Чем просверлить металл если нет сверла по металлу

Хочу поделиться с вами хитрым способом, который работает на все 100%. Мы будем делать отверстие в прочной стали без использования сверла и инструмента.

Огромный плюс данного метода в том, что его можно использовать даже в экстренных ситуациях, при наличие источника питания (аккумулятора).

У нас есть старое лезвие от ножа толщиною 1 мм, давайте сделаем отверстие без применения сверла и прочего инструмента.

Обезжирим поверхность с помощью ацетона.

Попросим у жены лак для ногтей. (цвет и изготовитель не важен)

Закрасим обильным слоем половину лезвия ножа с двух сторон. Обратите внимание, что «ребра у лезвия» тоже нужно закрасить лаком.

После того, как лак подсох, сделаем метку, где необходимо сделать отверстие. (отверстие может быть даже фигурным, не важно) Метку делаем с двух сторон в одинаковом месте, чем точнее метка, тем ровнее отверстие.

В данном месте, зачищаем лак до металла. (с двух сторон)

Теперь нам потребуется обычный блок питания на 9-12V, плюсовой провод мы подключаем к «крокодильчику», а к минусу подключаем два провода, которые подсоединяются к двум гвоздям.

Добавляем воды и четыре столовых ложки соли, все тщательно размешиваем.

По бокам мы сделали прорези для проводов, опускаем гвозди в воду.

По центру опускаем лезвие ножа с «крокодильчиком», уровень жидкости должен быть ниже, примерно на 10 мм.

Если вы правильно подключили полярность, то пузырьки будут на гвоздях, если нет, тогда пузырьки будут на том месте, где мы сделали разметку под отверстие.

Подключили правильно, ждем результат… спустя 5 минут цвет воды начинает значительно меняться.

Прошло еще 15 минут, давайте проверим, что у нас получилось.

Итого, за 20 минут мы сделали практически ровное отверстие в прочной стали толщиной 1 мм.

Таким образом можно делать гравировку на стальных изделиях.

Сверление отверстий в металле. 7 хитростей. Это вам пригодится

Возможно, вам нечасто приходится сверлить металл, но знание этих правил существенно упростит процесс и сэкономит много времени.

Первый совет может показаться банальным, но пренебрегать им не стоит.

1.Кернение точки сверления

Металл перед сверлением необходимо кренить. Это нужно, чтобы сверло не уводило в строну. Чем сильнее керним, тем меньше гуляет сверло.

2.Обороты и диаметр свёрел

Чем меньше диаметр сверла, тем на более высоких оборотах следует сверлить. Так сверло меньше ломается. Это правило работает почти всегда.

3.Охлаждаем сверло

Используйте СОЖ – масла, эмульсии. Если нет специальных СОЖ, то можно использовать и обычную воду-это лучше, чем ничего. Особенно если глубина сверления большая и сверло сильно нагревается.

4.Заточка

Следите за заточкой сверла, если оно при сверловке издаёт свистящий звук – значит оно затупилось.

Нет смысла продолжать им сверлить – так вы испортите сверло окончательно. Точим и продолжаем работу.

5.Метка

• Метка полезна как при сверлении сквозных, так и глухих отверстий.
• При сверлении глухих отверстий нам проще контролировать глубину сверления.
• При сверлении сквозных отверстий – мы можем видеть, когда наступит момент выхода сверла (опасный и важный момент!)

Сделать отметку на сверле можно маркером или изолентой.

Или – если на станке есть ограничитель, задать нужную глубину.

6. Зафиксируйте деталь

Если этого не сделать, то снизится точность сверления, особенно при малом весе детали, и будет вероятность того, что сверло «закусит» и деталь на него «намотает», а это чревато травмами и испорченным изделием.

  Работаем мотоблоком c плугом

7.Контролируйте выход сверла

При сверлении небольшими диаметрами свёрел на «выходе» мы, как минимум, рискуем сломать сверло. Как максимум – получить занозу и порез от разлетающихся осколков сверла. Порезы получаются сильные, а извлекать сверло, то ещё удовольствие.

Попадание такого осколка в глаза может стать причиной потери зрения!

Поэтому стоит всегда работать в очках!

При сверлении дрелью относительно больших диаметров (от 8-10 мм) и выше – будьте аккуратны. Здесь есть риск . Поэтому!

