Размер ленточных полотен по металлу

Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не знаете что это такое?

Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.

Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.

Лента — основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое — Биметаллическим.

Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид: М42 20х0,9х2362, 8/12TPI

• М42 — Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX …) М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала. Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC. Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки. Твердость режущей кромки составляет 69 HRC. Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
• 20 — ширина полотна пилы, мм
• 0,9 — толщина полотна пилы, мм
• 2362 — длина окружности пилы, мм
• 8/12 TPI — шаг зуба пилы на дюйм

Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.

Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба

Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба

Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны.

Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство.

Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.

Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба

Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.

Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.

Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Квадратный прокат Лист Профиль Круглый прокат Круглый прокат в пакете Специальный профиль Труба Пакет труб Пакет листов или профилей Многоуровневый пакет заготовок

Определяем шаг пилы

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.

Сплошное сечение Переменный шаг Диаметр, мм Зубьев на дюйм

до 25	10/14
15-40	8/12
25-40	6/10
35-70	5/8
40-90	5/6
50-120	4/6
80-150	3/4
120-350	2/3

Профильное сечение D, мм S, мм Шаг зуба, Z

20	40	60	80	100	150	200	300
2	14	14	14	14	10/14	10/14	10/14	10/14
3	14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10
4	14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8
5	14	10/14	10/14	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
6	14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8	5/8	4/6
8	14	8/12	6/10	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6
10	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6
12	6/10	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4
15	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
20	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
30	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3
50	2/3	2/3	2/3

D — поперечное сечение S — толщина стенки профиля Z — шаг полотна, количество зубьев на дюйм

Внимание!

В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.

Как выбрать полотно для ленточной пилы — РИНКОМ

Поделиться

Ленточные пилы используются в дерево- и металлообработке. Если выбрать полотно для ленточной пилы, которое максимально подходит для решаемой задачи, и установить оптимальный режим резания, стоимость технологического процесса снизится без ущерба качества. В этой статье рассмотрим, на какие моменты обратить внимание при покупке.

Фотография № 1: полотно к ленточной пиле 35х0.96 по дереву

Выбор полотна для ленточной пилы

Чтобы приобрести правильный инструмент, необходимо проверить его на соответствие ряду параметров. Такая предусмотрительность позволит добиться ровной линии среза, отсутствия трещин и сколов на заготовке. Для режущего инструмента выпускаются полотна нескольких типов, которые предназначены для работы:

1. с камнем;
2. металлом;
3. деревом;
4. синтетическими материалами.

Чем тверже сырье заготовки, тем плотнее сплав режущей части. На производство изделий идут композитные и твердые сплавы, сталь.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

Для работы с различными металлическими заготовками требуются полотна определенных типов:

1. для резки высокоуглеродистых сталей подходят инструменты из композитных сплавов марки М-51;
2. низко- и среднеуглеродистых сталей — биметаллическое полотно для ленточной пилы марки М-42;
3. продолжительной резки жаростойких сталей — модели SP;
4. резки титановых заготовок и никелевых сплавов — инструменты типа ТСТ.

Как подобрать ширину полотна

Размеры полотен ленточных пил по дереву и металлу следует выбирать с учетом характера работ. Ширина инструмента варьируется в пределах 14–80 мм. Стандартными считаются режущие части на 31–41 мм.

Чем шире пила, тем ровнее получится пропил. Так что при отсутствии инструкции для обычной резки выбирайте максимально широкое полотно, которое подходит для ленточнопильного станка. В этом случае материал будет подаваться максимально быстро.

Для контурного распила выберите пилу настолько узкую, чтобы она могла использоваться для вырезания углов и фигур в материале.

Зубцы ленточной пилы: основные параметры

Количество зубцов. Первый момент, на который следует обратить внимание, — количество зубцов. При определении этого параметра учитывайте:

1. чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок;

2. при небольшой плотности зубцов уменьшается нагрузка на площадь заготовки;

3. при большом количестве режущих кромок напряжение при выполнении операций распределяется на всю поверхность пилы.

Размер зубцов. При определении размеров зубцов учитывайте следующие рекомендации.

