Прибор для резки по металлу

Аппаратами, предназначенными для плазменной резки металла широко пользуются на производствах уже давно. Однако сейчас они все чаще появляются в небольших мастерских, частных домах и гаражах.

Связано это в первую очередь с тем, что аппарат для плазменной резки позволяет не только обрабатывать различные металлы и сплавы, но и делать это с применением различных фигурных резов без дополнительной финишной обработки.

Преимуществами этих устройств перед традиционными способами кроя металла – ножницами для ручного реза по металлу, ножовкой, болгаркой и т.д. является высокая скорость работы и качество реза. Так как плазморезы являются сложным профессиональным оборудованием, то перед приобретением такого устройства для бытового использования – рекомендуем ознакомиться с рейтингом, составленным Plazmen.ru.

Рекомендации по выбору

Оборудование, используемое для плазменной резки металла выбирается по нескольким критериям, о которых стоит поговорить подробнее:

Характеристики обрабатываемых металловВыбор стоит начинать именно с назначения прибора. Для этого необходимо понимать: какие металлы и сплавы будут обрабатываться. Максимальная сила режущего тока – основной показатель, который позволяет определить: подходит то или иное устройство для выполнения поставленных задач или нет.

Подсчитать необходимый показатель можно самостоятельно. Для этого достаточно знать, что для резки 1 мм нержавеющей или углеродистой стали необходима 4 А силы тока, для цветных сплавов, медных или алюминиевых изделий – 6 А. Например, если требуется обработать медную заготовку, толщиной 5 мм, то необходима сила тока устройства не ниже 30 А.

Продолжительность включенияВлияет на производительность устройства достаточно сильно. В паспорте плазмореза она указывается как величина ПВ. Эта величина может быть от 30 до 90%. ПВ отражает, временя работы на максимальном токе и время, необходимое для остывания устройства.

Так, например, если ПВ=90%, то работа на плазморезе в десятиминутном отрезке времени на максимальной мощности будет состоять из 9 минут работы и 1 минуты остывания. 30% — 3 минуты работы, 7 остывания.Показатель, который указывает на необходимые для стабильной работы устройства объёмы подачи сжатого воздуха.

Плазморезы могут быть двух типов: Со встроенным компрессором, которые не отличаются высокой мощностью, но являются мобильными и широко применяются в быту и при производстве строительных работ. Подключаемые к стационарному компрессору – обладают повышенными показателями мощности и широко применяются на производстве.

При выборе такого устройство важно сопоставить компрессорное давление и давление, необходимое для работы плазмореза (указывается в паспорте).

Необходимо акцентировать внимание на таком показателе, как расход воздуха. Он так же указывается производителем.

Стоит обратить внимание на этот показатель, т.к. не каждый частный дом может позволить себе использование устройства, подключаемого к трёхфазной сети. В то же время, плазморезы, подключаемые к сети 220 В имеют ограниченный функционал и не удовлетворят потребности производства.

На что еще обратить вниманиеНаличие плазмотрона и кабеля заземления, комплектацию плазмореза дисплеем, позволяющим видеть текущие настройки устройства и лучше осуществлять контроль над резкой.

На эти 5 основных моментов стоит обратить внимание в первую очередь при выборе плазмореза как для бытового, так и для профессионального использования.

Интересное:  ТОП-15 лучших сварочных инверторов для дом

Рейтинг ТОП-13 плазморезов

В таблице, предоставленной ниже, собранные самые достойные на наш взгляд модели плазморезов с кратким описанием их преимуществ, за которые устройства попали в ТОП.

Бытовые плазморезы

Устройства, предназначенные для непродолжительной и несложной работы – бытовые плазморезы. Чаще всего аппараты для плазменной резки такого типа стоят недорого и отличаются своими небольшими размерами и удобством использования.

Eland CUT-40

Прибор для резки по металлуEland CUT-40 – прибор, который с лёгкостью удовлетворит бытовые потребности и может использоваться при проведении строительных работ или в частной мастерской. В плазморезе предусмотрена плавная настройка силы тока, позволяющая отрегулировать требуемый режим реза. Кроме того, Eland CUT-40 отличается низким энергопотреблением и повышенной защищенностью всех компонентов от воздействия влаги и пыли.

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 15-40 А.
  • Мощность – 4800 Вт.
  • Вес – 12 кг.
  • Давление воздуха – 4 бар.
  • ПВ – 60%.

Единственный недостаток устройства – короткий кабель. Модель подойдёт для регулярного использования.

Aurora Airhold 42

Прибор для резки по металлуAurora Airhold 42 – плазморез, который оснащён понятным блоком управления, отличающийся возможностью использования в сложных температурных условиях. Аппарат для плазменной резки Аврора оборудован усиленным термостойким корпусом и одно из его преимуществ – аккуратный разрез метала.

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 20-40 А.
  • Мощность – 6600 Вт.
  • Вес – 9 кг.
  • Давление воздуха – 4-5 Бар.
  • ПВ – 60%;

Минус данного прибора – быстрый нагрев. Несмотря на это, Aurora Airhold 42 – достойный прибор для бытового и полупрофессионального применения.

ТСС Top CUT-40

Прибор для резки по металлуТСС Top CUT-40 – продуманное оборудование, оснащённое не только усиленным корпусом, но и системой отвода теплого воздуха, позволяющей снизить нагрев устройства и ускорить его остывание, продлить долговечность. Удобное управление и простые настройки выходного тока, а также небольшие размеры и энергоэффективность – параметры из-за которых стоит присмотреться к этому плазморезу.

