Арматура для тепловых пунктов

Одной из основных составляющей любого ИТП (индивидуального теплового пункта), ЦТП  (центрального теплового пункта) и БТП  (блочного теплового пункта) является запорная и запорно-регулирующая арматура.

Она участвует в процессе регулирования расхода теплоносителя для приготовления ГВС (горячее водоснабжение), нагрева внутренних теплоносителей систем отопления и вентиляции, для отключения трубопроводов и различного оборудования в ИТП для проведения работ по профилактике, ремонту или промывке технологического оборудования, для гидравлической балансировки линий отопления. Если не проводить вовремя технического обслуживания арматуры и замены ее при выходе из строя, будет не правильно регулироваться расход теплоносителя через ТО  (теплообменник), что приведет к завышению температуры теплоносителя (Т2) возвращаемого в теплосеть, протекание теплоносителя через сальниковые уплотнения и самое главное нельзя будет перекрыть трубопровод в случаи аварии в ИТП.

В итоге при отсутствии регулярных работ по ремонту и замене запорно-регулирующей арматуры Заказчик получит отсутствие возможности регулировать различные линии отопления, что приведет к тому, что части его здания будут отапливаться не равномерно, что спровоцирует повышение расхода теплоносителя на обогрев и подпитку, но и в конечном итоге увеличенные платежи за расход тепловой энергии, которая расходуется не целесообразно, с высоким коэффициентом потерь из-за неправильной работы или недопустимого технического состояния запорно-регулирующей арматуры.

По функциональному назначению арматура подразделяется на следующие основные классы:

Наша компания предлагает услуги по ремонту, замене и модернизации запорной и запорно-регулирующей арматуры.

Для вызова специалиста на замену запорно-регулирующей арматуры достаточно связаться с нами по телефону: +7 (499) 650-50-37 или отправить заявку.

Выбор задвижки

Задвижки для трубопроводов различаются по нескольким критериям:

• область использования;
• способ управления;
• размеры;
• способ крепления.

Для правильного подбора устройства необходимо полное совпадение всех факторов.

Где используются задвижки

Задвижки используются:

• в трубах, внутри которых проходит вода. Это могут быть как водопроводные или отопительные системы, так и канализационные трубы. Водопроводная задвижка состоит из диска, который перемещается внутри корпуса (рисунок выше);
• в печных трубах. Печная задвижка представляет собой металлическую пластину, которая двигается по направляющим элементам.

Задвижка для дымоходов

Задвижки на канализационную или иную трубу, проводящую воду, могут быть:

клиновыми. Устройство приводится в действие вращением моховика, который перемещает шпиндель с запорными дисками клиновидной формы. Герметичность устройства достигается путем установки на диски уплотнительных прокладок, полностью соответствующих форме запорного элемента;

Внутренне устройство клиновой задвижки

параллельными. Основная отличительная особенность состоит в наличии двух запорных элементов, соединенных пружиной. При перекрытии водоснабжения диски плотно прижимаются друг к другу, не пропуская проходящий поток.

Устройство и принцип работы параллельной задвижки

Параллельные задвижки являются более надежными, что позволяет использовать устройства в трубопроводах с повышенной температурой проходящей жидкости.

Способы управления арматурой

Задвижки могут управляться:

• вручную, вращением маховика или иного управляющего элемента. Такие устройства преимущественно устанавливаются на печные, канализационные и водопроводные трубы;
• при помощи автоматики. Преимущественная область использования автоматических задвижек – это отопительные системы.

Подбор размеров

Кроме предназначения, вида и способа управления задвижки необходимо подбирать по следующим факторам:

В зависимости от формы трубы задвижка может быть:

• круглого сечения. Предназначены для стандартных труб, проводящих жидкость;
• квадратного или прямоугольного сечения. Преимущественно задвижки в печной трубе.

Диаметр запорной арматуры должен полностью соответствовать диаметру труб, на которые предполагается установка устройства. Например, задвижка на 110 трубу должна быть диаметром 110 мм.

