Обучение лазерной резки по металлу

• Лазеры впервые были использованы для резки в 1970-х годах.
• В современном промышленном производстве лазерная резка более широко применяется в обработке листового металла, пластмасс, стекла, керамики, полупроводников и таких материалов, как текстиль, дерево и бумага.
• В ближайшие несколько лет применение лазерной резки в прецизионной обработке и микрообработке также получит значительный рост.
• Во-первых, давайте посмотрим, как работает лазерная резка.
• Когда сфокусированный лазерный луч попадает на заготовку, область облучения быстро нагревается, расплавляя или испаряя материал.
• Как только лазерный луч проникает в заготовку, начинается процесс резки: лазерный луч движется по контуру и расплавляет материал.
• Обычно для удаления расплава из разреза используется струйный поток, оставляя узкий зазор между режущей частью и рамой.
• Узкие швы получаются почти такой же ширины, как и сфокусированный лазерный луч.
• Примечание: данная статья является переводом

Газовая резка — это стандартная техника, используемая для резки низкоуглеродистой стали. В качестве режущего газа используется кислород.

Перед вдуванием в разрез давление кислорода повышается до 6 бар. Там нагретый металл вступает в реакцию с кислородом: он начинает гореть и окисляться.

В результате химической реакции высвобождается большое количество энергии (в пять раз больше энергии лазера).

Рис.1 Лазерный луч плавит заготовку, а режущий газ сдувает расплавленный материал и шлак в зоне разреза

1. Резка плавлением — это еще один стандартный процесс, используемый при резке металла, который также может применяться для резки других легкоплавких материалов, например, керамики.
2. В качестве газа для резки используется азот или аргон, а воздух под давлением 2-20 бар продувается через разрез.
3. Аргон и азот являются инертными газами, что означает, что они не вступают в реакцию с расплавленным металлом в надрезе, а просто выдувают его на дно.
4. Между тем, инертный газ может защитить режущую кромку от окисления воздухом.

• Сжатый воздух также можно использовать для резки тонких листов.
• Давления воздуха, увеличенного до 5-6 бар, достаточно, чтобы сдуть расплавленный металл в разрезе.
• Поскольку почти 80% воздуха — это азот, резка сжатым воздухом — это, по сути, резка плавлением.

1. Если параметры выбраны правильно, то в разрезе плазменной резки с применением плазменного наплавления появляются плазменные облака.
2. Плазменное облако состоит из ионизированного пара металла и ионизированного газа для резки.
3. Плазменное облако поглощает энергию CO2-лазера и переводит ее в заготовку, позволяя соединить больше энергии с заготовкой, что позволяет быстрее плавить металл и ускоряет процесс резки.
4. Поэтому процесс резки также называют высокоскоростной плазменной резкой.
5. Плазменное облако фактически прозрачно для твердого лазера, поэтому плазменная резка может использоваться только при лазерной резке CO2.

• Газифицирующая резка испаряет материал и минимизирует тепловое воздействие на окружающий материал.
• Использование непрерывной обработки CO2-лазером для испарения материалов с низким тепловыделением и высоким поглощением позволяет достичь вышеуказанных эффектов, например, тонкой пластиковой пленки и неплавящихся материалов, таких как дерево, бумага и пенопласт.
• Ультракороткоимпульсный лазер позволяет применить эту технику к другим материалам.
• Свободные электроны в металле поглощают лазер и резко нагреваются.
• Лазерный импульс не вступает в реакцию с расплавленными частицами и плазмой, и материал сублимируется напрямую, не успевая передать энергию окружающему материалу в виде тепла.
• В материале для пикосекундной импульсной абляции нет явного теплового эффекта, нет плавления и образования заусенцев.

Рис.3 Газификационная резка: лазер заставляет материал испаряться и гореть. Давление пара вытягивает шлак из разреза

На процесс лазерной резки влияют многие параметры, некоторые из которых зависят от технических характеристик лазерного генератора и станка для лазерной резки, а другие варьируются.

Степень поляризации показывает, какой процент лазера преобразуется.

Типичная степень поляризации составляет около 90%. Этого достаточно для высококачественной резки.

Диаметр фокуса влияет на ширину разреза и может изменяться путем изменения фокусного расстояния фокусирующей линзы. Меньший диаметр фокуса означает более узкие разрезы.

Рис. 4 Положение фокуса: внутри, на поверхности и на восходящей стороне заготовки.

Мощность лазера должна соответствовать ьипу обработки, а также типу и толщине материала.

Мощность должна быть достаточно высокой, чтобы плотность мощности на заготовке превышала порог обработки.

Рис.5 Более высокая мощность лазера позволяет резать более толстый материал

Непрерывный режим в основном используется для резки стандартного контура металла и пластика толщиной от миллиметра до сантиметра.

Для выплавки отверстий или получения точных контуров используются низкочастотные импульсные лазеры.

Мощность лазера и скорость резки должны соответствовать друг другу. Слишком высокая или слишком низкая скорость резки может привести к увеличению шероховатости и образованию грата.

Рис.6 Скорость резания уменьшается с увеличением толщины пластины

Диаметр сопла определяет форму потока газа и воздушного потока из сопла.

Чем толще материал, тем больше диаметр газовой струи и, соответственно, больше диаметр отверстия сопла.

1. Кислород и азот часто используются в качестве газов для резки.
2. Чистота и давление газа влияют на эффект резки.
3. При резке кислородным пламенем чистота газа составляет 99,95 %.
4. Чем толще стальной лист, тем ниже давление газа.
5. При резке азотом чистота газа должна достигать 99,995 % (в идеале 99,999 %), что требует более высокого давления при плавлении и резке толстых стальных листов.

• На ранней стадии лазерной резки пользователь должен определить настройки параметров обработки путем пробной операции.
• Теперь необходимые параметры обработки хранятся в управляющем устройстве системы резки.
• Для каждого типа и толщины материала имеются соответствующие данные.
• Технические параметры позволяют людям, не знакомым с технологией, беспрепятственно управлять оборудованием для лазерной резки.

1. Существует множество критериев для определения качества кромок лазерной резки.
2. Например, стандарт формы грата, провисания и зернистости можно оценить невооруженным глазом.
3. Прямолинейность, шероховатость и ширина надреза должны быть измерены специальными приборами.
4. Осаждение материала, коррозия, область термического воздействия и деформация являются важными факторами для измерения качества лазерной резки.

Рис.7

Непрерывный успех лазерной резки находится за пределами досягаемости большинства других методов. Эта тенденция продолжается и сегодня. В будущем применение лазерной резки будет становиться все более и более перспективным.

✅ Лазерные ЧПУ станки для школы с индивидуальным ОБУЧЕНИЕМ преподавателей резке и гравировки

• Компания WinLaser предлагает широкий спектр учебных лазерных станков для школ и других детских и юношеских образовательных учреждений и организаций.
• В нашем каталоге представлены как небольшие полупрофессиональные резаки и граверы с СО2 излучателями, к примеру, для школьных уроков труда, так и промышленные аппараты для более глубокого изучения технологических и производственных процессов лазерной резки и гравировки в центрах профессиональной подготовки молодежи.
• Мы поставляем лазерные станки с ЧПУ в следующие образовательные учреждения:

• Школы
• Центры профессиональной подготовки молодежи
• Клубы юных моделистов
• Кружки детского творчества
• Центры юношеского развития
• Кванториумы
• Учебные классы и кабинеты труда при колледжах и гимназиях
• Профессиональных технических училищ

Главным преимуществом нашего предложения является индивидуальное обучение, которым могут воспользоваться как преподаватели образовательного учреждения, так и учащиеся, а также техническая поддержка, которую не могут обеспечить обычные торгующие организации. И все это входит в стоимость оборудования.

Каждый поставляемый нашей компанией лазерный станок с ЧПУ комплектуется индивидуальным онлайн-обучением.

В зависимости от системы управления приобретаемого оборудования объем курсов отличается.

Обучение к лазерным станкам с контроллером RuiDa

• Индивидуальный курс занятий по созданию макетов для лазерной резки и гравировки
• Индивидуальный курс занятий по работе с контроллером RuiDa и управляющей программой RDworks

Обучение к лазерным станкам платой управления М2

• Индивидуальный курс занятий по созданию макетов для лазерной резки и гравировки
• Видеокурс (запись) по работе с платой управления М2 и управляющей программой CorelLaser

Обратите внимание на то, что:

• Все занятия с преподавателями проходят в онлайн-режиме через сеть интернет по заранее согласованному графику
• Одновременно заниматься с преподавателями может неограниченное число учеников или преподавателей (или преподавателей и учеников)
• Все индивидуальные занятия записываются на видео и остаются в Вашем пользовании. К ним всегда можно вернуться, чтобы повторить пройденную программу
• Если после занятий у преподавателей или учеников возникают дополнительные вопросы, то на них всегда сможет ответить техническая поддержка нашей компании

На лазерных станках для школ и других образовательных учреждений ученики могут не только освоить выпуск готовых изделий из различных материалов, но и приобрести навыки работы на компьютере в графических редакторах, развить инженерное мышление, а также реализовать себя в творческом плане.

Лазерные станки для школы с СО2 излучателем могут обрабатывать (резать и гравировать) практически все материалы неметаллической группы, среди которых наиболее популярные:

• фанера
• дерево
• оргстекло (акрил)
• пластики
• ткани (текстиль)
• кожу и кожзам
• камень

Также станки с СО2 излучателем можно использовать в качестве гравера по таким твердым металлам, как нержавеющая сталь.

Для гравировки или маркировки мягких металлов, среди которых алюминий, медь, латунь, серебро или золото подойдет лазерное оборудование с волоконными (иттербиевыми) излучателями, отличающееся высокой скоростью обработки в том числе и твердых металлов.

При этом следует учитывать, что данное оборудование, не может резать и предназначено исключительно для прорисовки на материале различных изображений. Оно называется лазерными маркерами.

Также излучатели такого оборудования не могут воздействовать на органические материалы, такие как фанера или дерево.

По сравнению с фрезерными или токарными станками, лазерное ЧПУ оборудование для резки и гравировки отличается:

• Чистотой производства
• Простотой освоения
• Широкими возможностями для творческой реализации школьников

Помещение для лазерного станка в школе, образовательном учреждении должно отвечать определенным требованиям. Что там обязательно необходимо организовать:

• Вытяжную вентиляцию. Станок подключается к вытяжке через гофры, которые идут в комплекте
• Настоящее заземление. Лазерный станок должен быть обязательно заземлен

Помимо этого данное оборудование требуется подключить в сеть через стабилизатор напряжения.

Также для работы с лазерным станков понадобится персональный компьютер, на который надо будет установить графический редактор для создания макетов, а также управляющую программу.

Помещение для лазерного станка должно быть оборудовано системами пожаротушения. Минимум — возле станка обязательно наличие огнетушителя.

Во время обработки на лазерном станке различных материалов (резки и гравировки) отходить от него нельзя.

Как работать на лазерном станке с ЧПУ

Лазерный станок ЧПУ является универсальным высокотехнологичным оборудованием, которое работает с очень большим перечнем материалов и практически самостоятельно производит их раскрой, гравировку и еще некоторые операции.

Единственным инструментом, который использует в своей работе лазерно-гравировальный станок, является луч лазера, сфокусированный линзой в крохотную точку на поверхности материала

Особенности аппаратов лазерной резки

По мере совершенствования лазерных технологий и нахождения путей для упрощения станков, работающих по этому принципу, их стоимость снижается, причем на качестве работы оборудования это никак не сказывается.

Еще десять лет назад производители лазерных станков могли только мечтать о лазерных резаках, теперь же его можно встретить даже частной домашней мастерской, не говоря уже о крупных промышленных предприятиях.

Такая распространенность и популярность объясняется множеством преимуществ лазеров перед прочими станками, например:

• очень высокая скорость перемещения луча (для резки предел составляет 500 мм/с, для гравировки он доходит до 700 мм/с) и, соответственно, более высокие производственные показатели;
• точность позиционирования луча на плоскости настолько высока, что отклонения невозможно заметить невооруженным глазом. Погрешность не превышает 0, 01 мм, поэтому все серийные изделия, вырезанные на лазерном станке, совершенно идентичны;
• ассортимент материалов, с которыми может работать лазерно-гравировальный аппарат, включает в себя все, используемые при производстве нужных людям товаров, от бумаги и меха до металлов и дерева;
• лазерный луч является самым тонким режущим инструментом из существующих на текущий момент. При помощи фокусирующей линзы его можно сузить до диаметра 0,1-0,01 мм. При таких параметрах для него не составляет проблем аккуратно вырезать заготовки, расположенные встык, острые углы на миниатюрных элементах узоров или детально воспроизвести при гравировке мех животного;
• принцип работы лазерного инструмента заключается в прожигании материала в точке воздействия и как таковое физическое усилие в этом процессе не присутствует, поэтому нет необходимости прижимать и удерживать заготовки во время раскроя и гравировки. Это исключает расходы на покупку различных крепежных зажимов и временные потери на их установку;
• поверхность в зоне реза не подвергается никаким воздействиям, в том числе и термическим, несмотря на очень высокую температуру луча, поэтому брак в виде вздутий, царапин, трещин и т. д исключен;
• минимальное количество отходов материала благодаря тому, что все заготовки можно размещать вплотную друг к другу.

Работа на станке с ЧПУ

Так как все лазерное оборудование функционирует при помощи электронных компонентов, команды которым отдает компьютерная программа, то и работа за такими станками начинается не у рабочего стола, а за компьютером. Независимо от того, какую операцию планируется выполнять (гравировку, резку, маркировку и т. д.

), необходимо сначала создать модель заготовки или изделия в цифровом формате в каком-либо из графических редакторов, например, в CorelDraw. В нем, помимо, собственно, контуров, указывается также тип материала, с которым будет работать станок, и его толщина.

Готовый чертеж сохраняется в одном из форматов, которые может читать станок.

Эскиз будущей вешалки из фанеры, создаваемый в CorelDraw

Прежде чем импортировать файл в систему станка, следует подготовить аппарат к работе: убедиться в чистоте оптики, разложить материал на поверхности стола, включить оборудование. Пока устройство прогревается, запустить программу управления станком, идущую в комплекте, и выгрузить в нее модель, сохраненную на компьютере.

Меню настройки у разных программ может различаться, но общим для всех станков будет предварительный выбор единицы измерения, точки входа, ширины реза, типа операции («вектор» для резки и «растр» для гравировки), мощности луча и скорости его перемещения. После этого необходимо проверить фокусировку и выставить высоту лазерной головки на нужном уровне.

Убедившись в корректной работе системы вентиляции и водоохлаждения можно нажимать кнопку запуска, после чего ждать окончания выполнения программного цикла.

Объявления по запросу «обучение чпу» в Москве

Цена договорная

Ремонт, модернизация, техническое обслуживание, пуско-наладочные работы оборудования с Чпу. Обучение artcam, редактирование моделей и создание управляющих программ. Coreldraw, создание чертежей и рисунков. Обучение управлением станков через ncstudio, mach3, richauto и аналогичных систем управления, а так же стоек Cnc.

Консультации по обработке на оборудование с Чпу.

-устройство и возможности фрезерного станка с Чпу;
-режущий инструмент, приспособления и оснастка для станков с -Чпу;
-основы материаловедения;
-технологии обработки материалов, -определение режимов резания;
-подготовка станка к работе;
-правила безопасной эксплуатации и обслуживания станков с Чпу;
-системы координат и нулевые точки;
-структура управляющей программы;
-разработка управляющих программ для станков с Чпу;
-основы геометрического моделирования и программирования в Cad-системе;
-построение технологического процесса обработки детали в Cam-системе. Есть возможность удалённой установки, настройки и обучения работы программ на Вашем компьютере.

Обучение, курсы

500 ₽

Напишите пожалуйста на авито перед звонком, очень много спама, могу не ответить. Обучаю работе в программах artcam и deskproto, Rhinoceros и пр. С выездом или дистанционно (Skype / teamviewer). Важно! Если не беру трубку — можно прислать Смс на номер, указанный в профиле. Перезвоню как только смогу.

Помогаю запустить производство продукции, изготовленной на Чпу, если вы самостоятельно не знаете как это сделать — цена договорная. Программа обучения artcam с нуля включает в себя: — 2D (раскрой, гравировка и т. Д), 3-ех и 4-ех осевая обработка;
— выбор и подбор фрез и граверов.
— правильная настройка работы фрезера.
— моделирование в artcam.
— создание векторов в artcam.

— создание инструмента/границ обработки/УП/вывод УП/запуск УП.
— создание в Арткаме 3-ех осевой УП для тел вращения. Есть и другие программы курсов, для более продвинутых. При этом провожу индивидуальные занятия по конкретно интересующим вопросам. Варианты обучения: Выезд — от 3 т. Р / час (17 т. Р за рабочий день — 6 часов).
Уроки по Skype — 2 т. Р/час.

Видеокурсы (видеоурок + д/з) — от 1490 р. (проверка д/з +разбор ошибок). Помощь в установке программ (удаленно) — от 500 р. Создание УП / 3д моделей / векторов — цена договорная в зависимости от сложности. Пуско-наладка станков с Чпу — цена от 10 000 р. Консультации по рабочим вопросам — от 750 р. Какие вопросы Я могу задать на консультации? 1.

Вы можете обратиться по всем нюансам относительно программного обеспечения Чпу (установка, настройка и пр). 2. Вы можете обратиться по вопросам подбора станка с Чпу, запчастям и расходникам (фрезы, датчики, щетки и пр). 3. Вы можете обратиться по прошествии длительного времени после обучения, для того, чтобы освежить знания.
4.

Если Вам нужно показать: «как закрепить заготовку», «как сделать то или другое в программе или со станком»? Если у вас вопросы связанные с системами управления станком NC -studio, Mach-3 др. Есть отзывы и группа в соц. Сетях. — за информацией в сообщения.

Обучение, курсы

от 20 000 ₽ за услугу

Проводим профессиональные курсы работы, программированию, проектированию и практики по фрезерным Чпу станкам 3,4,5 осей: 1. Металлообработка.
2. Камнеобработка.
3. Деревообработка, пластики, рекламная деятельность.
Практику и курсы проводят специалисты с высшим образованием и опытом работы за границей (США, Германия, Италия).

Обучаемый получает навыки самого передового опыта работы с современным Чпу оборудованием. А) Чпу обработка мягких материалов, изготовление рекламы, раскрой, работа с пластиками, оргстекло 25тыс/чел = 5 дней.
Б) Групповое обучение деревообработка, рекламная деятельность. 37тыс/чел за 10 дней. Во время обучения 1 выходной в воскресенье.

Полный курс с 3D моделированием, созданием УП и практикой. А) Индивидуальное обучение (профессионал) — металлообработка, камнеобработка, а также деревообработка (изготовление элитной мебели). В случае возраста обучаемого за 30лет только индивидуальное обучение для гарантированного результата 10дней. 110тыс. Руб.

Выдаётся сертификат, а также, при необходимости устройства на работу, удостоверение оператора Чпу гос. Образца, присвоение разряда. Лицензия департамента образования г. Москвы действующая №039895 от 08.02.2019г серия 77Л01№0010780. — Для получения домашнего задания и его проверки на следующий день потребуется ноутбук с Windows 10-64х.

— Группа не менее 3 человек и не более 5 человек.

Обучение, курсы

от 3 000 ₽ за услугу

Услуги фрезеровки Чпу. Портал2500-1300- 500 мм.

Оборудование, производство

Нахимовский проспект21–30 мин.

5 000 ₽ за услугу

Обзор работ в Telegram # lazerservicecut.
Работы по лазерным станкам СО2: Консультация и помощь в подборе станков. Пусконаладочные работы. Подключение доп. Оборудования (поворотные механизмы, клапан на подачу воздуха и т. П.).

Юстировка, установка По ( rdworks) и базовое обучение. Выравнивание Портала, корректировка размеров по осям, замена блоков и модернизация (увеличение мощности). Базовое ежемесячное сервисное обслуживание. Сборка при переездах и восстановление станков после пожаров.

Москва / Московская обл. Whatsapp/Telegram.

Оборудование, производство

Цена договорная

Предлагаю услуги по настройке, наладке, обучению работе на станках с чпу. С выездом или без. Москва и область, любые другие регионы. Сборка ввезённых станков, пуско-наладка, обучение персонала. Проектирование, сборка, ремонт, обслуживание, модернизация станков с чпу, универсальных станков, любого другого промышленного оборудования.

Переналадка станка с одной системы управления на другую. Редактирование, создание постпроцессоров. Подбор станков, выездная диагностика. Установка платы Sen sync выравнивания (синхронизации) портала. Написание программ для станков фрезерной, токарной групп, станков плазменной резки и пр. Юстировка CO2 лазеров. Instagram evgen4ez.
В Контакте Евгений На-Работе id353124059.

Работаю с: mach3, ncstudio, Candle, Ruida, lunuxcnc, Woodpecker, Arduino, Fanuc, Siemens, artcam, sheetcam, Powermill, deskproto, Beaver, Multicam, Teco, Dorna, Delta, Rich Auto Richauto, Rznc, hypertherm Hyper Therm, Yaskawa, Keb Combivert, мач3, Яскава, Гипертерм, нцстудио, Кэндл, Руида, Линукс Цнц, Вудпеккер, Ардуино, Фанук, Сименс, арткам, щиткам, Повермилл, дескпрото, Бивер, Мультикам, Кеб Комбиверт и пр.

Обучение, курсы

1 ₽

Запуск, ремонт станков чпу. Фрезерные, лазерные, плазма. Ремонт электроники, электрики, сварка. Настройка, обучение mach3, linuxcnc, nc studio, rich auto. Создание моделей и управляющих программ fusion 360, solidworks, powershape, artcam, powermill. Свой склад комплектующих.

Оборудование, производство

19 000 ₽ за услугу

Здравствуйте! Предлагаю обучение работе на фрезере с Чпу для начинающих. Если Вы только что купили станок, ходите вокруг, не знаете как подступиться к станку, хотя когда вы выбирали, общались с поставщиком, смотрели ролики в интернете, все казалось просто — Вам к нам. Если Вы только собираетесь купить станок — Тем более.

Научу: Рисовать векторные чертежи.
Как работать с 3D моделью и где её взять.
Писать управляющую программу для фрезеровки.
Где купить необходимые материалы.
Как выбирать материал для фрезеровки.
Как и чем обрабатывать заготовку после фрезеровки.
Как и чем покрывать изделие.

Это сэкономит массу Вашего времени, и убережет от лишних расходов и ненужных экспериментов.
Как выбрать фрезы, какие и для чего.
Какой нужен минимальный необходимый набор для старта и на перспективу.
Какой нужен шлифовальный инструмент.
Как и чем шлифовать изделие.
Непосредственно фрезеровка, управление процессами.

Все нарабатывают опыт годами, мы не исключение, а Вы можете получить знания сразу в готовом виде, не набивая шишек, не совершая банальные ошибки, не ломая фрезы и не переводя материал впустую. Курс рассчитан +/- на 10 часов. Обучение Не в группе. Только индивидуально для Вас.

Если хотите быть вдвоем с коллегой/напарником/сыном/женой/товарищем и т. Д. — второй человек оплачивает 50% стоимости курса.

Обучение, курсы

Улица Старокачаловскаядо 5 мин.

Цена договорная

Обучение работе на оптоволоконных лазерных граверах, СО2 оборудовании, Чпу фрезерах, лазерных резчиках и т. П. Программное обеспечение ezcad2, rdworks, cypcut, ncstudio. Обучение 3D(2,5D) гравировке в программе ezcad2, фото гравировка, подбор режимов под задачи клиента. Последующая техническая поддержка.

Обучение, курсы

2 500 ₽

Обучение с получением удостоверения (корочки), диплома. Минимальный пакет документов. Акция «Приведи Друга» получи на карту вознаграждение 25%. Звоните или пишите прямо сейчас, мы на связи для Вас 24/7, консультации Бесплатно.

Звоните Сначала Нам! МЫ Не Посредники! Пopядoк оформлeния: 1 Вы оcтaвляeте зaявку (пo телeфoну, либо в чaте aвито);
2 Мы конcультиpуем и помогaeм с подбopoм нужной пpoфeccии или курса;
3 Сocтавляем договор, возможна оплата на расчетный счёт Академии;
4 Проводим заочное/очное обучение;
5 Выдаём документы/отправляем почтой России заказным письмом, утеря оригиналов не возможна! Обучение проводит Ано Дпо «Межотраслевая Академия Профессионалов» пo рaбочим прoфеccиям. (Лицeнзия № 77424 oт 19.03.2018 г.).
Сроки обучения: от 1 недели при очном обучении и от 1 месяца при заочном обучении. Добавьте объявление в избранное, чтобы не потерять. Oзнaкoмитьcя c oтзывами Вы можете в разделе «отзывы». Вы получаете: Удостоверение с фото по профессии;
Свидетельство об окончании курсов;
Протокол экзаменационной комиссии;
Копию лицензии Академии. Документы об образовании выдаем только после прохождения обучения! Звоните и получите новую профессию в короткие сроки. Дополнительная информация: Внесение в официальный реестр;
Более 1000 профессий по Еткс;
Сроки обучения от 1 недели при заочной форме;
Сроки обучения от 1 месяца при очной форме;
Проводим профессиональную переподготовку, по окончанию выдаём диплом. Действует скидка, подробности по телефону. Для организаций: Рабочие удостоверения по разрядам на многочисленные профессии;
Повышение квалификации;
Охрана труда;
Пожарно-технический минимум;
Оказание первой медицинской помощи;
ГО и ЧС;
Охрана труда на Высоте;
Электробезопасность, аттестация по промышленный безопасности. Не нашли нужную профессию, звоните! Строительные профессии: плотник, каменщик, маляр, штукатур, бетонщик, монтажник стальных и железобетонных конструкций, изолировщик, газорезчик, машинист крана автомобильного, лифтер, арматурщик, токарь, фрезеровщик, слесарь и т. Д.) Нефтехимического комплекса: (Помощник бурильщика Крс, эирбс, машинист подъемника, оператор по добыче нефти и газа, оператор Прс, электромонтер по буровым, вышкомонтажники, машинист Ппду, оператор технологических установок, оператор товарный, оператор по хим. Обработке скважин, стропальщик, монтажник технологических трубопроводов, машинист технологических насосов, машинист технологических компрессоров, Гнвп, обучение, повысить разряд, 2 разряд, 3 разряд, 4 разряд, 5 разряд, профессиональная переподготовка, курсы, повышение квалификации, охрана труда, птм, промышленная безопасность, электробезопасность, соут, специальная оценка условий труда, санитар, Кадровое делопроизводство, для работы вахтой, обучиться, дистанционное обучение, стропальщик, монтажник, сварщик, крановщик, экскаваторщик Обучение, Учебный центр, Корочки, Удостоверение, 4 разряд, 5 разряд, 3 разряд, 6 разряд, 2 разряд, Антитеррористическая защищенность, Рабочие профессии, Монтажник, Стропальщик, Крановщик, Машинист, Для работы вахтой, Гнвп, Помбур, Помошник бурильщика, Помощник, Экскаваторщик, Санитар, Воспитатель, Прораб, Мастер, Диплом, Корочка, Рабочий, Специалист, Вахта, На север, Учеба, Монтажник ТТ, Скзи, Естр, Удостоверения на работу, Вахтой, Курсы, подготовка, обучить, отучиться, лекции, учеба, переаттестация, аттестация, учиться, обучиться, удостоверение, допуск, корочка, профессия, проверка знаний, аттестация, учебный комбинат, допуск к работе, программа обучения, разряд, работник, пройти обучение, чпу, пдм, самоходная техника, корочки быстро, Повысить квалификацию.

Обучение, курсы

5 000 ₽

Квалифицированные консультации по диагностике и ремонту фрезерных станков с Чпу.
(Syntec, Weihong, richauto…).
Дистанционное сопровождение пуско-наладочных работ. Удаленное обучение оператора. Стоимость услуг от 5000₽ и выше, в зависимости от сложности и объёма задачи. ( предоплата 100%). Mig cncservice.

Оборудование, производство

Цена договорная

Имеем более 6 лет опыта продуктивной работы в промышленной отрасли. Производим все виды работ: — С лазерными СО2 станками разного назначения (Пластики, фанера, металл);
— С фрезерными станками (деревообработка, металлообработка, обработка пластика);
— С 3-Д принтерами. 1. Сборка или поиск оборудования (соберем Вам уникальный станок или подберем для Вас подходящий);
2.

Ввод в эксплуатацию (Первый пуск);
3. Юстировка (Точная настройка оптики станка);
4. Настройка (Приведение оборудования к рабочему состоянию);
5. Обучение (Принципы работы с оборудованием, софтом и организация рабочего пространства);
6.

Модернизация (Доработка оборудования под нужды клиента, установка поворотной оси, подключение клапана автоматической подачи воздуха, установка пожарного предупреждения, установка лазерного модуля, установка второго шпинделя, разработка тех. Оснастки);
7. Ремонт (Диагностика, исправление или замена неисправных элементов оборудования);
8.

Обслуживание (Ежемесячное, ежеквартальное);
9. Консультация (Поможем организовать рабочее пространство Вашего предприятия). А также строим модели и пишем управляющие программы. Будем рады помочь Вам с достижением результата. Москва и Московская область. Также возможны командировки в регионы. Цена на оказание услуг зависит от сложности выполняемых работ.

Лазерные станки, лазерные CO2 станки, фрезерные станки, деревообработка, металлообработка, обработка пластика, 3д принтеры, сборка станков, подбор станков, Omni, Bodor, Apachi, Wattsan, Rabbit, Beaver, Kingcut, Bigzee, Woodtec, Rhino, Paso, лазерные маркировщики, гальвосканеры, лазерная гравировка, юстировка лазерных станков, юстировка оптики, точная юстировка, настройка лазерных станков, установка поворотной оси, автоматическая подача воздуха, пожарное предупреждение, установка лазерного модуля, ремонт лазерных станков, замена лазерных трубок, Lasea, Reci, Yongli, Spt, замена блоков розжига, замена драйверов, замена шаговых двигателей, замена кареток, ремонт станков с Чпу, ремонт Чпу станков, обслуживание станков с Чпу, обслуживание Чпу станков, руида, ruida, рдворкс, rdworks, изикад2, ezcad2, мач3, mach3, НС Студио, NC Stuidio, Синтек, Syntec, Сименс, Siemens, Хайденхайн, Heidenhain, Москва, Подольск, Чехов, Серпухов.

Оборудование, производство

Площадь революции6–10 мин.

1 ₽ за услугу

Оказываю услуги: 1. Пуско наладка. 2. Обучение. 3. Диагностика. 4. Ремонт. 5. Модернизация. Электроэрозионных станков с Чпу серии DK, Edm, Sjd. Обслуживание по России и стран Снг.

Оборудование, производство

от 4 000 ₽ за час

Не зажигается дуга, слишком быстро горят расходники, протекает охлаждающая жидкость, ошибка в работе источника или Чпу — мы решим эти и многие другие проблемы.

Оказываем широкий спектр услуг по диагностике, ремонту, сервисному обслуживанию, пуску-наладке (Пнр) аппаратов / станков / Чпу плазменной резки Huperterm: — экспресс-диагностика оборудования по резке металла как на месте, так и дистанционно;
— комплексная диагностика, составление программы ремонта, подбор, установка и наладка запасных частей;
— настойка оборудования под конкретные производственные задачи;
— обучение и повышение квалификации операторов;
— консультирование и подбор систем резки металла. Наши специалисты обладают опытом более 10 лет по ремонту станков плазменной резки. Готовы оперативно и качественно устранить Ваши неполадки!

Оборудование, производство

2 000 ₽ за час

Обучение персонала на станках с ЧПУ

Приобретая лазерное или фрезерное оборудование с ЧПУ, наши клиенты раньше нередко сталкивались с ситуацией: станок скоро привезут, а работать на нем некому.

Что входит в программу обучения персонала?

Некоторые моменты зависят от типа вашего оборудования и подготовленности персонала, однако есть общие этапы.

Демонстрация оборудования

Наглядно демонстрируем устройства станка и его ключевые компоненты.

Юстировка (для лазерных станков)

• Наглядно объясняем принципы летающей оптики и показываем секреты юстировки на оборудовании.
• Демонстрируем подключение ПК к станку, показываем интерфейс программы и базовые функции для запуска управляющих программ.
• Рассказываем о базовых материалах, правилах и оптимальных настройках их обработки.
• Делимся секретами опытных производств.

Дополнительное обучение

Детальная информация о комплектующих станка

Тюнинг ЧПУ станков

Комплектующие можно заменять для увеличения мощности и производительности вашего станка. Расскажем как правильно подбирать комплектующие друг к другу.

Подготовка макетов для фрезерной и лазерной резки

Обучаем базовой работе с векторными редакторами для правильной подготовки макетов для запуска в работу.

Почему клиенты выбирают нас?

Мы давно зарекомендовали себя на рынке ЧПУ-оборудования, а развитие сервисной службы стало новым качественным шагом к идеальному сервису.

• Высокая скорость реакции – моментальный ответ по телефону, быстрая реакция по почте.
• Работаем по всей России. Время работы и конечная стоимость услуг известны заранее.
• Каждый сотрудник имеет либо профильное ЧПУ, либо инженерное образование.
• Новые сотрудники проходят обязательную программу обучения под контролем опытных старожилов.
• Производственные базы в Санкт-Петербурге, Москве, Краснодаре, Екатеринбурге и Минске.
• Большой ассортимент комплектующих уже в наличии на наших складах.
• Имеем опыт работы по тендерам.

Инструкция для новичков при работе с лазерным оборудованием

Гравировка и порезка материалов с помощью лазера — перспективное направление деятельности, и при наличии стартового капитала можно организовать доходный бизнес.

Лазерный станок с ЧПУ является простым в эксплуатации, с его обслуживанием легко справится даже новичок.

Но перед началом использования оборудовании для обработки материалов следует ознакомиться с некоторыми правилами работы на нем.

Общие положения

Все системы лазерного ЧПУ гравера управляются с помощью компьютера (контроллера).

Алгоритм обработки задается в специальной программе, основой которой является графический файл с электронной моделью изделия. Режущий инструмент — это лазерный луч.

Обработка происходит без механического воздействия на материал, поэтому заготовку достаточно правильно расположить на рабочей поверхности, не применяя жесткую фиксацию.

Первый запуск станка

Обычно установку купленного оборудования и пуско-наладочные работы производят специалисты фирмы-продавца. Если же вы отказались от профессиональной помощи и решили выполнить установку самостоятельно, следует четко придерживаться инструкции производителя. Это сложная работа, так как предстоит:

• подсоединить станок к электросети, не забыв о заземлении;
• проверить способность беспрепятственного перемещения инструментального портала;
• надежно закрепить лазерную трубку и провести юстировку оптической системы;
• собрать систему охлаждения и вытяжку;
• подключить компьютер и установить необходимые софты.

Когда станок собран и проверено подключение всех узлов и систем можно попробовать провести тестовые работы. От правильности действий во время подготовки к эксплуатации зависит долговечность станка. Поэтому лучше, чтобы первый запуск производил опытный наладчик.

Этапы работы

Работа по обработке начинается за компьютером. Для выполнения подготовительных работ потребуется специальное программное обеспечение: графический редактор для создания электронной модели и идущая в комплекте со станком управляющая программа.

Подготовка макета

Сначала в графическом редакторе, например, CorelDraw, AutoCAD или другом, создается электронный макет. В зависимости от того, какую работу предстоит выполнять — контурную резку, маркировку или объемную гравировку, изготавливают двухмерную или 3d модель.

Готовый чертеж нужно сохранить в формате, который будет понятен станку (_.dxf, _.iso, _.stl, _.rlf). Создать графическую модель, не имея опыта, непросто.

Поэтому для начала можно пользоваться готовыми файлами, идущими в комплекте с программным обеспечением, или скачанными в Интернете.

Загрузка параметров резки/гравировки

Далее готовый макет необходимо загрузить в программное обеспечение лазерного гравера и установить параметры обработки: мощность лазера и скорость реза. Следует понимать, что настроенный на один режим гравер не одинаково ведет себя при резке/гравировке материалов с разными параметрами.

Чем тверже и толще заготовка, тем больше времени потребуется на прожигание ее поверхности лучом, иногда приходится выполнять резку в несколько проходов. Существуют таблицы с параметрами резки для разных наименований материалов, но на практике лучше проводить тестовую резку на небольшом образце.

Чтобы продлить жизнь лазерной трубки, важно не использовать ее на максимальной мощности.

Фокусировка лазера на поверхности материала

Качество реза и гравировки зависит не только от характеристик станка, но и от правильной фокусировки лазера на обрабатываемой поверхности. Толщина заготовок может изменяться, а фокусирующая линза гравера способна концентрировать луч только на фиксированном расстоянии.

Поэтому приходится регулировать расстояние между головой лазера и обрабатываемой поверхностью под разную высоту объекта. Таким образом добиваются максимально высокого качества обработки и минимально тонкой линии реза. На станках, где есть автофокус, эта настройка производится автоматически.

В других случаях коррекцию фокуса нужно проводить вручную, ориентируясь на мерный брусок или другой мерный инструмент. Пробный прожиг позволит вам оценить качество фокусировки.

Размещение на рабочем столе и позиционирование заготовки

Для раскроя листовых материалов оптимальным является реечный стол.

Работая с небольшими заготовками, мягкими или тонкими материалами лучше использовать ячеистый стол, а для фиксации заготовок — вакуумный прижим.

Не менее важным для лазерной резки и гравировки является точное позиционирование заготовки. Ее нужно разместить на рабочей поверхности таким образом, чтобы луч точно попал в точку начала обработки.

Работа лазерного станка с ЧПУ в автоматическом режиме

Когда все подготовительные работы закончены, можно приступать к самой обработке. Этот этап станок с ЧПУ может выполнить самостоятельно. Но перед тем, как нажать кнопку запуска, не лишним будет проверить функциональность систем вентиляции и охлаждения. Если все в порядке, смело запускайте станок в работу.

Правила безопасности и ухода за лазерным станком

Для экономичного и безопасного пользования лазерным гравером следует периодически проверять состояние электрических составляющих, системы охлаждения, проводить своевременную чистку и смазку движущихся частей.

Так как оптическая система является одной из важнейших элементов лазерного станка, необходимо особое внимание уделять чистоте фокусирующей линзы и зеркал. Уход за оптикой требует осторожности и аккуратности.

Периодическая чистка проводится не менее раза в неделю, а при интенсивной нагрузке оборудования даже чаще.

Правильная работа всех компонентов станка важна не только для качества обработки, но и для безопасности использования. Исправность электрической части уменьшит вероятность несчастного случая от поражения током. Чистота рабочей поверхности, отсутствие мусора не позволит возникнуть пожару. Отсутствие пыли и нагара на оптике позволит избежать перегрева и повреждения линзы.

Важно: Профилактику и уборку станка проводить при выключенном питании.

Не забывайте о технике безопасности при работе на лазерном станке с ЧПУ:

• Помните, что лазерное излучение опасно для глаз, а при попадании на кожу вызывает ожоги.
• Не проводите обработку материалов, при нагревании которых выделяются токсичные вещества.
• Не храните рядом со станком легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества.
• Вовремя устраняйте неполадки в работе оборудования.

Тогда вы сумеете избежать различных неприятностей и добиться высокой производительности лазерного ЧПУ станка.