Инструкции по черному металлу

• Обычно под этим термином понимают именно черный металл.
• Используется он повсеместно и не менее активно перерабатывается.
• В виду того, что человечество свою жизнь без металла не представляет и активно добывает железорудные ископаемые, их месторождения быстро и неминуемо истощаются.
• Выход из положения – вторичная переработка – позволил не только сберечь месторождения руды, но и удешевить производство металлопроката.

Выбрасывать металл на свалку в нашем обществе изначально не принято, ведь за него готовы щедро платить приемщики лома.

Учитывая то, что сам по себе металл — материал тяжелый, суммы за лом удается выручить немалые.

Что такое черный металлолом, и каким он бывает

Металлоломом принято называть любой металлический мусор вне зависимости от его назначения.

Это собирательное название объединяет внутри себя:

• старые, ненужные или сломанные изделия и их фрагменты;
• отходы металлопроизводства (например, стружка).

В общем, любые металлические предметы, которые более не могут служить человеку по прямому назначению, — это металлолом.

Черный металлолом – это металлические отходы, состоящие из железа и его сплавов, иногда с добавлением хрома, марганца и других элементов.

Такой металл ценится невысоко по сравнению с отходами цветных металлов. Но все же чермет – не мусор, а ценное сырье, которое необходимо для производства новых изделий.

Виды лома чермета по ГОСТ

Классификация происходит по таким критериям:

1. Содержание углерода.
2. Присутствие в составе легирующих элементов, улучшающих вид и свойства изделий. В свою очередь легированный лом делится на 67 групп.
3. Качество. В зависимости от качественных показателей отходов выделяется 28 групп.

Подробнее о классификации чермета по ГОСТ читайте здесь.

Около 90% всех металлических изделий, производимых человеком, это железо и его сплавы. Содержание углерода в металле позволяет понять, что перед нами – сталь или чугун.

Каждый из этих сплавов имеет свои особенности и применяется для изготовления различных изделий. Остановимся на них подробнее.

Чугун

1. Это и есть чугун, сдаваемый населением на переработку.
2. Чугунный металлолом активно используется вторично.
3. Распространенные источники чугунного лома:

• бытовые предметы: радиаторы отопления, ванны, посуда, оконные решетки;
• изделия из сферы коммунального хозяйства: ограждения, канализационные люки, фонари.

Лом чугуна классифицируется по ряду признаков. В частности, в зависимости от содержащихся в нем других элементов чугун бывает:

• белый;
• серый;
• ковкий;
• высокопрочный.

Стоимость чугунного металлолома в пункте приема зависит от ряда дополнительных факторов. Подробнее об этом читайте в статье, посвященной чугуну.

Сталь

• Он делится на категории в зависимости от состава и назначения исходной продукции.
• Особого внимания заслуживает нержавеющая сталь – коррозионностойкий материал с добавлением легирующих примесей.
• Она высоко оценивается в пунктах приема.
• Подробнее о ценах и нюансах сдачи нержавейки читайте тут.
• Сталь делится на виды в зависимости от примесей, которые в нее добавлены:

• хромистая;
• дюралюминиевая;
• молибденовая и другие.

Также сталь может различаться по качеству. Этот показатель зависит от числа неметаллических примесей, которые добавлены в ее состав.

Чем выше качественный показатель стали, тем выше цена на такой лом в пунктах приема.

Чаще всего в пункт приема попадают:

• арматура;
• стальная проволока;
• детали машин и приборов;
• рельсовый и лапчатый железнодорожный лом.

Последний примут только при наличии сопроводительных документов о списании.

Важность вторичной переработки

Утилизация лома и отходов чермета – важный аспект в экономии природных ресурсов и сохранении экологии.

Используя черный металл повторно, мы:

• сохраняем запасы железной руды;
• экономим энергоресурсы;
• снижаем количество отходов.

Как известно, любые природные богатства имеют свойства истощаться при постоянной их добыче человеком, и железорудные жилы – не исключение.

Бережное отношение к ресурсам, максимальное использование вторсырья поможет человечеству не столкнуться с их нехваткой.

Переработка черного металла – процесс многоступенчатый и интересный, поэтому мы посвятили ему отдельную публикацию.

Выгода для предприятий

Сталелитейное производство без использования вторсырья требует:

• огромных объемов железной руды;
• потребления массы энергетических ресурсов;
• много времени (добыча и переработка руды – процесс небыстрый).

1. Итог – производство обходилось бы слишком дорого предприятию, что влияло бы на цену конечных продуктов.
2. Использование вторичного чермета позволяет сэкономить энергию, ценные природные ископаемые и, как результат, удешевить себестоимость произведенных товаров.
3. Другая сторона вопроса – когда предприятия не закупают лом как сырье, а напротив — вынуждены от него избавляться.

