов под определенные условия эксплуатации. Также не стоит забывать о габаритах.

Если обычная модель для обслуживания ножей займет немного места на верстаке, то заточный станок для пил потребует для размещения пол гаража, не говоря о свободном месте для обращения с заготовками.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Отдельное внимание уделяется производителям. Поскольку точильные станки в том или ином исполнении требуются практически в каждом хозяйстве, рыночный сегмент достаточно плотно ими наполнен. Наиболее качественные модели представляют зарубежные изготовители наподобие Makita, Bosch и Metabo.

Оборудование этих брендов отличается и эксплуатационной надежностью, и функционалом, и эргономикой. Но не каждому по карману продукция от известных компаний в принципе. Более доступные по цене варианты предлагают российские производители. Обращаться стоит к моделям «Интерскол», «Зубр», «Калибр» и др.

В семействах этих компаний можно найти устойчивые к нагрузкам модификации стоимостью 2-3 тыс. руб. Например, в отечественном же сегменте представлен заточной станок «ПИТ» в исполнении P11001, который можно приобрести за 2,5 тыс. руб.

Данный агрегат специализируется на обработке цепей с возможностью поворота угла заточки в диапазоне от 0 до 35 градусов.

Эксплуатационные преимущества точильного станка

У данного оборудования практически нет конкурентов в общем сегменте станочного оборудования, поэтому сравнивать его можно только с ручными абразивными приспособлениями. И на этом фоне можно выделить следующие достоинства заточных станков:

  • Высокая скорость обработки.
  • Возможность выполнения сложной по геометрии заточки.
  • Разнообразие доступных для обработки заготовок – от простых лезвий ножей и фрез до резцов, сверл и цепей.
  • Удобство рабочего процесса. Наличие дополнительной оснастки позволяет организовывать полноценный рабочий стол с собственной подсветкой, фиксирующими элементами и нишами для содержания заготовок.
  • Легкость технического обслуживания оборудования.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Заключение

Точильные малогабаритные станки относятся к электротехническому оборудованию, которое практически не имеет ограничений по сферам эксплуатации. Его используют и на производствах, и в мастерских, и в домашнем хозяйстве. То есть всюду, где применяется режущий инструмент или оснастка, выполняющая пильные операции.

Разница заключается лишь в технико-эксплуатационных качествах и функциональных возможностях конкретных моделей.

Разумеется, для бытовой сферы скорее подойдут небольшие станки с маломощными двигателями и стандартной рабочей оснасткой, а профессионалы используют производительные универсальные или специализированные машины для выполнения сложных и ответственных задач.

Источник: https://www.syl.ru/article/419476/zatochnyie-stanki-foto-raznovidnosti-harakteristiki-dostoinstva-sovetyi-po-vyiboru

Заточные станки: виды, характеристики

Компания «РуСтан» предлагает широкий ассортимент заточных станков бытового и промышленного класса.

Виды заточных станков

В зависимости от назначения заточные станки делят на:

  • универсальные точильные станки. Имеют широкую область применения за счет использования разных приспособлений для крепления и затачивания режущего инструмента. Разнообразные электрические устройства значительно расширяют функционал станков, а наличие ЧПУ определяет степень автоматизации и точность выполняемых операций;
  • станки специального назначения. Незаменимы в работе с заготовками нестандартной формы. Подразделяются на следующие группы:
    • точильно-шлифовальные. Используются для заточки режущих инструментов, а также для черновой и чистовой обработки деталей. Зачастую применяются в слесарных мастерских;
    • заточные станки для заточки сверл. Подразделяются на агрегаты, предназначенные для работы со спиралевидными и перьевыми сверлами. Максимальный диаметр обрабатываемого инструмента не превышает 18 мм. Благодаря дополнительному оснащению удается существенно расширить угол режущей плоскости;
    • станки для заточки фрез. Ручные и автоматизированные агрегаты, применяемые для затачивания фрез различной конфигурации (овальные, конусные, цилиндрические и так далее);
    • заточные станки для дисковых пил. Эффективно восстанавливают режущую способность инструмента. При использовании алмазных абразивных элементов удается затачивать рабочие поверхности под углом до 30°, обрабатывать диски различной величины. Учитывая предстоящие задачи, вы можете выбрать ручное или автоматическое оборудование, станки для дисков с прямым профилем или для заточки боковых граней;
    • полировально-зачистные станки. С их помощью удаляют дефекты, которые появляются в ходе металлообработки: заусенцы, неровности кромки, грат и наплывы от плазменной и газопламенной резки и так далее.
Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды Универсальный заточной станок BSM 20-SZ Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды Заточный станок STALEX SBG-150M Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды Станок для заточки сверл Optimum GQ-D13
Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды Заточный станок Triod UTG-25 Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды Станок для заточки твердосплавных дисковых пил СЗТП-600Т Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды Зачистной станок для удаления заусенцев JDC-200

