Производство цветных металлов какая страна

Цветная металлургия – одна из важнейших отраслей тяжелой промышленности. В ее задачи входит добыча, переработка и обогащение руд цветных металлов. Наибольшую значимость имеют три направления данной отрасли: алюминиевая, никелевая и медная.

Размещение предприятий отрасли

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль помимо сырья играет топливно-энергетический фактор.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии лёгких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжёлых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Тяжёлые металлы

Медеплавильное производство на почтовой марке Узбекистана

Производство тяжёлых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья.

Лёгкие металлы

Для получения лёгких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешёвой энергии — важнейший принцип их размещения.

Это интересно: Травление металлов в домашних условиях: методика, растворы

Общая характеристика

Цветные металлы широко востребованы в индустрии, но наибольшее значение они имеют в строительстве, машиностроении и химической промышленности.

В процессе производства цветных металлов можно выделить 3 основные стадии:

• добыча природного сырья и его последующее обогащение;
• передел цветной руды – получение промежуточного продукта;
• производство чистого металла.

Рис. 1. Цветные руды.

Развитие цветной металлургии самым тесным образом связано с НТП, благодаря которому существенно расширилась сфера применения цветных металлов и их сплавов. Если в начале ХХ столетия в промышленности было востребовано не более 15 металлов, то в настоящее время данная отрасль активно использует около 70 видов различных цветных металлов.

Цветная металлургия имеет ряд особенностей, которые влияют на ее размещение. К ним относятся:

• Большая энергоемкость производства. Развитие отрасли только тогда будет эффективным, когда производство будет располагаться рядом с источниками недорогих энергетических ресурсов.
• Высокая материалоемкость. Поскольку в рудах цветные металлы содержатся в небольших количествах, производства по их обогащению и переработке целесообразно строить непосредственно возле мест добычи природного сырья.
• Используемое сырье носит комплексный характер. Это значит, что подавляющее большинство руд цветных металлов содержат в себе несколько металлов. Для максимального их использования самым эффективным способом является комбинирование.
• Цветная металлургия широко применяется в производстве ресурсов вторичного сырья – металлолома.

Рис. 2. Производство металлолома.

Отрасли цветной индустрии

Состав цветной металлургии, как сложноорганизованный производственный организм, включает 14 подотраслей.

Рассмотрим подробнее ее строение:

• Алюминиевая. Нуждается в высококачественном сырье в сравнении с другими ветками промышленности. Основой, обеспечивающей ее деятельность, служат бокситы. Эти сырьевые ресурсы в промышленных объемах распространены на Урале и Северо-Западе страны. На этих территориях и располагаются основные производственные мощности по их добыче и дальнейшей переработке.
• Медная. Заводы медной, как и алюминиевой, промышленности располагаются в непосредственной близости от месторождений полезных ископаемых. В нашей стране для производства меди добывают и используют сырье, называемое медным колчеданом. Основные залежи его находятся на территориях Урала. Вторым по величине месторождением принято считать Восточную Сибирь с ее медистыми песчаниками.
• Свинцово-цинковая. Предприятия этой отрасли находятся в непосредственной близости от месторождений полиметаллических руд. К таким территориям относят Кузбасс, Северный Кавказ, Дальневосточное Приморье и Забайкалье.
• Никель-кобальтовая. Эта подотрасль цветной индустрии занимается добычей и обогащением руд для дальнейшего производства кобальта и никеля, драгоценных металлов, меди, строительных материалов и сопутствующей химической продукции. Территориально предприятия никель-кобальтовой промышленности находятся в Норильском районе, на Урале и низовьях Енисея.
• Золотодобывающая. Эта отрасль добычи и производства базируется на золотосодержащих рудах и песках. Основное ее назначение — создание драгоценных сплавов и металлов. А также в ведении золотодобывающей промышленности находится переработка драгметаллов.
• Титано-магниевая. Основное назначение этой подотрасли — добыча полезных ископаемых, их переработка и обогащение для создания титана, магния и прочих производных.
• Оловянная. Занимается добычей полезных ископаемых, дальнейшим обогащением руд с целью производства олова.
• Вольфрамо-молибденовая. Эта отрасль базируется на добыче и дальнейшем обогащении вольфрамо-молибденовых руд, их концентратов и производной продукции.
• Промышленность по добыче и производству редких металлов, материалов с полупроводниковыми свойствами.
• Сурьмяно-ртутная. Основное назначение этой отрасли — добыча руд (ртутных и сурьмяных) и их дальнейшее обогащение с целью создания ртути, сурьмы и производной продукции.
• Промышленность по обработке цветных металлов. Основное назначение этой составляющей — создание проката всех типов, труб из цветного металла и сплава.
• Промышленность по переработке вторичных цветных металлов. Основной вид деятельности этой индустрии заключается в сборе, переработке и изготовлению цветного металла из лома и различных отходов.
• Электродная. Основной род занятий электродной промышленности состоит в производстве электродной продукции из угля или графита.
• Промышленность жаропрочных, а также твердых и тугоплавких металлов.

