Можно ли на торцовочную пилу поставить диск по металлу на торцовочную пилу

Такой инструмент, как торцовочная пила, знаком не каждому. Несмотря на большое число материалов, которые может разрезать данный инструмент, его основное предназначение специфично. Поэтому такой пилой чаще пользуются профессиональные отделочники. В домашних условиях она становится необходимой не так уж часто. Однако когда не хочется переплачивать за ремонт, есть смысл приобрести все необходимые инструменты, чтобы облегчить работу.

Но в таком случае нужно не только понимать принципы работы с ней, но и разбираться в расходных запчастях данного инструмента. Главной из таких деталей является отрезной диск.

Торцовочная пила – это инструмент, предназначенный для выполнения ровных срезов под заданным углом. Угол спила может составлять как 90 градусов, так и 45. Главным ее достоинством является то, что она отлично справляется с длинными деталями и необычными формами поверхностей. Ярким примером таковых может послужить напольный пластиковый плинтус.

Но есть у данного инструмента и другие особенности.

Торцовочная пила может вырезать большое число одинаковых (заданного размера) угловых и прямых пазов. Именно поэтому она является обязательной в наборе мастеров по изготовлению и сборке мебели и дверей.

Внешний вид данного агрегата напоминает обычную циркулярную пилу (круговую), установленную на подвижном кронштейне. Он позволяет дискам опускаться не только вертикально, но и под любым углом наклона. Данный инструмент может резать различные материалы:

• дерево;
• металл (в частности, алюминий);
• пластик;
• камень.

Как и в любой пиле, от выбранного материала зависит вид и качество диска. Для максимально эффективной работы нужно правильно подобрать эту составляющую.

У пильных дисков есть ряд основных параметров, которые помогают их различать.

А именно:

• диаметр наружный;
• диаметр внутренний;
• число зубцов;
• наклон зубцов;
• форма зубцов;
• толщина изделия.

Наружный диаметр, как правило, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Определить его можно по внутреннему диаметру кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с меньшим диаметром кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Чаще всего для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний диаметр должен иметь одинаковое значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие.

Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск создает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, а также поломке диска или его зубьев.

Кроме того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Кроме того, большое их количество дает более ровный и аккуратный срез. Но есть и существенный недостаток такого подхода – это увеличенная нагрузка на двигатель пилящего инструмента. Встречаются диски:

• с большим числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
• со средним их количеством (от 40 до 80 шт.);
• малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

• стандартным (угол изменяется в диапазоне 5-15 градусов);
• положительным (наклон в 15-20 градусов);
• отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И наконец, конфигурация зубца. Каждая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

• плоский – пилит в продольном направлении с высокой скоростью;
• трапециевидный плоский (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов) – распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий);
• сменный (зубцы имеют поочередный наклон вправо и влево) – помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
• комбинированный (один плоский резец следует за четырьмя сменными) – полностью универсален;
• сменный с большей наклонной боковой частью – используется для колких видов материала, а также для чистого пропила под прямым углом.

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Стандартом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

Однако при работе с каждым из видов материала есть и свои особенности пильных принадлежностей.

При современном ремонте чаще всего требуются диски для торцовочной пилы по алюминию, пластику и камню. Данные материалы активно используют при создании современного декора.

Для того чтобы выбрать диск для мягких металлов и полимеров, необходимо знать, что есть разница в распиливании полой конструкции или плотного массива.

Качество распила здесь в основном зависит от количества зубцов. Так, для получения результата, близкого к идеальному, с полыми конструкциями лучше использовать диски с большим числом зубцов.

Плотный же материал лучше пилится малозубчатой насадкой.

Важным критерием является толщина диска и материал, из которого он изготовлен. Лучшим выбором будет цельносплавная режущая насадка из твердых (высокоуглеродистых) металлов. Она служит дольше и пригодна для повторной заточки. Этого нельзя сказать о наваренных зубцах.

Такое качество присуще в основном европейским брендам. Стоимость при выборе дорогого фирменного названия окупается в процессе эксплуатации.

Неплохое качество можно отметить у марок Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Эти же фирмы производят и строительные инструменты, в том числе торцовочные пилы.

Если говорить об углах наклона, то для мягких материалов вроде пластика он должен быть отрицательным. Это дает максимально чистое пиление. Форма зубцов при этом довольно разнообразна. Оптимальным вариантом может стать универсальный диск. С ним никогда не ошибешься.

Для выполнения качественного распила по камню недостаточно простого сплава металлов. Здесь необходим более твердый материал, в роли которого выступает алмазное напыление.

В данном случае решающим фактором при выборе является размер зерна абразивного покрытия. Чем он больше, тем менее красивым и качественным будет торцевой срез. От мелкого алмазного напыления гораздо больше пользы и чистоты.

Но для предотвращения перегрева двигателя лучше выбирать не самую мелкую величину.

Необходимо отметить, что лезвие таких кругов только отдаленно напоминают зубья. Их конструкция больше похожа на периодически разделенное, монолитное режущее полотно. Форма объясняется тем, что пиление проводится за счет трения абразива о твердый камень.

При выполнении ремонта даже в домашних условиях периодическая смена материалов требует и замены пильного диска. Поменять его несложно, однако все же стоит знать правильную последовательность действий для собственной безопасности.

Начать необходимо с установки защитного пластикового кожуха (при его наличии) в верхнее положение. Для этого боковой вспомогательный болтик откручивают, конструкцию поднимают, и затем крепят ее тем же болтиком, просто в другой позиции.

Далее берут шестигранник, которым откручивается зажимной болт в центре. При этом с обратной стороны пилы необходимо нажать кнопку замкового механизма вала, которая является стопором. Она не дает валу двигаться. Поэтому удерживая ее, можно отжать центральный болт при помощи шестигранника. Затем болт нужно открутить (можно руками), снять боковой стопор (имеет вид широкой шайбы) и потом диск.

Установка выполняется в обратном порядке. Диск надевается на вал, затем ставится стопорная шайба, потом руками вкручивается болт до упора. Для зажатия насадки необходимо нажать кнопку, и, удерживая ее, докрутить до предела центральный болт при помощи шестигранника.

После монтажа пильного диска его можно проверить на прочность небольшим продольным пошатыванием. В случае отсутствия люфта установка выполнена верно, и можно приступать к распилу.

О том, как заточить диск для торцовочной пилы, смотрите в видео ниже.

Торцовочная пила по металлу | Главный механик

Резка металла может быть осуществлена как горячим, так и холодным методом. Горячий метод основан на разогреве места разделения до температуры плавления. Это такие методы, как резка лазером, резка при помощи электродов, резка в среде газа (плазменная), резка автогеном.

Эти виды резки применяются в большинстве случаев на производстве.

Газопламенная резка

К резке холодным методом относятся такие, как гильотинная резка металла, резка при помощи болгарки, резка ручным инструментом, например, ножницами, ножовкой по металлу, насадкой на дрель. Наиболее прогрессивной и удобной считается резка по металлу торцовочной пилой, которая предназначена именно для работы с металлом.

Обычно торцовочную пилу имеющей обычную комплектацию и двигателем средней мощности применяют для отрезных работ по дереву, но выпускаются торцовочные пилы по металлу и дереву, которые при условии правильного применения нужных пильных дисков по металлу для торцовочной пилы, могут резать металл, но в основном цветной и пластик, ну и, конечно, деревянные заготовки.

Что выбрать – торцовочную ленточную пилу или торцовочную дисковую пилу по металлу

Принцип работы ленточных пил состоит в том, что режущим инструментом является не диск, а ленточное полотно и находящейся на нём специальный зубчатый механизм. Скорость работы достаточно медленная, примерно 100 оборотов за минуту, но этим инструментом можно пилить  достаточно большие диаметры, как бревен, так и металлических труб.

Схема ленточной пилы для резки металла

Как и любой инструмент, ленточные пилы бывают:

1. Бытовые, когда подача рамы, в которой закреплено само пильное полотно, происходит вручную. Её используют для нерегулярных работ при распиловке стали мягких марок. Смазочно – охлаждающая жидкость по технологии в этих станках не применяется.
2. Полупрофессиональные пилы, в них  рама опускается при помощи гидравлической подачи. В этом оборудовании обязательно применять СОЖ. Ими можно пилить твердые марки стали.
3. Профессиональные пилы – это полностью автоматизированное оборудование, где работу производит оператор. Хорошая скорость работы, качество распила, обычно наличие поворотных губок, которые позволяют производить пиление под углом 45 градусов.

Профессиональная ленточная пила для резки металла

Большой плюс пил – это само ленточное полотно, которое можно устанавливать на станок любого производителя и мощности.

Очень неплохие отзывы у полупрофессиональной пилы Jet J-349V по цене от 36000 рублей.

Хороший вариант -это полупрофессиональной ленточной пилы от компании JET

Может работать с заготовкой от 125 х125 мм её вес 19 кг.

Производитель Швейцария – Тайвань.

При выборе маятниковой пилы, нужно учесть её принцип работы: производительность, точность работ и возможность распила под любым выставленным углом. Принцип работы маятника в том, что сам режущий механизм работает по такому же принципу, как работает маятник: вверх – вниз. Его основная часть – это дисковая пила.

Отрезная торцовочная пила по металлу по сравнению с другим инструментом имеет преимущества в том, что это:

• инструмент со многими функциями;
• с помощью маятникового узла сам рез получается высокой точности;
• скорость работы достаточно высокая;
• купить маятниковую торцовочную пилу по металлу очень легко, так же как и настроить её для работы;
• просто обслуживать и менять  пильный диск.

Одним и существенным недостатком такой пилы является её высокая цена, особенно если это профессиональный инструмент. Для металла профессиональный инструмент и используется.

Есть и недорогие торцовки российского производителя, например от компании Электроприбор ПО -2400 Дм, которые могут работать с металлом, стоимость их от 5450 рублей.

Отличный вариант для сухой резки черных металлов это  торцовка российско- тайваньского производителя Messer DRC 355 по цене от 43000 рублей. Отзывы все отличные, конструкция удачная, качество исполнения соответствует цене.

Messer DRC 355, пила с маятниковым механизмом

Можно купить торцовочную пилу по металлу в Леруа Мерлен. Там они намного дешевле, чем в других магазинах, например Мetabo CS 23 с диском 355 мм стоит 10980 рублей, Корвет 431 за 7800 рублей.

Можно ли торцовочной пилой резать черный металл

Очень много споров среди профессионалов по поводу торцовочной пилы для резки металла. Те торцовочные пилы, которые имеют угловую скорость до 5000 оборотов и мощность до 1, 8 КВт, даже при применении  твердосплавные диски для резки по металлу для торцовочной пилы, могут резать тонкий лист, цветной металл, пластик, но черные металлы для них не подходят.

Если взять трубу или другой прокат, для этого существуют специальные отрезные машины, которые практически такие же, как и торцовочные пилы, но имеющие другие  технические характеристики.

Это серьезный инструмент, который не будет покупать любитель, что бы раз в месяц отрезать кусок уголка.

Так, например, линейная скорость должна быть, по крайней мере, раза в 1, 5 меньше, мощность от 2 КВт, диск больше, средний размер 350 мм.

Отрезная машина по металлу Бош

Если купить торцовочную пилу по металлу маятникового типа, её цена будет зависеть от производителя и от назначения пилы. Если пила профессионального типа имеет назначение для распиловки деревянных заготовок, листов пластика и заготовок цветных металлов, естественно её цена будет дешевле.

Если взять торцовочную пилу для  резки металла, например, марки Макита LC 1230, её цена от 25 900 рублей, она режет и тонкостенные трубы, и прокат с 3,5 – 4 мм стенкой.

При этом пользователи отмечают, что для толстой заготовки просто приходится чаще менять пильные диски по металлу для торцовочной пилы, которые купить удовольствие не из дешёвых.

Вот такой серьёзный инструмент – торцовочная пила Makita LC 1230

Диаметр диска 305 мм, она с прямым приводом, при мощности двигателя 1750 Вт, максимум оборотов – 1300 за минуту.

Неплохие отзывы и о торцовочной маятниковой пиле Макита 4131, который может резать металл толщиной до 5 мм. Инструмент имеет много дополнительных полезных опций. Это и защита от перегрева двигателя, и валовая блокировка, и возможность регулировать глубину самого реза и блокирующую кнопку от случайного включения. При сборке выполнена отличная изоляция. Цена от 21700 рублей.

Поэтому ответ на вопрос, можно ли пилить металл торцовочной пилой будет, будет: конечно можно, но не всякой пилой и не всяким диском.

Что бы купить хороший и работающий диск по металлу для торцовочной пилы, нужно помнить, что это должен быть твердосплавный диск с большим количеством зубьев, более 60.

Изготовлен он должен из стали с повышенным содержанием углерода и легированных молибденом, никелем и хромом для большей твердости и прочности.

Хорошим спросом пользуются диски от компании Макита, их цена от 5300 рублей, Бош, в таком же ценовом диапазоне. Если взять Hitachi, то тот же диаметр 305 мм может стоить 3850 рублей.

Диск Hitachi для резки металла

Если взять такой бренд, как СМТ, производитель Италия – Германия его диски ещё дороже, от 6800 рублей, они режут сталь, чугун, металлический профиль, лист. Напайки карбид вольфрамовые, зубья 90 штук.

Диски от компании Jet также достаточно хорошего качества и ценой от 4900 рублей. Могут служить очень долго, до года, затем перетачиваются и снова в работу.

Как изготовить торцовочную пилу по металлу своими руками

Конечно, Макита в данном сегменте инструмента занимает первое место – и качество инструмента и сравнительно невысокая цена, но для любителя различного вида поделок она все равно «кусается». Поэтому умельцы изготавливают такой инструмент сами.

Можно купить дешевую торцовку, например, от компании Р.I.Т РСМ 355- С, поменять от неё станину на более ровную и толстую. Нужно также поменять крепёж. Можно переделать и сделать более качественными и другие недорогие торцовочные пилы, главное, что бы технические характеристики двигателя вас устраивали.

Есть варианты изготовления такой пилы из болгарки, но такой пилой вряд ли сможете качественно и точно резать заготовки, но для нечастых и неответственных работ можно вполне применять.

Можно изготовить и другой вид торцовки, правда, она получится достаточно тяжелой в работе, но сам механизм будет работать плавно. Нужно запастись электродвигателем мощностью не менее 1000 Вт, металлическим листом для станины, уголком и швеллером, шарнирным узлом, мощной тугой пружиной, болгаркой для работы,  а также сварочным аппаратом и различным слесарным инструментом.

Изготавливаем станину при помощи сварки, используя лист и металлопрокат. Затем на рабочей поверхности вырезаем отверстие, которое нужно обработать от заусенец.

Из швеллера варим стойку маятниковую высотой 80 см, устанавливаем на рабочем столе. На шарнирных узлах устанавливаем готовую металлическую плиту для двигателя, которая должна двигаться.

При установке электродвигателя стабилизируем его при помощи пружины. При помощи откидного болта устанавливаем натяг ремня, сам маятник изготавливаем металлическим.

Изготавливаем защитный кожух, своё здоровье дороже, диск выбираем около 400 мм. Готово.

Самодельно изготовленный торцовочный станок

Схема его:

Чертеж для изготовления торцовкиМожно изготовить и так

Как выбрать пильный диск для циркулярной пилы — Рейтинг лучших

Пильный диск имеет ряд параметров, которые необходимо знать любому пользователю. Во-первых, он должен идеально подходить по размеру для конкретного инструмента.

Во-вторых, целый набор формы и исполнения конструкции диска влияет на то, какой материал придется обрабатывать. В-третьих, не забывайте про множество производителей на рынке, предлагающих продукцию разного качества.

Обо все этом и не только дальше в этой статье.

Ни для кого не секрет, что правильно подобранная оснастка это залог успешной работы. Дерево и его производные в нашей стране  являются очень популярными материалами. Поэтому, область использования пильного диска довольно широкая, как в профессиональной среде, так и в бытовой сфере.

Пильный диск является основной насадкой для следующих инструментов:

• Циркулярные (дисковые) пилы;
• Торцовочные пилы;
• Деревообрабатывающие станки.

Основными критериями для подбора диска являются его соотношение по размеру с конкретным инструментом и материал, который требуется этим диском распилить. Рассмотрим критерии более подробно.

Для того чтобы правильно подобрать пильный диск обязательно нужно знать его внутренний (посадочный) и внешний диаметр.

Внешний диаметр (D) диска напрямую влияет на глубину реза и имеет определенные параметры максимального размера (65-500 мм), ограниченные кожухом и конструкцией инструмента. Допустимо установить на пилу диск с чуть меньшим от заводского стандарта  внешним диаметром (на 5-10 мм). При этом немного уменьшится глубина пропила (2,5-5 мм соответственно).

Посадочный диаметр (d) диска должен идеально совпадать с диаметром вала циркулярной пилы (10-50 мм), на которую он устанавливается, недопустим даже малейший люфт. Подогнать слишком большой внутренний диаметр диска возможно при помощи специальных переходных шайб (пример на рисунке ниже).

Нередко они поставляются в комплекте с новым диском.

Толщина (Т) пильного диска может варьироваться от 0,7 до 4 мм и определяет толщину шва при резке. Конечно, чем больше внешний диаметр диска, тем выше будет минимальный показатель его допустимой толщины. Тонкий диск будет резать быстрее и экономнее обрабатывать материал, а толстый более выносливый и прочный.

С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты с запасом превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.

Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Они рассчитаны на определенное количество оборотов при использовании. Как правило, оно меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ.

Это чревато разлетом пильного диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.

Данный критерий более обширный и включает в себя такие конструктивные элементы диска, как тип диска, количество зубьев и их форма.

Все пильные диски делятся на два основных типа: монолитный и твердосплавный.

Монолитный пильный диск

является изначальным типом, который сейчас не очень популярен, но всеже встречается на рынке.

Он представляет собой сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой (более качественной) или быстрорежущей стали. Зубья диска имеют разводку и остроту, которые требуется постоянно поддерживать.

Надо сказать, тупятся они очень быстро, а заточка их дело очень нелегкое. Именно это и является причиной непопулярности этого типа.

Виды зубьев монолитного диска:

1. Острые зубья — подходят для распила твердой и мягкой древесины, чистого продольного и поперечного реза.
2. Изогнутые зубья – используются для работы с мягкой древесиной и простого реза, имеют широкую заднюю спинку.

Твердосплавный пильный диск

имеет тело диска, состоящее из инструментальной стали, и усиленные напайки на каждом зубе. Напайки в свою очередь могут быть выполнены их кобальта, карбидов вольфрама, искусственного алмаза. Благодаря этой конструкции такие диски очень популярны, так как имеют массу преимуществ:

• Очень долговечный и прочный, зубья с напайкой тупятся очень медленно.
• Высокая скорость реза, причем качество реза не падает, а наоборот — чище и аккуратнее.
• Более универсальные и позволяют резать многие материалы (дерево и его производные, пластик, ламинат, металлочерепица).
• Огромный выбор на рынке.

Из недостатков можно отметить лишь сложность заточки напаек, для чего требуется специализированное оборудование. К тому же напайки имеют свойство вылетать со временем, что зависит от качества их заводской пайки к телу диска. Но использовать диск можно даже при потере 20% зубьев, главное чтобы не подряд расположенных.

На что влияет количество зубьев на пильном диске?

Частота расположения зубьев имеет связь с формой зубьев и заточкой напаек. Эти элементы лучше рассматривать в совокупности и выделить несколько основных типов пильных дисков в зависимости от того, какой материал нужно распилить, и какого качества нужен при этом рез. Рассмотрим три основных вида конфигурации:

Пильный диск по дереву и его производным (фанера, ДСП) с положительным углом расположения зуба (а). Имеет высокую скорость реза и лучшую производительность. Чередующаяся односторонняя заточка зубьев (Аи Б) подходит быстрого продольного и поперечного реза деревянных заготовок.

20-24 зуба – малое количество зубьев хорошо выгоняют опилки и применимы больше для мягкой древесины. Агрессивный рез быстрее пилит, хоть и не очень чисто.

36-48 зубьев – среднее количество зубьев лучше справится с распилом твердой древесиной, фанерой и ДСП. Рез будет чище прошлого варианта.

Пильный диск по ламинату и прочих материалов с ламинированной поверхностью. Такие диски чаще встречаются с положительным углом заточки, но встречаются и с отрицательным, для работы с тонкими заготовками. Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки.

40-64 зуба – частое расположение зубьев, позволяющее применение с ламинированными деликатными материалами. Хорошего качества рез будет проходить медленнее обычного, с дополнительной нагрузкой на инструмент.

Пильные диски по алюминию и металлического профиля имеют отрицательный угол расположения зуба (а). Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки. Как правило, такие диски толще или выполнены из более качественного материала, так как должны выдерживать дополнительную боковую нагрузку.

80-120 зубьев – большое количество зубьев обеспечивает самый чистый рез, ровные кромки и подходит для работы с тонкими материалами. Теоретически такой диск подойдет для работы с древесными материалами, и рез будет очень качественный, но скорость работы будет низкой, а нагрузка на инструмент высокой.

Форма зуба

пильного диска играет огромную роль в качестве реза. В этом компоненте можно увидеть огромное разнообразие. Многие производители повышают характеристики диска именно за счет совершенствования формы зуба, так что внимательно изучайте предназначение того или иного пильного диска. Рассмотрим часто встречающиеся диски в зависимости от формы их зуба:

1. Диск с тонким зубом с ограничителем подачи в его конце для продольного распила самых крепких пород древесины.
2. Пазовый пильный диск для реза глухих пазов, а также профилирования и выборки четверти для мягкой и твердой древесины, ДСП и пластика.
3. Конический подрезной диск позволяет менять толщину паза путем увеличения или уменьшения высоты подачи в легких материалах.
4. Пильный диск, с практически плоским, продолговатым зубом для раскроя листового металла, сэндвич панелей, металлических труб и т.д.
5. Пильные диски с алмазными напайками для УШМ для распиловки дерева, металла, пластика и бетона. Видов много, стоит внимательно относиться к покупке данных и выбирать только качественных и проверенных производителей.

Конечно, это далеко не все виды пильных дисков с напайками, но самые часто используемые. Если возникает сложность при покупке с пониманием того, какой конфигурации требуется диск, то производитель на заводской упаковке указывает все его данные и предназначение.

Пильный диск может иметь в конструкции компенсационные и иногда демпфирующие прорези, которые значительно сокращают его нагревание в процессе работы, снижают вибрацию и шум. Выполнены прорези в виде канавок отходящих от верхней кромки к центру, с утолщением или закруглением к концу для понижения динамического давления на корпус диска, что дополнительно увеличивает его прочность.

Остерегайтесь подделок или некачественных пильных дисков, это небезопасно. Итак, если качество не внушает доверия, лучше отказаться от покупки. Учитывайте, что хороший диск не может стоить дешево. Данные на самом корпусе качественных экземпляров выгравирована лазером и даже может содержать штрих код, а не нарисованы обычной краской или выполнена в виде наклейки.

Каждый производитель по своему обозначает градацию качества на своей пильной гарнитуре. Например, в виде нескольких серий качества: мастер, профи и эксперт у фирмы «Практика»; количество значков — звездочек на упаковке  серий стандарт, эксперт и т.д. у фирмы Bosch.

В «низких» сериях используется сталь попроще, а у высоких — высокоуглеродистая сталь лучшего качества. Напайки на зубьях также могут быть выполнены из твердосплава или более крепких алмазных пластин.

Крепятся напайки к телу диска термической опресовкой или точечной лазерной сваркой. Любое качественное дополнение прибавит к стоимости продукта.

От этого «высокие» серии нередко на порядок дороже, но прослужат они гораздо дольше и отзывы у них в основном положительные.

Если по каким-то причинам Вы не можете определить размер диска для циркулярной или торцовочной пилы, то можно подобрать его по фирме и конкретной модели инструмента в отдельной статье нашего сайта.

Первое на что нужно обратить внимание при подборе пильного диска это его точная размерность. Определившись с материалом, который нужно обработать, станет понятна оптимальная для этого конструкция диска, количество и форма зубьев.

