Сверло левого вращения по металлу для чего

Если вам доведется столкнуться со сломанной шпилькой или болтом (заломышем), у вас будет несколько различных способов его извлечения. Однако наиболее удобным считается применение сверла левого вращения. О том, что они собой представляют, поговорим в данной статье.

Сверло является инструментом, который закрепляется в станке или патроне ручной, пневматической либо электрической дрели, и предназначается для проделывания отверстий в разнообразных материалах.

Сверла по металлу – наиболее универсальные сверла из имеющихся, они с различным успехом, но способны справиться с древесиной, органическим стеклом, керамикой, пластмассой, бетоном и другими материалами.

Сфера их использования беспредельна: инструмент применяется в самых разнообразных областях строительной деятельности и при домашних нуждах. И разнятся изделия далеко не только диаметром.

Сверло только с первого взгляда кажется обыкновенным инструментом, но на практике его выбор необходимо делать разумно, чтобы оно не тупилось на третьем отверстии и не ломалось. Сверла – это основной расходный материал при работе со станками, дрелями, на него падает основная нагрузка, поскольку проделывать отверстия случается при различных работах.

От грамотного выбора этого инструмента будет зависеть срок его службы и как скоро придется приобретать новый.

Режущий инструмент левого вращения изготавливают с цилиндрической и конической конфигурацией хвостовика для различных по устройству патронов оснащения.

По внешнему облику сверла левого вращения не имеют значительных различий с обычным правосторонним инструментарием, не считая направления винтовой канавки.

Широкое применение инструментарий нашел в машиностроительной, станкостроительной промышленности и на ремзаводах.

Равным образом левостороннюю оснастку можно эксплуатировать в мастерских и при бытовых потребностях. Ключевая особенность специальных сверл состоит в том, что они обладают винтовым каналом левостороннего вращения и соответственно расположенную режущую кромку.

Как было сказано выше, сверла левого вращения практикуются в токарных станках, станках с числовым программным управлением, применяются и в домашних условиях в обыкновенных электродрелях. Существует 2 ключевых направления, где можно использовать оснащение подобной конфигурации.

Отличающиеся высокой производительностью сверла левого вращения превосходно справляются со сверлением каналов в сером и ковком чугуне, чугуне с шаровидным графитом, металлокерамике, легированной и нелегированной стали. А также они пригодятся в сплавах, которые имеют короткую стружку, к примеру, алюминиевых.

Отличным решением сверла будут для латуни и бронзы, а также любых иных материалов, механическое напряжение которых не превышает значение в 900 H/м2. Отверстия могут быть сквозными и глухими.

Имеются и определенные технологические операции при производстве окон из поливинилхлорида, где применяется специализированное оборудование с 2 сверлами, вращающимися одновременно, одно из них будет правого вращения, другое – левого.

Сверла левого вращения незаменимы, когда необходимо высверлить обломанный либо «прикипевший» метиз. Это могут быть винты, болты, разнообразные шпильки и другие оригинальные резьбовые крепежные изделия, имеющие правую резьбу.

В процессе работ в мастерских по ремонту автомобилей либо при восстановлении оснащения случаются моменты, когда не получается вывернуть определенный болт или по каким-либо причинам крепежный элемент был обломан.

Трудность в данной ситуации заключается в том, чтобы вытащить из отверстия остаток обломанного болта и в то же время не испортить резьбу. Инструмент с обыкновенной винтовой нарезкой лишь ухудшит положение, еще сильнее зажав заломыш в канале.

В таком вопросе в силах помочь режущий инструмент левого вращения.

Оно вставляется в электродрель посредством ключа (если патрон ключевой), затем сверло зажимается в патроне. После этого реверс электродрели переключается на противоположное вращение. В режиме «реверс» на электродрелях такие же обороты, что и при вращении в правую сторону.

Если необходимо высверлить, например, заломыш шурупа дверных петель, то сверло приставляется к поверхности (без кернения), потом на дрель легко надавливают и начинают обычное сверление.

Правый шуруп дверных петель выкручивается в левую сторону (против хода стрелки часов), в том же направлении совершает обороты и левое сверло.

Другими словами, при заходе сверла левого вращения в поверхность шурупа с заломанной головкой он попросту выкручивается. Таким же образом выкручиваются шпильки, болты.

Чтобы правильно удалить фрагменты резьбы от метиза из отверстия, предварительно необходимо произвести подготовку канала. Для этого более тонким сверлом обыкновенного правого вращения высверливается отверстие под сверло, имеющее левостороннее направление, диаметр которого должен быть на 2-3 миллиметра меньше диаметра резьбы.