География цветной металлургии

Цветная металлургия отличается большим разнообразием. Самые богатые залежи цветных руд расположены в ЮАР, Австралии, Чили, Индии, Гвинее, Венесуэле, Перу. Для повышения эффективности разработок в цветной металлургии многие страны активно сотрудничают друг с другом.

ТОП-2 статьикоторые читают вместе с этой

Рис. 3. Месторождение алюминия.

Ведущую роль в мировой цветной металлургии играет алюминиевая промышленность. Основная часть запасов руды с этим ценным металлом сосредоточена в приэкваториальной зоне. Однако успешное производство алюминия возможно только в странах, которые располагают крупными источниками недорогой энергии:

• Канада, Норвегия, Россия, Бразилия и США обладают весомыми гидрологическими ресурсами и мощными ГЭС.
• Нидерланды, ОАЭ, Ирак, Великобритания богаты природным газом.
• Китай, Индия, Австралия располагают большими запасами каменного угля.

В странах с дорогой энергией (Австрия, Венгрия, Франция), где выплавка алюминия считалась традиционным видом промышленности, производство этого цветного металла постепенно сходит на нет.

Технологические этапы производства цветной металлургии

Цветная металлургия в процессе производства проходит несколько этапов, включаемых в единый цикл.

К технологии относят:

• Добыча производственного сырья.
• Подготовка сырья к его дальнейшей промышленной переработке, в том числе обогащение. Обогащение руд — необходимый процесс для изготовления концентрата. Обогащение предполагает дробление породы и дальнейшее ее разделение на пустую породу и ценные элементы. Полученный концентрированный продукт необходим для дальнейшего производства металла.
• Металлургический передел.Передел представляет собой такую обработку сырья, при которой на выходе получается полуфабрикат, используемый для дальнейшего использования. В процессе металлургического передела возможно изменить химический состав сырья, его физико-химические свойства, а также допустить переход из одного агрегатного состояния в необходимое другое. В цветной промышленности металлургический передел в основном связан с обработкой металла. Это плавка, его разливка, дальнейшее обжатие с целью создания проката.
• Обработка полученных сопутствующих отходов. Она подразумевает утилизацию или дальнейшую переработку. Из полученного шлака в дальнейшем можно получить продукцию или сырье для других видов промышленности.

Цветная металлургия находится в стадии своего развития. Основные направления, в которых ведется работа:

• улучшение качества выпускаемых изделий и сопутствующей продукции;
• снижение затрат, связанных с производством металлопродукции;
• соблюдение принципов экологической безопасности производства, совершенствование систем защиты окружающей среды;
• совершенствование ресурсосберегающей политики;
• повышение конкурентоспособности выпускаемой металлопродукции.

Видео по теме: Плавильные печи цветной металлургии

Это интересно: Твердые сплавы — марки, свойства, применение, компоненты

Таблица “География цветной металлургии”

Производство цветных металлов несет большую угрозу окружающей среде. При этом страдают все составляющие природы: атмосфера, поверхностные и подземные воды, почва. К примеру, сернистый газ, который ежегодно поступает в воздух в огромных размерах, выпадает на поверхность Земли в виде кислотных дождей, которые губительно влияют на все живое.

Что мы узнали?

При изучении темы «Цветная металлургия» по программе географии за 9 класс мы узнали, что собой представляет производство цветных металлов. Мы выяснили, насколько большое значение оно имеет в современной промышленности, от каких факторов зависит его размещение и какова его основная его проблема.

Главные страны мира по производству металлов

Металлургия – одна из главных промышленных отраслей в мире. Именно благодаря развитию этой отрасли мы имеем большое количество материалов, которые применяются практически во всех сферах нашей жизни. Бурное развитие металлургической отрасли шло до 70-х годов прошлого столетия, но позже темпы немного снизились и производства взяли курс на:

• большее внимание к потребительским запросам;
• развитие предприятий с небольшими мощностями;
• интерес к развивающимся странам;
• снижение экспорта и расширение зоны влияния в сфере транспортных путей.

Металлургическая промышленность имеет два направления, производство цветных и черных металлов.

В черной металлургии используется руда с содержанием железа, хрома и марганца. Топливом при таком производстве служит коксующийся уголь. Именно поэтому, производственные комбинаты раньше располагались в бассейнах каменноугольных и железорудных месторождений.

Так как производства имеют высокую материалоемкость, чтобы удешевить продукт, многие предприятия работают с вторсырьем в виде лома и отходов металлургических заводов.

В связи с этим и благодаря научно-техническому прогрессу, в настоящее время, их дислокация сместилась в сторону топливно-сырьевых грузопотоков, например в районы морских портов, как произошло в Японии и многих западноевропейских странах.

Заводы уже не требуют масштабного строительства, и их расположение на географической карте не привязано к территории месторождений руды.

Далеко не все государства, разрабатывающие бассейны рождения черной металлургии, являются лидерами в сфере производства. С течением временем списки таких стран меняются, например:

• В середине 20 века ведущую роль играли страны Западной Европы, такие, как Германия, Франция, Швеция, Великобритания и США.
• В послевоенные годы первенство перешло к СССР, Канаде, Австралии и ЮАР.
• В 21 веке – Китай, Бразилия, ЮАР, СНГ, Индия, на их долю приходится 70% мирового объема всей добычи руды.