Основные характеристики заточных станков

Мощность двигателя – ключевая характеристика любого заточного станка. У бытовых агрегатов этот показатель не превышает 450 Вт. Мощность полупрофессиональных моделей варьируется в пределах 450-1000 Вт.

Моторы асинхронного типа имеют относительно невысокую стоимость, при этом обеспечивают стабильную работу и хорошую производительность.

К тому же, они не нуждаются в сложном обслуживании (из-за отсутствия угольных щеток).

Выбирая заточный станок, также необходимо обращать внимание на зернистость абразивного круга. Крупнозернистые диски предназначены для черновой обработки, мелкозернистые – для чистовой.

Диаметр рабочего диска в меньшей мере влияет на область применения заточного агрегата. Наиболее востребованы малые круги диаметром 125 мм.

Затем следуют средние (размер 150-175 мм) и большие диски (до 250 мм).

Обратите внимание: чем больше диск, тем мощнее должен быть двигатель.

Эксплуатация заточного станка

Перед покупкой заточного станка следует четко определиться с приоритетами и особенностями предстоящих задач. Так вы сможете выбрать агрегат с оптимальными эксплуатационными и техническими параметрами. К примеру, для заточки ножниц и ножей в домашних условиях вполне достаточно небольшого устройства со стандартным кругом и мощностью до 450 Вт.

Для использования в коммерческих целях понадобится агрегат помощнее (до 1000 Вт), с диском до 150 мм. Для заточки садового инвентаря (лопаты, серпы, топоры, косы) целесообразно использовать круги от 200 мм. Такие агрегаты отлично справляются с серьезными нагрузками и обеспечивают хорошее качество обработки режущих поверхностей.

Обратите внимание на наличие регулируемой лампы. Подсветка рабочей зоны усиливает видимость, что заметно повышает удобство оператора и качество обработки различных заготовок (особенно мелких).

Повысить точность работы помогает электроточило с увеличительными линзами. Это приспособление используется как дополнительная оснастка.

Зачастую встраивается непосредственно в защитный экран, реже – выносится отдельно.

Лучшие заточные станки

Компания «РуСтан» поставляет фирменное заточное оборудование от ведущих производителей отрасли. У нас вы сможете купить лучшие заточные станки по оптимальной цене. Вся продукция сертифицирована, обладает отличными эксплуатационными показателями, на 100% соответствует заявленным характеристикам.

Если вы ищете надежный, функциональный и при этом недорогой станок для заточки сверл различных видов, рекомендуем обратить внимание на TRIOD UTG-25. Для небольшой мастерской отлично подойдет универсальный агрегат UG650. Для работы в промышленных масштабах лучше выбрать MVM PX 1350, мощный заточной станок Jet JBG-10A и другие модели профессионального класса.

Мы предоставляем официальную гарантию, обеспечиваем бесплатную консультативную поддержку в вопросах выбора, эксплуатации и обслуживания заточных станков марок JET (Швейцария), PROMA (Чехия), OPTIMUM (Германия), TRIOD, ЭНКОР КОРВЕТ (Китай), а также российских и белорусских производителей.