Способы крепления

По способу крепления запорная арматура подразделяется на устройства, фиксируемые:

резьбовым способом;

Задвижка, прикрепляемая при помощи резьбы

при помощи соединительных фланцев;

Задвижка, фиксируемая при помощи фланцев

при помощи сварки.

Задвижка, устанавливая методом сварки

На металлические бытовые трубопроводы преимущественно устанавливаются резьбовые задвижки. На промышленные трубопроводы ставят фланцевые устройства, а на трубопроводы, изготовленные из ПВХ — арматуру, соединяемую методом сварки.

Техобслуживание и ремонт

• Капитальный ремонт запорно-регулирующей арматуры в заводских условиях
• Техническое обслуживание запорно-регулирующей арматуры в трассовых условиях
• Расчистка охранных зон магистральных трубопроводов и линий ВЛ от древесно-кустарниковой растительности
• Капитальный ремонт и модернизация насосного оборудования
• Ремонт изоляционных покрытий
• Ремонт объектов обустройства линейной части трубопроводов (переезды, пересечения с коммуникациями, знаки , мелиоративные работы и т.д.). Устройство и ремонт вдольтрассовых проездов и дорог для производства ремонтных работ
• Монтаж, устройство ограждающих конструкций, благоустройство площадок крановых узлов (технологического оборудования)
• Устранение дефектов, ремонт труб и сварных соединений композитными усиливающими бандажами
• Геодезические работы, выполняемые на строительных площадках
• Укрепление земляного полотна травосеянием

За период с 2003 по 2019 год отремонтировано и поставлено на предприятия ПАО «Газпром» 1070 единиц запорно-регулирующей арматуры с номинальным диаметром от 150 до 1000 мм включительно и номинальным давлением от 1,0 до 36,0 МПа.

Качество ремонта соответствует требованиям стандарта ОАО «Газпром» (СТО Газпром 2-4.1-212-2008), что подтверждается положительными отзывами от газотранспортных предприятий.

Работы проводятся в соответствии с «Временным порядком организации ремонта трубопроводной арматуры Ду 300 – 1400 мм в заводских условиях» и «Исходными требованиями на поставку отремонтированных шаровых кранов Ду 300 – 1400 мм, Ру 8,0 МПа с неразъемным корпусом», утвержденными ОАО «Газпром».

ООО «Промгазинжиниринг» имеет всю необходимую техническую документацию на выполняемые работы (ТУ, протокол полигонных испытаний на отремонтированную запорную арматуру), достаточные производственные мощности, квалифицированный персонал. На отремонтированную запорную арматуру выдаётся паспорт установленного образца. Срок эксплуатации отремонтированной запорной арматуры более 25 лет.

• Заказчиками ООО «Промгазинжиниринг» являются: ООО «Газпром трансгаз Волгоград», ООО «Газпром трансгаз Казань», ООО «Газпром трансгаз — Кубань», ООО «Газпром трансгаз Махачкала», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», ООО «Газпром трансгаз Самара», ООО «Газпром трансгаз Саратов», ООО «Газпром трансгаз Ставрополь», ООО «Газпром трансгаз Сургут», ООО «Газпром трансгаз Томск», ООО «Газпром трансгаз Уфа», ООО «Газпром трансгаз Ухта».
• ООО «Промгазинжиниринг» имеет в наличии обменный фонд отремонтированной запорной арматуры Ду 150 – 1400 мм.
•  Ремонт запорной арматуры включает основные этапы:

• Резка и сварные работы ЗРА с неразборным корпусом;
• Замена пружин и прокладок;
• Гальваника шаровой поверхности;
• Ремонт шаровой пробки с восстановлением геометрии рабочей поверхности и износостойкого покрытия;
• Заливка сёдел;
• Замена всех уплотнений;
• Ремонт привода с заменой уплотнений и восстановления рабочей поверхности цилиндров;
• Ремонт блока управления;
• Ремонт трубной обвязки;
• Доукомплектация при необходимости деталей ЗРА;
• Гидравлические испытания ЗРА на стенде.

