Как отделить победит от металла

Сплав «Победит», изобретенный в первой четверти прошлого века состоял из 96% карбида вольфрама и 4% кобальта. В современной классификации по ГОСТ-у такой материал соответствует сплаву под индексом ВК4. Цифра в маркировке твердых сплавов указывает на процентное содержание кобальта.

Сейчас для твердосплавных наконечников сверл большинство производителей используют сплав ВК8 (92% карбида вольфрама и 8% кобальта). В сплав добавляют специальные присадки, улучшающие режущие качества и продлевающие срок службы изделий с твердосплавными наконечниками.

Однако по укоренившейся привычке в народе сверло для работы по бетону, кирпичу, камню, стеклу или плитке так и осталось «победитовым».

Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

1. Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.
2. Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
3. Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
4. Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Как правильно пользоваться перфоратором с насадками

Перед началом использования перфоратора следует удостовериться в отсутствии повреждений. При необходимости инструмент требуется предварительно очистить. Перед тем как вставить сверло в перфоратор, его нужно смазать. В противном случае может наблюдаться повреждение трущейся части рабочей насадки при нагревании электроинструмента.

Для профессионального использования лучше выбирать буры с более высокой ценой

Затем бур с некоторым усилием хвостовиком фиксируется в патроне для перфоратора. Возникновение щелчка свидетельствует о правильной установке насадки. Однако для контроля следует попытаться вытащить бур обратно, что не должно осуществиться. Если присутствует люфт, патрон необходимо заменить.

При выполнении процесса бурения каждые 10-15 секунд бур следует извлекать из отверстия. Для замены бура или по окончании выполнения работ необходимо нажать на специальное кольцо патрона по оси в направлении электроинструмента, после чего можно извлечь расходный материал.

Может произойти так, что бур нельзя будет достать из патрона. Это свидетельствует о деформации хвостовика, которая произошла в процессе выполнения работы. Подобная ситуация может возникнуть при использовании изделия, изготовленного из материала плохого качества. Такое явление может наблюдаться и в результате чрезмерного воздействия на инструмент при выполнении операции бурения.

Тип бура нужно подбирать исходя из свойств обрабатываемой поверхности

Для извлечения бура можно применять тиски, куда он зажимается. Перфоратор вытягивается раскручивающимися движениями (из стороны в сторону). Патрон при этом должен находиться в открытом положении. Застрявший бур можно отжать при помощи газового ключа, который будет играть роль рычага.

При работе перфоратора бур может вылететь из патрона. Это возможно в результате длительных манипуляций инструмента под наклоном, дефекта расходной части или износа стопорного механизма.

Обзор видов

Все выпускающиеся приспособления для сверления, которыми можно сверлить отверстия по железобетону в монолитной поверхности, классифицируют на 2 типа.

Для дрели

Это изделие отличается от аналогов тем, что имеет цилиндрической формы хвостовик, иногда этот хвостовик может быть выполнен и с шестигранным хвостиком. Такое твердосплавное сверло можно применять не только для дрели, но и для шуруповерта.

Для перфоратора

Строение хвостовика у этого типа инструмента внешне похоже на цилиндр. Для отличия от аналогов эти сверла имеют специальную маркировку в виде букв SDS Plus или SDS Max.

Сверла по бетону разделяются на ударные и безударные. Отличие их между собой состоит в том, что у безударного варианта инструмента имеется острая режущая кромка, которая режет материал, а ударное сверло имеет с 2-х сторон рабочей части специальную твердосплавную пластину, разбивающую бетон. Ударный вариант еще называют сверло-бур по бетону.

Ударные буры бывают 3-х видов.

• Шнековый бур – длинное профессиональное сверло для выполнения отверстий глубокого типа. У этого приспособления предусмотрены специальные проточки, с помощью которых осуществляется отвод отработанного материала бетона.
• Пологий бур – с его помощью можно просверлить отверстие, имеющее небольшие длину и диаметр. Работа с таким приспособлением требует значительных физических усилий.
• Спиралевидный бур – сверло имеет большой диаметр и удлиненную рабочую часть.

У некоторых вариантов сверлильного инструмента по бетону имеется специальная режущая коронка.

Такое приспособление применяют для сверления отверстий для розеток или подрозетников, выключателя, а также во всех ситуациях, когда нужно сделать круглое отверстие большого диаметра.

Корончатое сверло также подразделяется на алмазное и победитовое. У победитового сверла вместо алмазного напыления по краям рабочей коронки расположены мелкие зубчики с победитовым наплавлением.