У этого процесса есть свои нюансы, в том числе с законной точки зрения. О том, как предприятию утилизировать списанный лом, рассказывается в статье Оприходование металлолома.

Интерес для населения

Многие люди хоть раз в своей жизни сдавали металлолом. Кто-то это делал от случая к случаю, когда дома или на даче скапливался металлический мусор, а некоторые сделали сдачу чермета основным источником заработка.

Тем, кто подходит к копу и поиску металла серьезно и обстоятельно, сдача лома приносит ощутимый доход.

Теме сдачи лома посвящена статья Пункты приема чермета — как и куда сдавать лом черных металлов по выгодной цене.

Народ приобретает металлодетекторы и отправляется на поиски чермета. Добыча может быть самой разнообразной – от мелочи (болтов, гаек и пружин) до габаритных и очень удачных находок (военной техники, деталей автотранспорта и промышленного оборудования).

Сориентироваться по цене сдаваемого лома вам поможет статья Цены на лом черного металла за 1кг, стоимость приема тонны чермета для больших объемов.

Таким способом можно найти и более ценные металлы – цветные, в том числе и драгоценные. Тогда доход искателя возрастает в разы. О поиске и копе цветмета пожно почитать тут.

Экологический аспект

• Ржавеющий металл, десятилетиями лежащий в земле, приносит вред, загрязняя почву и воду.
• Из этого следует, что люди, добывающие лом путем копа с металлоискателем, приносят природе одну лишь пользу.
• Именно поэтому не стоит видеть в добыче и сдаче металлолома недостойное занятие, ведь в первую очередь это сбережение природных ресурсов, к тому же с возможностью получить доход.

Бизнес на металлоломе

Бизнес на отходах в тренде, и на это масса причин: начиная от доступности сырья и поддержки властей, заканчивая благими намерениями по отношению к природе.

Как вариант, можно открыть бизнес по приему, реализации или переработке черных металлов.

Начать дело можно практически с нуля, организовав прием лома чермета у населения и предприятий. Для расширения бизнеса можно приобрести оборудование для резки, прессования и брикетирования сырья, что позволит реализовать его дороже.

Конечно, для такой деятельности нужна соответствующая лицензия, а также некоторые требования и разрешения.

Сфера применения вторичных черных металлов

Благодаря современной технологии переработки из вторичного черного металла производят качественные изделия, которые ничем не уступают аналогам, изготовленным из руды.

Переплавленное сырье ничуть не хуже первичного (полученного из руды), поэтому используется переплавленный металл повсеместно.

Практически любые изделия можно изготовить из вторсырья, что очень выгодно для всей металлургической отрасли.

Народные умельцы часто применяют лом чермета для изготовления полезных в быту предметов. О том, как подарить вторую жизнь отходам металла в домашних условиях, читайте в нашей статье Что можно сделать из отходов черного металла — железа, стали, нержавейки, чугуна.

Заключение

Чермет – очень ценное сырье, которое несложно и выгодно перерабатывать, получая качественные изделия. Благодаря экономии энергии и природных ресурсов, получается удешевить производство и, как результат, сделать ниже цену конечных продуктов.

Кроме того, черный металлолом помогает многим сводить концы с концами во время экономического кризиса в стране, ведь сдача лома и отходов приносит ощутимый доход.
Занимаясь копом чермета, население не только зарабатывает на жизнь, но и избавляет почву от загрязнений.

Переработка металла позволяет нам как можно дольше сохранить природные ископаемые, которые образуются в природных условиях крайне медленно, зато используются человеком очень быстро.

Используя повторно металлолом сегодня, мы оставляем следующим поколениям наследие в виде ценных ресурсов в нашей земле, а не только в виде свалок, растущих с колоссальной скоростью.

Сварка черных металлов

11.03.2022 VT-METALL

Из этого материала вы узнаете:

• Правила сварки черных металлов и сплавов
• Необходимые условия обработки материалов перед сваркой
• Особенности выбора метода сварки черных металлов
• TIG-сварка черных металлов
• Электрошлаковая сварка черных металлов
• Влияние повышенной влажности на качество сварки черных металлов

Как и любой другой вид, сварка черных металлов имеет свои особенности. Несмотря на то, что эти материалы (железо, сталь, чугун и прочие сплавы) имеют достаточно малую температуру плавления, их характеристики не позволяют назвать данный метод сварки простым.

К примеру, при сварочных работах с углеродистыми видами сталей нужно учитывать, что из-за повышенного содержания углерода при нагревании они становятся хрупкими, поэтому требуют предварительного накаливания до определенной температуры.