В процессе ремонта шаровых кранов и приводов используются только сертифицированные материалы, рекомендованные заводами изготовителями запорной арматуры соответствующих марок.

На сегодняшний день освоен ремонт шаровых кранов российских производителей:

• «АЗТПА», Россия;
• «Пензтяжпромарматура», Россия;
• «ВолгоградНМ», Россия;

а так же импортных производителей:

• «Nuovo Pignone», Италия;
• «Грове», Италия;
• «JSW», Япония;
• «Со-Дю-Тарн», Франция;
• «Galli&Cassina», Италия;
• «Тормене», Италия.

Запорная арматура для тепловых пунктов ИТП и ЦТП в Москве

Компания «Констрактика» уже более 14 лет осуществляет поставки запорной арматуры для тепловых пунктов. Компания является официальным дилером ведущих производителей трубопроводной арматуры.

Трубопроводная запорная арматура тепловых пунктов теплосетей

Запорная арматура для тепловых пунктов — это совокупность устройств тепловых пунктов, относящихся к трубопроводной арматуре и отвечающих за перекрытие теплоносителя. Запорная арматура тепловых пунктов ИТП и ЦТП регламентируется требованиями СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов».

На вводе в ИТП с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0,2 МВт предпочтительно устанавливать стальную запорную арматуру.

 Запорная арматура должна использоваться на всех подающих и обратных трубопроводах теплосетей на вводе и выводе их из тепловых пунктов, на всасывающем и нагнетательном патрубках каждого насоса внутри теплового пункта, на подводящих и отводящих трубопроводах водоподогревателей.

 Установка другой запорной арматуры в ИТП или ЦТП определяется конкретным проектом. Арматура тепловых пунктов может быть оснащена электроприводом, гидро- или пневмоприводом.

Допустима установка дублирующей запорной арматуры внутри тепловых пунктов при наличии обоснования. На выводе из ЦТП разрешается использовать арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна. Согласно СТО 70238424.27.060.003-2008 «Тепловые пункты тепловых сетей. Условия создания.

Нормы и требования» (который распространяется на тепловые пункты от входной запорной арматуры (включая ее) внешних теплосетей или от наружных стен здания, в котором расположен тепловой пункт, до выходной запорной арматуры (включая ее) трубопроводов систем теплопотребления или распределительных тепловых сетей к зданиям и сооружениям), в тепловых пунктах разрешается также применение арматуры из латуни и бронзы. Требования к шаровым кранам для тепловых пунктов изложены в ГОСТ 34473-2018 «Арматура трубопроводная. Краны шаровые стальные цельносварные для водяных тепловых сетей. Общие технические условия». При размещении в тепловом пункте запорная арматура должна быть пронумерована в соответствии с технологической схемой данного теплового пункта. Согласно СТО 70238424.27.010.007-2009 «Тепловые пункты тепловых сетей. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования», корпуса запорной арматуры должны быть теплоизолированы. Получить консультацию по выбору запорной арматуры тепловых пунктов можно у сотрудников «Констрактики».

Или заполните эту форму запроса на запорную арматуру, и мы свяжемся с вами сами!

Проектирование тепловых пунктов должно отвечать требованиям СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003».

Ознакомиться с общими требованиями по безопасному использованию, монтажу, ремонту трубопроводной арматуры можно в тексте в ГОСТ 12.2.063-2015 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности».

Для соединений трубопроводной арматуры и трубопроводов разработант ГОСТ 28338-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды».

Для всех видов трубопроводной арматуры (запорной, предохранительной, обратной и пр.) и всех ее типов (задвижек, клапанов, кранов и пр.), имеющих диаметр от DN 3 до DN 2400 на номинальные давления до PN 420, действует ГОСТ 9544-2015 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов».