Существуют и особые формы сверла, предназначенные для перфорирования газобетона. Внешне по своему строению это изделие не похоже ни на алмазное, ни на победитовое сверо. Приспособление для газобетона имеет вид шестигранника, а на конце у него имеется специальная конструкция, которая позволяет аккуратно слой за слоем снимать газобетон, создавая в нем отверстие требуемого диаметра.

Выбор победитового сверла

В магазинах сейчас имеется большой выбор сверл из победита. Всегда можно подобрать что-то подходящее для конкретного случая, заданных условий работы и материала. Продаются они поштучно или комплектами.

Цены на изделия могут сильно отличаться. Это зависит:

• от производителя, известности марки;
• от страны изготовления;
• от продавца.

Как правило, дороже — популярные европейские бренды. Обычно они того стоят, так как их отличает:

• хорошее качество, в том числе — заточки;
• обязательная гарантия;
• наконечники сложно выделить на общем фоне, так как пайка — очень аккуратная.

Есть изделия среднего уровня. К самой дешевой относится продукция неизвестных фирм. К их распространенным недостаткам можно отнести:

• прочность — невысокая;
• не всегда соответствуют заявленным характеристикам.

Сверла от Bosch

Продукция Bosch всем хорошо известна. Выпускает компания и сверла с победитовыми наконечниками. Их диаметр — от 3 до 25 мм.

Изделия серии Blue Granite предназначены для обработки камня. Их отличает:

• надежность;
• качество;
• лучше сверлят бетон, чем обычные победитовые;
• u-образная канавка, хорошо выводящая отходы;
• используются с ударными дрелями.

А также можно выделить:

1. Silver Percussion — также по камню и бетону особой прочности.
2. Impact — для обработки натурального и искусственного камня.
3. Karat — предназначены для сверления любой поверхности, кроме бетона и искусственного камня. Режущая часть особым образом заточена и острее, поэтому края отверстий в различных материалах получаются ровными.
4. Black Quartz — для черепицы и плитки. Могут выдерживать серьезные нагрузки.

Сверла DeWalt

Среди производителей выделяется компания DeWalt. Особенно известна продукция серии Extreme SDS-Plus. К ее особенностям можно отнести:

• диаметры — от 4 до 16 мм;
• хвостовик — круглый или шестигранный;
• режущая часть — зубчатая, берет даже бетон с арматурой;
• канавка — в форме кувшина, хорошо отводит мусор;
• наконечник крепится к сверлу по особой технологии, используется специальный припой с медью;
• благодаря конструкции такие изделия лучше выдерживают перегрев;
• отверстия получаются очень ровными.

• При выборе победитовых сверл любого производителя лучше отдать предпочтение тем из них, которые предназначены для определенного материала. Если инструмент используется нечасто, можно обойтись и изделиями «широкого спектра»
• В любом случае важно почувствовать особенности каждого типа в работе и попрактиковаться

Преимущества победитовых сверл

1. Сплав обладает высокой прочностью. Это означает, что его очень трудно деформировать обычными абразивными материалами, а так как бетон содержит частички абразива, то сверло не тупится им.
2. Если сталь – более вязкий материал и снимается послойно, то строительные материалы хрупкие и осыпаются.

   Бур как раз рассчитан на крошение бетона, а не на срезание.

3. Победит хорошо выдерживает ударную нагрузку, при которой нет деформации его режущих кромок. Это актуально потому, что все перфораторы работают по ударному принципу. Стальные сверла после удара деформируются и не способны эффективно работать.

4. Некоторые сплавы могут свободно прорезать сталь – они незаменимы при бурении железобетона с каркасом из арматуры.
5. Технология получения современных победитовых сплавов отличается низкой себестоимостью.

Лом твердого сплава — Портал о ломе, отходах и экологии

Скупка металлолома помогает решать экологические, экономические задачи, как на муниципальном уровне, так и конкретных бизнесменов. Часть заказчиков на лом твердого сплава – это зарубежные компании, ориентация которых производство специализированного оборудования, изделий входящих в комплектацию рабочих элементов бурильных установок, режущих, шлифовальных инструментов.

К лому твердых сплавов относят карбиды вольфрама, например самая популярный сплав ВК8, хрома, титана, тантала с различным содержанием кобальта, никеля, прочих примесей.

