- Расшифровка
- Химический состав
- Применение
- Технические характеристики
- Цена
- Отжиг
- Закалка
- Отпуск
- Аналоги
- Сталь У8: характеристика, применение, расшифровка
- Маркировка материала
- Дополнения
- Краткое описание вещества
- Основные свойства продукции
- Применение материала
- Состав материала
- Инструментальная нелегированная сталь У8А
- Сталь У8А: химический состав и характеристики
- Обработка стали У8А
- Применение стали У8А
- Сталь У8 (У8А) углеродистая инструментальная
- Аналоги, Заменители
- Расшифровка
- Применение У8
- Свариваемость
- Характеристики
- Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С
- Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
- Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С
- Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
- Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
- Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
- Температура критических точек
- Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
- Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
- Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)
- Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
- Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
- Технологические свойства
- Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов
- Марка У8 – назначение
- Сталь У8 – отечественные аналоги
- Резка
- Склонность к отпускной хрупкости
- Сталь У8 – химический состав
- Материал У8 – механические свойства
- Теплостойкость
- Закалка – критический диаметр, мм
- Марка У8 – физические свойства
- Материал У8 – область применения
- Условные обозначения
- Свариваемость
- Физические свойства
- Сталь У8 в наличии
- Химический состав стали У8 в %
- Температура критических точек
- Механические свойства при Т=20oС стали У8
- Сталь У8А
- Применение У8А
- Химический состав У8А
- ГОСТ У8А
- Где купить сталь У8А?
- В наличии сталь У8А
- Сталь У8 — характеристика, химический состав, свойства, твердость
- Химический состав
- Механические свойства
- Технологические свойства
- Температура критических точек
- Твердость
- Прокаливаемость
- Физические свойства
- Теплостойкость, красностойкость
Инструментальная сталь У8А используется для изготовления клинков и ножей. Она обладает высокой твердостью и прочностью, что позволяет использовать ее для производства режущего инструмента, в том числе бытовых ножей (согласно ГОСТ Р 51015-97).
К преимуществам металла относится высокая прочность, которая обусловлена термообработкой сплава. Это гарантирует сохранение остроты режущей кромки на протяжении нескольких месяцев, а также устойчивость материала к механическим воздействиям. Заправить лезвие достаточно просто, в бытовых условиях для этого используют абразивные круги и бруски.
Недостатком стали У8А является низкая коррозионная стойкость, что приводит к необходимости постоянного ухода за изделием. После использования поверхность ножа протирают сухой тканью, в некоторых случаях – покрывают специальным маслом. Характеристики углеродистого сплава определяются на основании его химического состава. Нож остается пригодным к эксплуатации при отсутствии перегрева лезвия.
Вернуться к содержанию
Расшифровка
Расшифровка стали У8А содержит информацию:
- У8 – 0,8% углерода;
- А – повышенное качество стали, минимальное содержание фосфора и серы.
Вернуться к содержанию
Химический состав
Согласно нормативным документам в составе металла содержится менее 0,83% углерода и 97% железа, остальная часть представлена марганцем, никелем и т.д.
Материал относится к эвтектоидной группе, т.е. количество чистого углерода остается постоянным при переходе из состояния цементита перлита в конечную структуру, а вторичные карбиды не образуются. Термическая обработка инструментальной стали У8А осуществляется достаточно сложно.
Температура закалки отличается от показателя традиционного материала, что негативно сказывается на прочности и вязкости готового продукта. Перед закалкой происходит нагрев изделия, что улучшает структуру металла.
Последний характеризуется низкой прокаливаемостью, поэтому необходимо тщательно следить за временем проведения всех манипуляций при температурной обработке.
Аустенитное состояние сплава сохраняется при 740-720 С, перлитное – при 700 С, мартенситное превращение происходит при 810-245 С.
Марка стали У8А обладает однородной структурой и поддается ковке. Уникальной особенностью является присутствие данного сплава в составе дамасской стали.
Вернуться к содержанию
Применение
Металл используется для производства рабочих элементов штампов, необходимых для холодного штампования листов. Из него производят ножи холодновысадочных автоматов, фиксаторы, упоры, металлорежущее оборудование и инструменты (метчики, плашки и т.п.). Область применения позволяет использовать его для изготовления крейцмейселей, зубил, напильников.
