- Что представляет собой инструмент?
- Какие есть особенности у инструмента?
- Разновидности насечек, напильников
- Фото напильников
- Как выбрать напильник: рекомендации профессионалов и рейтинг лучших инструментов
- Что собой представляет напильник?
- Особенности и разновидности инструмента
- Слесарные
- Надфили
- Заточные
- Рашпили
- Правила выбора
- Назначение
- Форма рабочего основания
- Особенности насечек
- Зернистость
- Напыление
- Длина лезвия
- Ручка
- Рейтинг лучших моделей
- По металлу
- По дереву
- Видео-обзор напильников, рашпилей и надфилей
- Как выбрать напильник | Блог | Клуб DNS
- Немного истории
- Особенности конструкции и виды напильников
- Основные критерии выбора напильника
- Рекомендации по выбору
- Как выбрать напильник для необходимых работ
- История
- Форма
- Назначение
- Вид насечки
- Зернистость
- Напыление
- Длина
- Рукоятка
- Правила выбора
- Правила работы с напильником
- Уход за инструментом
- Где и по какой цене купить
- Как выбрать напильник. Виды напильников и особенности их выбора
- Напильник
- Виды насечек
- Размер насечки
- Форма напильников
- Типы напильников по назначению
- Выбор напильников и уход за ними
Шлифовка металлических изделий далеко не всегда осуществляется с использованием электрического инструмента. Очень часто мастера прибегают для этого к использованию различных видов напильников, которые можно приобрести в магазине. Если сравнивать их с электрическим оборудованием, то они значительно безопаснее.
Все, что необходимо сделать – это выбрать мастеру из огромного ассортимента именно тот напильник, который подойдёт для обрабатываемого материала. Справиться с этим достаточно просто, если знать какие существуют сегодня наборы напильников, а также понимать их главное назначение.
Что представляет собой инструмент?
Это инструмент, который состоит из двух главных составляющих:
- Брусок, выполненный из стали. При помощи заранее приготовленных шаблонов на его поверхность наносятся аккуратно специальные насечки, которые бывают различными. Самые известные – в форме круга, прямоугольника, треугольника.
- Рукоятка из пластмассы/дерева. При помощи стяжного кольца, которое используется для предотвращения от множества трещин, рукоятка насаживается на хвостовик, имеющий форму конуса. Рукоятка необходима для удобства во время работы.
Особенность данного элемента инструмента заключается в том, что его достаточно просто заменить в случае поломки. Во время производства этой детали применяются береза, прессованная бумага и обязательно бук.
Обычно, говоря о том, какой напильник лучше выбрать, говорят о том, что длина любой рукоятки должна быть не меньше, чем в 1,5 раза больше, нежели сам хвостовик.
Какие есть особенности у инструмента?
Благодаря современным технологиям рынок за пару лет достиг невероятных высот, но как и ранее, для выполнения работ с любыми металлическими изделиями очень часто используется круглый напильник или тот, который оказался под рукой. Его главное назначение состоит в послойном, медленном стачивании какой-либо поверхности выбранной детали для придания ей выбранного размера.
Напильник – это режущий инструмент. Внешне он похож на брусок. Во время его создания всегда выбирается сталь конкретной марки. Внешняя сторона всегда иссечена по определённому шаблону.
Разновидности насечек, напильников
Для правильного выбора плоского напильника или любого другого, заранее стоит определиться с тем, какая у инструмента должна быть насечка, вид зубьев. Для создания зубьев сегодня могут использоваться различные методы: точения и другие.
- Все инструменты условно можно разделить на множество категорий: общего/специального назначения, а также рашпили/надфили.
Напильники основного назначения, как правило, используются во время выполнения работ слесарями. Все их зубья пронумерованы, а насечки отличаются различной длиной.
Инструменты, относящиеся к категории специального назначения используются на практике чаще исключительно в промышленных условиях. Они делятся в свою очередь на популярные пазовые, а также плоские и другие.
Самой большой группой напильников является надфили, поскольку включает в себя больше десяти видов напильников. Они отличаются маленькой длиной бруска, насечками, относящимися к пятому классу.
Как правило, большинство из инструментов оснащено двойной насечкой. Такого вида напильники удобно использовать в случае необходимости обработать небольшие детали или же для таких мест, в которые сложно добраться, используя лишь стандартный слесарный инструмент.
Для дома не стоит покупать все существующие разновидности напильников. Достаточно иметь несколько основных – например, круглый, плоский,еще пару наиболее удобных в работе лично для вас и знать, как пользоваться напильником, чтобы не возникло сложностей. Имея их в своем строительном ящике, без проблем можно будет справиться с любой задачей, связанной со шлифовкой металлического изделия.
- Профессионалы советуют перед покупкой посмотреть фото напильников, а затем уже выбрать инструмент, отличающийся равномерным цветом поверхности, четко выделенной насечкой без каких-либо недостатков.
- Если перед покупкой вы увидите на инструменте следы ржавчины или даже небольшие разводы, то лучше отказаться от его покупки, поскольку срок эксплуатации в таком случае будет минимальным.
Фото напильников
- Также рекомендуем просмотреть:
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ?
Источник: https://instrumentgid.ru/kakoj-vybrat-napilnik/
Как выбрать напильник: рекомендации профессионалов и рейтинг лучших инструментов
Напильник – инструмент, который помогает избавиться от несовершенств основания, лакокрасочных материалов и ржавчины, а также выровнять поверхность или придать определенный размер какому-либо изделию. Он отличается от электрических приборов безопасностью использования, независимостью от тока и простотой применения. Главное – использовать подходящее приспособление. Для этого нужно знать, как выбрать напильник.