Во-первых: желательно сверлить на низких оборотах.

Во-вторых: будьте особенно аккуратны в момент выхода сверла с внешней стороны детали. Сверло может «закусить».

Если не быть осторожным, то усилие от вращения может сломать руку. Это не шутки!

Надеюсь, данная информация была вам интересна.

Нашим читателям также понравились эти статьи:

Ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал!

Всем добра!

Источник

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях – простой способ

Каленая сталь отличается от обычной повышенной прочностью. В этом ее достоинства и недостатки: с одной стороны, повышенная прочность никому не помешала, с другой – сверлить такую сталь тяжелее, а работа требует соблюдения определенных правил. Прежде, чем разбирать, как просверлить каленую сталь в домашних условиях, стоит выяснить, какими сверлами это можно сделать, обязательно ли покупать специальные насадки или можно обойтись тем, что есть в доме.

В чем проблема

Разбирать, как просверлить отверстие в каленом металле, нужно с небольшого объяснения.

Закаливание представляет собой особый вид обработки металла, при котором оно сильно нагревается, а затем резко охлаждается. После процедуры каленая сталь становится тверже и прочнее, уменьшается сопротивление на излом, увеличивается устойчивость к стиранию. При этом материал становится более хрупким, менее гибким и пластичным.

Сверлить простую сталь не составляет труда. Для этого используют стандартные сверла из быстрорежущего материала. Закаленная же сталь намного прочнее, обычное сверло ее не возьмет – оно быстро затупится и придет в негодность.

По возможности лучше сверлить необходимые отверстия до закаливания стали. Если же это невозможно, необходимо подготовить подходящий инструмент. Обычно подходят покупные сверла для сверления каленой стали, но в редких случаях может потребоваться специальное оборудование.

Необходимый инструмент

В первую очередь необходимо выбрать подходящее сверло. Специалисты рекомендуют брать спиральные модели – на вертикальном стержне сделаны две закручивающиеся канавки. Последние образуют режущую кромку.

При выборе сверла по каленой стали важно обратить внимание на следующие моменты:

1. Для работы часто используют победитовое сверло. Победит представляет собой смесь вольфрама и кобальта. Оно хорошо справляется с закаленной сталью, так как обладает высокой прочностью.
2. В основном продают сверла малого диаметра, так как сверла большого диаметра требуют больше материала при изготовлении.
3. Стоит обратить внимание на угол заточки, назначение сверла и другие характеристики. Они должны соответствовать работе.
4. Лучше покупать сверла известных фирм. Они более качественные и будут служить дольше. Но если требуется просверлить всего несколько отверстий, можно остановиться и на более дешевых китайских вариантах.

На всех сверлах должна стоять маркировка, по которой легко определить диаметр будущего отверстия, материал изготовления и другие характеристики.

При сверлении закаленной стали можно использовать следующие насадки:

1. На базе стали Р18. Эти сверла производили еще в Советском Союзе до 70-х годов. Содержание вольфрама в них достигает 18%, что делает инструмент высокопрочным, не подверженным быстрому износу и перегреву. Вариант подходит для работы на высоких скоростях, но встречается нечасто.
2. Сталь «Р6М5К5». Еще один российский вариант. Содержание вольфрама – 6%, кобальта – до 5%. Это обеспечивает сверла высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью тепловым нагрузкам.
3. Сталь «HSS-Co». Это иностранная сталь, ее состав похож на состав предыдущей марки.

Также можно использовать сверла для керамогранита, но в процессе работы их необходимо подтачивать. Подходят сверла по стеклу и керамике. Работать с ними можно на невысоких скоростях и со слабым нажимом, также место сверление придется смазывать.

Еще один вариант – универсальные сверла для работы с любыми материалами, например, насадки «Bosch multi construction». У них есть наконечники из твердого сплава, которые хорошо пробивает твердые заготовки.

Самодельное сверло

Многие не желают тратить слишком много денег на профессиональные сверла для каленого металла, если требуется сделать всего пару отверстий. В этом случае можно изготовить сверло самостоятельно из имеющегося.

Для этого нужно выбрать сверло, в состав которого входят кобальт и вольфрам – иными словами, взять победитовое сверло. Оно достаточно прочное и хорошо справится с работой.