Zetkama, GENEBRE, CMO, Xurox, VIR

Вы можете в любое время ознакомиться с дипломами и сертификатами на интересующую вас запорную или запорно-регулирующую арматуру.

Просто свяжитесь с нашими менеджерами. Контактный телефон для связи (495)788-78-06. Или оставьте заявку.

Отправьте нам запрос на запорную арматуру сейчас, и мы свяжемся с вами сами!

Компания «Констрактика» поздравляет сотрудников компаний клиентов и партнеров, работающих с сфере проектирования и осуществляющих важнейшую функцию по техническому обоснованию и подготовке документации для предстоящего строительства. Мы развиваем наш сайт и…

Минстрой России представил вниманию общественности проект «Плана адаптации к изменениям климата в сферах строительства, теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения РФ». Согласно документу, учет климатических особенностей должен быть включен в процессы прогнозирования…

Согласно Постановлению Правительства РФ от 9 октября 2021 года № 1711 «О внесении изменений в правила технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также…

Сотрудники компании показали себя квалифицированными специалистами, готовыми дать качественную консультацию, решить возникшие проблемы Благодарим за сотрудничество при прокладке теплотрасс, надеемся, что наше сотрудничество будет долгим, приятным и взаимовыгодным Благодарим за успешное сотрудничество в плане поставок трубопроводной арматуры и опор освещения на объекты космодрома «Байконур»

Запорная арматура индивидуальных тепловых пунктов

Подавляющая часть жилищного фонда до сих пор получает тепло по следующей схеме: по трубе к дому подается вода с температурой от 70 до 130С, которая затем поступает в радиаторы отопления. В результате такой схемы, температура в помещениях может быть от 18 до 28С, при нормативе 20-22С.

То есть налицо, факт неэффективного использования. Для нормализации температуры можно использовать индивидуальные тепловые пункты – ИТП.

• Что такое ИТП?
• Это автоматический комплекс, который отслеживает состояние температуры на улице и в помещениях и автоматически подбирает режим подачи теплоносителя в дом.
• Основные функциональные особенности ИТП:

• Подпитка системы теплоснабжения и водопровода по мере необходимости;
• Контроль параметров рабочей среды (температура, давление, расход);
• Автоматическое включение-выключение насосов для поддержания необходимого давления;
• Защита трубопровода объекта (дома) от критических изменений параметров рабочей среды.

Для выполнения этих функций, в состав входят:

• Циркуляционные насосы;
• Датчики давления и температуры;
• Пластинчатые теплообменники;
• Запорная арматура;
• Фильтры и оборудование водоподготовки;
• Электроника;
• Соединительные трубы, отводы, переходы, фланцы.

Обычно на такие объекты ставилось оборудование Danfoss и Grundfos, но его сейчас в России нет и поэтому необходим подбор аналогов.

Итак, пройдёмся по пунктам.

1) Циркуляционные насосы используются для перекачки теплоносителя по системе, чтобы он сохранял необходимую температуру и доносил тепло, куда требуется. Обычно ставились Grundfos, которые можно заменить продукцией Российского производства, к примеру, Ливгидромаш.

2) Датчики давления и температуры позволяют контролировать расход теплоносителя. Продукция Danfoss заменяется продукцией компании Теплоприбор.

3) Пластинчатые теплообменники — служат для переноса тепла между различными средами. Один из производителей в РФ — компания Ридан.

4) Запорная арматура — РФ, Беларусь или Китай.

Краны шаровые служат для подачи теплоносителя в теплообменники, перекрытие потока теплоносителя и его слив из ИТП, при переходе в летний режим или при проведении обслуживания или ремонта. Используются обычно фланцевого исполнения, так как существенно облегчается замена в случае выхода из строя (в отличии от сварных кранов).

1. Краны шаровые стальные — LD, Маршал, Temper.
2. Краны латунные — БАЗ.
3. Краны шаровые нержавеющие — производители в России есть, но цены выше, чем на китайские краны.