Вернуться к содержанию
Технические характеристики
К основным техническим характеристикам стали У8А принадлежат:
температура закалки | 780-800 С; |
предел текучести | 1230 МПа; |
временное сопротивление | 1420 МПа; |
относительное удлинение/сужение при растяжении | 10/37%; |
удельный вес | 7859 кг/м3. |
Материал не становится хрупким после отпуска, не чувствителен к флокенам, не подвергается сварке.
Вернуться к содержанию
Цена
Цена килограмма составляет минимум 50 руб. в зависимости от качества стали У8А.
Вернуться к содержанию
Отжиг
Особенности отжига устанавливаются на основании:
- принципа нагрева;
- температуры обработки;
- размеров детали;
- принципа укладки деталей в печь.
Наибольшая эффективность термической обработки стали У8А обеспечивается при укладке заготовок в один слой на теплоизолированные асбестовые листы. Промежуток между деталями должен превышать тройной размер наибольшего параметра сечения. В таком случае продолжительность нагревания до 1000-1200 С составляет:
- 5,5 минут – для сечения 2 см;
- 9 минут – 3 см;
- 10,5 минут – 4 см;
- 13,5 минут – 5 см;
- 16,5 минут – 7,5 см;
- 22 минуты – 10 см.
При длительном нагревании на поверхности металла образуется большое количество углерода. Поэтому термообработка стали У8А традиционно осуществляется в печах с регулируемым давлением или в среде инертного газа (СО2 или Ar). В остальных случаях скорость нагрева снижается на 15-20%.
Максимальная эффективность температурной обработки достигается при ступенчатом проведении процедуры. Для этого осуществляется предварительный нагрев при 500-550 С, после чего каждый час температуру повышают на 100 С. Заготовка находится в печи минимум 30% требуемого времени отжига, после чего печь отключают.
Чтобы снять наклеп инструментальной стали У8 с изделия, полученного без температурной обработки, необходимо произвести рекристаллизационный отжиг с охлаждением в расплавах солей или соленой воде в зависимости от размера детали.
Это обеспечит простоту механической обработки, снизит остаточные деформации, улучшит структуру стали. В данном случае деталь нагревают до 670-700 С и выдерживают в печи на протяжении часа.
Это обеспечивает создание зерна небольшого размера, а также равномерно распределит его в перлитной структуре. Твердость сплава после отжига повышается до 190 НВ.
Вернуться к содержанию
Закалка
При соблюдении всех правил закалки стали У8А обеспечивается ее прочность 59-62 HRC и сохраняется мартенситно-аустенитная структура. Требования к процедуре:
- Температура 800-820 С.
- Предварительный и окончательный нагрев деталей одинаковый по продолжительности, осуществляется при 400-500 С.
- Длительность нагрева зависит от габаритов и площади наружной поверхности изделия. В расплаве солей необходимо выдержать изделие 8-14 минут, в соленой воде – 15-30 минут. При закалке тонких предметов значительной длины данный показатель может изменяться.
- Охлаждение продукта из марки стали У8А в воде при 18-25 С. При понижении данного значения появляется риск возникновения трещин, при повышении – неравномерного распределения твердости по объему металла. Аналогичные последствия могут проявиться при наличии минеральных и органических остатков в среде закалки.
- Отсутствие процессов на воздухе.
Вернуться к содержанию
Отпуск
Отпуск стали У8А является следующей стадией после закалки. Данный процесс предназначен для завершения мартенситного превращения, уменьшения внутренних напряжений и увеличения вязкости центральной части детали.
Отпуск осуществляется при 140-200 С на протяжении 2-3 минут, что обеспечивает твердость. Для измерительного инструмента предусматривается снижение температуры до 90-180 С, а также проведение повторной процедуры после заточки и шлифовки (300-350 С на протяжении 1,5-2 часов) с остыванием в естественных условиях.
Вернуться к содержанию
Аналоги
Аналогами стали У8А являются:
- чешский металл 19152;
- европейский СТ80;
- японский SKC3;
- американский W1-7;
- российские У10А, У10, У7А и У7.