Чем выше содержание указанных металлов, чем прочнее будет сверло.

Далее действуют по схеме:

• Прочно закрепляют сверло в тисках, чтобы оно не выпало.
• Для заточки используют алмазный диск – другие материалы не справятся.
• Торец затачивается так, чтобы получилась поверхность как у плоской отвертки.
• Режущие кромки затачиваются до получения острого конуса.

Процесс сверления

Перед началом сверления каленой стали стоит учесть несколько нюансов. Они связаны с твердостью материала.

Перед тем, как просверлить каленый металл в домашних условиях, стоит учесть следующие особенности:

1. При работе выделяется большое количество тепла. На место работы желательно подавать жидкость для охлаждения.
2. Сверло, особенно непрофессиональное, может быстро тупиться. Его необходимо затачивать при помощи алмазного круга.

Перед началом работы необходимо проверить прочность крепления на самом инструменте, а также прочно ли зафиксирована деталь. Если деталь из полированной или хромированной стали, на тиски надевают прокладки из ткани или кожи, чтобы не поцарапать. Работать рекомендуется в защитных очках и прочной одежде.

Также стоит выполнять следующие правила:

• Сперва необходимо включить сверло на низких оборотах, затем поднести его к заготовке, иначе оно быстро затупится.
• Выводить сверло нужно также постепенно, уменьшая скорость, но не останавливая его полностью.
• Сверлить нужно на низких оборотах, не более 1000 оборотов в минуту. Проверить это легко: при вращении канавки должны быть различимы. Если они сливаются в одно целое, скорость лучше сбавить.

• Перед тем, как просверлить отверстие в закаленном металле, требуется проверить прочность металла, особенно если сверло не уходит вглубь. Для этого используют напильники разной прочности. Если на поверхности не остается следов, стоит выбрать более твердое сверло или с алмазным наконечником, и работать на небольших оборотах.
• При сверлении глубоких отверстий на сверло стоит насадить небольшой кусочек спрессованного пенопласта. Это позволит заглублять сверло до нужной отметки и обеспечит сдувание стружки.
• При работе с полированной поверхностью на основание насадки стоит надеть фетровую шайбу, чтобы избежать контакта патрона и поверхности.
• Если сверло слишком тонкое и плохо крепится в патроне, его хвостик необходимо обернуть латунной проволокой, добавив объема.

Мощность дрели рассчитывается, исходя из технических характеристик прибора.

Дополнительная подготовка

Чтобы процесс сверления прошел быстрее и проще, по возможности стоит подготовить поверхность. Для этого ее необходимо размягчить.

Перед тем, как сверлить закаленную сталь, ее можно подготовить при помощи:

1. Сварочного аппарата. Необходимо нагревать место сверления, чтобы металл стал мягче.
2. Пробойника. Он позволяет сделать небольшое углубление, что упростит сверление.
3. Кислоты (серной, хлорной или любой другой). Необходимо сделать вокруг места сверления бортик, чтобы кислота не испортила всю поверхность, налить туда жидкость и оставить на несколько часов.

В процессе работы возникает сильное трение, насадки начинают сильно нагреваться и деформироваться. С этим можно справиться при помощи специальной смазки, но подойдет и машинное масло. Ее используют в различных моментах:

1. Перед началом работы наносят несколько капель на точку сверления.
2. На режущую кромку сверла наносят немного масла, в процессе работы его добавляют, так как масло расходуется.
3. Во время работы стоит время от времени делать перерыв, чтобы инструмент остыл.

Эти меры предосторожности помогут увеличить срок службы инструмента и сохранить сверла в целости.

Посмотреть подробнее, как происходит сверление закаленной стали, можно в видео

Коротко о главном

Сверлить сталь обычно не составляет труда, а вот с каленой сталью пришлось повозиться. Этот материал намного прочнее и менее податлив, простой насадкой ничего не сделать.

Я использовал сверло для керомагранита, оставшееся после ремонта. Немного заточил, потом еще заострял в процессе работы. Чтобы не сломалось, регулярно смазывал машинным маслом и давал отдохнуть. Покупать специальную насадку ради несколько отверстий не хотелось, поэтому работа производилась осторожно, чтобы не сломать насадку.

Сама работа нетрудная, мало чем отличается от простого сверления. Важно лишь помнить о повышенной твердости материала и постоянно учитывать.