1. Зубцы стандартных размеров подходят для разделки тонкого материала и фигурной резки.

2. Крупные зубцы приспособлены для глубоких пропилов.

3. Режущие кромки малой высоты — оптимальный выбор для разделки тонкостенных листов.

Шаг зубцов полотна ленточной пилы должен совпадать с параметрами ответной части на станке. Наиболее рационально при выборе инструмента пользоваться такими рекомендациями:

1. крупный постоянный шаг подходит для разделки тонкостенных листов небольших размеров;

2. частые равномерно расположенные зубцы удачны при раскрое больших полотен обрабатываемого материала;

3. ленты с переменными зубцами подходят для обработки мягкого материала (пластика, цветного металла, древесины).

• Изображение № 1: Определение шага зубцов ленточной пилы
• Производители разрабатывают к номенклатуре изделий специальные руководства по подбору шага зубцов для различных типов проката (цельных заготовок, профилей, листов, труб).

Разводка зубцов определяет качество разделки материала, уровень вибраций во время операции и скорость стачивания инструмента.

1. 
2. Изображение №2: схемы разводок зубцов ленточной пилы
3. По этому параметру все полотна делят на 3 группы.

1. Волнистый профиль. Зубцы расположены в виде волны по всей длине полотна ленточной пилы, имеют разный угол наклона. Волнистый профиль используют для резки тонких материалов и заготовок небольших размеров.

2. Стандартная разводка. Элементы кромки размещены попеременно в обе стороны, один зуб — в центре. Стандартная разводка подходит для пиления крупных металлических секций на горизонтальных станках, контурного пропила и обработки материалов на оборудовании с вертикальной подачей.

3. Групповая разводка. Зубцы на кромке расположены попарно с левой и правой сторон. Такие инструменты обеспечивают максимальную скорость и чистоту срезов при небольшой нагрузке на режущую деталь.

Качество заточки определяют на глаз, ориентируясь на такие критерии:

1. острота зубцов;

2. однородность материала режущей кромки;

3. ровность линии кромки.

Важно! Уточните при покупке, можно ли полотно затачивать и сколько допускается циклов обновления режущей кромки.

Производители инструмента

При выполнении операций в условиях производства, выбирайте продукцию импортных брендов. Но перед тем как купить полотна к ленточным пилам, убедитесь в подлинности товара. Просите у продавца сертификаты соответствия, обязательно проверяйте маркировку на инструменте. Наибольшей популярностью на рынке пользуется продукция нескольких брендов.

1. Arntz (Германия). Фирма производит элементы для ленточнопильных станков более 200 лет. Специализируется на твердосплавных полотнах.

Фотография №2: Ленточные пилы Arntz

1. Lenox (США). На все полотна наносятся дополнительные защитные покрытия Armor на основе нитрида алюминия и титана.

Фотография №3: Ленточные пилы Lenox

1. Wikus (Германия). Широкий модельный ряд компании позволяет подобрать инструменты для выполнения любых операций.

2. Forezienne (Франция). Компания производит полотна из стали, в состав которой входит обогащенная руда. Сложный процесс закалки и отпуска обеспечивает оптимальные прочностные показатели изделий.

3. Lennartz (Германия). Режущие кромки и подложки изготавливаются из закаленной стали. Зубчатые кромки привариваются.

Важные моменты при подборе ленточной пилы

Подобрать полотно для ленточной пилы важно с учетом будущих условий эксплуатации. Если инструмент отвечает требованиям, предъявляемым на производстве, он прослужит максимально долго. Чтобы изделия не испортились раньше времени, убедитесь:

1. что полотно соответствует материалу заготовки;

2. на станке установлена оптимальная скорость раскроя;

3. режущая часть не перегревается;

4. инструменту дается отдых.

При соблюдении этих параметров срок службы полотна составит 140–160 часов непрерывной работы. Приобретайте расходные материалы для всех типов оборудования в компании «Ринком». У нас вы также можете заказать сегментные пилы Геллера.

Как выбрать ленточные пильные полотна по металлу

Металл в масштабах производства экономически выгодно пилить именно ленточными пилами.