Седельные запорно-регулирующие клапаны регулируют подачу теплоносителя в определенных режимах. Они работают по командам, поступающим от системы управления ИТП. Обычно ставились VFM2 Danfoss, которые можно заменить 25ч945нж. Есть как белорусские, так и российские производители.

Клапаны обратные — предотвращение попадания теплоносителя из домовой сети в подающую. Ставятся или Российские 19с47нж, 19с53нж или тарельчатые из нержавеющей стали.

5) Фильтры механические

Используются для защиты пластинчатых теплообменников и предотвращения попадания в теплообменник механических частиц, которые могут находиться в теплоносителе. Подробнее про фильтры написано тут.

Фильтры могут быть с магнитной вставкой. Обычно это чугунные, производства Водоприбор (Москва).

• Так же есть фильтры сетчатые, выполненные из нержавеющей стали, производства Китай.
• 6) Электроника — сюда относится шкаф управления и контроллер, который отслеживает параметры окружающей среды, рабочей среды и исходя из этого открывает-закрывает клапаны, шаровые краны, управляет насосами.
• 7) Соединительные трубы, отводы, фланцы, переходы.

Обычно используются из ст.20 (чёрная сталь), но там где идёт примыкание к пластинчатому теплообменнику, то вся обвязка идёт из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (AISI304).

1. Если вы хотите создать свой ИТП, но не знаете как и у вас нет проекта, вы можете обратиться В НАШ ОТДЕЛ ПРОДАЖ:
2. +7843-290-05-79
3. evroarma@yandex.ru
4. И мы Вам поможем как с проектом, так и с поставкой трубопроводной арматуры.

Трубопроводная арматура в индивидуальных тепловых пунктах

11.10.17

д.т.н. Злобин Е.К., к.т.н. Миронов А.Б.

Индивидуальный тепловой пункт: принципиальные схемы и состав индивидуального теплового пункта.

• Теплосеть
• Тепловой пункт
• Индивидуальный тепловой пункт
• Трубопроводная арматура
• Коммунальная арматура
• Шаровый кран
• Обратный клапан
• Седельный регулирующий клапан
• Электропривод
• Циркуляционный насос
• Регулятор перепада давления

Одним из основных элементов централизованных систем отопления многоэтажных домов являются тепловые пункты. Тепловые пункты отличаются от водогрейных котельных тем, что в них отсутствует теплогенерирующее оборудование (котлы), а источником тепла является горячая или перегретая вода, подаваемая из теплоцентрали.

Тепловые пункты подразделяются на две большие группы: 1) индивидуальные (ИТП) — для присоединения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения (ГВС) одного здания или его части; 2) центральные (ЦТП) — для присоединения вышеуказанных инженерных систем от двух зданий и более. По расположению относительно объекта теплоснабжения тепловые пункты могут быть: — отдельно стоящие; — пристроенные к зданиям и сооружениям; — встроенные в здания и сооружения. Внутри тепловых пунктов размещается оборудование различных типов и назначения, а именно, теплообменники, насосы, трубопроводная арматура, приборы контроля, управления и автоматизации и др. Тепловой пункт позволяет решить следующие задачи: — преобразование вида теплоносителя или его параметров; — контроль параметров теплоносителя; — регулирование расхода теплоносителя и распределение его по системам потребления теплоты; — отключение систем потребления теплоты; — защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя.

Через тепловой пункт можно также заполнять систему отопления, осуществлять её подпитку и размещать оборудование водоподготовки для сети ГВС.

Нормативные документы рекомендуют применять оборудование для ИТП в виде крупных элементов блочной заводской готовности, которые удобно доставлять на объект, что позволяет значительно сокращать время монтажа. СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов» рекомендует производить подключение ИТП к тепловым сетям, как правило, по зависимой схеме. На компоновку и состав оборудования, входящего в состав ИТП, будет оказывать влияние наличие блока приготовления горячей воды для ГВС (через пластинчатый теплообменник), а также количество систем отопления (объектов), подключенных к тепловой сети.

