Оцинкованное железо: виды, характеристики и сфера применения, особенности монтажа

В ходе строительства частных домов возникает необходимость обустройства кровли и ограждений. В этих целях применяется листовой металл профилированного типа. Одной из разновидностей данного материала выступает оцинкованный профнастил. В отличие от окрашенного листа оцинкованный аналог обладает преимуществом по цене и широкой сфере применения.

Где применяется материал

Профилированный оцинкованный лист целесообразно использовать при осуществлении таких типов строительных работ:

• для создания конструкции опалубки несъемного типа, когда осуществляется процесс заливки фундамента;
• при сооружении ограждений временного или постоянного назначения;
• как материал для строительства сооружений временного типа и объектов хозяйственного назначения;
• во время проведения отделочных работ;
• в качестве кровельного материала;
• при сооружении плиточных элементов перекрытия в каркасно-монолитных сооружениях.

Преимущества материала

Оцинкованные листы пользуются популярностью у строителей по причине множества имеющихся достоинств:

• незначительные весовые параметры, зависящие от толщины листа и покрытия — в среднем масса 1 кв. м. равна 3-4,5 кг;
• невысокие затраты на приобретение материала — средняя цена оцинкованного листа ПС-8 колеблется в пределах 140-320 руб./кв. м в зависимости от толщины, а ПС-20/ПК-20 в диапазоне 120-350 руб./кв. м;
• повышенная прочность профлиста, причем благодаря ребрам жесткости повышается устойчивость относительно деформирующих изменений от нагрузок;
• универсальность в применении – для кровли, ограждений, в качестве несущего элемента;
• легкость в монтаже и обработке;
• возможность применения работ без требований по обрешетке;
• соответствие стандартами по экологической и пожарной безопасности;
• экономичность в эксплуатации;
• способность выдерживать температурные скачки.

Структура листа и особенности нанесения покрытия

Цинковый слой может наноситься электролитическим методом и горячим способом. В первом случае стальной лист погружают в емкость с раствором цинка. Затем подается электроток, в результате чего происходит оседание цинковых частиц на поверхности стали.

Когда используется горячий метод, емкость заполняют жидким расплавленным цинком и погружают стальной лист. Данный вариант позволяет получить профнастил с прочным покрытием.

Оцинкованная сталь листового типа различается по структурным характеристикам своей поверхности. Она может быть гладкой или профилированной, как это видно на фото оцинкованного листа.

Если профиль гладкий, то его обычно применяют при сооружении крыш и иных конструктивных объектов, а также для обустройства карнизов, водостоков, коньков на кровле и т.д. Профилированный материал активно применяется в процессе монтажа кровли и ограждений.

Разновидности профнастила

Материал различается по сфере применения. Это обусловлено его технико-эксплуатационными параметрами.

Оцинкованные изделия для стен

Этот вид используется в работах по обшивке и декорированию поверхностей вертикального типа. Применяется лист с волной 8-21 мм.

Низкие параметры волны обеспечивают большую полезную площадь, поскольку для вертикального монтажа каркасного крепления жесткость не имеет особого значения. При этом ребра жесткости могут быть направлены перпендикулярно фундаменту или параллельно ему.

Кровельная сталь

Для монтажа требуется наклонная или горизонтальная поверхность. Используется изделие с волной более 20 мм. С возрастанием угла наклона монтажа применяется материал с меньшим показателем волны.

На плоских крышах, например, лист должен иметь волну от 45 мм. Учитывается также параметр осадков, вероятность снега. Крепится профнастил с учетом направления движения воды.

Профнастил несущего типа

Перекрытия обустраиваются исключительно из листов, обладающих цинковым слоем. Важны жесткость и несущие характеристики. Высота волны требуется от 75 мм. Эстетичность и устойчивость к коррозии не слишком значимы.

Размерные характеристики материала

Вес оцинкованного листа зависит от его толщины и слоя цинка. Стандартная толщина профлиста 0,3-1,7 мм, хотя чаще всего используется материал 0,45-0,7 мм. Антикоррозийная устойчивость зависит от толщины слоя цинка.

По ГОСТу требуется показатель 275 г/кв. м, что обеспечивает долгосрочность эксплуатации до 20 лет. Если слой будет меньше, то наряду со снижением цены будет уменьшаться и время эксплуатации.

Со временем цинк может выветриваться, а в результате механических повреждений возможно нарушение целостности. Это становится фактором появления ржавчины.

Показатель ширины определяется высотой волны. С ее увеличением по высоте лист становится уже. При этом разные производители изготавливают материал с разной конфигурацией волны. Длина зависит от потребностей заказчиков. Обычно данный параметр варьируется в пределах 200-12000 мм с шагом 50 мм.

Использование дополнительного покрытия

Для дополнительной защиты материала применяется технология нанесения специальной пленки. Оцинкованный лист с покрытием может включать слой:

Полиэстера, когда полиэфирная основа покрывается краской, в результате чего формируется глянцевая поверхность. При повышенной устойчивости цвета и температурной стойкости, такой лист имеет невысокие параметры по механической прочности. Цена профнастила невысока.

