Перьевые сверла по металлу гост

Статьи по теме

Обработка любых материалов требует использования специального оборудования, поэтому знать, как выбрать сверло, крайне важно.

Фрезы со сменными пластинами – это составной металлорежущий инструмент, содержащий съемные рабочие компоненты, фиксируемые на корпусе. Продукция используется для формирования пазов, наклонных поверхностей и уступов. С ее помощью подготавливаются отверстия, создаются сложные технологические вырезы.

Сверление рельс — это предварительная процедура, выполняемая при прокладке и ремонте железнодорожных путей. Мероприятие предполагает подготовку отверстий  для фиксации элементов болтами,  пластинами или крюками. При проведении работ используются особые типы сверл ( 22; 28 и 36 мм)  и сверлильного оборудования.

Ступенчатые сверла – это металлорежущий инструмент, предназначенный для работы с тонколистовым металлом. Изделия выполнены в виде конуса, имеют заточенные ступени определенного диаметра. Продукция подходит для ручной и механизированной эксплуатации, существенно упрощает труд мастера.

Немецкий инструмент по металлу – образец качества и надежности. Продукция востребована на производстве и в быту. Она упрощает проведение ремонтных работ, выполнение монтажных и заготовительных операций.

Мы подготовили рейтинг сверл по металлу, включающий лучшую продукцию зарубежного и отечественного производства. Представленные сведения помогут выбрать товар, снизят временные и финансовые потери при его покупке.

О том, какие виды твердосплавных пластин выделяют, и какие параметры следует учитывать при их выборе, рассказываем в статье.

Вопрос, как заточить сверло по металлу, возникает независимо от того, насколько дорогое и качественное изделие вы приобрели.

При изготовлении различных деталей и изделий иногда возникает необходимость в сверлении отверстий под углами.

Сверла по металлу

• В соответствии с правилами, принятыми в нормативной литературе по техническому регулированию сверло определяется как осевой режущий инструмент для получения отверстий, увеличения их диаметра в сплошном материале (ГОСТ 25751-83 Инструменты режущие, термины и определения).
• Напомним, что осевым считается режущий инструмент, размеры которого вдоль оси вращения больше, чем размеры в перпендикулярном направлении.
• В целом, эти два признака служат главными критериями, согласно которым инструмент относят к обширному виду «сверла».
• В машиностроении классификация по этим двум признакам, плюс требования по точности и производительности, объединили в классе «сверла по металлу» несколько различных режущих инструментов.
• Они значительно отличаются по форме и характеристикам, но разными способами решают одни и те же задачи сверления:

• резка металла в плоскости отверстия;
• формирование стенок в соответствии с заданными допусками;
• удаление стружки.

В итоге в общий раздел «сверла по металлу» вошли классы:

• перовые сверла;
• спиральные сверла;
• корончатые сверла (кольцевые фрезы);
• центровочные сверла;
• глубокого сверления (эжекторные, ружейные)
• комбинированные сверла.

Несмотря на все отличия сверло каждого класса состоит из корпуса с рабочей частью и хвостовика. 

Дальнейшее деление на различные типы связано с размерами и формой этих частей, требованиями по точности и способами установки в металлорежущее оборудование.

Общие обозначения и характеристики свёрл по металлу

Большинство типов сверл изготавливаются из быстрорежущих сталей (HSS), легированной стали Р6М5 и др.

Твердосплавные элементы выполняются из сплавов ВК6, ВК6-М, ВК8 и пр. Несмотря на разнообразие типов большинство «сверл для металла» имеет сходное строение с общими обозначениями.

На следующем рисунке обозначены части сверла по металлу с соответствующими названиями.

Помимо маркировки важным общим показателем является класс точности.

Для стандартных изделий он приводится в ГОСТ и ГОСТ Р. Класс точности задается посредством соответствующих квалитетов, указывающих на величину допусков при изготовлении продукции.

Сверла повышенной точности выполняются с применением фрезеровки и шлифовки, нормальной точности методом проката.

Точность задается с помощью квалитетов. Например, для отверстий в широко применяемом интервале диаметров 6 – 10 мм квалитеты точности имеют значения:

квалитет	допуск (мм)	квалитет	допуск (мм)
10	0,058 мм	14	0,36
13	0,22 мм	15	0,58

Из таблицы следует, что сверло с квалитетом 10 в 10 раз точнее сверла с квалитетом 15.

Спиральные сверла по металлу

Наиболее разветвленный и обширный класс. Выпускаются трех классов точности (указываются в маркировке по ГОСТу на соответствующий тип).

