Свойства матовой поверхности металла

На современном строительном рынке представлен огромный ассортимент специальных красок для различных поверхностей из металла. При выборе облицовочного материала следует учитывать состав, который должен соответствовать виду окрашиваемого изделия, уровню обработки и условиям эксплуатации. Большой популярностью у покупателей пользуется черная матовая краска по металлу, особенности выбора которой всегда нужно учитывать перед покупкой.

Черная матовая краска широко используется для защиты металлических изделий от коррозии и пагубного влияния различных факторов.

К преимуществам современных составов матовых черных красок можно отнести:

• универсальность (данный продукт подходит для окрашивания разнообразных изделий);
• стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• защиту металла от коррозии;
• легкость нанесения;

• хорошую адгезию к металлической поверхности;
• термостойкость;
• влагостойкость;
• низкий уровень токсичности;
• быструю скорость высыхания.

Черный матовый цвет краски выгодно подчеркивает форму изделия, делает незаметными мелкие повреждения механического характера и незначительные загрязнения.

Существуют некоторые недостатки матового черного покрытия:

• Матовые разновидности красок после нанесения могут изменить тональность.
• Матовую поверхность достаточно сложно отшлифовать.
• На матовом фоне сильнее заметны разводы от различных загрязнений, нежели на глянцевом покрытии.
• Черный цвет обладает слабой отражающей способностью, окрашенные в данный цвет изделия сильнее нагреваются на солнце (в некоторых ситуациях это свойство можно отнести к преимуществам).

Область применения матовой черной краски по металлу достаточно обширна.

Используют ее для окрашивания:

• оцинкованных крыш;
• водосточных труб;
• ангаров;
• радиаторов (термостойкие варианты);

• металлических решеток;
• стальных резервуаров;
• деталей кузова автомобилей.

В быту черную матовую краску используют для покраски различных предметов мебели и фурнитуры. Ее можно наносить не только на металлические поверхности, но и на деревянные, пластиковые, бетонные основания.

Основным требованием при выборе краски является анализ поверхности под покрытие и условий эксплуатации окрашенных изделий.

Следует учитывать особенности металла:

• Черный металл требует надежной защиты от процесса гниения (коррозии). В данном случае краска должна обладать антикоррозийными свойствами.
• Поверхность из цинка не нуждается в дополнительной защите, покрытие должно иметь хорошую адгезию.
• Поверхность металла следует очистить от ржавчины, можно подобрать специальный состав (не требующий подготовительных работ и качественно окрашивающий металлическую поверхность через окисленное железо).
• Цветные металлы покрывают краской крайне редко, при необходимости их оформляют любым составом.

Во внимание следует принимать особенности применения изделия, которое будет подвержено окрашиванию:

• Все красящие составы в зависимости от места применения разделяют на два вида: для наружных или внутренних работ. Это характеризует их способность противостоять различным атмосферным явлениям, а также определяет уровень токсичности.
• В зависимости от места использования металлических конструкций следует учитывать температурный режим, подбирая соответствующую краску. Существуют составы, способные выдержать t до 6000C.

Еще следует обратить внимание на основные показатели (цену, расход и период эксплуатации).

Следует понимать, что выгоднее купить более дорогую краску, способную продержаться не один десяток лет, чем покрасить дешевым составом и регулярно освежать покрытие.

Чтобы определиться с составом, нужно знать, какие виды черной матовой эмали для поверхностей из металла существуют.

Алкидная эмаль – универсальная бюджетная краска, представленная в различных цветах, в том числе и черном матовом. Используется для внешних и внутренних работ, ее можно наносить на не загрунтованную поверхность. Быстросохнущая эмаль устойчива к перепадам температуры и различным атмосферным воздействиям.

Это качественное покрытие черного матового цвета, которое прекрасно подойдет для защиты металлических изделий. Возможно использование данной эмали в качестве отдельного защитно-декоративного покрытия, финишной отделки по загрунтованной поверхности. Часто данной эмалью покрывают детали кузова автомобилей, так как покрытие устойчиво к атмосферным воздействиям и имеет длительный срок службы.

Данная черная эмаль представляет собой однокомпонентную матовую краску, применяемую в качестве светопоглощающего покрытия, способного придать прекрасный декоративный вид металлическим конструкциям, различным механизмам и деталям автотранспорта. Возможно нанесение на неподготовленную поверхность, так как эмаль может преобразовывать ржавчину и обладает антикоррозийными свойствами.

Данная краска представляет собой устойчивое однокомпонентное покрытие для наружных работ, которым можно окрашивать металлические, железобетонные поверхности. Она атмосфероустойчива, поэтому зачастую ее используют как средство, способное закрасить старую разметку на автодорогах. За счет черного матового цвета такое покрытие не отражает свет фар.

О том, как наносить черную матовую краску на металлическое изделие, вы узнаете из следующего видео.

Матирование нержавеющей стали: как сделать нержавейку матовой

Статья обновлена и дополнена: 10 Апреля, 2021

Что такое матирование

Само по себе матирование нержавеющей стали является увеличением коэффициента шероховатости поверхности. Чем больше шероховатость, тем более матирована поверхность; чем меньше шероховатость, тем более глянцевой является поверхность нержавеющей стали.

Матирование металла очень востребовано в промышленности и применяется, в основном, для получения более качественного и красивого внешнего вида изделий. Некоторые способы достижения подобного результата также обладают дополнительными плюсами, основное преимущество матовой полировки нержавейки – восстановление антикоррозионных свойств легирующей стали.

Матирование баков из нержавеющей стали, проведённое компанией «Металл Клинер»

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Матирование нержавейки применяется во многих отраслях промышленности, например:

• Производство пищевого оборудования (фасовочно-упаковочное оборудование, мясная, молочная промышленность и др.);
• Изготовление металлоконструкций (трубопроводы, изделия из листового металла, корпуса);
• Декоративные изделия;
• Химическая промышленность;
• Нейтральное оборудование.

Способы матирования нержавеющей стали

Стеклоструйная обработка

Стеклоструйная обработка – это обработка поверхности стеклянной дробью под давлением. Осуществляется по тому же принципу, что и пескоструйная или дробеструйная технологии. В процессе обработки поверхность бомбардируется мелкими абразивными частицами, направляемыми струей воздуха, находящегося под высоким давлением.

В результате столкновения шариков стекла с поверхностью нержавеющей стали, происходит очистка и увеличение шероховатости поверхности – матирование поверхности металла.

Химическое матирование (травление)

Подробнее о нашей технологии травления читайте в статье «Травление и пассивация нержавеющей стали» в разделе «Услуги». 

Основной способ очистить и придать матовость поверхности нержавеющей стали – травление.

Этот метод используется после термообработки изделия, холодной и горячей пластической деформации, а также для удаления следов сварки.

Помимо очистки поверхности, матирование нержавеющей стали химическим способом восстанавливает пассивный слой, предохраняющий нержавеющий сплав от разрушительного воздействия высоких температур.

В результате воздействия кислот на поверхность нержавеющей стали, поверхность очищается, восстанавливается легирующий слой и увеличивается коэффициент шероховатости, что приводит к химическому матированию металла.

Компания «Металл Клинер» выполнит матирование (заматирует) нержавеющей стали по вашему заказу.

Также у вас есть возможность приобрести расходные материалы для матирования, такие как жидкости для травления нержавейки методом погружения (средство для травления методом погружения SteelGuard InoxClean), методом распыления (травильный гель/спрей SteelGuard InoxClean Spray) либо схожие расходники.

Плюсы и минусы технологий матирования нержавеющей стали

Основные плюсы стеклоструйной обработки это:

• Наклеп. Является одним из видов упрочнения металлов и их сплавов путем пластической деформации, проходящей при температуре, которая ниже температуры рекристаллизации.
• Матирование и формирование антибликовой матовой поверхности.

К основным минусам стеклоструйной обработки можно отнести:

• Обработку сварных изделий из нержавеющей стали и образование наклепа в районе сварных швов. Основной нюанс заключается в образовании карбида хрома (Cr3C2) при нагреве поверхности нержавеющей стали в процессе сварочных работ. Данное соединение выделяется по границам зерен сплава и лишает сталь ее основного свойства – сопротивляемости коррозии. Коррозия, которая возникает при образовании хром карбида, – межкристаллитная, и является очень опасной, так как понижает прочность металла и придает ему хрупкость. Проведение стеклоструйной обработки неизбежно приведет к образованию наклепа, что, в свою очередь, способствует «вдавливанию» хромкарбидных образований в металл.
• Дороговизну расходных материалов и электроэнергии.

Среди основных плюсов технологии химического травления выделяют:

• Восстановление пассивации на матовой нержавейке.
• Равномерное матирование. Так как химическое матирование (травление) осуществляется методом погружения, раствор, используемый в ваннах, полностью обволакивает изделие и равномерно воздействует на поверхность нержавеющей стали, придавая ей намного более равномерный матовый цвет нежели механическая/стеклоструйная обработка.
• Отсутствие образования наклепа и полная очистка поверхности от образовавшихся окислов (цветов побежалости) с поверхности сварных швов. Удаление коррозии и других сильных загрязнений.

Основными минусами технологии химического травления являются:

• Использование агрессивных кислот и требования к помещению либо ваннам, где установлена технология;
• Необходимость своевременной утилизации отходов.

Оставьте заявку, чтобы бесплатно получить быстрый расчет стоимости интересующей Вас услуги. Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!

Как сделать металл матовым в домашних условиях

В статье видео с сатинированием нержавейки.Сатинирование или матирование или шлифовка нержавейки осуществляется путем нанесения на металл риски. При этом создается матовый эффект поверхности металла.

Таким способом можно полировать и шлифовать не только нержавейку, но и любой металл. Разница лишь в твердости металла, на железо вы больше времени и расходников потратите чем на нержавейку, возможно даже разницу не заметите, только на больших объемах.

Латунь и медь можно и без шлифовки заполировать, но все равно лучше пройтись наждачкой, а чугун вообще плохо поддается полировке. Также другие металлы поддаются воздействию внешней среды, железо ржавеет, латунь и медь темнеет.

Так что другие металлы нужно хромировать или покрывать лаком.

Подпишитесь на рассылку, чтобы не пропустить новые статьи и чертежи:

В одной из следующих статей я хочу показать полное изготовление ограждения из профильной трубы 50х25мм. Ограждение будет матовым. Шлифовано методом сатинирования.

В этой статье я покажу как сатинировать различные элементы ограждения.

Матирование металла

Матирование металла представляет собой процесс химической обработки. Во время его осуществления на поверхности образуется прочно закрепленный слой кристаллов солей, которые не растворяются в воде. Другими словами, данный процесс является одним из способов чистовой обработки изделий. Его основная цель заключается в достижении равномерной матовой поверхности.

Выполнение таких работ производится несколькими способами. Так, выделяют:

Каждый из этих процессов имеет свои особенности и специфику, которые следует принимать во внимание в обязательном порядке. Это гарантирует максимальное качество обработки в том или ином случае.

Что такое матирование

Само по себе матирование нержавеющей стали

является увеличением коэффициента шероховатости поверхности. Чем больше шероховатость, тем более матирована поверхность; чем меньше шероховатость, тем более глянцевой является поверхность нержавеющей стали.

Матирование металла очень востребовано в промышленности и применяется, в основном, для получения более качественного и красивого внешнего вида изделий. Некоторые способы достижения подобного результата также обладают дополнительными плюсами, основное преимущество матовой полировки нержавейки – восстановление антикоррозионных свойств легирующей стали.

Матирование баков из нержавеющей стали, проведённое

Особенности основных способов, которые включает матирование металла

Применение металлических щеток способствует тому, что поверхность изделия расплющивается. Во время такой обработки на покрытии заполняются все поры и неровности. После проведения данной процедуры поверхность заготовки становится однородной и принимает тусклый цвет. Все шероховатости сглаживаются, что является несомненным преимуществом.

Выполняя такое матирование металла, следует помнить о том, что в случае сильного давления на инструмент, ворсинки портятся. Следовательно, это приводит к ухудшению качества поверхности и итогов труда.

Что касается применения чеканов, то об них ударяется молоток. Поверхность при этом имеет гравированную насечку с перекрещивающимися штрихами.

Инструменты в данном случае необходимо держать тремя пальцами – указательным, средним и большим. Остальные должны находиться в контакте с поверхностью, скользя вдоль нее.

В результате можно получить крупнозернистое покрытие, которое имеет небольшую матовую насечку.

Подобные методы широко применяются для обработки гальваники. Также посредством их использования можно получить отменное матирование стекла. За счет их применения достигается высокая точность обработки заготовки.

Матирование металла с помощью кристаллов

Еще одним популярным способом матирование металла является использование кристаллов. Их грани рассеивают свет, что, в свою очередь, способствует достижению оптимальных показателей.

Величина кристаллов непосредственно оказывает свое влияние на прозрачность фактуры – чем они меньше, тем уровень ниже. Однако процесс их образования можно регулировать.

Это способствует получению различной фактуры матовой поверхности.

Также значительное воздействие имеет тип материала и используемый раствор во время обработки. Так, на обычной поверхности образуется плотная и грубая фактура, в то время как на других более прозрачная.

Матовые покрытия «Металл Профиль»

Матовые покрытия бывают гладкими и текстурированными. У вторых поверхность более фактурная: на фото ниже вы видите текстурированное покрытие VikingMP®E (слева) и матовое гладкое CLOUDY® (справа). Разница в фактуре заметна невооружённым глазом.

• VALORI® (Премьер, текстурированное) ― стильная новинка в линейке «Металл Профиль». Это покрытие одновременно текстурированное (на вид) и гладкое (на ощупь). Отличается усовершенствованным составом и наиболее высоким показателем цветостойкости RUV4, устойчиво к любым негативным воздействиям. Представлено в сдержанном благородном оттенке Violet (тёмно-фиолетовый).
• VikingMP®E (Премиум, текстурированное) ― композитное покрытие со сложным трёхкомпонентным составом. Устойчиво к любым воздействиям ― температурным, механическим, химическим. Фактурная металлочерепица VikingMP®E респектабельно выглядит и привлекает внимание. Верхний слой покрытия не позволяет грязи задерживаться на поверхности, поэтому кровля не «собирает» пыль.
• VikingMP® (Стандарт, текстурированное) ― покрытие на основе текстурированного полиэстера. Несмотря на доступную цену, отличается солидным внешним видом ― у него фактурная матовая поверхность. Характеризуется хорошей механической прочностью и коррозионной стойкостью, не выцветает.
• CLOUDY® (Премиум, гладкое) ― оригинальное покрытие под керамику. Керамическая кровля – дорогое удовольствие, а металлочерепица с покрытием CLOUDY® ― современная доступная альтернатива, устойчивая к выцветанию и механическим воздействиям. Матовая гладкая поверхность и неоднородный цвет покрытия усиливают сходство с обожжённой керамикой, кровля практически неотличима от старинной глиняной. Дом с такой крышей выглядит по-европейски элегантно.

Методы матировавания металла

Матирование металла – одна из основных процедур, применяющихся на промышленных предприятиях. Ее необходимость проведения заключается в достижении требуемого уровня шероховатости и прозрачности поверхности. Такая обработка предполагает применение различных способов, которые способствуют устранению способности покрытия к зеркальному блеску.

Методы могут быть при этом:

Ярким примером выполнения таких работ может служить нанесение посредством прокатывания на поверхность заготовки специальной полосы. Она при этом имеет требуемый микрорельеф. Такой процесс осуществляется в текстурованных валках. Они также могут называться насеченными.

Источник

Другие методы обработки

Для отделочной обработки изделий из нержавеющей стали могут применяться и альтернативные способы.

Самый доступный по цене и простой по выполнению метод, позволяющий быстро создать защитную пленку.

Сатинирование (полировка и шлифовка)

Этот метод обработки нержавейки сочетает практичность и эффективность. Поверхность нержавейки после обработки приобретает гладкость сатина.

В домашних условиях для шлифования нержавейки используют малогабаритные инструменты: шлифовальную машинку, пневмонапильник и др. Маленькие площади сатинируются вручную, шлифовальными листами или ручным станком.

Для получения качественного результата шлифовку начинают с применением листов зернистостью 180 грит, затем переходят на зерно 320, 600 грит. В заключение – полируют войлоком.

Воронение (чернение)

Поверхность нержавеющей стали покрывается защитной оксидной пленкой иссиня-черного цвета. Применяется три способа создания пленки: кислотный, щелочной и тепловой. Последний метод доступен только в промышленных условиях, когда нержавеющую сталь при температуре от 250 до 850 0 С обрабатывают одним из трех способов:

• в растопленных солях;
• в парообразном растворе спирта и аммиака;
• в перегретом пару.

В быту применяют чернение нержавеющей стали в растворах кислот либо щелочей электрохимическим или химическим методом.

Хромирование

Этот способ обработки нержавейки надежно защищает поверхность изделий от механических и других повреждений. Но его выполнение требует знаний технологии и опыта работы. Поэтому в домашних условиях хромирование практически не применяется.

Видео по теме: Травление металла в домашних условиях

Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.

На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

1. С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
2. Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
3. Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
4. После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.

Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

Технология матирования изделий из металла

• Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
• Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
• Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
• Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
• И тут существует несколько способов, как это сделать.

Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка.

С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.

Полированное изделие из нержавеющей стали.

Направленная шлифовка нержавеющей стали.

В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.

1. Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
2. Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
3. Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.

Шаг 1. Зачистка сварного шва

• Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.
• Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
• Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
• Вот что мы получаем после первого этапа.
• Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.

Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости

Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.

Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.

Вот что мы получаем после второго этапа.

Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.

Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo

Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.

Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.

Финишное матирование металлического профиля.

Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Матирование нержавейки применяется во многих отраслях промышленности

, например:

• Производство пищевого оборудования (фасовочно-упаковочное оборудование, мясная, молочная промышленность и др.);
• Изготовление металлоконструкций (трубопроводы, изделия из листового металла, корпуса);
• Декоративные изделия;
• Химическая промышленность;
• Нейтральное оборудование.

Меднение в домашних условиях

Поверхность нержавеющего проката

При приобретение нержавеющего металлопроката стоит обратить внимание не только на марку стали, но и на тип поверхности изделия. В зависимости от типа обработки поверхности отличается цена нержавейки, а также ее свойства и сфера применения.

Рассмотрим наиболее распространенные виды поверхностей:  

2В «МАТОВАЯ»

Поверхность нержавеющей стали слегка глянцевая, с низкой четкостью отражения. На поверхности имеются гладкие плоские участки, окруженные протравленными границами зерен, образующиеся при прокатке на дрессировочном стане.

Широко применяемый вариант обработки поверхности металла, обеспечивающий хорошие антикоррозийные свойства, гладкость и ровность. Используется в различных отраслях промышленности и производстве.

Уголки, полосы и круги производят с матовой поверхностью. Матовые листы нержавейки используют в строительстве в качестве облицовочного материала, так как цена на них ниже, чем у полированных изделий.  

ВА «ЗЕРКАЛО»

Обозначение BA+PE указывает, что лист в пленке, дополнительной защите поверности. Верхний слой очень гладкий, отражает, но отражение не четкое.

Зеркальную поверхность производят из матовых заготовок, процесс трудоемкий и затратный, что объясняет стоимость готовых изделий.

Более гладкая, чем поверхность 2В. Наиболее популярный тип декоративной нержавеющей стали.

Зеркальные листы нержавейки и трубы востребованы среди дизайнеров и архитекторов для создания дорогих интерьерных решений или элементов декора.

3N, 4N «ШЛИФОВАННАЯ»

Обозначение 4N+PE указывает на то, что лист в пленке.

Поверхность нержавеющего проката атласная, очень гладкая, не отражает, но переливается цветами радуги. Обрабатываются мелкозернистыми, шлифовочными мелкими шкурками с применением охлаждающего масла. Применяется в конструкциях на открытом воздухе и бытовых приборах.

Шлифованные листы применяют для решения декоративных задач, например, отделка лифтов, коридоров. Шлифованная поверхность обладает стойкостью к механическим воздействиям: на ней не так видны царапины в ходе эксплуатации.

Трубы с шлифованной поверхностью используют для производства перил, декоративных ограждений.  

8N «СУПЕРЗЕРКАЛО»

Поверхность нержавейки зеркальная. По качеству отражения не уступает зеркалу из стекла. Обрабатывается влажной шлифовкой абразивом с дополнительной механической полировкой.

Специалисты отдела продаж проконсультируют Вас о наличии и стоимости нержавеющего проката, требуемого под Ваши инженерные задачи.

Дата публикации 01.12.2021

Виды поверхностей нержавеющей стали

2B / «матовая» глянцевая по стандарту EN 10088-2

Холоднокатаная, термообработанная, травленая, дрессированная Поверхность металла очень гладкая, глянцевая.

На поверхности допускаются следы от прокатки и небольшие царапины, что не считается некачественным металлом или браком.

Наиболее широко применяемый вариант поверхностной обработки, обеспечивающий хорошие антикоррозийные свойства, гладкость и ровность. Пригодна для дальнейшей обработки. Гладкость достигается легкой отделочной прокаткой.

BA / «зеркало» отражающая по стандарту EN 10088-2

Имеет обозначение 2R Холоднокатаная, обжиг в вертикальной печи с применением едкого аммиака (возможна отделочная прокатка на дрессировочном стане). Поверхность металла очень гладкая (Ra=0,05 μm), отражает, но отражение не четкое. Более гладкая и более яркая нежели 2В. Является базовой для дальнейшей обработки. Наиболее широко применяемый тип декоративной нержавеющей стали.

N4 / «шлифованная» чистота 180-320 единиц по стандарту EN 10088-2 имеет обозначение 1J или 2J

Дополнительная обработка методом влажной либо сухой шлифовки мелкозернистыми ленточными шлифовальными штурками или матовая полировка (влажная шлифовка с применением охлаждающего масла). Поверхность проста в обслуживании, достаточно долговечна для использования на открытом воздухе или в бытовых приборах общего пользования.

Шероховатость (Ra) или чистота поверхности (GRIT) могут быть заданы. Стандартные типы — чистота (grit) 180, 240, 320. Однонаправленная текстура, слабо отражающая. Поверхность металла очень гладкая (Ra= 1,20 — 1,50 µm), которая не отражает, но переливается цветами радуги. Наиболее широко применяемый тип декоративной нержавеющей стали.

SB / «Scotch Bright» чистота 220-400 единиц

Щеточная зачистка. Внешняя схожесть с N4 (2J по EN 10088). N8 / «супер зеркало» чистота 800-3000 единиц по стандарту EN 10088-2 имеет обозначение 1P или 2P Зеркальная полировка. Влажная шлифовка абразивом с дополнительной механической полировкой.

Способ обработки и шероховатость могут быть заданны в пределах 800-3000 ед. Ненаправленная обработка поверхности с высокой отражающей способностью. Поверхность N8 визуально не отличить от зеркала из стекла (Ra max = 0,05 µm). Широко используется в декоре.

Виды поверхности нержавеющей стали. Расшифровка обозначений

Листовая нержавеющая сталь – один из самых востребованных в промышленности видов металлоизделий. Нержавеющие листы и плиты применяются в металлургии для производства других типов проката (труб, фланцев), в строительстве для облицовки внутренних и внешних поверхностей, в машиностроении для изготовления деталей и конструктивных частей оборудования, техники и др.

Помимо марок стали, которые влияют на механические и химические свойства листов, внимание заслуживает такой параметр, как вид отделки поверхности.

Европейские и американские стандарты описывают качество поверхности изделий из нержавеющей стали, а также состояние поставки и способы обработки. Виды поверхности листов из нержавейки представлены в широком сортаменте: от простого матового, зеркального до фактуры и узоров.

• Необходимый вид поверхности листа из нержавейки достигается разными методами обработки: термическая, полировка, отжиг, шлифование, травление, напыление химическими веществами и др.
• Виды поверхности нержавеющих листов регламентируются стандартами EN 10088 и ASTM A480.
• Финишная обработка прокаткой, шлифованием, полировкой

Декорированная и фактурная поверхность

1. *В таблицах представлены виды поверхностей с эквивалентами по европейским и американским спецификациям.

2. *Цифра 1 в обозначении по стандарту EN 10088 относит изделия к горячекатаной продукции, 2 – к холоднокатаной.

3. Типы защитного покрытия нержавеющих листов, рулонов

Пример обозначения заказа: Рулон нержавеющий AISI 316 ВА(2B)+РЕ 0,5х1000 или Рулон AISI 316 0,5х1000, BA/PE — рулон из нержавеющей стали AISI 316 шириной 1000мм и толщиной 1,5 мм с зеркальной поверхностью, упакованный в полиэтиленовую пленку с одной стороны.

Применение нержавеющих листов с разными видами поверхности

Вид поверхности нержавеющего листа выбирается в зависимости от цели и условий эксплуатации. Зеркальная нержавеющая сталь пользуется особым спросом на производстве посуды, медицинского оборудования, стенных панелей, отражателей.

Шлифованная матовая нержавейка востребована в строительстве. Также листы с матовой поверхностью (например, 2B) эксплуатируются для производства химического, фармацевтического оборудования, на целлюлозно-бумажных предприятиях, в системах охлаждения и заморозки, канализации.

Фактурные и цветные листы часто используются для декора.

Другие материалы

Сталь HX380LAD+ZA — 1.0934

Сталь X11CrMoWVNb9-1-1 — 1.4905