Интересное:  11 лучших воздушных компрессоров для покраски автомобиля

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 10-40 А.
  • Мощность – 5400 Вт.
  • Вес – 11 кг.
  • Давление воздуха – 4-5 Бар.
  • ПВ – 60%.

Минус устройства – высокий уровень шума.

Rilon CUT 40

Прибор для резки по металлу Rilon CUT 40 – компактен и удобен. Этот прибор, отличающийся наличием вентиляционных отверстий на корпусе, позволяющих уменьшить, перегрев при эксплуатации, прослужит долго. Плазморез не издает лишнего шума и может быть комфортно использован в домашних условиях. Кроме того, в комплект устройства входит все необходимое для работы.

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 20-40 А.
  • Мощность – 3600 Вт.
  • Вес – 12,5 кг.
  • Давление воздуха – 4-5 Бар.
  • ПВ – 60%.

Корпус устройства не отличается высокой прочностью и это главный его недостаток.

Плазморезы со встроенным компрессором

Отличаются универсальностью и мобильностью. Они не нуждаются в дополнительной покупке компрессора или подключения их к стационарным агрегатам. Кроме того, их выделяет удобство управления. Ими можно пользоваться в любом месте.

Hypertherm Powermax 30 AIR

Прибор для резки по металлуПлазморез, который относится уже к профессиональному оборудованию. Цена устройства соответственно выше, чем у представленных ранее моделей. Несмотря на наличие дополнительного оборудования – компрессора, вес устройства не очень большой, а габариты – достаточно компактны. Плазморез отличается высокой производительностью и надёжностью.

Характеристики:

  • Напряжение – 120-240 В.
  • Выходной ток – 15-30 А.
  • Мощность – 3800 Вт.
  • Вес – 13,4 кг.
  • ПВ – 35%.

Blueweld Prestige Plasma 54 Kompressor

Прибор для резки по металлуБолее бюджетный вариант плазмореза. Он отличается удобным управлением и легкой настройкой работы, а также повышенной скоростью реза. Устройство оснащено защитой от перегрузки, температурных воздействий, а также перепадов в сети и может быть использовано в наиболее экстремальных условиях. Аппарат имеет повышенные показатели безопасности для оператора, а его небольшая масса и скромные размеры позволяют легко транспортировать прибор.

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 7-40 А.
  • Мощность – 4500 Вт.
  • Вес – 16,8 кг.
  • ПВ – 30%.

Единственный недостаток устройства – его короткий кабель.

ТСС Top CUT-50К

Прибор для резки по металлуТСС Top CUT-50К – бюджетный плазморе. Он оснащён воздушным охлаждением и компактен, несмотря на свой внушительный вес. Кроме того, он отличается повышенным для компрессорного плазмореза показателями ПВ и выходного тока.

Интересное:  Лучшие заточные станки для заточки инструмента универсальные

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 15-50 А.
  • Мощность – 4000 Вт.
  • Вес – 24 кг.
  • ПВ – 60%.

Telwin Technology Plasma 54 Kompressor

Прибор для резки по металлуУстройство Telwin Technology Plasma 54 Kompressor оснащено защитой от перепадов напряжения, отличается простой настройкой и использования, а также долговечностью.

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 7-40 А.
  • Мощность – 4500 Вт.
  • Вес – 16,8 кг.
  • ПВ – 30%.

При работе аппарат издает много шума.

Плазморезы с высокочастотным поджигом

Это оборудование чаще всего используется для выполнения профессиональных работ. Такие плазморезы режут быстрее и качественнее, кроме того – их включение в работу происходит намного быстрее.

Aurora Airforce 80

Прибор для резки по металлуAurora Airforce 80 – это включение в работу в короткое время и возможность обрабатывать изделия толщиной до 30 мм. Удобное отслеживание и регулирование основных характеристик и встроенный манометр, а также скромные размеры и повышенная мощность – залог эффективной и качественной работы. Недостаток оборудования – большой вес.

Характеристики:

  • Напряжение – 380 В.
  • Выходной ток – 20-80 А.
  • Мощность – 113000 Вт.
  • Вес – 30,8 кг.
  • Давление воздуха – 4-5 Бар.
  • ПВ – 40%.

Fubag Plasma 65 T

Прибор для резки по металлуFubag Plasma 65 T оснащен оборудованием для фильтрации и осушения воздуха. Это позволяет продлить срок службы расходного материала.  Отличные показатели ПВ позволяют эффективно и быстро выполнять все поставленные перед устройством задачи. Недостаток прибора – высокое энергопотребление.

Характеристики:

  • Напряжение – 380 В.
  • Выходной ток – 20-65 А.
  • Мощность – 9500 Вт.
  • Вес – 12,5 кг.
  • Давление воздуха – 3,5-6 Бар.
  • ПВ – 90%.

Сварог Real CUT 45 (L207)

Достаточно мощный и при этом компактный, и очень легкий (8 кг) Сварог Real CUT 45 (L207). В устройстве предусмотрено большое количество отверстий, позволяющих быстро отводить излишки тепла. Аппарат легко переносится и быстро подключается. Не очень длинный провод – недостаток, который достаточно просто устраняется.

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 20-45 А.
  • Мощность – 4300 Вт.
  • Вес – 8 кг.
  • Давление воздуха – 4 Бар.
  • ПВ – 60%.