Крупнейшими экспортерами признаны Бразилия и Австралия, на их долю приходится более половины всего экспорта.

Великобритания, США, Китай и Италия наряду с экспортом еще и импортируют сырье так, как на их территориях расположены комбинаты полного цикла с повышенной материалоемкостью.

Иногда эксплуатация привозного сырья является более выгодным, чем разработка своих месторождений. Этим обусловлено строительство комбинатов в портовых зонах.

Основным промежуточным продуктом при изготовлении стали является чугун. С 90-х годов прошлого века лидером по его производству является Китай. До этого момента лидерство принадлежало СССР.

Еще одно важное направление в черной металлургии – это сталеплавильное производство. В связи со снижением объемов производства чугуна, все чаще в изготовлении стали используют металлический лом.

Благодаря современным технологиям снижается потребление ресурсов, что благоприятно влияет на окружающую среду, а также время выплавки стали.

Теперь крупные сталеплавильные заводы могут строиться без привязки к месторождениям железной руды.

Конечным продуктом полного цикла в черной металлургии является прокат. Он стоит гораздо дороже, чем сталь, из него производится множество видов изделий для других промышленных отраслей. Общепризнанными лидерами в области качества сталепроката признаются:

• Страны Евросоюза;
• Япония;
• США.

В общей картине ведущими странами в мировом производстве черной металлургии в первой половине 21 века являются:

• Россия;
• Бразилия;
• Германия;
• КНР;
• США;
• Южная Корея;
• Япония;
• Индия;
• Италия.

Вторая часть металлургии – это отрасль производства цветных металлов, которая в свою очередь делится на тяжелую и легкую. К тяжелой относят производство таких металлов, как Pb, Cu, Zn, Sn, Ni, легкая занимается — Al, Mg, Co, Ti, Li и другими металлами. Масштабы развития цветной металлургии уступает черной почти в 20 раз.

Поскольку перевозка сырья для тяжелых металлов очень затратная, заводы строят вблизи месторождений цветных металлов. Для легкой металлургии, наоборот, здесь роль играют климатические условия, и транспортировка алюминиевой руды становится более рентабельной, чем расположение комбината вблизи бассейна.

Лидерами в производстве меди являются:

• Российская Федерация;
• США;
• Индонезия;
• Канада;
• Чили.

В алюминиевой сфере:

• США;
• Япония;
• Норвегия;
• Канада;
• Германия;
• Россия.

Несмотря на то, что в целом распределение сил на мировой арене металлургической промышленности периодически меняется, некоторые страны остаются лидерами во все времена. Признанные лидеры во все времена — это Россия, США, Канада, Япония, Германия.

Инвестиции в цветные металлы — есть ли смысл?

Цветная металлургия уступает черной по объемам производства, но в сотни раз опережает ее по стоимости. Разберемся, почему продукция такая дорогая, какие страны производят больше всего цветных металлов и оправданы ли инвестиции в эту отрасль.

В каких странах добывают больше всего цветных металлов

Высокую стоимость цветных металлов объяснить несложно. Материал используют практически во всех сферах промышленности: электротехнической, транспортной, строительной, военной. Процесс изготовления тоже дорогой.

У каждого месторождения уникальный химический состав руды. Чтобы получить конечный продукт, необходимо разработать индивидуальную схему переработки сырья.

Высокий расход электроэнергии, сопровождающий производство, — дополнительный фактор, увеличивающий итоговую цену.

Лидер по добыче руды цветных металлов — Африка (25% сырья от общего мирового объема). Производство меди, свинца, кобальта, алюминия сосредоточено в Замбии и Заире. В недрах Ганы скрыты залежи золота и серебра. Но больше всего ископаемых в ЮАР.

Доля США на мировом рынке цветных металлов — 20%. Американские компании выплавляют медь, алюминий, цинк. Нельзя обойти вниманием и Канаду: по производству алюминия страна занимает третье место после России и Китая. Практически все заводы обрабатывают местное сырье.

В числе лидеров по производству бокситов, свинца, циркона — Австралия. Здесь же сосредоточено почти 30% мировых запасов урана. В список государств, обладающих крупными месторождениями руд, относят и Китай. На его долю приходится около 33% алюминия, 20% меди, 38% цинка от общих объемов.

Цветная металлургия в России

В России производство цветных металлов — одна из наиболее важных сфер экономики. Почти 70% готовой продукции идет на экспорт.

Основные породы, которые перерабатывают российские металлургические предприятия:

• алюминий (Красноярский край и Иркутская область);
• медь (Урал);
• цинк, свинец (Сибирь, Дальний Восток);
• никель (Кольский полуостров, север Сибири).

Среди крупнейших игроков отрасли следующие компании: Норникель, Русал, Карабашмедь, Ормет. В России много разведанных месторождений с большими запасами разных видов металлов. В долгосрочной перспективе страна должна сохранить устойчивые позиции на мировом рынке.

Стоит ли инвестировать в цветные металлы

Обезличенные металлические счета — одна из наиболее надежных форм хранения капитала. Но, если вы хотите быстро получить прибыль, данный способ не подойдет. Цветные металлы — вариант для долгосрочного инвестирования.