Сверла повышенного класса точности А1 предназначены для сверления отверстий 10 — 13 квалитетов точности, класса точности В1 — для сверления отверстий до 14 квалитета точности, класса точности В — для сверления отверстий до 15 квалитета точности.

Применяются в машиностроении, авиации, судостроении, производстве строительных конструкций и пр. Разнообразие применений привело к появлению различных вариантов этого инструмента.

Классическими представителями этого класса следует считать спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 10902-77. Большинство существующих разновидностей спиральных свёрл являются модификациями этого типа, разработанными для решения конкретных технологических задач.

Рисунок 2 Спиральное сверло средней серии по ГОСТ 10902

Так, для обеспечения более надежной фиксации, постоянного и точного позиционирования, особенно в оборудовании с автоматической сменой инструмента применяются сверла с хвостовиком в виде конуса.

1. Рисунок 3 Спиральное сверло с хвостовиком Конус Морзе
2. Для сверления глубоких отверстий применяются сверла с удлиненной рабочей частью, аналогично для «короткого» сверления используются сверла с укороченной рабочей частью.
3. Примеры различных решений по длине рабочей части и хвостовика, а также с разной формой хвостовика показаны далее:

Рисунок 7 Спиральное сверло длинное с хвостовиком «конус Морзе» (ГОСТ 12121)

Спиральные сверла по металлу с пластинами из твердого сплава

В качестве отдельной технологической задачи можно выделить сверление твердых сталей чугунов твердостью более 170НВ.

Для таких операций применяются спиральные сверла с твердосплавными пластинами. Сверла подобного типа выпускаются с цилиндрическими и коническими хвостовиками, сварными и цельнотянутыми.

Рисунок 8 Спиральное сверло с пластинами из твердого сплава и хвостовиком «конус Морзе» (ГОСТ 22736, ТУ по ГОСТ 5756-81)

Ступенчатые спиральные сверла по металлу

В последнее десятилетие на российском рынке активно продвигаются ступенчатые («конические») сверла зарубежного производства. Продукт позиционируется как новинка, ранее неизвестная в РФ. В действительности ступенчатое сверло уже давно производится и применяется в России.

В частности, такой инструмент используется для сверления отверстий под метрическую резьбу с одновременным снятием фаски. До 2008 года геометрические характеристики ступенчатых сверел описывались  в ГОСТ 20320, после 2008 г.

действовал стандарт ГОСТ Р 52966-2008, с 1 января 2019г введен в действие ГОСТ 28320-2017. С помощью одного ступенчатого сверла можно выполнять за один заход сразу две (или больше) технологических операции.

Также возможно сверление одним сверлом отверстий разного диаметра (в зависимости от числа ступенек). Однако при этом глубина отверстия не может превышать суммарной высоты ступенек предыдущего диаметра.

• Рисунок 9 Ступенчатое сверло с цилиндрическим хвостовиком для отверстия под резьбу и снятия фаски (ГОСТ Р 52966-2008)
•   Рисунок 10 Импортное ступенчатое сверло (HSS) по металлу
• Рисунок 11 Ступенчатое сверло с хвостовиком «конус Морзе» по ГОСТ Р 52966-2008  

Центровочные сверла

В процессе сверления самый ответственный этап – это касание поперечной кромки сверла с поверхностью металла. Поскольку поверхность не идеально плоская, а поперечная кромка не идеально перпендикулярна оси сверла при касании возникают моменты сил, отклоняющие сверло от теоретического центра отверстия.

Очевидно, что величина таких моментов возрастает с увеличением размеров поперечной кромки (диаметров сверла). Обратное так же верно, поэтому для сверления центровых отверстий разработаны специальные центровочные сверла с уменьшенным началом рабочей части.

1. Рисунок 12 Центровочное сверло для центровых отверстий без предохранительного конуса тип А по ГОСТ 14952-75
2. Такой инструмент сначала касается металла только небольшой поперечной кромкой.
3. Незначительные моменты, возникающие при этом гасятся массивной рабочей частью номинального диаметра.

Соотношения малого и большого диаметров стандартизированы. В соответствии с ГОСТ 14952 эта величина меняется в диапазоне от 3 до 5.

Центровое отверстие имеет треугольное сечение в зависимости от величины угла между стенками и наличия предохранительного конуса центровочные сверла делятся на 4 типа.

A	B	C	R
Угол, град.	60	60	75	дуга
конус	—	+	—	—

Класс точности для центровочных свёрл не вводится.