Источник: http://vse-postroim-sami.ru/materials/metal/10378_instrumentalnaya-stal-u8a/
Сталь У8: характеристика, применение, расшифровка
Бизнес 28 мая 2018
Характеристики стали У8, как и других марок инструментального типа, обусловлены тем, что в составе находится такое вещество как углерод. Основное отличие этого материала от других сплавов заключается в том, что такие параметры как износостойкость, прочность и твердость находятся на более высоком уровне.
Маркировка материала
Прежде чем перейти к рассмотрению маркировки стали У8, стоит отметить, что в каждом государстве свои стандарты и один и тот же материал может обозначаться разными способами. Что же касается Российской Федерации, то в ГОСТе указана маркировка именно У8. Также стоит отметить, что есть несколько модифицированный состав, который обозначается, как У8А.
- Первое, что идет в описании, — это буква «У». Она указывает лишь на то, что сталь принадлежит к инструментальному классу. На содержание какого-либо вещества или компонента она не указывает.
- Цифра, в данном случае 8, будет указывать на концентрацию основного вещества в этом классе стали. Основным веществом является углерод, а его содержание указывается в десятых долях процента. То есть в стали У8 содержание углерода 0,8 %. Ни много, ни мало.
- Что же касается модифицированного типа стали У8А, то тут все достаточно просто. Наличие буквы «А» — это лишь общее обозначение, которое говорит о том, что из состава были убраны некоторые вредные примеси, что позволило несколько повысить качество исходного вещества.
Дополнения
Здесь важно добавить, что в маркировке полностью отсутствуют какие-либо другие обозначения. Однако химический состав стали предусматривает наличие еще многих других компонентов. К примеру, сюда входят такие вещества как кремний и марганец.
Кроме того, в структуре присутствуют еще и некоторые вредные примеси. Среди них можно выделить, к примеру, фосфор и серу, как наиболее распространенные. Естественно, что от концентрации этих веществ будет напрямую зависеть качество стали.
Чем выше будет их содержание, тем хуже будут эксплуатационные качества материала.
Краткое описание вещества
Характеристики стали У8, как и У8А, больше всего подходят для того, чтобы изготавливать из нее различные инструменты. Именно поэтому она и относится к группе инструментальных.
Стоит сразу отметить, что при изготовлении данного продукта не осуществляется такая процедура как легирование.
Отсутствие данной операции не позволяет улучшить требуемые параметры, к примеру, твердость или прочность, но при этом и не повышает цену за материал, что очень важно.
Основные свойства продукции
Сталь У8 имеет следующие основные параметры:
- Как уже говорилось ранее — высокий показатель прочности и твердости. Это необходимо для того, чтобы изготовленные инструменты могли служить достаточно долго без дополнительных операций по заточке.
- Теплостойкость. При проведении любой механической обработки возникает трение, из-за которого повышается температура материала. Если произойдет слишком быстрый и/или слишком сильный нагрев стали, то это приведет к ухудшению эксплуатационных качеств. Произойдет такой дефект как повышение пластичности и перестроение кристаллической решетки. Такой параметр как теплостойкость определяет возможность стали подвергаться любым механическим воздействиям и при этом не нагреваться. Если же материал все же нагреется, то сталь не потеряет свою прочность. Что касается стали У8, то этот показатель у нее не слишком высокий.
- Низкая восприимчивость к прилипанию или привариванию. Во время обработки скорость подачи, к примеру, может быть достаточно высокой. Это приведет к тому, что разные металлы начнут взаимодействовать друг с другом, а это, в свою очередь, вызовет прилипание. Естественно, что качество такой стали в конечном счете будет ухудшено.
- Еще один важный параметр для стали У8 — это устойчивость к возникновению трещин. Довольно часто происходит такая ситуация, что во время механической обработки материал подвергается ударным механическим нагрузкам или же сильной вибрации. Если устойчивость будет слишком низкой, то это вызовет образование микротрещин в структуре материала, что приведет к значительному увеличению хрупкости.
- Последняя характеристика — это уровень вязкости сплава. Этот параметр очень важен для тех сталей, из которых будут изготавливаться предметы, подверженные в будущем ударным нагрузкам. Поэтому для инструментальных сплавов этот параметр очень важен.