Большое количество разновидностей металлов и сплавов требуют правильно подобранный инструмент, способного выполнить поставленную задачу с высокой производительностью и точностью; с минимальными энергозатратами и потерями заготовкой своего дорогостоящего металла; режущая гарнитура инструмента должна быть долговечной. Всем этим параметрам соответствуют ленточные полотна по металлу.

По размеру полотна

Размер полотна включает в себя длину, ширину и толщину. Основными являются длина и ширина, которые определяются требованиями компании производителя ленточнопильного станка. Они указаны в инструкции по эксплуатации, каталоге производителя, а также есть в базе знаний нашей компании.

По материалу, из которого изготавливаются ленточные пилы

1. Полотна из инструментальной стали. Изготавливаются из цельной полосы высококачественной легированной и закаленной углеродистой инструментальной стали.

   Закаленные до 65-67 HRC зубья и гибкая основа позволяют применять их для пиления простых материалов: нелегированных сталей с низким пределом прочности, для раскроя композиционных материалов, для фрикционного пиления на специальных станках.

   Они наиболее подходят для применения в условиях ремонтных мастерских на простейших стационарных и ручных станках со шкивами малых диаметров.

2. Биметаллические полотна. Основа изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали (аналог 45ХГНМФА).

   К основе методом электроннолучевой сварки приваривается профильная проволока из быстрорежущей стали (HSS), после чего фрезеруется профиль зуба, который закаливается до твердости 66-70 HRC. Такие полотна обладают высокой стойкостью к износу и нагреву, что позволяет их использовать при работе почти со всеми металлами и сплавами.

По марке, используемой HSS-стали биметаллические полотна делят на три типа:

• Сталь M42 – сталь с высоким содержанием вольфрама, молибдена и кобальта. Имеет превосходную стойкость к истиранию и высокую красностойкость. Предназначены для резки конструкционных сталей, инструментальных легированных и штамповых сталей, чугунов, коррозионностойких сталей, для резки цветных металлов и для любых других сталей с твердостью до 45 HRC.
• Сталь M51 – сталь с более высоким содержанием молибдена и кобальта. Имеет превосходную стойкость к истиранию и высокую красностойкость. Используется при работах по вязким и сложным материалам. Предназначены для резки конструкционных сталей, инструментальных легированных и штамповых сталей, чугунов, коррозионностойких сталей, для резки цветных металлов и для любых других сталей с твердостью до 45 HRC. Стойкость такого ленточного полотна, как правило, на 10-20% выше, чем у пил с материалом режущей кромки из М42.
• Улучшенные стали, например, Х3000 от WIKUS. Она была получена из высококачественной быстрорежущей стали методом порошковой металлургии. Была увеличена надежность работы инструмента вследствие уменьшения вероятности образования дефектов при резании типа прижогов, сколов и микротрещин. По сраненению с М51 повысилась стойкость инструмента до 25%.

1. Твердосплавные полотна с напайкой. Изготавливаются из высоколегированной стали, а на зубья наносится методом напайки твердосплавные пластины. Данный инструмент рекомендуется применять для высокопроизводительного пиления экзотических, сверхтвердых, закаленных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, титана, никеля и т.п.
2. Полотна с твердосплавным напылением. Изготавливаются из высоколегированной стали методом напыления твердосплавная крошки из карбид-вольфрама с кобальтовой связкой. Отличительной особенностью полотен является отсутствие зубов, а режущая кромка непрерывная или сегментированная. Данный инструмент рекомендуется применять для высокопроизводительного пиления закаленных и имеющих неоднородную структуру сталей, а также композитных материалов, абразивных строительных материалов, стекла, электрокабелей, армированной резины, камня. Отличительной особенностью является возможность пилить одним полотном разные материалы.
3. Полотна с алмазным напылением. Аналогичны беззубым твердосплавным полотнам, но режущим элементом является самый прочный в мире материал – алмаз, способный распилить любой материал, в том числе любой металл, т.к. он кратно превосходит твердосплав по твердости.