Напишите в х, приходилось ли вам сверлить каленую сталь? Вы использовали в работе специальные сверла или обошлись имеющимися?

Как просверлить отверстие без дрели?

Кому из нас не приходилось крутить в руках сверло, удерживая его пассатижами, чтобы проделать отверстие в какой-нибудь деревяшке, чертыхаясь, что нет электродрели или простой механической? Ну не всегда есть дрель, или нет денег на ее покупку, или нет вообще необходимости сверлить что-либо никогда. Но вот возникла ситуация, когда все же понадобилось проделать пару отверстий в какой-нибудь незатейливой поделке. Не бежать же теперь в магазин инструментов, чтобы для разовой работы покупать новую электродрель!

Способ очумелых ручек

Хотя предлагаемое для ознакомления старинное изобретение потеряло свою актуальность, но в некоторых экстремальных ситуациях он может пригодиться и сегодня, когда нужно просверлить отверстие без использования дрели, которой просто нет под рукой. Авторы передачи Очумелые ручки предлагают из новых материалов сделать старинный инструмент.

Кстати, в другой статье почитайте о приспособлении, благодаря которому можно улучшить свою работу с дрелью.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

• Что нам нужно для создания ручной дрели?
• — шариковая ручка с гранями;
  — сверло;
  — крышка от банки;
  — утяжелители (гайки или другое);
  — деревянная планка;
• — веревка.
• Видео тут:

Ниже еще проще метод с использование самореза

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Способ сделать дырку без сверла с форума

Я сделал это один раз, и это можно сделать аккуратно. Но это займет весь проклятый день, и тренировка будет работать лучше.

Возьмите скрепку и выправьте ее часть. Применяя устойчивое давление, нажмите точку скрепки, где вы хотите, чтобы центр вашего отверстия был. Поверните его влево и вправо, как отвертка / шило. Это просверлит крошечное отверстие в мягком пластике.

Как только вы сможете поместиться через точку скрепки, возьмите крестовую отвертку с достаточно тонкой точкой и сделайте то же самое. Как только это подходит, возьмите еще больший дракончик и сделайте то же самое снова.

В конце концов у вас будет отверстие, достаточно большое, чтобы соответствовать напильнику. Я бы предложил круглый напильник, но если вы не можете найти его или использовать гетто, используйте гвоздь, так как в нем есть мягкий пластик.

Используйте напильник, чтобы увеличить отверстие со всех сторон. Маловероятно, что вы сможете сделать идеальный круг, так что делайте это понемногу и постоянно пытайтесь поместить кнопку. Попробуйте записать минимальный минимальный размер, чтобы получить кнопку, потому что, если вы загружаете слишком много, она будет выглядеть уродливой или отверстие будет слишком большим.

Удачи, но этот метод длится вечно. Найдите фильм, чтобы посмотреть, делая это, или просто купите дешевое упражнение.

Как сделать отверстие без сверла в чугуне, стали, меди, бетоне, дереве

Бывает так, что необходимо просверлить отверстия в металле, бетоне, дереве, но нет спец. инструмента под рукой. Как сэкономить на сверлах простыми и доступными способами?

Может, кто – то из вас знал эти методы, но я впервые с этим столкнулся. Эффект превзошел все мои ожидания.

sun9-35.userapi.com/c845122/v845122306/da390/_p2cVBkZRuw.jpg sun9-35.userapi.com/c845122/v845122306/da390/_p2cVBkZRuw.jpg

1 способ

Маркером или карандашом помечаем место сверления. Гвоздем и молотком или с помощью шила продавливаем небольшое углубление. Берем саморез с наконечником LM (так называемые блошки) или другой саморез небольшого диаметра. Начинаем вкручивать его шуруповертом на средних оборотах.

umnyestroiteli.ru/uploads/posts/2015-03/1425634846_metal-pri-pomoschi-lm.jpg umnyestroiteli.ru/uploads/posts/2015-03/1425634846_metal-pri-pomoschi-lm.jpg

Один саморез не справится с задачей, он может сломаться на полпути. Тогда используйте второй, третий саморез. Когда отверстие готово, возьмите саморез либо шуруп большего диаметра и снова вкрутите его до нужного отверстия.

https://www.youtube.com/watch?v=ZjueKzIhTVs

Таким способом можно сделать отверстия даже в чугуне толщиной, к примеру, 5 мм. Этот вариант выручит, если необходимо сделать 1-3 отверстия, а дрели под рукой нет.