Применение материала
Чаще всего сталь У8 по ГОСТу 2283-79 используется для получения режущих поверхностей различных инструментов. Стоит отметить, что данный материал неплохо противостоит температурным нагрузкам.
Однако при этом он все же чаще всего применяется для тех элементов, которые во время работы не будут подвергаться нагреву. Чаще всего сталь используется для изготовления зубила, стамески, пилы, топора, молотка и т.д.
Другими словами, можно сказать, что основное применение стали данной марки — это производство слесарно-монтажных инструментов.
Состав материала
Как говорилось ранее, в состав входит не только углерод. Практически 97 % составляет вещество Fe. Далее следует С — 0,76-0,83 %. Содержание такого вещества, как Si и Mn — 0,17-0,33 %. Кроме этих компонентов, в структуру входит еще и P, S, Ni.
Содержание этих веществ достаточно малое и не превышает 0,25 %. Здесь же можно добавить, что закалка стали У8 проводится при температуре примерно в 780-800 градусов по Цельсию. Для отпуска используется обычная вода. Температура отпуска металла составляет примерно 240-270 градусов по Цельсию.
Времени на отпуск выделяется примерно 30-40 минут.
Отзывы о стали для ножа У8 все достаточно положительные. Владельцы утверждают, что если правильно использоваться прибор и не подвергать его слишком сильным ударным нагрузкам, то он способен служить достаточно долго. Сама по себе сталь достаточно острая и, если не резать вещества, которые характеризуются очень плотной структурой, то острота будет сохраняться длительное время.
Источник: fb.ru
Источник: https://monateka.com/article/277464/
Инструментальная нелегированная сталь У8А
Среди инструментальных нелегированных (не защищенных от коррозии) сплавов сталь марки У8А считается одной из самых востребованных, поскольку она принадлежит к металлам повышенного качества (буква «А» в обозначении).
Символы «У8» говорят нам о том, что углерода в этом сплаве около 0,8% (углеродистая сталь). Помимо С в составе данного материала присутствуют кремний и марганец, что делает сталь У8А податливой к ковке и шлифовке.
С другой стороны, эта марка не годится для литья или сварных работ.
Сталь У8А: химический состав и характеристики
Этот инструментальный, нелегированный, высококачественный, углеродистый сплав имеет следующий химический состав:
- Fe – около 98%
- C – 0,76 – 0,83%
- Si – 0,17 – 0,33%
- Mn – 0,17 – 0,28%
- Ni – не более 0,2%
- Cr – не более 0,2%
- Cu – не более 0,2%
- P – не более 0,025%
- S – не более 0,018%
Основные механические и физические характеристики сплава марки У8А, включая твердость металла, варьирующуюся в зависимости от температуры, представлены в таблицах:
Обработка стали У8А
Инструментальная углеродистая сталь У8А выпущенная по ГОСТам, соответствующим нормам изготовления сортового проката (ГОСТы 1435-99 , 2879-2006, 2590-2006, 2591-2006), изначально наделена плотностью в 7859 кг/м. куб.
Твёрдость стали данного типа находится на уровне HB 10-1 = 187 МПа. Этот материал нефлокеночувствителен, режется при HB 187-227, σв=620 МПа, ковка же осуществляется при 1180-800оС.
Охлаждение стали У8А осуществляется на воздухе (при сечении до 100 мм) либо в яме (сечение от 101 до 300 мм). Аналогами материала выступают марки У7А, У7, У10 и У10А.
Применение стали У8А
Главное предназначение стали У8А состоит в её применении в качестве рабочей поверхности различных инструментов. В данном случае речь идёт об инструментах, металл в которых при работе не нагревается: зубила, топоры, стамески, пилы, колуны, молотки, кувалды, плоскогубцы и т.п. Словом, достоинства сплава У8А успешно применяются в изготовлении большинства слесарно-монтажных инструментов.
Помимо этого, У8А сталь применяют для изготовления накатных роликов, пружин, простейших калибров. Также из неё производят термообработанную ленту, в том числе холоднокатаную и плющеную.
