Эмали по металлу для агрессивных сред

Купить в 1 клик

Цинкор-Барьер

Купить в 1 клик

Цинкор-ПРО

цена по запросу

Купить в 1 клик

Цинол

Купить в 1 клик

Барьер-ЦИНК

цена по запросу

Купить в 1 клик

Zinga

Купить в 1 клик

Спрей-Цинк

цена по запросу

Купить в 1 клик

Цинотан

цена по запросу

Купить в 1 клик

ЦВЭС

Купить в 1 клик

Цинк + Алюминий

Купить в 1 клик

Цинкор-ЦПС

цена по запросу

Купить в 1 клик

Цинкор-Алюминий

Купить в 1 клик

Цинкор-Алюминий спрей

Купить в 1 клик

Цинкор-Топ Патина

цена по запросу

Купить в 1 клик

КО-870

Купить в 1 клик

Aluspray от от ZINGA®

Купить в 1 клик

Color Spray от ZINGA®

цена по запросу

Купить в 1 клик

Барьер-Алюминий

Купить в 1 клик

ПФ-115

Купить в 1 клик

Алкидная краска

Купить в 1 клик

Алкидная аэрозоль

Коррозия– это проблема номер один для  металлов и металлических конструкций.

 Ежегодно на борьбу с ней тратятся сотни  миллионов, а из строя выходит более 10% оборудования, из-за проржавевших  металлических составляющих.

Методов  борьбы с коррозией много, но необходимо  выбрать не только самый эффективный и удобный в применении, но и самый  экономичный способ. Именно такой является защита от коррозии с помощью различных лакокрасочных материалов.

Краски по металлу купить в ооо Цинкор

Мы специализируемся на антикоррозийных красках для металла для всех случаем. Вы можете приобрести краску от 1кг с доставкой в день обращение. В наличии у нас не менее 20 тонн разных материалов. Мы работаем как с частными так и с юридическими лицами.

Современные технологии не стоят на месте и достигли серьезных успехов в области антикоррозийных средств. Для каждой металлической конструкции или условий ее эксплуатации можно подобрать наиболее простое в применении, доступное по цене и эффективное против коррозии краску по металлу.

Лакокрасочные антикоррозийные покрытия имеют ряд преимуществ, перед другими методами защиты:

• Простота и удобство нанесения – прямо на месте эксплуатации;
• Возможность получения покрытия разных цветов и оттенков;
• Обработка конструкций больших размеров и сложных конфигураций;
• Дешевизна и существенная экономия, по сравнению с другими методами.

Долговечность защиты металла от коррозии зависит от тщательности подготовки его поверхности перед нанесением, а так же от типа лакокрасочного покрытия.  

Для надежной, долговечной защиты на всех уровнях применяются:

1. Составы для холодного цинкования.
2. Финишные антикоррозийные краски и эмали.
3. Специальные грунтовки.
4. Оборудование для нанесения различных средств.

• Финишные антикоррозийные краски и эмали дадут металлам надежную защиту на 3-5 лет и привлекательный внешний вид, а в сочетании с холодным цинкованием или грунтом – усилят защиту от коррозии и сделают ее еще надежнее и долговечнее, на срок до 50 лет.
• Специальные грунтовки не только защитят металлы от коррозии на более глубоком уровне, станут отличной базой для нанесения финишных покрытий, но и обеспечат дополнительную защиту от высоких температур, химикатов или агрессивных сред.
• Оборудование поможет вам нанести любой вид покрытия легко и быстро.

Холодное цинкование даст универсальную долговечную защиту (до 50 лет), работая одновременно и как грунтовка, и как финишное покрытие. Обеспечат пассивную — барьерную защиту и протекторную-активную.  

Как подбирать антикоррозийные составы?

1. Для гарантированной защиты от коррозии следует использовать материалы с максимальными показателями гидрофобности, водоотталкивания, низких газо- и  паропроницаемости, препятствующих доступу воды и кислорода к поверхности  металла.

    

2. Составы для холодного цинкования имеют высокую химическую стойкость, светостойкость, обладают гидрофобными свойствами, имеют низкое водопоглощение.

   Кроме того, они имеют высокие показатели по адгезии (усилие на отрыв пленки превышает 2,5 Мпа) к бетону, металлу, керамике, атмосферостойкости, морозостойкости и срокам эксплуатации (безремонтный срок эксплуатации – 50 и более лет).  

3. Кроме качественных характеристик, большое значение имеет срок службы покрытия и его внешний вид.

   Прежде чем приобретать покрытие, продумайте – для чего вы будете его применять и какого срока защиты от него ждете.  

4. На срок службы покрытия сильно влияет уровень подготовки поверхности металла перед нанесением – не пренебрегайте подготовкой и проведите ее особо тщательно.

 Наша компания занимается защитой от коррозии  металлов уже более 8 лет.