2 способ

Делаем отверстия легко и просто без сверла в листовом железе, меди, пластике, резине, картоне, ДВП, линолеуме, фанеры и пр. Понадобится пробойник и брусок.

Положите его так, чтобы удар приходился вдоль волокон, а не поперек. Пробойник легко сделает аккуратные отверстия, только потом нужно выпрямить материал.

Для тонких материалов этот вариант лучше сверла, так как получаются качественные отверстия.

Ютуб, автор Винтик и Шпунтик Ютуб, автор Винтик и Шпунтик

Пробойником можно продырявить не только металл, но и бетонные стены. Есть в продаже зенкер – пробойник, который выполняет сразу 2 функции. Острый наконечник делает отверстие, а лезвия помогают расширить отверстие до необходимого диаметра. Есть пробойники пневматические. У них есть спец. механизм и не нужно давить руками, чтобы получить отверстие.

3 способ

Если нужно сделать отверстие в дереве, к примеру, толщиной 20 см., и диаметр отверстия не более 10 мм., то поможет такой способ. Возьмите кусок проволоки диаметром 6 мм.

Фото взято для примера с Ютуб, пользователь MassttercomФото взято для примера с Ютуб, пользователь Massttercom

Расплющите один конец проволоки молотком и наждаком сделайте режущие кромки. Зажмите полученное сверло из проволоки в дрель. Сверлите участками, по 1-2 см., вынимая сверло из отверстия.

Канал РемонтДом: подписка. Поставьте лайк – благодарим вас за просмотр.

Как Просверлить Отверстие В Металле Без Дрели

Сверление больших отверстий не является проблемой, если вы выберете правильный инструмент. Например, такая работа может потребоваться для закрепления воздуховода или металлического уголка.

Проще всего использовать электрическую дрель, но, к примеру, требуется много усилий, чтобы получить отверстие диаметром 15 мм.

Для сверления отверстий большого диаметра в металле используются специальные инструменты и технология колонкового бурения.

Особенности создания

При сверлении следует иметь в виду, что каскадное или ступенчатое коническое сопло должно быть выбрано так, чтобы оно имело меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

При использовании разных инструментов также необходимо учитывать их особенности. Например, при сверлении конических изделий получаются ровные края.

Аксессуары для дрелей

Существует несколько аксессуаров для сверления, которые облегчают процесс и делают большое отверстие ровным:

• Руководство по бурению. Такое устройство представляет собой корпус, в котором имеется несколько направляющих втулок для сверл разных диаметров. Материал, используемый для создания гильз, имеет более высокую жесткость, чем сверла, поэтому вам не нужно беспокоиться об изгибе сверла в сторону и расширении отверстия при сверлении.
• Руководство по бурению. Этот продукт позволяет заблокировать инструмент таким образом, чтобы он не отклонялся в сторону во время сверления. При отсутствии такого продукта инструмент может отойти в сторону, что приведет к неровным краям. Это также может быть под углом. Но при сверлении металлических изделий это обычно не требуется.
• Сверлильный стенд. Такой самодельный продукт может стать недорогой заменой сверлильного станка, поскольку он позволяет вам работать более комфортно. При использовании подставки стационарный инструмент перемещается вдоль штанги с помощью рычага. В этом случае смещение полностью исключается, поскольку сверлильная заготовка надежно удерживается зажимом.

READ  Дрель с регулировкой крутящего момента

Используя эти продукты, вы можете значительно облегчить процесс сверления металлических изделий.

Особенность глубокой ямы

Для сверления глубоких ям в металле лучше всего использовать токарный станок. Во время этого процесса необходимо производить охлаждение. В этом случае стружка должна быть удалена. Инструмент периодически снимается с заготовки для удаления стружки.

При работе без специального оборудования не нагревайте сопло более чем на 2/3 его длины. Вода должна использоваться для охлаждения во время работы. Если работа выполняется в несколько заходов, изменение угла не допускается.

Особенность отверстий большого диаметра

Эта процедура сложнее, чем глубокое бурение. Резка выполняется либо с помощью коронки, либо с помощью конического сверла. Металлические коронки похожи на бетонные и гипсокартонные изделия. Единственным отличием является материал, используемый для создания режущей кромки.