Что собой представляет напильник?
Напильник – механический инструмент для шлифования поверхности или придания определенного размера какому-либо изделию.
Такой прибор состоит из двух элементов:
Данная деталь изготовлена из стали. На поверхность элемента наносятся насечки, которые отличаются друг от друга формой и насечками. Наиболее распространенные из них – в форме популярных геометрических фигур, в число которых входит круг, треугольник и прямоугольник.
Чаще всего ее делают из дерева или пластмассы. На рукоятке фиксируется брусок. Соединение элементов происходит за счет стяжного кольца, которое препятствует возникновению дефектов на рукоятке.
Особенности и разновидности инструмента
Инструмент, который послойно стачивает поверхность. Внешне он напоминает брусок, но с рукояткой. На рабочую поверхность нанесены насечки, которые обеспечивают равномерное стачивание основания.
Выделяют несколько видов напильников, что следует учитывать при выборе приспособлений.
Слесарные
Это универсальный инструмент, который можно использовать для разных видов оснований. Слесарные напильники, в свою очередь, делятся на два типа – общего пользования или узкого назначения.
Первые рекомендованы к применению как на производстве, так и в домашних условиях.
Инструменты узкого назначения используют для обтачивания пазов, криволинейных оснований, цветных металлов и неметаллических поверхностей.
Надфили
Изделия, которые отличаются небольшими габаритами и имеют мелкие насечки. Они рекомендованы к применению для обработки мелких деталей или поверхностей в труднодоступных местах.
Выделяют две разновидности такого инструмента – обычные и с алмазным напылением. Первые применяют для обработки дерева или металла, вторые – стекла, керамики, камня и т.д.
Надфили преимущественно используют в ювелирном деле, граверном и т.д.
Заточные
Это узкоспециализированные инструменты. Приспособления рекомендованы к использованию для заточки пильных цепей, ножовок и пр.
Рашпили
Данный вид напильников отличается крупными зубьями. Это обеспечивает высокую производительность, но отрицательно сказывается на качестве работы. Инструмент рекомендован к использованию для работы с неметаллическими материалами, а именно – пластмассой, камнем, дерева.
Правила выбора
Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.
Назначение
При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.
Форма рабочего основания
Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:
- Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
- Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
- Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
- Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
- Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.
Особенности насечек
Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.
Зернистость
Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента.
От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.
Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:
- Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
- Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
- Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.
Напыление
Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.
Какой напильник выберете Вы для своей работы?
С напылением Без покрытия
Длина лезвия
При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:
- Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
- Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.
Ручка
Для изготовления рукояток используют разные материалы:
- Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
- Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
- Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.
Рейтинг лучших моделей
В магазинах представлено большое количество напильников разных производителей. Чтобы облегчить выбор пользователям, профессионалы составили рейтинг лучших инструментов.
По металлу
- Для обработки поверхностей из металла рекомендуется выбирать следующие напильники.
- Inforce 06-09-54
Это набор из 5 напильников. Такие инструменты рекомендованы к применению для обработки разных видов поверхностей как плоских, так и криволинейных. Рукоятка приспособлений выполнена из полиуретана, что говорит об удобстве использования напильников.
Преимущества:
- Высокое качество.
- Разные формы лезвий.
- Надежность.
- Продолжительный эксплуатационный период.
Из минусов выделяют только высокую стоимость.
TOPEX 06A250
Это набор из пяти напильников. Инструменты имеют зернистость 2 и длину лезвия 200 мм. Рукоятки приспособлений удобно лежат в руке и не скользят во время использования.
Преимущества:
- Лезвие выполнено из высококачественной стали.
- Продолжительный эксплуатационный период.
- Надежность.
- Ровная насечка.
- Рукоятки надежно фиксируют рабочую часть.
К минусам относится то, что торцы приспособлений грубо обработаны.
КОБАЛЬТ № 2
В набор входят 5 инструментов, которые имеют различную форму лезвий. Это позволяет использовать приспособления для обработки различных поверхностей и заготовок разных габаритов и конфигурации. Рукоятки оснащены резиновыми накладками для удобства применения.
Преимущества:
- Приемлемая цена.
- Удобные рукоятки.
- Высокое качество инструментов и обработки поверхностей.
Минус – недолговечность рабочей поверхности.
По дереву
- Специалисты также составили рейтинг лучших напильников по дереву.
- NEO
Это набор напильников из 3 штук. Это позволяет подобрать подходящий инструмент для плоских и криволинейных поверхностей. Рукоятки приспособлений оснащены прорезиненным покрытием, что обеспечивает удобство использования напильника.
Преимущества:
- Повышенная прочность лезвия.
- Безопасность использования.
- Удобные ручки.
- Продолжительный эксплуатационный период.
Минусов у набора не выявлено.
TOPEX 06A330
В набор входят 3 инструмента с лезвиями разных форм. Длина лезвия – 200 мм. Все напильники комплекта отличаются универсальностью использования. Ручки имеют прорезиненное покрытие, поэтому не скользят во время применения инструмента.
Преимущества:
- Универсальность.
- Высокое качество.
- Удобные ручки.
- Продолжительный эксплуатационный период.
- Приемлемая цена.
Из минусов выделяют грубую обработку торцов.
Top Tools 06A530
Такой набор содержит 3 инструмента с лезвиями разных форм. Комплект отличается высокой степенью надежности и возможностью использования для любого типа древесины. Длина лезвия составляет 280 мм. Рукоятки изготовлены из пластика.
