Срок службы арматуры металлической

Срок службы арматуры металлическойВ строительной отрасли все чаще и активнее используются новые технологии и высокотехнологичные инновационные материалы, качественные и эксплуатационные параметры которых на порядок превышают аналогичные показатели обычного строительного сырья. Одним из перспективных направлений развития передовых материалов является создание стеклопластиковой арматуры, которая, несмотря на свое недавнее появление, уже успела стать достойной альтернативой металлическому аналогу.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Внешне стеклопластиковая арматура, многочисленные отзывы о которой Вы можете найти у нас на сайте, напоминает специальный стержень из сверхпрочного пластика диаметром 4-18 мм и длиной до 12 м.

Поверхность спиралевидного профиля на ощупь ребристая, благодаря чему ее крепление в бетонное основание получается наиболее прочным и надежным, следовательно, подходит для успешного выполнения широкого спектра строительно-монтажных работ.

Срок службы арматуры металлической Срок службы арматуры металлической стеклопластиковая арматура Срок службы арматуры металлической Срок службы арматуры металлической преимущества стеклопластиковой арматуры

Сравнивая прочностные характеристики традиционной и известной всем арматуры из металла и перспективным стеклопластиковым изделиям, обнаружим, что каркас последней более устойчив, что увеличивает в несколько раз эксплуатационный период различных конструкций промышленного, гражданского или строительного назначения даже в условиях агрессивной внешней среды. Особая, сложнейшая технология изготовления, использование качественного сырья и современного оборудования полностью исключают возможность кустарного изготовления, поэтому вся стеклопластиковая продукция, которую Вы встретите на рынке, произведена в заводских условиях в соответствии с требованиями и нормами ГОСТов.

Достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Отзывы

Прежде всего, отметим важнейшие характеристики арматуры, не имеющей металлических опор:

  • Легкий вес, не создающий дополнительную нагрузку на основание фундамента, что позволяет увеличить срок службы здания;
  • Отличная устойчивость к разрывам дает возможность применять стеклопластиковые элементы на наиболее ответственных и сложных участках. Композиция малого веса и хорошей прочности выделили подобный строительный материал в отдельную группу и сделали его наиболее популярным;
  • Хорошая устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды. Вспомним металлическую арматуру, которая со временем окисляется и негативным образом сказывается на технических характеристиках строения;
  • В некоторых отзывах о целесообразности использования арматуры из стеклопластика можно встретить упоминание о том, что этот стройматериал не является проводником электрического тока. И это правда. Отметим, что постоянный ток, который присутствует в металлической арматуре, используемой для заземления, считается катализатором процесса окисления металла, что, как мы обозначили выше, пагубно сказывается на эксплуатационных параметрах стен. Безусловно, арматура из стеклопластика не предназначена для обустройства столь удобного заземления, но на сроке эксплуатации дома Вы явно выиграете;
  • Высокая износоустойчивость гарантирует длительный срок службы.

Срок службы арматуры металлической сравнительная характеристика видов арматуры Срок службы арматуры металлической таблица равнопрочной замены металлической арматуры на стеклопластиковую

Обобщив отзывы об использовании стеклопластиковой арматуры в строительстве, выделим следующие отдельные негативные моменты:

  1. Сравнивая модуль упругости арматуры из стеклопластика и из стали, отметим, что первый вариант проигрывает приблизительно в 4 раза, другими словами, при одинаковом диаметре стеклопластиковая продукция будет значительно сильнее прогибаться. Этот показатель позволяет применять подобный материал при создании дорожных плит и выполнении фундаментных работ, однако при изготовлении плит перекрытий понадобятся дополнительные расчеты;
  2. Нагреваясь до 600˚С, композит значительно размягчается и теряет упругость. Поэтому для повышения огнеупорности необходимо задуматься о проведении дополнительных теплоизоляционных мероприятий тех конструкций, в которых используется композитный, стеклопластиковый материал;
  3. Судя по многочисленным отзывам, электросварка в отношении арматуры из стеклопластика недопустима. Вместо нее можно воспользоваться трубками из стали, которые традиционно монтируются внутрь стержня непосредственно на заводе. С такими изделиями можно работать с помощью электрической сварки;
  4. Не рискуйте сгибать арматуру из стеклопластика на строительной площадке, Вы можете повредить ее. Целесообразнее придать ей нужную форму еще на производстве, ориентируясь на готовые чертежи будущего здания;
  5. Пожалуй, к последнему, но существенному недостатку можно отнести сложность монтажа. Впрочем, это не должно отпугнуть профессионального строителя, ведь на кону – надежность, прочность и эффективность.

