Газовая горелка для резки металла без кислорода

Во все времена, с самого момента своего появления, металл был окружён различными проблемами: начиная от его добычи и заканчивая последующей обработкой. Особенно эта проблема усугубилась в период промышленной революции, когда всё более возрастающий темп жизни побуждал производства подстраиваться под него и искать такие способы обработки, которые бы позволяли производству быть конкурентоспособным в условиях рыночной среды. Многие, особенно те, кто имеет возраст достаточно немолодой, могли застать в изобилии встречающиеся в наших городах различные газовые резаки, которые, как правило, использовались водопроводчиками и коммунальными службами, для ремонта и подведения труб отопления. Источник картинки: www.metistr.ru Проблема резаков, однако, заключается в том, что для резки металлов с использованием такого способа, требуется использование дорогостоящих и опасных газов. Кроме того, эти газы необходимо каким-то образом транспортировать, определённым образом складировать. Источник картинки: ballon74.ru Всё это делает процесс резки достаточно проблемным. Однако, есть способ гораздо более высокотехнологичный и экономичный, который широко распространился (особенно в бытовом плане), в последнее время. Именно о нём мы и поговорим в этой статье. Газовые резаки, в своей сущности, работают по одному и тому же принципу: металл нагревается в струе пламени газового резака, после чего он частично сгорает/частично выдувается, из зоны резания. Частным случаем этого способа резания является «резка кислородным копьём». Способ заключается в том, что кончик кислородного копья (которое представляет собой стальную трубку), разогревается горелкой, после чего открывается подача кислорода. Кислород, поступающий прямо внутрь «копья», позволяет кончику копья активно гореть, благодаря чему идёт постоянное поддержание температуры в зоне контакта копья и разрезаемой заготовки. При использовании метода кислородного копья, возможно проделывать отверстия в металлических заготовках, толщиной до 2 метров. При этом, само копьё активно сгорает и его расход составляет до 25 диаметров того отверстия, которое проделывается с его помощью. Кроме того, кислородное копьё часто используют не только для проделывания отверстий, но и для разрезания заготовок большого диаметра. Сам процесс выглядит более чем впечатляюще: Однако, прочитав всё вышесказанное, у читателя возникнет закономерный вопрос: если любая работа по проделыванию отверстий, либо разрезанию металла является настолько энергоёмкой и затратной в плане расхода газов, каким же образом можно осуществлять эту работу без затрат драгоценного газа? Для этого и пригодится аппарат плазменной резки. Несмотря на то, что бытовые аппараты плазменной резки распространились совсем недавно (отправной точкой можно считать 2006 год, когда и появились портативные аппараты), как средство обработки металла они известны достаточно давно. Отправной точкой своей истории они могут считать 1929 год, с момента открытие факта ионизации газов, в газоразрядных трубках, физиками из США — И.Ленгмуром и Л.Тонко. А уже с середины прошлого века плазменная резка, базирующиеся на открытии этих двух физиков, широко распространилась для целей металлообработки. Суть плазменной резки заключается в том, что в электрическую дугу подаётся сжатый газ, имеющий давление в несколько атмосфер. После продувки дуги – газом, он приобретает температуру до 30 000 градусов Цельсия (и более, если используется дополнительно водяной пар) и превращается в плазму.

Источник картинки: www.srbu.ru

Источник картинки: www.met-all.org Такая огромная температура газа позволяет с лёгкостью резать металлы с достаточно большой скоростью.

Здесь мы подошли к самому главному: при работе аппаратов плазменной резки может быть использован обычный атмосферный воздух!

Именно это качество и делает плазморезы такими экономичными и малопроблемными, по сравнению с классическими газовыми резаками: ведь не используются никакие опасные газы, требующие аккуратного обращения и соответствующего хранения, и в качестве рабочего тела выступает обычный воздух! Конечно, использование воздуха это только один из видов плазменной резки, в зависимости от целей могут применять как азот, так и аргон, и другие газы. Одним из самых важных элементов аппарата для плазменной резки является плазмотрон — именно он отвечает за то, насколько эффективно и какие именно типы обрабатываемых изделий будут доступны конкретному устройству. С электрической точки зрения (зажигания дуги плазмореза) плазмотроны бывают 2 типов: прямого действия и косвенного действия.

Источник картинки: www.purm.ru

Плазморез прямого действия действует по принципу зажигания высокочастотной пилотной дуги, которая позволяет «выдуть» струю плазмы, которая касается обрабатываемой заготовки. После того, как плазма коснулась заготовки, пилотная (поджигающая) дуга погасает и зажигается основная, которая уже позволяет обрабатывать заготовку (плазма является проводником электричества, практически ничем не отличающимся от самого металла, поэтому дуга горит прямо «сквозь» плазму). В плазмотронах же косвенного типа, поджигание дуги происходит за счёт разряда между катодом и соплом. Теоретически, плазмотроны такого типа позволяют обрабатывать заготовки неметаллического типа.