Еще одна сфера применения сплава – штампы холодной высадки, которые также могут демонстрировать необходимую прочность и ударостойкость. Главное, не допускать нагрева стали У8А, поскольку в данном случае сплав моментально начинает терять в своей прочности.
Источник: https://fx-commodities.ru/articles/instrumentalnaya-nelegirovannaya-stal-u8a/
Сталь У8 (У8А) углеродистая инструментальная
- Аналоги, Заменители
- Расшифровка
- Применение У8
- Свариваемость
- Характеристики
- Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С
- Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
- Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С
- Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
- Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
- Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
- Температура критических точек
- Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
- Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
- Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)
- Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
- Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
- Технологические свойства
- Узнать еще
Аналоги, Заменители
Cтали У7, У7А, У10, У10А.
Иностранные аналоги для стали У8: C80W (Европа), SKC3 (Япония).
Иностранные аналоги для стали У8А: C80W1 (Европа), W108 (США).
Расшифровка
Буква У в обозначении и следующая за ней цифра указывают среднее содержание углерода в стали в десятых долях процента. В стали У8 по ГОСТ 1435-99 содержание углерода колеблется в пределах 0,75-0,84%.
Если в обозначении стали присутствует буква А, например У8А, то эта буква указывает, что сталь является высококачественной.
Наличие в маркировки буквы Г — означает повышенное содержание марганца.
Применение У8
Сталь У8 применяется в инструменте работающем в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, пил продольных и дисковых, зубила, долота, накатных роликов, кернеров, лезвия ножниц для резки металла, топоры, стамески, плоскогубцы комбинированные, боковые кусачки.
Свариваемость
Сталь У8 не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС (Контактно Точечная Сварка)
Характеристики
Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8, У8А | 7839 | 7817 | 7786 | 7752 | 7714 | 7676 | 7638 | 7600 | 7852 | — |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8, У8А | — | 49 | 46 | 42 | 38 | 35 | 33 | 30 | 24 | 25 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8, У8А | — | 230 | 305 | 395 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 |
Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8 | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | — | — | — |
У8А | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8 | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | — | — | — |
У8А | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | — | — | — |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
477 | 511 | 528 | 548 | 565 | 594 | 624 | 724 | 724 | 703 |
Температура критических точек
Ас1 | Асm | Ar1 | Mн |
730 | 765(112) | 700 | 245 |
Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
Сталь | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Cu |
не более | ||||||||
У8 | 0,75-0,84 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,03 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
У8А | 0,75-0,84 | 0,17-0,28 | 0,17-0,33 | 0,018 | 0,025 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
У8Г | 0,8-0,9 | 0,33-0,58 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,03 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
У8ГА | 0,8-0,9 | 0,17-0,28 | 0,17-0,33 | 0,018 | 0,025 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
Состояние поставки | Твердость |
Сталь термообработанная | Закалка с 780-800 °С в воде |
До HB 187 | Св. HRCэ 63 |
Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставки | Сечение, мм | σв МПа, не более | δ5, (δ4), %не менее |
Лента холоднокатаная отоженная | 0,1-1,5 | 650 | 15 |
1,5-4,0 | 750 | 10 | |
Лента холоднокатаная нагартованая, класс прочности: | |||
Н1 | 0,1-4,0 | 750-900 | — |
Н2 | 900-1050 | — | |
Н3 | 0,1-4,0 | 1050-1200 | — |
Лента отожженная высшей категории качества | 0,1-4,0 | 650 | 15 |
Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
tотп., °С | Твердость HRCэ |
160-200 | 61-65 |
200-300 | 56-61 |
300-400 | 47-56 |
400-500 | 37-47 |
500-600 | 29-37 |
Примечание: закалка с 780-800 °С в воде.
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
tисп, °С | σ0.2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | Твердость НВ |
Отжиг или нормализация | |||||
100 | — | 710 | 17 | 24 | 195 |
200 | — | 640 | 15 | 15 | 205 |
300 | — | — | 17 | 16 | 205 |
400 | — | — | 19 | 23 | 190 |
500 | — | 500 | 23 | 29 | 170 |
600 | — | 370 | 28 | 39 | 150 |
700 | — | 255 | 33 | 50 | 120 |
Закалка с 780 °С в масле; отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) | |||||
20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | — |
-40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | — |
-70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | — |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин; скорость деформации 0,007 1/с |
|||||
700 | — | 105 | 58 | 91 | — |
800 | — | 91 | 58 | 100 | — |
900 | — | 55 | 62 | 100 | — |
1000 | — | 33 | 62 | 100 | — |
1100 | — | 21 | 80 | 100 | — |
1200 | — | 15 | 69 | 100 | — |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм — в яме.