Сфера применения

Изучив мнения пользователей, определив и разложив по полочкам все плюсы и минусы инновационного продукта, смело можно сказать, что она не ограничивается узконаправленным применением, а активно используется в самых различных областях:

  1. Фундаментные работы, в особенности ленточного типа;
  2. Создание опор освещения, ЛЭП;
  3. Дорожная реконструкция, строительство опор для ограждающих конструкций, мостов, усиления полотна;
  4. Для повышения прочностных характеристик ж/д шпал, тротуарной плитки, дорожных плит;
  5. В подверженных ускоренной коррозии конструкциях: причалах, доках, в сооружениях с высокой динамической нагрузкой;
  6. Берегоукрепление;
  7. Канализационные, мелиоративные работы;
  8. В роли стержней и сеток в сооружениях промышленного и сельскохозяйственного назначения;
  9. Для сооружения сейсмоустойчивых поясов вновь возводимых конструкций.

Обобщая вышесказанное, можно сделать вывод, что стеклопластиковая арматура – это надежный и прочный строительный материал нового поколения, который исключает образование трещин и разрушений в бетонном основании, а также сохраняет свои первоначальные механические характеристики в течение длительного времени. В следующей статье мы расскажем как устанавливать столбы для электричества на участке.

Сравнение стальной и композитной арматуры в таблице сравнения: что лучше?

Ежегодное увеличение темпов строительства объектов всех типов вынуждает застройщиков и производителей строительных материалов искать новые решения, которые устраивают обе стороны по соотношению цена/качество.

Одним из вариантов замены такого металлоемкого компонента, как арматура, называют его неметаллический аналог — композитные прутки из стеклянного или базальтового волокна.

Что собой представляют оба изделия? Давайте сравним стальную и композитную арматуру по физико-механическим, химическим свойствам.

Срок службы арматуры металлической

Металлические каркасы для железобетона без предварительного натяжения производят из стали марок А240, А400, А500, А500С в соответствии с ГОСТ 5781-82. A240 делают из углеродистой стали, прокат выглядит как стержень с гладкими стенками и используется в строительстве для вспомогательных целей: из него конструируют хомуты в пространственных каркасах или привязывают готовые сетки.

Сырьем для производства материала А500 служат высокоуглеродистые сплавы с содержанием углерода более 0,6%, поэтому такие прутки имеют ограничения по гибкости и свариваемости.

Более совершенный аналог с индексом “С” отлично сваривается, хорошо гнется, поэтому часто используется для строительства домов, в производстве железобетонных конструкций. Профиль тела прутка — серповидной формы с продольными и поперечными ребрами, не пересекающимися друг с другом.

Такая конфигурация обеспечивает высокую прочность сцепления с бетоном. Индекс обозначает возможность сварки стержней друг с другом.

Композитная арматура — прутки, изготовленные из минерального сырья. По заверению производителей, внутренние стержни состоят из продольных особо прочных волокон, заключенных в гибкую оплетку.

Для строительных работ применяют три основные разновидности композитных каркасов:

  • классического (ребристого) профиля;
  • с гладкими стенками и песчаным покрытием;
  • комбинированные (ребристый профиль + песчаное покрытие).

По типу сырья более популярны изделия из стеклянных и базальтовых волокон, материал из углеродного или синтетического волокна дорог и используется в строительстве масштабных объектов. Требования к производному сырью, техническим характеристикам формализованы в ГОСТ 31938-2012.