Пурала. Это полиуретановое покрытие, наделяющее материал антикоррозийной устойчивостью, цветовой стабильностью и механической прочностью. Сопротивляемость химическим компонентам и термостойкость достаточно высоки.

Пластизола – пленка является полимерной с поливинилхлоридной основой. Используются пластификаторы. Лист является прочным, долговечным, но очень дорогим.

Оцинкованный профнастил является доступным и прочным материалом, использующимся для обустройства разных конструкций. При необходимости можно выбрать материал с наиболее подходящими заказчику параметрами.

Фото листа оцинкованного

• Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://stroimaterials.ru/list-ocinkovannyj/

Оцинкованная крыша: достоинства, недостатки и технология монтажа

На протяжении веков люди были озабочены вопросом, чем покрыть крышу дома, чтобы превратить его в надежную крепость, защищающую от атмосферных неурядиц. Если сначала в ход шел природный материал, к примеру, солома, мох, камыш, и керамика в различных видах, то потом в арсенале строителей появилось более надежное покрытие – металл.

Хотя рынок строительных материалов очень быстро менялся, даже в наше время кровля из оцинкованной стали считается наиболее практичным, долговечным и надежным решением. В этой статье мы расскажем о том, какие виды покрытий на основе оцинкованной стали бывают, чем они отличаются, какие имеют достоинства и недостатки, а также как они монтируются.

Виды оцинкованной кровли

Оцинкованная стали нередко используется в частном, коммерческом и производственном домостроении в качестве кровельного материала. Это покрытие отличается демократичной ценой, достаточно легким весом, долгим сроком службы, высокой надежностью.

Если раньше в распоряжении кровельщиков были только листы прокатной стали, которые для создания герметичного слоя соединяли фальцевым способом, то сейчас выбор материалов на основе этого металла намного шире. Самыми распространёнными производными кровельной стали являются:

• Кровельная сталь. Этот материал представляет собой рулон прокатной оцинкованной стали, из которого изготавливают кровельные картины необходимого размера. Картины соединят между собой фальцевым соединением, то есть края большого фальца загибают поверх малого с помощью листогиба. Такая технология позволяет прочное, долговечное покрытие, в котором при необходимости очень легко выполнять ремонт отдельных полотен. Кроме того, фальцевое соединение листов уменьшает расход материала, сокращают количество горизонтальных швов.
  
• Профнастил. Следующей эволюционной формой кровельной стали является профнастил. В строительстве все чаще применяют листы оцинкованной стали, которым в процессе формовки придается гофрированная форма. За счет трапециевидного или волнообразного профиля повышается несущая способность и жесткость материала. С одной стороны профнастил может быть покрыт полимерной пленкой или краской, а с другой стороны лита он остается неокрашенным.
  
• Металлочерепица. Металлочерепица – это металлическая имитация керамической традиционной черепицы. Технология заключается в придании заготовки из оцинкованной стали поперечного волнообразного профиля с помощью пресса. С наружной стороны металлочерепица покрывается специальным устойчивым полимером, повышая антикоррозионные свойства кровельного материала.
  

Обратите внимание! Со временем производители металлопроката расширяют ассортимент кровельных покрытий из стали. Оцинкованное железо на крышу может быть в виде битумной черепицы, то есть металлочерепицы, покрытой битумом, или модульной металлочерепицы, то есть полотен с поперечным профилем небольшого размера.

Достоинства и недостатки

Оцинкованная кровля – одна из наиболее распространённых видов кровельных покрытий в частном домостроении, но с точки зрения технологии монтажа и эксплуатации она имеет свои особенности. Недостатки и достоинства покрытия на основе металла вытекают из характеристики сплава, применяемого для их изготовления.

Опытные кровельные мастера отмечают следующие преимущества оцинковки:

1. Высокая прочность. Материалы на основе оцинкованной стали прочные сами по себе, а дополнительные ребра жесткости, которые они приобретают в процессе формовки, увеличивают несущую способность покрытия. Поэтому оцинкованные кровли характеризуются высокой надежностью даже в регионах с высокой снеговой нагрузкой.
2. Доступная цена. Стоимость кровли из оцинкованной стали довольно низкая. Цена одного квадратного метра покрытия вместе с крепежными элементами колеблется в пределах 500-1000 рублей.
3. Устойчивость к коррозии. Из-за слоя цинка, покрывающего сталь, материал приобретает уникальные антикоррозионные свойства. Гальваническим способом цинк фиксируется на поверхности железа, поэтому оно не контактирует с водой.
4. Долговечность. Срок эксплуатации крыши из оцинкованной стали составляет 30-50 лет, поскольку ее очень сложно повредить механически. Этот показатель намного превосходит характеристики даже более дорогих кровельных покрытий.
5. Легкий вес. На вес покрытия влияет толщина листа, но этот показатель обычно 4-10 кг/кв. м.
6. Возможность окрашивания. Внешний вид крыши с металлическим легко обновить, достаточно снять старую краску стальной щеткой, а затем покрыть новым слоем краски из краскопульта. Краска должна быть специальной.