В настоящее время в Российской Федерации государственную поддержку получают программы повышения энергоэффективности и энергосбережения, предусматривающие автоматическое регулирование работы систем отопления по погодозависимому графику. Реализация такого технического решения возможна путем присоединения ИТП к тепловой сети только через насосный узел смешения.

Слева представлены принципиальные схемы подключения ИТП к тепловым сетям по зависимой схеме. Более детально эти схемы ИТП представлены в конце статьи.

В схеме любого современного ИТП присутствуют: • Узел учета тепловой энергии, состоящий из следующих основных элементов: — 2 расходомера, установленные на подаче и обратке;
— 2 термометра сопротивления, с которых считываются данные о температуре теплоносителя, поступающего и выходящего из ИТП; — блок вычислителя.
Узел учета позволяет получить существенный экономический эффект и сэкономить до 20% количества тепла, которое теплоснабжающие организации обычно списывают на потребителя (утечки из труб, естественное понижение температуры теплоносителя в теплотрассах и т.п.). • Автоматика регулирования параметров теплоносителя по погодозависимому графику. Она включает в себя контроллер, к которому подключаются датчики температуры наружного воздуха, подачи и обратки, и который управляет исполнительными устройствами: двухходовым седельным клапаном с электроприводом и насосом. В алгоритме работы автоматики есть возможность программирования суточных и недельных графиков потребления тепла и горячей воды. Внедрение системы автоматического регулирования дает существенный экономический эффект — до 30 % снижения затрат. • Трубопроводная арматура, представленная шаровыми кранами, дисковыми поворотными затворами, фильтрами грубой очистки теплоносителя, регуляторами перепада давления, обратными клапанами, а также устройствами безопасности и предохранительными клапанами. Для повышения энергоэффективности ИТП они должны быть оборудованы циркуляционными насосами с частотным регулированием.

В случае присутствия в составе ИТП блока подготовки ГВС в схему добавляются пластинчатые теплообменники и насосы контура рециркуляции.

Подводя итог, можно отметить, что установка современных ИТП при вводе в эксплуатацию нового жилья, а также по программам реконструкции дает существенный экономический эффект, который гарантированно обеспечит: — для собственников жилья сокращение затрат на услуги теплоснабжения и ГВС; — для управляющих компаний ТСЖ простоту и удобство обслуживания систем отопления и ГВС, а также снижение количества аварий и материальных средств, направленных на их ликвидацию.

В статье использованы материалы компании Danfoss.

Kvant | ​Применение регулирующей арматуры в тепловых Пунктах

16 Октября 2015 года в 10:36

Как известно, регулирующая арматура применяется для регулирования расхода рабочей среды, в частности, в рассматриваемом нами случае теплоносителя (жидкости).

Несмотря на различия в назначении запорной и регулирующей арма туры, многие проектировщики применяют к ним одинаковый подход для подбора, выбирая их по диаметру трубы.

К сожалению, данный метод не только ведет к повышенным финансовым затратам, но и в большинстве случаев приводит к неудовлет ворительному качеству регулирования. Рассмотрим теорию вопроса на примере Индивидуального Теплового Пункта (ИТП) как распространенного объекта регулирования.

Главная задача ИТП — это регулирование температуры теплоно сителя и его количества, подава емого в радиаторы системы отопления или систему ГВС.

Регулирование температу ры сводится к смешению потоков низкой и высокой температуры либо уменьше нию (увеличению) потока через гре ющий контур теплообменника, в случае независимой системы. Таким образом, все процессы в ИТП, так или иначе, связаны с регулированием или ограничением рас хода теплоносителя (воды).

Регулирующие клапаны являются глав ными элементами ИТП и оснащаются электроприводами для управления через специализированный контроллер, опре деляющий необходимость прибавить или убавить поток в зависимости от показа ний датчиков температуры.

Применение таких клапанов позволяет автоматизи ровать процесс и исключить необхо димость ручной подстройки, а значит добиться большей энергоэффективности и точности поддержания требуемой температуры теплоносителя (особенно важно для ГВС). 