В следующем видео представлен обзор левых сверл.

Сверло левого вращения по металлу: назначение и принцип работы левосторонних сверл. Как выбрать сверло с левой резьбой

Левые сверла выпускаются в двух формах хвостика: цилиндрической и конической. Независимо от этого, сверла имеют одинаковые составляющие.

• Основная рабочая часть, выполненная из победитового сплава или специализированной быстрорежущей стали. Эта часть состоит из двух кромок, осуществляющих режущую функцию.
• Калибрующая часть, предназначенная для очищения просверленного отверстия.
• Хвостовая часть, при помощи которой изделие фиксируется в патроне электроинструмента.

Как уже было сказано ранее, такие нетипичные сверла используются для извлечения из отверстия заломов. Принцип работы подобных аксессуаров довольно прост.

Сверло вставляется в электроинструмент, который приводится в действие. Как только сверло коснется залома, он высверлится.

Есть один важный момент: сверла для вращения по металлу должны быть на 2-3 мм меньше, чем размер резьбы. В противном случае она может быть безвозвратно испорчена.

Использование лимонной кислоты

Этот метод подойдет для вытаскивания обломков сверл малых диаметров из деталей небольших размеров.

1. Возьмите емкость, изготовленную из нержавеющей стали.

2. Приготовьте водяной раствор (20 г лимонной кислоты на 100 г воды).

3. Опустите деталь в смесь отверстием вниз

4. Емкость поместите на регулируемый нагревательный прибор.

5. Установите температуру 90 °C.

На извлечение обломка сверла этим методом уйдет несколько часов.

Удаление обломков сверл с применением сильных электролитов

Этот способ вытаскивания сверла подходит в том случае, если обрабатываемая деталь изготовлена из алюминия. Используется водяной раствор азотной кислоты.

Перед применением этого метода необходимо смазать место рядом со сломанным сверлом воском или парафином. После этого нанесите раствор азотной кислоты на обломок, дождитесь пока состав разъест режущие кромки, а затем выбейте застрявший кусок сверла при помощи слесарного бородка.

Обратите внимание! Температура окружающей среды должна быть не меньше 20 °C.

Высверливание

Для высверливания обломка сверла возьмите инструмент, изготовленный из более твердого материала

Этот метод, требующий терпения, осторожности и внимательности, применяют редко по двум причинам.

1. Высверливание обломка может привести к деформации заготовки и образованию изгиба. В этом случае застрявший кусок сверла проникнет еще глубже в тело детали причем под углом.

2. При работе с техникой есть вероятность попадания стружки в важные узлы и механизмы.

Если же деталь не жалко, просверлите в этом месте отверстие большего диаметра, а затем подцепите обломок любым подходящим приспособлением и вытащите.

Использование специальных экстракторов

Фотография №3: экстракторы

Эти инструменты специально предназначены для вытаскивания застрявших обломков сверл, болтов, шпилек и пр. Чтобы извлечь сломанное сверло при помощи экстрактора, действуйте так.

1. Аккуратно просверлите в застрявшем обломке сверла отверстие меньшего диаметра.

2. Вбейте в него экстрактор.

3. Оденьте на него держатель

4. Выкрутите застрявший обломок.

Изображение №1: технология использования экстракторов для вытаскивания сломанных сверл

Что это такое?

Сверло является инструментом, который закрепляется в станке или патроне ручной, пневматической либо электрической дрели, и предназначается для проделывания отверстий в разнообразных материалах.

Сверла по металлу – наиболее универсальные сверла из имеющихся, они с различным успехом, но способны справиться с древесиной, органическим стеклом, керамикой, пластмассой, бетоном и другими материалами.

Сфера их использования беспредельна: инструмент применяется в самых разнообразных областях строительной деятельности и при домашних нуждах. И разнятся изделия далеко не только диаметром.

Сверло только с первого взгляда кажется обыкновенным инструментом, но на практике его выбор необходимо делать разумно, чтобы оно не тупилось на третьем отверстии и не ломалось. Сверла – это основной расходный материал при работе со станками, дрелями, на него падает основная нагрузка, поскольку проделывать отверстия случается при различных работах.

Демонтаж вытяжной заклёпки

Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.

Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.

Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.

Originally posted 2018-04-18 12:28:24.

Особенности и назначение сверла с левым вращением

Сверла левого вращения выпускают с конической и цилиндрической формой хвостовика для разных по конструкции патронов оборудования.

Промышленное применение инструмент нашел в машиностроении, станкостроении и на ремонтных заводах. Также левую оснастку можно применять в мастерских и при домашних нуждах.