Строение листа металлочерепицы

Помните! Оцинкованный лист для кровли считается одним из самых практичных материалов, поэтому недостатков у него не так много. К ним относят низкую шумоизоляционную способность материала, которую необходимо компенсировать дополнительной шумоизоляции, а также высокую теплопроводность, часто приводящую к обледенению крыши в зимний период без обогрева.

Критерии качества материала

Оцинкованная крыша может служить надежной защитой от атмосферных явлений и низких температур. Однако, во многом эксплуатационные характеристики и срок ее службы зависит от качества исходного материала. При выборе оцинковки для кровельных работ обращают внимание на следующие показатели:

• Толщина листа. В продаже встречаются покрытия с толщиной стальной основы 0,4-0,8 мм. По опыту профессиональных кровельщиков толщина изделия не должна быть меньше 0,6 мм.
• Металлоемкость цинкового слоя. Металлоемкость цинкового слоя кровельных материалов на основе стали должна быть выше 275 г/м2. Чем выше этот показатель, тем надежнее антикоррозионное покрытие.
• Вид покрытия. В качестве наружного покрытия кровельной стали можно использовать краску, устойчивый полимер, или искусственный каучук. Лучше выбирать изделия с полимерной или битумной защитой, так как они более устойчивы к внешним воздействиям.
• Толщина покрытия. Толщина внешнего покрытия металла колеблется в пределах 1,5-3,5 мм. У наиболее популярных материалов этот показатель составляет 2,5 мм. Чем толще слой покрытия, тем надежнее он защищает металл от царапин и повреждений.
• Защита срезов. Существуют покрытия, у которых срезы листа также защищены от коррозии, как и вся поверхность материала, их использование предпочтительнее.

Кровельный пирог металлических кровель

Важно! В маркировке обычно указывается вся необходимая информация: толщина стали, ширина листа и длина в мм. Цена зависит от размеров изделия, но опытные мастера рекомендуют заказывать листы, нарезанные в размер вашей крыши, чтобы при монтаже не было горизонтальных швов.

Требования к конструкции крыши

Для устройства кровли из оцинкованной стали требуется соблюсти некоторые определённые условия. Существую разные способы монтажа, однако, они все должны учитывать эксплуатационные и технические характеристики материала, чтобы покрытие получилось долговечным, герметичным, прочным.

Профессиональные рекомендуют соблюдать следующие требования при выполнении монтажных работ своими руками:

1. Уклон крыши должен быть не менее 8 градусов. При минимальном уклоне для получения герметичного слоя обязательно проводят дополнительную гидроизоляцию, усиливают стропильную систему дополнительными элементами, а также увеличивают нахлест между листами.
2. Нахлест между листами металла должен быть не менее 1 волны профиля. Чем меньше уклон крыши, тем больше должен быть нахлест между листами.
3. Крепление кровельных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров, также можно использовать специальные саморезы с пресс-шайбой или резиновыми уплотнительными кольцами.
4. Шаг обрешетки рассчитывается таким образом, чтобы он совпадал с расстоянием между волнами материала. Однако, следует учитывать, что каждый лист должен иметь опору как минимум на три рейки.
5. Выполнять монтаж покрытия можно своими руками. Установка обычно выполняется, начиная с нижнего ряда, справа на лево. Если размеры оцинкованного листа совпадают с размерами крыши, то укладка производится в один ряд. Выравнивание ската выполняется по первому листу.
6. При монтаже оцинкованной крови обязательна установка свесов, желобов и снегозадержателей из того же материала.

Важно! Через крышу на улицу выводят дымоходные и вентиляционные трубы. Наиболее сложным в монтаже местом является их проход через кровельное покрытие. Это место, которое является уязвимым для протечек, необходимо дополнительно гидроизолировать.

Технология монтажа

Суть монтажа заключается в создании монолитного, герметичного покрытия на крыше из листов кровельной стали. Сделать алюминиевую своими руками достаточно просто, главное соблюсти все аспекты технологии укладки.

Те материалы на основе оцинковки, которые имеют фиксированные размеры, то есть профнастил или металлочерепица укладываются внахлест с разбежкой между рядами. Рулонные материалы соединяются фальцевым соединением. Перед такой работой важно понять, что оно из себя представляет.

Кровельные картины по бокам имеют загнутые кромки, которые нужны, чтобы соединить их между собой. Гнуть кромки картин можно с помощью специального станка или вручную, что естественно тяжелее и дольше.

Существуют следующие типы фальцевых соединений:

• Одинарный стоячий фальц.
• Одинарный лежачий фальц.
• Двойной стоячий фальц.
• Двойной лежачий фальц.

Учтите! Оцинкованный профнастил для крыши укладывать своими руками намного проще, однако, фальцевая кровля дает максимально надежное и прочное покрытие, которое при высоком качестве исходного металла может прослужить сотни лет, чему доказательством служат фальцевые крыши старинных русских церквей и дворцов. Чтобы упростить процесс укладки можно использовать самозащёлкивающуюся фальцевую кровлю, но стоит она дороже обычной.