Мы знаем все о  коррозии и защите от нее. Выбирая продукцию к  продаже, мы опираемся на опыт проведения  исследований строительных конструкций,  промышленных зданий для определения  скорости коррозионных процессов и  эффективности методов защиты. Во время  исследований выявляются условия работы  конструкций, учитываются особенности влияния  на них нагрузок, температурно-влажностных и  климатических воздействий, агрессивных сред. 

 Поэтому мы предлагаем вам только самые  эффективные антикоррозионные составы, краски  и эмали собственного производства и других,  надежных производителей, в надежности и качестве которых уверены.  

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

1. Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18 Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru​
2. Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.
3. Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Антикоррозионные материалы

Показано 1 — 20 из 35

Кремовый, зеленый Для защитной окраски металлических поверхностей, подвергающихся кратковременному воздействи …

Серый, серебристый и др. — по заказу Для долговременной коррозионной защиты и декоративной окраски поверхност …

Серая, белая, зеленая, др. цвета по заказу Для защиты предварительно загрунтованных металлических и неметалли …

Белая, серая, др. цвета по заказу Однокомпонентная эмаль для окраски предварительно загрунтованных металличес …

Эмаль на эпоксидной основе, обладающая высокой стойкостью к воздействию индустриального масла, бензина , морск …

Эмаль ХС-759 для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера  …

Эмаль ХС-710 Предназначена для защиты металлических поверхностей от воздействия агрессивных сред щелочного и к …

Эмаль ХС-558 — белого цвета  представляет собой суспензию двуокиси титана в растворе сополимера винилхлорида с …

Различные цвета Серебристая Для атмосферной защиты конструкций из металла, дерева, бетона в промышленной сред …

Эмаль ХВ-785 представляет собой суспензию химически стойких пигментов в растворе средневязкой перхлорвиниловой …

Эмаль ХВ-518 представляет собой суспензию пигментов в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси …

Эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе средневязкой перхлорвиниловой и глифталевой смол с доб …

Эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе средневязкой перхлорвиниловой и глифталевой смол с доб …

В зависимости от режима сушки и назначения выпускаются эмали двух марок: ПФ-218 ХС (холодной сушки) и ПФ-218 Г …

Черный, красно-коричневый, серый, бежевый (оттенки не нормируются). Остальные цвета по каталогу RAL Органосил …

Черный, красно-коричневый, серый, бежевый (оттенки не нормируются). Остальные цвета по каталогу RAL Органосил …

Эмаль представляет собой суспензию пигментов в смеси растворов меламиноформальдегидных и алкидных смол с добав …

Эмаль серого цвета на алкидно-уретановой основе, разбавляется растворителями 647, 648, наносится на окрашиваем …

Красно-коричневый Для окраски стальных поверхностей емкостей для хранения бензина, минерального масла, а такж …

Лак ЭП-730 используется с целью защиты как металлических, так и неметаллических поверхностей от воздействия на …

Показано 1 — 20 из 35

Коррозия способна быстро разрушать металлоконструкции, тем самым уменьшая их прочность и безопасность. По этой причине в строительстве и других областях, где используются металлоконструкции, и изделия из металла, применяются антикоррозионные материалы.

Антикоррозионная защита металла нуждается в разностороннем подходе. Сталь имеет тончайший слой оксида, которые находятся на поверхности. Этот слой продолжает окисляться и преобразуется в жёлтый (ржавый) слой, который имеет слабую адгезию и может отслаиваться от поверхности металла.   Поэтому металлические изделия и детали требуют антикоррозионной защиты.

Как защитить сталь от коррозии?

В строительной индустрии используются различные металлоконструкции и стальные детали. Это могут быть оцинкованные детали, изделия из нержавеющей стали, цветных металлов и черной стали. Конечно, нержавеющую сталь окрашивать не нужно, так как она не подвержена коррозии, а вот со стальными изделиями необходим другой подход.

Сталь подвергается коррозии при контакте с агрессивной средой и влажностью и высокой температурой. Коррозия наносит огромный экономический вред, по этой причине борьба с окислением металлов – это основная задача человека.

Антикоррозионные лакокрасочные материалы позволяют избежать разрушения металлов на протяжении длительного времени. В строительстве и других сферах деятельности часто используются антикоррозионные ЛКМ. Это может быть эмаль ПФ-115, которая наносится на загрунтованную поверхность. Для грунтовки можно использовать грунт ГФ-021.

Для защиты металла от коррозии стоит использовать качественные лакокрасочные материалы, которые соответствуют ГОСТ. Это позволит вам получить долговечную защиту металлической поверхности от разрушительного действия коррозии.

Существуют антикоррозионные ЛКМ, которые имеют срок защиты 5 – 15 – более 15 лет. На долговечность антикоррозионного покрытия влияют множественные факторы. Основным фактором является качество подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионного материала.

Для подготовки поверхности можно использовать «Гремируст» с грунтовочной эмалью АУ-1-201 или УР-1524М.

Купить антикоррозионные ЛКМ вы можете в компании «ДОНКРАСКА». Заказы принимаются по телефону 8(863)223-18-91.