Ресанта ИПР-40

Ресанта ИПР-40 – отличается удобством транспортировки и эксплуатации. Повышенные защитные характеристики корпуса защищают устройство от ударов и внешних повреждений. Простота настройки и контроль текущего состояния – дополнительные плюсы Ресанта ИПР-40. Минус – высокий уровень шума.

Читайте также:  Описание болта с внутренним шестигранником, его основные преимущества и особенности

Характеристики:

  • Напряжение – 220 В.
  • Выходной ток – 15-40 А.
  • Мощность – 6600 Вт.
  • Вес – 10,25 кг.
  • Давление воздуха – 5 Бар.
  • ПВ – 35%.

FoxWeld Varteg Plasma 70

FoxWeld Varteg Plasma 70 — полупрофессиональный плазморез, оснащенный дополнительными защитными механизмами, сообщающими о недостатке воздуха и перегреве. Он лёгок в управлении и отличается высокой производительностью. Минус данного устройства – его крупные габариты.

Характеристики:

  • Напряжение – 380 В.
  • Выходной ток – 20-70 А.
  • Вес – 24,1 кг.
  • Давление воздуха – 5 Бар.
  • ПВ – 60%.

Вам также может понравиться

Классификация инструментов для резки металла

Резка металла — один из наиболее распространенных способов металлообработки, целью которого является получение различных деталей из листа или проката. Металлорежущий инструмент, как правило, это узкоспециализированные приспособления, предназначенные для выполнения тонких и точных разрезов на металле заданной толщины.

Нет полностью универсальных инструментов и станков для резки металла — одни работают с листом, другие с трубами или профилем, обеспечивая точность линий и сложность конфигураций. Другие же могут резать практически любой металл, но с минимальным качеством линии разреза.

В статье пойдет речь об инструментах для резки металла, их разновидностях и возможностях. Более точные характеристики конкретного устройства или станка можно узнать в специальных статьях на нашем сайте, посвященных металлорежущему оборудованию.

Способы резки металла

Промышленное, полупрофессиональное и бытовое оборудование для резки металла можно разделить на две основных группы — термическое и механическое, по способу воздействия на металл. В первом случае материал плавится или сжигается и удаляется из зоны разреза потоком сжатого воздуха или иного газа. К таким видам резки принадлежат:

  • плазменная;
  • газовая;
  • лазерная;
  • электросварочная.

К механическим относятся:

  • гидроабразивная;
  • ленточнопильная;
  • круглопильная;
  • гильотинная.

Современные металлорежущие станки используют, как правило, только один из видов резки, поэтому обладают довольно узкой специализацией. Но выполняют свои задачи чрезвычайно эффективно, в чем, собственно, и состоит главное преимущество специализированного оборудования, причем не только металлорежущего, а вообще какого-либо назначения.

Виды станков

Прибор для резки по металлу

Одни из самых точных и быстрых — станки для резки металла плазмой. Следует отметить, что плазменная резка в наше время возможна не только в стационарных, но также в полевых и бытовых условиях. Предназначены аппараты и станки для точного раскроя листового металла.

Рабочий инструмент станка — струя раскаленного до температуры 30 000 0С ионизированного в вольтовой дуге газа, который выдувается под давлением со скоростью в 1200-1500 м/с. Рабочим газом может служить обыкновенный воздух, кислород, аргон, водород или водяной пар, в зависимости от вида разрезаемого металла.

Промышленные станки могут резать сталь и все цветные металлы толщиной до 200 мм. Они представляют собой просторные столы, на которые устанавливаются листы металла площадью в несколько квадратных метров. Плазморез на специальном кронштейне перемещается над листом по трем осям и вырезает детали любой сложности линий. Управление, как правило, осуществляется при помощи ЧПУ.

Ручной инструмент для резки металла Прибор для резки по металлуне больше инверторного сварочного аппарата, если не считать веса баллона или компрессора. Он может резать сталь и цветные металлы толщиной до 12-20 мм. Правда точность обработки несколько ниже, чем у стационарных станков с ЧПУ, но неизмеримо выше, чем при механической или газоплазменной резке. Особенно хорошо удается на нем художественная резка металла при различных работах по декорированию.

Лазерная резка производится на промышленных стационарных станках. По внешнему виду аппарат для резки металла лазером напоминает воздушно-плазменный, только вместо плазмореза в рабочей головке на кронштейне установлен мощный лазер. Точность фокусировки и высокая энергия позволяют получить очень точный и тонкий рез.

Преимущество этих видов резки (плазменного и лазерного) в очень низком термическом воздействии на зону вблизи линии реза — она не успевает прогреться до точки начала структурных изменений в металле. Кромки получаются очень ровными — не требуется дополнительной механической обработки.

Такой же точностью отличается и Прибор для резки по металлустанки для резки металла, в основе которого лежит гидроабразивная резка — воздействие на металл струей воды, смешанной с абразивом мельчайшего помола. Металл разрушается в очень тонкой зоне без нагрева. Это позволяет обрабатывать очень тонкие листы без деформации кромок среза. Гидроабразивная резка — один из наиболее экологически безопасных способов раскроя металла.

Оборудование для трех названных видов резки представляет собой сложные энергозатратных машины, требующие электротока большой мощности, компрессорного оборудования и сложных механизмов подачи.