Для сварки черных металлов применяется несколько техник (tig-сварка, аргоновая и пр.). Об особенностях выбора и применения каждого метода вам расскажет наша статья.

Правила сварки черных металлов и сплавов

Прежде чем приступать к сварке черных металлов, выбирать расходники и рассчитывать параметры для проведения дальнейшей работы, важно понять, с каким металлом предстоит иметь дело.

В большинстве случаев приходится сваривать такие металлы:

• Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,25 % считаются хорошо свариваемыми. Чтобы избежать хрупкости шва, стоит предварительно прогревать металлические детали в печи до +150…+200 °C.
• Среднеуглеродистые стали с долей углерода 0,25–0,45 % являются трудносвариваемыми. Обязательным условием работы с ними является прогрев до +150…+400 °C, причем температура подбирается под марку стали. После завершения сварки осуществляется такая термообработка, как отжиг (или отпуск).
• Легированные и высокоуглеродистые стали с содержанием углерода выше 0,45 % считаются ограниченно свариваемыми. Это конструкционные металлы, поэтому их лучше не варить либо скреплять только элементы, которые в процессе эксплуатации не будут испытывать на себе значительные нагрузки. Также все сварные швы должны быть защищены от перепадов температуры.
• Чугуны имеют долю углерода выше 2,41 % и предполагают использование особого режима сварки: необходим предварительный прогрев, использование плавящегося, а не вольфрамового электрода. При TIG -сварке подобных черных металлов стоит учитывать, что получившиеся швы не справятся с серьезными механическими нагрузками.

Черные металлы легко вступают в реакцию с кислородом, из-за чего на поверхности изделия формируется оксидная пленка, негативно отражающаяся на свариваемости деталей.

Под действием повышенной температуры ускоряется взаимодействие с кислородом и образование пленки, что отрицательно сказывается на качестве шва. Также всегда существует вероятность оплавления краев.

Чтобы добиться хорошего результата при сварке черных металлов, нужно ограничить контакт с кислородом. В противном случае высока вероятность появления трещин на шве и поломки всей конструкции.

VT-metall предлагает услуги:

Порошковая покраска металла

Кроме того, причина трещин может скрываться в повышенных значениях линейного расширения и усадки, поскольку в зоне сварки появляется внутреннее напряжение, деформация. Недостаточный уровень прочности всегда становится причиной для хрупкости конструкции.

Упростить работу с черными металлами и сократить долю негативных факторов позволяют специальные технологии, которые создавались с учетом особенностей подобных материалов.

Необходимые условия обработки материалов перед сваркой

1. Прежде чем приступать к сварке черных металлов, поверхность зачищают металлической щеткой. Такая подготовка позволяет снять оксидную пленку, упростив дальнейший ход работы.
2. Детали полностью обезжиривают бензином, не допуская пропуска отдельных участков.
3. Заготовки располагают горизонтально, так как обрабатываемые материалы имеют высокую текучесть. Элементы конструкции фиксируют таким образом, чтобы они находились на расстоянии друг от друга, но ширина шва не превышала двух миллиметров. Во время вертикальной сварки есть вероятность получения шва низкого качества и появления наплывов.
4. Для создания сварочных ванн применяют инертные газы, не допускающие контакта металла с воздухом. Не стоит забывать, что металлические элементы легко вступают в реакцию с кислородом.
5. Сварку черных металлов ведут в помещении с хорошей вентиляцией, так как образующиеся пары являются токсичными и опасными для человека.

Указанные правила позволяют создавать швы высокого качества.

Чтобы сократить температурное воздействие на прилежащие к соединению области, стоит использовать охладительные радиаторы из меди и других металлов, которые обладают высокой теплопроводностью.

Особенности выбора метода сварки черных металлов

Подбирая определенный метод, учитывают химический состав и толщину металла:

• Стальные заготовки поддаются сварке практически любыми способами. Например, возможна ручная дуговая, электрошлаковая, аргоновая сварка черных металлов, с использованием покрытых электродов.

• Чугун отличается высоким содержанием углерода, что делает его достаточно хрупким. Поэтому, чтобы на сварочном шве не появлялись трещины, а само соединение не утратило прочность, подбирают методы горячей и холодной сварки. В первом случае применяют механизированную и ручную дуговую, газовую сварку и порошковой проволокой.

При холодном методе задействуют электрическую дугу и особые электроды, благодаря которым достигается необходимая степень пластичности шва. Если говорить точнее, в составе таких расходников должны быть элементы цветных металлов и значительная доля графита.

Наилучшим образом себя зарекомендовали медно-никелевые электроды, которые не связываются с углеродом во время проведения работы.

Выбирая, например, метод сварки черных металлов нержавеющей проволокой, помните, что в шве может быть до 15 % металла электрода, иначе не удастся обеспечить должную прочность и большой срок службы изделия.

TIG-сварка черных металлов

За аббревиатурой TIG скрывается аргонодуговая сварка черных и цветных металлов неплавящимся электродом в среде защитного газа. Наиболее активно данный метод используется при обработке цветных металлов, которые на открытом воздухе подвержены активному окислению.

Однако он успел зарекомендовать себя и как способ сварки черных металлов.

На фоне обычной электродуговой сварки этот подход выделяется такими особенностями:

• позволяет формировать качественное соединение между разными материалами, такими как углеродистая и нержавеющая сталь;
• предполагает малую зону прогрева, благодаря чему снижается возможность прожига тонкого металла и термических деформаций;
• позволяет формировать непрерывные швы большой длины с постоянной подачей присадочной проволоки за счет сварки черных металлов полуавтоматом в среде аргона;
• обеспечивает защиту сварочной ванны от воздуха и загрязнений;
• имеет низкие требования к качеству присадочного материала;
• дает возможность отказаться от дополнительной обработки готового шва;
• обеспечивает высокую скорость работы;
• позволяет сформировать аккуратное соединение.

Однако этот подход к сварке черных металлов имеет и минусы:

• Опасен, так как предполагает использование газовых баллонов.
• Есть вероятность кипения сварочной ванны, что приводит к разбрызгиванию горячего металла. А это влечет за собой травмирование участков тела сварщика, лишенных необходимой защиты. Кроме того, кипение приводит к повышенному расходу материалов и негативно отражается на качестве швов.
• Расходники для сварки аргоном черных металлов достаточно сложно приобрести в обычных магазинах.

Однако с перечисленными недостатками можно столкнуться только при нарушении инструкции или сварке черных металлов не в соответствии с ГОСТ. Если все выполняется правильно, эти минусы сводятся к минимуму и остаются незаметны на фоне отличного результата работы.

Во время сварки используется вольфрамовый либо вольфрамсодержащий электрод. Его фиксируют в контактной трубке сварочной головки. Последняя обеспечивает электрический контакт со сварочным трансформатором и соединяется гибким шлангом с газонагнетательной системой, в которой содержится инертный газ.

Первым этапом сварки является подача газа, после чего загорается дуга, а присадка начинает поступать в сварочную ванну.

Электрошлаковая сварка черных металлов

Электрошлаковая сварка, также известная как ЭШС, предполагает соединение металлических элементов при помощи тепла, образуемого в расплавленном шлаке.

Для этого электрод погружают в шлак и пропускают электрический ток, обеспечивающий нагревание.

Подобная сварка черных металлов осуществляется без дуги и нередко задействуется для формирования швов снизу вверх на вертикально расположенных заготовках.

С точки зрения разновидностей присадок и способов их подачи выделяю такие виды ЭШС:

С проволокой

Электродная проволока медленно и ровно поступает в сварочную шлаковую ванну по ходу расплавления. Таким образом достигается равномерное нагревание кромок свариваемых деталей на всю толщину. Правда, нужно учитывать, что данный метод очень сложен для неопытных сварщиков.

С пластинами

Здесь применяются электроды значительного диаметра или в форме пластин, что позволяет перекрыть все расстояние между свариваемыми элементами. Пластины фиксируются и поступают в ванну через короткие отрезки времени – данный показатель зависит от того, достаточно ли в ванне жидкого металла, чтобы заполнить имеющийся зазор.

По своей конструкции оборудование, используемое для электрошлаковой сварки черных металлов пластинами или электродами большого диаметра, проще, чем для первого описанного способа.

Применяемые в рамках данного подхода электроды могут иметь различную форму: у них бывает прямоугольное либо круглое сечение. Последнее используется, когда необходима обработка цилиндрических деталей. Также расходники могут быть полыми и заполненными металлической крупкой.

С плавящимся мундштуком

Данный метод сочетает в себе особенности указанных выше подходов и предполагает фиксацию пластины в зазоре, куда посредством направляющих трубок подается проволока. Во время проведения сварочных работ пластины остаются неподвижными, так как необходимый объем металла в ванне обеспечивается проволокой.

Этот способ сварки черных металлов подходит для соединения кромок любой толщины, причем шов может иметь длину более трех метров и криволинейную форму.

В конструкции оборудования для ЭШС с мундштуком предусмотрен специальный переносной механизм, отвечающий за подачу проволоки. Описание всех элементов аппарата содержится в ГОСТ 15164.

При проведении работы с металлическими деталями, края которых имеют значительную толщину, необходимо, чтобы электроды совершали специальные колебательные движения – так обеспечивается их постепенный прогрев. Либо используется электроды с пластинами или большого диаметра. В идеале стоит комбинировать данные подходы.

Сварка проволокой активно применяется в промышленности, позволяя создавать швы любых форм и протяженности. При этом кромки могут быть различной толщины в пределах 20–600 мм.

В случае использования пластин также создаются швы практически любой толщины, однако их длина не должна превышать 1,5 м. Пластинчатая сварка в среде шлака позволяет использовать чугунные электроды, несмотря на то, что чугун не подходит для изготовления проволоки.

Влияние повышенной влажности на качество сварки черных металлов

Сварка черных металлов нержавейкой и иными способами не может проводиться в условиях повышенной влажности.

Дело в том, что при высокой температуре влага испаряется, попадает в поры горячего металла и негативно сказывается на структуре соединения. Это наиболее заметно во время обработки холодного металла, поскольку процесс сопровождается формированием конденсата.

А значит, во время сварки черных металлов нужно соблюдать такие правила:

• Обрабатываемые заготовки рекомендуется прогреть, чтобы дальнейший нагрев не приводил к конденсации влаги.
• Работа в закрытом помещении позволяет добиться более высокого качества швов, так как окружающий воздух является более сухим.
• Нержавеющую сталь и цветные металлы варят без предварительного нагрева.

Зная особенности сварки черных металлов, верно подобрав метод, расходные материалы и основное оборудование, можно без труда качественно выполнить обработку любых изделий из металлов этой группы.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Постановление №369 и правила обращения с ломом черных металлов — Портал о ломе, отходах и экологии

Для правильной организации работы приемных пунктов металлолома необходимо руководствоваться соответствующими Постановлениями Правительства РФ, в которых подробным образом изложен порядок оформления и реализации операций по обращению металлолома. Одним из указанных нормативных актов является Постановление №369 от 11.05.01 г. – в нем утверждены правила обращения с черным ломом. Нарушение данных правил – это реальный риск утраты лицензии!

Посмотреть и скачать (в формате .PDF) постановление № 369 лом черных металлов “ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ОБРАЩЕНИЯ С ЛОМОМ И ОТХОДАМИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ ОТЧУЖДЕНИЯ“.

Постановление 369 о ломе черных металлов

Данное постановление отвечает на такие важные вопросы, как:

• Требования к приемным пунктам металлолома – черного лома;

• Требования к площадке для черного металлолома;

• Условия приема металлолома (чермета);

• Инструкция по лому черных металлов;

• Правила приема черного металлолома, порядок сдачи черного металлолома, правила приема черного лома.

Порядок работы со сдатчиками лома

Постановление №369 выделяет сразу несколько категорий сдатчиков, с которыми имеет право работать приемщик лома:

• юридические лица (независимо от организационно-правовой формы и любой формы собственности);

• индивидуальные предприниматели;

Для каждой из указанных категорий установлены свои правила приема металлолома:

• физические лица (без регистрации в качестве предпринимателя) вправе сдавать металлический лом только с указанием основания, по которому у них возникло право собственности на такой лом;

• организации и предприниматели вправе сдавать металлолом только при условии наличия у них документов, которыми подтверждается право собственности указанных лиц на металлолом. При этом сам лом может быть, как покупным, так и полученным в ходе производственной деятельности.

При приеме металлического лома от сдатчиков Постановлением №369 установлено:

• обязательное истребование документа, удостоверяющего личность лиц, сдающих металлолом;

• в случае если сдача лома происходит не его собственником – обязательное истребование дополнительно к паспорту (или иному удостоверяющему документу) доверенность от собственника металлолома;

• оформление приемосдаточного акта. Этот документ составляется на любую категорию сдатчиков;

• прием лома по массе нетто.

Кроме того, Постановлением №369 утверждено, что оплата принятого лома производится в соответствии с Гражданским Кодексом РФ, т.е. на основании положений статьи 486 ГК РФ.

Прежде всего, при непосредственной приемке лома оформляется приемосдаточный акт, форма которого строго унифицирована и утверждена Постановлением №369. Кроме того, данным нормативным актом прописаны основные моменты работы с приемосдаточным актом:

• составляется он на каждую партию принимаемого лома;

• является бланком строгой отчетности;

• оформляется в 2-х экз. – один передается сдатчику лома; другой остается у приемного пункта и хранится не менее 5-ти лет, а в самом пункте приема – не 1 года;

• регистрируется в Книге учета приемосдаточных актов.

Указанная Книга не имеет унифицированной формы, но Постановление №369 в пп. 11-13 отражает основные характеристики этого регистра и порядок его ведения и оформления, в том числе и тот вид информации, какой необходимо в нем отразить. В частности, в Книге должны быть обязательно следующие графы:

• номер регистрируемого приемосдаточного акта;

• дата приемки металлолома;

• данные о сдатчике: для физических лиц – полностью их Ф.И.О., реквизиты удостоверяющего личность документа и адрес постоянного проживания; для организаций и предпринимателей – название и место их нахождения;

• реквизиты транспортной накладной. Эта графа Книги заполняется только при оформлении приемки лома от предпринимателей и организаций;

• данные о его проверке на взрывобезопасность, и т.д.;

• подписи лиц, которые проводили указанную проверку;

• процент засоренности принятого металлолома;

• подпись лица, который сделал все вышеуказанные записи в Книге.

Постановление №369 не запрещает вводить больше реквизитов в указанную Книге, но главное – их не должно быть меньше утвержденного перечня.

Кроме того, в Постановлении №369 указывается порядок оформления отбора цветного лома из черного:

• при извлечении цветного металлолома в ходе переработки черного лома оформляется акт, форма которого имеет унифицированный вид и утверждена Постановлением №369 в п.16;

• отчуждение извлеченного цветного лома осуществляется в дальнейшем с учетом Постановления №370 от 11.05.01г., в котором утверждаются правила обращения именно с цветным металлоломом.

Также оформлению согласно Постановлению №369 подлежит отгрузка металлолома с пункта его приема. Для этого открывается Журнал регистрации отгруженного металлолома. Его форма не является унифицированной, но в пп.18-19 Постановления №369 четко указано, как и какая информация должна найти свое отражение в этом регистре. Прежде всего:

• название и реквизиты конечного получателя металлолома;

• в зависимости от варианта отправки – номер вагона (при отправке металлолома по ж/д дороге), или регистрационный знак транспортного средства (автомобиля, и т.д.), с помощью которого перевозится груз;

• дата отправки металлолома;

• номер сопроводительной транспортной накладной.

Это те реквизиты, которые должны обязательно присутствовать в Журнале регистрации отгрузок.

Согласно пп. 8-8.1 Постановления №369 у приемного пункта, работающего с металлоломом, штат персонала:

• должен иметь необходимую подготовку и аттестацию;

• должен включать в себя некоторые виды должностей, наличие которых обязательно. В частности, прессовщик лома, контролер лома, и иные сотрудники. Причем, в Постановлении №369 четко обозначен даже уровень требуемой их квалификации и сфера их ответственности.

Кроме того, устанавливаются требования и к оборудованию пункта приема, например:

• обязательно наличие площадки с твердым покрытием, которая используется для хранения металлолома;

• должно быть оборудование для выполнения радиационного контроля;

• должно быть оборудование для пакетирования, сортировки и проведения иных работ, и т.д.

Также во 2-м разделе Постановления №369 обозначено, какая информация и в каком виде должна быть доведена до сдатчиков лома, в частности:

• прайс с ценами и с условиями приема;

• копия лицензии, заверенная органом ее выдавшим;

• нотариально заверенная копия ОГРН, и иные сведения.

И все это для ознакомления должно размещаться в свободном и открытом доступе.

Хранение отходов: инструкция , СанПиН, сколько можно хранить

Важным условием хранения металлолома является его сортировка для дальнейшей переработки на промышленных предприятиях. Не допускается смешивание цветных и черных металлов. Из цветного чаще сдаются изделия из меди и алюминия, а также их сплавов. Группа редких и редкоземельных элементов встречается, в основном, в приборах различного назначения и сортируется по виду металла.

К черному лому относятся изделия из железа и его сплавов:

• стружка, окалины, отходы порошкового типа;
• чугунные плиты, трубы, станки;
• предметы из нержавеющей стали;
• бытовой лом.

Крупногабаритные конструкции режутся на более мелкие части, а легкий лом прессуется в брикеты для отправки на заводы.

Лицензирование

Собирать и продавать металлолом может далеко не каждый. Этот вид деятельности подпадает под государственное лицензирование.

Правила приемки, хранения и переработки лома существуют во всех странах, в большинстве случаев их требования очень похожи.

Поскольку количество заготовленного внутри страны лома существенно влияет на объемы загрузки металлургических комбинатов и себестоимость продукции, то государства предпочитают достаточно жестко регулировать данный рынок.

Например, государство может разрешать или запрещать экспортные операции с ломом, устанавливать определенные правила его покупки, переработки и продажи.

Лицензионными правилами, которые вступили в силу недавно в России, лицензия на данный вид деятельности выдается бессрочная, но предъявляются особые требования к участку, на котором расположена площадка для приема и осуществляется хранение лома черных металлов.

Также появилось требование о наличии тары и отсеков для отдельного хранения металлолома в зависимости от его вида.

Оборудование, предназначенное для взвешивания, переработки, подъема металлолома, закрепленное за лицензиатом, не может быть передано в субаренду другому субъекту хозяйствования. Прежде такие ограничения накладывались лишь на пункты приема цветмета.

Различными подзаконными актами регулируется работа приемных пунктов металлолома, которые занимаются скупкой лома у населения.

Требования к местам приема

Несоблюдение правил хранения лома чревато:

• снижением его качества;
• коррозией под воздействием атмосферной влаги;
• проблемами при погрузочных работах;
• загрязнением окружающей среды;
• возможностью хищений цветных металлов.

Правила хранения металлолома

Каждый пункт приема должен иметь просторную площадку с твердым покрытием, чтобы исключить засорение чермета различными примесями. Минимальный размер площадки составляет 1000 кв. м. Однако металлолом может находиться на ней, по требованиям регламента, не более 10 суток.

Чтобы предотвратить попадание осадков, после сортировки хранить металлолом нужно в крытых складских помещениях, к которым предъявляются требования, касающиеся:

• размера – он должен быть не меньше 400 кв. м;
• наличия специальных стеллажей;
• оборудования противопожарной сигнализацией;
• ширины проездов между рядами контейнеров.

Правила содержания рекомендуют также:

• предметы из разных видов металлов хранить на отдельных стеллажах;
• мелкие предметы складывать в короба и контейнеры с указанием их категории;
• подготовить специальные секции для листового металла;
• обеспечить сохранность отходов цветных металлов;
• организовать обособленное складирование лома военной техники.

При отгрузке металлолома на завод должны быть подготовлены сопровождающие документы, которые содержат сведения:

• о реквизитах отправителя;
• категории металла;
• составе и весовых параметрах партии вторсырья.

Документ на отгрузку металлолома — образец

Условия хранения металлолома

Отходы металла требуют к себе внимательного отношения. От условий хранения лома будет зависеть в будущем качество готовой продукции выполненной из него.

В процессе хранения металлические отходы подвержены изменениям: коррозии, распространению ржавчины. Чтобы этого избежать, необходима правильная организация его складирования.

Простое следование нижеуказанным пунктам позволит сохранить металлолом в неизменном состоянии.

1. Оптимальными условиями для хранения металлолома считаются температурный режим без резких колебаний в пределах 12-16 градусов Цельсия и относительная влажность воздуха около 40-60%. Также необходимо обеспечить равномерную вентиляцию помещения.

2. Металлолом должен храниться в специально оборудованных местах (складах) с удобными подъездными путями для погрузочно-разгрузочных работ. Склады являются важнейшей составляющей логистической системы. Это могут быть хранилища разных видов:

• открытые площадки;
• полузакрытые склады (с одной крышей или крышей и одной-двумя стенами);
• закрытые неотапливаемые склады;
• закрытые отапливаемые помещения.

Площадки для открытого складирования металлолома должны быть площадью не менее 1000 квадратныхметров, иметь твердое надежное покрытие в виде утрамбованного грунта или щебня, а также иметь стоки для слива атмосферных вод. Закрытые склады могут иметь размер 400 квадратных метров и оборудуются специальными стеллажами.

3. Для улучшения хранения необходима обязательная сортировка лома металлов. Например, листы железа следует укладывать с промежутками для уменьшения коррозии и улучшения погрузочно-разгрузочных работ. А лом аккумуляторных батарей из-за наличия опасного элемента свинец необходимо хранить на отдельных площадках.

4. Все площадки для хранения отходов металла должны быть оборудованы сигнализациями и средствами пожаротушения.

5. Необходимо ведение строгого учета всех видов металлов. Это поможет избежать коррозии и ржавления лома и соблюдать очередность отгрузок согласно срокам поступления его на склады. Необходимо систематическое обновление металлопродукции.

Наша компания осуществляет деятельность по хранению металлолома на специально обустроенных складах, которые подбираются в зависимости от вида металлических отходов. Специальное оборудование позволяет осуществить резку крупногабаритных конструкций. Мы имеем всю необходимую документацию, разрешения, лицензии на осуществление хранения металлолома.