Главная особенность специализированных сверл в том, что они имеют винтовой канал левого направления и соответственно расположенную режущую кромку.

Различают два основных направления, где можно применять оснастку такой конфигурации:

1. Получение отверстий высокой точности. Высокопроизводительные левые сверла отлично справляются с бурением каналов в чугуне, нелегированных и легированных сталях, сплавах, имеющих короткую стружку, например алюминиевых, сплавах со стружкой ломкого характера, например бронзе и латуни, а также любых других материалах, предел прочности которых не превышает величину 900 H/м². Отверстия могут быть как сквозные, так и глухие.
2. Работы ремонтного характера. Как упоминалось выше, левый инструмент незаменим, если нужно высверлить заржавевший или обломанный метиз. Это могут быть болты, винты, всевозможные шпильки и другой оригинальный резьбовой крепеж, имеющий правостороннюю резьбу.

При подборе резца необходимо учитывать следующие моменты:

1. Материал, в котором будет проводиться сверление. К сверхпрочным сплавам применяют победитовые левые сверла.
2. Оборудование, используемое в качестве силовой установки вращения. Здесь важным является число оборотов вала. Оно должно быть в диапазоне рабочих оборотов инструмента.
3. Геометрические параметры оснастки.

Способы применения

В процессе работ в мастерских по ремонту автомобилей либо при восстановлении оснащения случаются моменты, когда не получается вывернуть определенный болт или по каким-либо причинам крепежный элемент был обломан.

Трудность в данной ситуации заключается в том, чтобы вытащить из отверстия остаток обломанного болта и в то же время не испортить резьбу. Инструмент с обыкновенной винтовой нарезкой лишь ухудшит положение, еще сильнее зажав заломыш в канале.

В таком вопросе в силах помочь режущий инструмент левого вращения.

Оно вставляется в электродрель посредством ключа (если патрон ключевой), затем сверло зажимается в патроне. После этого реверс электродрели переключается на противоположное вращение. В режиме «реверс» на электродрелях такие же обороты, что и при вращении в правую сторону.

Если необходимо высверлить, например, заломыш шурупа дверных петель, то сверло приставляется к поверхности (без кернения), потом на дрель легко надавливают и начинают обычное сверление.

Правый шуруп дверных петель выкручивается в левую сторону (против хода стрелки часов), в том же направлении совершает обороты и левое сверло.

Другими словами, при заходе сверла левого вращения в поверхность шурупа с заломанной головкой он попросту выкручивается. Таким же образом выкручиваются шпильки, болты.

В следующем видео представлен обзор левых сверл.

Способы

Чтобы вытащить любую заклёпку, потребуется сточить или срубить её головку, чтобы открылся хвостовик. Работу нужно выполнять последовательно. Сначала выясняются размеры и материал деталей, которые соединяются с помощью подобного крепежа. Заодно определяется материал, из которого производились сами заклёпки.

Когда эти характеристики известны, можно подобрать подходящие инструменты и оценить максимальное усилие, которое следует приложить для удаления крепежа.

Ударный способ с помощью молотка и зубила не рекомендуется использовать в случаях, если материал скреплённых изделий очень тонкий или хрупкий, так как эти изделия легко можно повредить и разрушить.

Для удаления заклёпок можно использовать самые разные инструменты, о которых мы говорили выше. Рассмотрим некоторые из способов более подробно.

Болгаркой и дрелью

Дрель имеется в арсенале практически каждого мужчины, поэтому довольно часто ими принимается решение просто высверлить резьбовую или обычную металлическую заклёпку.

Перед началом высверливания необходимо выставить электроинструмент на минимальное значение количества оборотов патрона.

В результате этого действия работа будет производиться не только качественно, но еще и с неплохой для таких условий скоростью.

В углубление, которое имеется в центре головки, помещается кончик сверла, а ось дрели располагается перпендикулярно поверхности скреплённых элементов. В процессе работы требуется внимательно следить, чтобы инструмент не соскользнул, иначе нанесение повреждений неизбежно.

Крепеж разрушается в тот момент, когда сверло проходит через головку метиза. Иногда стержень не выпадет самостоятельно, поэтому необходимо использовать для его извлечения молоток и пуансон. Обычно 1-2 ударов по поверхности скреплённой конструкции бывает достаточно для удаления стержня заклёпки. Сила ударов должна соответствовать ситуации с учётом материала конструкции.

Если соблюдать аккуратность, проведение работ не отразится на целостности поверхности, поэтому получения повреждений можно не опасаться. После удаления одной заклёпки можно браться за следующую.