Источник картинки: www.chipmaker.ru

Расходными деталями для плазмореза являются сопло и электрод. Ввиду того, что данные детали достаточно недороги, их замена не является какой-либо проблемой. Срок их службы достаточно индивидуален, — в сети фигурируют цифры в 500-600 резов, либо 1 комплекта на 150 метров реза и т.д.

Источник картинки: www.24weld.ru

Для питания плазмореза рабочим газом обычно используют обычные бытовые компрессоры, обеспечивающие давление сжатого воздуха в 8-10 атмосфер. По типу, плазморезы можно подразделить на инверторные и трансформаторные. Плазморезы 1 типа позволяют разрезать металл толщиной до 30 мм, в то время как 2 типа может резать металл и до 40 мм толщиной. В любом случае, при работе с плазморезом следует смотреть на конкретные рекомендации в его паспорте, так как от плазмореза бытового типа требуется соблюдать определённые циклы работа/отдых, во избежание перегрева. Профессиональные же модели позволяют работать достаточно продолжительное время.

Ещё одним плюсом плазмореза, кроме экономичности работы, является чистый рез и высокая скорость работы. Согласно wiki, плазменная резка выигрывает у лазерной по скорости в 2-3 раза.

Кстати, ещё о скорости: экспериментаторами проводился такой опыт: брался стальной лист, толщиной 15 мм и его пытались «проткнуть» посередине — классическим газовым резаком и плазморезом. Классическому резаку для этого потребовалось 30 секунд, а плазморезу — всего 2 секунды. Впечатляющая разница!Если же говорить об экономической составляющей, в частности о стоимости входа в такое интересное занятие, то можно сказать, что цена большей части бытовых плазморезов находится в пределах суммы до 20000 руб. Использование такого устройства позволяет существенно упростить любую работу, связанную с фигурным вырезанием из металла разнообразных декоративных изделий: Или же просто сократить по времени любые работы, связанные с отрезанием металлов. Ещё одним плюсом является устранение тепловых деформаций заготовки, которые бывают при обычной газовой резке. Несмотря на множество плюсов, присущих плазморезам, у них есть и определённый ряд минусов:

• как правило, доступная толщина металла для разрезания плазморезом не превышает 100 мм;
• требуется строго удерживать перпендикулярность к рабочей поверхности, так как любое отклонение от этого существенно сокращает срок службы сопла и увеличивает ширину разреза;
• требуется большая мощность питающей сети, особенно для разрезания заготовок большой толщины.

Вероятно, именно в виду последнего фактора, в местах скопления брошенных кораблей, так называемых «кладбищах кораблей» широко распространены обычные газовые резаки, которые используются рабочими для демонтажа и утилизации устаревших морских гигантов: Источник картинки: ecologia.life Но самое интересное начинается, когда аппараты плазменной резки совмещают с различными ЧПУ станками! Здесь открывается поистине бесконечное поле для творчества. Как правило, для создания таких станков, используется компоновка портального типа. Готовые станки достаточно широко распространены, однако их стоимость не является их сильной стороной. Так как и любые другие готовые станки, они стоят достаточно недёшево. Ввиду всего вышесказанного, существует большое количество любителей, которые строят подобные станки для себя самостоятельно. Рискну утверждать, что станок подобного типа, построенный самостоятельно, будет иметь себестоимость менее 100.000 руб! Так как, по сути, для него требуется только 3 привода: 2 для перемещения по координатам XY и 3-й — для поднимания и опускания плазмореза к заготовке. Что касается электронной части, то потребуется контроллер (например, для шаговых двигателей, если в качестве приводов используются шаговые двигатели). Даже с учётом механической части для построения портала (непосредственно самого стола, портала, крепёжных элементов), себестоимость самостоятельно собранного устройства будет приемлемой. Если же попытаться сравнить самодельный портальный ЧПУ-плазморез, по себестоимости с лазерным портальным раскроечным станком, предназначенным для фигурной резки металлов, снабжённым лазерной CO2 трубкой, средней мощностью в 180 ватт, — то плазменный раскроечный станок самостоятельной сборки явно выигрывает у такого покупного станка, стоимость которого может легко составлять более 1 млн. рублей. Таким образом, при достаточно скромных затратах, можно получить в свои руки достаточно интересный промышленный актив, который позволит вам осуществлять интересные работы с металлом и делать полезные вещи для людей. Рискну предположить, что в большом количестве «городов и весей» аппараты такого типа широко не представлены и доступны, в основном, только крупным производствам, которые «выполняют заказы других крупных производств». При этом рынок частных заказчиков остаётся в достаточной мере неохваченным. Что даёт возможность любому активному человеку, при некотором приложении рук и творческом подходе, — создать интересный бизнес, при скромных вложениях. В качестве постскриптума: недавно, на одном из форумов промелькнула интересная идея, что плазморез может быть использован в качестве весьма эффективного импульсного источника воздуха высокой температуры, другими словами, — своеобразной «тепловой пушки», которая может импульсно создавать потоки воздуха высокой температуры, что может быть полезно, для тех или иных применений. Конечно, здесь следует решить ряд вопросов, касающихся вредности соединений, образующихся в плазме и в изобилии содержащихся в воздухе, покидающем её зону. Однако сама необычность идеи, как мне кажется, заслуживает достаточно внимательного рассмотрения.