Общепринятые обозначения

Процентное содержание тех или иных веществ влияет на различные качества сверл, резцов или дисков. Есть несколько способов узнать эти цифры, один из них маркировка. Именно на нее изначально ориентируются, задавшись целью сдать лом твердого сплава. Цена сильно зависит от металлического состава материалов, а также его засоренности.

Тердосплавы регламентируются ГОСТом 3882-74 – смотреть / скачать ГОСТ.

Применяемые в настоящее время твердые сплавы делятся на:

• Вольфрамовые сплавы группы ВК: ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М, ВК6-ОМ, ВК8 и др. В условном обозначении цифра показывает процентное содержание кобальта. Например, обозначение ВК8 показывает, что в нем 8 % кобальта и 92 % карбидов вольфрама. Буквами М и ОМ обозначается мелкозернистая и особо мелкозернистая структура;

• Титановольфрамовые сплавы группы ТК: Т5К10, Т15К6, Т14К8, ТЗОК4, Т60К6 и др. В условном обозначении цифра, стоящая после буквы Т, показывает процентное содержание карбидов титана, после буквы К — кобальта, остальное — карбиды вольфрама;

Торцевые фрезы из твердосплава марки ТК

• Титанотанталовольфрамовые сплавы группы ТТК: ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ20К9 и др. В условном обозначении цифры, стоящие после буквы Т, показывают процентное содержание карбидов титана и тантала, после буквы К – кобальта, остальное – карбиды вольфрама.

Твердосплавный лом

По буквенным и числовым выражениям понимают, с каким металлом имеют дело. Как правило, в русской версии это первая буква названия элемента, цифра рядом обозначает процентное содержание каждого из компонентов, иногда их две или три.

Дополнительные буквы М означают величину зерна примесей. Например, маркировка ВК10ХОМ говорит о том, что в мелкозернистом сплаве содержится 10% кобальта остальное вольфрам, но часть карбида этого элемента заменена карбидом хрома.

Однако эти материалы известны способностью работать в жестких условиях эксплуатации: при высоких температурах, сохраняя соответствующие скорости. Поэтому можно увидеть и маркировку типа: HRA 80-92 (HRC 73-76), обозначающую твердость материалов. Особенно часто она отображается на импортных элементах оборудования.

Но на территории России в пунктах приема металлолома остается наиболее востребованным лом твердых сплавов ВК, ТК, ТТК. В их составы априори входит вольфрам, далее по цифрам читают содержание титана, тантала. Отдельная категория безвольфрамовых ТС маркируется, как ТН или ТНМ.

Условный отбор продукции

На качества металлов огромное влияние оказывают примеси вплоть до десятых или сотых процента. Поэтому прием лома твердого сплава делят на принципиальные категории:

• металл, не бывший в эксплуатации, без следов царапин, латунной пайки, прочих загрязнений;

• лом ТК, ВК – отслужившие элементы оборудования, не только поврежденные, но даже с фрагментами железа, быстрореза;

• титановые композиты ВТ, за исключением марок с содержанием олова.

Цель такой сортировки не столько в снижении стоимости лома, сколько в упрощении работы перерабатывающей промышленности, которая выдвигает такие высокие требования к градации. Это связано с технологическими процессами извлечения чистых металлов. Они сильно нагромождаются при необходимости и без того «нечистый» металл, отделять от следов паек, прочих механических взаимодействий.

Резцы с напаянными пластинами из твердого сплава

Существует группа твердосплавов, в состав которых вводилась никельмолибденовая основа, так называемые карбонитриды Титана.

Они интересны скупщикам чистотой начальных составов, практически не изменяющиеся в процессе эксплуатации изделий, изготовленных из них.

Эти сплавы имеют все преимущества вольфрамсодержащей группы, но им не присуще налипание обрабатываемых материалов и образование соответствующих наростов.

Для нужд Российского, зарубежного потребителя сегодня также закупаются порошковые отходы, появляющиеся в процессе производства ТС. Также не возникает трудностей с реализацией тяжелых вольфрамовых соединений с никелем ВН и ВНЖ. Однако радиус их применение несколько отличается от привычных ВК и ТК.

Военный лом

Об этом виде ломе уже была отдельная статья – смотрите “Военный металлолом“. Металлы с составом: вольфрам-никель-железо, используются в следующих случаях:

• изготовление емкостей, где хранят радиологические отходы;

• комплектация дозиметрического оборудования;

• наконечники снаряда с применением сплавов ВН, ВНЖ, ВКН, ВНМ

Военный лом вольфрамосодержащий

Уровень опасности приема такого лома повышается, вследствие чего его относят к категории военного. Что подразумевает специфическое выполнение процедур: обработка, очистка, предварительный контроль.