Источник: https://RuStan.ru/zatochnye-stanki-vidy-harakteristiki

Заточное оборудование

  • Что представляет собой заточное оборудование
  • Особенности технического обслуживания

Режущие инструменты в процессе работы неизбежно тупятся.

Для того, чтобы восстановить их прежние функции, и требуется заточное оборудование. По приемам заострения все подобные инструменты делят на «резцы» (уже точильного камня) и «ножи» (длиннее камня по ширине).

К первой группе относятся сверла, фреза, резцы, пилы. Для каждой из них существуют свои особенности заточки.

Что представляет собой заточное оборудование

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Основными группами среди заточных агрегатов являются:

  • Станки для профильных ножей. Чаще всего встречаются на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Сфера применения – выпуск изделий погонажа и профилированного бруса
  • Если предприятие по деревообработке еще имеет в своем арсенале рейсмусы и т.п., не обойтись без оборудования для плоских ножей
  • Станки, на которых затачивают ленточные пилы, чаще нужна на пилорамах. При этом в процессе снимается небольшой металлический слой, что увеличивает срок эксплуатации инструмента
  • Универсальные станки автоматического и полуавтоматического типа. Здесь всего требуется установить деталь и настроить, все остальное они сделают сами

Важно: для каждого вида инструментов предусмотрены собственные способы заточки, поэтому и требуется разное оборудование.

Особенности технического обслуживания

Заточное оборудование техническое облуживание которого в европейском варианте мало чем отличается от отношения к личному автотранспорту, у нас еще порой нуждается в большем внимании. Простой станков – это лишение прибыли для предприятия, поэтому так важно своевременно осуществлять техническое обслуживание. И в большинстве случаев на отечественных предприятиях уже это поняли.

В первую очередь, всегда следует проверять состояние ковриков на дне заточных станков. Они собирают на себя излишки смазочных материалов, пыль. Поимо этого, они еще и очищают смазочно-охлаждающую жидкость. Коврики начинают впитывать концентрат, когда уровень смазочно-охлаждающего вещества превышает определенный уровень.

На саму жидкость также следует обращать особое внимание, потому что в процессе работы она становится более густой, но неравномерно, сгустки налипают на стенки. В результате чего станок вообще может перестать работать, либо функционировать со значительными перебоями.

Сама по себе концентрация охлаждающей жидкости после каждого пополнения должна проверяться, чтобы в процентном отношении воды было примерно 95%, а концентрата – 5%. Повышение или понижение допустимого уровня концентрата приводит к образованию налета либо разъеданию щелочью или к возникновению коррозии.

Уход за оборудованием

Заточное оборудование уход за которым осуществлялся скрупулезно, будет служить долгое время без перебоев. Заточные станки необходимо тщательно мыть, а коврики вначале замочить, периодически меняя воду. Потом из бака с охлаждающей жидкостью убирается насос, прочищаются фильтры внутри отверстия для слива жидкости.

Обязательно меняют смазочно-охлаждающую жидкость, потому что ее не используют второй раз. Бак тоже тщательно моется. Когда станок вымыт, изнутри чистят патрубки.

Как уже упоминалось выше, обязательно проверять концентрацию жидкости. Для этой цели служит рефрактометр. Если уровень концентрата завышен, а станок только что помыт, можно попробовать поменять коврики, а во время долива следующей порции концентрата снизить его уровень.

Чистую воду, чтобы разбавить жидкость, наливать нельзя ни в коем случае. Это чревато появлением ржавчины на отдельных частях станка. А если концентрата, наоборот, недостаточно, доливать следует более насыщенный раствор.

Соблюдение всех нюансов ухода гарантирует долгий и бесперебойный срок эксплуатации оборудования.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/derevoobrabotka/zatochnoe-oborudovanie

Заточные станки-точила

Интернет-маркет «Инстлайн» предлагает своим клиентам качественное электрическое оборудование по доступным ценам. На страницах нашего виртуального магазина представлен широкий ассортимент разнообразного оборудования, среди которого имеются и заточные станки.