Газовые резаки по металлу: устройство, настройка, портативный, своими руками

Газовые резаки служат для раскроя металлических листов, деталей и узлов на отдельные части самого разного размера, вплоть до мелких заготовок для украшений.

Такое оборудование широко используется для выполнения следующих работ:

• подготовительных на заготовительных участках металлообрабатывающего производства (от изготовления ювелирных изделий до тяжёлого машиностроения);
• ремонтных: от ремонта жилья до ремонта автомобилей;
• при строительстве самых разных объектов и т. п.

Принцип действия заключается в сгорании металла обрабатываемой детали в струе химически чистого кислорода. Продукты окисления из зоны реза выдуваются этой же струёй.

Для обеспечения этого процесса, газовый резак по металлу имеет следующую конструкцию:

Устройство газового резака. Ист. http://rezhemmetall.ru/gazovyj-rezak-po-metallu.html.

Пояснение к рисунку. Ствол состоит из следующих узлов:

• рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов;
• корпус с регулировочными газовым и кислородным вентилями. В его состав, также, входят:
  • инжектор;
  • смесительная камера;
  • трубки подачи кислорода и горючего газа.

Ствол присоединяется к корпусу накидной гайкой. Конструкция наконечника приведена на рисунке.

Устройство головки. Ист. http://rezhemmetall.ru/gazovyj-rezak-po-metallu.html.

Он состоит из внутреннего (латунного) и внешнего (медного) мундштуков.

Конструкция смесительной камеры интуитивно понятна из рисунка.

Устройство смесительной камеры. Ист. http://rezhemmetall.ru/gazovyj-rezak-po-metallu.html.

Газовая горелка: резак кислородный

Из баллона с редуктором через шланг с ниппелями кислород поступает в резак. В его корпусе он разветвляется по двум каналам:

• одна часть газа проходит через вентиль и попадает в инжектор. Из него она выходит с большой скоростью и, создавая разрежение, подсасывает горючий газ. В результате, в смесительной камере образуется горючая смесь. Она, проходя через зазор между внутренним и наружным мундштуками, сгорает и образует подогревающее пламя;
• вторая часть кислорода поступает через вентиль в трубку режущего газа. Выйдя через центральный канал внутреннего мундштука, она образует режущую струю.

Таким образом, для получения качественного реза необходимо:

• применять сопло и мундштук «правильного» (соответствующего марке и толщине обрабатываемого материала) размера;
• давление газа должно соответствовать толщине обрабатываемого материала;
• необходимы постоянный уход и чистка каналов сопла. Эту чистку рекомендуется производить медными прутками.

Газовый резак по металлу: разновидности

• по разновидности горючего газа:
  • ацетилен;
  • метан;
  • пропан-бутан и т. п.
• по принципу смешения кислорода с горючими газами:
  • безинжекторные;
  • инжекторные;
• по основному назначению:
  • для резки под водой;
  • для резки толстого материала;
  • для прорезания отверстий;
  • универсальные;
• по виду резки:
  • копьевые;
  • кислородно-флюсовые;
  • поверхностные;
  • разделительные.

В настоящее время наиболее популярны газовые резаки универсального типа. Их отличают следующие положительные качества — они:

• осуществляют резку в любом направлении при толщине материала, мм: 3…300;
• достаточно просты в эксплуатации;
• весьма устойчивы;
• хорошо выдерживают обратные удары;
• имеют небольшую массу.

Пропановый

Газовым пропановым резаком можно производить раскрой металла толщиной листа до 300 мм. Оборудование обладает целым набором технических характеристик, способствующих его длительной эксплуатации.

Многие детали являются легко сменными и, при необходимости, могут быть заменены прямо в процессе производства работ (не покидая рабочего объекта). В большинстве случаев, возможна замена на аналоги. Кроме того, пропан имеет сравнительно невысокую стоимость.

Это делает ещё более выгодным использование пропановых резаков.

В качестве примера рассмотрим пропановые горелки «Маяк 2-01» и «РС-3П».

«Маяк 2-01» используется для ручной разделительной, кислородной резки низколегированных и углеродистых сталей.

«Маяк 2-01»

Его технические характеристики:

• толщина разрезаемой стали, мм: 3…100;
• горючий газ: пропан;
• диаметр рукава, мм: 9/9;
• длина, мм: 580;
• масса, кг: 1,3.

Комплект поставки пропановых мундштуков:

• наружный №1;
• внутренний №1(для резки металла толщиной, мм: 8…15) — установлен на резаке;
• в комплекте ЗИП:
  • №2 (15…30 мм);
  • №3 (30…50 мм);
  • №4 (50…100 мм).