Балансировочные клапаны являются ограничивающими элементами и служат для внесения дополнительного сопротивления в систему с целью выравнивания гидравлических сопротивлений контуров или ограничения расходов в проектных (договорных) рамках.

Для целей ограничения расходов балансировочные клапаны хоть и имеют огромное распространение, тем не менее, не ограничивают расход в абсолютных значениях. При увеличении располагаемого напора, расход превысит изначально заданное значение.

Регуляторы перепада давления являются более продвинутыми устройствами, чем балансировочные клапаны.

Они поддерживают заданный перепад между двумя точками в местах подсоединения импульсных трубок путем изменения степени прикрытия клапана, в связи с чем меняется расход и, как следствие, падение давления на регулируемом участке.

В ИТП данные устройства, несмотря на высокую стоимость, получили широкое распространение и применяются для поддержания на регулирующем участке (клапане с электроприводом) постоянного перепада независимо от изменяющегося расхода, благодаря чему последний находится в оптимальной рабочей точке, что улучшает качество регулирования (точность поддержания выходной температуры). Следствием данного процесса также является ограничение расхода, но в отличие от балансировочного клапана может быть настроен конкретный расход, который не будет превышаться даже при изменении располагаемого напора.

Регуляторы давления «до себя» (регулятор подпора) и «после себя» (редуктор давления) являются устройствами, ограничивающими давление, а не расход, соответственно перед собой или после себя. Редукторы применяются для понижения давления до определенной заданной величины, как правило, в контуре подпитки или на выходе ИТП в систему ГВС.

Могут быть и другие применения, например уменьшение располагаемого напора для уменьшения падения давления на других элементах. Регуляторы подпора служат в качестве «плотины» для поддержания давления в системе и приоткрываются лишь для стравливания «излишков» при превышении заданного давления.

Тут мы плавно переходим к еще одному типу регулирующей арматуры — предохранительному клапану.

В отличие от регулятора давления «до себя», который точно поддерживает давление перед собой и имеет промежуточные положения штока, предохранительный клапан при достижении настроечной величины реагирует более грубо, открываясь полностью, потом также полностью закрываясь. В целом алгоритм их работы похож, отличия в основном в конструкции.

Любая регулирующая арматура имеет такой важный конструктивный параметр, как «Коэффициент пропускной способности» Kvs, который обозначает расход через полностью открытый клапан с перепадом давления на нем 1 бар.

Значение коэффициента пропускной способности является частным случаем коэффициента расхода клапана Kv, показывающего расход при любом другом положении клапана и перепаде давления на нем 1 бар.

При подборе регулирующей арматуры необходимо производить расчет падений давлений на всех элементах ИТП с увязкой их с общим располагаемым перепадом на вводе ИТП.

• Несмотря на то, что большинство расчетов производятся на основе формулы
• Kvs = Q / √ΔP
• где:
• Kvs — значение Kvs (м³/ч);
• Q — расход потока (м³/ч);
• ΔP — перепад давления на регулирующем клапане (бар),

многие проектировщики все-таки путаются в них. Связано это во многом с необходимостью брать некоторый запас, так как данные для проектирования редко совпадают с реальными при эксплуатации ИТП.

Тем не менее, чрезмерный запас ведет к значительному ухудшению качества регулирования, когда при малейшем изменении положения клапана расход изменяется скачкообразно — «режим хлопушки».

Для простоты понимания: это как ехать на гоночной машине со скоростью тихоходной — как минимум не очень удобно.

ООО «Квант СПб» занимается как проектированием, так и монтажом и обслуживанием ИТП уже не один год. Наши специалисты изучили все нюансы регулирования в процессе пуско-наладки и эксплуатации. Все теории расчетов проверены, вычислены оптимальные методы.

Ошибки в проектах, встречающиеся нам, могут быть оценены и спрогнозированы, начиная от ситуации «может произойти при определенных условиях» до «так делать категорически нельзя, так как …».