Правильно подобранный диск будет быстрее и чище пилить, плюс на двигатель инструмента будет меньше нагрузки.

И конечно, не забывайте про качество и безопасность! Мы категорически не советуем приобретать пильные диски сомнительного качества или же применять их не по назначению.

Хорошей Вам работы!

Диск от болгарки на торцовочную пилу — ТехПорт

У многих домовитых хозяев есть в домашнем арсенале болгарка – так в народе принято назвать угловую шлифовальную машину.

И вот, когда возникает необходимость работы с деревом: порезать доски, спилить ветки на деревьях или заготовить дрова; а под рукой нет соответствующей электропилы: циркулярной, лобзиковой, цепной и т.д.

; некоторые смекалистые умельцы говорят себе: «Ну и что?! Ведь есть же болгарка! Вполне можно и ею обойтись!» Насколько правы такие находчивые мастера. Как раз об этом наша статья.

Никогда не ставьте пильный диск на болгарки!

Это не просто название подзаголовка статьи, это крик души всех продавцов электроинструмента. Ведь к ним очень часто приходят с одним и тем же запросом: «Дайте мне пильный диск на болгарку, чтобы дерево можно было резать».

И все они в один голос отвечают в таких случаях: «Угловой шлифовальной машиной древесину не пилят! Да и вообще ставить пильный диск на УШМ по определению нельзя!» Почему так? С этим вопросом мы обратились к разработчикам режущего инструмента Атака ТМ , и они дали нам исчерпывающий ответ по данной теме.

Да, УШМ (угловая шлифовальная машина) – это мощный инструмент, и она может легко распилить и простую доску, и толстое бревно, лишь бы диаметр пильного диска был подходящий.

Но резать дерево с помощью пильного диска, установленного на угловую шлифовальную машину – это, прежде всего очень травмоопасно, особенно, если с неё снять защитный кожух. Ведь у болгарки очень высокая скорость вращения, создающая центробежную силу, которая в разы увеличит нагрузку на пильный диск.

К тому же круглая пила конструктивно отличается от абразивного круга – у неё есть зубцы, а это обстоятельство ведёт к усилению вибрации, особенно если на УШМ установить пильные круги по металлу.

В результате такая нагрузка будет значительно превышать предел прочности полотна круглой пилы, её может просто разорвать во время вращения. Чем это чревато, наверное, уже стало понятно всем. И в такой ситуации от травм не спасёт ничто: ни защитный кожух болгарки, ни индивидуальные средства защиты резчика.

Чтобы доказать опасность такой дисковой «рокировки» проводились всевозможные испытания. Да и в жизни было множество случаев, когда «смекалистый» хозяин оставался без рук или ног.

А в 2011 году был уникальный случай, когда некий «хозяйственный» волгоградец решил у себя на даче спилить сучья с дерева с помощью УШМ и установил на неё пильный диск от циркулярки.

В результате он был доставлен отделение торакальной хирургии с развороченной грудью. К счастью для бедолаги, всё закончилось хорошо.

А можно ли на циркулярке установить круг от болгарки?

Вопрос можно перефразировать: можно ли циркулярную пилу использовать как УШМ? В принципе такое возможно. Если установить на дисковую пилу абразивный или алмазный диск, то риска для резчика в этом случае нет никакого.

Однако циркулярка очень плохо приспособлена для такой эксплуатации. Да, когда нужен ровный пропил, пила справится с этой задачей лучше болгарки, но её защищённость от пыли значительно хуже, чем у последней.

Пыли наглотается и сам резчик, и инструмент – потом его долго придётся продувать.

Кроме того, скорость вращения дисковой пилы значительно ниже той, что необходима для эффективной работы кругов от УШМ. Например, если на циркулярке установить алмазный абразивный диск и попробовать им порезать керамический гранит, то у него может запросто сгореть двигатель. Да и сами круги будут быстрее изнашиваться. Ведь пильный и абразивный диски рассчитаны на разные угловые скорости.

И ещё раз повторимся: не используйте пильные диски на болгарке! Лучше купите недорогую дисковую пилу!