«РС-3П» — это газокислородный, инжекторный гаджет, предназначенный для ручной резки низколегированных и углеродистых сталей.

«РС-3П».

Его технические характеристики:

• толщина разрезаемой стали, мм: ≤ 200;
• применяемый газ: пропан / метан;
• длина, мм: 500;
• климатическое исполнение: УХЛ 1 и Т 1 по ГОСТ 15150;
• температура эксплуатации, °С:
  • при работе на ацетилене: + 45…минус 40;
  • при работе на пропан-бутане: +45ºС…минус 15;
• масса, кг: 1,05.

Ацетиленовый

Резаки ацетиленовые предназначены для ручной разделительной, кислородно-ацетиленовой резки углеродистых и низколегированных сталей. Классические – это резаки инжекторного типа:

• «Р1-01»;
• «Р2-01»;
• «Р2А-02»;
• «Маяк-1-01».

Смешивание газов в них происходит в инжекторной камере, которая расположена около ручки.

Толщина разрезаемого этим оборудованием металла зависит от номера мундштуков на резаке:

• типа Р1 (например «Р1-01») комплектуются мундштуками, позволяющими резать металл толщиной до 50 мм;
• типа Р2 («Р2-01», «Маяк-1-01») комплектуются мундштуками, обеспечивающими раскрой металла толщиной до 200мм.

Газовый резак портативный

Многие имели возможность наблюдать нелёгкий труд газосварщиков, перевозящих на разнообразных тележках к рабочему месту большие и неподъемные баллоны с горючим газом и кислородом. Для создания мобильности, резак подсоединяется к баллонам посредством длинных шлангов. Неудобно и довольно тяжело работать с таким аппаратом. Причём, наибольшее неудобство создают именно эти длинные шланги.

Совершенно другое дело, если в вашем распоряжении небольшой переносной, инжекторного типа газовый резак портативный. Его перемещает с места на место 1 человек. При необходимости он может поднять его на значительную высоту. В комплект такого гаджета входит:

• газосварочная горелка либо резак;
• короткие шланги длиной до 5 метров;
• 2 кислородных баллона ёмкостью по 5 литров;
• 1 пропановый баллон, емкость которого может быть: 2, 3 или 5 литров.

Баллон с кислородом и горючим газом.

Широко распространены газовые резаки, имеющие крепление непосредственно на баллоне. Они, осуществляя нагрев поверхности до Т = 1300 °С, часто применяются в различных бытовых целях (например, для сварки металлов с низкой температурой плавления). Создаваемая ими температура нагрева достаточна для размягчения следующих металлов:

• медь;
• серебро;
• латунь;
• золото.

Для комфортной эксплуатации газовые резаки комплектуются креплением на баллончик и оснащаются пьезоподжигом. Эти гаджеты автономны и компактны. Благодаря чему их удобно использовать и на улице, и в гараже. Устройства весьма универсальны:

• ими удобно разжигать костёр на открытом воздухе в пасмурную погоду;
• они используются для разогрева замерзшего навесного замка в воротах загородного дома или дачи и во многих других случаях.

Безинжекторная модель газового резака, портативный газовый резак по металлу

Газовый мини-резак: возможности портативного газового резака

26.03.2021

Одним из самых производительных методов резки металла всегда была и остается газовая обработка. Струя горящего газа легко режет самые прочные марки стали.

Но далеко не каждый мастер может позволить себе содержание поста газовой резки. Ведь для хранения классических баллонов нужны специальные условия.

Да и стоит профессиональное оборудование весьма недешево.

Если мастер столкнулся с необходимостью разовой резки небольшого количества металла, вовсе необязательно заказывать полноценную газовую установку. Специально для таких случаев промышленность предлагает портативные мини-резаки.

Это интересно. Простой цанговый баллон на 0,5 (л) с пропановой смесью обеспечивает температуру горения на уровне 1500 С. Этого достаточно для плавки стандартной углеродистой стали. Разумеется, можно встретить баллоны с газовой смесью, обеспечивающие горение в пределах 1800 С и даже более того.

Портативный газовый резак – газовое оборудование с резаком или горелкой. Его ключевой особенностью является предельно компактные габариты и максимально легкий вес. Простейшая газовая установка может поместиться в прямом смысле слова в кармане!

В обзоре будет рассказано, как выбрать портативный резак.

Главные свойства мини-резака

Портативная мини-установка применима лишь для выполнения небольшого объема работы. При этом накладываются существенные ограничения на толщину и тип обрабатываемого металла. Стандартный мини-резак способен эффективно кроить стандартный прокат из углеродистой стали минимальной толщины, до 2-3 (мм).

С ростом толщины металла будет снижаться скорость обработки и увеличиваться расход газа.

Портативный газовый резак используется не только для порезки проката. Мини-резак применим и в следующих случаях:

1. Плавка пластмассы и металлов с низкой температурой плавления (свинец, олово, серебро, золото и пр.)
2. Прогрев плат и микросхем, а также пайка
3. Отогревание замерзших труб и замков
4. Отжиг поделок из древесины
5. Термообработка пищевых продуктов
6. и пр.