Технология укладки профнастила

Видео-инструкция

M/p>

Источник: https://krovlyakrishi.ru/krovelnye-materialy/drugie-vidy-materialov/ocinkovannaya-krysha.html

Применение цинка и цинкосодержащего покрытия в строительстве

В сфере строительства цинк нашел свое широкое применение. Сегодня мы уже ее не можем себе представить как раньше могли обходиться без применения цинка. Оцинкованные материалы служат намного дольше, чем не оцинкованные. При этом на них не влияет агрессивная окружающая среда и такие материалы не подвержены коррозии.

Рассмотрим далее более подробно сферы применения цинка, его окиси и свойства металла.

Цинку выделяется отдельное место среди многих металлов промышленности. Он относится к числу молодых металлов.

Производить его стали в начале XIX века. Тогда объем производства составлял не более 900 тонн в год. Сегодня крупнейшими производителями цинка являются зарубежные страны (США, Канада, Австралия), на долю которых приходится 60 млн. тонн в год.

• Итак, каково же применение цинка в промышленности?
• О применении цинка расскажет это видео:
• Основными сферами применения цинка являются:

1. Производство оцинкованной стали. Этой сфере соответствует половина (50%) от всего объема использования цинка.
2. Изготовление бронзы и латуни. На эту сферу приходится примерно 20-25%.
3. Изготовление сплавов на основе цинка.
4. Производство химикатов. Самая маленькая по своему объему сфера расходования (всего 10%).

Как материал для конструкции нелегированный цинк не используется. Для этих целей он не обладает необходимыми технологическими, механическими и физическими свойствами.

В случае легирования, вышеперечисленные свойства существенно улучшаются. Поэтому очень часто цинк используют во время изготовления сплавов на основе алюминия, меди, свинца и латуни.

У цинка есть несколько марок. В зависимости от них металл может использоваться:

• Для оцинковки стали.
• Для изготовления цинковых сплавов.
• Для производства полуфабрикатов из цинка.
• Для изготовления цинковых соединений.

Продукция из металла

• Наиболее востребованными в строительстве и промышленности являются цинковые листы. Они бывают разными по толщине. Толщина самого тонкого листа может составлять 0,15 мм, а самого толстого – 1,5 мм и более.
  • Цинковые листы часто используются при производстве оцинкованной посуды, сточных желобов и обычных труб.
  • А так же цинковые листы хорошо применяют для изготовления печатных форм для типографии, для изготовления химических источников тока и кровельного покрытия.
• Кроме этого, наиболее широкое распространение получили цинксиликатные и цинкполимерные материалы. Содержание цинка в них может достигать 98%. Эти материалы наносятся на строительные конструкции с помощью специальных установок лакокрасочного покрытия. В результате получается очень прочное покрытие с отличными изолирующими характеристиками.
• Особое распространение цинковое покрытие получило у изделий, которые в дальнейшим должны эксплуатироваться в условиях агрессивной среды. То есть покрытие цинком с успехом применяют для эксплуатации изделий в условиях моря, реки, озера, пластовой и подтоварной воды, при воздействии на них слабощелочных растворов, а так же в условиях атмосферы. Цинковые покрытия нашли свое применение в строительстве танков, морских судов, трубопроводов, морских платформ и во многих других конструкциях.

С помощью напыления цинкосодержащих красок на самих строительных объектах обрабатываются сварные швы.

Использование в строительстве

На протяжении долгих лет цинк используется в строительстве для защиты железа от коррозии. Эта процедура получила название «оцинкование».

Роль оцинкования

Процессам коррозии подвержен практически весь строительный фонд. Если говорить в цифрах, то это примерно 75%. Зная это, конструкторы уже на этапе проектирования закладывают процедуру оцинковки или закупку уже готовых оцинкованных изделий.

К этому шагу производители пришли не сразу. Повышенные требования к качеству возникли после ряда обрушений строительных сооружений, причиной которых были некачественные крепежные изделия. Борьба с коррозий металлических конструкция давно стала вопросом государственной важности.

Сейчас количество выпускаемых оцинкованных изделий растет с каждым годом. При этом на каждый вид изделия есть ГОСты, ОСты или технические условия, в которых обязательно регламентируется оцинковка конкретных элементов.

На сегодняшний день ассортимент оцинкованных изделий порадует любого покупателя и производителя.

Технологии оцинкования

Существует несколько способов использования цинка на поверхности металла. И далее мы погорим о технологиях и методах оцинкования металлоконструкций, труб, метизов, деталей, профнастила и других изделий.

Горячий способ

Суть горячего способа заключается в следующем: очищенное стальное изделие погружают в цинк, который представлен в виде расплавленного вещества. Между металлом и цинком происходит связь, которая приводит к формированию нескольких слоев. На характеристики покрытия (толщину и структуру) влияет состав расплавленного вещества.

У горячего способа цинкования металлов есть свои недостатки.

• В частности, способ экологически небезопасен, так как в нем используется много химических составляющих.
• Второй недостаток: процесс обработки требует постоянного поддержания высокой температуры, а это в свою очередь свидетельствует о больших энергозатратах.

1. Горячим способом чаще всего обрабатывается стальная сетка, элементы строительных конструкция огромных размеров, а так же кровельные покрытия.
2. Про горячее цинкование расскажет это видео:

Способ применяется при необходимости достижения высокой гладкости поверхности. В результате электрохимического воздействия происходит фиксация цинка на поверхности. Здесь металл и цинк плотно сливаются друг с другом.