Видео: Как Просверлить Отверстие В Металле Без Дрели

Бурение может также проводиться стандартными продуктами в несколько этапов. Сначала используется сопло малого диаметра. Затем выбирается более крупный инструмент.

https://www.youtube.com/watch?v=ZjueKzIhTVsu0026t=126s

Наиболее удобный способ. использовать конические сверла. Такие устройства позволяют просверлить большое отверстие в одном отверстии. Для этого инструмент просто копается в материале.

Бурение без хлопот

Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также шлифовальный круг для измельчителя. Важно помнить, что он должен иметь меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

READ  Как Снять Сверло С Дрели Без Ключа

Перед началом работы с заготовкой отверстие маркируется, а второй круг меньше первого на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого есть 2 отверстия в противоположных местах круга. Необходимо отойти на 3 мм от них и определить места бурения.

Таким образом, сверление происходит по всему нарисованному кругу. При необходимости работы в комбинации придется обрабатывать долотом. Результатом будут неровные края, которые затем необходимо будет повернуть.

Важно обеспечить, чтобы при работе не было увеличения окружности, то есть не увеличивать предполагаемый диаметр.

Коническая дрель

Описаны типы сверл для инструментальной стали. Черенки таких изделий могут быть шестиугольными и цилиндрическими. Режущая кромка удаляет все заусенцы, поэтому кромка гладкая. В конце сверлильной головки есть заостренный наконечник, который позволяет предварительно сверлить материал.

Используя следующие продукты, вы можете:

• делать надрезы диаметром до 30 мм;
• забыть грубые края;
• Просверлите разные диаметры, не меняя насадки.

Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать разрезы из листовой стали различных диаметров толщиной до 4 мм. В отличие от простого конического сверла, диаметр сверла является фиксированным при использовании таких продуктов.

К недостаткам можно отнести:

• необходимость использования инструмента с низкими скоростями и высоким крутящим моментом;
• чувствительность даже к небольшим искажениям.

Несмотря на эти недостатки, эта насадка позволяет легко работать с металлическими пластинами, быстро сверлить круги нужного диаметра.

Металлическая корона

Металлообработка. сложный процесс, поэтому такие работы обычно выполняются с помощью специализированного оборудования. Для бурения в домашних условиях можно использовать сердечные сверла.

READ  Как из дрели сделать болгарку

Такие изделия позволяют сделать лезвия круглыми и по центру. В этом случае для сверления используется стандартное сверло. Изделие состоит из нескольких частей:

• корона;
• центральное сопло;
• хвостовик продукта;
• саморезы, необходимые для монтажа.

При использовании сердечной дрели скорость операции увеличивается до 10 раз. Преимущества включают в себя возможность точного сверления в диапазоне от 1,2 до 15 см.

В этом случае во время бурения сверление не требуется. Следует также отметить, что такие сверла имеют более высокую износостойкость по сравнению со спиральными сверлами.

Перед началом работ в центре круга устанавливается центрирующее сверло с последующим сверлением. После этого выбирается сверло и работа выполняется с помощью коронки.

Дыра прессы

Одним из распространенных методов является штамповка с помощью специального пресса. Это выглядит так:

1. Сначала заготовка помещается на стол пресса и зажимается несколькими зажимами.
2. Затем металл перемещается под штамповочный инструмент. В этот момент материал дополнительно фиксируется с помощью зажимного кольца.
3. На последнем этапе проникновение происходит с помощью удара.

Револьвер может иметь несколько насадок разного диаметра, что позволяет быстро создавать отверстия разного диаметра. Такое оборудование обычно не используется для бытовых металлических работ.

Если вы планируете выполнять работу дома, вам следует выбрать универсальный инструмент. Это облегчит обработку металла, не беспокоясь о покупке дополнительных деталей. Подробно о технологическом процессе представим представленное видео.

Как сделать отверстие без дрели: 5 способов просверлить материалы / Howmakes

Простой способ сделать проем в пластике. Для этого можно воспользоваться обычной газовой горелкой и шилом.

Нагрейте горелкой докрасна шило и аккуратно проткните пластмассу. Получится ровное отверстие в пластике, которое быстро делается без сверла.