Сверла для глубокого сверления

• В ряде источников по металлообработке отверстие с глубиной в 5 раз превышающей его диаметр уже считается глубоким.
• В то же время в ГОСТ 12122-77, где представлены типовые размеры «длинной серии», показано, что отношение длины рабочей части к диаметру l/d  колеблется в диапазоне от 15 до 20.
• Таким образом глубоким можно считать сверление отверстий с глубиной, превышающей диаметр в 10 – 15 раз и более.
• В начале этого диапазона и при диаметрах до 10 мм задача решается с помощью спиральных сверл стандартной «длинной серии» (класса точности А1, В1 и В).
• В этом случае используется традиционный наружный подвод СОЖ и наружный отвод стружки.
• При отношении l/d ≈ 20 – 30 и диаметрах до 30 мм проблема решается применением шнековых сверел и длинных спиральных сверел с каналами для СОЖ и канавками для дробления стружки (внутренняя подача СОЖ и наружное удаление стружки). 
• С дальнейшим увеличением  l/d  и/или увеличением диаметра отверстий проблемы с подачей СОЖ и удалением стружки делают использование спиральных сверл невозможным.

Такие отверстия получают с помощью сверл одностороннего резания с внутренней подачей СОЖ или наружной подачей СОЖ, внутренним или наружным отводом стружки. К ним относятся ружейные (пушечные) и эжекторные сверла.

Ружейное сверло

Данный вид не относится к спиральному типу. Ружейное сверло представляет собой полую конструкцию с одной или двумя режущими кромками на рабочей части. Точность обработки по диаметру соответствует 7 – 9 квалитету.

Широкая и глубокая выемка по всей длине корпуса сверла обеспечивает эффективный наружный отвод стружки. Она вымывается СОЖ, поступающей под высоким давлением из внутренней полости в каналы в рабочей части.

1. Сверлом такого типа получают отверстия диаметром до 30мм.
2. Рисунок 13 Ружейное сверло
3. Фото ружейное сверло
4. Для более крупных отверстий применяют сверла с внутренней подачей СОЖ и не наружным, а внутренним отводом стружки.

Глубокое сверление с внутренним отводом стружки. Эжекторное сверло

При глубоком сверлении отверстий с l/d≫20 и диаметрами более 30 мм проблемы с подачей СОЖ и особенно с удалением стружки значительно усложняются. Наружное удаление становится практически не возможным, поэтому приходится использовать специальное составное сверло.

Инструмент представляет собой стальную трубу с навинчивающейся рабочей частью. Рабочая часть изготавливается в виде полого толстостенного цилиндра с площадками для установки режущих пластин и каналами для СОЖ. Конструкция позволяет использовать большую часть пространства отверстия для отвода стружки.

На рисунке ниже представлен усовершенствованный вариант такой конструкции – эжекторное сверло. У него пустотелая рабочая часть (2) с наружной смазкой и охлаждением.

Рисунок 14 Эжекторное сверло  

В процессе сверления стружка дробится и попадает вместе с СОЖ в полость рабочей части. Далее смесь поступает в полость трубы (5) и уходит в стружкоприемник, где стружка отделяется от СОЖ.