Для резки металла нужна газовая установка с соплом, которое дает узкую направленную струю. Дополнительно портативные газовые резаки могут комплектоваться широкой горелкой.

В этом случае широкая горелка обеспечивает горение факелом, что не подходит для порезки проката.
Есть и универсальные мини-резаки.

В таких моделях форму огня можно регулировать от факела до узкой направленной струи.

Какие же существуют виды портативных резаков.

Разновидности портативных газовых резаков

Легкие и компактные газовые резаки можно разделить на 2 категории:

1. Бытовые
2. Полупрофессиональные

Между собой данные разновидности газовых установок отличаются в первую очередь производительностью. Если бытовые модели приспособлены для разового выполнения небольшого объема работы, то полупрофессиональные установки вполне допустимо использовать часто, но непродолжительными подходами.

Как выбрать портативный резак бытового класса.

Бытовые газовые резаки

Наиболее компактная и легкая разновидность резаков. Такие устройства используют съемный газовый баллончик. Объем газового баллона обычно составляет 250-500 (мл). В простейших моделях баллон подключается при помощи цангового зажима. Более продвинутые резаки используют резьбовое крепление баллона.

Для непосредственной резки металла такие модели если и используются, то только при обработке проката со стенками минимальной толщины. Большая часть компактных бытовых установок оснащается широким факельным соплом.

Среди преимуществ портативных газовых резаков бытового класса можно отметить:

1. Доступная цена
2. Простота хранения и легкость транспортировки
3. Возможность выполнения «тонкой работы»
4. Высокая температура нагрева струи

Конструкция бытовых моделей предусматривает установку баллона в саму горелку (резак). Отдельной категорией бытовых резаков выпускаются модели с несъемным газовым баллоном. В таких устройствах баллон встраивается в корпус резака. Встроенные баллоны обычно имеют заправочный клапан.

Несъемным газовым баллоном обычно комплектуются самые миниатюрные газовые резаки. Эквивалентом таких моделей считаются газовые зажигалки с турбонаддувом горящей струи.

Самые маленькие горелки, со встроенным баллоном, нередко используются для пайки и выполнения сопутствующих работ (разогрев платы, пайка припоя и пр.).

Конечно, миниатюрные резаки не лишены недостатков. Главными минусами можно считать:

1. Необходимость покупки баллонов
2. Невысокая производительность

3. Зависимость от температуры окружающей среды

Ключевым недостатком портативных газовых резаков является ограничение работы в холодных условиях. Газовые баллончики перестают создавать необходимое давление. Работая на холоде производительность резака может падать до 50% и даже более.
Какие еще существуют виды портативных резаков.

Полупрофессиональные газовые резаки

Портативные газовые установки полупрофессионального класса – это уменьшенная копия полноценного поста газовой резки. Миниатюрные полупрофессиональные модели комплектуются:

1. Компактным кислородным баллоном
2. Компактным баллоном пропана (изобутана или пропан-бутана)
3. Маленьким инжекторным резаком
4. Короткими шлангами

Объем кислородного баллона редко когда превышает 5 (л). Баллон с пропаном может быть еще меньшим, на 2-3 литра. Но встречаются и 5-литровые пропановые баллоны. Длина шлангов обычно составляет лишь 3-5 метров. Резаком выступает миниатюрная горелка, рассчитанная на резку металла толщиной до 10-20 (мм).

Все компоненты набора собраны в специальной корзинке, которую легко транспортировать и просто хранить.

Портативные газовые резаки полупрофессионального типа используются в тех случаях, когда мастер часто сталкивается с необходимостью непродолжительной резки металла в трубнодоступных местах.

Ярким примером использование такой техники является работа на высоте, при резке металлоконструкций на фасадной части здания.

Существуют и совсем мини-резаки. Подобный комплект обычно умещается в кейс среднего размера. Габариты полупрофессионального набора газовой резки определяются лишь вместительностью баллонов.

Ключевыми преимуществами портативных полупрофессиональных резаков можно считать:

1. Повышенная производительность
2. Компактные габариты и легкий вес

Это достаточно мощные резаки, которыми можно обработать любой прокат начального и среднего типовых размеров.

Если заменить резак на горелку, то оборудование можно использовать для горячего монтажа гидроизоляции и многих других работ.

Миниатюрные резаки полупрофессионального класса имеют и ряд недостатков:

1. Повышенная цена
2. Небольшой рабочий ресурс резака
3. Необходимость частой заправки баллонов

Полупрофессиональные миниатюрные резаки физически не приспособлены для продолжительной непрерывной работы. При выполнении большого объема резки быстро прогорит сопло.

Касательно заправки газовых баллонов, пополнять ресурс баллонов можно либо на АЗС и аналогичных сервисах по обслуживанию газовых установок, либо от баллонов традиционного размера. В случае заправки маленьких баллонов от больших, следует использовать специальный заправочный клапан.