Обрабатываемость резанием — Кv тв.спл = 1,2 и Кv б.ст = 1,1 при НВ 187-227.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Источник: http://enginiger.ru/materials/instrumentalnye-stali/stal-u8-u8a/
Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов
Марка У8 – назначение
Инструментальная углеродистая сталь У8 используется для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущих кромок – боковые кусачки, комбинированные плоскогубцы, отвертки, кернеры, накатные ролики, дисковые/ продольные пилы, долота, стамески, топоры, зенковки, фрезы, другие изделия.
Сталь У8 – отечественные аналоги
Марка металлопроката |
Заменитель |
У8 |
У7 |
У10 |
Марка |
Классификация |
Зарубежные аналоги |
У8 |
Сталь инструментальная углеродистая |
есть |
Режим |
Среда охлаждения |
t, 0С |
Закалка |
масло |
780 |
Отпуск |
400 |
Вид полуфабриката |
t, 0С |
Охлаждение |
|
Размер |
Условия |
||
Слиток |
1150–800 |
до 100 |
На воздухе в штабелях |
101–700 |
Отжиг с перекристаллизацией |
||
Переохлаждение |
|||
Заготовка |
1180–800 |
до 100 |
На воздухе |
101–300 |
В яме |
Свариваемость |
для сварных конструкций не применяется |
Не чувствительна.
Резка
Исходные данные |
Обрабатываемость резанием Ku |
|||
Состояние |
HB, МПа |
sB, МПа |
твердый сплав |
быстрорежущая сталь |
горячекатаное |
≤187 |
580 |
1,12 |
1,0 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь У8 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний |
Марганец |
Медь |
Никель |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Хром |
0,17–0,33 |
0,17–0,33 |
0,25 |
0,25 |
0,028 |
0,75–0,84 |
0,03 |
0,2 |
Материал У8 – механические свойства
Сортамент |
ГОСТ |
Размеры – толщина, диаметр |
Режим термообработки |
t |
KCU |
y |
d5 |
sт |
sв |
мм |
0С |
кДж/м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|||
Заготовка |
6 |
Закалка (масло) |
780 |
||||||
Отпуск |
400 |
||||||||
Лента отожжен. |
1,5 |
10 |
750 |
Сортамент |
ГОСТ |
HB 10-1 |
Прокат после отжига |
1435–99 |
187 |
Критические точки |
Ac1 |
Ar1 |
Mn |
Температура |
720 |
700 |
245 |
Хорошая.
Теплостойкость
t |
HRCэ |
Время |
0С |
ч |
|
150–160 |
62 |
1 |
200–220 |
58 |
1 |
Закалка – критический диаметр, мм
На воздухе |
В воде |
В селитре |
В масле |
не закаливается |
15–20 |
4–6 |
4–6 |
Марка У8 – физические свойства
t |
r |
R 109 |
E 10-5 |
l |
a 106 |
C |
0С |
кг/м3 |
Ом·м |
МПа |
Вт/(м·град) |
1/Град |
Дж/ (кг·град) |
20 |
7839 |
2.09 |
||||
100 |
7817 |
230 |
2.05 |
49 |
11.4 |
477 |
200 |
7786 |
305 |
1.99 |
46 |
12.2 |
511 |
300 |
7752 |
395 |
1.92 |
42 |
13 |
528 |
400 |
7714 |
491 |
1.85 |
38 |
13.7 |
548 |
500 |
7676 |
625 |
1.75 |
35 |
14.3 |
565 |
600 |
7638 |
769 |
1.66 |
33 |
14.8 |
594 |
700 |
7600 |
931 |
30 |
15.2 |
624 |
|
800 |
7852 |
1129 |
24 |
14.5 |
724 |
|
900 |
1165 |
Австрия |
Англия |
Германия |
Евросоюз |
Италия |
ONORM |
BS |
DIN, WNr |
EN |
UNI |
Китай |
Польша |
США |
Франция |
Чехия |
Япония |
GB |
PN |
— |
AFNOR |
CSN |
JIS |
|
Материал У8 – область применения
Сталь марки У8 используют для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущей кромки.