Сверла перовые по металлу ГОСТ 25526-82

10218740

Оправка для перовых сверл 25-31 к/х КМ3 общ.=185 и раб.=85 мм

10258981

Оправка для перовых сверл 25-31 к/х КМ3 общ.=352 и раб.=250 мм

10218709

Оправка для перовых сверл 65-80 к/х КМ5 общ.=330 и раб.=170 мм

10218704

Оправка для перовых сверл 82-102 к/х КМ5 общ.=345 и раб.=185 мм

10209773

Сверло перовое по металлу 25,0 Р6М5 TiN 2000-1201

10258995

Сверло перовое по металлу 25,5 Р6М5 2000-1202

10209646

Сверло перовое по металлу 26,0 Р6М5 2000-1203

10209647

Сверло перовое по металлу 26,0 Р6М5 TiN 2000-1203

10258996

Сверло перовое по металлу 26,5 Р6М5 2000-1204

10209538

Сверло перовое по металлу 27,0 Р6М5 2000-1205

10209539

Сверло перовое по металлу 27,0 Р6М5 TiN 2000-1205

10258997

Сверло перовое по металлу 27,5 Р6М5 2000-1206

10209441

Сверло перовое по металлу 28,0 Р6М5 2000-1207

10209442

Сверло перовое по металлу 28,0 Р6М5 TiN 2000-1207

10258998

Сверло перовое по металлу 28,5 Р6М5 2000-1208

10209313

Сверло перовое по металлу 29,0 Р6М5 TiN 2000-1209

10209195

Сверло перовое по металлу 30,0 Р6М5 TiN 2000-1212

10209117

Сверло перовое по металлу 31,0 Р6М5 2000-1213

10209118

Сверло перовое по металлу 31,0 Р6М5 TiN 2000-1213

10207751

Сверло перовое по металлу 55,0 Р6М5 TiN 2000-1239

Устройство и применение перовых сверл по металлу

Сверло перовое по металлу, цельное или со сменными режущими пластинами, используется для сверления глубоких отверстий, в том числе ступенчатой и фасонной формы, в заготовках из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Применяется перовой инструмент режущего типа в промышленности при производстве продукции разного назначения из металла, домашними умельцами при изготовлении поделок, выполнении строительных и ремонтных работ.

Перьевой инструмент имеет простую конструкцию, его можно использовать с любым оборудованием, имеющим соответствующий патрон для его зажатия (ручная и электрическая дрель, станки настольные, промышленные, многооперационные, универсальные, с ЧПУ).

Конструкция и классификация перовых сверл

Конструктивно изделие состоит из рабочей части, имеющей форму пера и хвостовика, служащего для зажима в патроне оборудования или инструмента. Перо с центрирующим наконечником имеет режущие кромки в количестве 2 или 4 штук, расположенных под определенным углом.

Конструкция пера может быть цельной, т. е. хвостовик и само перо выполнены их одной марки металла, а может быть выполнена в виде сборной конструкции. В последнем случае пластины определенной формы прикрепляются на специальную державку или с помощью борштанги.

Для этого предусмотрено отверстие в конструкции пера.

Классифицируется перовой инструмент по таким признакам:

• способу изготовления (цельные, составные);
• материалу изготовления (различаются марками быстрорежущих сталей);
• конструкции (одно- и двухсторонние);
• классу точности (повышенной, нормальной);
• типу хвостовика (цилиндрический, конический);
• способу крепления пера у изделий сборной конструкции (державка, борштанга);
• диаметру в мм (от 10 до 130);
• длине (короткие, средние, удлиненные).

Чаще всего используются плоские сверла по металлу перовой конструкции со сменными режущими пластинами. Это дает возможность крепить на одну оправку пластины разных размеров.

Хвостовик и пластины должны выпускаться стандартизированных размеров в соответствии с требованиями ТУ 2-035-741-81. Некоторые производители выпускают сверла перовые с возможностью подвода СОЖ, т. е.

со специальными канавками, позволяющими охлаждать инструмент в процессе эксплуатации.

Материалом для изготовления державок служат стали повышенной прочности марок У10, У12, 18ХГГ, 20Х, 25ХГТ, 30ХГ. Пластины изготавливаются из стали быстрорежущей, в состав которых входит молибден, вольфрам и другие износостойкие элементы марок Р9, Р18, Р9К5, Р6М5К и Р6М5.

Угол резания у сверл перовой конструкции зависит от формы сверла и материала, в котором выполняется сверление. У одностороннего инструмента он может быть в пределах 45÷900, у двухстороннего – 120÷1350.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам изделий перовой конструкции относят:

• низкую стоимость;
• возможность использования одной державки для крепления пластин разных размеров;
• легкость и простоту смены режущих пластин;
• возможность несколько раз подвергать заточке режущую часть в цельных конструкциях инструмента;
• отсутствие перекоса;
• возможность сверления отверстия большого диаметра на глубину, которая в 2 раза больше диаметра самого сверла.

Основные недостатки у режущего инструмента перовой формы: невозможность отвода стружки в процессе выполнения операции и возможность смещения, но, имея опыт работы с таким сверлом, специалисты сверлят отверстия с необходимой степенью точности. Для этого они несколько раз в процессе выполнения операции очищают отверстие от стружки, останавливая процесс работы.

Правила пользования перовым сверлом

Выполнение определенных правил поможет правильно осуществить сверление в металле режущим инструментом перовой конструкции. Они следующие:

• размечать положение будущего отверстия кернением;
• закреплять надежно заготовку из металла перед выполнением операции сверления;
• начинать сверление на минимальных оборотах и только при вхождении в металл увеличивать скорость вращения (чем больше диаметр отверстия, тем меньше должна быть скорость вращения инструмента);
• не давить с силой на инструмент;
• следить за тем, чтобы сверло не перегревалось в процессе сверления (при необходимости использовать специальные спреи или СОЖ);
• при заклинивании, чтобы избежать поломки сверла перовой конструкции, использовать вращение в обратную сторону (реверс) инструмента.