Одной полной заправки компактных баллонов обычно хватает на несколько часов работы с перекурами.

Как хранить и транспортировать комплект миниатюрного портативного резака

Если говорить за бытовые резаки, которые комплектуются маленькими одноразовыми баллончиками, к ним не предъявляется особых требований. Главное не держать баллон вблизи открытого огня. Нельзя хранить баллон и под прямыми лучами Солнца.

Транспортировать, как и хранить, бытовой резак лучше всего в разобранном виде. То есть горелку нужно снять с баллончика. Головку баллончика, где расположена цанга, следует прикрыть защитной крышкой.

При продолжительном хранении бытового портативного газового резака для баллончика следует выбрать такое место, чтобы рядом не было горючих материалов. Обычно маленькие одноразовые баллончики хранят в металлическом шкафу, где нечему гореть.

Немного более жесткие требования предъявляются к мини-резакам с компактными перезаправляемыми баллонами. Разумеется, баллоны объемом 5 литров или даже менее того особой опасности не представляют. Но для хранения таких баллонов требуется место вдали от жилых построек. Учитывая маленький объем баллонов их можно хранить в гараже, лучше всего в погребе или смотровой яме.

Если говорить конкретно за кислородный баллон, то пользователю следует позаботиться, чтобы баллон не контактировал с маслом или промасленными вещами. При взаимодействии с маслом кислород взрывается! Если в гараже хранится авто, мотоцикл или любая другая техника, потребляющая смазку, лучше всего перенести кислородный баллон в другое место.

Преимущества портативных газовых резаков

Мини резак газовый по металлу является устройством резки цветных и черных металлов путем нагрева в области реза. Есть достаточно много разновидностей резаков. Они различаются конструкцией, способом заправки, и составом топлива. Мобильные резаки используют в строительстве, промышленности и в домашнем ремонте. Как выбрать подходящую модель под конкретные цели, обсудим ниже.

Разновидности портативных резаков

Портативный газовый резак — это достаточно простая конструкция. Принцип действия — создание направленной струи пламени при смешении кислорода и горючего газа. В основе резака баллон, и горелка, которая к нему крепится.

По типу подачи топлива, портативные резаки разделяют на:

• Инжекторные
• Безинжекторные.

Главный козырь резаков инжекторного типа — высокая температура горения. Главный плюс безинжекторных резаков — высокая мобильность и простота конструкции.

Важно: Резаки могут разделяться и по типу используемого топлива. Тут нет узкого перечня. Есть устройства на ацетилене, керосине, бензине. Но чаще всего применяют бутан. Для портативных резаков продаются готовые одноразовые баллоны с цанговым зажимом.

Инжекторные портативные резаки

Горелка инжекторного типа предполагает наличие двух баллонов — кислородного, и баллона с горючим газом. Баллоны имеют емкость от 2-х до 5 литров. Механизм запуска работы инжектора такой:

1. По спаренной трубке подается под высоким давлением горючий газ
2. Таким же образом подается кислород
3. Смешанный в специальной камере газ, не теряя начальной скорости, вырывается из сопла
4. При помощи внешнего источника, или через встроенный пьезоэлемент подается искра

Мобильность инжекторной горелки не высокая. Конструкция из двух баллонов достаточно громоздкая. Тем не менее, такие горелки предназначены для переноски одним человеком.

Важно: Чтобы подобрать долговечный инжекторный мини резак, обратите внимание на материал наружного мундштука. Согласно требованиям ГОСТа, сопло делают из хромистой бронзы или меди. Некоторые производители не соблюдают требования, и делают сопла из латуни. Такие сопла имеют меньший срок службы.

Безинжекторные портативные горелки

Газовый цанговый аппарат — это один из самых дешевых инструментов для газовой сварки. Он состоит из баллона с газом емкостью до 0,5 литра, к которому прикреплена через цанговое соединение горелка с соплом. Преимущества аппарата такие:

• Высочайшая мобильность. Вся конструкция весит не более 700 граммов. Для переноски не нужны специальные контейнеры или сумки.
• Универсальность. Кроме непосредственных функций, такие горелки применяют для отогрева автомобильных замков, в качестве паяльной лампы, и т.д.
• Легкость в работе. Не нужна тонкая настройка подачи топлива в сопло. Чтобы начать работу, достаточно щелкнуть кнопкой с пьезоэлементом.

Минусов также достаточно много. К главным, относят такие:

• Пламя легко сбивается. Безижнекторная основа конструкции не предполагает активной подачи кислорода. Сильный поток сжатого пропана создает нестабильную струю пламени, которую легко сбить.
• Высокие затраты на эксплуатацию. Расход составляет около 200 мл. газа на час работы. Т.е. даже самый крупный баллон разрядится спустя 2,5 часа работы.
• Относительно низкая температура горения. Хотя мини-резаки и разогреваются до 1300 градусов, соперничать со своими инжекторными собратьями не могут. Скорость газа на выходе, как и эффективность мини-резака, ниже.

Мини-горелки, даже похожие внешне, существенно отличаются как по качеству пламени, так и по конструктивным решениям. К примеру, мини резак от KOVEA газовый Fire-Z Torch, изготавливаются на цанговом разъеме и имеет рабочую температуру до 1500 градусов. А горелка HecatonTorch KT-2610 от той же фирмы, выдает пламя до 2500 градусов.

Кроме того, Fire-Z Torch использует цанговое соединение для одноразовых баллонов, а HecatonTorch — US-резьбу. Если вам нужна портативная паяльная лампа с расширенным функционалом для гаража, лучше приобрести первый вариант. А если вы рассматриваете горелку как профессиональный инструмент — есть смысл переплатить 1000 рублей и купить HecatonTorch на US-соединении

Ультрапортативные горелки для мелких работ

Класс ультрапортативных горелок пригодится там, где нужна мелкая сварка и пайка без возможности подключения электроприборов.

Такие горелки питаются жидким газом для заправки зажигалок и условно разделяются на 2 группы:

• С баллоном под цанговый разъем и со шлангом высокого давления
• Со встроенным топливным резервуаром

Портативный газовый резак с шлангом является компактной разновидностью мини-горелки под цанговый разъем. Особенность — крепление горелки на шланг.

Благодаря этому, баллон можно поместить в ранец за спиной, а в руках останется легкая насадка, размером со стандартный паяльник. Пример — KT-2202 от фирмы KOVEA.

Вес устройства без баллона — 140 граммов, а максимальная температура, как и в более крупных устройствах, до 1300 градусов.

Поскольку мелкая работа не требует больших топливных затрат, производители чаще оснащают горелки встроенным топливным баком. Вес не заправленного устройства обычно не превышает 50 граммов, а объем топливного резервуара — до 100 мл.

Ручные компактные горелки со встроенным топливным баком используют в таких направлениях:

1. Пайка радиодеталей. Их можно использовать в качестве паяльного фена или паяльника. Для этого на выходное отверстие крепится насадка с луженым жалом. Такие горелки имеют высокую теплоотдачу. Поэтому подходят для работы с крупными деталями.
2. Работы в условиях отсутствия электричества. Компактный карманный газовый резак пригодится на стройке, если проводка в строящемся доме не проведена, и невозможно использовать электрический паяльник. Также, они популярны при монтаже кабельных сетей, т.к. избавляют инженера от необходимости вывода электропитания на крышу.
3. Работы на холоде. Использование горелки в качестве паяльника удобно во время работы в условиях низких температур, т.к. горелка быстро нагревает пространство вокруг области пайки, что существенно облегчает процесс.

В интернет-магазинах достаточно много дешевых ручных горелок из Китая. Т.к. конструкция простая, многие не решаются переплачивать за именитые бренды.

Если вы хотите купить китайскую горелку, лучше сделать это в магазине, где вы сможете сразу проверить ее работу. Распространенный дефект дешевых горелок — утечка газа на соединительных узлах.

Даже если не учитывать очевидную опасность таких изделий, постоянная потеря бутана не позволит хранить горелку в заправленном виде в течении долгого времени.

Как подобрать подходящую горелку

• Несмотря на обилие устройств, сразу определитесь с частотой использования резака.
• Если вам нужно дежурное компактное устройство для редких случаев — сразу делайте выбор в пользу горелки на цанговом разъеме или в пользу «карманного» резака без съемного бака.
• Если портативный резак будет основным инструментом, подбирайте на US-резьбе, чтобы не разоряться на одноразовых баллонах.

«Карманные» резаки имеют узкий спектр применения и малое время работы. Неплохой вариант — купить баллон с цанговым разъемом и 2 насадки для него: под мелкую пайку на шланге, и с большим соплом, для использования горелки в качестве резака или паяльной лампы.

Объявления по запросу «пропановый резак» в Москве

Цена не указана

Пропановый резак мляк 2 производство СССР надежный. Rothenberger расширитель медных труб. Цена договорная.

Ремонт и строительство

Пропановый Резак Норд-С. В наличии 10шт.
В коробке с паспортом. Серийные номера совпадают! ТЦ Гвоздь. Второй этаж Б 19.

Ремонт и строительство

Компания

Доставка от 1 дня

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

4 000 ₽

Ремонт и строительство

Новый Трехтрубный пропановый резак Инко-250П, рычажный P3П 250П-Удл850. Трехтрубный пропановый резак Инко-250П, рычажный P3П 250П-Удл850 представляет собой профессиональное оборудование для газовой резки углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

Данная модель оборудована рычагом для регулировки подачи горючего одной рукой. Аппарат отличается высокой производительностью. Благодаря длине трубок работник всегда находится на безопасном расстоянии от зоны резки.

Небольшой собственный вес облегчает удержание инструмента и позволяет работать дольше без усталости Технические характеристики Инко Инко-250П P3П 250П-Удл850: — Тип рычажный.
— пропан Рабочее горючее.
— Р3П Серия.
— внутриголовочное Смешение газа.