Кислотостойкая краска — виды, свойства и особенности нанесения

Для защиты некоторых поверхностей от агрессивной внешней среды нужны краски с особыми качествами. Такие лакокрасочные составы (ЛКМ) не должны разрушаться под действием кислоты или других химически активных веществ. Кислотостойкая краска относится именно к таким высокоустойчивым материалам, используемым для обработки ответственных поверхностей.

Характеристики антикислотных красок

На рынке представлено несколько разновидностей кислотостойких лакокрасочных составов. Краски отличаются друг от друга по составу, а вот подготовительные работы во всех случаях практически неизменны и могут разниться только в зависимости от типа покрытия.

Наиболее известный кислотостойкий ЛКМ — ХВ-785. Краска выпускается еще со времен СССР. Именно этим составов покрашена большая часть поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Обратите внимание! Технические требования к краскам кислотостойкого типа изложены в ГОСТ 7313-75.

Кислотостойкие составы обладают следующими характеристиками:

1. В основе лакокрасочного материала этого типа находится смесь двух смол — алкидной и поливинилхлоридной. Данные компоненты разбавляются органическим растворителем. В качестве добавок используются пигментирующие вещества и пластификаторы: они улучшают характеристики материала, а также повышают сопротивление защитного покрытия внешней среде.
2. Готовый раствор предназначен для использования только в составе комплексного защитного покрытия. Иными словами, если покрасить такой краской неподготовленную поверхность, компания-производитель откажется дать гарантию сохранения заявленных свойств товара.
3. Кислотостойкий состав может применяться для окрашивания самых разных материалов, в том числе металлов, бетона, оштукатуренных поверхностей. Использоваться лакокрасочный материал может как для покраски внутренних частей зданий, так и фасадов.
4. Когда окрашенная поверхность высыхает, она приобретает все характеристики, указанные производителем. Однако следует учитывать, что антикислотные ЛКМ теряют свои качества при температурах свыше 60 градусов по Цельсию.
5. Кислотостойкие составы следует наносить исключительно путем распыления. Кисточки и валики для работы с такой краской не используют.

Грунтование лаком

Прежде чем окрашивать поверхность, ее нужно прогрунтовать. Для краски XB-785 в качестве грунтовки используется лак XB-784. Характеристики этого лака, его качественные параметры определяются положениями ГОСТ 7313-75.

Использование грунтовочного лака дает возможность упрочить основание, добиться лучших адгезивных качеств покрытия. Именно грунтование обеспечивает надежность защитного покрытия и позволяет продлить его эксплуатационный срок.

Двухкомпонентные составы

В последнее время приобретают все большую популярность двухкомпонентные составы, в которых сочетаются эпоксидные краски и углеводородные смолы.

Для лакокрасочных материалов этого типа характерны следующие качества:

1. Компоненты предлагаются по отдельности, поэтому перед окрашиванием их нужно перемешать. Причем необходимо добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Размешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
2. Двухкомпонентные составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Выбор конкретного способа обработки поверхности диктуется поставленными задачами и объемом покраски.
3. Наносить лакокрасочный состав следует с применением защитных средств. Понадобится халат, перчатки и респиратор. Если не позаботиться о безопасности, попавшая на кожные покровы краска может стать причиной раздражения или аллергии.
4. Примерно спустя сутки после окрашивания покрытие высыхает и готово к использованию в неблагоприятных внешних условиях.

Обратите внимание! Поверхности, окрашенные антикислотными красками, можно мыть с применением моющих средств. Это не повредит основание и не изменит его характеристики.

Особенности проведения работ

При проведении работ необходимо придерживаться ряда правил:

1. Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять посторонними компонентами. Это отрицательно скажется на качестве покрытия.
2. Если прогноз погоды сообщает о дожде, работы следует отменить. Согласно технологическим требованиям, высыхание поверхности должно происходить без прямого контакта с водой.
3. Окрашивать можно только сухую поверхность.
4. Основание не должно быть грязным. Нужно убрать с него мусор, пыль и масляные пятна.
5. Поверхность не должна быть рыхлой. Если же это так, нужно либо отказаться от покраски, либо принять меры по созданию более плотной поверхности.
6. Работы по окрашиванию можно проводить только в рекомендованном температурном режиме: максимальная температура — 30 градусов тепла, минимальная — 5 градусов.

Работа выполняется в следующем порядке:

1. Первым делом нужно удалить грязь с поверхности.
2. Если основа влажная, ее нужно высушить. При необходимости можно использовать строительный фен или тепловую пушку.
3. Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовка.
4. Окрашивание производится в 2 слоя. Это минимальное требование, так как в некоторых случаях может понадобиться 3–4 слоя краски.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска «АнтикорХим»

На рынке представлена не только XB-785, но и другие виды антикислотных составов. Один из них — кислотоупорная краска «АнтикорХим». В качестве примера разберем характеристики указанного лакокрасочного материала и особенности его применения.