Срезать изделие можно и обычной болгаркой. Работы проводятся максимально быстро, однако специалисты отмечают, что такой способ отличается травмоопасностью.

С помощью болгарки следует срезать все головки на заклепках. Остатки удаляются отверткой. Снимать головки приходится под углом, поэтому очень легко нанести повреждения материалу. Кроме того, следует позаботиться и о собственной безопасности, применив необходимые средства защиты.

Зубилом

Чаще всего вытяжные крепежи делаются из мягкой стали либо сплавов цветных металлов. Именно поэтому головка такой заклёпки легко удаляется зубилом. Для этого режущий край инструмента аккуратно помещается под кромку головки, после чего по нему наносятся удары молотком до тех пор, пока верх заклепки не срежется. Оставшаяся часть удаляется с использованием пробойника.

Этот способ не является подходящим в ряде случаев. К примеру, если поверхность окрашена, от него рекомендуется отказаться. Дело в том, что в ходе работ по удалению крепежа покраске неизбежно будут нанесены существенные повреждения.

Расклепочной насадкой

Данный инструмент набирает популярность в последние годы, а найти его без труда можно в специализированных магазинах. Расклепочная насадка предназначена непосредственно для удаления крепежей. По сути, она представляет собой насадку для электродрели.

Принцип работы существенно не отличается от использования обычного сверла, однако в данном случае получается добиться максимальной скорости и точности. С помощью такого приспособления сверло размещается точно по центру головки, а настройка позволяет строго ограничить глубину проникновения, которой хватит, чтобы убрать верхнюю часть крепежа.

Однако есть неудобство в том, что универсального приспособления не существует. Для метизов различного диаметра придется использовать разные насадки. По этой причине специалисты рекомендуют применение изделия только тогда, когда предстоит достаточно большой объем работ, а также для снятия заклепок в экстремальных условиях.

Выбор

При выборе левостороннего сверла необходимо учитывать множество важных нюансов

Внимание следует обратить на следующие параметры

• Хвостовик. Нужно сразу смотреть на его форму. А чтобы определиться с выбором, необходимо знать тип патрона в электроинструменте, который будет использоваться. В зависимости от этого нужно будет выбрать сверло с цилиндрическим или коническим хвостовиком.
• Материал изготовления. Наиболее качественными считаются изделия из быстрорежущей стали.
• Угол заточки. Здесь определиться поможет материал, в котором требуется сделать отверстия. Так, если это чугун, то угол должен быть 110-120°C. Для более мягких материалов нужно брать поменьше.
• Размер. Здесь все зависит от индивидуальных требований.

Также при покупке нужно смотреть на информацию о производителе. Наиболее качественными и популярными считаются модели, изготовленные под брендами Bosch, Makita, «Интерскол» и «Зубр».

Разницы в изделиях от зарубежных и отечественных производителей практически нет. Отличаются они лишь по стоимости. А так все зависит от индивидуальных предпочтений и возможностей.

Не рекомендуется покупать изделия у сомнительных поставщиков или те, на которых нет никакой информации о компании-производителе.

Обзор сверла левого вращения смотрите далее.

Как правильно сверлить металл: свёрла и приспособления — Строительный портал ПрофиДОМ

Просверлить отверстие в металле — что может быть проще? Однако, ProfiDom.com.ua считает, что в этой слесарной операции довольно много тонкостей, касающихся правильного выбора инструмента, заточки и режимов резания.

В данном материале журналисты ProfiDom.com.ua рассказывают обо всех нюансах сверления металла.

Для проделывания отверстий в металле используют свёрла — механические стержни из сплава, который твёрже, чем обрабатываемая деталь. Свёрла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р9, Р18 под общим обозначением HSS, либо из твёрдых сплавов: ВК, Т5К10, предназначенных для обработки закалённых и твёрдосплавных заготовок.

Сверло состоит из трёх элементов:

• Кромки врезаются в дно отверстия и снимают с него тонкую стружку.
• Спиральная нарезка выталкивает стружку из отверстия.
• Хвостовик предназначен для крепления сверла в патроне инструмента.

Конструкция спирального сверла по металлу

О режущих кромках стоит рассказать более подробно. Это два скоса на остром конце сверла, которые сходятся в вершине — самой выступающей точке передней части, образуя перемычку. Угол, под которым сходятся кромки, называют главным углом при вершине, его величина стандартизирована для различных материалов и режимов обработки:

• Твёрдая сталь и нержавейка: 135–140°
• Конструкционная сталь: 135°
• Алюминий, бронза, латунь: 115–120°
• Медь: 100°
• Чугун: 120° задний угол и 90° угол заточки кромки

Рекомендуемые углы заточки сверла по металлу

Каждая кромка, также, имеет собственный угол заточки порядка 20–35°, определяющий её остроту. Этот угол, называемый задним, обеспечивает касание сверла к металлу только по линии кромок, при этом за ними остаётся свободное пространство.

