- Фрезы концевые с коническим хвостовиком удлиненные — купить с доставкой в компании «СовИнструментСервис»
- Фреза коническая круглая – непростая жизнь одного инструмента
- Фрезы концевые по металлу конический хвостовик
- Фреза коническая — фреза конусная по металлу купить в Ростове-на-Дону | ООО Рувир
- Фреза коническая по металлу — рекомендации по применению
- KCSM15 твердый сплав — особенности и преимущества
- Фрезы конические по металлу в Москве
Знать основные особенности конических фрез, их разновидностей по металлу и по дереву обязательно даже при организации простой мастерской на дому. В этом случае точная информация про усеченный конус для ручного фрезера, про фрезы обратные и под 45 градусов для дрели, про другие фрезы будет очень полезна.
Самая важная специфика конических фрез вынесена в их название — эти приспособления имеют форму конуса. Подобное исполнение обеспечивает сравнительно небольшое сечение концевой части. Потому она способна выполнять довольно тонкую работу и с высокой эффективностью. Главным образом коническое фрезерующее оборудование изготавливается из карбида вольфрама.
Этот материал имеет превосходную жесткость, сохраняет ее при прорезе самых разных материалов и конструкций — что позволяет работать точно и притом достаточно долго.
Качество выполняемой работы определяется тем, насколько точно соблюдены заявленные геометрические характеристики кончиков фрез.
Конусное исполнение имеет и еще одно преимущество — оно гарантирует успешную работу даже при манипуляциях на глубину существенно большую, чем габариты хвостовика.
Такое свойство позволяет отказаться от предварительной подготовки или же ограничиться при ней минимальными работами. Еще конус универсален и может одинаково успешно использоваться как в бытовом оборудовании, так и в мощных промышленных аппаратах (при условии, что учтены ограничения по уровню нагрузки).
Стоит отметить, что коническую фрезу в специальной литературе относят к концевому типу, и это практически всегда синонимы.
Поскольку такие изделия часто подвергаются мощным нагрузкам, обычно их конструкция монолитна (не содержит швов). Средняя часть у конца толще, чем в начале. При этом глубина канавок сокращается.
По тому, как выполнен торец, принято выделять сферические и плоско-торцевые модели.
Концевое фрезерующее оборудование позволяет успешно обрабатывать:
Как уже говорилось, его можно ставить и на профессиональные фрезерные станки, и в ручные электроинструменты. Станет возможно без труда создавать уступы и выемки конусной формы.
Еще одно частое использование — манипуляции со взаимно перпендикулярными поверхностями.
Концевая фреза может быть применена в процессе чистовой и получистовой отделки материалов — все зависит от того, насколько велик размер ее зуба.
Поскольку такие приспособления могут быть сделаны из различных материалов, обеспечена возможность выбрать подходящий вариант для каких угодно работ – и по картону, и по металлу, и не только.
Такой вид конусных приспособлений используют, если нужно добиться максимально высокой точности при обработке материала. В пользу подобного устройства свидетельствует еще и повышенная механическая стойкость.
Оттого его можно спокойно применять даже при весьма серьезных нагрузках. В большинстве случаев предусматривается оснащение двумя либо тремя зубчатыми частями.
Они могут прорезать прочные детали и заготовки достаточно эффективно, потому и востребованы широко.
Сферическое приспособление подходит и для черновых, и для чистовых манипуляций в одинаковой степени. Многие такие фрезы делают из сплавов с мелкозернистой структурой.
Подобное решение обеспечивает надежность и удобство применения. Пользоваться мелкозернистой фрезерующей конструкцией не составляет труда даже неопытным мастерам.
Необходимо только понимать, что за эти преимущества придется платить в прямом смысле слова.
Такое исполнение позволяет успешно использовать фрезу при обработке общемашиностроительных материалов различного типа. Стружка при этом эффективно выводится из зоны контакта.
Что немаловажно, подобный подход гарантирует оптимальное выполнение черновой обработки. А вот при чистовой отделке поверхности позитивный результат обеспечен не всегда.