По типу формы зуба и угла заточки

Каждый производитель имеет много серий полотен, выполненных из одного материала, но предназначенных для распила разных видов металла. Главным отличием таких полотен является форма зуба, основные разновидности которых рассмотрим ниже:

1. Форма S или Стандартная. Передний угол зуба 0 градусов. Оптимально подходит для материалов с образованием короткой стружки, сталей с высоким содержанием углерода, чугуна, заготовок небольших сечений, тонкостенных профилей, хрупких материалов.
2. Форма K или Крючок. Передний угол зуба10 градусов, положительный. Это форма для универсального применения, т.е. не знаешь какой – бери этот. Как правило применяется для железонесодержащих металлов и сталей с содержанием углерода < 0,8%, конструкционных, улучшенных сталей, для крупных профилей, заготовок сплошного сечения, цветных металлов и сталей.
3. Форма L или Длинный. Передний угол зуба 0 градусов. Увеличенное межзубное пространство. Оптимально подходит для пиления мягких материалов (алюминий и древесина).
4. Форма M или Переменный. Передний угол зуба10 градусов, положительный. Высота зуба переменная. Оптимально подходит для пиления нержавеющих сталей, высокопроизводительной резки вязких материалов, заготовок крупного сечения.
5. Форма P или Профильный. Передний угол зуба 5 градусов, положительный. Оптимально подходит для полых профилей и уголков, стальных балок, пиления пакетов заготовок, т.к.  уменьшает уровень вибрации при пилении.
6. Форма R или Radial. Передний угол зуба 16 градусов, положительный. Оптимально подходит для нержавеющих сталей, высокопроизводительной резки вязких материалов, заготовок крупного сечения. Имеет длительный срок эксплуатации.
7. Форма T или Трапецеидальный. Обеспечивает высокую производительность и наилучшее качество реза. Перечислим основные.

• TSN. Отрицательный передний угол в сочетании с увеличенной межзубной впадиной для наилучшего выхода стружки. Подходит для: закалённой стали с твердостью до 68 HRC, заготовки с упрочнённой поверхностью (валы), твердые заготовки не более 275 мм, хромированных поверхностей, хрома.
• TSN ENR. Сверхотрицательный передний угол в сочетании с увеличенной межзубной впадиной для наилучшего выхода стружки. Подходит для: закалённой стали с твердостью до 68 HRC, заготовки с упрочнённой поверхностью (валы), твердые заготовки не более 275 мм, хромированных поверхностей, хрома.
• TNF-A. Положительный передний угол в сочетании с увеличенной межзубной впадиной для наилучшего выхода стружки. Подходит для: цветных металлов и сплавов на основе алюминия. Оптимально применять на станках с низким уровнем вибраций и ручной подачей.
• TNF-B. Положительный передний угол в сочетании с увеличенной межзубной впадиной для наилучшего выхода стружки. Подходит для: цветных металлов и сплавов на основе алюминия. Оптимально применять на станках с высокой скоростью подачи.
• Есть ещё много разновидностей данного типа, т.к. каждый производитель для решения узкоспециализированных задач имеет в своём ассортименте линейку самых разнообразных полотен со специфическими формами зуба.

По шагу зуба, из которого изготавливаются ленточные пилы

Шаг зуба указывается либо в TPI (Teeth Per Inch), где шаг определяется количеством зубьев на дюйм полотна, либо в миллиметрах, где шаг определяется расстоянием между зубами.

Существует два типа шага зуба:

1. Постоянный шаг предназначен для резки сплошных заготовок.
2. Переменный шаг нужен при резке переменного сечения труб и профилей. Переменный шаг зуба снижает чрезмерное напряжение полотна и значительно уменьшает уровень шума и вибраций.

ПРАВИЛО! Минимум 3 зуба должны находиться на длине реза. При слишком малом количестве зубьев на длине реза зуб может запасть и сломаться. Максимум 24 зуба должны находиться на длине реза. Слишком много зубьев приводят к перегреву и сокращению срока службы пилы, т.к. впадины между зубьями не вмещают стружку.