«АнтикорХим» используется для окрашивания следующих типов поверхностей:

1. Технологическое оборудование, а также ванны из металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации контактируют с кислотными и щелочными средами.
2. Емкости для хранения и транспортировки нефтепродуктов, кислот и спиртов.
3. Морские суда, гидротехнические сооружения.
4. Пирсы и металлические сваи.
5. Металлоконструкции, эксплуатируемые при повышенных нагрузках (ступеньки, поручни, площадки и т.п.).

Преимущества краски «АнтикорХим»:

1. Устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Краска специально приспособлена для эксплуатации в тяжелых условиях. Отличительная особенность «АнтикорХим» — более высокий температурный порог в сравнении с конкурентами: покрытие не теряет своих качеств при температуре до 70 градусов тепла.
2. Быстрота высыхания и относительно невысокие требования к подготовительным работам. Краска сохнет в течение часа, а наносить ее можно даже на ржавую поверхность.
3. Универсальность применения. «АнтикорХим» обладает прекрасными адгезивными характеристиками по отношению не только к черновой стали, но и к оцинковке и цветным металлам.

Устойчивые к агрессивной среде краски по металлу и другим материалам незаменимы в промышленности и строительстве. Антикислотные составы предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. Поэтому перед применением таких красок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.

Химстойкая краска «АнтикорХим™» для антикоррозионной защиты металлоконструкций и бетонных поверхностей в агрессивных средах

30/04/2015

Длительная антикоррозионная защита металлоконструкций, эксплуатирующихся в агрессивных условиях объектов химической, нефтехимической и металлургической промышленности, подвергающихся воздействию средней и высококоррозионной атмосферы (С3, С4, С5-I, С-5М по стандарту ISO 12944, см. Таб.

№1), содержащей агрессивные газы и пары, высокие концентрации летучих органических соединений (ЛОС), а также подвергающихся химическому воздействию растворов кислот, щелочей, ГСМ и спиртов невозможна без помощи эпоксидных лакокрасочных покрытий (химстойких эмалей, грунтов и лаков), способных эффективно противостоять данным негативным факторам (АнтикорХИМ™ ТУ 2312-028-60414707-2014).

Специалисты ПКФ «Спектр» разработали антикоррозионное покрытие для защиты металлоконструкций в агрессивных средах – химстойкую краску АнтикорХИМ™ (ТУ 2312-028-60414707-2014).

Таб. 1

Категории агрессивности Окружающая среда Открытая атмосфера Внутреннее помещение

С1 (очень низкая)	—	Жилые и офисные помещения, школы, больницы, торговые центры
С2 (низкая)	Чистая или с низким уровнем загрязнения атмосфера (преимущественно сельскохозяйственные районы, небольшие населенные пункты, города)	Складские неотапливаемые помещения, ангары и пр., где возможно периодическое образование конденсата
С3 (средняя)	Атмосфера мегаполисов или промышленных предприятий с умеренным содержанием SO₂ (сернистого газа) — не более 0,05 мг/м³, прибрежные территории с низким уровнем солености — не более 15 мг/кг	Помещения производственного назначения с высоким уровнем влажности, прачечные
С4 (высокая)	Атмосфера промышленных предприятий и прибрежных районов с умеренной соленостью	Цеха химических предприятий, плавательные бассейны, судоремонтные заводы
С5-I (очень высокая-промышленная)	Зоны промышленных предприятий с высокой влажностью и агрессивной атмосферой	Производственные помещения с почти постоянным образованием конденсата и очень высоким уровнем загрязнения
С5-М (очень высокая-морская)	Морские территории с высоким уровнем солености	Производственные помещения с почти постоянным образованием конденсата и очень высоким уровнем загрязнения

Преимуществом использования эпоксидных химстойких лакокрасочных материалов (ЛКМ) для решения подобных задач являются относительная простота их применения по сравнению с другими защитными материалами, высокая ремонтопригодность и возможность создания желаемого декоративного вида так как большая часть эпоксидных материалов на этапе производства могут быть заколерованы по каталогу RAL или по образцу заказчика.

К числу преимуществ эпоксидных материалов можно отнести и длительный (до одного года) срок хранения, и широкий температурный диапазон (как правило от -25ºС до +35ºС) при транспортировании и хранении.

Как правило, защите подлежат конструкции из таких материалов как малоуглеродистая сталь (имеющая степень ржавления А, В и С в соответствии с ISO 8501-1), стали с гальваническим или металлизационным покрытием, оцинкованная, нержавеющая сталь и алюминий.

В первую очередь именно тип материала, который подлежит антикоррозионной защите во многом определяет какой именно лакокрасочный материал (химстойкая краска, эмаль, водостойкая краска) будет использован, каким будет процесс подготовки поверхности и общая толщина защитного покрытия.

В соответствии с ISO 12944 по сроку службы защитные лакокрасочные покрытия разделяются на три основные категории:

Таб. 2

Срок службы системы покрытия

Низкий L (low)	от 2 до 5 лет
Средний M (medium)	от 5 до 15 лет
Высокий H (high)	более 15 лет

Далее при выборе оптимальной и эффективной водостойкой краски или системы покрытия для антикоррозионной защиты следует учесть ряд наиболее важных факторов, при которых будут эксплуатироваться металлоконструкции или оборудование:

• химическое воздействие,
• влажность и температура,
• наличие УФ излучения,

а также техническая возможность подготовки поверхности перед покраской, поскольку, чем более агрессивнее среда, в которой будет эксплуатироваться изделие, тем тщательнее требуется подготовка поверхности — вплоть до степени Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-01, что в силу тех или иных факторов, к сожалению, не всегда представляется возможным.

Исходя из многолетнего опыта практического применения химстойких лакокрасочных защитных покрытий, можно с уверенностью сказать, что наиболее долговечные и технологичные защитные системы (водостойкая краска, грунтовки) производятся на основе эпоксидных смол, которые обладают самым широким спектром защитных свойств.

Эпоксидные материалы (краски) в целом обладают хорошей сцепляемостью (адгезией) с защищаемой поверхностью, высокими антикоррозионными свойствами, позволяют эксплуатировать изделие в широком диапазоне температур (от -50°С до +120°С), обладают хорошей химстойкостью и износостойкостью, но вместе с тем имеют и такие недостатки, как невозможность использования материала при низких температурах (ниже -10°С), длительное время высыхания (до 24-х часов при температуре +20°С) и подверженность УФ излучению. Однако в ряде случаев с помощью некоторых модифицирующих добавок эти недостатки можно устранить, а также существенно улучшить физико-химические свойства эпоксидного связующего.

К одним из таких материалов относится химстойкая краска (грунт-эмаль) «АнтикорХИМ™» ТУ 2312-028-60414707-2014 на основе полуотвержденной эпоксидной смолы, которая является простым и доступным средством борьбы с коррозией в экстремальных условиях.

Химстойкая эпоксидная краска по металлу «АнтикорХИМ™»предназначена для длительной антикорозионной и гидроизоляционной защиты стальных и железобетонных конструкций на объектах химической, нефтехимической промышленности, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, а также в условиях тропического, умеренного и холодного климата, судостроении.

В целях подтверждения длительного срока службы поверхности, химстойкая эмаль «АнтикорХим» прошла ускоренные климатические испытания в ООО «НПО Лакокраспокрытие» г.

Хотьково, по результатам которых следует, что: «Прогнозируемый срок службы трехслойной поверхности толщиной 100-120 мкм из грунт-эмали «АнтикорХим» красно-коричневого цвета (ТУ 2312-028-60414707-2014), нанесенной на сухую стальную поверхность, (уровень подготовки стали St3), при эксплуатации в условиях открытой промышленной атмосферы умеренно-холодного и холодного климатов (УХЛ1 и ХЛ1) составляет не менее пятнадцати лет».

Особенности материала:

• Образует стойкое покрытие к прямому воздействию морской и пресной воды, растворам кислот, щелочей, горюче-смазочных материалов, спиртов.
• покрытие, образуемое «АнтикорХИМ™», толщиной от 120 мкм эффективно защищает внутренние и наружные поверхности металлических конструкций и емкостей (цистерны, баки, резервуары и пр.) в кислых (до рН — 2,5) и щелочных (до рН — 12,5) средах при температурах до + 70°С;
• водостойкая краска наносится без предварительного грунтования;
• допустимо нанесение на ржавчину до 100 мкм;
• обладает высокими гидроизоляционными свойствами;
• высокая долговечность покрытия (от 9 до 15 лет);
• покрытие обладает высокой износоустойчивостью;

Существенными отличительными особенностями химстойкой краски «АнтикорХИМ™» от аналогичных защитных покрытий на основе эпоксидных смол являются:

• быстрое время высыхания – не более 1 часа;
• возможно применение при низких температурах до -20°С;
• благодаря хорошей адгезии к цветным металлам «АнтикорХИМ™» широко применяется как краска по алюминию;
• возможность нанесения химстойкой эмали по железобетонным поверхностям.

Также одним из достоинств химстойкой эпоксидной краски «АнтикорХИМ™» является возможность ее нанесения при менее тщательной подготовки поверхности, нежели при использовании химстойких защитных материалов других производителей.

В ряде случаев достаточно ограничиться либо легкой струйной очисткой (Sa 1 ISO 8501-1), либо подготовкой поверхности с помощью ручного или механического инструмента, а использование современных контактных ингибиторов коррозии делает возможным нанесение материала и на слой коррозии толщиной до 100 мкм.

Однако еще раз следует заметить, что чем более агрессивнее среда, в которой будет эксплуатироваться изделие, тем более тщательная требуется подготовка окрашиваемой поверхности.

Эпоксидная химстойкая краска «АнтикорХИМ™» благодаря своим высоким гидрофобным (водоотталкивающим) свойствам способна на длительное время (от 3 до 5 лет, в зависимости от подготовки поверхности) защитить металлические или железобетонные конструкции от прямого воздействия морской или пресной воды, что делает возможным применение материала в судостроении и защите портовых металлических и железобетонных гидротехнических сооружений, а стойкость к кислым до рН 2,5 средам позволяет защищать металлоконструкции (например, металлические сваи) заглубленные в грунт любой влажности и кислотности.

В целом химстойкая краска «АнтикорХИМ™» ТУ 2312-028-60414707-2014 на основе полуотвержденной модифицированной эпоксидной смолы образует долговечное покрытие для защиты металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов, наружных поверхностей резервуаров на химических заводах.

Как краска по алюминию нашла широкое применение для окраски легких строительных конструкций. В судостроении возможно применение материала на таких поверхностях как палубы, надводный и подводный борт, грузовые трюмы.

Может быть рекомендовано как надежное химстойкое защитное покрытие для широкого спектра применения.

Антикоррозионные эмали и их разновидности

Коррозия — признанный враг номер один для всех, так или иначе имеющих отношение к металлоконструкциям. Неважно, кто вы — производитель либо конечный потребитель — без победы над коррозией о долговременной эксплуатации металлического оборудования можно только мечтать.

К сожалению, никакое развитие технологий сегодня не позволяет окончательно остановить коррозионные процессы в металлах, но позволяет значительно этот процесс замедлить. Для этого применяются различные виды материалов, которые условно можно разделить на 3 группы:

1. Лакокрасочные покрытия (эмали и лаки);

2. Защита с помощью других металлов (цинкование, лужение и тд);

3. Нанесение с помощью неметаллических покрытий.

Так так третья группа материалов не имеет никакого отношения к ЛКМ, а тему защиты металла с помощью цинка мы уже подробно рассматривали в другой статье, в этой подробнее остановимся лишь на эмалях первой группы.

Эмали давно уже перестали нести только декоративную функцию, особенно когда заходит речь о покрытиях по металлу: на сегодняшний день благодаря своей доступности, многоцелевому использованию и легкости применения это главные участники в борьбе с коррозией.

Качественные эмали не только замедляют образование коррозии, но и защищают металл от влаги и воздействия агрессивных сред, что приводит к уменьшению износостойкости конструкций.

Кроме этого, эмали отличаются большим спектром цветом, что позволяет выбрать практически любой цвет палитры RAL.

К этой же группе можно отнести и грунт-эмали, которые благодаря наличию в составе антикоррозионного состава фосфата цинка нейтрализуют уже появившуюся ржавчину и останавливают ее развитие.

Подвидом акриловых грунт-эмалей можно считать кузнечные краски — покрытия, обладающие схожими характеристиками, но отличающиеся более высокими показателями адгезии (“сцепка” с поверхностью) и влагостойкости.

Красками эти грунт-эмали называются скорее по традиции, нежели исходя из состава материалов — это полноценные грунт-эмали, которые не только препятствуют появлению коррозии, но и служат эффективной защитой от вредного воздействия атмосферы и УФ-лучей.

Выбирать эмаль для антикоррозионной защиты нужно исходя не только из состава покрытия, но и учитывая условия дальнейшей эксплуатации.

Поэтому антикоррозийные эмали делятся в зависимости от разнообразных условий использования еще на несколько групп: Термостойкие антикоррозионые эмали Костяк данной подгруппы — кремнийорганические эмали и органосиликатные композиции серии КО 8101, КО 168 и др.

Благодаря уникальным составам кремнийорганические эмали обеспечивают металлу высокую антикоррозионную защиту и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

В основе органосиликатных композиций лежат кремнийорганические лаки, благодаря которым все композиции являются по умолчанию термостойкими покрытиями, наименьшая их термостойкость составляет 150°C, максимальная — 600°C. Антикоррозийные эмали для особых условий Особыми условиями считаются: повышенная влажность, перепады температуры, химически агрессивная среда, повышенный радиоактивный фон и другие.

К материалам данной группы в первую очередь относятся органосиликатные композиции, эпоксидные и химстойкие эмали.

Органосиликатные композиции представляют собой многоцелевой лакокрасочный материал, который не только помогает защитить конструкции от распространения коррозии, но и одновременно выполняет несколько свойств: к примеру,  одновременно термостойкая и влагостойкая ОС 51-03, химстойкая и антикоррозионная ОС 74-01 и многие другие. Антикоррозийные покрытия с усиленной гидрозащитой и защитой от механических повреждений Наиболее стойкими материалами данной группы являются полиуретановые эмали. Они обеспечивают стойкую защиту конструкций при контактах с водой и нефтепродуктами, эксплуатируемых в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климатов, а также в атмосфере, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.