Суть гальванического способа состоит в следующем: металлическое изделие погружают в ванну с раствором электролита. Изделие подводят к источнику тока. В результате электролиза цинк ровно ложится на деталь. Такой способ обработки подходит для всех видов металла. В результате изделие получается очень блестящим. При этом блеск равномерно распределяется по всему объему.

На качество покрытия существенно влияет частота изделия. На нем не должно быть мелкого мусора и различных пленок, в противном случае оцинкование будет некачественным. За чистотой поверхности очень трудно уследить при производстве больших объемов. К положительным сторонам этого способа обработки относится идеально блестящая и ровная поверхность.

• К отрицательной стороне: большое количество отходов, которые образуются на этапе очистки. Полученные отходы наносят сильный вред окружающей среде.
• Ко второй отрицательной стороне относится обязательное наличие дорогостоящего оборудования, без которого гальванический способ обработки произвести нельзя.

Термодиффузионный способ

За счет вращательного движения на изделие наносится оцинкованный слой. На выполнения одного полного цикла нанесения слоя требуется примерно три часа. Термодиффузионный способ в основном применяют для мелких метизов, таких как шурупы и шайбы. Так же этот способ применяется для сложных по форме деталей, для элементов с глухими отверстиями и для изделий с резьбой.

К самому эффективному способу обработки изделий относят термодиффузионное окрашивание. Способ обработки решает вопрос не только поверхностной коррозии, но внутренней. Термодиффузионный способ применяется для защиты арматуры в легких бетонов и железобетонных перекрытиях. Его используют для труб водоснабжения (как холодного, так и горячего).

Этот вид обработки давно широко применяется. В результате холодной обработки изделие окрашивается цинкосодержащими веществами. Обработка изделий таким способом не требует от исполнителя профессиональных навыков. Так же не требуется дорогостоящего оборудования.

Но есть один минус этой обработки. Готовые оцинкованные изделия могут быть подвержены механическому влиянию. Холодное оцинкование часто применяют для оцинкования труб.

Процесс холодного цинкования рассмотрен в этом видеоролике:

Источник: http://stroyres.net/metallicheskie/vidyi/tsvetnyie/tsink/primenenie-v-stroitelnoy-sfere.html

Оцинкованная сталь: виды, особенности, применение — Метинвест-СМЦ

Оцинкованная сталь – популярный и относительно недорогой металл широкого применения. Конструктивно он представляет собой тонколистовой стальной прокат, покрытый с одной или двух сторон микроскопическим слоем цинка.

Этот легкоплавкий и мягкий металл устойчив к коррозии в сухом и влажном воздухе и способен быстро образовывать на поверхности пленку менее миллиметра, но эффективно защищающую нижние слои от дальнейшей деструктуризации и разрушения под воздействием влаги, солей и других агрессивных сред. Такое свойство в сочетании с высокой гальванической активностью по отношению к железоуглеродистым сплавам обуславливает его широкое применение для их защиты от атмосферной коррозии и напрямую определяет эксплуатационные качества данного проката, а также увеличивает его срок службы до полувека.

Свойства оцинкованной стали

Благодаря физико-химическим свойствам цинка и доведенной до совершенства технологии производства лист оцинкованный всегда имеет условно равномерное по толщине защитное покрытие и при этом он:

• не содержит хроматов, является экологически чистой продукцией и соответствует регламенту директив RoHS и ELV;
• демонстрирует отличную коррозионную стойкость на протяжении нескольких десятков лет;
• отличается хорошими декоративными свойствами и легковесностью.

Тонкий слой цинка, гладкая и однородная текстура поверхности позволяет покрытый металлопрокат окрашивать, сваривать точечной и шовной сваркой и подвергать термообработке. Он отлично принимает форму различных профилей, прекрасно переносит вытяжку, гибку, вальцевание и сохраняет целостность покрытия даже после горячей и холодной штамповочной обработки и рубки на ножницах.

Его можно легко и эффективно консервировать пассивированием и промасливанием. Что в значительной мере упрощает организацию транспортировки и длительного хранения.

Виды и типы оцинкованной стали

Универсальность обработки и вариативность применения в свою очередь обуславливают обширную номенклатуру выпускаемой оцинковки. Сегодня ее производят:

• рулонной и листовой;
• с разной толщиной покрытия;
• нормальной, глубокой и весьма глубокой вытяжки;
• для профилирования и штамповки холодным способом;
• для общего применения, кровельных работ и дальнейшей покраски.

Таблица 1. Класс толщины покрытия металла

Стандарты оговаривают, что с разных сторон оцинкованная сталь может иметь толщину идентичную и дифференцированную. При этом также регламентируется равномерность защитного слоя: НР – нормальная разнотолщинность, УР – уменьшенная разнотолщинность.

Оцинковка в листах

Сталь тонколистовая оцинкованная производится из низкоуглеродистых и углеродистых сплавов. Она широко используется для изготовления сварных, штамповочных и гнутых металлоизделий и выступает заготовкой для производства оцинкованного профнастила, а также гладкого и профилированного проката с полимерным покрытием.