Вместо шила можно использовать гвоздь, зажатый в плоскогубцы. А горелку может заменить включенная газовая плита.

Конечно, если нужно просверлить много проемов, тогда лучше использовать дрель. Но 2-3 прокола можно легко сделать таким образом.

Способ очумелых ручек

Хотя предлагаемое для ознакомления старинное изобретение потеряло свою актуальность, но в некоторых экстремальных ситуациях он может пригодиться и сегодня, когда нужно просверлить отверстие без использования дрели, которой просто нет под рукой. Авторы передачи Очумелые ручки предлагают из новых материалов сделать старинный инструмент.

Кстати, в другой статье почитайте о приспособлении, благодаря которому можно улучшить свою работу с дрелью.

Посмотрите товары для изобретателей. Началась распродажа! с 11.11.21 Ссылка на магазин.

• Что нам нужно для создания ручной дрели?
• — шариковая ручка с гранями; — сверло; — крышка от банки; — утяжелители (гайки или другое); — деревянная планка; — веревка.
• Видео тут:

Отверстие в металле без сверла

Чтобы просверлить нетолстый металл или пластик, понадобится отвертка и саморез с режущей головкой. Он бывает разной длины, лучше брать короткий.

1. Разметьте на поверхности точку, где будете сверлить.
2. Вставьте саморез в отвертку и аккуратно вкрутите его насквозь
3. При этом придавливайте его, чтобы острие врезалось в заготовку и проткнуло ее.

Операция займет всего несколько минут, и проход готов. Этим саморезом можно прорезать несколько проемов, затем его нужно заменить.

Также эти инструменты подходят для сверления отверстий в дереве. Сначала необходимо вкрутить небольшой саморез, а затем диаметром побольше.

Дрель своими руками

Лучше всего подходят для этой операции малогабаритные ручные дрели, подобие которых можно изготовить самостоятельно. Для этого к жесткой оси, которой может являться стальной или деревянный стержень, привязывается сверху два шнурка и ручка, а снизу — заточенный гвоздик.

В середине стержня нужно закрепить тяжелый маховик, который будет выполнять роль инерционного аккумулятора. Для того чтобы привести эту дрель в действие, шнурки вручную накручивают на стержень, а потом, установив в нужное место гвоздик, нажимают на ручку.

Стержень вращается и гвоздик сверлит, давление на ручку прекращают, когда шнурки полностью раскручиваются. Маховик вращается по инерции и снова накручивает их на стержень, а затем останавливается и нужно снова нажимать на ручку.

Вязкие породы древесины такому сверлу могут не поддаться, так как сверло будет увязать и замедлять вращение.

Отверстие в кирпиче без дрели

Выход, как просверлить углубление в кирпиче, если нет дрели. Главное, чтобы дома нашлось сверло по металлу нужного диаметра.

1. Обломайте спиральный стержень строго перпендикулярно.
2. При помощи этого сверла и молотка выдалбливайте отверстие в стене.
3. Регулярно проворачивайте его по часовой стрелке. Тогда оно будет постепенно все больше углубляться.

Чтобы проделать отверстие глубиной 5 см обломанным сверлом и молотком, понадобится около 5 минут. Поэтому при необходимости можете пробивать кирпич с помощью этих инструментов.

  Как сделать СОЖ своими руками: состав, что и как смешивать

Как просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие

Хотя порой бывает необходимо сверлить под углом, чаще всего делаются вертикальные отверстия (то есть перпендикулярные поверхности). Для того чтобы сверление проходило строго под углом 90 градусов, необходимо использовать специальные направляющие. Они позволят выполнять сверление перпендикулярно, не отклоняясь в какую-либо сторону.

Самые простые направляющие позволяют делать только вертикальные отверстия, но существуют и более сложные конструкции, позволяющие производить сверление под определенными углами.

Отверстие в стекле без дрели

Способ, как сделать отверстие без сверла в стекле, чтобы оно не треснуло. Для этого понадобится расплавленный свинец.

1. Загрузите в металлическую посуду свинцовые рыболовецкие грузы.
2. Подожгите горелку и расплавьте их.
3. Протрите стеклянную поверхность спиртом, чтобы удалить жир и другие загрязнения. Иначе стекло может потрескаться.
4. На очищенное место насыпьте горкой мелкий мокрый песок.
5. При помощи палочки сделайте подобие колодца, чтобы образовался сосуд.
6. Залейте в этот сосуд расплавленный свинец. Благодаря мокрому песку температура внутри колодца будет долго удерживаться.
7. Через 1-2 минуты очистите поверхность.