Преимущества:
- Приемлемая стоимость.
- Универсальность.
- Малый вес.
Минусы:
- Неудобные рукоятки.
- Некачественная обработка торцов.
Напильник – инструмент для обработки поверхности вручную. Существует несколько видов подобных приспособлений, что позволяет пользователям выбрать наиболее приемлемый вариант.
другие полезные статьи:
Видео-обзор напильников, рашпилей и надфилей
Источник: https://tehno-gid.net/hand/kak-vybrat-napilnik-rekomendatsii-professionalov-i-rejting-luchshih-instrumentov.html
Как выбрать напильник | Блог | Клуб DNS
Напильник – достаточно простой и одновременно узкоспециализированный инструмент. Его основное и, по сути, единственное предназначение – обработка рабочей поверхности путем ее зачистки (шлифовки) для удаления заусенцев, «подгонки» размера, заточки и т.д.
При этом напильники достаточно широко применяются в разных сферах. Они используются для обработки деталей из дерева, металла и других материалов. Они применяются для заточки цепей или полотен пил. Они бывают полезны при установке и сборке различных конструкций.
Таким образом, ценность и необходимость напильника как инструмента не подлежит сомнению. Именно поэтому попытаемся определиться, как выбрать подходящий экземпляр.
Немного истории
Напильники появились несколько тысяч лет назад. История их возникновения связана с применением различных подручных материалов в качестве средства обработки поверхности. В качестве такого инструмента долгое время использовались плоские камни, смоченные водой и (или) посыпанные песком, а также шкуры некоторых животных, намотанные на деревянную палку.
Постепенно к человеку пришло осознание того, что камень слишком гладкий, а шкуры не слишком долговечны для обработки некоторых материалов. Так появились металлические напильники. Они активно использовались в Древнем Риме, постепенно стали применяться и в других странах.
Долгое время напильники изготавливали из бронзы. Постепенно на смену ей пришло железо.
В некоторых источниках можно найти описание технологии изготовления напильников. Так, в работах по технике различных художественных ремесел монаха-бенедиктинца Теофила, жившего в начале XII в.
, сказано о существовании разных видов напильников: четырехгранных, трехгранных и круглых.
Автор описывает, что для такого инструмента изготавливалась заготовка из металла, на которую кузнец наносил с помощью зубила и молотка специальные насечки. После этого заготовка закаливалась.
Кстати, любопытно, что напильники еще с древних времен активно применялись не только ремесленниками, но и врачами. В частности, были популярны при лечении зубов. Более того, существовали разные обряды и обычаи, в которых были задействованы эти инструменты.
Например, ацтеки подпиливали, а североамериканские индейцы затачивали зубы с помощью напильника. Это помогало идентифицировать принадлежность к племени и устрашать врагов. В Древней Греции с помощью напильника зубы выравнивались для создания эстетического эффекта. А во Франции в XVI в.
им стачивали поломанные зубы.
В начале XIX в. появился ряд работ известных дантистов, посвященных проблеме вреда манипуляций с напильником для зубов. Однако инструмент продолжал активно использоваться в стоматологии вплоть до начала XX в. В наши дни стоматологические напильники применяются только в некоторых случаях. Например, для обработки межзубных промежутков.
Особенности конструкции и виды напильников
Вернемся к современным напильникам, используемым в качестве столярно-слесарного инструмента.
Конструкция такого инструмента не слишком изменилась с течением времени. Это по-прежнему металлический брусок различной формы с насечками.
Рабочая часть напильника заканчивается хвостовиком, на который может быть надета рукоятка.
Существуют и автоматизированные напильники (речь о специальных станках и электрическом инструменте), но в бытовых условиях их использование не слишком актуально. Именно поэтому оставим их за рамками материала.
- Отметим виды напильников. С учетом специфики использования выделяют:
- 1. Слесарные напильники общего назначения;
- 2. Слесарные напильники для специальных работ;
- 3. Автоматизированные (машинные и ленточные) напильники;
- 4. Рашпили;
5. Надфили.
Слесарные напильники общего назначения используются как в профессиональной сфере, так и в быту. Это один из наиболее распространенных видов данного инструмента, который чаще всего и подразумевается при его упоминании.
Слесарные напильники для специальных работ применяются для уменьшения больших припусков, работы с пазами, криволинейными поверхностями, цветными металлами и неметаллическими материалами.
Машинные напильники устанавливаются в инструментальные станки. Их применение актуально при наличии большого объема работ.
Именно поэтому наряду с представителями предыдущего вида машинные напильники популярны преимущественно на производстве.
Ленточный напильник – это автоматизированный ручной инструмент, используемый, например, для обработки сложных по форме криволинейных поверхностей. Его отличает высокая производительность (по сравнению с ручными напильниками).
Рашпили отличает крупная и редкая насечка, которая обеспечивает высокую производительность работы, но одновременно грубую обработку материала. Такой инструмент часто используется при работе с камнем, деревом или пластиком.
Надфили изготавливаются из металлических прутьев. Их отличает мелкая насечка. Такой инструмент удобен для обработки и шлифовки мелких пазов, деталей и отверстий. Надфили делятся на обычные и покрытые алмазным напылением. Первые используются для обработки металла и дерева. Вторые – для обработки камня, стекла, керамики и др.
- По форме поперечного сечения напильники делятся на плоские, квадратные, круглые, полукруглые, ромбические, треугольные, ножевидные и др.