Классификация

Сегодня химико-технологические разработки по-прежнему направлены на усовершенствование антикоррозионных видов защиты железоуглеродистых сплавов и кроме чистого Zn для создания покрытия стали широко использовать его сплавы.

Горячеоцинкованный лист стальной классифицируют на прокат с цинковым, железоцинковым, цинкоалюминиевым и цинкалюмомагниевым покрытием, что отражается в его маркировке – соответственно Ц, ЖЦ, ЦА, ЦАМ, а также разделяют его на классы:

• с улучшенным и высоким качеством отделки (аббревиатура У и В);
• с нормальным узором кристаллизации и без него (аббревиатура КР и МТ);
• с учетом способа консервации: пассивированный, промасленный, комбинированный и без консервации (аббревиатура ПС, ПР, ПП и БК).

Основные ГОСТы для производства

Сортамент кровельной оцинковки определяется ГОСТ 8075. Но данный стандарт почти не применяется на практике, так как частично уже не соответствует рыночным требованиям.

Основной сортамент определяется ГОСТ 14918-80. Согласно нему холоднокатаная тонколистовая оцинкованная сталь производится шириной 710…1800 мм и толщиной 0,5…2,5 м. Также на рынке стран СНГ можно встретить продукцию, изготовленную в соответствии с ГОСТ 52246.

Таблица 2. Основные марки листовой оцинкованной стали по назначению согласно ГОСТ 52246

Оцинковка в рулонах

Холоднокатаная сталь рулонная оцинкованная также производится и классифицируется в соответствии с ГОСТ 14918-80. Но в отличие от листового проката к ее классу высшей категории предъявляют более жесткие требования на предмет:

• серповидности. На каждые 3 метра длины допускается не более 6 мм;
• телескопичности. При прокате шириной до 1000 мм допускается не более 30 мм.

Горячекатаная оцинкованная сталь в рулонах изготавливается согласно ГОСТ 52246. Принцип классификации идентичен с листовым прокатом.

Таблица 3. Основные параметры оцинкованных рулонов

Наиболее распространенными сплавами для изготовления листов и рулонов оцинкованной стали можно назвать ст0, ст1, ст2, ст3 всех степеней раскисления. А также качественные низкоуглеродистые и углеродистые стали ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88.

Рисунок 1. Сталь оцинкованная — обозначение

Оцинковка для полимерного покрытия

К этой категории относят горяче- и холоднокатаный черный прокат, на который слой цинкового покрытия наносится электролитическим способом. Это обусловлено тем, что химическое конверсионное покрытие обеспечит одновременно антикоррозионный эффект и улучшит окрашиваемость за счет равномерности и усиленной адгезии.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием изготавливается из рулонной и листовой стали:

• холоднокатаной низкоуглеродистой – ГОСТ 9045-93;
• качественной и обыкновенной углеродистой – ГОСТ 16523-97.

Толщина листовых и рулонных заготовок лежит в диапазоне 0,35 ÷ 1,2 мм, а ширина – 500 ÷ 1250 мм. Заготовки, полученные путем продольной резки, как правило, имеют ширину 50 ÷ 500 мм. Точность изготовления и параметры плоскостности заготовок должны соответствовать ГОСТ 19904.

Все эти требования, а также технические условия оговорены в ГОСТ 54301-2011. Госстандарт четко регламентирует виды и толщины полимерных покрытий.

Основы производства

Цинк – активный электроотрицательный металл. Именно поэтому покрытия на его основе наиболее эффективно защищают все марки стали от коррозии. При воздействии влаги возникает гальваническая пара Zn-Fe , где железо выступает катодом и соответственно не разрушается.

В случаях, когда на поверхности металла есть поры или оголенные от цинка участки, защитный слой разрушается, если покрытие было нанесено электрохимическим способом.

В случае использования термодинамического метода, железо-цинковый сплав характеризуется поверхностной анодностью и при механическом повреждении защитного покрытия, оно способно к самовосстановлению под воздействием анодно-катодного взаимодействия. Поэтому гальванический и холодный способ уже практически не используются.

При этом химическая активность Zn и ценовая доступность делают горячее цинкование наиболее простым, эффективным и экономичным методом.

Такой способ легко реализовывается и прекрасно дополняет общепроизводственный цикл на металлургических комбинатах.

Но все равно, вне зависимости от того изготавливается лист или рулон оцинкованный, качественная подготовка заготовки – ключевой фактор, влияющий на эксплуатационный срок и декоративные свойства продукции.

Учитывая, что на предприятиях используется разное технологическое оборудование и внедряются собственные технологии, то в общем случае горячий способ цинкования можно представить в виде короткого алгоритма:

• подготовка сырья: разделка торцов и выравнивание согласно обозначенному в техзадании классу качества;
• нагрев заготовки с последующим этапом обезжиривания и травления;
• подача стали в танки с расплавленным Zn.

Средства автоматики строго контролируют все процессы производства и толщину образующегося покрытия. На финишном этапе металл режется на листы или скручивается в рулоны.