Перечислим преимущества вложения денег в это направление:

• небольшие затраты (акции ряда отечественных компаний стоят несколько десятков или сотен рублей);
• высокая ликвидность (активы можно продать в любой момент);
• открытость рынка (инвестору всегда доступны аналитические таблицы и графики за разные периоды).

Минусы тоже есть:

• непредсказуемость котировок, высокая волатильность цен;
• минимальный срок для получения прибыли — 3-5 лет.

Инвесторы могут вложить деньги не только в цинк, медь, олово, но и отдать предпочтение более дорогим материалам: золоту, серебру, платине. Драгметаллы стабильно растут в стоимости и ценятся в любом уголке мира.

Многоликая планета. Экономическая и социальная география мира. 10 — 11 класс

Металлургия является одной из базовых отраслей промышленности и обеспечивает человечество конструкционными материалами, черными и цветными металлами.

Долгое время эта отрасль развивалась очень активно, но с 70-х годов ХХ века наметилось некоторое замедление темпов ее роста. Связано это в первую очередь со снижением металлоемкости производств.

Сегодня просматриваются следующие тенденции в развитии металлургии: Изменение пропорций между развитыми и развивающимися странами в пользу последних; Ослабление прежней топливно-сырьевой ориентации и усиление ориентации на транспортные пути; Усиление ориентации на потребителя; Переход от крупных предприятий (комбинатов) к средним и мелким. Металлургия включает в себя все процессы — от добычи руды до выпуска проката. В ее состав входят две отрасли: черная и цветная металлургия.

Черная металлургия

Черная металлургия добывает и перерабатывает железные, марганцевые и хромитовые руды. Включает следующие технологические стадии:

1. Добыча руды
2. Обогащение руды (производство агломерата) флотационным методом
3. Производство чугуна (доменное производство)
4. Производство стали
5. Производство проката (профили проката — листовой, тавровый, рельсовый, трубный и т.д.)

Если ранее предприятия черной металлургии ориентировались на сырье и топливо, то сейчас, в основном, на грузопотоки и потребителя (создание мини-заводов). В развитых странах производство снижается, в развивающихся увеличивается (индустриализация в развивающихся странах; вынос “грязных” производств, переход на новые конструкционные материалы в развитых).

До второй мировой войны почти всю добычу железной руды в зарубежном мире обеспечивали такие страны, как США, Франция, Швеция Великобритания, Германия. Однако после войны из-за оскудения месторождений и ухудшения качества руды добыча в этих странах стала сокращаться. Одновременно стала увеличиваться добыча в СССР, Канаде, Австралии, ЮАР, во многих развивающихся странах.

В настоящее время в мире ежегодно добывается более 1 млрд т железной руды. Железная руда добывается более чем в 40 странах мира. Более половины мировой добычи приходится на три страны — Китай (225 млн т в год (23%)), Бразилию (195 (17%)) и Австралию (170 (13%)). Добыча железной руды в этих странах быстро растет.

В большом количестве железную руду добывают также Россия, Украина, Индия, США, Канада, ЮАР, Венесуэла, Швеция, Мавритания. Однако, не все эти страны экспортируют руду. Крупнейшие ее экспортеры — Австралия и Бразилия, обеспечивают около 60% мирового экспорта. Кроме того, крупными экспортерами железной руды являются Индия, ЮАР, Канада, Украина, Швеция, Мавритания, Россия, Венесуэла.

В целом на экспорт ежегодно поступает около 50%. Многие страны мира, в том числе добывающие железную руду — США, Великобритания, Италия, Китай и др., ее импортируют. Крупнейшие импортеры — Япония, Китай, Европейские страны (в первую очередь Германия), Республика Корея, США. Это связано с тем, что, несмотря на определенные структурные изменения, происшедшие в.

отрасли, основным типом предприятий черной металлургии большинства развитых стран остаются комбинаты полного цикла.

Черная металлургия полного цикла отличается высокой материалоемкостью производства, т. е. высоким расходом используемых материалов по отношению к весу готовой продукции. Особенно велик расход железной руды, несколько меньше — коксующегося угля.

На выплавку 1 т чугуна расходуется не менее 1,5—2 т железной руды (чем богаче руда железом, тем меньше ее расход), от 1—1,2 т коксующегося угля, а всего 4-5 т сырья и топлива. В связи с этим идеальными местами для развития черной металлургии всегда считались страны и районы, богатые и железной, и марганцевой рудами и топливом.

Например, Индия, Китай, Казахстан, Австралия, Донецко-Приднепровский район Украины отличаются сочетанием ресурсов железных и марганцевых руд, коксующегося угля.

Но столь благоприятное для черной металлургии сочетание природных ресурсов встречается не часто, поэтому многие металлургические районы и центры возникли или вблизи разработок железной руды (например, в Лотарингии во Франции, на месторождениях Великих озер в США, в Альпах Италии, в Швеции, Бразилии), или в местах добычи каменного угля (например, район Рура в ФРГ, Пенсильвании в США, Донбасса на Украине, Кузбасса в России и др.).