Заточка перовых сверл

В зависимости от конструкции перовое сверло точится или в 2 или в 4 плоскостях, при этом выдерживаются углы заточки, указанные в паспортных данных инструмента, а также заточке подлежит кончик центрующего наконечника (носик).

Необходимо помнить, что при этом инструмент теряет размер диаметра, а иногда и его толщину. Заточку выполняют на точиле, алмазном круге и с использованием мелкозернистого абразивного вещества. При этом сверло перовой формы не должно перегреваться в процессе заточки, т. к.

это приводит к ухудшению его прочностных свойств. Для этого необходимо его периодически смачивать в охлаждающей жидкости.

На видео наглядно о выполнении отверстия большого диаметра перовым сверлом:

Просим тех, кто работал с таким режущим инструментом, поделиться опытом работы в х к тексту, а также рассказать, каким оборудованием и инструментом пользовались при выполнении операции сверления.

Размеры перовых сверл — Размеры Инфо

Общая информация:

Перовые сверла бывают как одно, так и двухсторонними, и выполняют рез в одну или две стороны соответственно.Инструмент с односторонним резцом обладает углом среза 75°-90°, а у двустороннего сверла данный параметр равен 120°-135°.По ГОСТ 25526-82 к основным параметрам перовых сверл относятся следующие: диаметр сверления (d): от 6 (мм) до 32 (мм); диаметр пластины (D): от 25.0 (мм) до 130.0 (мм); длина пластины (L): от 35 (мм) до 99 (мм); общая длина сверла (L1): от 152 (мм) до 400 (мм); толщина пластины (b): от 6 (мм) до 18 (мм). Маркируют перовые сверла буквой Ф в начале, обозначающей вид сверла, затем диаметр пластины и длина всего сверла. Чаще всего сверла имеют длину 124 (мм), 152 (мм), 186 (мм), также есть сверла длиной 305 (мм) и 406 (мм).Например: стандартное перовое сверло с диаметром 18 (мм) и длиной 152 (мм) будет иметь маркировку Ф18х152.Главным недостатком перовых сверл является отсутствие возможности отвода стружки.

Общий вид Общие характеристики перовых сверлd (мм) D (мм) Диаметр окружности перовой пластины в (мм)L1 (мм) Общая длина сверла в (мм)

(Перовое сверло)	от 6 (мм) до 32 (мм)	от 25.0 (мм) до 130.0 (мм)	от 152 (мм) до 400 (мм)

D (мм) Диаметр окружности перовой пластины в (мм)L (мм) b (мм) 

25.0	35	6
25.5	35	6
26.0	35	6
26.5	35	6
27.0	35	6
27.5	35	6
28.0	35	6
28.5	35	6
29.0	35	6
29.5	35	6
30.0	35	6
31.0	35	6
32.0	40.5	7
33.0	40.5	7
34.0	40.5	7
35.0	40.5	7
36.0	40.5	7
37.0	40.5	7
38.0	40.5	7
39.0	40.5	7
40.0	50.0	8
41.0	50.0	8
42.0	50.0	8
43.0	50.0	8
44.0	50.0	8
45.0	50.0	8
46.0	50.0	8
47.0	50.0	8
48.0	50.0	8
49.0	50.0	8
50.0	50.0	8
51.0	58.5	10
52.0	58.5	10
53.0	58.5	10
54.0	58.5	10
55.0	58.5	10
56.0	58.5	10
57.0	58.5	10
58.0	58.5	10
59.0	58.5	10
60.0	58.5	10
61.0	58.5	10
62.0	58.5	10
63.0	58.5	10
65.0	68.5	11
68.0	68.5	11
70.0	68.5	11
72.0	68.5	11
75.0	68.5	11
78.0	68.5	11
80.0	68.5	11
82.0	83.5	14
85.0	83.5	14
88.0	83.5	14
90.0	83.5	14
92.0	83.5	14
95.0	83.5	14
98.0	83.5	14
100.0	83.5	14
102.0	83.5	14
105.0	99.0	18
108.0	99.0	18
110.0	99.0	18
112.0	99.0	18
115.0	99.0	18
118.0	99.0	18
120.0	99.0	18
122.0	99.0	18
125.0	99.0	18
128.0	99.0	18
130.0	99.0	18

d (мм) L1 (мм) Общая длина сверла в (мм)

6	152
8	152
10	от 152 до 400
12	от 152 до 400
13	152
14	от 152 до 400
16	от 152 до 400
17	152
18	от 152 до 400
19	152
20	от 152 до 400
22	от 152 до 400
24	от 152 до 400
25	от 152 до 400
28	152
30	от 170 до 400
32	от 170 до 400

Перовые сверла по металлу

Поступления на склад, акции, распродажи!