Преимущества оцинкованной стали

Применительно к другим черным и цветным металлам, равно как к железоуглеродистым сплавам с альтернативными покрытиями, все виды стали оцинкованной:

• отличаются универсальностью механической, термической и сварочной обработки;
• демонстрируют высокую коррозионную и механическую прочность;
• характеризуются увеличенным эксплуатационным ресурсом;
• являются экологически безопасными;
• стоят относительно недорого.

Интересный факт. С момента использования стальных сплавов человечество не только ступило на новый виток развития, но и в значительной степени стало уделять внимание проблеме коррозии металлов, которая обуславливает до 28% всех убытков в экономике и народном хозяйстве.

Ученые проводили многочисленные опыты на предмет эффективности использования Zn с целью увеличения срока службы металлоизделий и результативной пролонгированной борьбы с коррозией железоуглеродистых сплавов.

Мнения и методы исследований меняются, но, как и 100 лет назад, оцинкованный металл наиболее стойко сопротивляется разрушению по сравнению с другими видами сталей и результаты, представленные в таблице 4 и полученные экспериментальным путем уже в новом тысячелетии, лучше всего это демонстрируют.

Таблица 4. Скорость коррозии, вызванной жизнедеятельностью железобактерий

Сферы применения оцинкованной стали

С ужесточением требований к качеству продукции сталь листовая оцинкованная стала широко использоваться в различных сферах экономики. Она востребована в пищевой отрасли, судостроении и авиастроении, является популярным кровельным материалом и базовым сырьем для производства профнастила.

Лист горячего цинкования используется для изготовления:

• морозильных камер, торговых автоматов и витрин;
• внешних и внутренних элементов кузова автомобилей и электромобилей;
• компонентов холодильников, стиральных машин и прочей электрической бытовой техники;
• наружных блоков кондиционеров, воздуховодов и других элементов вентиляционных систем;
• быстровозводимых временных сооружений и легких тонкостенных конструкций;
• домашней утвари и электрических распределительных щитов;
• дверей, жалюзи, ограждений и палубных плит.

Его используют как материал для создания шумоизолирующих экранов и корпусов рекуператоров систем климатконтроля. А нетоксичность и долговечность определили его востребованность в пчеловодстве, птицеводстве и животноводстве, где оцинкованный металлопрокат используется при изготовлении птичников, ульев, клеток и загонов.

Источник: https://metinvest-smc.com/articles/otsinkovannaya-stal-vidy-osobennosti-primenenie/

Оцинкованный профнастил — что дает цинковое покрытие?

Оцинкованный профнастил: важные характеристики

Чаще всего для строительных нужд используется оцинкованный профнастил. Покрытые слоем цинка стальные листы дольше служат и практически не подвержены коррозии. В ГОСТе содержится информация о требуемой толщине покрытия — согласно документу, слой цинка должен быть не менее 275 г / м².

Изготовленный по нормам ГОСТ оцинкованный лист служит как минимум 15-20 лет. От количества цинка на стальном покрытии напрямую зависит срок эксплуатации. Поэтому целесообразно для постройки временного заграждения использовать стройматериал, обработанный цинком в соотношении 100 г / м².

При нормальном слое цинка они расположены равномерно, а неравномерное нанесение говорит о нарушениях технологии производства.

Преимущества оцинкованного профнастила и возможности применения

Профнастил отлично подходит в качестве опалубки для фундамента. Он может прослужить и как съемная опалубка, а может использоваться и в качестве несущих стен фундамента для небольших строений и складских помещений.

Оцинкованные листы профнастила различных конфигураций и цветов повсеместно применяют для строительства заборов, ворот, заграждений, перегородок, навесов. Профнастил лучше других материалов подходит для возведения построек складского, промышленного и строительного назначения.

Из него строят как несущие стены и перекрытия, так и перегородки. Профлисты используются и для кровельных работ — прочность покрытия, аккуратный внешний вид и обширный выбор цветов делают такой материал бюджетным аналогом металлочерепицы, шифера и ондулина.

И все же, в качестве приоритетного достоинства профнастила можно выделить его стоимость. По сравнению с другими материалами, многие из которых проигрывают по качеству, но стоят дороже, именно профнастил становится выбором многих строительных организаций и частных лиц.

А именно оцинкованный профнастил отличается большей выносливостью и долговечностью. Качественная обработка поверхности листа цинком увеличивает срок службы настила в несколько раз. Оцинкованный настил выносит механические воздействия, а целое, без склолов, покрытие не выгорает, не ржавеет и не трескается при перепаде температур.

Основные виды оцинкованного профнастила

В зависимости от свойств листов и предполагаемого применения, можно выделить несколько самых востребованных видов профнастила:

• Марка С8 — материал, предназначенный для монтажа заборов. Лучший вариант для постройки заграждений любого вида — доступный по цене и легкий в возведении забор будет выполнять свои функции очень длительное время.
• Марка С20 — отличается внушительной длиной. Походит для строительства высокого забора и монтажа кровли. Большие и удобные в обращении листы помогут сделать всю необходимую работу в течение нескольких дней.
• Марка НС35. Комбинированный вариант, который одинаково хорошо подходит для облицовки стен в промышленных, торговых и складских зданиях. Но в то же время он достаточно прочен, чтобы играть роль несущей конструкции при возведении здания.
• Марка Н57. Предназначена для укладки кровли в больших масштабах — с шагом обрешетки 3 и более метров. Имеет достаточную прочность, чтобы использоваться как несъемная опалубка железобетонных перекрытий.
• Марка СВ18. Отличительная особенность данного профлиста — волнистое профилирование. Поверхность СВ10 похожа на шифер, поэтому его часто используют в качестве покрытия крыш, но основным его предназначением остается облицовка стен, так как по большей части это стеновой материал.