- По характеру насечек выделяют напильники:
- а) с простой одинарной насечкой;
- б) с двойной или крестовой перекрестной насечкой;
- в) с точечной рашпильной насечкой;
- г) с фрезерной дуговой насечкой.
Простая одинарная насечка удобна при обработке цветных мягких металлов и некоторых неметаллических материалов, обладающих незначительным сопротивлением к механическому воздействию. Кстати, именно такая насечка применяется при изготовлении отдельных видов специальных напильников (например, применяемых для заточки пил).
Двойная насечка усиливает воздействие на поверхность материала, что позволяет использовать такие напильники для работы со сталью, бронзой, чугуном и т.д. Напильники с простой и двойной насечкой позволяют добиться относительно грубой обработки поверхности материала.
Подвидом двойной является перекрестная насечка. По сути, это сочетание основной (для более глубокой обработки) и вспомогательной (для шлифовки) насечек. Такое расположение и сочетание позволяют добиться качественной обработки поверхности материала.
Точечная насечка (в виде маленьких заусениц на рабочей части напильника) актуальна при обработке кожи, мягких пород дерева, резины.
Наконец, дуговая насечка за счет особой формы позволяет добиться высокой производительности работ и хорошего качества обработки поверхности. Применяется при работе с цветными металлами и деревом.
Напильники делятся на шесть классов. А их насечки имеют номера от 0 до 5 (с учетом величины шага). Эти характеристики используются для обозначения эксплуатационных особенностей инструмента.
Напильники первого класса имеют насечки №№ 0-1, которые отличаются крупными редкими зубьями (от 4 до 12 штук на 10 мм). Такие напильники называют драчевыми. Они подходят для черновой обработки поверхности материала.
Напильники второго класса имеют насечки №№ 2-3. Для них характерно наличие 13-24 зубьев на 10 мм рабочей части инструмента. Такие напильники называют личными (ударение на второй слог). Они используются для более гладкой (чистовой) обработки .
Напильники третьего, четвертого, пятого и шестого классов имеют насечки №№ 4-5. Для них характерно наличие более 24 зубьев на 10 мм рабочей части инструмента. Такие напильники называют бархатными. Они полезны при финишной обработке поверхности материала.
- Сводные характеристики ручных напильников представлены в таблице.
Основные критерии выбора напильника
Выбирая напильник, рекомендуем учитывать качество материалов и эксплуатационные характеристики инструмента. Визуальная оценка прочности материала – задача непростая.
Поэтому залогом покупки достойного инструмента может стать ориентация на известных производителей.
К таковым, например, относятся Bahco, Husqvarna, Intertool, Makita, Зубр, Vira, Stayer, Master, Matrix, Mega, Stihl, Topex и др.
- Среди эксплуатационных характеристик обращайте внимание на:
- 1. Особенности насечек;
- 2. Длину рабочей части;
- 3. Особенности рукоятки;
4. Форму рабочей части напильника.
Ключевой принцип работы с напильником: чем крупнее и грубее насечка, тем выше скорость работы, но ниже ее качество. Используя напильник, необходимо учитывать и особенности обрабатываемого материала. Подробнее об особенностях насечек можно прочитать выше.
Рабочая часть напильника обычно имеет длину от 100 до 350 мм (но бывает и больше). Выбор размера напильника осуществляется в прямой зависимости от размера детали. Для обработки крупных заготовок удобен инструмент, имеющий длину рабочей части 200-350 мм. Для работы с небольшими деталями подойдет напильник длиной 150-180 мм.
Рукоятка инструмента должна быть эргономичной и долговечной. В продаже чаще встречаются напильники с деревянной, резиновой и пластиковой рукоятками, либо вообще без нее (в этом случае рукоятку рекомендуется насадить самостоятельно).
Считается, что деревянная рукоятка менее надежна. Дерево гниет, трескается, легко пачкается. Потребительские характеристики резины и пластика сопоставимы. При этом резиновая рукоятка может меньше скользить. Впрочем, конечный выбор зависит от предпочтений покупателя.
Выбирать инструмент исключительно по рукоятке неправильно.
- Форма напильника определяет особенности его использования.
- Об использовании наиболее распространенных форм подробнее в таблице.
Форма напильника | Особенности использования |
Плоский | Работа с поверхностями плоской формы |
Трехгранный | Работа с отверстиями, пазами, канавками |
Квадратный | Увеличение отверстий |
Круглый (полукруглый) | Обработка вогнутых поверхностей и отверстий по размеру |
Рекомендации по выбору
Подведем итоги. Выбирая напильник, оцените будущий фронт его использования. Целесообразно приобрести несколько видов инструмента различной формы рабочей части, длины, с насечками разного вида.
Для бытовых нужд, как правило, достаточно наличия [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa027916404e77/napilniki/?p=1&i=1&mode=list&f=ek5d-ek5e-ek5f&f=150-200&f=3yfx]напильников плоской, круглой и трехгранной формы с насечками №№ 3-5.
Для более частного использования нелишними будут напильники и других форм, включая [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa027916404e77/napilniki/?p=1&i=1&f=ek5h-ek5f&f=3yfv-3yfw]экземпляры с насечками крупного размера.
Наконец, профессионалам своего дела рекомендуем к покупке [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/17aa027916404e77/napilniki/?p=1&i=34&mode=list&brand=brand-stayer-brand-zubr&f=ek5h-ek5d-ek5e-ek5g-ek5f&f=3yfv-3yfw-3yfx]максимально полный ассортимент напильников.
Источник: https://club.dns-shop.ru/post/16853
Как выбрать напильник для необходимых работ
От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Напильник — один из самых старых инструментов в мире, но он все еще не теряет своей актуальности.
Сейчас существует огромное множество моделей, различающихся по форме, длине, рукоятке и покрытию.
Как выбрать напильник в таком разнообразии? Ответ прост: определите, для чего именно он вам нужен, а дальше смотрите на характеристики.
История
Напильникам уже несколько тысяч лет. Изготавливались они в те далекие времена из плоских камней, смоченных водой и обсыпанных песком. Для более мягкой работы использовались шкуры животных, намотанные на деревянную палку.
Со временем пришло понимание, что камень не слишком шершавый, а кожа слишком тонкая для обработки металлов, поэтому и начали делать напильники из металла — чаще всего, бронзы, которую затем сменило железо.
Уже в XII веке стали делать напильники разной формы и с разными типами насечек, которые наносили зубилом или молотком. Но в то время инструмент пользовался популярностью не только у ремесленников, но и у стоматологов.
Главная задача напильника — вовсе не пилить, а опиливать, то есть снимать материал слой за слоем. За счет этого можно достичь желаемой формы, размера или даже гладкости обрабатываемого объекта.
Помимо опиливания, у инструмента есть и другие функции:
- удаление заусенцев;
- шлифовка поверхности;
- снятие ржавчины.
При работе с напильником можно достичь точности до 0,05 мм, а иногда и до 0,01 мм.
Форма
Напильник представляет собой полоску из закаленной стали с сечением и насечкой, на конусообразном его конце закреплена рукоятка. Поскольку от инструмента необходима твёрдость, после закалки его не подвергают отпуску.
Первое, что бросается в глаза при выборе напильника — они различны по форме:
- плоский — стандартный напильник, который чаще всего и подразумевается, когда идет речь о данном инструменте. Наиболее функционален, но задуман для работы с плоскими объектами;
- треугольный — рабочая поверхность выполнена в форме треугольника, пригодится для работы с канавками, отверстиями и пазами;
- ромбический — необходим при работе с шестеренками, звездочками или зубьями;
- квадратный — нужен для оттачивания углов и увеличения отверстий;
- круглый и полукруглый — созданы для обработки вогнутых поверхностей, а также увеличения круглых отверстий.
Назначение
Следующий параметр, по которому различаются напильники — тип работ, для которого они необходимы. Существуют следующие разновидности инструмента:
- общего назначения (слесарный) — самый распространенный тип, который и вспоминается, если заговорить о напильнике. Подходит для работ по металлу, для бытовых целей и для профессионалов, универсален;
- для специальных работ — пригодится для уменьшения припуска, работы с криволинейными поверхностями и пазами;
- заточный — для заточки цепей электро- и бензопил;
- автоматизированный — ставится в станок при больших объемах работ, поэтому используется преимущественно на производстве;
- надфиль — уменьшенная версия напильника, изготавливается из металлических прутьев, имеет мелкую насечку, подойдет для работы с небольшими объектами;
- рашпиль — напильник с крупной и редкой насечкой, подойдет для грубой работы с камнем, деревом или пластмассой.
Вид насечки
Важно не только количество насечек, но и их тип:
- одинарная — насечки делаются под углом 70 градусов к оси рабочей части. Пригодится такой напильник в случаях, когда важна чистота и гладкость поверхности — например, при заточке режущих частей инструментов. Используется и для зачистки от заусенцев при слесарных и токарных работах. Пригодится при опиливании алюминия, меди, бронзы, латуни и других мягких металлов с невысоким сопротивлением к механическому воздействию. Такой напильник предпочитают при аккуратной, но небыстрой работе;
- двойная (перекрестная) — поверх одинарной наносится еще одно направление насечки перекрестно, отсюда и название. Самый распространенный и популярный вариант, поскольку работа выполняется гораздо быстрее, чем с одинарной насечкой. Но качество опиливания страдает, поскольку срез получается грубым и неаккуратным. Используется при работе с бронзой, сталью, чугуном;
- oberg — насечки выполнены так же, как в предыдущем варианте, только расстояние между ними больше в 2–3 раза. Поэтому данный тип напильника стоит между первой и второй разновидностью по быстроте и качеству работы;
- точечная — выполнена в виде острых и длинных заусенцев, расположенных в шахматном порядке, используется для рашпилей, то есть применяется на дереве, пластмассе, коже и других нетвердых материалах;
- дубовая — насечка выполнена в виде дуг, перпендикулярных рабочей поверхности, за счет этого достигается и высокая производительность, и хорошее качество обработки, но подходит такой вариант только для мягких цветных металлов.
Зернистость
Зернистость показывает, как много насечек сделано на 1 см рабочей поверхности напильника, а это определяет эксплуатационные особенности инструмента. Этот показатель разделяют на 6 классов: от нуля до пяти.
Чем больше цифра, тем меньше насечка — это позволяет добиться гладкой поверхности. Напильники с зернистостью в 0–1 годятся только для грубой работы с твердыми металлами.
Помимо цифрового разграничения, напильники делят и по типам насечек:
- драчевая (№ 0–1) — самая грубая, подойдет для работы с металлами вроде чугуна и стали, 4–12 зубьев на 1 см;
- личная (№2–3) — средняя, 13–24 зубьев на 1 см, подходит для финишного опиливания твердых металлов, а также для свинца и баббита;
- бархатная (№4–5) — самая мягкая, подойдет для шлифовки мягких металлов, более 24 зубьев на 1 см.
Стоит отметить, что работа с грубым напильником всегда идет быстрее, но качество при воздействии на мягкие металлы или дерево оставляет желать лучшего. Поэтому подбирать зернистость надо, исходя из материала, требующего обработки.
Напыление
Существуют напильники с алмазным напылением — они созданы для интенсивной работы с очень твердыми материалами. Покрытие придаёт инструменту повышенную износостойкость.
Этим и обеспечивается возможность работы с особо твердыми материалами, вроде камня или металла.
Стоит такой напильник ненамного дороже обычного, ведь алмазные зерна, используемые в напылении, добываются синтетическим путем.
Длина
В среднем длина рабочей части напильника составляет 10–35 см. Этот промежуток можно разделить на два типа по назначению:
- 20–35 см — для крупных заготовок;
- 10–15 см — для маленьких запчастей.
Стоит учитывать, что размер насечки зависит и от длины рабочей части. То есть, если положить рядом два напильника: один длиной 15 см, а другой — 35, и оба будут помечены цифрой 2, то есть одним типом насечки, то у второго она будет больше.
Рукоятка
Рукоятка играет важную роль, поскольку он нее зависит безопасность и удобство работы. Она должна быть прочной, надежно сидеть и не разрушаться от растворителя, масла или бензина. Ручку делают из трех материалов:
- дерево твердых пород;
- пластмасса;
- резина.
Дерево — самый распространенный вариант, но устаревающий. С обоих концов его фиксируют металлическим кольцом, чтобы избежать трещин. Но все равно это мера не всегда помогает, дерево трескается, рукоятка может сломаться полностью.
Помимо этого, данный материал может гнить и легко пачкается. Во избежание данной проблемы на дерево наносят лак или краску. На рукоятке из пластмассы рука может скользить, поэтому предпочтителен последний вариант — из резины.
Рукоятка должна быть в полтора раза длиннее конусообразного хвостовика напильника. Хвостовик — это как раз та часть, которая в рукоятке спрятана.
Правила выбора
Знание характеристик — прекрасно, но даже это не всегда поможет выбрать хороший и качественный инструмент. Перед выбором рекомендуется ознакомиться с правилами:
- напильник надо тщательно осмотреть — форма должна быть прямой, правильной, без изгибов, насечка равномерная, без сколов и пропусков;
- при ударе о металлическую поверхность звук должен быть чистым. Дребезжащих напильников стоит избегать, поскольку это указывает на трещины в металле;
- поверхность должна быть чистая, без ржавчины, равномерного серого цвета без разводов;
- рукоятка должна крепиться плотно и без дефектов.
Поскольку качество материалов визуально оценить сложно, то стоит ориентироваться на известных производителей. К таким относят:
- Bahco (Швеция) — компания, в ассортимент которой входит более 7 тысяч товаров. Создали и запатентовали первый газовый ключ в 1888 году. Заводы расположены в Швеции, Испании, Беларуси, Великобритании, Португалии, Франции и Аргентине;
- Vira (Россия) — отечественный бренд, появившийся в 2000 году, есть представительство в Китае;
- Matrix (Россия) — входит в немецкую компанию Matrize Handels GmbH, насчитывает более 3000 товаров, есть филиалы в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове, Нижнем Новгороде, Самаре, Екатеринбурге, Новосибирске и Хабаровске;
- Stihl (Германия) — компания начала с производства бензопил, а с 1971 года продает их больше всех в мире, специализируется на инструментах для сельского и лесного хозяйства и ремонта;
- Mega (Италия) — компания, которая начала свою деятельность с садовой техники, сейчас занимается и электроинструментами, и сварочным оборудованием, и прочими принадлежностями. Производство в Китае;
- Husqvarna (Швеция) — старейшая оружейная фабрика Европы, которая еще действует, также занимается производством пил, газонокосилок, садового оборудования и прочих инструментов;
- Makita (Япония) — один из крупнейших производителей электроинструмента в мире, ценится за соотношение цена/качество;
- Зубр (Россия) — более 20 лет работы и 10 тысяч наименований, а еще гарантия 5 лет.
Правила работы с напильником
Выглядит инструмент абсолютно безопасно, но есть несколько правил, которых стоит придерживаться:
- не допускать касания рукоятки о деталь — ручка может соскочить, а это приведет к травме;
- не поджимать пальцы под напильник — можно порезаться об острые края детали;
- не сдувать и не стряхивать руками стружку — она впивается в кожу. Лучше удалять щеткой или тряпкой.
Эти простые правила помогут быстрее закончить работу и сохранить здоровье.
Уход за инструментом
Напильник довольно хрупкий и быстро портится при небрежном обращении, поэтому очень важен надлежащий уход. Во время обработки металлические опилки застревают в углублениях, из-за чего свойства инструмента снижаются, и он начинает скользить по поверхности — «не берет» ее.
Для драчевых напильников продают специальную лопатку из мягкого железа. Остальным же подойдет обычная щетка со стальной щетиной. Чистка должна происходить только по направлению насечки, чтобы предотвратить ее затупление.
Стоит ознакомиться и с другими правила ухода за напильником.
- не ударять инструментом о твердые предметы. Это касается не только работы, но и хранения. Поэтому лучше складывать инструменты изолированно в ящик или чехол с гнездами;
- не класть на металл, чтобы не повредить зубья. Поэтому еще до работы следует позаботиться о подставке под напильник — лучше всего из дерева;
- хранить в сухом месте, чтобы избежать появления ржавчины;
- не снимать напильником окалину — это приведет к быстрой порче инструмента (либо снимать тем, который не жалко);
- «нагружать» напильник постепенно — не стоит сразу после покупки опиливать твердые металлы. Лучше начать с мягких и плавно переходить на твердые — так зубья затупятся меньше;
- если напильник запачкался в масле, поможет древесный уголь — стоит натереть им инструмент, а затем пройтись щеткой со стальной щетиной (все движения выполняются вдоль зубьев).
- Умельцы в интернете даже самостоятельно затачивают напильник с помощью хлорного железа, уксуса или лимонной кислоты.
Где и по какой цене купить
Напильник можно найти в любом строительном магазине. Не всегда их выкладывают на витрину из-за низкого спроса и небольшой накрутки, в таком случае стоит уточнить их наличие у продавца. Цены на них достаточно демократичные: от 100 рублей за один инструмент до 700 — за целый набор из шести надфилей с алмазным покрытием, с чемоданчиком для хранения и производством в Швейцарии.
Решить, какие напильники лучше для вас, легко — не надо задумываться насчет мощности, частоте оборотов и прочих характеристиках электроинструментов. Все, что требуется — знать, с каким материалом предстоит работа, его форму, и насколько аккуратным должен быть результат.
Источник: https://seberemont.ru/kak-vybrat-napilnik-dlya-neobhodimyh-rabot/
Как выбрать напильник. Виды напильников и особенности их выбора
Для обработки дерева и металла совсем необязательно использовать электроинструменты, с этой задачей справятся обычные напильники. Как правильно их выбрать?
Напильник
- Основное назначение этого ручного режущего инструмента – доведение детали до нужной формы и размера за счет послойного срезания материала.
- Напильник представляет собой брусок из стали прямоугольного, треугольного, круглого и других форм сечения, на поверхности которого расположены насечки, формирующие его зубья.
- Брусок напильника изготовляют либо из нелегированной улучшенной инструментальной стали марки У10А-У13А, либо из легированной хромистой стали марок 13Х и ШХ15.
- Конусообразный хвостовик напильника служит для фиксации на нем рукоятки, изготовленной из твердых пород древесины или прочной пластмассы.
Виды насечек
Формирование зубьев напильника может быть выполнено несколькими методами: нарезанием, точением, протягиванием, фрезерованием или насеканием. Наиболее распространенным является последний из перечисленных методов.
Насечки бывают одинарными и двойными (перекрестными). Напильники с одинарной насечкой снимают стружку, которая по величине равняется зубьям. Работать ими достаточно тяжело, поэтому применяются они для обработки изделий из мягких металлов, пластмассы и дерева.
Зубья у напильников с двойной насечкой сформированы за счет одинарной насечки и менее глубокой вспомогательной, выполненной под углом к основной. Благодаря такой конфигурации происходит разламывание стружки, что позволяет выполнять слесарные работы быстрее и с меньшими затратами сил.
Напильники с перекрестной насечкой используются для обработки стали, чугуна и других твердых металлов и сплавов.
Напильники с точечной насечкой, получаемой методом вдавливания металла специальными зубилами называют рашпилями. Рашпили предназначены для грубой обработки древесины, очень мягких металлов, кожи и резины.
Для работы с мягкими металлами используют напильники с дуговой насечкой, выполненной методом фрезерования. Большие впадины между зубьями и дугообразная форма их расположения позволяет добиться высокого качества обработки поверхностей.
Размер насечки
Напильники классифицируют по размеру зубьев. Чем больше число зубьев (насечек) приходится на 10 мм длины бруска, тем более мелким будет зуб инструмента. Различают напильники с насечками 6 номеров, от 0 до 5 номера:
Вид насечки | Номера насечки | Число зубьев на 10 мм | Толщина снимаемого слоя, мм |
Драчевая | 0, 1 | 4-12 | 0,05-0,10 |
Личная | 2, 3 | 13-24 | 0,02-0,06 |
Бархатная | 4, 5 | 24-28 | 0,01-0,03 |
Форма напильников
Форма напильника | Сфера использования инструмента |
Плоский | Обработка плоских поверхностей |
Трехгранный | Обработка отверстий, пазов и канавок |
Квадратный | Распиливание четырех- и многоугольных отверстий |
Круглый и полукруглый | Обработка вогнутых поверхностей, круглых и овальных отверстий |
Ромбический | Обработка зубчатых деталей |
Ножовочный | Выборка канавок и пазов |
Типы напильников по назначению
Напильники общего назначения используются для выполнения слесарных работ. Имеют двойную… Далее
Источник: https://subscribe.ru/group/vse-dlya-vseh/14132842/
Выбор напильников и уход за ними
Напильники выбирают в зависимости от величины припуска, оставляемого на опиливание заданной точности обработки, величины и формы опиливаемой поверхности. Заготовки и детали могут быть обработаны напильником с разной точностью.
При опиливании поверхностей заготовок и деталей драчевыми напильниками достигают точности от 0,2 до 0,5 мм, личными — от 0,02 до 0,15 мм, бархатными — от 0,005 до 0,01 мм. Припуски на опиливание поверхностей заготовок и деталей выбирают также в зависимости от типа напильника.
Припуски на обработку поверхностей заготовок и деталей берут при опиливании драчевыми напильниками от 0,5 до 1 мм, личными — от 0,1 до 0,3 мм, бархатными — от 0,025 до 0,05 мм.