• Срок службы антикоррозионных эмалей определяется ее составом, каждый производитель сам определяет этот срок, но вот как выглядит приблизительный диапазон срока эксплуатации разных материалов на примере материалов нашего производства: Полиуретановая эмаль УР-1012 (в комплексе с цинконаполненной грунтовкой “ЦинкоFULL”) — срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет; Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-870 — срок службы в условиях УХЛ1 до 15 лет;
• Органосиликатная композиция КОС 12-03 — срок службы в условиях УХЛ1 составляет до 9 лет;
• Советы по нанесению
• 

Акриловая грунт-эмаль АК “НЕНС” — срок службы покрытия в условиях УХЛ1 составляет до 5 лет.

Благодаря высоким показателям адгезии, большинство антикоррозионных эмалей наносятся на “голый” металл без предварительного грунтования — к ним относятся кремнийорганические эмали, органосиликатные композиции и антикоррозионные грунт-эмали “3 в 1”.

Перед нанесением требуется тщательная подготовка поверхности: очищение и обезжиривание. Процесс подготовки материала и нанесения может сильно отличаться, поэтому предварительно необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией выбранного покрытия.

Химстойкие, полиуретановые и эпоксидные эмали наносятся на предварительно загрунтованную поверхность.

10 лучших красок по металлу

Собираетесь покрасить гараж, лестницу в доме или перголу в саду? Значит, нужно выбрать краску по металлу с определенными свойствами.

Узнайте, какие материалы лучше остальных противостоят появлению ржавчины и что рекомендуется наносить на ту или иную поверхность, из рейтинга «МаркаКачества».

Окрашивание изделий из металла продлевает срок их службы, а также сохраняет привлекательный внешний вид.

Технология нанесения проста, гораздо сложнее определиться с краской. Мы поможем выбрать материал с учетом условий эксплуатации и выделим лучшие для внутренних и наружных работ.

Как выбрать тип краски по металлу

Все ЛКМ представляют собой сложный состав из связующего вещества, пигмента и растворителя. В зависимости от типа связующей основы краски разделяются более чем на 40 групп.

Для обработки металла наиболее применимы алкидные, акриловые, эпоксидные и полиуретановые разновидности.

Ранее популярные масляные краски хоть и остаются самыми дешевыми, но значительно уступают современным составам в долговечности покрытия.

Алкидные материалы отлично подходят для обработки оцинкованных изделий, устойчивы к коррозии, но не являются термостойкими и обладают высокой степенью токсичности. Наносить их нужно с применением всех мер предосторожности.

Акриловые смеси применимы для внутренних и наружных работ, поскольку образуют прочный слой, устойчивый к перепадам температур, окислительным процессам и воздействию ультрафиолета. Многие составы 2 в 1 и 3 в 1 подходят для преобразования ржавчины. Из проблемных моментов – высокая стоимость.

Полиуретановые покрытия стоит выбрать для окрашивания конструкций из алюминия и других цветных металлов. Они обеспечивают прочный защитный слой, стойкий к истиранию, химическому и термическому воздействию, могут длительно использоваться в воде и влажной среде.

Эпоксидные краски способны защитить металл от максимально агрессивной среды. Их используют для окрашивания электротехнических приборов, резервуаров для ГСМ, кислот и щелочей, автомобильных узлов и т. д. Есть и недостаток – краску нужно самостоятельно смешивать в определенной пропорции.

В зависимости от области назначения окрашивающие материалы делятся на атмосферо-, водо- и термостойкие, электроизоляционные, специальные. По декоративным свойствам – на молотковые, флуоресцентные, шагреневые, а по степени блеска – матовые, глянцевые, полуглянцевые и др. Вся эта информация отражается в маркировке.

Сравнительная таблица свойств

Стремясь выбрать наилучшую краску для металла, требуется обращать внимание на ряд ключевых характеристик и сопоставлять их с предполагаемыми условиями эксплуатации.

Технические характеристики	Марки красок
Латексная	Акриловая	Алкидная	Полиуретановая	Эпоксидная
Адгезия с металлом	Средняя, требуется грунт	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Устойчивость к УФ	Высокая	Высокая	Низкая	Повышенная	Низкая
Устойчивость к механическим повреждениям	Средняя	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Долговечность	5 лет	3 года	6 лет	7 лет	7 лет
Устойчивость к воде	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Лёгкость нанесения	Легко	Легко	Есть сложности	Есть сложности	Есть сложности
Примерное время высыхания	5 часов	2 часа	24 часа	2 часа	24 часа

Самые популярные производители

По данным профильного журнала Coatings World, ключевыми игроками на рынке ЛКМ являются:

• Tikkurila (Финляндия) – производитель, главное преимущество которого состоит в стабильности и безопасности составов;
• AkzoNobel (Нидерланды) – крупнейший мировой поставщик ЛКМ, владелец бренда Hammerite, первой краски, способной бороться со ржавчиной;
• The Sherwin-Williams (США) – транснациональная корпорация со 150-летней историей, производит краски в соответствии с американскими экологическими стандартами;
• Dufa (Германия) – торговая марка, под которой выпускается наибольший ассортимент лакокрасочной продукции.