Помимо старых, традиционных районов черной металлургии, возникших в отдельных странах мира либо на сочетании железной руды и каменного угля, либо отдельно на угле, железной руде или заменяющем их металлоломе, отрасль особенно в последние годы весьма активно развивалась в приморских районах.

Такой вариант размещения черной металлургии обеспечивает возможность подвоза сырья и топлива и вывоза готовой продукции морским путем. При этом во многих случаях импорт железной руды (или лома) и каменного угля более выгоден, чем эксплуатация местных баз и месторождений.

Например, в Японии практически все заводы расположены по побережью, что очень удобно для получения железной руды и каменного угля по морю (железную руду Японии поставляют Австралия, Индия, Бразилия, а уголь — Австралия и Китай).

Крупные металлургические комбинаты созданы в портовых городах Италии (Неаполь, Генуя, Таранто), Франции (Марсель, Дюнкерк), США (Балтимор, Филадельфия), Китая (Ухань), ФРГ, Великобритании, Бельгии, Нидерландов и других стран.

Во всех этих случаях, как и в Японии, размещение металлургии определяется ориентацией на импортные железную руду и каменный уголь (для европейских стран железная руда поступает из Африки и Латинской Америки, уголь — из США; для США железная руда идет из Бразилии, Венесуэлы и Канады).

Выплавка чугуна – самый материалоемкий процесс в черной металлургии. Из чугуна получают около половины всей стали в мире. Сложные экономические и экологические проблемы доменного производства замедляют рост выплавки чугуна в мире.

Произошли изменения в географии доменного производства: суммарная доля Западной Европы и Северной Америки за период с 1950 по 2000 гг. в выплавке чугуна уменьшилась с 75% до 30%, а Восточной Европы и Азии возросла с 20 до 60%. Менялось и лидерство стран: в 1950-1960 гг. – США; в 1970 – 1990 – СССР, а после 1991 г.

абсолютным лидером стала КНР. Особенно сильно уменьшилось производство чугуна в России и на Украине.

Сталь является основным полупродуктом для получения проката, от качества которого зависят все изделия разных отраслей машиностроения и строительства. Исходным сырьем для производства стали является чугун.

Однако по мере накопления ресурсов вторичного сырья во все большем числе стран мира первичные стадии металлургии (доменное производство) были заменены использованием собственного или импортируемого металлолома. В США почти половина стали производится не из чугуна, а из лома (в основном на новых заводах, расположенных на территории Запада и Юга).

Примерно такое же положение в других развитых странах, новых индустриальных странах (особенно азиатских) и в России. Достижения НТР почти полностью вытеснили старые методы получения стали (например, мартеновский). Современные технологии: кислородно-конвертерный способ и электросталеплавильный являются определяющими.

Они позволили сократить время выплавки, а также получать сталь на небольших агрегатах, эффективнее использовать ресурсы. Новой революционной технологией стал метод получения стали из металлизированных окатышей, получаемых из руды. Этот процесс прямого восстановления железа заменяет выплавку чугуна.

Все это позволило перейти к специализированным предприятиям, которые более свободны в своем размещении. Это обусловило новую тенденцию в размещении черной металлургии – ориентацию на потребителя. Мировое производство стали, особенно высококачественной, продолжает увеличиваться. Но с середины 70-х годов ХХ века темпы роста несколько замедлились. На 2000 год оно достигло 850 млн.

т, т.е. в 1,5 раза больше, чем чугуна. Страны-лидеры по производству стали в 2004 г (млн. т.): Китай 273, Япония 113, США 99, Россия 66, Южная Корея, ФРГ 46, Украина 39, Бразилия 33, Индия 33, Италия 28. Во всем мире было произведено 1 057 млн. т. По производству стали на душу населения лидирует Люксембург — 10 т. (32 место по общему производству).

В мировой выплавке стали постоянно увеличивается удельный вес развивающихся стран (выплавляют около 40% стали), прежде всего, новых индустриальных (Республика Корея, Бразилия, Индия, Мексика, Аргентина и др.). Однако, самые качественные виды стали выплавляются в развитых странах, в том числе и России.

Прокат – конечный, самый ценный, продукт всего цикла черной металлургии. Его стоимость в 2-5 раз больше стоимости стали, из которой он изготовлен. Изделия из проката очень разнообразны (до 20-30 тысяч видов и наименований). Прокат – главный товар внешней торговли продукцией черной металлургии.

На его производстве специализируются не только предприятия, но и целые страны. Наилучшие сорта проката выпускаются в США, Японии и Западной Европе. Главные экспортеры стали и проката – Япония, Германия, Франция, Бельгия, Р.Корея, Италия, США, Россия, Великобритания, Украина.

Главные импортеры – США, Германия, Китай, Франция, Италия, Бельгия, Канада, о.Тайвань, Великобритания, Испания, Р.Корея.

Цветная металлургия

Цветная металлургия включает в себя производство цветных, благородных, редких металлов и их сплавов. Цветная металлургия по объемам производства примерно в 20 раз меньше черной, но обладает большим ассортиментом выпускаемой продукции. Цветная металлургия, как и черная, в последнее время более высокими темпами растет в развивающихся странах.