На бытовом и полупрофессиональном уровне, при изготовлении различных деталей непосредственно на строительных объектах или при монтажно-демонтажных работах их не применить, они предназначены для изготовления сложных крупносерийных деталей.

Исключение составляет только ручной плазморез, но его возможности ограничены.

Ручная термическая резка

Самый распространенный в промышленности, строительстве и быту способ — газовая резка. Он не требует сложного оборудования — нужны только:Прибор для резки по металлу

  • баллоны с кислородом и пропаном (ацетиленом или иным газом);
  • резиновые газопроводные шланги;
  • резак.

Работа построена на воспламенении металла в атмосфере кислорода. Металл разогревается в языке пламени из горелки до определенной температуры и сгорает в струе кислорода, выдуваемого из резака под давлением.

Таким образом производится резка труб, листа, швеллера или иного проката. Преимущество — высокая скорость резки.

Недостатки — низкая точность, термическое повреждение кромок, небезопасные испарения металлов, особенно цветных и сложных сплавов.

Такими же особенностями характеризуется и резка сваркой, только в роли инструмента выступает покрытый электрод. Резать можно металл любой конфигурации и толщиной до 1,5-2,5 см.

Но этот способ нельзя считать основным, хотя для инверторов и выпускаются специальные электроды для резки. Слишком большое токи нужны при этом, что вызывает не только избыточные нагрузки на аппарат, но и повышенный расход электродов и электроэнергии.

Но для различных поделок своими руками вполне возможно использовать и сварку, если нет болгарки или плазмореза.

Механическая резка

Этот вид раскроя листа и производства заготовок из труб или профильного проката очень распространен и применяется как в промышленном масштабе, так и в кустарном производстве. Механическая резка металла производится при помощи кольцевых или возвратно-поступательных ленточных пил, как на ручном круглопильном оборудовании (болгарка), так и стационарном (отрезной станок).

Рубка металла и резка производится также на ножницах гильотинного типа, которые приводятся в движение гидравликой, пневматикой, электричеством или руками. Они работают по принципу параллельного движения двух режущих кромок, зазор между которыми минимальный. Сдавливая лист металла с обеих сторон, острые кромки прорезают его и образуют ровную линию реза с минимальной деформаций кромок.

Отрезной инструмент по металлу для труб и профиля чаще всего использует пилы для металла — дисковые или ленточные. Пила по металлу ленточная изготавливается из пружинной стали, а зубья на ней покрываются особо прочным сплавом. Как правило, отрезные ленточные станки могут работать со всеми видами металла, включая твердые сплавы.

Но размеры обрабатываемых заготовок ограничиваются габаритами рабочего стола. Но пила по металлу консольная или портальная, где движется не заготовка, а сам пильный узел, могут обрабатывать довольно крупные заготовки.

На базе дисковых пил созданы станки для продольно-поперечной резки, позволяющие сэкономить время при изготовлении любых деталей по ГОСТ или ТУ из листового металла. Они программируются на необходимые параметры и выполняют все операции по резке одновременно.

Прибор для резки по металлу

Для работы своими руками наиболее удобны болгарка и отрезной станок на базе дисковой пилы (отрезного круга). Круг сделан из специального материала, который вызывает большую силу трения при вращении на поверхности металла, в результате чего возникает огромная температура, которая попросту прожигает металл, а раскаленные остатки удаляются самим кругом при вращении.

Резка и рубка профлиста производится элекроножницами со специальной насадкой — механической гильотиной, которую легко сделать своими руками. Либо используются роликовые ножи. Резать болгаркой профлист нельзя. Резка металлочерепицы тоже требует специального инструмента, она сделана из того же профлиста, только с другой формой гофрирования.

А вот для алюминия используется специальный станок для резки алюминиевого профиля именно с отрезным кругом. Он представляет собой уменьшенный вариант стационарного отрезного станка для стали. Назначение его — заготовка профилей для различных каркасных конструкций или оконных и дверных рам. Резать алюминий на нем можно как перпендикулярно стенке, так и под углом.

Разнообразие инструментов для резки металла не позволяет охватить все разновидности в одном обзоре. Более подробно вы сможете прочитать в более специализированных статьях на нашем сайте, посвященных конкретным моделям и видам оборудования. Если у вас есть собственный опыт по работе с металлом или вы знаете, как сделать качественный инструмент своими руками — ждем ваших писем и статей.

Станки для резки металла

  • Для выполнения таких технологических… HTS 8 В наличии
  • Резка металлической полосы листового… HTS 10 В наличии
  • Для быстрого и эффективного раскроя… MG 500
    • Рабочая зона, мм: 500
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Станок с ручным приводом, удобен в…

    TN 03

    В наличии

  • Гильотина сабельного типа MetalMaster…

    MG 800

    • Рабочая зона, мм: 800
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Гильотина сабельного типа MetalMaster…

    MG 1000 (HS-1000)

    • Рабочая зона, мм: 1000
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Гильотина сабельного типа MetalMaster…

    MG 1300

    • Рабочая зона, мм: 1300
    • Толщина металла, мм: 1

    В наличии

  • Оборудование позволяет развивать усилие…

    TN-04

    В наличии

  • Механические вырубные штампы METAL…

    К100

    В наличии

  • Раскрой листового металла является…

    MTG 1316

    • Рабочая зона, мм: 1320
    • Толщина металла, мм: 1.6

    В наличии

  • Станок применяется для резки материала…

    MTG 1315

    • Рабочая зона, мм: 1320
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Гильотина MTG предназначена для резки…