Это ведет к отжиму ленточной пилы от поверхности реза, ее быстрому износу или поломке: зуб режет стружку, которая заполняет впадину зуба; когда впадина заполнена, возрастает сопротивление резанию; если подача не уменьшается, резание становится прерывистым, происходит поломка зубьев ленточной пилы.

Мягкие материалы требуют более редких зубьев ленточных пил и большего объема впадин (Min 3, Opt 6-12, Max 24). Твердые материалы требуют большего количества зубьев, участвующих в работе одновременно, и меньшего объема впадин (Min 6, Opt 12-24, Max 48).

Также следует учитывать будет разрезаться одиночная заготовка или это будет пакетная резка.

• Например, при шаге 5/8 TPI или 3,9 мм на заготовке длиной 100 мм одновременно оказывается 26 зубьев.

Возможности ленточнопильного станка также оказывают влияние на выбор шага зубьев ленточных пил. На ленточнопильных станках, оснащенных механизмами постоянной подачи, можно использовать ленточные пилы с большим шагом, что позволит работать с большей производительностью. Ленточнопильные станки с подачей под действием веса рамы требуют использования ленточных пил с меньшим шагом.

Рекомендации на сайте ГК Практика: подбор ленточных пил

Рекомендации по подбору ленточных пил для различного назначения.

Например: Полотна с переменным шагом 5/6 и положительным передним углом в 10° (профиль зуба K) специально разработаны для использования на малых и средних ленточнопильных станках, обычно применяемых на металлобазах.

Полотно предназначено для резки широкого диапазона диаметров и марок сталей.

Мы рекомендуем использовать данное пильное полотно для резки цельных заготовок с шириной сечения 20-90 мм, а также труб и профилей с толщиной стенки 5-8 мм.

Материал Твердость Биметаллические полотнаHonsberg Полотна с твердосплавными напайкамиHonsberg TCT Содержание масла в СОЖ  Конструкционные стали  Стали с высоким содержанием Cr и Mo  Стали с высоким содержанием Cr,Mo,Ni  Нержавеющие стали  Инструментальные стали  Инструментальные стали  Инструментальные стали  Инструментальные стали  Стали с 12% содержанием Cr (D2,D3…)  Inconel 718  Резка алюминиевых блоков на автоматических станках  Специальные стали  Специальные стали

Spectra	Sinus III, TA Plus	8-12%
Spectra	Sinus III, TA Plus	8-12%
Radial	Sinus III, TSA	15-18%
Master, Radial	Sinus III, TSA	15-18%
до 42 HRc	Delta 2/3, 3/4	Sinus III, TSA	8-12%
42-52 HRc	Radial 1.5/2;0.75/1.25 1.1/1.6;	Sinus III, TSA	8-12%
до 52 HRc	Sinus III, TA Plus	8-12%
от 52 HRc	Sinus III, TSN	8-12%
как инструментальные стали	3% или микроспрей
Radial	Sinus III, TSA	18-20%
Delta	Sinus III, TNF	20-25%
от 42HRc              1400 Н/мм2	Spectra илиRadial	обратитесь к нашимспециалистам	15-20% или выше
от 42 HRc 1400 Н/мм2	обратитесь к нашимспециалистам	15-20% или выше

Sinus III ТА Plus — новейшее достижение в резании с использованием карбида вольфрама. Форма зуба со специальной заточкой разделяет канал резания на различные секции образования стружки.

Это приводит к снижению вибрации и увеличивает ресурс по сравнению с другими пилами такого же типа.

Данное полотно особенно подходит для высокоскоростной резки различных видов инструментальных, нержавеющих и быстрорежущих сталей.

Sinus III ТSА  — полотно специально разработанное для повышения производительности и срока службы пилы при резке высоколегированных сталей с высоким содержанием никеля, хрома, титана. Идеальное сочетание производительности и чистоты реза.

Sinus III TSN  — решение, позволяющее резать полотнами ТСТ упрочненные и закаленные материалы твердостью 50 65 HRc. Повышенная износостойкость режущей кромки зубьев гарантирует высокий срок службы полотна.

Sinus III TNF — разработано для резки цветных металлов, в особенности силуминов, алюминиевых плит и брусков.

Высоколегированный материал подложки полотна хорошо противостоит нагрузкам, возникающим при повышенных скорости и подаче, необходимых для решения подобных задач.

В сочетании с формой и твердостью зуба это приводит к возможности резания цветных металлов с высокой производительностью и чистотой реза.

Пиление заготовок смешанных сечений

• При пилении смешанных сечений заготовок с шириной в поперечнике от 50 до 150 мм, мы рекомендуем использовать полотна с переменным шагом 4/5 как альтернативу постоянной смены полотен с шагом зубьев ленточный пилы по металлу 4/6 на ¾ и обратно.
• Используйте полотна с профилем зуба, имеющим положительный передний угол (K, D, M или R в зависимости от типа полотна).

Резка закаленных материалов

• Для закаленных материалов (> 1200 Н/мм2 ), пожалуйста, используйте полотна с шагом, более мелким, чем указано в таблице.
• Для резки нержавеющей стали и алюминия мы рекомендуем использовать ленточное полотно с более крупным шагом зуба, чем указано в таблице.

Резка Алюминия и цветных металлов

• Для резки алюминия и цветных металлов мы предлагаем использовать полотна со специальной разводкой и постоянным шагом зубьев, такие как Vision, Spectra 3 (A lu).

Резка тонкостенных труб и профилей

• Для резки труб и профилей мы рекомендуем использовать полотна с формой зуба S с 0° углом зуба для резки материалов с толщиной стенки до 5 мм как альтернативу полотнам с таким же шагом и формой зуба.   

Подбор шага для цельных заготовок

Углеродистые и биметаллические ленточные пилы	Ленточные пилы с напайками
Постоянный шаг зуба	Переменный шаг зуба	Переменный шаг зуба
Сечение	Шаг зуба	Сечение	Шаг зуба	Сечение	Шаг зуба
до 1 мм	18	до 25 мм	10/14	50-120 мм	3/4
до 10 мм	14	15-40 мм	8/12	100-250 мм	2-3
10-30 мм	10	25-50 мм	6/10	150-400 мм	1,5/2
30-50 мм	8	35-70 мм	5/8	350-600 мм	1,1/1,6
50-80 мм	6	40-90 мм	5/6	больше 500 мм	0,85/1,15
80-120 мм	4	50-120 мм	4/6
120-200 мм	3	80-180 мм	3/4
200-400 мм	2	130-350 мм	2/3
300-700 мм	1,25	150-450 мм	1,5/2
150-450 мм	1,5/2	200-600 мм	1,1/1,6

Толщина стенки   S, мм	Наружный диаметр D, мм Шаг полотна Z
20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	10/14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	8/12	5/8
3	14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8
4	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6S
5	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6S	4/6S	4/6S
6	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6S	4/6S	4/6S
8	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6
10	8/12	6/10	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5
12	8/12	6/10	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5
15	8/12	6/10	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5	4/5	4/5
20	4/6	4/6	4/6	4/6	4/6	4/5	4/5	3/4
30	4/6	4/5	4/5	4/5	4/5	4/5	2/3
50	4/5	3/4	2/3	2/3
80	3/4	2/3	2/3
более 100	2/3	1.5/2

Примечание:

• S — толщина стенки профиля,
• D — наружный диаметр (ширина) заготовки,
• Z — шаг полотна (количество зубьев на дюйм)

Резка Алюминия

Ленточнопильное полотно для резки алюминия — полотно с постоянным шагом 3 и профилем зуба типа K. Полотно 3 K Alu специально разработано для резки цветных металлов, и в особенности алюминиевых сплавов при условии, что алюминиевый сплав по своему составу поддается машинной обработке ленточной пилой из стали M42.        

Если у вас появятся какие либо вопросы относительно возможности резки вашего материала биметаллическим полотном будем рады ответить на них.

Полотно 3 K Alu имеет положительный передний угол в 10° и специальную разводку с увеличенным количеством режущих зубьев, основанную на особенностях резки цветных металлов. Мы рекомендуем использовать данное полотно с заготовками, имеющими диаметр от 20 мм.