Преимущества и недостатки композитной арматуры

Прутки из стеклопластика или базальта, используемые в строительстве, имеют внушительный набор положительных свойств, которые выделяют этот тип усиления ж/б конструкций на фоне аналогов из стали.

Читайте также:  Гибочный станок: предназначение, конструкция и принцип действия, самостоятельное изготовление агрегата

Цена. По сравнению со сталью, стоимость композитных стержней с аналогичным сечением на 25-30% ниже. На окончательную цену каркаса влияет масса факторов — от затрат на сырье до сложности производства, доставки, хранения.

Устойчивость к коррозии. Стеклопластик не боится влаги, значит, железобетонная конструкция со временем не потеряет прочность. Ему не страшны окислительные процессы, происходящие в бетоне, т.к. материал относят к 1 группе химической стойкости. Композитные материалы не требуют специальных условий хранения и транспортировки.

Высокий предел прочности на растяжение. Показатель составляет 1200 МПа, что более чем в четыре раза превышает цифры, характеризующие способность стальных прутков выдерживать продольные нагрузки.

Диэлектрик. Стеклопластиковые стержни не проводят электрический ток, это свойство увеличивает срок службы армирующего каркаса. Это не значит, что ее можно использовать как элемент заземления, однако сталь под воздействием электричества окисляется значительно быстрее.

Малый вес. Небольшая масса изделий снижает нагрузку на фундамент, несущие элементы, упрощает транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.

Низкий коэффициент теплового расширения. Показатели для композита и бетона примерно равны, поэтому при колебаниях температур в бетоне теоретически не образовываются трещины и другие дефекты из-за расширения армирования.

Минусы:

Низкая устойчивость к нагреву. При температуре свыше +600 С стеклопластик теряет характеристики, предусмотренные ГОСТ (прочность, устойчивость к нагрузкам), поэтому использование армирования из композитов нецелесообразно, например, для некоторых производств или возведения зданий 1 класса огнестойкости;

Малая жесткость. Жесткость композитной обрешетки — 55000 МПа, это в четыре раза меньший показатель, чем у стального аналога. Чем больше жесткость каркаса, тем более надежной будет железобетонная конструкция;

Высокий коэффициент относительного удлинения при нагрузке на разрыв — 2.0-2.2%. Это значит, что при нагрузке на поперечную ж/б балку длиной 3 м она деформируется с образованием трещин с расширением до 60 мм;

Невозможность сварки и искривления на строительной площадке. Готовая армирующая сетка соединяется пластиковыми хомутами, если нужны сварочные работы — используют пластиковые прутки со стальными сердечниками или закладными деталями. Изгиб стержней целесообразнее производить на производстве, чтобы избежать разрушения армирования.

Наиболее целесообразными представляются цели применения стекловолоконной, базальтовой сетки:

  • армирование стяжек, отмосток, садовых дорожек;
  • формирование гибких связей при облицовочной кладке;
  • строительство щитовых, каркасных, других малонагруженных конструкций;
  • изготовление опор ЛЭП;
  • установка ограждений;
  • прокладка инженерных коммуникаций, канализаций;
  • обустройство береговых сооружений и т.п.

Преимущества и недостатки стальной арматуры

Металлические прутки изготавливают горячекатанным способом из низколегированных сталей марок Ст3кп, 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс в соответствии с ГОСТ 5781-82. Диаметр стержней — 6-80 мм, длина — 6-12 м, поверхность — гладкая или рифленая, с продольными и поперечными ребрами. Поперечный серповидный профиль предназначен для лучшего сцепления армирования с бетоном.

Срок службы арматуры металлической

  • В сравнении со стеклопластиковыми, базальтовыми и другими неметаллическими способами армирования ж/б конструкций стальной вариант предпочтительнее по нескольким пунктам:
  • Высокая жесткость — 200000 МПа, которая делает каркас гораздо более жестким, чем бетон.