При обращении к нам вы можете быть уверены, что получите неизменно качественное проектирование и грамотный подбор оборудования, а также, при необходимости, монтаж и последующее обслуживание ИТП.

Арматура тепловых сетей

По функциональному назначению арматуру подразделяют: на запорную, регулировочную, предохранительную, дросселирующую и контрольно-измерительную.

Условное обозначение арматуры, принятое центральным кон­структорским бюро арматуростроения (ЦКБА), состоит из после­довательно повторяемых цифр и букв, например 11ч66к.

Первые две цифры указывают условный номер группы арматуры, следу­ющая за ними одна или две буквы — материал корпуса (сталь: углеродистая — с, легированная — лс, коррозий но-стой кая — нж; чугун: серый — ч, ковкий — кч; латунь, бронза — б; алюминий — а; винипласт — вн; прочие пластмассы — п); далее стоят цифры, указывающие конструктивную особенность изделия в пределах группы, фигуру изделия; последняя буква обозначает материал уплотнительных поверхностей затвора. Материал уплотнительных поверхностей обозначается следующим образом: латунь и брон­за — бр; баббит — бт; нержавеющая сталь — нж; кожа — к; эбо­нит — э; резина — р; уплотнительные поверхности без вставных колец — бк. В условном обозначении арматуры с электроприводов во взрывозащищенном исполнении в конце добавляют букву Б, например 30ч906брБ.

Запорная арматура предназначена для перекрытия потока теп­лоносителя. К ней относятся задвижки, краны, вентили, клапаны, поворотные затворы. Запорную арматуру в тепловых сетях уста­навливают: на всех трубопроводных выводах тепловых сетей от источников теплоты; для секционирования магистралей; на тру­бопроводах ответвлений; для спуска воды и выпуска воздуха и т.д.

Регулирующая арматура служит для регулирования параметров теплоносителя: расхода, давления, температуры. В состав регули­рующей арматуры входят регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы температуры, регулирующие вентили.

Предохранительная арматура предназначена для предохранения теплопроводов и оборудования от недопустимого повышения дав­ления путем автоматического выпуска избыточного количества теплоносителя.

Защитная арматура служит для защиты трубопроводов и арма­туры путем отключения защищаемого участка. К защитной арма­туре относятся отсечные и обратные клапаны и другие отключа­ющие устройства.

Арматура характеризуется тремя основными параметрами: ус­ловным проходом Dy рабочим давлением и температурой транс­портируемой среды. В зависимости от способов присоединения к теплопроводам арматуру подразделяют на фланцевую, муфтовую, цанковую и приварную.

Фланцевая арматура имеет присоедини­тельные патрубки с фланцами, муфтовая — с внутренней резьбой, цанковая — с наружной резьбой, приварная — с кромками для при­варки к трубопроводу.

Фланцевая арматура в настоящее время наиболее часто используется для трубопроводов тепловых сетей, но широко распространена и бесфланцевая арматура, непосред­ственно привариваемая к трубопроводам. Для тепловых сетей при­меняют преимущественно стальную арматуру.

Она обязательна к применению на выводах тепловых сетей от источников теплоснаб­жения, на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП), на от­ветвлениях теплопроводов, в качестве секционирующих.

Секци­онирующие стальные задвижки (начиная с D = 100 мм) и шаровые краны устанавливают в тепловых сетях на расстоянии не более 1000 м друг от друга с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами, располагая их в тепловых камерах. Они позволяют производить оперативные отключения в случаях аварий на действующих трубопроводах или готовить подключения вновь монтируемых участков.

• В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей, а так­же секционируемых участков необходимо предусматривать шту­церы с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства). Спускные устройства водяных тепловых сетей следует предусмат­ривать исходя из обеспечения секционированного участка (одно­го трубопровода):
• Dу = 300 мм — спуск воды не более 2 ч;
• Диаметры спускных устройств водяных тепловых сетей должны приниматься не менее указанных в таблицах ниже