В том месте, куда был залит расплавленный свинец, образуется отверстие. А стекло при этом не повредится.

Винтовая дрель своими руками

Для сооружения винтовой дрели хорошо подойдет механизм вращения от детского волчка. Вместо патрона хорошо подходит держатель для карандаша от циркуля. При опускании рукой движка с той же резьбой винтовая ось дрели начинает вращаться. Шляпка дрели при таком механизме действия обязательно должна вращаться на оси свободно.

Если волчка под рукой нет, винт такого действия можно изогнуть самостоятельно. Для этого понадобится полоска стали, один конец которой нужно закрепить в тисках, закрепленных на станке или на столе, а другой конец закрепить в ручных тисках.

При вращении ручных тисок полоса равномерно скрутится в винт, на который затем насаживается деревянный движок с заранее просверленным отверстием. Для того, чтобы при прохождении винтовой поверхности полоски у движка не возникало затруднений, полоску нагревают и, проходя в таком состоянии по ней движком, делают на полоске резьбу.

Для изготовления шляпки подойдет деревянный шарик небольшого размера, в котором сделано отверстие по диаметру чуть больше чем диаметр винта.

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого – в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

  Молоток сварщика шлакоотбойный своими руками

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

Массивные узлы очень надежны

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

1. Из особенностей можно выделить следующие:
2. Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров
3. Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Круговые регулируемые конструкции

Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.

Ремонт больших дыр в гипсокартоне

Обычное наклеивания пластыря не подходит для огромных отверстий, велика возможность выпадения склеенного куска. Потому перед тем, как чинить отверстие в гипсокартоне на стенке размером 10 см и поболее, для вас придется запастись инструментами и материалами:

• Отвертка и / либо дрель;
• шурупы;
• Древесный блок либо пикет;
• Кусочек гипсокартона соответственного размера;
• серпянка;
• Грунтовка, шпаклевка, шпатлевка.

Поначалу с GCR вырезается четырехугольный кусок, незначительно больше отверстие. Наложив приобретенный пластырь на покоробленную поверхность, обозначьте края грядущего отверстия. Потом гипсокартон осторожно подрезают по размеченным лескам. Чтоб в дальнейшем шов не лопался, края вкладыша и отверстия очищают ножиком под углом 45, чтоб образовалась треугольная канавка.

Дальше наступает очередь рамы для заплатки: древесный блок (пикет) вырезается на 5 6 см длиннее отверстия и продвигается вовнутрь. Прижав его к шовной стороны гипсокартона, прикручиваем древесный каркас шурупами с лицевой стороны. Количество брусков находится в зависимости от размера отверстия, их должно хватить для фиксированного положения вставки.

После фиксации пластыря поверхность грунтуют. Общий шов уплотняется серпянкой и заполняется базисной шпаклевкой. После высыхания нанесите финальную шпаклевку и песок.

Как заделать дырку в гипсокартоне на стене: пять самых простых и надежных способов

Ремонт современной квартиры изредка обходится без гипсокартона. Выравнивание стенок, устройство перегородок либо формирования дизайнерских изысканий в виде арки, фигурных ниш, столбиков не обходится без этого универсального материала.

Гипсокартон уступает традиционной штукатурке исключительно в одном: он недостаточно держит удар.

Вмятина либо отверстие могут быть вызваны случайными обстоятельствами либо запланированными, к примеру, перемещением торговых точек либо навесных полок в другое место.

Потому у неопытного мастера может появиться вопрос, как закрыть отверстие в гипсокартоне на стенке? Ведь традиционный метод герметизации отверстий в штукатурке тут не сработает, по листом обычно пустой либо мягенький звукоизоляционный материал.

Но не беспокойтесь, что для устранения недостатка для вас придется стопроцентно демонтировать покоробленный лист и приобрести на его месте новый. Разработка герметизации отверстий в гипсокартоне так ординарна, что с этим управится даже новичок. Разглядим способы ремонта повреждений в порядке роста их размеров.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

  Самодельный угломер из транспортира своими руками

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.