    MTG 1515

    • Рабочая зона, мм: 1500
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Когда требуется комплексное решение для…

    GBR-1315 Manual

    • Рабочая зона, мм: 1320
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Механические вырубные штампы METAL…

    К 200

    В наличии

  • Гильотина предназначена для резки…

    MZG 1510

    • Рабочая зона, мм: 1530
    • Толщина металла, мм: 1

    В наличии

  • Станок применяется для резки материала…

    MTG 2012

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 1.25

    В наличии

  • Электромеханическая гильотина METAL…

    ETG 2015E

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Мощность двигателя, кВт: 3

    В наличии

  • Для раскроя листового металла в…

    ETG 1330

    • Рабочая зона, мм: 1300
    • Толщина металла, мм: 3
    • Мощность двигателя, кВт: 3

    В наличии

  • Электромеханическая гильотина METAL…

    ETG 2530E

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 3
    • Мощность двигателя, кВт: 5.5

    В наличии

  • Когда требуется выполнять задачи,…

    MSJ 2525

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 2.5
    • Мощность двигателя, кВт: 7.5

    В наличии

  • Электромеханические гильотины MAZANEK…

    Mazanek GM 2500

    • Рабочая зона, мм: 2550
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Электромеханическая гильотина Mazanek…

    Mazanek GM 3000

    • Рабочая зона, мм: 3050
    • Толщина металла, мм: 1.5

    В наличии

  • Гильотина Metal Master HCJ N…

    HCJ 2540 N

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 4
    • Мощность двигателя, кВт: 4

    В наличии

  • Электромеханическая гильотина METAL…

    Metal Master ETG 1315E

    • Рабочая зона, мм: 1300
    • Толщина металла, мм: 1.5
    • Мощность двигателя, кВт: 3
  • Электромеханическая гильотина METAL…

    Metal Master ETG 1330E

    • Рабочая зона, мм: 1300
    • Толщина металла, мм: 3
    • Мощность двигателя, кВт: 4.5
  • Электромеханическая гильотина METAL…

    Metal Master ETG 1530E

    • Рабочая зона, мм: 1500
    • Толщина металла, мм: 3
    • Мощность двигателя, кВт: 4.5
  • Электромеханическая гильотина METAL…

    Metal Master ETG 2030E

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 3
    • Мощность двигателя, кВт: 5.5
  • Для качественного и быстрого раскроя…

    Metal Master ETG 2540

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 4
    • Мощность двигателя, кВт: 5.5
  • Гильотина Metal Master HCJ 2540 Е…

    Metal Master HCJ 2540 Е

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 4
    • Мощность двигателя, кВт: 5.5
  • Гильотина Metal Master HCJ 2540…

    Metal Master HCJ 2540

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 4
    • Мощность двигателя, кВт: 4
  • Гильотина Metal Master HCJ 2060…

    Metal Master HCJ 2060

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 6
    • Мощность двигателя, кВт: 7.5
  • Гильотина Metal Master HCJ 2060 Е…

    Metal Master HCJ 2060 Е

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 6
    • Мощность двигателя, кВт: 7.5
  • Гильотина Metal Master HCJ 2560…

    Metal Master HCJ 2560

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 6
    • Мощность двигателя, кВт: 7.5
  • Гильотина Metal Master HCJ 2560 Е…

    Metal Master HCJ 2560 Е

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 6
    • Мощность двигателя, кВт: 7.5
  •  Гильотина ETG используется для…

    Metal Master ETG

  • Гильотина Metal Master HCJ отличается…

    Metal Master HCJ

  • Для быстрого и качественного раскроя…

    Metal Master MSJ 3032

    • Рабочая зона, мм: 3050
    • Толщина металла, мм: 3.2
    • Мощность двигателя, кВт: 15
  • Гильотина используется для нарезания…

    Metal Master HCJ-K

  • Гильотина имеет жесткий сварной каркас,…

    Metal Master HCN

  • Комбинированный станок применяется при…

    Metal Master GBR Comby

  • Для того чтобы в условиях серийного или…

    Metal Master MSJ 2532

    • Рабочая зона, мм: 2500
    • Толщина металла, мм: 3.2
    • Мощность двигателя, кВт: 11
  • Для быстрого и эффективного раскроя…

    Metal Master MSJ 2032

    • Рабочая зона, мм: 2000
    • Толщина металла, мм: 3.2
    • Мощность двигателя, кВт: 7.5

Выполнение такой технологической задачи, как раскрой листового материала является обязательным при создании ряда изделий.

В каталоге компании Metal Master представлен широкий ассортимент качественных, эргономичных и долговечных станков для резки металла (гильотины, вырубные и кругорезы, оборудование для плазменной резки).

Для того чтобы купить данную технику или узнать подробные сведения касательно той или иной модели просто позвоните по номеру, который указан на сайте.

В каталоге представлены фото, видео, тех. характеристики, подробное описание. Все станки полностью соответствуют европейским стандартам. Перед тем как поступить в продажу оборудование проходит тестирование в различных режимах работы. Такой подход позволяет исключить вероятность приобретения бракованной техники.

Гильотины

Когда необходимо выполнять раскрой металла в небольшом цеху или ремонтной мастерской, то оптимальным выбором будет ручная гильотина сабельного типа, Metal Master: MG 800; MG 1000 (HS 1000); MG 1300; MG 500. Станок не займёт много места Лёгкая транспортировка.