Цветную металлургию отличают некоторые особенности, сказывающиеся на размещении. Высокая материалоемкость производства, делающая невыгодным отрыв переработки от мест добычи исходного сырья.

Процентное содержание большинства цветных металлов в рудах невелико (обычно от долей процента до нескольких процентов), что предопределяет «привязку» рудообогатительных предприятий к местам добычи сырья. Высокая энергоемкость производства, делающая эффективным развитие отрасли у источников дешевого топлива и электроэнергии.

Поскольку производство (выплавка) металлов из обогащенного сырья требует больших затрат энергии, стадии обогащения и металлургических переделов в цветной металлургии зачастую оказываются территориально разобщенными.

Многие руды цветных металлов по своей природе полиметаллические, т. е. содержат несколько металлов. С целью их полного извлечения (использования) в цветной металлургии эффективным является производственное комбинирование. Широко используются в производстве ресурсы вторичного сырья (в развитых странах из лома выплавляют 25—30% меди и алюминия, до 40-50% свинца).

Размещение отраслей цветной металлургии по этой причине во многих случаях ориентировано на ресурсы вторичного сырья (металлолома). По объему производства выделяется выплавка алюминия (более 45% годовой выплавки цветных металлов мира), меди (25%), цинка (16%) и свинца (11%). Значительным является производство никеля, олова, магния, кобальта, вольфрама, молибдена.

Ведущей отраслью цветной металлургии (по объему производства и использованию изделий) в современном мировом хозяйстве является алюминиевая промышленность.

«Серебро из глины» — гласила надпись над небольшим слитком — самым популярным экспонатом Всемирной Парижской выставки в 1855 г. Это был алюминий, открытый в 1854 г. французом Девиллем. Новый металл был вначале дорогим.

Например, Наполеон III потчевал особо избранное общество яствами не на золотой, а на алюминиевой посуде.

Среди других отраслей цветной металлургии эта отрасль отличается наибольшей сложностью производства. Первая стадия производства алюминия — добыча сырья (бокситы, нефелины, алуниты) — ориентируется на богатые месторождения.

Вторая стадия — производство окиси алюминия (глинозема), — будучи материалоемкой и теплоемкой, тяготеет, как правило, к источникам сырья и топлива. И, наконец, третья стадия — электролиз окиси алюминия — ориентируется на источники дешевой электроэнергии (крупные ГЭС и ТЭС).

Основным сырьем для выработки глинозема являются бокситы, мировая добыча которых составляет примерно 150 млн т в год. Подавляющая часть добычи и экспорта бокситов и других алюминиевых руд приходится на Австралию (почти треть мировой добычи), Гвинею, Бразилию, Ямайку, Китай, Индию, Россию, Суринам, Грецию, Венесуэлу, Казахстан.

Большая часть сырья (примерно 2/3) перерабатывается в глинозем на месте — в Австралии, Бразилии, России, Казахстане и др.

Часть сырья (примерно 1/3) экспортируется в страны, где для производства окиси алюминия присутствует главный фактор — наличие минерального топлива (местного или поставляемого со стороны), — США, Канада, Украина, Ирландия, Италия и др.

Производство металлического алюминия получило преимущественное развитие в странах, располагающих крупными источниками дешевой энергии — большими гидроресурсами и мощными ГЭС (США, Россия, Канада, Бразилия, Норвегия и др.), богатых природным газом (Ирак, Бахрейн, ОАЭ, Нидерланды, Великобритания и др.) или каменным углем (Австралия, Индия, Китай и др.). В некоторых старых, традиционных центрах выплавки алюминия (Франция, Австрия, Венгрия и др.), где энергия дорогая, его производство сильно сократилось и постепенно сходит на нет.

Крупнейшими экспортерами алюминия являются Россия, Венесуэла, Бразилия, Норвегия, Канада, Австралия. Таким образом, алюминиевая промышленность являет собой яркий пример отрасли, с сильным территориальным разрывом между районами добычи сырья, производства и потребления.

Медная промышленность в своем размещении в основном ориентируется на ресурсы меди (природное и вторичное сырье).

Невысокое содержание металла в медных концентратах (от 8 до 35%), относительно небольшая энергоемкость их переработки (в сравнении с выплавкой алюминия) делают выгодным размещение производства (выплавки) меди в местах добычи и обогащения медных руд. Поэтому места добычи и выплавки меди оказываются часто территориально совмещенными.

Главные районы добычи меди находятся в Северной и Латинской Америке (Чили, США, Канада, Перу, Мексика), Африке (Замбия, Заир), СНГ (Россия, Казахстан), Азии (Япония, Индонезия, Филиппины), Австралии и Океании (Австралия, Папуа — Новая Гвинея).

Главные медедобывающие страны выделяются и по выплавке меди, ведущее место принадлежит США, Чили, Японии, КНР. В число лидеров входят также Германия, Канада и Россия.

Часть добываемой руды в виде концентратов и черновой меди вывозится в другие страны (из Папуа и Филиппин в Японию, из стран Латинской Америки в США, из стран Африки в Европу, из России и Казахстана в Европу и Китай). Почти 1/5 мировой выплавки меди базируется на ресурсах металлолома.

Медеплавильная промышленность Великобритании, Франции, ФРГ, Бельгии и других стран выпускает только вторичный металл.

Цинковая и свинцовая промышленность обычно имеет общую сырьевую базу — полиметаллические руды. Страны, располагающие наиболее крупными месторождениями полиметаллов (США, Канада, Мексика, Перу в Северной и Латинской Америке, Ирландия и ФРГ в Европе, Россия и Казахстан в СНГ, Китай, Япония, Австралия), выделяются и по их добыче.

По размерам выплавки свинца и цинка ведущие позиции в мире занимают Китай, США, Канада, Япония, Франция, ФРГ, Чили, Италия. Россия в мировом производстве цинка и свинца не входит в десятку ведущих стран. Для современной географии отрасли характерна территориальная разобщенность мест добычи и обогащения свинцовых и цинковых руд и металлургических их переделов.

Например, Ирландия, добывающая цинковые и свинцовые руды, мощностей по их выплавке не имеет, в то время как в Японии, ФРГ, Франции размеры выплавки металла значительно превосходят размеры добычи цинка и свинца этих стран.

Наряду с влиянием других факторов, это объясняется возможностью использования дальнепривозного сырья, так как транспортабельность цинковых и свинцовых концентратов в силу высокого содержания в них металла (от 30 до 70%) исключительно велика.

Большую часть (около 2/3) добычи и выплавки олова дают страны Юго-Восточной Азии и прежде всего Малайзия, а также Индонезия и Таиланд. Крупные размеры добычи и выплавки олова имеют также Бразилия, Австралия, Боливия, Россия, Китай.

В мировом производстве цинка, свинца и олова так же, как и в медной промышленности, велика доля вторичного сырья (металлолома).

Особенно это характерно для цветной металлургии развитых стран, где вторичное сырье обеспечивает 50% выплавки свинца, 25% цинка и олова.

Крупнейшими в мире производителями золота являются ЮАР (450 т), США (350 т), Австралия (300 т), Канада (170 т), Китай (160 т), Россия (130 т).

Цветная металлургия мира

Цветная металлургия включает в себя производство цветных, благородных, редких металлов и их сплавов.

По объему производства выделяется выплавка алюминия (более 45% годовой выплавки цветных металлов мира), меди (25%), цинка (16%) и свинца (11%).

Значительным является производство никеля, олова, магния, кобальта, вольфрама, молибдена.

Цветную металлургию отличают некоторые особенности, сказывающиеся на размещении.

1. Высокая материалоемкость производства, делающая невыгодным отрыв переработки от мест добычи исходного сырья.

Процентное содержание большинства цветных металлов в рудах невелико (обычно от долей процента до нескольких процентов), что предопределяет «привязку» рудообогатительных предприятий к местам добычи сырья.

2. Высокая энергоемкость производства, делающая эффективным развитие отрасли Сѓ источников дешевого топлива Рё электроэнергии. Поскольку производство (выплавка — geoglobus.

ru) металлов из обогащенного сырья требует больших затрат энергии, стадии обогащения и металлургических переделов в цветной металлургии зачастую оказываются территориально разобщенными.

3. Комплексный характер используемого сырья. Многие руды цветных металлов по своей природе полиметаллические, т.е.

содержат несколько металлов, С целью их полного извлечения (использования) в цветной металлургии эффективным является производственное комбинирование.

4.

Широкое использование в производстве ресурсов вторичного сырья (в развитых странах из лома выплавляют 25-30% меди и алюминия, до 40-50% свинца). Размещение отраслей цветной металлургии по этой причине во многих случаях ориентировано на ресурсы вторичного сырья (металлолома).

Разные отрасли металлургии имеют свои особенности размещения.

Ведущей отраслью цветной металлургии (по объему производства и использованию изделий) в современном мировом хозяйстве является алюминиевая промышленность.

Среди других отраслей цветной металлургии эта отрасль отличается наибольшей сложностью производства.

Первая стадия производства алюминия — добыча сырья (бокситы, нефелины, алуниты) — ориентируется РЅР° богатые месторождения.

Вторая стадия — производство РѕРєРёСЃРё алюминия (глинозема), — будучи материалоемкой Рё теплоемкой, тяготеет, как правило, Рє источникам сырья Рё топлива.

Р�, наконец, третья стадия — электролиз РѕРєРёСЃРё алюминия — ориентируется РЅР° источники дешевой электроэнергии (крупные ГЭС Рё РўР­РЎ).

Основным сырьем для выработки глинозема являются бокситы, мировая добыча которых составляет примерно 150 млн. т в год.

Подавляющая часть добычи Рё экспорта бокситов приходится РЅР° Австралию (почти треть РјРёСЂРѕРІРѕР№ добычи), Гвинею, Ямайку, Бразилию, Китай, Р�РЅРґРёСЋ, Р РѕСЃСЃРёСЋ, Суринам, Грецию, Венесуэлу, Казахстан. Большая часть сырья (примерно 2/3) перерабатывается РІ глинозем РЅР° месте — РІ Австралии, Бразилии, Р РѕСЃСЃРёРё, Казахстане Рё РґСЂ. Часть сырья (примерно 1/3) экспортируется РІ страны, РіРґРµ для производства РѕРєРёСЃРё алюминия присутствует главный фактор — наличие минерального топлива (местного или поставляемого СЃРѕ стороны), — РЎРЁРђ, Канада, Украина, Р�рландия, Сардиния (Р�талия) Рё РґСЂ.