Содержание:

Классификация заточных станков

Многие, наверное, зададутся резонным вопросом – о каком разнообразии и классификации может идти речь? Такой вопрос может задать только человек, который не имеет особого представления о подобном виде оборудования. В настоящий момент времени, все заточные станки можно разделить на три условных категории:

  • бытового назначения;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.

Заточные станки в быту и производстве: функциональные особенности заточного станка и их виды

Главное отличие оборудования по этим категориям заключается в их эксплуатационной надежности, а также в применяемых конструкционных материалах.

Заточные станки бытового назначения (точила) – это весьма простой инструмент, рассчитанный на каждодневное использование на протяжении двух часов (не более).

Данное оборудование, в основном, применяется для домашних целей – для того, чтобы заточить ножницы, ножи и некоторые виды обычных столярных инструментов, таких, как зубило, стамеска и т.д.

Бытовые станки могут иметь электрический привод, как более профессиональное оборудование, но при этом их главное отличие будет заключаться в рабочем ресурсе. Соответственно, стоимость на такое оборудование будет весьма демократичной – в нашем интернет-маркете вы можете приобрести подобные станки по очень приятной цене.

Профессиональные и полупрофессиональные

Оборудование полупрофессионального и профессионального уровня. В том случае, если вы постоянно пользуетесь режущими инструментами, которые нужно затачивать, то вам следует приобрести профессиональное точило, на котором можно работать на протяжении восьми часов с двумя небольшими перерывами по пятнадцать минут.

На таком оборудовании можно затачивать не только плоские режущие поверхности, но и более сложные инструменты. При этом профессиональные заточные станки бывают нескольких видов и отличаются друг от друга конструкцией и максимальной возможной нагрузкой. Выбирая заточной станок, советуем обращать внимание на частоту вращения шпинделя.

От этого показателя зависит не только скорость, но еще и качество заточки инструмента. Кроме того, стоит обращать внимание на дополнительные возможности выбранного оборудования. Так, в некоторых станках шлифовальную головку можно поворачивать – это позволяет выполнять меньше установочных действий при настройке станка непосредственно перед выполнением работ.

Одним из наиболее популярных заточных станков в нашем интернет-маркете является точило для бензопилы, которое имеет особую конструкцию. Такой станок является стационарным, он закрепляется на станине или на столе, который специально для него предназначен. Кроме того, у нас вы можете приобрести универсальный заточной станок, который можно использовать для заточки любого режущего инструмента.

Однако стоит понимать, что приобретать профессиональный станок для домашнего использования и точить на нем раз в год имеющиеся ножи – это невыгодно и нецелесообразно. Если вы не можете определиться с тем, какой тип заточного станка вам нужен, профессиональный или бытовой, то мы советуем остановить свой выбор на станках из категории полупрофессиональных.

Такое оборудование занимает нишу «золотой» середины между простыми бытовыми устройствами и дорогими многофункциональными заточными станками. Логично, что такой станок будет стоить дороже, нежели бытовое устройство, но при этом дешевле, нежели профессиональное оборудование.

Так, стандартный полупрофессиональный станок представлен в виде обычной установки с двумя кругами, обычно разного диаметра. Но имеются и нестандартные модели с перпендикулярным расположением кругов. Один из этих кругов используется для начальной «грубой» заточки, а второй – для «финишной» окончательной доводки инструмента.

Источник: https://instline.ru/blog/zatochnye-stanki-tochila/

Специализированные заточные станки

Специализированные заточные станки — это класс оборудования для механической обработки режущих инструментов, предназначенных для работы с различными твердыми материалами. В отличие от универсальных станков, специализированные позволяют затачивать только определенные виды режущего инструмента.

Особенности конструкции станков

К данной категории специализированных станков относятся любительские и профессиональные агрегаты, которые можно использовать в быту или крупных производствах. К работе с аппаратами первой группы допускаются операторы без специальной подготовки, а благодаря небольшим габаритам и массе их можно установить в небольших мастерских или гараже.