Выбирать вид оцинкованного профнастила лучше под руководством консультанта — сейчас на рынке появляются все новые и новые разновидности этого материала, о которых стоит знать, прежде чем сделать окончательный выбор. В любом случае, подобрать достаточно надежный для конкретной работы профлист по разумной цене — вполне выполнимая задача.

Получи свою скидку на профнастил

Источник: https://www.Profnastil.com/services/advices/advices_278.html

Оцинкованный металлопрокат – применение и преимущества

Металлы, прошедшие обработку цинком, считаются самыми долговечными изделиями. Данный факт обусловлен антикоррозийными свойствами цинкового покрытия. В связи с этим оцинкованный металлопрокат экономичен в использовании, так как имеет довольно длительный срок эксплуатации. Цена за дополнительную обработку со временем окупается в разы, ведь изделия, покрытые цинком, могут прослужить в течение долгого периода времени без каких-либо затрат на дополнительную обработку и уход.

Где применяется оцинкованные металлы?

Изделия, обладающие цинковой защитой, могут использоваться в различных областях промышленности и строительства. Они незаменимы при монтаже металлических конструкций, используются для обустройства кровельных сооружений, заборов, настилов, ограждений и т. д. Оцинкованный металлопрокат пользуется широким спросом при постройках городской инфраструктуры.

Преимущества оцинкованных изделий

Оцинкованный металлопрокат пользуется большой популярностью во всех сферах промышленности и строительства, благодаря своим уникальным свойствам. Перечислим лишь малую толику достоинств изделий, обладающих цинковым покрытием:

1. Самое основное преимущество – это высокий уровень устойчивости к коррозии. Изделия, покрытые цинком, могут сохранить свой первозданный вид от 30 до 120 лет.
2. Стойкий защитный барьер от неблагоприятных условий окружающей среды. Цинковому покрытию не страшны выраженные перепады температур, соприкосновение с влагой, механическое воздействие.
3. Экономия при затратах на оцинкованные изделия. Цена за тонну металлопроката с цинковым покрытием существенно отличается в меньшую сторону от стоимости изделий из других материалов с такими же положительными характеристиками.
4. Низкая теплопроводность. Особенно ценится такое свойство металлов при оборудовании кровли, профессиональных настилов, панелей домов.
5. Безупречный внешний вид. При холодном цинковании можно придать изделию благородство материала и декоративность. Можно выбрать любой оттенок оцинковки, чтобы покрытие наиболее выигрышно смотрелось и приобрело декоративные свойства.

Как происходит процесс оцинковки металлов?

На сегодняшний день цинкование металлических изделий предполагает два метода: холодное и горячее.

Горячее цинкование происходит посредством расплавленного цинка. Изделия проходят специальную обработку:

• На начальном этапе конструкции очищают и обезжиривают специальными растворами. Зачистка металлов может проходить пескоструйным способом.
• Далее изделия промывают в больших ваннах – ёмкостях для цинкования.
• После промывки следует процесс травления, чтобы удалить все окислы для лучшего соединения цинка с металлической поверхностью.
• Изделие вновь промывают, удаляя химические вещества.
• Металлопрокат флюсуют.
• Конечный этап предварительной обработки содержит просушивание изделий.

После подготовительных процедур приступают к непосредственному горячему цинкованию. Изделия погружаются в расплавленный цинк при температуре 460 градусов. Толщина покрытия зависит от скорости погружения металлов в горячую смесь. Далее изделия вынимают из ванн и охлаждают диффузорным способом. На выходе получаются металлы с устойчивым защитным покрытием.

Примечательно, что цинк обладает способностью к самовосстановлению. Это означает, что ежегодно происходит зарастание повреждений. Этот процесс продолжается до полного исчезновения цинкового покрытия до последнего атома. Цинковое покрытие, полученное горячим способом, может прослужить в течение 120 лет в обычных условиях.

Холодное цинкование является самым простым и доступным методом для защиты металлов от коррозии. Единственный недостаток такого способа обработки – невозможно получить такой же толстый слой цинка, как при горячем цинковании. Основным принципом нанесения цинка холодным способом является покрытие металлов специальными составами, с наибольшим процентом цинкосодержащей смеси – до 95%.

Доставка осуществляется во многие российские города и регионы, среди которых и такие как:

• Екатеринбург
• Челябинск
• Первоуральск
• Тюмень
• Курган
• Нижний Тагил
• Серов
• Пермь
• Тобольск
• Сургут
• Ханты-Мансийск
• Уфа
• Ижевск
• Казахстан

Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи:

Источник: https://ECM-zink.ru/info/stati/oczinkovannyij-metalloprokat-primenenie-i-preimushhestva.html