Условные обозначения
HRCэ |
HB |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
МПа |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|
Твердость по Роквеллу |
Твердость по Бринеллю |
Ударная вязкость |
Относительное сужение |
Относительное удлинение при разрыве |
Предел текучести |
Предел кратковременной прочности |
Ku |
s0,2 |
t-1 |
s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости |
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации |
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) |
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N |
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость
Без ограничений |
Ограниченная |
Трудно свариваемая |
|
Подогрев |
нет |
до 100–1200С |
200–3000С |
Термообработка |
нет |
есть |
отжиг |
Физические свойства
R |
Ом·м |
Удельное сопротивление |
r |
кг/м3 |
Плотность |
C |
Дж/(кг·град) |
Удельная теплоемкость |
l |
Вт/(м·град) |
Коэффициент теплопроводности |
a |
1/Град |
Коэффициент линейного расширения |
E |
МПа |
Модуль упругости |
t |
0С |
Температура |
Купить инструментальную углеродистую сталь У8 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Источник: https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/instrumentalnaya-stal/stal-u8/
Сталь У8 в наличии
Сталь марки У8 со склада. Отгрузка проката из стали в день оплаты партиями любого объема.
�нструментальная сталь У8 имеет плотность 7850 кг/м.куб.
Область применения — стали для инструмента, работающего РІ условиях, РЅРµ вызывающих разогрева режущей РєСЂРѕРјРєРё: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, РїРёР» продольных Рё дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
Наша продукция
- Круг, пруток из стали У8
Химический состав стали У8 в %
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | РЎu |
0.76 — 0.83 | 0.17 — 0.33 | 0.17 — 0.33 | РґРѕ 0.25 | РґРѕ 0.028 | РґРѕ 0.03 | РґРѕ 0.2 | РґРѕ 0.25 |
Температура критических точек
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 765 , Ar1 = 700 , Mn = 245 |
Механические свойства при Т=20oС стали У8
Сортамент | σРІ | σС‚ | δ5 | ψ | KCU | Термообр. |
— | РњРџР° | РњРџР° | % | % | кДж/Рј2 | — |
Заготовка | 1420 | 1230 | 10 | 37 | Закалка 780oC, масло, Отпуск 400oC |
Источник: https://www.str-invest.ru/pom-snab/sprav-met/marochnik/stal-u8/
Сталь У8А
Сталь У8А инструментальная углеродистая со свойствами, позволяющие изготавливать резьбонарезные и обрабатывающие инструменты для эксплуатации в режиме умеренных температур, достигаемых при контакте с предметом воздействия. Проведение термообработки обеспечивает высокие прочностные характеристики У8А, твердость, сопротивление разрушению структуры материала.
К изделиям из стали У8А предъявляются требования по стойкости против коррозионных процессов, способности выдерживать механические нагрузки, сохранять физическим параметры, форму.
Аналоги У8А:
- Отечественные У7А, У7, У10А, У10;
- импортные 1070, 1080.
Применение У8А
Инструментальная сталь У8А используется для изготовления оружия и специализированных изделий для охоты, рыбалки, туризма и спорта. Для бытовых нужд востребована для производства ножей и клинков.
Для промышленных задач сплав необходим для инструментов в условиях, при которых режущие кромки не испытывают перегрева с потерей прочности. Перечень обширен, в числе которого молотки, пилы, зубила.
Сталь У8А обеспечена широким спросом для производства пружин, роликов, лент, штампов холодной выкатки.
Химический состав У8А
- C 0,76 — 0,83;
- Si 0,17 — 0,33;
- Mn 0,17 — 0,28;
- Ni до 0,2;
- S до 0,018;
- P до 0,025;
- Cr до 0,2;
- Cu до 0,2;
- Fe ~98.