Такая форма необходима для более лёгкого снятия и выброса стружки. У некоторых свёрл кромка заточена под более тупым углом, вплоть до прямого.

Такие режущие кромки хорошо справляются с обработкой хрупких металлов, например, чугуна, латуни и бронзы.

Шаблон для проверки угла заточки свёрл

Спиральная часть включает несколько канавок для отвода стружки, на вершине которых расположены дополнительные кромки, плоскость которых параллельна оси сверла. Это так называемая ленточка, которая при погружении сверла подчищает стенки отверстия и способствует более качественной центровке.

Виды свёрл по металлу и техника их заточки

Выше, ProfiDOm.com.ua рассмотрел базовую разновидность свёрл. Чтобы понять, как формируются углы при заточке, нужно лишь немного знаний и практики.

Точить свёрла лучше всего на шлифовальном станке с подручником, в худшем случае можно воспользоваться универсальной заточной машинкой.

На УШМ («болгарке») свёрла точить нельзя: во-первых, это противоречит технике безопасности при работе с этим электроинструментом, а во-вторых, из-за большой скорости вращения металл сильно перегревается и отпускается, становясь мягким.

Подручник на наждаке для заточки свёрл

При заточке, сверло устанавливается на подручник так, чтобы его режущая часть была немного приподнята. Проворачивая сверло и сдвигая хвостовик влево, нужно добиться, чтобы режущая кромка расположилась строго горизонтально и параллельно торцу круга. Затачивать левую и правую кромку нужно поочерёдно, снимая тонкий слой металла и периодически охлаждая сверло в воде.

Заточка сверла на наждаке

Если просто зафиксировать сверло в требуемом положении и подвести его к наждаку, правильно обточить заднюю поверхность не удастся. Из-за того, что точильный камень круглый, затылочная часть кромки получается вогнутой.

Это приводит к быстрому затуплению кромки и проблемам с отводом стружки. Чтобы избежать такого явления, переднюю часть сверла после касания о камень нужно немного приподымать, подавая вперёд и не снимая нажима.

Так, формируется выпуклая задняя поверхность, которая намного лучше воспринимает нагрузку при резании.

Правильное движение при заточке сверла

Обточка кромок должна выполняться до выведения острых граней без сколов и заусенцев.

При этом съём с обеих сторон должен быть равномерным, о чём можно судить по форме и положению остающейся перемычки, а также по длине самих кромок.

Если перемычка будет смещена, сверло будет вращаться эксцентрично, что приведёт к увеличению диаметра отверстия. Этот эффект можно использовать, если в наличии нет сверла нужного диаметра.

Правильная и неправильная заточка сверла по металлу

Когда основные кромки выведены, выполняется стачивание перемычки. Для этого, сверло нужно поставить на подручник, под углом около 45° и прижать задней частью к ребру круга, не задевая режущую кромку. На перемычке образуются две небольшие насечки длиной до 1/10 диаметра сверла, которые выполняют роль заходных и центрирующих кромок.

Стачивание перемычки сверла

Более специфическая разновидность свёрл используется для сверления тонколистового металла. При изготовлении глубокого отверстия сверло сначала центрируется вершиной, а на выходе удерживается ленточками спиральной части. Однако в тонком металле вершина проходит насквозь до того, как ленточки упираются в края, из-за чего отверстие получается рваным, смещённым или овальным.

Заточка сверла для тонкого листового металла

В таких ситуациях, лучше использовать сверло перьевого типа, имеющее центрирующий носик. Изготовить такое можно из обычного сверла по металлу, переточив его определённым образом.

Всё делается так же и с теми же углами, но при этом кромки не развёрнуты от вершины к краям, а сведены навстречу друг другу. Перьевое сверло нужно затачивать о край камня, оставляя перемычку нетронутой.

Стачивание кромок выполняется до тех пор, пока перемычка не образует носик, выступающий над вершинами режущей части на 1–2 мм.

Ступенчатое сверло по металлу

Третий вид свёрл по металлу — конусные ступенчатые. У них есть несколько режущих кромок различного диаметра, что позволяет проделывать разные по размеру отверстия всего одним инструментом.

Однако, несмотря на кажущуюся универсальность, найти действительно хорошее ступенчатое сверло довольно сложно, а его стоимость составит не менее $25.

Другой минус — заточку таких свёрл можно выполнить только на специализированном станке.

Для сверления твёрдых сплавов и закалённой стали лучше использовать победитовые свёрла по бетону. Их заточка изначально рассчитана на дробящее действие, однако если вывести кромки под углом при вершине около 135° и заточить их под углом 20°, даже в очень твёрдой детали можно без усилий проделать аккуратное отверстие.

Как правильно сверлить металл

Вне зависимости от того, выполняется сверление дрелью или на станке, главное — правильно выбрать скорость вращения. В большинстве случаев оптимальная скорость находится в диапазоне 1800–2500 об/мин, однако на практике могут выбираться совершенно разные значения в зависимости от точности заточки и свойств материала.

Для эффективного и быстрого сверления не обойтись без умения правильно соотносить скорость вращения и усилие подачи. Легко почувствовать, как сверло врезается в металл, непрерывно выделяя стружку, и само начинает заглубляться в дно отверстия без существенного усилия. Обороты при этом, как правило, довольно низкие — порядка 300–500 об/мин.

Лучший показатель, что процесс сверления проходит технологически верно, а сверло заточено правильно — равномерный выход стружки с обеих спиральных канавок. Качество стружки — тоже значимый показатель:

• при сверлении стали выделяется цельная стружка в виде длинных спиралей;
• чугун, закалённая сталь и прочие хрупкие материалы образуют россыпь иголок;
• алюминий сверлится с образованием коротких завитков;
• при сверлении нержавейки могут получаться пыль и мелкие хлопья.

• Правильная стружка при сверлении металла
• Если сверло не врезается в металл, а трёт по нему с характерным писком, либо на выходе образуется нетипичный вид стружки, лучше остановиться и поправить заточку, иначе есть риск отпуска металла от перегрева или слома рабочей части.

Обязательно соблюдение техники безопасности! Сверлить следует без перчаток, защитив глаза слесарными очками.

Перед началом сверления, необходимо разметить все отверстия, которые нужно проделать в детали. Центр каждого отверстия следует наметить кернером.

Сначала, сверлится небольшая лунка глубиной 2–3 мм, в неё вносится несколько капель машинного масла.

Нужно научиться позволять сверлу самому выполнять свою работу: сначала сильно прижать инструмент, а когда произойдёт врезание кромок в металл — ослабить нажим и просто слегка придавливать, удерживая равномерную скорость вращения.

Вместо масла, могут использоваться и другие охлаждающие жидкости. Так, при сверлении нержавейки сверло нужно смачивать олеиновой кислотой. Её испарения вредны, поэтому работать необходимо в респираторе. Для охлаждения также хорошо подходит керосин и мыльная вода — брусок хозяйственного на литр.

Особое внимание требуется в момент выхода сверла при сверлении сквозных отверстий. Достаточно часто в таких случаях тонкое дно прорывается с образованием крупных заусенцев, которые попадают в спиральные канавки и затягивают сверло вперёд. На выходе из детали требуется ослабить нажим и немного увеличить обороты.

Сверлить отверстия большого диаметра лучше в несколько этапов, постепенно увеличивая диаметр сверла. Это не только снизит нагрузку на инструмент, но также продлит срок жизни заточки и обеспечит чистоту обработки. Отверстия диаметром свыше 13 мм лучше сверлить с помощью коронок.

Вместо масла рекомендуется использовать консистентную смазку, так будет меньше брызг. Коронке нужно периодически давать время остыть, а во время работы тщательно следить за тем, чтобы зубья погружались равномерно, иными словами — держать шпиндель строго перпендикулярно поверхности детали.

Завершающий этап сверления — снятие фасок с обеих сторон отверстия. Для этого можно использовать зенковку, а при её отсутствии — сверло вдвое большего диаметра, которое подаётся с минимальным усилием на больших оборотах. Для снятия заусенцев с больших отверстий разумно воспользоваться круглым напильником и наждачной бумагой.

Сверла ЛЕВОГО! вращения Дело Техники, СССР и КНР . Ступенчатые сверла с алика. Набор ключей накидных TORX. Обзор — DRIVE2

• Обзор кобальтовых свёрл Yato Пишу в блог тк в бж кто то жалуется и банят)))
• Начнём с видео по свёрлам

1. Давно себе искал сверла левого вращения, помогают иногда если обломило болт, и вот наконец то купил полный почти набор до 8мм (выше уже редко болты обломанные видел)Нашёл и подсказал железный человек Дима iron318iЗаказывал частями с сайта Дело Техники Сверла левого вращения, там у них много инструмента, рекомендую.
2. 212030 Сверло по металлу левого вращения ø 3,0 мм212040 Сверло по металлу левого вращения ø 4,0 мм212050 Сверло по металлу левого вращения ø 5,0 мм212060 Сверло по металлу левого вращения ø 6,0 мм212065 Сверло по металлу левого вращения ø 6,5 мм212070 Сверло по металлу левого вращения ø 7,0 мм
3. 212080 Сверло по металлу левого вращения ø 8,0 мм
4. 212115 Сверло по металлу левого вращения ø 11,5 мм
5. Остальные, меньшего диаметра и промежуточные, заказал в минске на сайте, сверла КНРПромснабинструмент, помог с доставкой Витя dundukya, спасибо тебе)
6. Одно сверло имеет клеймо СССР, позже понял, что это старые запасы откуда то всплыли, тк оно было все в смазке типа коричневого липкого солидола!

212085 Сверло по металлу левого вращения ø 8,5 мм212100 Сверло по металлу левого вращения ø 10,0 мм212110 Сверло по металлу левого вращения ø 11,0 мм

Полный размер

Вот оно клеом ссср

Полный размер

А это само сверло, солидол вытер

В деле еще не проверялпозже отпишу тут когда попробую. Цена за все сверла 15$

Upd 08.09.19 -Удалось сделать полноценный тест левого сверло диаметром 7 мм высверливать старые оригинальные балты БМВ прочностью 8.8 www.bmwcats.com/bmw/E46/4…7/18/18_0404/?vin=JW99346, Сверлит хорошо главное не дать перегреться сверлу это основное правило если сверло перегреется и вы продолжите сверлить она затупится опускайте его в воду или в масло!

Еще купил подавно Ступенчатые сверла с алиэкспресс.Аллюминий сверлят хорошо, нужен мощный шурик для большого диаметра.Ссылка на алик Цена 5-7$

Первое сверление идёт туговато!

В деле

Еще

Дыры

• Ну и набор Ешек ключей накидныхЦена мука 12$ за 4 ключа, на рынке один стоит 5-7$
• ссылка на ключи

Номерок 514440 Набор ключей накидных TORX — 4 шт. (Е6хЕ8, Е10хЕ12, Е14хЕ18, Е20хЕ24), тетрон. сумка

Но они прямые

Особенности и назначение обратных сверл

Во время ремонтных работ в автомастерских или при восстановлении оборудования бывают ситуации, когда не получается выкрутить определенный болт либо по каким-то причинам крепеж был обломан. Сложность в этом случае состоит в том, чтобы удалить из отверстия остаток сломанного метиза и при этом не нарушить резьбу. Сверло с обычной винтовой нарезкой (правое) только усугубит положение, дополнительно зажав обломок в канале. В этом деле может помочь сверло левое.

Этот инструмент как раз разработан для выполнения специализированных операций такого характера. Выпускают разные по диаметру сверла для работы при помощи токарных, сверлильных станков и обычных ручных электрических дрелей с функцией реверса.

Для удаления частей метизов специалисты рекомендуют включать оборудование на малые и средние обороты, чтобы оснастка имела возможность зацепиться и выкрутить оставшуюся резьбовую часть.

Особенности и назначение сверла с левым вращением

Сверла левого вращения выпускают с конической и цилиндрической формой хвостовика для разных по конструкции патронов оборудования.

Промышленное применение инструмент нашел в машиностроении, станкостроении и на ремонтных заводах. Также левую оснастку можно применять в мастерских и при домашних нуждах.

Главная особенность специализированных сверл в том, что они имеют винтовой канал левого направления и соответственно расположенную режущую кромку.

Различают два основных направления, где можно применять оснастку такой конфигурации:

1. Получение отверстий высокой точности. Высокопроизводительные левые сверла отлично справляются с бурением каналов в чугуне, нелегированных и легированных сталях, сплавах, имеющих короткую стружку, например алюминиевых, сплавах со стружкой ломкого характера, например бронзе и латуни, а также любых других материалах, предел прочности которых не превышает величину 900 H/м². Отверстия могут быть как сквозные, так и глухие.
2. Работы ремонтного характера. Как упоминалось выше, левый инструмент незаменим, если нужно высверлить заржавевший или обломанный метиз. Это могут быть болты, винты, всевозможные шпильки и другой оригинальный резьбовой крепеж, имеющий правостороннюю резьбу.

Чтобы правильно удалить остатки резьбы от болта из отверстия, вначале нужно сделать подготовку канала. Для этого более тонким инструментом обычного правого направления высверливают отверстие под левый инструмент, диаметр которого должен быть на 2–3 мм меньше диаметра резьбы.