Этот момент требуется уточнять у поставщиков особо.
В некоторых случаях модели с плоским торцом берут, чтобы выбирать и раскраивать материал. Подобное решение с плоским концом широко применяется и в промышленном, и в частном производстве. В описаниях отмечается способность справляться даже с самыми трудными для обработки материалами.
Не станут исключением и закаленные металлы. В большинстве случаев обработка фрезами с плоским наконечником идет в два этапа.
Необходимо понимать, что изделия по металлу получают главным образом на основе особо крепких сплавов. Для такого инструмента рекомендован особо малый угол заточки.
Причина понятна — если затачивать приспособление под большим углом, то фреза начнет сильно тупиться при повышенных скоростях обработки. Модели по дереву чаще имеют заточку на 45 градусов и более (но обычно не выше 55 градусов).
Требования к конструкционным материалам также уменьшены — и все же даже самое мягкое дерево практичнее обрабатывать качественной инструментальной сталью.
Наряду с ней, могут применяться твердые и быстрорежущие сплавы. Речь идет о металле, способном противостоять сильному нагреву и мало изнашиваться. В некоторых случаях в ход идут алмазы, комбинации минералов и керамики, различные порошковые смеси.
Но все равно инструментальная сталь остается вне конкуренции. Фрезы с углом заточки 60 градусов поставляются многими крупными изготовителями, и использовать их для дерева не составляет особого труда.
Но в ассортименте любых производителей можно найти и решения, рассчитанные на 90 градусов.
Но и на этом разнообразие моделей с хвостовиком в виде конуса не заканчивается. Черновая обработка подразумевает обычно удаление материала без тщательной детализации, потому особой необходимости в крупных зубцах нет.
Наоборот, оптимален оказывается как раз мелкий зуб, обеспечивающий раздробление стружки до идеального состояния. Конечная обработка проходит гораздо лучше, если применять остро затачиваемое устройство.
Что касается моделей с обратным конусом, то основная часть их применяется не в металлообработке, а для косметических процедур — об этом свидетельствует хотя бы соотношение ссылок, выдаваемых поисковиками.
Точно такая же ситуация характерна и для фрез типа усеченный конус. А вот модели для мастерских и заводов часто поставляются с подшипником. Обычно их используют для копирования по заданному шаблону. Потому подобная оснастка востребована в серийном производстве.
Расположение подшипника снизу или в верхней части непринципиально — решение должны принимать сами мастера по своему вкусу.
В отдельную группу с полным основанием выделяют фрезы «Морзе». Такие модели применяют, чтобы фрезеровать:
- графит;
- мягкое дерево различных пород;
- чугун;
- стальные изделия.
Конус Морзе обеспечивает практически непревзойденный уровень надежности и стабильности даже при серьезной нагрузке. Попутно обеспечивается оптимальная жесткость расположения в шпинделе. Фреза оттуда не вылетит самопроизвольно. Стандарт требует, чтобы в рабочем сегменте отсутствовали участки с пониженным уровнем твердости. Доступное сечение колеблется от 10 до 63 мм.
Фрезы для дрели по металлу отличаются по конфигурации рабочего блока. Самые простые варианты таких инструментов — зенковка и шарошка. Применяя шарошку, можно убрать поверхностный слой материала.
Зенковкой же стоит пользоваться, когда предстоит наряду с грубыми процедурами создавать углубления точной конфигурации. Угловым устройством пользуются, чтобы работать с наклонными участками и угловыми пазами. Но угловую и фасонную фрезу для дрели применяют лишь изредка.
По виду зубьев фрезерующие компоненты делятся на остроконечный и затылованный типы.
Первый вариант подразумевает последующую переточку по задним поверхностям. В результате сохранить геометрические свойства совершенно невозможно. Затылованный формат полностью лишен такого недостатка.
Фреза для дрели может быть цельной или изготовленной по сборной схеме. Первый вариант уменьшает себестоимость изделия. Однако эксплуатационное удобство будет под вопросом.