Низкий коэффициент относительного удлинения — 0,25%. При предельных нагрузках на ненапряженные элементы сооружения, например, поперечные балки, трехметровое железобетонное изделие изогнется с расширением трещин до 7,5 мм, что является некритичным показателем.

  1. Достаточно высокий предел прочности на растяжение — 500 МПа, соответствующий действующим СНиП.
  2. Огнестойкость, пригодность для строительства объектов, зданий, сооружений вплоть до 1 класса огнестойкости.
  3. Возможность сварки, вязки сеток металлической проволокой.
  4. Недостатки стального армирования напрямую связаны с физико-механическими, химическими свойствами углеродистых и низколегированных сплавов:
  5. Большой вес, оказывающий дополнительную нагрузку на несущие элементы сооружений, затрудняющий транспортировку, погрузку/разгрузку.
  6. Высокая теплопроводность, склонность к промерзанию при низких температурах.
  7. Подверженность коррозии из-за воздействия влаги, агрессивных веществ.
  8. Электропроводность, которая ускоряет взаимодействие металла с кислородом.
  9. Высокая цена, связанная со стоимостью сырья, трудоемкостью обработки и производства.

Какая арматура лучше?

Вопреки утверждениям маркетологов, композитная арматура не стала и в ближайшее время не станет полной заменой армирующих каркасов из стали

По крайней мере в строительстве капитальных сооружений: мостов, многоэтажных зданий и т.п. Причина — малая прочность на изгиб и сжатие прутков, низкий показатель модуля упругости, т.е. все недостатки, свойственные неметаллическому армированию. 

Армирование из стали будет по-прежнему применяться при изготовлении несущих железобетонных элементов, воспринимающих высокие статические и скользящие нагрузки (балок, перекрытий, ригелей).

Недорогая композитная арматура подходит для малоэтажного каркасного строительства из-за высокой прочности и жесткости, достаточной для восприятия невысоких нагрузок. Композиты востребованы при возведении инфраструктуры, работающей в условиях повышенной влажности — береговые сооружения, канализация и мелиорация, сельское хозяйство.

Сравнительная таблица

Характеристики Металлические пруты Композитные стержни
Материал Сталь Стекловолокно, другие материалы, связанные полимером или термореактивными смолами
Диаметр, мм 6-40 4-12
Длина, м 6-12 6-100
Вес, кг/п.м. от 0,03 от 0,222
Коррозионная стойкость Подвергается коррозии Относится к нержавеющим материалам первой группы химической стойкости
Теплопроводность 0,35-0,5 Вт/м*К до 47 Вт/м*К
Электропроводность Да Нет, диэлектрик
Временное сопротивления разрыву 0,37-1,23 кН/мм2 1,25 кН/мм2
Модуль упругости 200 кН/мм2 30-55 кН/мм2
Предел прочности на растяжение, Мпа 390 1200
Диапазон рабочих температур до + 1200°С -15°С — + 160°С
Срок эксплуатации Различная, определяется строительными нормами До 80 лет

Срок службы арматуры металлической

Оцените нашу статью

Выбор арматуры: стальная

Стальная арматура — это строительный материал в виде длинного стержня, который активно применяется для изготовления таких железобетонных конструкций, как фундаменты (столбчатые, ленточные, плитные), стены, колонны, перекрытия и т.д. Её главное предназначение в железобетоне — это восприятие растягивающих и изгибающих усилий, так как на сжатие хорошо работает сам бетон.

Производится такая арматура строго в соответствии с технологическим процессом, прописанным в государственных стандартах (ГОСТ, СТО, ТУ).

Сырьём для неё может служить как углеродистые и низколегированные стали, так и стали легированные марганцем, кремнием, хромом и титаном.

Что касается максимальной длины производимых стержней арматуры, то она чаще всего составляет 11,7 м и в редких случаях 12 м.