В номенклатуре продукции Honsberg данный тип полотна с шагом 3 K Alu используется для серий Honsberg Vision Bimetall M42 / No. 071 и Honsberg Spectra Bimetall M42 / No. 072. Биметаллическая ленточная пила с режущей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали (Материал No. 1.

3247) имеет 8% содержание кобальта и подложный материал из высоко пластичной стали D6A.

Твердость зуба составляет около 67-69 Rc.

Возможные размеры полотен: 13×0,90 мм ; 20×0,90 мм; 27×0,90 мм.

Ленточнопильные полотна с переменным шагом 4/5

Полотна с шагом 4/5 рекомендуется использовать при необходимости резки широкого диапазона диаметров одним полотном.

Таким образом, было разработано полотно со специальным шагом 4/5 с положительным передним углом в 10° (профиль K).

Данное полотно рекомендуется для резки цельных заготовок с шириной сечения 50-180 мм, а также труб и профилей с толщиной стенки 7-35 мм.

Специальная разводка гарантирует быстрое удаление стружки и делает данное полотно лучшим решением при необходимости резки длинно-стружечных материалов, таких как нержавеющие стали (1.4391 или 1.4571 // 301 и 304).

В номенклатуре продукции Honsberg данный шаг используется в серии Honsberg Spectra Bimetall M42 / No. 072. Биметаллические ленточнопильные полотна с режущей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали (Материал No. 1.3247) с 8% содержанием кобальта и высоко пластичного материала подложки из сплава D6A.

Твердость зуба около 67-69 Rc.

Возможные размеры: 27×0,90мм;34×1,10мм; 41×1,30мм; 54×1,30мм; 54×1,60мм.

В номенклатуре продукции Honsberg данный шаг используется также в серии Honsberg Master Bimetall. M42 / No. 074.

Биметаллические ленточнопильные полотна с режущей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали (Материал No. 1.3247) с 8% содержанием кобальта и высоко пластичным материалом подложки из сплава D6A. Пильные полотна имеют трехстороннюю заточку зуба (с обработкой спинки зуба) и твердость вершины зуба около 67-69 Rc.

Возможные размеры: 34×1,10мм; 41×1,30мм.

Ленточнопильные полотна с переменным шагом 5/6

Полотна с переменным шагом 5/6 и положительным передним углом в 10° (профиль зуба K) специально разработаны для использования на малых и средних ленточнопильных станках, обычно применяемых на металлобазах.

Полотно предназначено для резки широкого диапазона диаметров и марок сталей.

Мы рекомендуем использовать данное пильное полотно для резки цельных заготовок с шириной сечения 20-90 мм, а также труб и профилей с толщиной стенки 5-8 мм.

Специальная разводка гарантирует быстрое удаление стружки, и делает данное полотно удачным решением при резке длинностружечных материалов, таких как нержавеющие стали (1.4391 или 1.4571 // 301 и 304).

Пильные полотна с размерами 54×1,6мм  5/6 особенно хорошо подходят для резки стальных блоков на вертикальных ленточнопильных станках и обеспечивают бесшумную работу полотна и гладкость пропила, демонстрируя,тем самым, очевидное преимущество использования этого полотна для подобных задач по сравнению с однотипными полотнами с другим шагом.

В номенклатуре продукции Honsberg данный шаг используется в серии Honsberg Spectra Bimetall. M42 / No. 072 Биметаллическое ленточно пильное полотно с режущей кромкой из быстрорежущей инструментальной стали (Материал No. 1.3247) с 8% содержанием кобальта и подложным материалом из высоко пластичной стали D6A.

• Твердость зуба около 67-69 Rc.
• Возможные размеры: 27×0,90мм; 34×1,10мм; 54×1,60мм.

• Юридический адрес: 109202, г. Москва, ул. 1-я Фрезерная, д. 2/1, стр 6, этаж 2, пом IV, комн 1.
• Почтовый адрес: 109202, г. Москва, ул. 1-я Фрезерная, д. 2/1, стр 6, этаж 2, пом IV, комн 1.