При подборе резца необходимо учитывать следующие моменты:

1. Материал, в котором будет проводиться сверление. К сверхпрочным сплавам применяют победитовые левые сверла.
2. Оборудование, используемое в качестве силовой установки вращения. Здесь важным является число оборотов вала. Оно должно быть в диапазоне рабочих оборотов инструмента.
3. Геометрические параметры оснастки.

Технические характеристики и геометрия

Имеется перечень стандартов, которые регламентируют технологический процесс изготовления сверл левого направления. Среди них международный стандарт DIN 338 (LN) и отечественный ГОСТ 10902-77.

Согласно этим нормам изделия изготавливают из таких быстрорежущих марок стали, как HSS-G и Р6М5 соответственно.

Левое сверло по металлу обратного вращения имеет угол заточки, который соответствует широко распространенным стандартам и равен 118 градусам.

Существуют сверла, где конструкция имеет подточку крестовой формы. В таком инструменте уменьшена осевая сила и крутящий момент, что способствует более качественному центрированию оснастки в необходимой точке сверления. Примером этого продукта являются левые сверла фирмы Bohrcraft.

По внешнему виду левое сверло не имеет принципиальных отличий от обыкновенного правостороннего инструмента за исключением направления винтовой канавки.

Основные конструктивные элементы цилиндрической оснастки:

1. Режущая рабочая часть. Она состоит из двух режущих кромок, которые сходятся под углом в вершину. Элементы могут быть выполнены как из быстрорежущей стали, так и из победитового сплава.
2. Калибрующая рабочая часть. В ее задачи входит подчищение просверленного канала до состояния геометрического соответствия.
3. Хвостовик – элемент, при помощи которого левое сверло закрепляют в патроне электрооборудования.

При высверливании каналов в твердых сплавах левым сверлом необходимо применять охлаждающе-смазывающие вещества для более эффективного прохождения и снижения нагрузки на инструмент.

Уважаемые посетители сайта – токари, слесари и все, кто не понаслышке знаком с технологией работы левым сверлом! Поддержите тему в х, поделитесь мыслями, какой, на ваш взгляд, инструмент наиболее подходит для тех или иных задач сверления.

Поиск записей с помощью фильтра: ГибкаЗаточкаЗащитаКовкаРезкаСваркаСверлениеСлесарнаяТермоТокарнаяШлифовка АрматураКвадратКругЛистПолосаПроволокаТрубаУголокШвеллер АлюминийЛатуньМедьНержавейкаОцинковкаТитанЧугун

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Левые сверла применяют редко.  [1]

Левые сверла применяют редко. Левые Рё правые сверла отличаются РЅРµ только канавкой, Р° Рё направлением вращения РїСЂРё работе.  [2]

Левые сверла применяют редко.  [4]

Левые сверла применяются редко.  [6]

Заточка левых сверл осуществляется так же, как Рё заточка правых, только установочное устройство снабжается промежуточным кронштейном гак, как это показано пунктиром РЅР° фиг. РџСЂРё заточке левых сверл используется тот же патрон или та же втулка, что Рё для заточки правых сверл.  [7]

Сверлодержатель для затачивания левых сверл поставляется РїРѕ РѕСЃРѕР±РѕРјСѓ заказу. Станок Рё вентиляционный агрегат приводится РІ действие РѕС‚ отдельных электродвигателей.  [8]

• РќР° полуавтомате можно затачивать правые Рё левые сверла, ступенчатые сверла, Р° также сверла, оснащенные твердым сплавом, СЃ различными углами РїСЂРё вершине.  [9]
• Станок предназначен для заточки правых Рё левых сверл, которая производится РїРѕ конической поверхности.  [10]
• Станок предназначен для вышлифовывания канавок Сѓ правых Рё левых сверл.  [11]
• РџСЂРё невращающемся шпинделе сверлильного устройства нужно применять левые сверла.  [12]
• РџСЂРё невращающемся шпинделе сверлильного устройства нужно применять левые сверла.  [13]

Аналогично при невращающемся шпинделе сверлильного приспособления работу можно проводить левыми сверлами.

Если необходимо использовать правые сверла, то шпинделю приспособления сообщают вращение СЃ частотой, превышающей частоту вращения автомата СЃ прутком.  [14]

Аналогично при невращающемся шпинделе сверлильного приспособления работу можно производить левыми сверлами.

Если необходимо использовать правые сверла, то шпинделю приспособления сообщают вращение СЃ частотой, превышающей частоту вращения шпинделя автомата СЃ прутком.  [15]

Страницы:      1    2