Содержание хрома увеличивает вязкость незначительно, более значимый вклад привносят ванадий, молибден и вольфрам. Никель повышает вязкость сплава.
Серы и фосфор содержится в незначительных количествам, поскольку повышенное содержание отражается на хрупкости стали.
ГОСТ У8А
- Сортовой прокат: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
- Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 10234-77.
- Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75.
- Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
- Поковки и кованые: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71.
Где купить сталь У8А?
Межрегиональная Стальная Компания осуществляет поставки металлопроката по низким ценам оптом и в розницу с доставкой по России. У нас Вы сможете заказать и купить сталь У8А в Санкт-Петербурге, Москве на выгодных условиях. Условия заказа, доставки и оплата уточняйте у менеджеров компании. Информация о наличии У8А содержится в актуальном прайсе.
В наличии сталь У8А
Источник: https://msk-metall.com/marki-stali/instrumentalnye-stali/uglerodistye/stal-u8a.html
Сталь У8 — характеристика, химический состав, свойства, твердость
Заменитель |
стали: У7А, У7, У10А, У10. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
Назначение |
для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.33 |
Медь (Cu), не более | 0.25 |
Марганец (Mn) | 0.17-0.33 |
Никель (Ni), не более | 0.25 |
Фосфор (P), не более | 0.030 |
Хром (Cr), не более | 0.20 |
Сера (S), не более | 0.028 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | HB |
Отжиг или нормализация [169] | |||||
100 | 710 | 17 | 24 | 195 | |
200 | 640 | 15 | 15 | 205 | |
300 | 17 | 16 | 205 | ||
400 | 19 | 23 | 190 | ||
500 | 500 | 23 | 29 | 170 | |
600 | 370 | 28 | 39 | 150 | |
700 | 255 | 33 | 50 | 120 | |
Закалка 780 °С, масло. Отпуск 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) [138] | |||||
20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | |
-40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | |
-70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81] | |||||
700 | 105 | 58 | 91 | ||
800 | 91 | 58 | 100 | ||
900 | 55 | 62 | 100 | ||
1000 | 33 | 62 | 100 | ||
1100 | 21 | 80 | 100 | ||
1200 | 15 | 69 | 100 |
Механические свойства ленты
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | sB, МПа | d5, % |
Лента отожженная холоднокатаная | |||
0,1-1,5 | 650 | 15 | |
1,5-4,0 | 750 | 10 | |
Лента нагартованная холоднокатаная. | |||
Класс прочности Н1 | 0,1-4,0 | 750-900 | |
Класс прочности Н2 | 0,1-4,0 | 900-1050 | |
Класс прочности Н3 | 0,1-4,0 | 1050-1200 | |
Лента отожженная высшей категории качества | |||
0,1-4,0 | 650 | 15 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм — в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. Способ сварки — КТС. |
Обрабатываемость резанием |
при НВ 187-227 Ku тв.спл. = 1.2, Ku б.ст. = 1.1. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Шлифуемость |
хорошая |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 765 |
Ar1 | 700 |
Mn | 245 |
Твердость
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
Сталь термообработанная. Закалка 780-800 С, вода. | Св. 63 | 187 |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 160-200 С. | 61-65 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 200-300 С. | 56-61 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 300-400 С. | 47-56 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 400-500 С. | 37-47 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 500-600 С. | 29-37 |
Прокаливаемость
Закалка 790 °С.
Расстояние от торца, мм / HRC э | ||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43.5 | 40.5-42.5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36-39.5 |
Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
15-20 | 4-6 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | |||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | |||
Плотность, pn, кг/см3 | 7839 | 7817 | 7786 | 7752 | 7714 | 7676 | 7638 | 7600 | 7852 | |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 49 | 46 | 42 | 38 | 35 | 33 | 30 | 24 | 25 | |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 230 | 305 | 395 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 | |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.4 | 12.2 | 13.0 | 13.7 | 14.3 | 14.8 | 15.2 | 14.5 | 15.2 | 15.7 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 477 | 511 | 528 | 548 | 565 | 594 | 624 | 724 | 724 | 703 |
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость
Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
150-160 | 1 | 63 |
200-220 | 1 | 59 |
[ Назад ]
Источник: http://s-metall.com.ua/stal_u8.html