Величина слоя металла, снимаемого напильником за один рабочий ход при опиливании драчевыми напильниками, колеблется от 0,08 до 0,15 мм, личными — от 0,02 до 0,08 мм, бархатными — от 0,025 до 0,05 мм.
Длина напильника выбирается в соответствии с длиной опиливаемой поверхности.
При опиливании слишком длинным напильником трудно правильно балансировать и удерживать его в горизонтальном положении, вследствие этого трудно правильно опиливать поверхность заготовки или детали.
Слишком короткие напильники малопроизводительны, так как у них меньше рабочий ход и при опиливании трудно нажимать на них руками. Практикой выработаны следующие соотношения между длиной напильника и длиной обрабатываемой поверхности:
Длина обрабатываемой поверхности, мм | до 50 | 50-100 | более 100 |
Длина рабочей части напильника, мм | 160-250 | 250-315 | 315—400 |
Для опиливания заготовок и деталей, изготовляемых из различных металлов, применяют напильники с разной насечкой. Заготовки и детали из чугуна и мягкой стали опиливают драчевыми плоскими и плоскими остроносыми напильниками с насечкой № 0 и 1.
При небольшой толщине заготовок и деталей и при опиливании стали повышенной твердости применяют личные напильники с насечкой № 2.
Для чистового опиливания стальных и чугунных заготовок и деталей применяют личные напильники с насечкой № 2, а при повышенных требованиях к чистоте поверхности — бархатные напильники с насечкой № 3 и № 4.
Заготовки и детали из меди, латуни и бронзы опиливают напильниками с более острыми зубьями, чем при опиливании заготовок и деталей из стали и чугуна.
В тех случаях, когда требуется опилить одним и тем же напильником латунные и стальные заготовки или детали, в первую очередь опиливают латунные заготовки или детали, а затем, когда напильник достаточно затупится, — заготовки или детали из стали.
Для опиливания заготовок и деталей из алюминия и его сплавов применяют специальные напильники с крупной и глубокой насечкой, обеспечивающей высокую производительность и хорошую чистоту обрабатываемой поверхности.
Заготовки и детали из свинца, баббита и других мягких металлов опиливают личными плоскими остроносыми напильниками с насечкой № 2. Свинец и баббит значительно мягче меди и алюминия, поэтому их опиливают также специальными напильниками с очень острыми зубьями и глубокими впадинами, обеспечивающими высокую производительность и хорошую чистоту опиливаемых поверхностей.
Напильники каждого типа предназначены для опиливания поверхностей определенного вида и размеров.
Плоские и плоские остроносые напильники применяют для опиливания плоских и выпуклых поверхностей различных деталей из черных и цветных металлов и сплавов, а также для пропиливания шлицев и канавок.
Квадратные напильники предназначены для опиливания плоских и выпуклых поверхностей, квадратных и прямоугольных отверстий, а также всевозможных пазов. Оттянутый носок квадратного напильника служит также для распиливания квадратных отверстий. Для выпиливания углов в прямоугольных отверстиях и пазах квадратные напильники должны иметь острые ребра.
Трехгранные напильники служат главным образом для опиливания внутренних острых углов в пазах различных деталей и для выпиливания трехгранных и многогранных отверстий. Ребра трехгранных напильников должны быть достаточно острыми.
Круглые напильники применяют для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей. Полукруглые напильники применяют для опиливания полукруглой стороной вогнутых поверхностей, а плоской стороной — плоских поверхностей.
Ромбическими напильниками опиливают узкие фасонные места, галтели, прорези и канавки в деталях.
Ножовочные напильники предназначены для опиливания внутренних углов, клиновых канавок, узких пазов в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях.
Напильник — очень хрупкий инструмент и быстро портится, если с ним небрежно обращаются. Одним из основных условий при работе напильником является надлежащий уход за ним.
Мельчайшие стружки (опилки), срезаемые зубьями напильника, застревают в углублениях, вследствие чего напильник начинает скользить по обрабатываемой поверхности и перестает снимать стружку, как говорят «не берет».
Чтобы восстановить его работоспособность, необходимо удалить все застрявшие частицы металла, т. е. очистить зубья напильника.
Для очистки драчевых напильников с крупной насечкой применяют специально заостренную лопатку из мягкого железа, а для очистки личных и бархатных напильников — жесткие щетки из стальной проволоки. Очистку ведут только в направлении верхней насечки, так как в противном случае происходит затупление зубьев напильника в результате воздействия на них твердой проволочной щетки.
Очищать напильник, используемый для опиливания мягких металлов, можно лопаткой из мягкой латуни. Латунная лопатка проталкивается в направлении верхней насечки. При этом прилипшие к поверхности впадин кусочки металлической стружки легко удалить.
Во время работы нельзя класть напильник на замасленный верстак или браться за его рабочую (насечную) часть грязными замасленными руками. От этого напильник быстро засаливается и им трудно работать. Засаленные напильники чистят куском твердого древесного угля, которым трут поперек напильника для полного уничтожения следов масла, а затем чистят проволочной щеткой.
Напильники должны быть всегда сухими. Влажные напильники легко подвергаются коррозии и становятся непригодными к работе.
Напильники держат изолированно друг от друга, храня их в специальном ящике с гнездами, находящимися в выдвижном ящике слесарного верстака. При таком способе хранения напильники всегда находятся под рукой у рабочего и одновременно защищены от повреждений.
Источник: http://www.stroitelstvo-new.ru/zhestyanye-raboty/vybor-napilnikov.shtml