Ошибочные представления о товаре и цена на него

Наиболее известная марка, представляющая ВК лом – Победит, его состав 90/10. Именно такое процентное соотношение химических элементов дает столь громкое название. Однако люди иногда для простоты объяснения говорят так о других сплавах вольфрама и кобальта. Поэтому стоимость идентичного лома сильно отличается.

Сверло с победитовым наконечником

Часто цена всего товара определяется по запросу, после несложных диагностических работ с помощью анализатора металлов.

Если покупатель выставляет денежный эквивалент за кг ТС, то к нему всегда идут сопровождающие пометки, что именно принимается: какие-то конкретные детали, пластины, их заготовки, иногда даже с указанием перечня производителей приобретаемых изделий, вес желаемой партии (например, в тоннах).

Чем же так ценится лом твердого сплава

Высокая цена на лом твердосплавов объясняется высокой стоимостью, дефицитом и востребованностью вольфрама. Добыча этого металла дорогая. Гораздо проще и дешевле “изъять” вольфрам из изделия, в котором он содержится. Т.к.

этот металл в больших количествах содержится в твердосплавных пластинах,  а пластины на производстве быстро приходят в негодность (не затачиваются, не ремонтируются), т.е.

быстро изнашиваются и скапливаются – то получается, что лом твердых сплавов это идеальный и самый доступный источник вольфрама!

Например, компания Sandvik Coromant – изготовитель металлорежущего инструмента – придумала хитрую программу рециклинга: она выдает специальные контейнеры для накопления использованных пластин, а затем просит отсылать эти боксы с твердым сплавом им же на переработку, ссылаясь заботой об экологии и защитой окружающей среды.

Рециклинг от компании Sandvik Coromant

Победитовое сверло: виды, применение, заточка, особенности

При работе с такими материалами как древесина, пластик и нелегированные стали применяются обычные спиральные сверла. Для их изготовления обычно используют инструментальную сталь.

Но когда приходится работать с материалами с высокой твердостью, стандартный режущий инструмент может не справиться с задачей и даже разрушиться.

У таких часто встречаемых материалов как камень, железобетон, кирпич и прочные высоколегированные стальные сплавы твердость значительно выше, чем у обычного режущего инструмента. Поэтому для их обработки нужно использовать сверла, изготовленные из прочных твердых сплавов.

Одним из самых подходящих вариантов для такого инструмента является сплав победит. Победитовые сверла отличаются высокими показателями твердости и могут высверливать отверстия даже в самых трудно обрабатываемых материалах. Разберем, что такое победитовое сверло и как с ним правильно работать.

Что представляет собой победит?

Разработкой особо твердых металлических сплавов для изготовления режущего инструмента инженеры занимались с момента начала развития механической обработки металла в промышленных масштабах.

И к двадцатым годам прошлого столетия зарубежные и отечественные ученые смогли найти оптимальный состав сплава, который бы удовлетворял заявленным потребностям. Данный сплав получил наименование победита.

Победитом называют целый ряд металлических сплавов с повышенной твердостью, прочностью и износоустойчивостью.

По методу Роквелла показатели твердости должны достигать 85-90 единиц.

В составе победита основным материалом является карбид вольфрама. Его содержание находится в пределах 90 %. Остальными важными компонентами являются кобальт и ограниченное количество углерода.

В некоторых вариантах в последнее время дорогостоящий вольфрам заменяют титаном, но в случае замены сплав незначительно ухудшает свои важные характеристики. Также иногда кобальт могут заменять никелем. Победит является жаропрочным материалом. Температура его плавления составляет 3150 ˚С.

Терять свои свойства и становиться мягким он начинает только при 1200 ˚С. Получают победит в основном методами порошковой металлургии.

Различные победитовые напайки

К победиту относят такие марки твердых сплавов как ВК4, ВК10, Т15К6, В8, В6 и множество других новых сплавов.

Недостатками данного материала можно назвать высокую хрупкость и низкие показатели ударопрочности, а также относительно высокую стоимость.

Поэтому металлорежущий инструмент не выполняют полностью из победита, а изготавливают из него лишь некоторые части сверл или напыляют на поверхность.

Победитовое сверло имеет режущую кромку, изготовленную из победита, а поэтому отличается высокими показателями прочности и твердости.

Особенности конструкции сверла с победитом

Победитовое сверло внешне не значительно отличается от стандартного спирального сверла. Оно также состоит из хвостовика, рабочей части и режущей кромки и имеет цилиндрическую форму. Хвостовик может быть цилиндрическим, шестигранным либо иметь профиль SDS в случае необходимости установки в перфоратор. Рабочая часть сверла изготавливается из инструментальной стали и имеет на поверхности ряд винтовых канавок, предназначенных для отвода стружки из зоны сверления. А вот наконечник сверла изготавливается из твердого сплава – победита.

Сверла с победитовым наконечником сразу после приобретения не требуют предварительного затачивания. Они готовы к эксплуатации, а угол их режущего профиля составляет 130 градусов. Победитовый наконечник обычно имеет плоскую форму. Его ширина идентична диаметру отверстия, которое необходимо получить в заготовке. Данный наконечник наплавляется на рабочую часть инструмента. Острие сверла является центром наконечника. Острие делит его строго на две равные части. Если же они не равны, то работать таким инструментом не получится.

Можно ли заточить победитовое сверло?

При затуплении сверло с победитовой напайкой можно затачивать. Угол заточки зависит от показателей твердости материала, который необходимо просверлить. Для наиболее твердого материала нужно предусматривать наименьший возможный угол. Процесс затачивания нужно производить аккуратно, чтобы не разрушить и не перегреть победитовую напайку. Для этого можно охлаждать его.

Обычно сверло с победитовым наконечником имеет диаметр от 3 миллиметров. Максимальный диаметр сверл для ручного инструмента составляет 12 миллиметров, но может быть и больше.

Длина сверла идет от 70 до 200 миллиметров и увеличивается при увеличении диаметра.

Для чего применяются сверла с победитом?

Для правильного применения нужно точно знать, для чего победитовые сверла предназначены. Ведь при их использовании для сверления несоответствующего материала, вы не только не добьетесь своей цели, но и разрушите весьма недешевый инструмент.

Основным правилом применения сверла с победитом является тот факт, что оно может обработать только тот материал, который имеет меньшую твердость.

Основной сферой применения таких сверл является обработка бетона, кирпича, искусственного и натурального камня, мрамора, гранита, керамических изделий. Все эти материалы имеют высокую твердость и не могут быть обработаны при помощи обычных сверл. Победитовые сверла по бетону предназначены для установки на перфоратор, а поэтому хорошо работают в условиях не только резания, но и удара.

Бетон и камень – материалы твердые, но хрупкие, поэтому после работы на сверле остается множество налипших отходов, которые следует обязательно удалять.

При бурении глубоких отверстий в прочном материале победитовое сверло по бетону желательно охлаждать. Если работать на высоких оборотах в течение продолжительного времени, победитовая наплавленная пластина может повредиться или даже отделиться от тела сверла.

Периодическое охлаждение можно производить обычной водой, но следует учитывать, что при слишком резком охлаждении напайка может лопнуть.

Принцип работы победитового сверла основан скорее на выкрашивании удаляемого материала, нежели на его резании. Поэтому оно подходит для работы не со всеми видами материалов. Но производятся специальные победитовые сверла по металлу.

Они по конструкции аналогичны другим победитовым сверлам, но могут отличаться углом заточки режущей кромки и иметь дополнительное напыление.

При работе таким инструментом при трении металла о металл происходит интенсивный нагрев, поэтому победитовые сверла по металлу нуждаются в весьма активном охлаждении.

Преимущества и недостатки

Отличительные свойства победитового инструмента сделали его незаменимыми при проведении разнообразных строительно-ремонтных работ.

Среди очевидных преимуществ победитовых сверл важно отметить такие их свойства:

1. Эти сверла могут успешно обрабатывать даже такие твердые материалы как кирпич, бетон, керамическая плитка, мрамор и гранит. Обычные сверла из инструментальной стали не смогут справиться с этим.
2. Благодаря продуманной конструкции, победитовое сверло будет не намного дороже обычного сверла без дополнительного наконечника.
3. Инструмент не нуждается в предварительной заточке и сразу готов к эксплуатации.
4. Выпускается большое количество типов победитовых сверл. Поэтому найти инструмент с хвостовиком под требуемый тип патрона не сложно.
5. Победит хорошо воспринимает ударные нагрузки, поэтому успешно работает на перфораторе в ударном режиме.
6. Некоторые качественные сверла способны обрабатывать железобетон, просверливая в нем арматуру.
7. Победиту не страшны абразивные включения, которые повсеместно имеются в бетоне.

Из недостатков данного инструмента можно выделить следующие его стороны:

1. Поскольку сверло крошит обрабатываемый материал, получить качественные отверстия в металле или древесины практически невозможно. Для их обработки лучше использовать другой тип инструмента.
2. Стоимость победитового сверла будет несколько выше обычного, но это оправдано их уникальностью, долговечностью и производительностью.
3. При работе с особо прочными материалами победитовые сверла по бетону нуждаются в периодическом охлаждении.
4. При применении дешевого инструмента победитовые наплавки часто лопаются либо отпаиваются от сверла.

Как выбрать качественные сверла?

• Если вам необходимо купить победитовое сверло, то при его выборе необходимо обращать внимание на несколько основных моментов.
• Во-первых, следует обращать внимание не только на диаметр сверла, но и в случае необходимости получения глубоких отверстий на его рабочую длину.
• Во-вторых, хвостовик инструмента должен соответствовать патрону, установленному на дрели, перфораторе или станке.

Из производителей можно выделить такие компании как «Bosch», «Makita», «Metabo», «DeWalt», «Milwaukee», «Stanley».

Отметим, что для домашнего применения подойдет и более дешевый вариант.

Хорошие победитовые сверла кроме качественного наконечника должны иметь алмазное напыление, которое повышает их эксплуатационные характеристики и продляет срок службы. Конечно, такой инструмент просто не может стоить наравне с обычными спиральными сверлами.

Поэтому если цена сверла слишком занижена, то оно не прослужит вам долго, а может и вовсе не справиться с первой поставленной задачей.

Лучше ориентироваться на средний ценовой сегмент при покупке для применения в домашних работах и на высокую стоимость, если вы приобретаете инструмент для производственных целей.

Вряд ли вы собираетесь приобрести сверло для получения отверстий одного единственного диаметра. В домашней мастерской должен быть разнообразный инструмент, а поэтому будет целесообразным купить набор победитовых сверл. В наборе стоимость в пересчете на одно сверло будет ниже, чем при покупке поштучно.

Лом твредого сплава (Победит) − что это: виды и цена

В категорию твердых сплавов входят различные соединения, которым присуща особая устойчивость к механическому и термическому воздействию. Даже при нагревании до 1150 градусов твердые сплавы не меняют свои механические и физические параметры. В составе таких соединений всегда присутствуют тугоплавкие металлы, для которых характерна повышенная твердость.

Маркировка и особенности

Для выпуска твердых сплавов необходимы особые технологические приемы. Специальная операция прессования предполагает смешивание порошка разных металлов с внесением порошкового кобальта. Затем применяется процедура спекания в условиях высоких температур.

Сплавляемая в высокотемпературной рабочей среде шихта содержит сложный набор компонентов. Для идентификации разнообразных сплавов, носящих общее название твердых, используют специальную маркировку.

 Расшифровка не составит труда, поскольку марка всегда содержит буквы русского алфавита и цифры, несущие определенную информацию.

Разобраться с маркировкой помогут наглядные примеры:

• ВК2, ВК4, ВК8 указывают на сплав вольфрама и кобальта, где основу составляет вольфрам «В», а долю кобальта в процентном соотношении обозначает цифра;
• ВК6М тоже обозначает сплав вольфрама с тем же кобальтом, но литера «М» указывает на назначение материала (в данном случае обработка «неподатливых» сплавов, нержавейки, к примеру);
• ТТ7К12 включает в свой состав вольфрама 81%, кобальта 12%, остальное приходится на тантал и титан;
• ТТ20К9 тоже входит в титанотанталовольфрамовую группу соединений, в нем на долю вольфрама приходится 67%, а кобальта содержится 9,5%.

Классификация

С учетом разнообразия твердых соединений они нуждаются в подробной классификации. Для деления на группы применяют несколько признаков:

• рецептура сплава;
• применяемые технологии;
• сфера использования.

В зависимости от применяемых компонентов выделяют:

• ВК (вольфрамокобальтовые);
• ТК (титанокобальтовые);
• ТТК (титановольфрамокобальтовые).

Теперь несложно ответить на вопрос ВК ТК – что это. Аббревиатура «ВК» указывает на вольфрамовый сплав, а «ТК» применяется для обозначения титановольфрамовых материалов.

Исходя из производственных приемов, можно обозначить литые, спекаемые и порошкообразные соединения. Спекаемые производят из вольфрамового карбида (однокарбидный), из титановых и вольфрамовых карбидов (двухкарбидный), на основе трех составляющих (трехкарбидный соответственно).

Материалы на вольфрамовой основе востребованы для промышленного выпуска различного режущего инвентаря. ВК8 чаще всего идет на производство резцов, способных выполнить обработку чугуна. Соединения, в рецептуру которых входит титан, используют для выпуска режущего инструмента для работы с особо прочными сталями.

Характеристики

Набор технических характеристик определяет свойства данных сплавов и их назначение. В перечень основных характеристик включают:

• перечень и пропорции применяемых элементов;
• механические и физические параметры;
• особенности технологии производства.

Набор и пропорции компонентов прописаны в ГОСТ.

В перечень физико-механических свойств входят все основные параметры (прочность, жаропрочность, плотность, твердость, неподверженность коррозионным изменениям, теплопроводность). С учетом эксплуатационных параметров определяется и назначение конечной продукции.

Сферы использования

Наглядным бытовым примером может послужит сплав победита, из которого изготавливают особо прочные сверла.

Разновидности лома твердосплавов

Планируя сдать лом металлообрабатывающего инвентаря из твердосплавов, необходимо понимать, какое влияние на качество материала оказывают примеси.

В приемных пунктах различают:

• изделия, не побывавшие в работе (без царапин, загрязнений, следов пайки);
• лом ВК и ТК, состоящий из отслужившего свой срок режущего инструмента (допускаются фрагменты железа, сломанные изделия);
• титановые материалы ВТ (кроме тех, в составе которых есть олово).

Цена на лом твердого сплава напрямую зависит от категории. Кроме того, предварительная сортировка упрощает работу перерабатывающих предприятий. Это объясняется сложными технологическими приемами получения чистых металлов из вторичного сырья.

Отдельно необходимо рассмотреть группу твердых сплавов, в основе которых была использована основа из никеля и молибдена. Их именуют карбонитридами титана. Интерес к ним объясняется чистотой исходных металлов, свойства которых не меняются в процессе эксплуатации изделий.

Предприятия переработки готовы принять отходы в виде порошка, а также тяжелые соединения вольфрама с никелем (ВН, ВНЖ).

В плане переработки лома вольфрамовых сплавов интерес представляют отходы военного комплекса.

В этой сфере такие соединения необходимы для изготовления емкостей для размещения радиоактивных отходов, в качестве комплектующих дозиметров, для изготовления защитных экранов и наконечников снарядов.

Этот лом отличается высоким уровнем радиоактивной опасности, поэтому требует серьезного контроля, очистки и обработки.

Бытовое название лома твердых соединений «победит», но в эту категорию входят далеко не все вольфрамовые соединения. Естественно, и стоимость такого лома может существенно отличаться. Цена определяется с учетом химического состава вторичного сырья, который определяют при помощи специального анализатора сплавов и металлов.

Объясняется высокая приемная стоимость лома твердосплавов востребованностью и дефицитом вольфрама. Слишком дорого обходится добыча его в природе. Особого внимания заслуживает прием твердосплавных пластин, которые не подлежат реставрации и заточке. Они в большом количестве скапливаются на металлообрабатывающих предприятиях.

В этом плане интересен опыт компании Sandvik Coromant. Производитель режущего инвентаря предлагает услугу рециклинга, предоставляя особые контейнеры для складирования использованных пластин. Компания организовала их сбор и вывоз на переработку под лозунгом заботы об окружающей среде, упростив себе задачу по сбору вторичного сырья.

Способ извлечения твердосплавных зубков из шарошек буровых долот

Для просмотра информации о патентах вам необходимо зарегистрироваться и оплатить 30-ти дневный доступ. Разовый платеж составит 149 рублей (НДС не облагается).

Оплатить

Показаны записи 1-10 из 36.

Изобретение относится к области изготовления ручного абразивного инструмента, в частности напильников и надфилей. Способ включает нанесение на металлическую заготовку абразивного покрытия с требуемой шероховатостью. Для этого путем детонационного напыления наносят твердосплавное абразивное…

Изобретение относится к области безобразцового контроля фактического состояния материалов при эксплуатации. Сущность: на исследуемую поверхность устанавливают переносной склерометр. За одно действие оператора производят три действия переносного склерометра: опускание индентора к испытываемой…

Изобретение относится к технологии обработки деталей с гальваническими покрытиями для повышения износостойкости покрытий. Способ обработки детали с гальваническим покрытием включает покрытие детали радикалообразующим веществом и последующее обезводороживание покрытия. Обезводораживание…

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения композиционных электролитических покрытий из серебра, содержащих ультрадисперсные алмазы (УДА), на изделия из стали, бронзы и других металлов. Способ включает введение в дицианоаргентатный электролит…

Изобретение относится к области исследования качества деталей с гальваническими покрытиями, в частности к оценке степени газосодержания поверхностей деталей с защитными гальваническими покрытиями. Способ включает нагрев детали с покрытием до температуры, при которой давление выделяющегося газа,…

Изобретение относится к области исследования триботехнических свойств конструкционных и смазочных материалов, а именно к приспособлениям для проведения испытаний на трение и износ, позволяющим использовать в качестве привода токарные или сверлильные станки. Устройство содержит привод вращения,…

Предлагаемое изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано для резки и замены участков труб в трубопроводах. Способ включает выполнение местных котлованов для оголения трубы, обрезку ее концевых участков и замену их новыми участками. На протяжении длины…

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к технологии балансировки вращающихся элементов роторных систем, например центробежных насосов, компрессоров, центрифуг и др. Способ заключается в том, что измеряют значения и направления дисбаланса, устраняют неуравновешенности…

Изобретение относится к области испытаний взрывчатых веществ, в частности к определению работоспособности взрывчатых веществ. Принцип испытания заключается в том, что инициируют навеску взрывчатого вещества определенной массы и регистрируют уровень давления среды в точке, удаленной от…

Изобретение относится к триботехнике и может использоваться для снижения силы трения и повышения стойкости к задирам рабочих поверхностей деталей узлов трения машин. На поверхности трения формируют смазочные канавки, заполняют канавки твердым смазочным материалом, при этом канавки имеют…

Показаны записи 1-10 из 77.

Изобретение относится к области изготовления ручного абразивного инструмента, в частности напильников и надфилей. Способ включает нанесение на металлическую заготовку абразивного покрытия с требуемой шероховатостью. Для этого путем детонационного напыления наносят твердосплавное абразивное…

Изобретение относится к разработке теплоаккумулирующих составов, включающих фториды, бромиды и хроматы щелочных элементов, которые применяются в качестве теплоаккумулирующих веществ. Описан теплоаккумулирующий состав, включающий фторид, бромид и соль лития, в качестве соли лития введен его…

Изобретение относится к области техники клапанных систем, применяемых для работы в условиях космоса. Демпфирующее устройство дренажно-предохранительного клапана (2) содержит пружинную подвеску, направляющий шток (5) и узел направляющих клапана — цилиндр на корпусе и хвостовике тарели. На…

Изобретение относится к триботехнике и может использоваться для снижения силы трения и повышения стойкости к задирам рабочих поверхностей деталей узлов трения машин. На поверхности трения формируют смазочные канавки, заполняют канавки твердым смазочным материалом, при этом канавки имеют…

Изобретение относится к аппаратам воздушного охлаждения и может использоваться для охлаждения масла газоперекачивающих агрегатов. Система управления аппаратом воздушного охлаждения масла (фиг.1) содержит блок 1 задания температуры, апериодический фильтр 2, интегральный регулятор 3,…

Изобретение относится к способу получения многоосновных карбоновых кислот адамантанового ряда. В силу особенностей свойств, обусловленных наличием адамантанового фрагмента, материалы, полученные на основе многоосновных карбоновых кислот каркасного строения, обладают высокими эксплуатационными…

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в следящих электроприводах с исполнительными двигателями постоянного тока или с синхронными машинами, работающими в режимах вентильного двигателя или бесколлекторного двигателя постоянного тока. Техническим результатом…

Изобретение относится к области производства точных изделий в машиностроении, в том числе к производству прецизионных подшипников. Повышение эффективности кавитационной мойки достигается за счет совершенствования устройства активатора, возбуждающего резонансные колебания, в котором зеркало…

Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Предусмотрено два варианта способа производства диетического хлеба, включающего приготовление закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожение, получение теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой с…

Изобретение относится к составам шихт для получения стекла. Технический результат изобретения заключается в улучшении экологии окружающей среды, удешевлении производства стекла за счет утилизации отходов тротилового производства. Отход тротилового производства — это сульфитный щелок и…