Производство металлического алюминия получило преимущественное развитие РІ странах, располагающих крупными источниками дешевой энергии — большими гидроресурсами Рё мощными ГЭС (РЎРЁРђ, Р РѕСЃСЃРёСЏ, Канада, Бразилия, Норвегия Рё РґСЂ.), богатых природным газом (Р�рак, Бахрейн, РћРђР­, Нидерланды, Великобритания Рё РґСЂ.) или каменным углем (Австралия, Р�РЅРґРёСЏ, Китай Рё РґСЂ.). Р’ некоторых старых, традиционных центрах выплавки алюминия (Франция, Австрия, Венгрия Рё РґСЂ.), РіРґРµ энергия дорогая, его производство сильно сократилось Рё постепенно СЃС…РѕРґРёС‚ РЅР° нет.

Крупнейшие производители алюминия РІ РјРёСЂРµ — Р РѕСЃСЃРёСЏ, РЎРЁРђ, РЇРїРѕРЅРёСЏ, ФРГ, Р�талия.

Медная промышленность в своем размещении в основном ориентируется на ресурсы меди (природное и вторичное сырье).

Невысокое содержание металла РІ медных концентратах (РѕС‚ 8 РґРѕ 35%), относительно небольшая энергоемкость РёС… переработки (РІ сравнении СЃ выплавкой алюминия) делают выгодным размещение производства (выплавки) меди РІ местах добычи Рё обогащения, медных СЂСѓРґ. Поэтому места добычи Рё выплавки меди оказываются часто территориально совмещенными — geoglobus.ru. Главные районы добычи меди находятся РІ Северной Рё Латинской Америке (Чили, РЎРЁРђ, Канада, Перу, Мексика), Африке (Замбия, Заир), РЎРќР“ (Р РѕСЃСЃРёСЏ, Казахстан), РђР·РёРё (РЇРїРѕРЅРёСЏ, Р�ндонезия, Филиппины), Австралии Рё Океании (Австралия, Папуа — Новая Гвинея).

Главные медедобывающие страны выделяются и по выплавке меди, ведущее место принадлежит США, Чили, Японии, КНР, Канаде, России.

Часть добываемой руды в виде концентратов и черновой меди вывозится в другие страны (из Папуа и Филиппин в Японию, из стран Латинской Америки в США, из стран Африки в Европу, из России и Казахстана в Европу и Китай). Почти 1/5 мировой выплавки меди базируется на ресурсах металлолома. Медеплавильная промышленность Великобритании, Франции, ФРГ, Бельгии и других стран выпускает только вторичный металл.

Цинковая Рё свинцовая промышленность обычно имеет общую сырьевую базу — полиметаллические СЂСѓРґС‹.

Страны, располагающие наиболее крупными месторождениями полиметаллов (РЎРЁРђ, Канада, Мексика, Перу РІ Северной Рё Латинской Америке, Р�рландия Рё ФРГ РІ Европе, Р РѕСЃСЃРёСЏ Рё Казахстан РІ РЎРќР“, Китай, РЇРїРѕРЅРёСЏ, Австралия), выделяются Рё РїРѕ РёС… добыче. РџРѕ размерам выплавки свинца Рё цинка ведущие позиции РІ РјРёСЂРµ занимают экономически развитые страны РјРёСЂР° — РЎРЁРђ, РЇРїРѕРЅРёСЏ, Канада, Австралия, ФРГ, Франция, Р�талия. Очень крупным производителем свинца Рё цинка является Китай. Р РѕСЃСЃРёСЏ РІ РјРёСЂРѕРІРѕРј производстве цинка Рё свинца РЅРµ РІС…РѕРґРёС‚ РІ десятку ведущих стран.

Для современной географии отрасли характерна территориальная разобщенность мест добычи и обогащения свинцовых и цинковых руд и металлургических их переделов.

Например, �рландия, добывающая цинковые и свинцовые руды, мощностей по их выплавке не имеет, в то время как в Японии, ФРГ, Франции размеры выплавки металла значительно превосходят размеры добычи цинка и свинца этих стран. Наряду с влиянием других факторов, это объясняется возможностью использования дальнепривозного сырья, так как транспортабельность цинковых и свинцовых концентратов в силу высокого содержания в них металла (от 30 до 70%) исключительно велика.

Размещение оловянной промышленности.

Большую часть (около 2/3) добычи и выплавки олова дают страны Юго-Восточной Азии и, прежде всего Малайзия.

Крупные размеры добычи и выплавки олова имеют также Боливия, Россия, Китай.

В мировом производстве цинка, свинца и олова так же, как и в медной промышленности, велика доля вторичного сырья (металлолома).

Особенно это характерно для цветной металлургии развитых стран, где вторичное сырье обеспечивает 50% выплавки свинца, 25% цинка и олова.