Сборную конструкцию часто делают из дешевой стали, и только рабочие элементы тогда изготавливают из твердых сплавов.
Фиксация обычно производится путем пайки, даже высокая стоимость сборных фрез по сравнению с цельными аналогами вполне компенсируется.
Что касается фирм, то наряду с известными широко Bosch, Stayer, Jet, заслуживают внимания изделия брендов:
- «Атака»;
- «Глобус»;
- «Корвет».
Для 3D-обработки в основном используют фрезерно-гравировальные станки. Соответственно, и требования к фрезам для них заметно выше.
Даже бюджетная компоновка подразумевает наличие трех степеней свободы у инструмента.
Поскольку исходят обычно из соображений максимальной надежности, предпочитают цельные модели на основе крепких сплавов. Важными требованиями к конструкции оказываются:
- механическая прочность;
- сопротивляемость износу;
- малый уровень биений даже на повышенной скорости.
Все чаще трехмерная обработка проводится с помощью фрез, имеющих алмазное покрытие. Они отличаются повышенной стойкостью и длительным сроком эксплуатации. При этом качество обработки вполне прилично.
Если правильно выбрана программа и фреза, то удастся обеспечить приличное качество работы.
Необходимо понимать, что инструмент бывает либо весьма добротным, либо дешевым — согласовать эти противоречивые позиции практически невозможно.
Приспособления для ручного фрезера по дереву, как и к станкам по металлу, подбирают с учетом сечения хвостовика. Частично справиться с проблемой помогает использование переходников, но это не всегда помогает.
Стоит понимать, что конические фрезы могут маркироваться как по миллиметровой, так и по дюймовой шкале. Разумеется, надо учитывать отзывы от конечных потребителей и репутацию конкретных марок.
Также стоит ознакомиться с технической сопроводительной документацией.
Конусные фрезы можно использовать при условии отсутствия перепадов высоты. В некоторых случаях врезка инструмента в дерево начинается на малой скорости. Необходимо учитывать жесткость используемого станка и достигаемое ускорение. Нормальная работа сопровождается образованием полноценной стружки.
Если появляется пыль, фреза будет изнашиваться слишком сильно. Чтобы не сломать инструмент преждевременно, требуется проводить обработку в два этапа. Черновая процедура очень ценна при глубоком заходе приспособления в материал. На ручном фрезере применяют торцевые фрезерующие части с различным сечением хвостовика.
До начала работы требуется проверить правильность фиксации всех частей и элементов конструкции.
При креплении фрезы нельзя нарушать указанную на корпусе отметку наименьшей глубины крепления — в противном случае она может вылететь и превратиться в опаснейший всесокрушающий снаряд. Избранную глубину тестируют на пробных заготовках.
Слишком превышать ее нельзя, потому что иначе двигатель будет перегружен. Подгорание поверхности означает необходимость замены инструмента.
Менять оснастку можно только при полном отключении станка. Вырезка круга проводится по шаблону, а выборка четверти — с применением упора.
При работе по металлу:
- максимально сокращают площадь контакта;
- внимательно контролируют качество режущих кромок;
- сначала снимают толстую, а потом тонкую стружку;
- внимательно контролируют осевую глубину;
- обрабатывают титан только на высоких скоростях;
- поручают все манипуляции с металлом только подготовленным специалистам.
Фрезы концевые с коническим хвостовиком удлиненные — купить с доставкой в компании «СовИнструментСервис»
|
Сравнение товаров нет товаров Сортировать по цене (убыв.) | наименованию (убыв.)
Фрезы концевые с коническим хвостовиком удлиненные применяются для обработки металла, в каталоге СовИнструментСервис представлен широкий выбор, цены от 850 руб. У нас Вы можете приобрести фрезы по металлу, широкий выбор, доступные цены, доставка по Москве. |
Фреза коническая круглая – непростая жизнь одного инструмента
Коническая круглая фреза нашла свое применение во многих областях. Чтобы правильно подобрать и использовать ее, нужно владеть информацией. Рассмотрим конструкцию фрезы, ее плюсы и минусы, производство и особенности эксплуатации.
В первую очередь следует определиться, что такое фреза. Так называется специальный многозубый инструмент с заостренным наконечником для фрезерования.
Конструктивно эти элементы делятся на конические (угол заточки составляет 15, 36, 60, 90 градусов), концевые, червячные, цилиндрические, торцевого типа и т. д.
Необходимо сделать канавку? Тогда пригодится угловой инструмент по металлу, дисковые фрезы прекрасно зарекомендовали себя при резке различных материалов, а вот конусные элементы с углом 60° позволят сделать отверстие нестандартной формы.
Многозубый инструмент с заостренными наконечниками для фрезерования
С помощью такого инструмента можно обрабатывать дерево, мягкие металлы, особо прочные закаленные стали, чугун, а также графит. Безусловно, твердость лезвия должна соответствовать характеристикам обрабатываемого материала. В основном режущую часть делают из сплавов, отличающихся прочностью, также неплохо зарекомендовала себя быстрорежущая сталь, металлокерамика и алмаз.
Если инструмент состоит полностью из одного материала, то речь идет о цельной конструкции. В сварных, как правило, металл хвостовика и режущей части отличается.
Соединяются эти два элемента посредством сварки, но еще режущий наконечник может и напаиваться. Эта конструкция, соответственно, называется напайной.
А вот когда части соединяются посредством болтовых или клиновых соединений, то речь идет о сборной конструкции.
Начнем с положительных сторон конического инструмента. Заслуживают уважения высокие прочностные характеристики и это с учетом незначительной площади рабочей поверхности.
Фреза способна выдержать огромные нагрузки, так что можно пропустить черновую обработку, ведь инструмент может снять большой слой материала. При этом шероховатость поверхности детали сводится к минимуму. Последнему способствуют и незначительные вибрации в процессе обработки.
Таким образом, отпадает необходимость последующей шлифовки, ведь поверхность и так достаточно гладкая.
Коническая фреза
Некоторые виды фрез, например, ZJ, позволяют получить наклонный торец, при этом получится избежать 3D моделирования. Зубья, расположенные с торца, одновременно с заданной операцией могут проводить и дополнительную обработку, например, зачищать канавки или дно паза, благодаря чему достигается превосходное качество поверхности.
Невероятно широк и спектр обрабатываемых материалов. Благодаря отличной износостойкости режущей части появляется возможность работать даже с закаленными сталями. Стоит отметить и отличную устойчивость к высоким температурам.
А специальные элементы с углом 60 градусов позволят сделать коническое отверстие, что не под силу простому сверлу. К недостаткам можно отнести стоимость высококачественных элементов.
Также стоит сказать, что это расходный материал, и все равно придет время, когда необходима будет его замена.
Особого внимания заслуживает концевой тип фрез со сферическим концом. В этом инструменте как бы объединены два вида: торцевой и конический. Он способен одновременно обрабатывать материал резцами, расположенными с торца, и по бокам.
В отличие от сверла, которое работает лишь в осевом направлении, такая фреза не имеет таких ограничений. При осевой подаче задействованы торцевые зубья, которые работают подобно сверлу.
Если речь идет о продольной подаче, то инструмент перемещается перпендикулярно оси, и в этом случае работают зубья, расположенные на боковой поверхности.
Также существуют и конические инструменты с плоским концом. В сочетании со специальным оборудованием с помощью таких фрез можно изготовить различные детали довольно сложной формы, при этом усилия человека сводятся к минимуму.
Такой тип фрез используют как для черновой обработки, если необходимо удалить толстый слой материала, так и для раскроя листовых заготовок. Пользуются спросом и твердосплавные фрезы для гравера с углом 30, 60 и 90 градусов.
Твердосплавные фрезы для гравера
Сейчас уделим немного внимания конструктивным особенностям фрез по металлу. Очень часто шаг зубьев такого инструмента подбирается неравномерно. Такое решение позволяет снизить вибрации.
Исключение представляют только фрезы с мелкими зубьями, в этом случае довольно проблематично сделать различный шаг. С целью улучшения отвода стружки увеличивают угол наклона винтовых зубьев.
А использование усиленных хвостовиков с конусным переходом позволит повысить жесткость инструмента.
При работе с вязкими материалами, а также титановыми и жаропрочными сплавами велика вероятность пакетирования стружки. Для решения этой проблемы на каждом зубе инструмента делают специальную подточку передней поверхности, эти уступы ломают стружку. С целью снижения себестоимости фрезы рабочую часть и хвостовик изготавливают из различного материала, а затем соединяют посредством сварки.
Узнав, что собой представляет коническая круглая фреза, следует уделить немного внимания и особенностям ее производства. В качестве исходника выступают прутья необходимого диаметра. После того как нарезаются отрезки заданной длины, заготовка поступает на токарный и фрезерный станок, где и проходит механическую обработку. Далее следует этап термической обработки. И последней идет шлифовка.
Режущая часть может изготавливаться из легированных, углеродистых, быстрорежущих сталей, а также иных твердых материалов. Легированными называются стали, содержащие специальные примеси, с помощью которых получается регулировать свойства и характеристики металла.
Чаще всего в качестве легирующих элементов выступают хром, ванадий, медь, никель и азот, но на этом перечень далеко не заканчивается. Эти добавки повышают коррозионную стойкость сталей, их прочностные характеристики и сводят риск хрупкого разрушения к минимуму.
К недостаткам этого материала нужно отнести только высокую стоимость.
Углеродистыми называются стали с содержанием С до 2%, а вот доля остальных примесей незначительна. К особой подгруппе относятся инструментальные. В этом случае содержание углерода не менее 0,7%.
Из названия становится понятна область применения такого материала. Явные плюсы такого материала – это высокая прочность и твердость в сочетании с низкой ценовой политикой.
А вот износостойкость и теплостойкость находятся на низком уровне.
Инструменты из инструментальной стали
Быстрорежущие относятся к категории легированных сталей. Они обладают прекрасными показателями твердости и прочности, при этом не боятся разрушения даже в случае температурного воздействия в отличие от углеродистых.
Таким образом, быстрорежущие стали – идеальное решение для производства инструмента, работающего на высокоскоростных режимах. Но особого внимания заслуживают специальные твердые сплавы.
Если углеродистые стали теряют свои характеристики уже после нагрева до 200 °С, а быстрорежущие 500 °С, то спецсплавы способны выдержать 800–1000 °С без потери свойств. Они в зависимости от состава делятся на титановольфрамовые и вольфрамовые.
Заслуживает внимания и инструмент для работы по металлу, режущая часть которого состоит из минеральной керамики. Этот материал по своим свойствам практически не уступает дорогостоящим твердым сплавам. Только в отличие от них в его состав не входят такие ценные элементы, как вольфрам, кобальт и титан.
По сути, этот материал представляет собой окись алюминия, прошедшую специальную переработку и спеченную под воздействием высокого давления. Еще одним достоинством металлокерамики следует назвать и ее способность сохранять режущие свойства даже при температурах более 1000 °С. Благодаря последнему свойству появляется возможность работать даже на очень высоких скоростях.
Но при столь явных достоинствах этот материал имеет и один существенный минус – чрезмерная хрупкость.
На некоторые фрезы наносят дополнительно защитное покрытие, однако следует отметить, что отсутствие этого слоя делает режущую часть более острой. Это особенно важно при работе с таким материалом, как пластик, древесина, мягкие металлы и т. д.
Фрезерование наиболее распространенный вид механической обработки, заключающийся в быстром вращении рабочего инструмента вокруг своей оси в сочетании с медленной продольной подачей.
Так можно удалить наплывы и нежелательные неровности на поверхности, зачистить ржавчину и сварочные швы, снять ненужный слой краски, удалить заусеницу и иные выступающие дефекты. Эта операция позволит отполировать поверхность, вырезать отверстия и совершать различные работы на кромках и углах.
Фрезы с углом 60 градусов позволят создать отверстие не простой цилиндрической формы, а более сложное – коническое.
Процесс фрезерования
Этот рабочий инструмент, как и сама операция – фрезерование, нашел свое применение во многих областях, но главной сферой все-таки выступает машиностроение.
Это незаменимые помощники как при создании новых, так и при реставрации уже вышедших из строя деталей. С их помощью можно доработать и изменить конструкцию различных предметов.
Кроме того, инструмент с углом заточки 15, 60 и 90 градусов полезен при обработке мелких деталей и нанесении 3D рельефа.
Но промышленностью область использования фрез не ограничивается, они нашли свое применение еще и в медицине, а точнее, стоматологии. Режущая часть таких инструментов имеет кромки и выемки, последние образуют угол от 60 до 90°, благодаря чему предотвращается потеря костной ткани во время формирования ложа имплантата.
Эксплуатационный срок такого инструмента, как и качество обработки, во многом зависит от правильно подобранного оборудования и заданных режимов работы.
В первую очередь обращаем внимание на взаиморасположение и геометрию частей обрабатываемого элемента, если есть разрывы, уточните их расположение.
Еще учитывается высота бортов, радиус углублений, наиболее длинное передвижение рабочего инструмента, глубина и ширина реза, характеристики материала изделия и вид обработки.
Теперь подбираем непосредственно фрезу в зависимости от ее параметров. Важны не только геометрия, но и материал, форма зуба и тип заточки режущей части. Инструмент по металлу должен быть прочнее обрабатываемого материала, а неправильно подобранная коническая круглая фреза станет причиной обработки низкого качества.
Фрезы концевые по металлу конический хвостовик
- Протокол испытаний концевых фрез
- Результат проведенного анализа
Фрезы концевые с коническим хвостовиком WOLFSTAR используются для выборки углублений различной формы, пазов, уступов, обработки плоскостей.
Конический хвостовик (конус Морзе) зажимается в шпинделе станков с числовым программным управлением и позволяет при необходимости быстро и не напрягаясь менять фрезу при сложной обработке. Кроме этого, конический хвостовик демонстрирует максимальную жесткость крепления в шпинделе.
В процессе работы удаление стружки осуществляется через канавки, что находятся между режущими лезвиями.
Изобретение конуса Морзе принадлежит американцу Стивену Эмброузу Морзе (в честь которого и назван), предположительно в 1864 году.
Кстати, несколько ранее этот замечательный человек представил на суд мастеров и спиральное сверло с параллельными спиральными канавками (патент от 1863 года).
Также ему принадлежат еще несколько патентов, а в частности, на быстрозажимные тиски для фрезерной машины.
Изготовлены фрезы концевые с коническим хвостовиком WOLFSTAR из быстрорежущей стали Р6М5/М2 (M2 стандарт AISI/ASTM).
Быстрорежущая сталь на высоких скоростях демонстрирует отличную прочность, теплостойкость, прекрасное сопротивление вибрационным нагрузкам при сверлении твердых материалов, хорошо держат заточку по режущей кромке, что позволяет применять ее для прерывистого резания. Высокая виброустойчивость приводит, соответственно, к низкой шероховатости поверхности заготовки.Твердость по Роквеллу 62-65 HRC.
Фрезы концевые конический хвостовик (КМ) WOLFSTAR изготовлены по ISO 1641-2-78 (ГОСТ 17026-71).
На нашем сайте представлен брендовый товар высокого качества торговой марки WOLFSTAR.
По данному инструменту проведен анализ химического состава в лаборатории при одном из самых престижных узкопрофильных вузов России: Национальный исследовательский технологический университет «Московский институт стали и сплавов» (НИТУ «МИСиС»), результаты которого подтверждают, что инструменты из всех категорий соответствует по химическому составу требованиям ГОСТа.
Протокол испытаний концевых фрез
Результат проведенного анализа
Маркировка ЕАС на упаковке фрез концевых с коническим хвостовиком WOLFSTAR обозначает специальный знак обращения продукции на международном рынке.
Он един для государств, которые являются членами Евразийского экономического союза и свидетельствуют о том, что продукция с таким обозначением, прошла определенные в технических регламентах Таможенного и Евразийского экономических союзов процедуры оценки и подтверждения соответствия.
То есть, такие изделия отвечают всем требованиям, распространяющимся на данную продукцию технических регламентов Таможенного и Евразийского экономического союзов. Это подтверждение высокого качества бренда WOLFSTAR.
Фрезы концевые с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали бренда WOLFSTAR можно купить в интернет-магазине wolfstar.ru по доступной цене и в широком ассортименте.
Фреза коническая — фреза конусная по металлу купить в Ростове-на-Дону | ООО Рувир
Компания Рувир предлагает купить конические фрезы со сферическим концом по выгодной цене со склада в городе Ростове-на-Дону.
Конические твердосплавные фрезы применяются на 5-координатных станках с ЧПУ для повышения производительности среди заказчиков из энергетической и аэрокосмической отраслей промышленности.
В данном разделе представлен инструмент от изготовителя Kennametal (США), который способен увеличить удельный съем материала до 50%, при этом стойкость фрезы будет также повышена до 50%, благодаря специальной геометрии режущей кромки с неравномерным расположением 6-ти зубьев, что обеспечит плавность фрезеровки и минимизирует вибрации.
Купите конические фрезы для операций фрезерования труднодоступных мест, деталей изготовленных из стали, нержавеющей стали, титановых и никелевых сплавов. Инструмент для фрезерных станков выполнен с углом конуса 4° или 6°, одна фреза может применяться для чистовой и получистовой обработки благодаря углу подъема винтовой линии 38°.
Фреза коническая по металлу — рекомендации по применению
Конусные фрезы серии HARVI III со сферическим концом от производителя Kennametal имеют шесть режущих зубьев, но не все кромки доходят до центра, выбирайте подходящую для вас стратегию фрезерования и угол наклона для эффективного использования инструмента.
Не рекомендуется проводить обработку при 0°, так как скорость резания у центра будет равна нулю. К примеру угол 15° обеспечит эффективную работу двух режущих кромок, а угол 17° уже шести.
Одним из преимуществ применения конических фрез представленных в каталоге, является неравномерное расположение зубьев, вы можете выполнять чистовые и получистовые операции фрезерования одним инструментом, соблюдая следующие рекомендации режимов резания:
KCSM15 твердый сплав — особенности и преимущества
Компания Рувир является официальным поставщиком фрезерного инструмента от производителя Kennametal (США). Мы предлагаем новые решения для высокопроизводительной обработки, которые обеспечат повышение стойкости и производительности фрез на 30%.
Представленные в разделе конусные фрезы HARVI III изготовлены из твердого сплава KCSM15 — с покрытием увеличенной толщины, нанесенным методом PVD, оптимизированным химическим составом и технологией, обеспечивающей повышенную износостойкость. Превосходная стойкость к лункообразованию, образованию проточин и износу по задней поверхности при фрезеровании титана, жаропрочных сплавов и материалов твердостью до 52 HRC.
Давайте рассмотрим примеры использования конических фрез.
Задача 1: чистовое контурное фрезерование в условиях легкого прерывистого резания. Обработка лопаток для заказчика из энергетической отросли. Обрабатываемый материал: X22 CrMoV12-1 (18Х11МНФБ — cталь жаропрочная высоколегированная). Наружный подвод СОЖ, эмульсия.
- Решение: коническая фреза HARVI III со сферическим концом UJBE, угол конуса 6°, твердый сплав KCSM15, шесть режущих кромок, диаметр фрезы 6 мм (UJBE0600A6CP KCSM15).
- Режимы резания: скорость резания Vc = 100 м/мин; подача на зуб fz = 0,05 мм/зуб; глубина резания ap = 2 мм, ae = 0,6 мм.
- Результат: повышение производительности на 73%.
- Преимущества: сокращение затрат на обработку одной детали за счет повышения стойкости фрезы, геометрия с 6 зубьями обеспечивает более высокое качество обработанной поверхности по сравнению с инструментом с 4-мя зубьями, возможность переточки.
Задача 2: чистовая обработка пересекающихся поверхностей и втулки аэродинамической лопатки. Обработка лопаток для заказчика из энергетической отросли. Обрабатываемый материал: X22 CrMoV12-1 (18Х11МНФБ — cталь жаропрочная высоколегированная). Наружный подвод СОЖ, эмульсия.
- Решение: коническая фреза HARVI III со сферическим концом UJBE, угол конуса 6°, твердый сплав KCSM15, шесть режущих кромок, диаметр фрезы 10 мм (UJBE1000A6CP KCSM15).
- Режимы резания: скорость резания Vc = 260 м/мин; подача на зуб fz = 0,06 мм/зуб; глубина резания ap = 0,6 мм, ae = 0,6 мм.
- Результат: повышение подачи на 50%, повышение стойкости инструмента на 28°, повышение качества обработанной поверхности и минимальный износ режущих кромок.
- Преимущества: снижение затрат на инструмент, снижение стоимости фрезерования одной детали, хорошее качество поверхности, возможность переточки.
Фрезы конические по металлу в Москве
Подходит для ручных фрезерных машин, настольных портативных фрезерных машин и станков с ЧПУ. Пазовая фреза Standard for Wood обеспечивает высокую эффективность резки при универсальном фрезеровании. Долговечность и надежные результаты фрезерования достигаются благодаря в…
Может производить фрезеровку, следующих материалов: Акрил, ПВХ, МДФ, Дерево, Фанера, АБС, Пенопласт, ДВП, Ламинат, ДСП. Хвостовик фрезы имеет цилиндрическую форму, а рабочая часть имеет конусную форму с углом 30°. Диаметр хвостовика составляет 6 мм, а диаметр режущей ча…
Фреза кромочная прямая применяется для обработки торца икромки заготовок из дерева.Рабочая высота H 26 ммДиаметр хвостовика d 8 ммВнешний диаметр D 12,7 ммОбщая длина L 67 ммДиаметр подшипника d1 12,7 мм
Может производить фрезеровку, следующих материалов: Акрил, ПВХ, МДФ, Дерево, Фанера, АБС, Пенопласт, ДВП, Ламинат, ДСП. Хвостовик фрезы имеет цилиндрическую форму, а рабочая часть имеет конусную форму с углом 30°. Диаметр хвостовика составляет 6 мм, а диаметр режущей ча…
Фреза коническая круглая k2qxj
Фрезы для чпу конические! китай
Концевые фрезы с коническим хвостовиком предназначены для обработки плоскостей, уступов и пазов, используются в промышленных фрезерных станках. В основном концевые фрезы к/х изготавливаются двух видов: с нормальным зубом (применяют при получистовой и чистовой обработке…
Фреза концевая с коническим хвостовикомДиаметр, мм — 50, с механическим креплениемКонус Морзе — 5Пластины: 5-гранныеРежущие грани — Z=4Концевыми фрезами высекают канавки, сквозные пазы, окна, карманы, шпоночные канавки и многое другое
Подходит для ручных фрезерных машин, настольных портативных фрезерных машин и станков с ЧПУ. Пазовая фреза Standard for Wood обеспечивает высокую эффективность резки при универсальном фрезеровании. Долговечность и надежные результаты фрезерования достигаются благодаря в…
Подходит для ручных фрезерных машин, настольных портативных фрезерных машин и станков с ЧПУ. Пазовая фреза Standard for Wood обеспечивает высокую эффективность резки при универсальном фрезеровании. Долговечность и надежные результаты фрезерования достигаются благодаря в…
Концевые фрезы с коническим хвостовиком предназначены для обработки плоскостей, уступов и пазов, используются в промышленных фрезерных станках. В основном концевые фрезы к/х изготавливаются двух видов: с нормальным зубом (применяют при получистовой и чистовой обработке…