Большинство профессиональных станков, оснащены компьютеризированной системой управления и контроля процессом, поэтому операторы должны владеть специальными навыками и знаниями. Точность заточки на таких агрегатах измеряется в сотых долях миллиметра. Масса устройств может доходить до нескольких тонн, поэтому для их установки используются специально подготовленные площадки.

Современные заточные станки отличаются по ряду характеристик:

  • габариты;
  • специализация (профиль);
  • точность обработки;
  • скорость заточки;
  • тип заточки (сухая или мокрая);
  • способ установки аппарата (стационарные, настольные или для установки на подготовленных горизонтальных поверхностях);
  • по типу абразивных материалов, используемых для заточки;
  • мощность электродвигателя.   

Перед выбором профильных заточных станков необходимо четко знать, какой тип и объем работ будет производиться на аппаратах, какие абразивные материалы используются, требуется ли дополнительное охлаждение и другие параметры.   

Затачиваемый инструмент

Заточные станки применяются для работы практически со всеми видами сельскохозяйственного, промышленного и станочного инструмента. Среди них:

  • режущий инструмент для зенкерования;
  • развертки;
  • метчики для чернового, среднего и чистового нарезания внутренних резьб;
  • плашки для ручной и машинной резьбы;
  • фрезеровочные инструменты;
  • сверла.

Профиль станков

Для заточки сложных режущих поверхностей используется специализированное (профильное) оборудование. Аппараты этой группы делятся на виды в зависимости от их предназначения:

  • Заточка сверл, зенкеров, метчиков. Многозадачные устройства, позволяющие выполнять заточку как сверл, так и зенкеров или метчиков. Диапазон диаметра затачиваемого инструмента от 0,5 мм до 80 мм. Широко распространены на малых производствах.  
  • Заточка буровых коронок. Это аппараты для работы с буровыми коронками из твердых металлических сплавов, которые применяются в горнодобывающей промышленности. Заточка осуществляется алмазными кругами.    
  • Заточка дисковых пил. Для работы с круглыми пилами для резки металла используются специальные полуавтоматы. Конструкция этих устройств позволяет обрабатывать пилы диаметром от 250 мм до 1430 мм.
  • Заточка зуборезных головок и заточка протяжек. Для достижения высокой точности выполняемых работ устройства оснащаются ЧПУ (компьютеризированной системой управления), которая позволяет производить черновую и чистовую заточки без помощи оператора.
  • Заточка торцовых фрез. Полуавтоматы этого типа позволяют обрабатывать фрезы диаметром от 80 мм до 630 мм, выполненные из твердых металлических сплавов, минералокерамики, быстрорежущей и инструментальной стали. В зависимости от материалов и размеров фрезы используются алмазные или эльборовые бруски с охлаждением или без охлаждения.     
  • Заточка червячных фрез. Осуществляется на специализированных станках, производящих заточку винтовыми движениями определенного шага.

Ассортимент станков от компании «ЕвроСтор» 

В разделе «Специализированные заточные станки» представлены аппараты отечественного производства и зарубежные устройства. Все оборудование соответствует ГОСТам и требованиям по охране труда.

Также каждая единица техники проходит тестовые испытания. Благодаря чему наши клиенты всегда могут быть уверены в надежности станков и полуавтоматов, в точности выполнения работ и соответствии требованиям ТУ.    

Как оформить заказ

Перед выбором станков рекомендуем внимательно ознакомится с техническими характеристиками аппаратов и разновидностями работ, которые можно производить на станках. За более подробной информацией обратитесь к нашим менеджерам.

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области осуществляется курьером. В другие регионы доставка осуществляется компанией «Деловые линии». Условия доставки крупногабаритных станков уточняйте у менеджеров нашего магазина.    

Оформить заказ можно в режиме онлайн на странице конкретного товара, либо связавшись с нашими менеджерами по телефону или электронной почте. Оплата производится наличными или безналичным способом. 

Источник: https://EuroStore.su/articles/statya-specializirovannye-zatochnye-stanki

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector