- Нержавеющая сталь марок AISI 316 и AISI 304: отличия и применение
- Химический состав: находим главное отличие
- Где используется нержавеющая сталь марок 316 и 304
- Нержавеющая сталь марок 304 и 316 в насосном оборудовании
- AISI 316 сталь нержавеющая — характеристики, российский аналог, марка, хим состав
- Химический состав в % стали 316
- Марка стали AISI-316
- AISI 316 аналоги
- Область применения:
- Химический состав (ASTM A240)
- Механические свойства при комнатной температуре
- Свойства при высоких температурах
- Предел прочности при повышенных температурах
- Минимальные величины предела упругости (ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов
- Максимум рекомендованных температур обслуживания (условия окисления):
- Свойства в низких температурах (316 AISI)
- Сопротивление коррозии
- Кислотные среды
- Атмосферные воздействия
- Тепловая обработка
- Отжиг
- Отпуск (снятие напряжения)
- Горячая обработка (интервал ковки)
- Холодная обработка
- Нержавеющая сталь марки AISI 316
- Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро
- Нержавеющая сталь марки AISI 316L аналог 03Х16Н15М3
- Сферы применения AISI 316
- Состав и характеристики AISI 316
- Сталь AISI 316
- 2. Химический состав (ASTM A240)
- 3. Типичные свойства в отожженном состоянии
- 4. Механические Свойства при комнатной температуре
- 5. Свойства при высоких температурах
- 5.1. Предел прочности при повышенных температурах
- 5.2 Минимальные величины предела упругости(ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов)
- 5.3 Максимум, рекомендованных температур обслуживания (условия окисления)
- 6. Свойства в низких температурах (316 AISI)
- 7. Сопротивление коррозии
- 8. Атмосферные воздействия
- 9. Тепловая обработка
- 9.1 Отжиг
- 9.2 Отпуск (снятие напряжения)
- 9.3 Горячая обработка (интервал ковки)
- 10. Холодная обработка
Популярными и востребованными на рынке являются нержавеющие стали AISI 316 и AISI 316l. Из этих образцов изготавливают большую часть доступной продукции. Марка этой стали часто встречается в зарубежном производстве, однако в России и странах СНГ отдают предпочтение отечественным аналогам.
Маркировка AISI 316 означает, что в сплаве повышено содержание молибдена. За счёт этого компонента сталь приобретает свои ключевые свойства. В сравнении с другими аналогами она более устойчива к коррозии, гниению, агрессивной среде и повышенной температуре. При этом она остаётся довольно пластичной и легко поддаётся механической деформации.
В состав нержавеющей стали входят:
- хром – до 18%;
- углерод – 0,3%;
- молибден – не превышает 3%;
- никель – до 16%.
Одним из наиболее ценных и важных качеств этих сталей стала устойчивость к возникновению коррозии. Благодаря своим свойствам хирургическая и ювелирная промышленности используют их весьма активно.
Дело в том, что при контакте с влагой или человеческой кожей сталь не запускает окислительные процессы. По этой причине AISI 316 и AISI 316l считаются наиболее безопасными и стерильными.
AISI 316 и AISI 316l, как и другие сплавы, обладают набором своих уникальных качеств и характеристик. Такие металлы не магнитятся в отличие от своих собратьев из 400 серии.
Поэтому проверить происхождение изделия из нержавеющей стали можно при помощи обычного магнита.
Практически вся качественная и безопасная бижутерия не будет притягиваться, а значит, она выполнена из 316 стали.
Средняя плотность рассматриваемых образцов – около 8000 кг/м3 при температуре выше нуля. Твёрдость сплава позволяет ему без проблем поддаваться механической обработке.
Сталь легко принимает необходимые формы, поэтому изготовить необходимую деталь не составит труда. Но при этом готовая продукция отличается прочностью и долговечностью.
Согласно требованиям и стандартам ГОСТ AISI 316 и AISI 316l рекомендуется применять на производствах, в химических цехах, для изготовления медицинских атрибутов, водопроводных труб и украшений. Для иных целей желательно подбирать другие варианты материала.
Благодаря молибдену в своём составе сталь не поддаёт образованию коррозии. Содержание этого вещества значительно увеличивает срок эксплуатации изделий, сделанных из данного материала. На поверхности стали образовывается тонкая плёнка, которая и защищает её от повреждений.
AISI 316 и AISI 316l являются экологически чистыми материалами. Их использование не наносит существенного вреда окружающей природе, они легко поддаются переработке, а при разложении не выделяют опасных веществ.
316 сталь обладает наибольшей стойкостью к высоким температурам. Именно по этой причине она часто встречается на различных производствах, так как детали для оборудования, выполненные из неё, куда прочнее. При этом такому металлу не страшна ползучесть, которая вредит большинству сплавов.
При этом сталь не теряет своих качеств и при нулевых температурах, что существенно расширяет область её применения.
Она довольно пластична для того, чтобы придать ей необходимую форму. При контакте с влагой она не покрывается налётом или ржавчиной. Устойчива к кислотным и другим агрессивным средам.
Сталь этой марки довольно просто поддаётся технической сварке. Благодаря устойчивости к агрессивным средам и нестабильным погодным условиям из AISI 316l возводят опорные строительные конструкции.
Данный сплав безопасен для человека, поэтому из него изготавливают изделия, которые напрямую контактируют с телом. При этом сталь не вызывает аллергических реакций или раздражений, способных навредить организму.
Особенно хорошо она выдерживает контакт с морским воздухом, который негативно влияет на большинство металлов. По этой причине многие металлические изделия вблизи набережных выполнены из AISI 316l, так как она лучше всего справляется с этой задачей.
Как и большинство популярных зарубежных материалов, сталь AISI 316 имеет свой российский аналог. Он представляет собой сплав с характерной маркировкой 03Х17Н14М3 или же 10Х17Н13М2Т. Данные металлы пронумерованы в точности с требованиями и правилами ГОСТа.
Особых технических или физических отличий стали не имеют, так как при изготовлении используют идентичные компоненты. Отечественный сплав с точностью повторяет все основные свойства. Он также экологически чист и устойчив к коррозии.
При этом в России и странах СНГ чаще используют отечественный продукт, так как цены на него в разы ниже.
Опираясь на мнение потребителей, не было замечено особенных различий или же гневных отзывов на российский аналог. Однако некоторые покупатели всё-таки предпочитают пользоваться американской маркой.
Это происходит из-за сомнений в качестве российского образца и добросовестности местного производителя.
Одним из главных отличий считается маркировка. У отечественного аналога она записывается при помощи букв российского алфавита и указывает на состав сплава, цифры демонстрируют процентное соотношение внутри образца. Можно отметить, что такая маркировка куда более информативная и понятная для большинства.
Область применения AISI 316 и AISI 316l крайне широка на сегодняшний день. Их используют в различных сферах и отраслях производства. Благодаря своим свойствам они пользуются особенной популярностью у производителей. Без преувеличений их можно назвать одними из самых востребованных сталей на рынке.
Часто их можно встретить на производствах. Из сплавов зачастую изготавливают детали для оборудования. Такие экземпляры отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к образованию ржавчины и других загрязнений.
По причине того, что нержавейка устойчива к влажности, из неё изготавливают водосточные или водопроводные трубы. Сырьё, за основу которого была взята 316 сталь, служит в несколько раз дольше своих аналогов.
Этот же материал участвует в производстве механизмов. Нержавейка нередко встречается в часах. Так как подобные изделия крайне проблематично чинить и чистить, для их изготовления используют более качественные сплавы, которые существенно продлевают им срок службы.
Из-за своей экологичности и безопасности при контакте с человеческим телом AISI 316 применяют для производства бижутерии. Изделия из этой стали считаются медицинскими, поэтому она приобрела особую популярность в изготовлении украшений для пирсинга. Так, кольцо, выполненное из 316 стали, не почернеет от продолжительной носки.
Подобные изделия в разы дешевле украшений, выполненных из золота или других драгоценных металлов, однако не уступают им в красоте и практичности. Срок службы качественной бижутерии превышает 5 лет, при этом подобные аксессуары подойдут даже людям с повышенной чувствительностью кожи и аллергиями на металл или различные сплавы.
AISI 316 и AISI 316l легко поддаются сварке. Из-за содержания углерода внутри сплава детали просто соединяются друг с другом. При этом образуются прочные швы, которые потом можно скрыть путём обработки. Однако стоит учитывать, что шов – это одно из наиболее чувствительных и уязвимых мест, которое подвержено возникновению коррозии.
Следует учитывать, что для качественной и надёжной сварки необходимо подбирать более профессиональные инструменты.
Не рекомендуется прибегать к использованию низколегированных электродов и сварочной проволоки. Это приводит к возникновению непрочных швов, которые быстро расходятся и не выдерживают нагрузок.
Нержавеющая сталь марок AISI 316 и AISI 304: отличия и применение
304 и 316 — самые популярные и широко используемые типы нержавеющей стали. Их химический состав и физические свойства во многом схожи. Заметить различия невооруженным глазом практически невозможно. Но различия тем не менее есть и могут иметь критически важное значение при выборе материала, из которого сделано необходимое вам оборудование.
Химический состав: находим главное отличие
Обе марки относятся к немагнитному, аустенитному типу стали, являются железосодержащим сплавом и не закаливаются при термообработке. Каждый из этих сортов нержавеющей стали устойчив к коррозии, довольно прочен, легко формуется.
Разница, в первую очередь, заключается в добавлении молибдена к сплаву 316. Молибден дополнительно увеличивает коррозионную стойкость материала, что делает его идеальным для более кислых сред.
Кроме того, 316 сталь имеет больший срок службы относительно 304 стали, если подвергается механическим нагрузкам.
Это становится очевидно на выработке шестерней изготовленных из 304 и 316 сталей — 316 сталь значительно меньше подвержена износу.
Состав | Содержание в AISI 304, % | Содержание в AISI 316, % |
Хром (Cr) | 18–20 | 16–18 |
Никель (Ni) | 8–10,5 | 10–14 |
Молибден (Mo) | нет | 2–3 |
Марганец (Mn) | 2 | 2 |
Кремний (Si) | 1 | 1 |
Азот (N) | 0,11 | 0,11 |
Углерод (C), макс. количество | 0,08 | 0,03 |
Фосфор (P) | 0,045 | 0,045 |
Сера (S) | 0,015 | 0,015 |
Железо (Fe) | Оставшаяся часть | Оставшаяся часть |
Где используется нержавеющая сталь марок 316 и 304
304 часто используется для производства кухонной утвари, включая раковины, кастрюли и сковороды, а также столовые приборы.
Эта марка нержавеющей стали хорошо подходит для хранения пищевых жидкостей, производства резервуаров и оборудования для приготовления пищи.
Она также используется в теплообменниках, фасадах зданий, колпаках колес, хомутах для шлангов, сосудах высокого давления и других изделиях, применяемых в окружающей среде и контактирующих с пресной водой.
Нержавеющая сталь марки 316 с добавлением молибдена более устойчива к агрессивным средам, чем 304. 316 больше подходит для контакта с морской воды.
Благодаря большей устойчивости к окислению она также широко используется при производстве нефтеперерабатывающего оборудования, крепежных изделий, оборудования для обработки целлюлозы и бумаги, фармацевтического оборудования и хирургических инструментов.
Нержавеющая сталь марок 304 и 316 в насосном оборудовании
Сталь этих марок популярна у производителей насосов. Однако в некоторых случаях нержавеющая сталь AISI 316 — единственно верное решение. Например, для насосов, которые используются на судах с целью санитарно-технического снабжения морской водой или охлаждения оборудования морской водой. AISI 316 отличается повышенной стойкостью к образованию всех видов коррозии в морской воде. Также в нефтехимической, нефтеперерабатывающей или горнодобывающей отрасли при транспортировке агрессивных жидкостей стоит отдать предпочтение насосам с корпусом из сплава марки 316 ввиду его большей долговечности и выносливости по сравнению с 304. Не обойдется и насосное оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности без деталей из сплава AISI 316, поскольку при контакте со средой на поверхности металла образуется пленка, препятствующая появлению ржавчины и других дефектов в течение всего срока эксплуатации.
Так что же выбрать? Однозначного ответа нет. 304 сталь значительно дешевле 316 и её выбор во многих случаях оправдан.
В какой именно среде планируете использовать оборудование? Если она соленая или кислая, выбирайте AISI 316. Это, пожалуй, основная и самая точная рекомендация. Как уже говорилось, молибден имеет значение. Какая будет рабочая температура жидкостей, контактирующих с металлом? Высокие температуры ускоряют коррозию. Значит, подходит более высокий класс — 316.
Стоимость является важным фактором при выборе подходящей марки нержавеющей стали. Но порой сэкономив на оборудовании, вы в дальнейшем потеряете больше на обслуживании, ремонтах и простое. Поэтому лучше всего проконсультироваться со специалистами, чтобы понять, какая именно марка подходит под ваши требования.
AISI 316 сталь нержавеющая — характеристики, российский аналог, марка, хим состав
Заказать AISI 316 сталь ?
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Стандарт |
|
|
Классификация | Нержавеющая сталь | |
Применение | Листовой прокат | |
Другие наименования |
||
США (ASTM A182) | Кованые или катаные фланцы | A182 F316 |
США (ASTM A213) | Бесшовные трубы | A213 TP316 |
США (ASTM A240) | Плоский прокат | A240 Type 316 |
США (ASTM A271) | Бесшовные перегонные трубы | A271 TP316 |
США (ASTM A276) | Прутки и профили | A276 Type 316 |
США (ASTM A312) | Бесшовные и сварные трубы | A312 TP316 |
США (ASTM A771) | Бесшовные трубы | A771 TP316 |
США (ASTM A826) | Бесшовные трубы | A826 TP316 |
США (ASTM A831) | Прутки, заготовки, поковки | A831 316 |
Сталь AISI 316 – аустенитная конструкционная сталь, в состав которой добавлен молибден и никель. Благодаря этим элементам коррозионная устойчивость металла настолько высокая, что позволяет использовать сталь в криогенных условиях и агрессивных средах. Помимо этого, молибден защищает сталь 316 от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде и в парах уксусной кислоты.
Нержавеющая сталь 316 характеризуется отличной прочностью, жаростойкостью, пластичностью и устойчивостью к любым кислотам. Особенную устойчивость она проявляет в среде серной кислоты и ее солей.
По сути, нержавеющая сталь аиси 316 – это улучшенная вариация стали AISI 304. Но нержавеющая сталь 304 и сталь 316 имеют важно отличие — последняя обладает лучшим сопротивлением ползучести в более высоких температурах. Также сталь 316 отсутствуют магнитные свойства.
Химический состав в % стали 316
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Fe |
Марка стали AISI-316
Описание марки стали AISI 316/L/Ti
- AISI 316, 316L, 316 Ti – нержавеющая сталь, являющаяся своего рода усовершенствованной маркой стали 304, сплав которой содержит никель и молибден.
- Наличие этих элементов в нержавеющей стали значительно повышает ее антикоррозийные свойства, благодаря чему эксплуатация возможна даже в очень агрессивных средах.
- Нержавеющая сталь AISI 316, 316L также отличается от стали 304 AISI повышенной прочностью, сопротивляемостью к ползучести, превосходными механическими свойствами.
- 316Ti AISI – стабилизированная титаном версия нержавеющей стали, которая успешно используется для сопротивления сенсибилизации на протяжении длительного времени при высоких температурах (до +800 °С).
AISI 316 аналоги
Российский аналог 316L AISI по ГОСТ – 03Х17Н14М3, 316Ti AISI – 10Х17Н13М2Т.
Область применения:
Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:
- емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
- промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях;
- металлических конструкций и архитектурных приложений.
Химический состав (ASTM A240)
316 AISI | 316L AISI | 316Ti AISI | |
C | 0.08 max | 0.03 max | 0.08 max |
Mn | 2.0 max | ||
P | 0.045 max | ||
S | 0.030 max | ||
Si | 1.0 max | ||
Cr | 16.0 to 18.0 | ||
Ni | 10.0 to 14.0 | ||
Mo | 2.00 to 3.00 | ||
Ti | — | 0.5 max | 5X%C |
Все данные, указанные в таблицах, являются наиболее распространенными свойствами нержавеющей стали, выпускаемой производителями.
Однако это не означает, что они являются единственно верными.
Механические свойства при комнатной температуре
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 | Rp0,2 | удлинение (% in L = 5.65 S0) | Твердость по Бринеллю — НВ | Органоле птическая проба Эриксена, мм | Устало стная прочность, N/mm2 |
316 AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — |
Типичн | 580 | 310 | 55 | 165 | 8 – 10 | 260 | |
316L AISI | Min | 485 | 170 | 40 | — | — | — |
Типичн | 570 | 300 | 60 | 165 | 10 – 12 | 260 | |
316Ti AISI | Min | 515 | 205 | 40 | — | — | — |
Типичн | 600 | 320 | 50 | 165 | — | 260 |
Свойства при высоких температурах
Значения указаны только для марок нержавеющей стали 316 и 316 Ti, так как сталь 316L при воздействии высоких температур существенно теряет свои прочностные характеристики.
Предел прочности при повышенных температурах
Температура, °C | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m |
600 | 460 | |
700 | 320 | |
800 | 190 | |
900 | 120 | |
1000 | 70 |
Минимальные величины предела упругости (ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов
Температура, °C | 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 | Rp1,0 |
550 | 160 | |
600 | 120 | |
650 | 90 | |
700 | 60 | |
800 | 20 |
Максимум рекомендованных температур обслуживания (условия окисления):
- прерывистое воздействие +870 °C;
- непрерывное воздействие +925 °C.
Свойства в низких температурах (316 AISI)
Температура, °C | Предел Упругости, (0.2 %), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Ударная вязкость, J |
-78 | 820 | 400 | 180 | |
-161 | 1150 | 460 | 165 | |
-196 | 1300 | 580 | 155 |
Сопротивление коррозии
Кислотные среды
В таблице приведены общие значения для наиболее распространенных типов кислот и растворов из них.
Температура, °C | Концентрация, % к массе | Серная кислота | Муравьиная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота |
80 | 10 | 2 | |||
20 | 2 | ||||
40 | 2 | 1 | |||
60 | 2 | 1 | |||
80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
100 | 2 | 2 | 2 | ||
20 | 10 | ||||
20 | 1 | ||||
40 | 2 | ||||
60 | 2 | 1 | |||
80 | 1 | 1 | 1 | ||
100 | 2 | 2 | 1 |
Код: 0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год); 1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от100m до 1000 mm/год); 2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Атмосферные воздействия
В таблице приведены значения скорости коррозии при атмосферных воздействиях на нержавеющую сталь AISI 316 и другие металлы. Скорость коррозии была рассчитана с учетом воздействия на металлы на протяжении 10 лет.
Окружающая среда | Сельская | Индустриальная морская | Морская | |
Скорость коррозии (mm/год) | 316 AISI | 0.0025 | 0.0051 | 0.0076 |
углеродистая сталь | 5.8 | 46.2 | 34.0 | |
Aлюминий-3S | 0.025 | 0.686 | 0.432 |
Тепловая обработка
Отжиг
Отжиг нержавеющей стали осуществляется при температуре от +1010 до +1120 °C, после чего обязательно выполняется быстрый отпуск в воздухе или воде.
Лучшие антикоррозийные свойства стали достигаются, когда обжиг осуществляется при температуре +1070 °C и с последующим моментальным охлаждением в воде.
Отпуск (снятие напряжения)
Отпуск стали осуществляется путем нагрева до +200–400 °C, после чего должно быть произведено воздушное охлаждение.
Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 °С, а конечная температура – опускаться до +930–980 °С. После выполнения горячей обработки нержавеющая сталь обязательно должна проходить отжиг.
Холодная обработка
Нержавеющие стали марок 316 AISI, 316L AISI, 304 AISI, 304L AISI очень пластичны, поэтому с легкостью подвергаются холодной обработке – формовке растяжением, изгибу и глубокой и ротационной вытяжке.
Российский аналог 316L AISI по ГОСТ – 03Х17Н14М3, 316Ti AISI – 10Х17Н13М2Т.
AISI-316 химический состав, в процентах.
C 0.08 max; Mn 2.0 max; P 0.045 max; S 0.030 max; Si 1.0 max; Cr 16.0 to 18.0; Ni 10.0 to 14.0; Mo 2.00 to 3.00.
- Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:
- емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях; - металлических конструкций и архитектурных приложений.