Виды стальной арматуры

По способу производства:

  • Горячекатаная — получается из предварительно нагретой заготовки путём проката. Данная арматура отличается повышенной гибкостью и большими диаметрами стержней (от 3 до 80 мм). Выпускается она в соответствии с ГОСТ 5781-82. Класс по прочности на растяжение обозначается здесь буквой «А», например, А300 (А-II) и А400 (A-III).
  • Холоднодеформированная — изготавливается диаметром от 3 до 5 мм путём протяжки прокатных стержней через систему последовательно уменьшающихся отверстий. Особенность такой арматуры состоит в том, что у неё повышенная прочность на разрыв и пониженная гибкость. Основным стандартом здесь выступает ГОСТ 6727-80. Обозначается она так же, как предыдущая арматура, только вместо буквы «А» ставиться буква В. Пример: В500 (Вр-I) или В500С.
  • Термомеханически упрочнённая — арматура, полученная путём пластической деформации и термической обработки. По своим свойствам она представляет собой что-то среднее между горячекатаной и холоднодеформированной арматурой. Другими словами, такая арматура обладает повышенной гибкостью и в то же время довольно высокой прочностью. Основным стандартом для неё является ГОСТ 10884-94, в соответствии с которым диаметр стержней здесь может быть 6-40 мм. Что касается класса прочности, то он обозначается буквами «Ат», которые ставятся перед цифрами, обозначающими предел текучести в МПа. Также не редко после цифры можно увидеть индексы «С» и «К», которые «говорят» о хорошей свариваемости элементов или стойкости против коррозионного растрескивания, соответственно. Примеры обозначения: Ат400С, Ат600К.
Читайте также:  Запорная арматура теплового пункта

По профилю:

  • Гладкая — арматура, имеющая неизменное сечение по всей длине.
  • Периодического профиля — арматура с равномерным рифлением для лучшей адгезии с бетоном. 

По способу вторичного воздействия:

  • Напрягаемая — арматура, которая растягивают перед тем, как забетонировать. Использует для этого обычно домкраты или электрический ток. Выпускается же она только в составе готовых железобетонных изделиях, которым требуется повышенная несущая способность.
  • Ненапрягаемая — арматура, которая продаётся отдельными стержнями. Именно из неё возводятся монолитные конструкции на стройплощадке.

Область применения и цена

В таблице рассмотрены наиболее часто используемые стержни арматуры для частного строительства.

Способ производства Класс прочности Вид профиля  Область применения и цена на 2016 год
Горячекатанная А240 Гладкая Хомуты, которые предохраняют рабочую арматуру от сжатия. В качестве анкерного элемента в закладной детали, но только в случае загибания конца арматурного стержня. Цена — от 19 000 руб/т.
А400, А500, А600 Рифлёная Рабочая арматура сеток фундаментных плит, плит перекрытия, а также продольная и поперечная арматура каркасов в железобетонных балках и монолитных ленточных фундаментов. Цена — от 19 000 руб/т.
Холоднодефор-мированная В500 Гладкая и рифлёная Сетка для армирования кладки из кирпича и блоков. Цена — от 25 000 руб/т.
Термомеханически упрочнённая Ат800 Гладкая Элементы закладных деталей, где требуется повышенная прочность. Цена — от 29 000 руб/т.
Ат400, Ат500, Ат600 Рифлёная Рабочая арматура в сетках и каркасах, где требуется применение определённого диаметра арматуры, и нет возможности использования арматуры класса «А». В качестве рабочей арматуры в сильнонагруженных железобетонных изделиях. Цена — от 25 000 руб/т.