Оригинальная продукция этих компаний отличается высоким качеством, безопасностью и эффективностью.

• Цена: 944 руб./3 л
• Страна: Россия
• Расход: 120 мл/кв. м
• Время полного высыхания: 4 ч.

В составе грунт-эмали содержатся компоненты, которые очищают поверхность от ржавчины и предупреждают ее повторное появление. Материал можно наносить прямо поверх проблемного участка, не тратя времени и денег на его подготовку. Удаление слоя предыдущей краски – масляной, алкидной, водно-дисперсионной и др.

– также не требуется. Запаха при работе состав практически не издает, сохнет за 2‒4 часа, остаточно высыхает за 24 часа, поэтому подходит для многих учреждений, кроме детских.

Но перед тем, как выбрать этот материал, важно знать, что он дает глянцевый блеск: как известно, глянец сильно подчеркивает все недочеты поверхности.

• Продолжительность защиты от ржавчины
• Возможность нанесения распылителем
• Простота ремонта и восстановления

Учтено 18 отзывов с ресурсов: Отзовик, Краски.ру Отличная атмосферостойкость

Краска разработана специально для крыш, цоколя, черепицы, также возможно применение на бывших в эксплуатации оцинкованных водосточных трубах и желобах.

• Цена: 1920 руб./14 кг
• Страна: Россия
• Расход: 200 г/кв. м
• Время полного высыхания: 12 ч.

Акрило-латексная краска для наружных работ может использоваться на разных поверхностях, даже самых проблемных – камне, шифере, ОСБ, старой оцинковке и т. д. Поставляется в упаковках, удобных по объемам для окрашивания малых, средних и больших площадей – 4.5, 7 и 14 кг.

О материале на строительных форумах отзываются положительно, в числе плюсов называют доступную стоимость и низкий расход, в минусы записывают необходимость тщательной подготовки основы. Для окрашивания нужно выбрать теплый солнечный день без ветра и дождя. Рекомендуется 2-слойное нанесение с промежуточным высушиванием в 1 час.

Покрытие эластичное, хорошо скрывает мелкие дефекты, под солнцем не выцветает и надолго, не менее чем на 10 лет, продлевает ресурс окрашенного металла.

• Подходит для металла, бетона, древесины
• Нетоксичная, пожаробезопасная
• Хорошая адгезия
• Поставляется в готовых цветах

• Температура нанесения +5…35°
• Нельзя наносить при риске дождя

Учтено 6 отзывов с ресурсов: Obi.ru Экономный расход

Антикоррозионная эмаль отличается большим количеством пигмента в составе и густой консистенцией. После разведения ее выгодно использовать для окрашивания крупногабаритных конструкций, а также наносить как грунтовку.

• Цена: 1750 руб./2.5 л
• Страна: Германия (производится в России)
• Расход: 1 л/12 кв. м
• Время полного высыхания: 24 ч.

Алкидная эмаль 3 в 1 содержит декоративное покрытие, антикоррозионный грунт, преобразователь ржавчины, поэтому ею хорошо грунтовать и окрашивать новые и корродированные металлические изделия. Из-за повышенной густоты материал сложно наносить, и производитель рекомендует разводить его уайт-спиритом.

Сама по себе краска не пахнет, но в сочетании с растворителем появляется резкий запах, поэтому она больше подходит для наружных работ. Чтобы материал не образовывал подтеки и быстро высыхал, в отзывах рекомендуют разбавлять его сольвентом в соотношении 2:1 (рекомендация производителя – 1:1).

А еще есть нарекания цветовую палитру – выбрать есть из чего, но цвета слишком темные.

• Насыщенный пигментом состав 3 в 1
• Выгодный расход и цена
• Окрашивание поверх ржавчины

• Не колеруется
• Медленно сохнет

Учтено 5 отзывов с ресурсов: VseInstrumenti Лучшая цена

1 кг этой краски стоит около 340 руб. Дешевле материал для окрашивания черных и цветных металлов с безопасным составом и от надежного производителя найти очень сложно.

• Цена: 810 руб./2.4 л
• Страна: Россия
• Расход: 280 г/кв. м
• Время полного высыхания: 4 ч.

Самая бюджетная из всех красок для металлов, краска MasterGood продается уже готовой к применению. Наносится она на любую поверхность любым доступным способом. В ее основе – вода, наполнитель, латекс, пигмент и антисептик.

В сравнении с другими водными красками обеспечивает более прочное, эластичное и долговечное покрытие, которое скрывает трещины и прочие дефекты, защищает от воды, пара, УФ-лучей. А вот износостойким состав назвать нельзя, производитель не рекомендует наносить его на сильно нагруженные поверхности.

Если красится металл или бетон, их обязательно нужно предварительно прогрунтовать, в противном случае расход существенно увеличится, а ржавчина быстро проявится на старых местах.

• Нет токсичных веществ в составе
• Срок службы около 5 лет
• Устойчивость к растрескиванию
• Окрашенная поверхность моется