— Инжекторное — смешение газов происходит предварительно в смесительной камере, затем смесь поступает в сопловую часть для горения. При внутриголовочном смешении газы смешиваются внутри головки (самые безопасные резаки). При внутрисопловом смешении газы смешиваются в специальном мундштуке (газосмесительном). — М16х1.

5соединительная резьба.
— 6/9диаметр ниппеля кислород, мм.
— 6/9диаметр ниппеля раб. Горючее, мм.
— 1,2вес нетто, кг.
— Вес сварочного аппарата зависит от его конструкции и мощности.

Трансформаторные аппараты тяжелее и инертнее в работе, к ним надо дольше привыкать и их вес за счет массивных обмоток достигает до 200 кг и более. Инверторные сварочники за счет преобразования высокочастотного тока работают за счет легких микросхем и трансформатор в них гораздо менее массивен, чем трансформаторных аппаратах. — 850х55х170 Габариты без упаковки, мм.
— Класс товара Профессиональный.

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

4 450 ₽

Ремонт и строительство

Волгоградский проспектдо 5 мин.

Новый пропановый резак роар Р1-П-(2 шт.)Цена за шт.

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

Продам резак пропановый Рзп-02 б/у цена 1000 руб. Есть ещё резак газовый норд, цена 4000 тыс. Новый.

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

Коллекционирование

Доставка от 1 дня

Резаки предназначены для ручной разделительной кислородной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с применением кислорода, чистотой не ниже 99,7 % по ГОСТ 5583, и в качестве горючего газа пропан-бутан.

Резаки изготавливаются климатического исполнения У ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150, для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40°С.

Резак укомплектован внутренними мундштуками с кольцевым каналом подогревающего пламени №1, №2 и №3 и наружным -1П, двумя ниппелями под рукав 9мм и накидными гайками для фиксации ниппелей с резьбой М16×1,5 с правой и левой резьбой по 1шт.

С внутренним мундштуком №1 толщина реза составляет от 5 до 25мм, с мундштуком №2 — до 500мм и с мундштуком №3 — до 100мм. Примечание: Указанные значения параметров установлены для резки при температуре + 20°С. Габаритные размеры резака, мм — 480х160х60. Рабочее давление горючего газа и кислорода для каждого номера мундштука указывается в паспорте на резак.

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

Резак пропановый Р3пт (1,2,3) трехтрубный. Предлагаем выгодные цены для розничных и оптовых покупателей. Будем рады ответить на любые вопросы.

Ремонт и строительство

Доставка от 1 дня

2 100 ₽

Резак инжекторный пропановый Р3П-12-У Lation, Redius — 2100₽.
Торга нет, звонить строго пн-пт 9:00 — 17:00.

Ремонт и строительство

15 000 ₽

Новый комплект пост газовой резки: баллон пропановый 50л, баллон кислородный 40л, шланги 10м, редукторы 2шт, резак redius. Баллоны оборотные, пустые. Шланги, редукторы и резак новые. Можно заправить и доставить.

Ремонт и строительство

Резак пропановый. Длина шлангов 20м. Редуктора новые. Горелка новая.

Ремонт и строительство

Площадь революции6–10 мин.

Доставка от 1 дня

1 500 ₽

Ацетиленовая горелка Донмет Г2 mini DM 273.
Резак пропановый Кедр- цену уточняйте.

Ремонт и строительство

3 160 ₽

Редуктор пропановый Бпо-5-4, Бамз (Россия). Если вы опытный сварщик, то наверняка знаете, насколько хороша продукция барнаульского завода, особенно в области газовых редукторов. Тогда, вероятно, вам и рекламировать ничего не требуется, а нужно вам лишь заменить поизносившийся пропановый редуктор.

Но, возможно, те, кто только начинает газовую кислородную резку с применением пропана, меньше слышали о предложении на рынке редукторов и нуждаются в некотором совете. Наш совет — выбирайте бамзовские редуктора, они действительно надежные и лучше многих аналогов.

Далее несколько слов конкретно о данной модели Бпо-5-4, о том, какие еще пропановые редуктора есть в линейке производителя, а также в чем конструктивные особенности этого редуктора пропанового и газовых редукторов в общей массе. Редуктор Бпо-5-4 принадлежит к линейке редукторов пропановых завода Бамз.

Кроме этой модели, есть также более миниатюрные пропановые редуктора, различия между ними главным образом в конструкции, израсходованном при изготовлении металле и, соответственно, весе изд. Предлагаем выгодные цены для розничных и оптовых покупателей. Будем рады ответить на любые вопросы!

Ремонт и строительство

Цена не указана

Комплектация. Баллон пропановый 50л (новый). Баллон кислородный 40л (новый). Тележка для баллонов. Редуктор пропановый. Редуктор кислородный. Рукав 6мм 20м. Резак пропановый. Хомут 4шт.

Ремонт и строительство

Компания