Крепление к поверхности осуществляется посредством анкерных болтов, что исключает смещение техники в процессе работы. В сочетании с надёжным гибочным оборудованием данная техника позволяет создавать доборные элементы кровли, элементы водосточных и вентиляционных систем, а также всевозможные металлические профили. Двухсторонняя заточка ножа.

Лезвие выполнено из легированной стали высокого качества. В случае необходимости можно выполнить не только раскрой металла, но также и пластика.

Прибор для резки по металлу

Для крупного предприятия потребуется более мощное, стационарное оборудование. Отличным примером такой техники будут гильотинные ножницы с электромеханическим приводом, Metal Master: ETG 1330E; ETG 2030E; ETG 2540; ETG 1330 и других.

Этот станок способен справиться даже с серьёзной эксплуатационной нагрузкой, работать без сбоев. На выходе получаются заготовки необходимых габаритных размеров, высокого качества, без дефектов (вмятин и заусенцев). Удобная эргономичная конструкция. Работать за станком просто.

Не потребуется проходить длительное и трудоёмкое обучение (достаточно будет освоить технику безопасности, а также пройти краткий инструктаж).

Прибор для резки по металлу

Гидравлическая гильотина – оборудование, которое обладает значительными функциональными возможностями. Наличие системы ЧПУ позволяет сделать предлагаемый станок частью автоматизированного производства. Специальные предохранительные клапаны защищают гидравлическую систему от перегрузок.

Долговечное электрооборудование Siemens и Schneider отличается повышенной надёжностью. В каталоге на сайте представлено множество станков, Metal Master: HCJ 2060; HCJ 2060 Е; HCJ 2540; HCJ 2560 и других.

Самостоятельно или воспользовавшись помощью нашего менеджера вы сможете подобрать оптимальное оборудование, которое полностью соответствует технологическим реалиям вашего предприятия.

Вырубные и кругорезы

Предлагаемая техника будет отличным выбором, когда необходимо создавать заготовки, как простых, так и сложных геометрических форм.

Высокий уровень безопасности вырубных машин обеспечивается тем, что в них предусмотрена встроенная защита от повреждения пальцев. Это исключает при работе с вырубными станками вероятность возникновения форс-мажорных обстоятельств. Высокая точность выполнения поставленных задач становится возможной благодаря наличию специальных линеек, что позволяет регулировать положение заготовок.

Скромные габаритные размеры и относительно небольшой вес позволяют обеспечить простую и удобную транспортировку станка. Лезвия оборудования отличаются повышенной долговечностью поскольку выполнены из инструментальной стали высокого качества (нет необходимости в выполнении частой заточки).

Прибор для резки по металлу

Для вырезания кругов правильной формы из листового металла потребуется специальное оборудование – кругорез. В зависимости от модификации данный станок может обладать, как ручным, так и электромеханическим приводом. Высокопрочная конструкция устойчивая к вибрационному воздействию позволяет справиться с длительной бесперебойной работой.

Лазерные станки с ЧПУ

Реализуемое оборудование позволяет выполнить резку листового металла значительной толщины в условиях серийного производства. Профессиональная лазерная оптическая система и импортные линзы – гарантия стабильной работы в течение длительного времени. Повышенная прочность каркаса станка.

Низкие эксплуатационные расходы, а также отсутствие необходимости в применении пресс-форм – вот, что делает реализуемую технику действительно востребованной в различных областях промышленности: машиностроение, приборостроение, строительство, создание бытовой техники, аэрокосмическая отрасль, обработка инструментов, а также множества других. Предлагаем обратить внимание на такой станок, как Metal Master MLF-3015R 1500W. К конструктивным особенностям и преимуществам данного станка можно отнести простую настройку оборудования под выполнение обработки необходимого материала, а также высокую скорость раскроя.

Прибор для резки по металлу

Компания Metal Master – надёжный поставщик востребованного металлообрабатывающего оборудования!

Выбор поставщика техники для обработки металла – серьёзная и ответственная задача, которая требует внимательного подхода. Прежде всего учитывайте общий трудовой стаж компании, а также квалификацию сотрудников компании. Избегайте сотрудничества с фирмами-однодневками.

Трудимся уже более 22-х лет. Всегда готовы оказать помощь в подборе техники, с учётом индивидуальных особенностей производства. Подберём станок, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия. С поставленными задачами справляемся на отлично, на что указывает значительное количество положительных отзывов от довольных клиентов.

Регулярно проходят выгодные акции. Отличная цена на широкий ассортимент станков. Просто следите за новостями и не упустите выгодное предложение.

Собственный сервисный центр. Быстрое и грамотное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Перед тем, как совершить покупку оборудования рекомендуем посетить наш демо-зал. Посмотрите на станок в работе и оцените, насколько оборудование соответствует технологическим требованиям вашего предприятия. На основе полученных сведений вы сможете легко принять верное решение, о котором не пожалеете в будущем.

Доставка выполняется в любой город РФ. Отгрузка техники в ТК осуществляется в тот же день, когда средства поступят на счёт нашей компании.

7 лучших приспособлений для резки металла: обзор всех тонкостей

При выполнении различного рода домашних работ часто возникает необходимость резки металла. Сам по себе данный процесс не вызывает трудностей. Но для его выполнения необходимо иметь специализированный инструмент.

Самым простым является обычная «дедовская» ножовка по металлу. С задачей она справится, но затраты времени и сил могут неприятно удивить современного человека.

К счастью в настоящее время доступно множество иных приспособлений для механической резки металла.

Электролобзик

Одним из способов справиться с проблемой является использование электрического лобзика.

Электроприбор универсален, поэтому для его использования достаточно просто подобрать соответствующее режущее полотно.

Лобзик удобно использовать для тонкого материала (толщина до 3 мм) и при необходимости фигурной резки. Для последнего варианта желательно подобрать узкое полотно. Распил получится аккуратный и точный.

Ножницы по металлу

Эффективны при резке и ножницы по металлу. В зависимости от вида и толщины материала различают следующие виды инструмента:

  • обычные ручные ножницы (используют для листовой стали толщиной 0,4 – 1,1 мм);
  • стуловые ножницы (имеют большие габариты и подходят для стали до 2,5 мм);
  • силовые ножницы (для стали до 5,0 мм);
  • рычажные или маховые ножницы (для материала большой длины с толщиной до 3,0 мм);
  • гильотинные (имеют наклонные ножи, подходят для толстых сталей вплоть до 32 мм).

Болгарка

Самым популярным в хозяйстве инструментом является болгарка. С ее помощью также можно резать металл. Для этого необходимо приобрести соответствующий отрезной круг. Они бывают разными по толщине. При тонком листовом материале и необходимости точного реза больше подойдет тонкий круг. Если нужно резать арматуру, то удобнее это делать при помощи круга большей толщины.

Сабельная пила

Главными особенностями работы с металлом при помощи сабельной пилы является отсутствие искр и удобство работы в труднодоступных местах. С использованием днного инструмента рез получится ровным и чистым.

Но следует помнить, что сабельная пила работает только по прямой линии. Это главное ее отличие от лобзика. При изгибе высока вероятность повреждения режущего полотна. Важно также не допустить перегрева режущего материала.

Для этого нужно работать на низких оборотах.

Труборез

Для резки стальных труб эффективнее всего подойдет специальный инструмент – труборез. Его незаменимость в том, что он обеспечивает плоскость реза строго перпендикулярно трубе.

Инструмент снабжен острыми роликами, которые и обеспечивают результат при вращении инструмента вокруг оси трубы.

Важной особенностью использования устройство является необходимость жесткой фиксации трубы в прижиме.

Реноватор

В последнее время активно рекламируется различного рода мультиинструменты, одним из которых является реноватор.

Инструмент создает колебательные движения насадки с малой амплитудой, но высокой частотой (до 22 тысяч колебаний в минуту). Можно этим инструментом резать и металл.

Вместе с тем, на форумах сходятся во мнении, что ни на что, кроме гвоздей, эффективность реноватора не распространяется.

Электрические ножницы по металлу

Прекрасный эффект резки металла достигается с использованием электрических ножниц. Существует более 10 разновидностей этого инструмента, но их объединяет способность справиться практически с любым материалом, а также возможность осуществлять фигурную резку. Электрические ножницы по металлу можно считать специализированным инструментом для данных целей.

Таким образом, существует масса приспособлений, способных справиться с рассматриваемой задачей. Какое устройство выбрать зависит от частоты, с которой приходится резать металл, толщины материала и бюджета.

Металл, как бумагу: выбираем хорошие электроножницы

Резка листового и гофрированного металла вручную – это задача не из легких. Облегчить процесс могут качественные производительные электроножницы.

Существует несколько разновидностей электроножниц, каждая из которых подходит для определенного вида работы.

Мы расскажем, какие бывают электроножницы, чем отличаются, на что обратить внимание при выборе, и посоветуем отличные производительные модели.

Виды ножниц по металлу

Листовые

Самый популярный тип, который по принципу работы напоминает обычные ручные ножницы. На нижней опорной подковообразной подошве неподвижно закреплен нож. Верхний нож закреплен под определенным углом относительно нижнего, и он является подвижным. Двигатель запускает в работу верхний нож, и с помощью возвратно-поступательных движений он начинает резать металл.

Положение опорной подошвы можно менять в зависимости от необходимой величины зазора. Благодаря этому можно настроить устройство под определенную толщину листа. Ножницы могут резать сталь, алюминий и медь. Рез получается ровным благодаря боковому упору (при пилении упирается в торец стола или верстака).

Главным преимуществом листовых электроножниц является отсутствие отходов во время резки — после работы не остается стружки. Можно резать листовой метал толщиной до 6 мм. При необходимости легко перекусывается проволока и фальцы.

Обратите внимание, что здесь используется ножи квадратной формы, с каждой стороны которых кромка остро заточена.

Это способствует длительному использованию ножа без заточки: если затупилась одна кромка, просто переворачиваем нож и режем дальше.

Однако таким устройством довольно сложно выполнять криволинейные резы и вырезать фигурные рисунки. Также начинать резать нужно всегда от края — в середине вырезать отверстие нельзя. Если вы планируете резать исключительно листовой металл, причем кроить его на длинные полосы, данное устройство — идеальный вариант.

Шлицевые

Как и у листовой модели, у шлицевой есть два режущих ножа. Только здесь верхний П-образный закреплен неподвижно, а нижний выполняет возвратно-поступательные движения. Поднимаясь вверх, нижний нож режет об себя и кромки верхнего листовой металл.

У таких ножниц довольно высокая скорость прохождения и точный ровный рез. С их помощью можно вырезать «окна» внутри листа, но предварительно просверлив отверстие, чтобы зашли ножи.

Однако они в процессе работы оставляют тонкую полоску стружки (по ширине ножей устройства). Хорошие профессиональные устройства выводят стружку наверх, не закрывая линию реза.

Одним из таких устройств является Makita JS1000.

Из всех ножниц шлицевые — самые слабые и максимальная толщина металла для них составляет 2 мм. Также они имеют немалый радиус разворота, из-за чего использовать их для фигурного реза не совсем удобно. Такой прибор стоит купить, только если нужно резать относительно тонкий металл, а запилы будут в основном по прямым линиям.

Вырубные

Вырубные ножницы — это по сути передвижной минипресс, который вырубает в металле небольшие отверстия. Вырубка производится с помощью матрицы и пуансона.

Матрица неподвижна закреплена в специальном держателе, а в качестве пробойника выступает пуансон. Форма пуансона и форма матрицы идентичны, поэтому при замене одного элемента придется менять и другой.

Размер вырубаемого отверстия будет соответствовать диаметру пуансона.

В процессе работы пуансон высекает небольшие отверстия в металле, выстраивая из них дорожку. Бывают круглые и квадратные насадки. Круглые насадки предназначены для металла толщиной до 3 мм, а квадратные до 4 мм.

Отметим, что и матрица, и пуансон имеют возможность бесступенчатого поворота на 360°, благодаря чему удобно выполнять фигурные резы и прорезать «окна» в металле.

Из отечественных хороших моделей можем посоветовать Диолд НЭР-0,65-0,28 с вырубкой металла толщиной до 2,5 мм.

Высечными ножницами удобно не только резать плоский листовой металл, но также и гофрированный профиль, например, для кровли или забора. При работе не наблюдается деформация заготовки, а рез очень чистый и точный. Правда, в процессе образуется очень много мусора в виде мелконарезанных железных кругляшков, которые обильно посыпают обувь оператора. 

Арматурные

Уже из названия становится понятно, что это единственные ножницы, которые предназначены исключительно для работы с арматурой. Они способны нарезать шпильки, рифленую или гладкую арматуру, проволоку-катанку толщиной до 20 мм.

В продаже таких устройств очень мало и стоят они космических денег. Чаще всего их покупают для крупных строительных объектов, где нужно резать много арматуры для вязки каркаса фундамента или свай.

В домашних же условиях проще обойтись обычной болгаркой.

Однако, если вам все же требуется такое устройство, тогда советуем брать Makita DSC191Z с возможностью перекусывания арматуры толщиной до 19 мм.

Универсальные

Ножницы представляют собой прибор с небольшим вращающимся диском (ножом). Можно сказать — это такая миниболгарка для небольших объемов работы. Ее уникальность состоит в том, что она способна резать не только металл, но и пластик, картон, кожу, линолеум и композитные материалы. Однако металл — только тонколистовой толщиной до 1 мм.

Такие ножницы стоит купить в том случае, когда нужно резать много разноплановых материалов небольшой толщины. Например, можно взять прибор Bosch 0.601.9B2.904, у которого имеется самозатачивающийся нож и аккумулятор емкостью 2 А*ч.

Общие критерии выбора электрических ножниц

Тип питания

Существуют сетевые и аккумуляторные модели. Преимущество сетевых моделей в продолжительности работы, а также в мощности двигателя. Также они дешевле аккумуляторных в покупке и обслуживании, особенно учитывая стоимость замены аккумуляторной батареи у последних. Если работать с металлом вам нужно исключительно в гараже или доме, где всегда есть доступ к розетке,  берите сетевую модель.

Аккумуляторные модели удобны при работе на объектах, где нет возможности подключиться к розетке или она находится очень далеко.

Также при выполнении кровельных работ, например, подрезки профилированного листа, гораздо удобнее работать аккумуляторными ножницами, чем таскать за собой шнур питания. Но естественно такие агрегаты будут стоить немало.

Лучше всего брать прибор из серии, где к разным устройствам подходит один аккумулятор. Такие серии встречаются в электроинструменте Bosch, Makita, Ryobi, DeWALT, Milwaukee и других.

Быстрая замена угольных щеток

В электрических ножницах, как и в любом другом электроинструменте используются угольные щетки, которые передают на ротор электрический ток. В процессе эксплуатации они стираются, поэтому время от времени их приходится менять.

В некоторых устройствах существует так называемый быстрый доступ к угольным щеткам, представленным в виде небольшого «люка». Открыв его с помощью отвертки, можно быстро извлечь щетки и заменить их новыми.

Если такого люка нет, тогда придется раскручивать всю рабочую часть, чтобы до них забраться. Поэтому если вы собираетесь приобретать электрические ножницы, тогда берите с быстрым доступом к угольным щеткам.

Мощность устройства

Мощность двигателя напрямую влияет на то, как устройство будет справляться с серьезными нагрузками. Чем мощнее движок, тем быстрее, а соответственно больше сможет прорезать прибор (например, прямой лист металла).

Однако стоит учитывать, что для разных типов устройств нормальной считается разная мощность. Так, например, в универсальных ножницах движок мощностью выше 300 Вт редко встретишь, а для вырубных моделей ниже 380 — 400 практически не бывает.

Если вам нужны листовые ножницы для резки металла до 4 мм толщиной тогда берите прибор с двигателем мощностью минимум 500 Вт.

Вот еще инструмент для домашнего мастера:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector