Как класть кирпич на металл

Привет всем. Как облицевать свой дом по фундаменту я разбирал в прошлой статье, если кто-то пропустил можете вернуться вот сюда. А как же выполняется облицовочная кладка без фундамента? Спросят многие. Вот в этой статье мы подробно это и разберём. Ну, что ж приступим.

Облицовочный слой

Двухрядная кладка состоит из двух рядов – облицовочного слоя и внутренней несущей стены. Облицовочный слой нельзя загружать строительными элементами и другой нагрузкой. Этот слой больше является для защиты от атмосферных воздействий и служит элементом оформления здания.

Облицовочный слой необходимо фиксировать через определенные промежутки. Его масса и возникающие в связи с этим равнодействующие силы передаются на внутреннюю несущую стену.

Кроме этого, усиление жесткости облицовочному слою для противодействия ветровым и изгибающим нагрузкам передается так же от несущей стены строения.

Именно поэтому обе кладки стены соединяются между собой анкерными креплениями для обеспечения воздушной прослойки и присоединения облицовки к кирпичной кладке.

Крепление консоли

В консольную систему крепления облицовочной кладки входят: анкерные шины для крепления консолей к несущей стене и консоли для крепления облицовочного слоя (см. рисунок ниже).

Проектирование облицовочной кладки выполняется в индивидуальном порядке. Оно обычно различается по толщине воздушной прослойке и изоляционному материалу, по оформлению элементов. Наряду с обычной стеной оформляются и такие элементы, как швы, перемычки и углы.

Для разных случаев предусмотрены многочисленные разновидности изделий и подходящих держателей кирпичной кладки на ребро. Каждая консоль гарантирует крепление одного или сразу нескольких облицовочных элементов. Многие типы изделий выпускаются в двух видах: для крепления со смещением по высоте и для крепления на одной высоте.

Крепление консоли со смещением по высоте рекомендуется применять, например, в цокольной зоне – когда гидроизоляция не может прерываться и должна находится выше уровня крепления консоли.

Двухрядная кладка

Толщина воздушной прослойки и изоляционного слоя у различных фасадов разные. Расстояние между облицовочным слоем и несущей стеной равно сумме толщины воздушной прослойки и толщины изоляционного слоя. Чем больше эта величина для облицовочного ряда стены, тем должна быть больше длина кронштейна консоли для облицовки.

Консоли для облицовочной кладки

Консоли для облицовочных кладок гарантируют расстояние между стеной и облицовкой в пределах 40-160 мм. В связи с этим они изготавливаются разными размерами от 140 до 240 мм. Если расстояние меньше 40 мм, то применяют уголковые консоли. Для разных случаев нагружения рассчитаны свои консоли для облицовки, предусмотренные на ступени нагрузки 3,5; 7,0 и 10,5 кН.

Крепление консолей для облицовочного слоя к анкерным шинам, замурованным в строительные элементы из бетона, не вызывают больших затрат. При таких случаях используются анкерные шины из высококачественной нержавеющей стали. В качестве альтернативного варианта можно использовать дюбеля, имеющие соответствующие сертификаты.

При этом дюбеля различают: для анкерного крепления в зоне сжатия или крепления в бетоне без трещин и дюбеля для анкерных креплений в бетоне с трещинами в зоне растяжения. При работе с ними необходимо соблюдать все требования указанные заводом-изготовителем в сертификате.

При анкерном креплении в бетоне без трещин целесообразнее использовать соединительные анкера Upat-UKA 3. Можно также использовать крепление равнозначных дюбелей, например, много-конусные соединительные анкера UMV, которые рассчитаны для крепления в бетоне с трещинами и без.

При помощи установленных в головной части консоли специальной стальной пластины с наклонным отверстием или регулировочного болта, консоли можно перемещать в вертикальном направлении в пределах 40 мм. Это придает точности установки. Смещение по горизонтали обеспечивается за счет анкерной шины.

Крепление облицовки

Минимальная толщина облицовочного слоя кладки составляет 90 мм. Облицовочный ряд по полной длине должен иметь опору по всей грани. При опирании с промежутками (на консолях) все кирпичи по плоскости крепления должны иметь опору с обеих сторон.

Облицовочную кладку толщиной в 120 мм необходимо закреплять по высоте с интервалами не больше 12 м. Если облицовочный ряд кладки 120 мм по высоте выше двух этажей либо он закрепляется через каждые два этажа, то он может выходить за пределы опоры, но не больше чем на треть своей толщины.

Наружный ряд кладки, имеющий толщину меньше 120 мм, должен фиксироваться по высоте с интервалом не больше 6 м. На строениях с высотою до 2-х этажей можно выполнить фронтальный треугольник высотою примерно в 4 м без вспомогательного крепления. Наружные ряды кладки могут выходить за пределы опоры не больше чем 15 мм.

Несущие элементы проемов

При вычислении несущих элементов над дверными и оконными проемами стоит исходить из пониженной нагрузки на стены, так как свыше уровня крепления образуется эффект самонесущего свода.

В таких случаях в качестве облегченного свода можно соорудить равносторонний треугольник над несущими элементом. Обязательным условием здесь являются отсутствие сверху и по бокам несущего элемента лишних проемов и надлежащая высота кладки (H > h + 0,25 м).

Кроме этого должна быть возможность восприятия бокового сдвига свода. Вот поэтому и не делают с боковой стороны швы.

Перемычки для проемов

Для простейшего перекрытия проемов в роли перемычек чаще всего используется стальной уголок либо швеллер. Размеры уголка или швеллера принимаются в зависимости от перекрываемого проема либо ознакомится с таблицей ниже. С небольшой поправкой этой таблицей можно воспользоваться и при выборе перемычек для рядовых кирпичных кладок.

Перемычки для проемов из уголка или швеллера перед кладкой на них кирпича должны быть подперты снизу деревянными подпорками (одной или двумя в зависимости от размера проема).

Эти подпорки будут препятствовать изгибу под тяжестью кирпичной кладки.

Их удаляют только после того, как раствор в кладке полностью схватится и обретет фундаментальную прочность, то есть кладка над перемычкой станет самонесущей.

Для анкеровки перемычек заводского изготовления над оконными проемами, которые нельзя укреплять по сторонам (из-за вертикального шва), можно воспользоваться специальными проволочными кронштейнами (как показано на рисунке ниже). На этих кронштейнах можно зафиксировать как перемычки заводского изготовления, так и самодельного производства.

Как это работает?

В кирпичах высверливаются отверстия, в которые вставляются стержни арматуры. Стержни закрепляются специально выгнутыми хомутами, которые, в свою очередь, фиксируются зацеплением к стальному уголку. Таким образом, снизу к стальным перемычкам прикрепляются перемычки кирпичные, а уже поверху перемычек выкладывается кирпичная кладка.

Чтобы такие перемычки не прогибались, они усиливаются двумя или более консольными анкерами. В связи с тем, что в конструкцию включены консольные анкера, появилась возможность вертикальной и горизонтальной регулировки.

Такие перемычки заводского или самодельного производства можно устанавливать с ювелирной точностью. Для большей жесткости перемычки на концах стержней можно нарезать резьбу и при сборке затягивать гайками – перемычка выйдет как одно целое.

Оформленный при помощи облицовочной кладки фасад откроет перед проектировщиком безграничные возможности. Расположение швов облицовочной кладки, структура и выбор материала указывает на образ строения. Все эти факторы производят особое влияние друг на друга и на конструктивность несущих строительных частей здания.

С чего начать облицовку фасада дома?

Проект фасада необходимо заранее тщательно проработать, чтобы все результаты проектирования могли быть учтены еще до разработки несущих конструкций.

В запасе проектировщика имеется огромный выбор вариантов облицовки и гармонирующих материалов – от облицовочных известняков и кирпичей или клинкера различных структур и цветов до облицовки природного и искусственного камней (кстати, о них мы узнаем в следующей статье). Тем не менее от выбора материала зависит как внешний вид фасада, так и конструктивная способность.

Во вроде бы и все по теме облицовочного слоя кладки без фундамента. Есть конечно нюансы и техники декоративной кладки, разновидности кирпичей, но это лучше разбить по отдельным статьям. Всем пока, до новых статей.

Кладка оконного проема из кирпича

• 1 Оформление перемычек по ходу строительства
• 2 Прогоны из швеллера (уголка)
• 3 Стандартная перемычка
• 4 Самодельный прогон
• 5 Порядок оформления перемычек в готовых стенах
• 6 Видео

Оформление оконных проёмов в возводимых зданиях является, как известно, обязательной составляющей строительных работ, выполняемых в процессе сооружения жилых объектов. При подготовке проёма под окна предполагается, что от качества его исполнения в значительной мере зависит эксплуатационная надёжность всего строящегося сооружения в целом.

Особого внимания заслуживают случаи, когда кладка оконного проема из кирпича производится в порядке доработки несущих стен, частичный демонтаж которых может производиться лишь после целого комплекса подготовительных мероприятий.

Оформление перемычек по ходу строительства

Перемычки схема

Основой для формирования проёма в кирпичной стене является известный конструктивный элемент (так называемый прогон), опирающийся своими концами на выложенные из кирпича простенки. Для изготовления прогонов могут использоваться такие известные строительные элементы как:

• промышленные бетонные перемычки (допускается и самостоятельное их изготовление);
• металлические швеллера того или иного размера;
• стандартные металлические уголки.

Использование швеллера

Выбор материала прогонов (перемычек) производится с учётом предполагаемых нагрузок на эту часть конструкции, а также из соображений удобства работы с ними. При выборе их линейных размеров следует исходить из требований СНиП, задающих величину перекрытия кладки в пределах 150‒200 мм с каждой стороны.

Следовательно, при оконном проёме шириной 1200 мм вам необходимо будет приготовить или купить прогон длиной порядка 1500‒1600 мм.

Прогоны из швеллера (уголка)

Схема оконного проема в кирпичных несущих стенах

Одним из наиболее распространённых видов перемычек, посредством которых оформляются оконные проемы в кирпичной кладке, являются металлические швеллера (уголки) соответствующего размера. При укладке простенков в полкирпича самый удобный размер швеллера – 120 (140) мм, а при стенах в полный кирпич лучше всего подходит типоразмер 240 (270) мм.

При использовании в качестве перемычки металлического уголка можно столкнуться с определёнными ограничениями по его размерам, связанными с нагрузочной способностью конструкции.

Даже довольно прочные уголки с типоразмерами 100×100 мм (100×75 мм) могут использоваться лишь в тех случаях, когда кладка над оконным проемом и кладка стен надёжно связаны между собой, а длина самого прогона небольшая.

В процессе монтажа уголок необходимо располагать таким образом, чтобы две его грани имели контакт с укладываемым на него сверху материалом. Длина перемычки из уголка не может быть более 1,5 метров, поскольку пролёт большего размера может прогнуться, а кладка над ним — просесть.

Стандартная перемычка

Оконные перемычки

При оформлении оконного проёма с помощью бетонных перемычек вы столкнётесь с двумя возможными вариантами:

• использование готовых промышленных изделий;
• изготовление самодельных перемычек, заливаемых по месту их установки.

• В случае использования готового изделия следует просто закрыть с его помощью имеющийся в стене проём, после чего продолжить кладку стены по всей её длине.
• Кладка над проемом
• К сожалению, приобрести готовую бетонную перемычку нужного размера не всегда представляется возможным, что наиболее часто случается при нестандартных габаритах окна.

С другой стороны, вес готовой перемычки нередко превышает 100 кг; так что без привлечения специальной подъёмной техники вам вряд ли удастся поднять её на нужную высоту. Большинство исполнителей, не желающих связываться с арендой подъёмных механизмов, предпочитают готовому изделию перемычки, изготовленные собственными силами.

Самодельный прогон

При оформлении оконных проёмов нестандартных размеров изготовление перемычки (её заливка) производиться по месту расположения. Для этого потребуется проделать следующие типовые операции:

• прежде всего, поверхности кладки по сторонам от оконного проёма очищаются от остатков раствора;
• после этого производится тщательное их грунтование;
• на завершающей стадии работ по месту расположения перемычки монтируется опалубка.

Опалубка

С учётом значительного веса заливаемой заготовки в качестве «дна» опалубки обычно используются достаточно прочные доски толщиной не менее 20 мм. Для их надежной фиксации в проёме рекомендуется использовать специальные подпорки с опорой на нижний срез оконного проёма.

Армирование

По завершении указанных процедур в опалубку заливается тонкий слой заранее подготовленной бетонной смеси, после чего туда сразу же укладывается армирующая сетка. После этого можно продолжить заливку перемычки с последующим размещением в толще бетона ещё одной армирующей закладки. При разборке опалубки следует учитывать, что демонтировать нижнюю её часть не всегда представляется возможным.

Подпорки для опалубки

В процессе самостоятельной заливки перемычки необходимо внимательно следить за тем, чтобы раствор бетона не просачивался сквозь доски опалубки и чтобы опоры конструкции не прогибались. При малейшей деформации её нижней части следует прекратить заливку и начинать её вновь лишь после «схватывания» уже залитого слоя.

Кладка перемычки

При оформлении оконных проемов, выложенных из облицовочного кирпича (так называемая облицовочная кладка) с целью сохранения её декоративных преимуществ допускается использование швеллеров (широких металлических уголков). В этом случае видимая часть прогона будет располагаться лишь с внутренней стороны несущей стены.

Кладка фигурного оконного проема

При этом на её фасадной поверхности не должно оставаться хоть сколько-нибудь заметных следов присутствия перемычки.

Порядок оформления перемычек в готовых стенах

Укрепление проема в несущей стене

Перед началом оформления проёма в несущей кирпичной стене необходимо будет произвести ряд подготовительных операций:

1. В первую очередь потребуется сам прогон, подготовленный одним из указных выше способов (исключая вариант самостоятельной заливки бетонной перемычки).
2. Далее, предстоит пробить отверстие в кирпичной стене, установив предварительно под потолочное перекрытие металлические колонны-подпорки. Колонны должны вбиваться под потолок с ощутимым натягом, создаваемым заранее подготовленными деревянными распорками.
3. После принятия всех необходимых предупредительных мер можно приступать к формированию контуров будущего оконного проёма, начиная с пробивки участка под перемычку. Выполнять эту операцию следует с большой осторожностью, внимательно отслеживая состояние близлежащих участков стенной кладки.

Изготовление оконного проема в готовой стене

После образования полости необходимого размера в неё заводится перемычка выбранного вами типа, которая фиксируется затем в проёме с помощью бетонного раствора.

Сразу же после высыхания раствора с участка под перекрытием удаляется штукатурка (отделочное покрытие), а затем производится разборка кладки с целью формирования отверстия под будущее окно.

Разборка должна производиться сверху вниз; при этом нижняя её граница должна располагаться на 10‒15 см ниже требуемого по размеру окна уровня.

Усиление проема швеллерами

Видео

Смотрите, как производится облицовочная кладка оконного проема:

Перемычка из уголка

На какой раствор кладут кирпич вокруг металлической печи: в бане или доме

Чугунные и стальные отопительные котлы пользуются заслуженной популярностью за счет своей компактности и эффективности.

Однако есть у них ряд существенных недостатков в плане безопасности и создания дискомфортного микроклимата помещения.

Если обложить металлическую печь кирпичом, можно свести все технологические минусы к минимуму и существенно улучшить интерьер. Нужно грамотно отнестись к выбору материала и правилам его применения.

Зачем облицовывать печь

Металлическую печь обкладывают кирпичом для большей теплоотдачи

Решение обложить железную печь кирпичом целесообразно только в том случае, когда здание эксплуатируется на постоянной основе. В холодное время года такая конструкция не даст желаемого эффекта. Приехав на дачу и затопив очаг, хозяева дождутся желаемого тепла только через несколько часов, тогда как с металлическим очагом на это уйдет несколько минут.

В остальных случаях печь обложенная кирпичом практически полностью устраняет такие явления:

• жесткое инфракрасное излучение, вредное для здоровья;
• пересушивание воздуха, ухудшающее самочувствие;
• риск возникновения пожара;
• вероятность получения ожога о разогретый докрасна корпус.

Обкладывание стен котла кирпичом улучшает его теплоемкость, способствует образованию вентиляции и положительно влияет на презентабельность помещения. Применив фантазию и приложив руки, можно превратить обычный нагреватель в настоящее произведение искусства.

Основные критерии выбора кирпича для обкладки

Печь можно обложить клинкерным кирпичом

Правила облицовки металла кирпичом прописаны в СНиП 21-01-97. «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Документом предусматривается, что облицовывать стальные котлы можно такими видами материала:

• силикатный;
• гиперпрессованный;
• керамический;
• клинкерный;
• огнеупорный.

Кирпич для обкладки чугунной печи должен обладать такими свойствами:

• сохранение характеристик при сильном нагревании;
• невосприимчивость к перепадам температуры;
• устойчивость к влаге, грибку и плесени;
• продолжительное сохранение полученного тепла;
• механическая прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• морозоустойчивость;
• высокая теплоемкость.

Лучшим вариантом считается красный и желтый шамот. При покупке необходимо обращать внимание на заявленные производителем характеристики и фактическое состояние камней. Они не должны серьезно отличаться друг от друга по размеру, форме, цвету. Недопустимо брать товар, который крошится по углам и ребрам, обладает выраженной неоднородностью, инородными и пережженными вкраплениями.

Свойства раствора для кладки печи из кирпича

Раствор для кладки кирпича в бане вокруг печки должен иметь те же характеристики, что и применяемые для возведения экрана камни. Помимо сильного нагревания на смесь будут действовать значительные вертикальные нагрузки, создаваемые кладкой. Состав для кладки кирпича под печку в бане не должен обладать гигроскопичностью и пористостью. Иначе при понижении температуры ниже нуля возникнет разрыв и разрушение материала.

Характеристики раствора в застывшем состоянии должны соответствовать таким параметрам:

• морозоустойчивость — F 50;
• влагопоглощение — 7%;
• теплопроводность — 0,48 вт/(мк);
• пустотность — 10%;
• огнеупорность — 750°С.

Как вариант, можно приобрести готовую смесь, в которой содержится несколько компонентов, обеспечивающих данные параметры. Обойдется она дорого, но качество будет гарантировано, если действовать согласно инструкции производителя.

Как приготовить раствор для кладки

Для кладки кирпича используют глиняный раствор

Хорошо зарекомендовали себя следующие технологии приготовления раствора:

• Глиняный. Применяется гончарная смесь, приобретающая прочность и герметичность после проведения первичной топки очага.
• Глиняно-шамотный. Состав замешивается из смеси шамотной глины и речного песка в соотношении 1:3. Отличается прочностью и жаростойкостью.
• Известковый. Используется гашеная субстанция, в которую для прочности добавляется клей для керамогранита.
• Известково-цементный. Каменная пыль дополняет вязкость глины, а добавление песка позволяет регулировать пластичность используемого раствора.

Каждый материал имеет свои плюсы и минусы, свойства проверяются в процессе эксплуатации.

Виды кладок

Облицовка в разрядку обеспечивает качественную циркуляцию воздуха по помещению

В зависимости от места расположения печи и ее предназначения могут применяться разные способы выкладывания стенок. Во всех случаях они выкладываются не вплотную, а возле котла с зазором в пределах 3-10 см.

Кирпичный экран может иметь такую конфигурацию:

• Сплошная облицовка. Здесь есть два подхода. Или кладку изначально делают монолитной или оставляют в ней просветы, незначительно превышающие размер стандартного блока. После завершения работ в эти проемы вставляют кирпичи. Когда нужно быстро обогреть парную кирпичи вынимают, и горячий воздух от печи хорошо расходится по помещению. Как только температура поднимается до нужной отметки, проемы снова закрывают, и теплообмен замедляется.
• Облицовка в разрядку. В печном экране изначально оставляются проемы размером в полкамня (по 4 с каждой стороны). Нижние отверстия делаются на втором уровне, а верхние в третьем ряду от верхнего уровня. Такая конструкция обеспечивает возникновение конвекции и качественную циркуляцию воздуха по помещению.

Верх экрана может оставляться открытым, закрываться кирпичной плитой или стена выводится под потолок.

Этапы облицовки

Первой фазой работы является расчет потребности материала. Самый простой способ — выложить камни вокруг очага, подсчитать их количество и умножить на высоту кладки. Если нужно определить вес будущей конструкции, то нужно умножить число кирпичей на 3,4 кг, а к полученному результату приплюсовать 30% массы раствора.

Далее нужно подготовить такие инструменты:

• мастерок;
• уровень;
• киянка;
• рулетка;
• кельма;
• затирка для швов;
• болгарка.

Если потребуется монтаж отдельного фундамента, потребуется лопата, ножовка и ручной бур для углубления ниже точки промерзания грунта. Плита отливается размером на 20 см шире, чем габариты будущего экрана. Ее толщина должна быть не менее 10 см при условии опирания на заглубленные сваи.

Если строительство проводится поверх монолитной плиты, задача довольно проста. Поверх нее укладывается слой гидроизоляции, а на него огнеупорный материал — асбестовый картон, керамоволокно или силикат.

Затем следует подготовить рабочее место. Полы нужно закрыть картоном или фанерой, а котел обернуть плотным целлофаном для защиты от загрязнения раствором. Нужно обеспечить хорошее освещение и вентиляцию, приготовить табуретку и стремянку.

Смесь должна быть мягкой и однородной

Пошаговый процесс возведения экрана для очага:

1. Приготовление раствора. Здесь нужно учитывать скорость его твердения, чтобы успеть израсходовать.
2. Укладка кирпичей на основание. Камни размещаются насухую, проводится их подгонка по размерам, подрезание, примерка отверстий.
3. Раствор толщиной 1 см накладывается на основание. Выполняется монтаж и выравнивание первого ряда.
4. Строительство стенок. Перед тем, как их положить на раствор, рекомендуется провести предварительное замачивание, чтобы кирпичи не забирали воду из смеси.
5. Изготовление стального каркаса на верхнем ряду, чтобы уложить на него водогрейный бак или верхний щит из камней.

Укладывание блоков проводится в шахматном порядке, излишки раствора сразу удаляются, затирка швов делается до момента его твердения. После протопки печи ее можно облицевать.

При монтаже на деревянном полу следует провести его усиление. Предварительно основание осматривается и проверяется на предмет отсутствия трещин и гнили. Если расстояние между лагами превышает 100 см, нужно установить дополнительные брусья, подперев их снизу столбиками из кирпича. Доски должны быть толщиной не менее 30 см. При необходимости старые половицы заменяются полностью или частично.

Довольно часто очаг располагается в двух смежных помещениях. В этих случаях сначала делается разметка и обустройство основания с обеих сторон. Затем в стене выпиливается отверстие больше топки с каждой стороны примерно на 20-25 см.

Проем выравнивается, очищается от грязи и обрабатывается антисептиком. Затем его изолируют базальтовым картоном, керамотканью, алюминиевой фольгой или листами минерита.

После установки котла щели заделываются глиной, а возведение экрана проводится по выбранной технологии.

Обложить печь в бане кирпичом: как это сделать для железной или стальной печи, каким кирпичом воспользоваться и другие секреты разделки печки

Лучше всего та ситуация, когда владелец загородного дома (к примеру) приступает к строительству бани, прояснив для себя как можно больше связанных с ней вопросов.

К примеру, вопрос о том, какой будет печка, которую он собирается ставить, весьма важен, потому что определяет, нужны ли подготовительные работы для нее в период строительства и в каком объеме.

И если он собирается обложить печь в бане кирпичом, то нужно делать основание соответствующих размеров и прочности.

Однако вопрос о том, как обложить железную печь кирпичом может возникнуть и много позже завершения строительства бани. В таком случае дело может не ограничиться простым возведением небольших стенок, но потребует (возможно) даже демонтажа печи. В этой статье мы будем последовательно разбирать каждый вариант развития события при разных раскладах.

Причины обложить печь в бане кирпичом

Металлические печи для бани, обложенные кирпичом

Решение должно приниматься взвешенно, поэтому назовем причины, по которым делается обкладка железной печи кирпичом в бане.

К сожалению, металлическая печка сама по себе является источником не только быстрого тепла, но и жесткого инфракрасного излучения, которое обжигает кожу на расстоянии, без контакта с предметом.

Кроме того, быстрое повышение температуры в бане ведет к пересушиванию воздуха, а это является большим препятствием для создания правильного банного микроклимата.

Третьей существенной причиной является то, что металл не только быстро нагревается, но и быстро остывает, а в бане это ведет к перерасходу дров и лишним движениям.

Кирпич же является искусственным камнем, а следовательно, нагревается дольше металла и тепло отдает намного дольше.

Возведение защитного экрана из этого материала позволяет относительно дешево (по сравнению с камнем натуральным) ликвидировать основные недостатки металлической печки: сделать излучение более мягким, прогрев более долгим, но без пересушки воздуха, повысить КПД печки, дольше сохраняя тепло от сгоревших в печи дров.

Создание основания, перед тем, как обложить железную печь в бане кирпичом

Проблема в том, что история начинается задолго до того, как обложить печь в бане. И начинается она с расчета, без которого вы не сможете правильно оценить вес печи вместе с экраном, а следовательно, либо зря вложите деньги в фундамент, либо, наоборот, недооцените вес и испортите, как минимум, пол.

Расчет, после которого принимается решение о выборе основания

Вам нужно собрать следующую информацию:

• размеры (длина, ширина, высота) и масса будущей или имеющейся печи (производители обычно помещают на своих сайтах подобную информацию);
• масса камней, в печах с закрытой и/или открытой каменке (тоже указывается производителем);
• бак для горячей воды (!о печах с баком здесь) — если он предполагается, то его масса и вмещаемый объем воды (1 л = 1 кг).

Далее придется прикинуть, какой кирпич вы будете использовать — красный огнеупорный или шамотный. Так как рассмотрение видов кирпичей вас ждет ниже, здесь мы укажем размер только обычного красного огнеупорного кирпича, который, кстати, и лидирует при выборе разделки железной печи в бане облицовочным кирпичом.

• Итак, размеры и вес одного стандартного кирпича — 250 мм в длину, 120 м в ширину, 65 мм в высоту, масса 4 кг.
• А теперь прикиньте, сколько кирпичей уйдет на 1 ряд, если положить их вдоль стенок печи с минимальным зазором в 5 см между печкой и экраном?
• Экраны бывают разные — по четырем сторонам, по трем, по двум — выберите ваш вариант, ориентируясь на высоту печки, и считайте, сколько рядов поместится.

Кстати! Не забывайте, что кирпич в кладке тоже можно положить по-разному (1/2, четверть и др. варианты), и это скажется на площади основания.

Перемножив количество рядов на количество кирпичей в ряду, получите общее количество нужного материала, а также его массу, умножив результат на 4.

Сложите массу экрана с массой печи, камней, бака, воды в баке. Добавьте 20% в качестве запаса прочности.

Если масса вышла менее 700 кг, можете смело делать основание прямо на досках пола. В противном случае придется возводить отдельный от банного печной фундамент.

Основание на фундаменте

Начнем все-таки с более трудного. Вы все посчитали и оказалось, что без фундамента никак. Задача проще, если вы находитесь на этапе строительства, в противном случае вам может предстоять демонтаж печи, старого основания, части пола.

ВАЖНО! Размеры фундамента по площади вам известны из проделанного выше расчета. Это площадка, образованная кирпичами по сторонам от печки. Добавьте к ней со всех сторон по 10-15 см.

Начинайте рыть яму. Если грунт выдерживает (скажем, если при расчете банного фундамента дело обошлось мелкозаглубленным, то и печной заглублять сильно не надо), делайте глубину в полметра и засыпайте ее на 3/5 смесью песка и гравия, либо просто щебенки.

Имейте в виду! Печной и банный фундаменты не просто не должны соприкасаться, расстояние между ними рекомендуется сделать не меньше 5 см.

Поверх подушки обычно делается стяжка из раствора цемент-песок 1:4.

Поверх стяжки кладется гидроизоляция, опалубка и заливается бетонный фундамент, можно армированный, высотой 20 см. Он будет находиться ниже уровня пола.

Обратите внимание! При сушке бетона его надо часто сбрызгивать водой, чтобы не растрескался.

Бетон снова гидроизолируется, после чего на него укладываются кирпичи основания — огнеупорные красные или шамотные, которые кладутся на глиняный раствор. Высота — 1-4 ряда. Не забывайте на каждом этапе проверять уровнем горизонтали.

После этого ставите свой девайс и начинаете возводить кирпичный экран для металлической печи в бане.

Основание на полу

Проще обложить металлическую печь в бане кирпичом, если основание будет сделано прямо на полу. Однако нужно принять во внимание строение пола и предварительно все же посчитать, выдержат ли конкретные пиломатериалы предстоящую нагрузку.

СУЩЕСТВЕННО! В старой бане обязательной процедурой будет вскрытие полов и проверка балок и лаг на предмет гнили и другой порчи. Замена испорченного неизбежна — в связи с увеличивающейся нагрузкой.

Начнем с того, что печка давит на пол не точечно, а примерно равномерно, потому что стоит на кирпичном основании.

Значит, мы должны добавить вес кирпичей основания к прежде рассчитанному суммарному для печки и экрана, а потом разделить на занимаемую последними площадь, измеренную в квадратных метрах.

В результате получим нагрузку на квадратный метр поверхности пола под печью.

В приведенной ниже таблице вы найдете параметры балок (ширина, высота, толщина), которые выдержат указанную предельную нагрузку — в 150, 250, 350, 450 кг на квадрат.

Если ваши не подходят, не переживайте — балки можно усиливать швеллером, стальной полосой или прутками, а также накладками из дерева.

Если балки расположены на расстоянии метр и больше, мастера советуют положить дополнительный брус между ними. Например, сосновый с сечением 100х150 мм.

Следующий предмет забот — это лаги. Для них тоже существуют предельные нагрузки. Ищите значения в приведенной ниже таблице.

Если отметок цветом нет, значит значения и близко не находятся с пределом прочности. Зеленый цвет — допустимое, но уже предельное значение. Красный — недопустимое!

Лаги проще заменить, чем балки.

Итак, проведя подготовительные работы с полом, вы готовы приступить к созданию основания. Для этого на полу делается разметка с припуском от экрана 10-15 см. Если какая-то сторона или стороны печи не закрыты экраном, то припуск делается от самой печи.

Не стоит забывать о том, что правила пожарной безопасности требуют защитить пространство перед топкой, исключив попадание искр на горючий материал. Вы можете либо продлить огнеупор на полметра перед топкой, либо положить там предтопочный лист из металла.

После разметки на пол кладется лист огнеупора — материал на ваш выбор: асбест, керамоволокно или другой вариант. Края закрепляются в полу с помощью саморезов.

асбокартон (асбестовый картон)

Следующим слоем уже кладутся кирпичи основания, высота которого может быть, например, 20 см. Используйте только полнотельные огнеупорные кирпичи — красный или же шамот. Раствор — глиняный или с небольшой добавкой цемента. Как вариант, можно купить в магазине кладочную смесь.

Чаще всего ограничиваются двумя рядами кладки. Излишки раствора снимают, не дожидаясь высыхания. Ровность тоже проверяется сразу с помощью уровня — этим не стоит пренебрегать.

После столь длительных приготовлений мы уже близки к рассказу о том, как обложить железную печь в бане.

Обкладка железной печи кирпичом в бане

Все разнообразие вариантов легко продемонстрировать, разбив на пункты.

Виды обкладок

Фото отделки печки в бане (внизу продухи для управления конвекцией)

Если вы с четырех сторон окружите печь кирпичными стенками, это будет полная обкладка. В противном случае — частичная. Независимо от того, сколько стен не будет хватать до полной, между тем и другим видом есть существенная разница. Она заключается в управляемости конвекцией.

Говоря просто: это имеет значение только для любителей русской бани, печам для которой посвящена отдельная статья.

 Если конвекция управляемая, вы в нужный момент ее перекрываете, горячий воздух от нагретого металла нагревает не помещение парной, а стенки кирпичного саркофага. Те передают более мягкое тепло. Нагрев замедляется.

Вы получаете возможность соблюсти кондиции русской бани — 55-60 градусов и где-то столько же — влажности.

Для управлении конвекцией внизу и вверху экрана делаются продухи с дверцами или затычками из кусков кирпича — в открытом состоянии они не мешают движению воздуха.

Даже с одной открытой стенкой у печи можно рассчитывать только на сауну. А функции экрана сведутся к защите от ожогов, накоплению тепла и пожарной безопасности. Что, в общем-то, тоже неплохо).

Способы как выгородить железную печь бани кирпичом

Кирпич для обкладки металлической печи в бане можно класть разными способами. Перечислим их все.

По наличию или отсутствию пустого пространства между кирпичами:

• Сплошная кладка — применяется редко, потому что создает препятствие для конвекции и существенно снижает КПД печи.
• Кладка вразрядку — промежутки в каждом ряду, что тоже является нечастым решением, потому что тоже снижает эффективность, на этот раз самого экрана. Тепло активно выходит через продухи, конвекция неконтролируемая, аналог отсутствия одной или нескольких стенок.

Продухи внизу и наверху с дверками — наиболее частый вариант. Управляемая конвекция.

По положению кирпичей в кладке:

• В кирпич — редкая кладка, которая одновременно тратит много материала и снижает КПД печи, так как на нагрев парной с таким экраном уходит слишком много времени.
• В полкирпича — оптимальный вариант, который делает большинство. Толщина стенок и устойчивость конструкции не вызывают нареканий. Но при желании можно армировать, кладя проволоку или сетку в швы между рядами.
• В четверть кирпича — редкий вариант, потому что стенка получается одновременно тонкой и неустойчивой. Последнее обстоятельство можно компенсировать армированием проволокой/сеткой, но все же рекомендуется ставить такой экран только при наличии соответствующего опыта.

Каким кирпичом обложить железную печь в бане

Сразу скажем, что силикатный кирпич для этих целей не годится вовсе. А вот каким кирпичом обложить стальную печь в бане можно: красным огнеупорным или шамотным.

Тот и другой лучше полнотельный. Однако в расчет надо принимать то, что сегодня в продаже можно встретить кирпичи не только разных размеров, но и разной степени декоративности.

В частности, есть варианты специально для кладки печей и каминов.

То, каким кирпичом обложить железную печь в бане, зависит и от расстояния, которое вы оставите между экраном и печью. Скажем, если оно предельно мало и составляет 1 или 2 см, то нагрев кирпичей будет сильным, что обуславливает выбор шамота.

Однако так никто (или практически никто) не делает. Минимальное расстояние составляет 5 см. Уже в этом случае воздушные потоки не позволят кирпичу регулярно перегреваться. А если его увеличить до 7-10 см, то внутренняя поверхность кирпичей и вовсе перестанет нагреваться выше 200 градусов.

Наличие нижних продухов снижает и эту цифру.

Совет! Шамот дороже, поэтому использовать его стоит только там, где действительно важны его огнеупорные свойства — к примеру, им обкладывают топку изнутри. Красного огнеупорного кирпича вполне достаточно для создания экрана.

Разобравшись с тем, каким кирпичом обложить металлическую печь в бане, перейдем к составу раствора.

Какой раствор годится для обкладки печки

Вариантов кладочного раствора довольно много. В качестве компонентов чаще всего упоминаются глина и песок с добавлением цемента, однако возможны вариации.

• Глину и цемент можно взять 50х50, а потом добавить песка в количестве от 1/10 до 1/3 от общего количества.
• Еще вариант: взять песка в два раза больше, чем глины и добавить воды в два раза меньше, чем глины. Как видите, это безцементный вариант.
• Другой вариант без цемента предполагает равные части песка и глины и добавление 100 грамм обычной пищевой соли на ведро раствора.
• Растворы с шамотным порошком менее прочны, чем из обычной глины, их лучше всего использовать для затирки швов внутри кладочного колодца. Пропорции бывают разные, например, такая: глины 60%, шамотного порошка 30%, цемента 10%. Или берете равное количество цемента и песка, добавляете к ним 10-30% песка и 20-25% шамотного порошка.

Глину предварительно можно замочить. Либо аккуратно перебить сухую на листе или в неглубокой ванночке с небольшим количеством воды. И только после обретения пластичности к ней добавляется все остальное.

Мы рекомендуем просто купить печную кладочную смесь в строительном магазине.

ВАЖНО! Многие советуют дать раствору постоять полчаса или чуть больше перед началом работы с ним. За это время вода распределяется, смесь густеет, раствор становится готов для кладки.

Еще до того, как вы приступите к приготовлению кладочного раствора необходимо позаботиться о том, чтобы кирпичи были тоже готовы. Так как в сухом виде они способны забирать влагу из раствора, их принято заранее замачивать в воде.

Процесс длится довольно долго — не менее 12 часов. Это делается и в том случае, если вы берете новый кирпич, и если он уже бывал в кладке. В последнем случае, кстати, не стоит жалеть времени на полную очистку от прежнего раствора.

На готовом кирпичике следует проверить качество раствора — если он не рвется и не растекается, то консистенция его правильная, и можно приступать к кладке. Обычно кладут вполкирпича, ряды смещают в шахматном порядке. Каждый ряд тщательно проверяется на горизонтальную ровность с помощью уровня.

Совет! Для соблюдения правильного расстояния швов можно использовать специальные накладки, которые после снимаются.

Не забудьте и о том, что экран можно армировать, о чем мы уже упоминали выше.

Выложенный экран должен постоять не менее суток, прежде чем вы приступите к очистке от избытков раствора на его поверхности. В качестве инструмента для очистки можно использовать дрель с жесткой щеткой из металла. После этой процедуры достаточно будет просто пройтись обычной посудомоечной щеткой в мыльном растворе, и чистота кладки обеспечена.

Дополнительно: как обложить железную печь в бане камнем

Тут мы видим два варианта:

• либо вы обкладываете ее кирпичом, а потом сверху кладете декоративную плитку из натурального камня — это одновременно увеличит теплоемкость кожуха, увеличит время нагрева, а также изменит дизайн вашей печки;
• либо же вам стоит приобрести один из готовых каменных кожухов для печей, которые нарезаются в мастерских под любые модели, а также из любого имеющегося камня. Наибольшей популярностью пользуются кожухи из талькомагнезита (талькохлорит мягче, магнезитовый в этом плане лучше) и змеевика. Впрочем, можно подыскать интересные варианты и из других горных пород.

Про использование камней для обкладки смотрите подробнее в этой статье.