Нержавеющая сталь марки AISI 316
Нержавеющая сталь AISI 316 является криогенным конструкционным металлом. Его состав в основном совпадает с составом марки AISI 304, однако отличается от него повышенным содержанием никеля и хрома и наличием в составе молибдена (2,5%). Это обуславливает следующие свойства данного сплава:
- Высокая прочность.
- Устойчивость ко всем типам атмосферной коррозии.
- Инертность по отношению к воде (в том числе и морской), т.е. токсические вещества при контакте не выделяются.
- Устойчивость к кислотам (молочной, серной, уксусной, муравьиной, фосфорной, щавелевой, борной).
- Пластичность.
- Вязкость.
- Сохранение всех свойств при повышенных температурах.
- Устойчивость к агрессивным кислотным средам (в частности, к серной кислоте).
- Легкость в обработке, сварке, формовке.
Таким образом, благодаря улучшенному составу этот сплав превосходит показатели марки AISI 304 по сопротивлению ползучести при высоких температурах.
Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро
СтенлисПро поставляет на рынок металлопроката листы из нержавеющей стали AISI 316. Основные характеристики изделий таковы:
- Толщина: 0.5, 0.8, 4.0, 5.0 мм.
- Поверхности: матовая или горячекатаная.
- Размер: 1000х2000 мм.
Листы отличаются пластичностью и упругостью. Материал не требует термической обработки после сварки, следует только очистить его от окалины химическим или механическим способом и подвергнуть пассивированию.
Реализуя нержавеющие листы AISI 316, фирма СтенлисПро также оказывает услуги по нарезке материала в размер.
Для уточнения цен, типоразмеров, видов дополнительных услуг и прочих возникающих у вас вопросов звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56 или закажите бесплатный звонок на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки и помогут сделать заказ.
Нержавеющая сталь марки AISI 316L аналог 03Х16Н15М3
Для изготовления сварных конструкций чаще применяется разновидность стали AISI 316 — 316L. Она отличается более низким содержанием углерода.
СтенлисПро реализует матовые листы типоразмера 0.8х1000х2000. Благодаря наличию:
- молибдена – 2%;
- хрома – 17%;
- никеля – 10%;
повышается коррозионная стойкость сплава. За счет этого он используется при изготовлении систем вентиляции и дымоходов на производствах с присутствием агрессивных сред.
Сферы применения AISI 316
Нержавеющая сталь марки AISI 316 активно применяется в таких отраслях производства, как:
- Пищевая и фармацевтическая промышленности – вследствие повышенных требований к стандартам гигиены и качества.
- Строительство (фасады, кровли, ограждения, сварные конструкции, различные архитектурные элементы).
- Химическая промышленность.
- Машиностроение.
- Целлюлозно-бумажная промышленность.
- Горнодобывающее дело.
- Судостроение.
- Нефтегазовая отрасль (нержавеющие трубы, резервуары и пр.).
Жаростойкость и прочность дает возможность производить инструменты, бытовые приборы, технику, детали для машиностроения в промышленных масштабах.
Еще одна ведущая характеристика – устойчивость к окислению – способствует широкому использованию стали AISI 316 для производства емкостей для хранения или перевозки агрессивных химических веществ, элементов трубопроводов, по которым транспортируется не только вода, но и коррозионные жидкости и газы.
Состав и характеристики AISI 316
Состав нержавеющей стали марки AISI 316:
- хром – 16-18%;
- никель – 10-14%;
- углерод – не более 0,08%;
- марганец – не более 2%;
- фосфор — не более 0,045%;
- сера — не более 0,03%;
- молибден – 2-3%;
- кремний – 1%.
Повышенное содержание молибдена обеспечивает защиту от щелевой и питтинговой коррозии в морской воде, парах уксусной и хлористой кислоты, т.е. в агрессивных средах. Марганец способствует стабилизации аустенитной структуры, хром определяет антикоррозийные свойства, а благодаря никелю увеличивается технологичность материала.
Основные характеристики:
- предел прочности – 580 Мпа;
- твердость – 165HRB;
- температура плавления – от 1440°С;
- плотность (при 4°С) — 8000 кг/м³;
- предел текучести – 205 Мпа.
Сталь AISI 316 чрезвычайно пластична, упруга и отлично формуется. Данные свойства позволяют легко осуществлять такие технологические процессы, как волочение, формирование контура, ротационная вытяжка.
СтенлисПро обеспечивает доставку габаритного товара по Санкт-Петербургу и области. Негабаритный товар перевозится нашими партнерами по минимальным ценам. Весь ассортимент продукции имеется на складе – вам не придется ждать.
Обратившись в компанию СтенлисПро, вы можете быть уверены в том, что:
- Приобретете сертифицированный качественный товар, соответствующий ГОСТ и европейским стандартам.
- Получите исчерпывающую консультацию по всем вопросам.
- Потратите минимум времени и усилий.
Сталь AISI 316
Характеристики | Сталь аустенитная не закаливаемая, наличие молибдена(Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фотопленки, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок. |
Краткие сведения | Марка 316 AISI— улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция 316 AISI значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере. 316-я обладает более высокой прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем304 AISI. 316 AISI также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. |
Область применения | Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 AISI имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:
|
2. Химический состав (ASTM A240)
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | |
316 AISI | 0.08 max | 2.0 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.0 max |
|
|
|
— |
316L AISI | 0.03 max | 0.5 max | |||||||
316Ti AISI | 0.08 max | 5X%C |
3. Типичные свойства в отожженном состоянии
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и недолжны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
4. Механические Свойства при комнатной температуре
316 AISI | ||
Типичн | Min | |
Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2 | 580 | 515 |
Rp0,2 Предел Упругости (текучесть),(0.2%), N/mm2 | 310 | 205 |
Удлинение (% in L =» 5.65 «S0) | 55 | 40 |
Твердость по Бринеллю— НВ | 165 | — |
Органолептическая проба Эриксена, мм | 8— 10 | — |
Усталостная прочность, N/mm2 | 260 | — |
5. Свойства при высоких температурах
Все эти значения относятся только к316 и316 Ti. Для 316L значения не приводятся потому, что её прочность заметно уменьшается выше 425°C.
5.1. Предел прочности при повышенных температурах
Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2 | 460 | 320 | 190 | 120 | 70 |
5.2 Минимальные величины предела упругости(ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов)
Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
Rp1,0 1.0% пластичная деформация(текучесть) N/mm2 | 160 | 120 | 90 | 60 | 20 |
5.3 Максимум, рекомендованных температур обслуживания (условия окисления)
Непрерывное воздействие 925°C прерывистые воздействия 870°C
6. Свойства в низких температурах (316 AISI)
Температура, °C | -78 | -161 | -196 |
Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2 | 400 | 460 | 580 |
|
820 | 1150 | 1300 |
Ударная вязкость, J | 180 | 165 | 155 |
7. Сопротивление коррозии
Кислотные среды
Примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения):
Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
Азотная кислота | 1 | 1 | 2 | |||||||||
Фосфорная кислота | 1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||
Муравьиная кислота | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 |
- Код: 0 =» высокая степень защиты— Скорость коррозии менее чем100 «mm/год; 1 =» частичная защита— Скорость коррозии от100m до1000 «mm/год;
- 2 =» non «resistant— Скорость коррозии более чем1000 mm/год.
8. Атмосферные воздействия
Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (скорость коррозии рассчитана при 10-летнем подвергании).
Окружающая среда | Скорость коррозии(mm/год) | ||
316 AISI | Aлюминий-3S | углеродистая сталь | |
Сельская | 0.0025 | 0.025 | 5.8 |
Морская | 0.0076 | 0.432 | 34.0 |
Индустриальная морская | 0.0051 | 0.686 | 46.2 |
9. Тепловая обработка
9.1 Отжиг
Высокая температура от 1010°C до 1120°C и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070°C, и быстром охлаждении.
9.2 Отпуск (снятие напряжения)
Нагрев до200-400°C с последующим воздушным охлаждением.
9.3 Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура: 1150— 1200°C. Конечная температура: свыше 900°C.
- Для нарушения действия, ковка должна быть завершена между: 930 и980°C.
- Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.
- Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нержавеющих сталей чем для углеродистых сталей— приблизительно в12 раз.
10. Холодная обработка
Стали 316 AISI, 316L AISI, 304 AISI, 304L AISI, являясь чрезвычайно прочными, упругими и пластичными, с легкостью находят множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.