Комплексные поставки инструмента мелким, крупным оптом от 5000 руб для физических и юридических лиц из Санкт-Петербурга по России, в Беларусь, Казахстан в кратчайшие сроки. Звоните или отправьте заявку прямо сейчас!

mg_14062	Набор сверл перовых d=10; 12; 16; 18; 20; 25 мм
mg_14063	Набор сверл перовых d=12; 16; 18; 20; 25 мм
mg_14064	Набор сверл перовых d=12; 16; 18; 20;22; 25 мм
mg_50638	Набор сверл перовых d=6-25 мм
mg_50639	Сверло перовое (пластина) ф 28 мм
mg_50640	Сверло перовое (пластина) ф 44 мм
mg_50641	Сверло перовое (пластина) ф 45 мм
mg_50642	Сверло перовое (пластина) ф 45 мм 90гр.
mg_50643	Сверло перовое (пластина) ф 48 мм
mg_50644	Сверло перовое 24,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82
mg_50645	Сверло перовое 30,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
mg_50646	Сверло перовое 32,0 по металлу (пластина+оправка) КМ3
mg_50647	Сверло перовое 40,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (40-50) КМ4
mg_50648	Сверло перовое 55,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
mg_50649	Сверло перовое 56,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
mg_50650	Сверло перовое 60,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
mg_50651	Сверло перовое 63,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
mg_50652	Сверло перовое 65,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50653	Сверло перовое 68,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50654	Сверло перовое 70,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50655	Сверло перовое 72,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50656	Сверло перовое 75,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50657	Сверло перовое 78,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50658	Сверло перовое 80,0 по металлу (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
mg_50659	Сверло перовое d 100.0 (пластина) ГОСТ 25526-82
mg_50660	Сверло перовое d 102.0 (пластина) ГОСТ 25526-82
mg_50661	Сверло перовое d 105.0 (пластина) ГОСТ 25526-82
mg_50662	Сверло перовое d 108.0 (пластина) ГОСТ 25526-82
mg_50663	Сверло перовое d 110.0 (пластина) ГОСТ 25526-82
mg_50664	Сверло перовое d 112.0 (пластина) ГОСТ 25526-82

* Цена ориентировочная. Конечную цену и наличие товара на складе просьба уточнять у менеджера.

Мы обновляем каталог. Если вы не нашли нужный товар, перезвоните 8(800)444-34-02 (с 9 до 17:30 по Московскому времени) или отправьте запрос через удобную форму (ежедневно, круглосуточно).

Перовые сверла по металлу оптом

Перовое сверло (плоское) оснащено режущей частью в виде плоской лопатки с двумя режущими кромками. Его применяют для создания и обработки отверстий большой глубины и диаметра в заготовках из мягких и цветных металлов, чугунов, конструкционных сталей. Перовые сверла по металлу максимально просты в изготовлении.

Производятся любого диаметра и длины из быстрорежущей и углеродистой стали. Их используют преимущественно для грубой обработки из-за невысокой точности сверления. Отсутствие канавок для отвода стружки из отверстия значительно понижает производительность труда.

Различают перовое сверло по металлу цельное и борное. Цельные инструменты изготовляют из прутка путём фрезерования или ковки с последующей заточки кромок. Сборное перовое сверло состоит из оправки (державки) и сменной режущей пластины. Оправка для перовых сверл изготовляется из быстрорежущей стали. На державку одного диаметра можно закрепить пластины разного размера и типа.

Пластина для сверла перового изготовляется в России по ГОСТ 25526-82 из быстрорежущих сталей. Для труднообрабатываемых материалов специалисты рекомендуют покупать пластины из твёрдых сплавов.

Набор из оправки для перовых сверл и нескольких сменных пластин позволяет сократить затраты на покупку нескольких сверл для обработки отверстий различных диаметров.

Передовые производители предлагают купить перовые сверла с отверстием в стрежне для подачи СОЖ, что позволяет улучшить отвод стружки и повысить производительность. Такое сверло эффективно применяют на станках с ЧПУ, особенно для рассверливания отверстий.