Плюсы и минусы

Плюсы (+):

  • проверена временем — на стальную арматуру уже давным-давно разработаны стандарты, по которым она выпускается. Также в нормативных документах (СП и СНиП по железобетонным конструкциям) указана стальная арматура, т.е. все формулы и расчеты выполнены именно для такой арматуры;
  • большая номенклатура диаметров — данная арматура может выпускаться диаметром от 3 до 80 мм;
  • предсказуемый и относительно большой срок службы — стальная арматура в нормальных условиях (в отсутствии агрессивной среды и контакта с водой) может прослужить 50 и более лет;
  • хорошо работает на изгиб — у стальной арматуры модуль упругости в 4 раза больше, чем у стеклопластиковой. Это значит, что она во столько раз больше выдерживает нагрузку на изгиб;
  • доступность — этот строительный материал очень легко найти и купить;
  • возможность выбора способа монтажа — арматурные стрежни можно как сварить между собой, так или связать проволокой;
  • экологичность — нулевое воздействие материала на организм человека;
  • простота устройства анкеровки — стальную арматуру в любом месте при нагреве горелкой можно изогнуть на 90°. Это обстоятельство позволяет изготавливать гнутые элементы, требующиеся для анкеровки арматуры, прямо на стройплощадке;
  • хорошая адгезия с бетоном —  «тандем» стали и бетона хорошо работает на протяжении всего срока эксплуатации конструкции. Этому во многом способствует практически равные коэффициенты линейного расширения того и другого материала (согласно справочнику проектировщика В.Блази у бетона он равен 0,000010 м/м°С, а у арматуры — 0,000012 м/м°С);
  • морозостойкость — стальная арматура при отрицательных температурах не меняет своих свойств.

Минусы (-):

  • ограниченная длина — стальная арматура выпускается максимальной длиной 11,7 м (в очень редких случаях 12 м);
  • большой вес — для транспортировки материала на стройплощадку требуется нанимать специальный транспорт;
  • плохая коррозионная стойкость — сталь при доступе кислорода, воды и (или) агрессивной среды коррозирует со скоростью 0,1-0,5 мм/год;
  • особые требования к хранению — такой материал не рекомендуется хранить долго на открытом воздухе и без поддонов, так как материал быстро покроется ржавчиной.

Видео по теме

Калькуляторы по теме:

  • расчет арматуры по длине;
  • расчет арматурной сетки.

Другие виды арматуры:

Поделиться статьей с друзьями:

Стальная (Металлическая) арматура

Срок службы арматуры металлической

Технологии изготовления арматуры

По способу производства арматура бывает:

  • Горячекатаная стержневая;
  • Холоднотянутая проволочная.

В обоих случаях используется низколегированная или углеродистая сталь разных марок, в зависимости от этого и делится на 6 классов А-I…А-VI.

Горячий способ производства предполагает формовку размягченной стальной стержневой заготовки валиками. При увеличении температуры происходит упрочнение связей структуры металла, соответственно, арматура из него способна воспринимать большие нагрузки по сравнению с холоднотянутыми изделиями, увеличивается прочность на разрыв.

  • Арматура холодной протяжки получается из не разогретой заготовки, проходящей через обжимные валики.
  • Для повышения прочности арматуры ее подвергают термической обработке или делают цинкование – процедура обеспечивает устойчивость металла к влаге и агрессивным средам.
  • Выпускается стержневая арматура сечением от 8 мм в отдельных прутьях, тонкая проволочная – в мотках.

Классификация и маркировка арматуры

Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:

Класс, ста­рое обо­зна­че­ние
Класс, но­вое обо­зна­че­ние
Тип про­фи­ля
Цве­то­вое обо­зна­че­ние стер­жня
A-I А240 Глад­кий
A-II А300 Пе­рио­ди­чес­кий*
A-III А400
A-IV А600 Красный
A-V А800 Крас­ный и зе­ле­ный
A-VI А1000 Крас­ный и си­ний

*по согласованию с заказчиком сталь А-II…A-V может быть изготовлена с гладким профилем.

Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:

  • «С» — стержневая сталь, которая подходит для сварки;
  • «Т» — термически обработанное изделие;
  • «К» — коррозионностойкая сталь, т.е. обработанная цинком;
  • «СК» — коррозионностойкая сталь, которую можно сваривать.

Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли
Мар­ка ста­ли
Диа­метр про­фи­ля, мм
А-I (A240) СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп 6…40
A-II (A300) Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
10…40
40…80
Aс-II (Aс300) 10ГТ 10…32
(36…40)
A-III (A400) 35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
6…40
6…22
A-IV (A600) 80С 10…18
(6…8)
20ХГ2Ц 10…32
(36…40)
A-V (A800) 23Х2Г2Т (6-8)
10…32
(36…40)
A-VI (A1000) 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР 10…22

Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.

Механические свойства арматурной стали

Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли
Пре­дел те­ку­чес­ти sт
Вре­мен­ное со­про­тив­ле­ние раз­ры­ву sв
От­но­сит. удли­не­ние d5,%
Рав­но­мер­ное удли­не­ние dr, %
Удар­ная вяз­кость при тем­пе­ра­ту­ре -60 °С
Ис­пы­та­ние на из­гиб и в хо­лод­ном со­сто­янии, где с — тол­щи­на от­прав­ки, d — диа­метр прут­ка
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгс×м/см2
A-I (А240) 235 24 373 38 25 180°; c = d
A-II (А300) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ас-II(Ас300) 295 30 441 45 25 0,5 5 180°; c = d
A-III(А400) 390 40 590 60 14 90°; с = 3d
A-IV(А600) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2 45°; с = 5d
A-VI (А1000) 980 100 1230 125 6 2 45°; с = 5d
Читайте также:  Какую толщину металла может проварить полуавтомат

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Таблица площади поперечного сечения арматуры

При расчете армирующих стержней, кроме диаметра, также учитывают массу изделий. Она приведена в сортаменте ГОСТ 5781-82:

Но­ми­наль­ный диа­метр стер­жня, мм
Пло­щадь по­пе­реч­но­го се­че­ния, см2
Сред­няя* мас­са 1 м про­фи­ля
6 0,283 0,222
8 0,503 0,395
10 0,785 0,617
12 1,131 0,888
14 1,54 1,21
16 2,01 1,58
18 2,54 2
20 3,14 2,47
22 3,8 2,98
25 4,91 3,85
28 6,16 4,83
32 8,01 6,31
36 10,18 7,99
40 12,57 9,87
45 15,00 12,48
50 19,63 15,41
55 23,76 18,65
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.

Сферы применения стальной арматуры

Характеристики стальной арматуры определяют сферу ее применения. Стержни гладкого профиля используют:

  • Для перевязки рабочих стержней каркаса;
  • Вязка декоративных изделий для дизайна;
  • Монтаж отдельных элементов сложных механизмов.

Прутки периодического профиля более востребованы:

  • Усиление бетонных конструкций в участках наибольшего растяжения и сжатия;
  • Установка опорных элементов и конструкций;
  • Армирование штукатурных слоев, напольных стяжек;
  • Обустройство дорожного покрытия и тротуарных зон;
  • Монтаж армирующих поясов для кладки блоков и кирпичей.

Основное назначение стержневой арматуры периодического профиля – усиление конструкций из бетона. Их стержней вяжут плоские или пространственные каркасы. Арматура в них выполняет разные функции:

  • Компенсация излома бетона созданием напряжения на растяжение стержня. Максимальные нагрузки концентрируются в нижней части конструкций типа балки на двух опорах или с жестким защемлением;
  • Компенсация сжатия, которое концентрируется в верхней части той же балки.

Недостатки

У стержневой арматуры есть несколько недостатков, которые необходимо учитывать:

  • При отсутствии антикоррозийного покрытия прутки подвергаются окислению при контакте с водой. Процессы могут начаться даже от воздействия воды в составе цемента во время его затвердевания.
  • Невозможность выполнять функции стержневыми изделиями при неправильном выборе класса прутка и его диаметра.
  • Чрезмерно напряженная арматура способна дать обратный эффект и образовать трещины в бетонной конструкции.
  • Требуется соблюдение защитного слоя бетона – не менее 2 диаметров размера сечения для предотвращения попадания воды к стержням.

Упаковка, транспортирование и хранение

Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:

  • А-IV – красный;
  • А-V – красный и зеленый;
  • А-VI – красный и синий.

Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.

Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.