Правила содержания отходов на предприятиях

Хотя не существует специальных инструкций по оборудованию мест хранения чермета, есть ряд общеизвестных правил, которые обеспечивают стандарты качества и сохранность металла:

• если в производстве используются радиоактивные вещества, их отходы должны быть дезактивированы перед отправкой на хранение;
• отходы легированного чермета, идущие на переплавку, складируются отдельно;
• весь лом нужно рассортировать по категориям и сортам;
• отходы легковоспламеняющихся металлов не подлежат хранению.

Инструкция при обнаружении взрывоопасного лома

Весь имеющийся в наличии металлолом разделяется на две категории, которые должны содержаться обособленно друг от друга:

• к деловым отходам относят обрезки металлических листов и труб, пригодные для ремонтных работ или изготовления более мелких деталей;
• некондиционный лом включает мелкие обрезки и стружку, складирующиеся перед отправкой на профильные предприятия.

Категории металлолома

Общие условия содержания металлолома состоят:

• в своевременном удалении металлического лома из производственных цехов;
• рациональном использовании мест хранения;
• обеспечении необходимых показателей температуры и влажности;
• соблюдении правил безопасности;
• регулярной отгрузке лома.

Несомненно, пункты приема металлолома сегодня выполняют важную работу по экономии природных ресурсов и защите окружающей среды.

Классы опасности

Отработанное утильсырье относится к неодинаковым классам опасности, поэтому складировать его нужно с учетом вредного воздействия на экосистему.

Первый класс

Чрезвычайно опасные отходы, причиняющие необратимый вред, – ртутьсодержащие приборы, радиоактивные и токсичные остатки. К ним относятся градусники, барометры, люминесцентные лампы, термометры, гальванические элементы, монометры.

Сбор осуществляется отдельно от другого утильсырья. Емкости для хранения – цилиндрические контейнеры из оцинкованной стали с чехлом. Обязательно наличие маркировки. Тару складируют в помещении с твердым покрытием.

  Как правильно утилизировать кислоту и щелочь

Второй класс

Высоко опасное утильсырье, содержащее компоненты, соединения, которые причиняют вред экологической системе. Самый распространенный вид мусора данной категории – аккумуляторные батареи. Контролировать выбрасывание АКБ нереально. Способ хранения – тара с герметичной крышкой, установленная под навесом или в помещении на застеленные поддоны.

Третий класс

Умеренно опасные остатки включают отработанные масла, фильтры, осадочные компоненты очистных систем химпроизводства, отходы клеев, лакокрасочных материалов.

Вещества содержат соединения, попадание которых в атмосферу, воду, почву, приводит к нарушению экобаланса на десятилетие. Сбор отходов нефтепродуктов выполняют отдельно от прочего мусора.

Тара для временного хранения – герметичные цистерны и контейнеры, установленные под навесом на открытой площадке или в закрытом помещении.

Четвертый класс

В категорию малоопасных (умеренно вредных) отходов попадает значительная часть КГО, строительное утильсырье, пропитанные древесные отходы, загрязненный уголь и песок, отработанные автошины, камеры, покрышки.

Степень негативного воздействия на экологию минимальная. Мусор, не содержащий вредные летучие компоненты, можно хранить в открытой таре.

Допускается временное складирование твердых остатков на покрытии насыпью, упорядоченными рядами, в тюках.

Пятый класс

Инертный утиль – стекло, металл, пластик, гипс. Допускается сброс на полигоны ТБО. Предприятиям, которые занимаются вывозом и транспортировкой только инертных отработок, не требуется лицензия. В количественном выражении основную массу коммунальных остатков составляет малоопасный утиль.

Инертные вещества и твердые отходы 4 класса хранят на отведенных производственных территориях и специально оборудованных площадках без контейнеров при наличии покрытия, исключающего контакт с грунтом.

Контроль над проведением утилизации

Система управления отходами позволяет регулировать процессы обращения с мусором, чтобы улучшить эффективность природопользования и снизить процент вредных выбросов. Контроль над проведением утилизации осуществляют природоохранные ведомства. Но это не препятствует образованию стихийных свалок в «зеленой» зоне.

Государственное регулирование направлено на:

1. Выполнение экологических и санитарных норм.
2. Соблюдение требований по перемещению отходов.
3. Обеспечение безопасного хранения утильсырья.
4. Реализацию мероприятий по сокращению мусора.
5. Контроль соблюдения правил утилизации остатков.
6. Мониторинг достоверности информации и отчетности.

Государственное регулирование включает проведение плановых проверок коммунальных служб, индивидуальных предпринимателей и юридических лиц, занятых в сфере обращения с отходами. Контролирующие службы проверяют наличие разрешительной документации, материально-технической базы и условий для вывоза, хранения или утилизации мусора.

Переработка и хранение мусора в России (2 видео)