  1. Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.
  2. Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

Какая арматура лучше подойдёт для заливки фундамента, отмостки, возведение каркасных перекрытий? В этой статье мы расскажем о двух видах строительной арматуры. Металлическая и стеклопластиковая. Какая арматура лучше подойдёт для заливки фундамента, отмостки, возведение каркасных перекрытий? В этой статье мы расскажем о двух видах строительной арматуры. Металлическая и стеклопластиковая. Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

Металлическая арматура:

Одним из самых распространенных видов является металлическая арматура. По характеристикам, арматура делится на классы, имеющие обозначения — А400, А500 и т.д.

Арматура относится к важным элементам строительства. Их получают через прокат стали на металлургических заводах, подвергая высоким температурам.

Из нее удаляют отходы и добавляют примеси, снижая уровень углерода и повышая прочность прутьев. После производства, арматура подвергается проверкам и соответствиям ГОСТу.

Продажа металлической арматуры пользуется высоким спросом, так как её используют в гражданском и в промышленном строительстве. 

Арматура нужна для возведения стен и фундамента здании. Благодаря рефлености и прочности отлично схватывается с бетоном и уменьшает деформацию.

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

  • Металлическая арматура хорошо применима в строительстве:
  • гражданские здания.
  • мосты и плотины.
  • заводы и фабрики.
  • фундаменты и каркас.
  • шахты, аэродромы и порты.
  • Плюсы и минусы металлической арматуры:
  • Плюсы.

• Проверена. Уже давно созданы нормы для строительства гражданских и промышленных объектов.

• Срок эксплуатации. Арматура прослужит более 50 лет,при условии не прикосновения с водой и химией

• Продаётся на всех строительных рынках

• Экологична. Нет негативного воздействия на человека.

• Не боится высоких и низких температур.

Минусы:

• Прутья имеют максимальную длину 12 метров. А чтобы доставить на объект строительства,потребуется специальная техника.

• Условия хранения. Нельзя долго хранить на открытой площадке. Покрывается ржавчиной за 2 месяца.

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

Стеклопластиковая арматура

Альтернативой металлической арматуре служит стеклопластиковая арматура. Ее состав-это стекловолокно, к которому добавляются полимеры и смола.

Арматура по внешнему виду представляет собой стержни с непрерывной спиральной рельефностью диаметром до 12 мм. Это современный материал, нашедший применение во многих сферах промышленности.

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

  1. Стеклопластиковая арматура используется:
  2. В дорожном строительстве.
  3. В производстве бетонных плит.

Армирования конструкций самого различного назначения. В ремонте поврежденных поверхностей зданий из кирпича и бетона.

  • Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры:
  • Плюсы:
  • • Вес стеклопластика в четыре раза меньше стальной арматуры.
  • • Стойкость к воздействию коррозии, гниению и ржавчине.
  • • Высокая стойкость к химическому воздействию кислот, щелочей, морской воды
  • • Повышение надежности и долговечности сооружаемых конструкций
  • • Проведения монтажных работ без привлечения тяжелой техники.
  • • Арматура обладает большей прочностью на разрыв
  • • Не проводит через себя ток,а металлическая электропроводимая.

• Продаётся в бухтах 50-100-150 метров. Что значительно облегчает доставку на объект.

  1. • Стоимость стеклопластика значительно меньше,чем металл.
  2. • выдержка температуры от -60 до +100.
  3. Минусы:
  4. • Малая упругость на изгиб. Не подходит для несущих конструкции

• Малая прочность при высоких температурах. При +600 материал меняет структуру .

Какая арматура лучше — металлическая или стеклопластиковая?

В заключение:

Из выше написанного,можно понять что, металлическая арматура больше подойдёт для сооружения тяжёлых и больших конструкции. Заводов,мостов,многоэтажных домов. А стеклопластик подойдёт для частных строении. Фундамент для частных домов и бань,отмостку и пол, сооружения с повышенным электричеством.

Подписывайтесь и узнавайте много интересного на нашем канале. Удачной стройки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок