Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Содержание
  1. Как выбрать огнеупорное покрытие?
  2. Классификация красок по металлу
  3. Форматы выпуска красочных огнезащитных покрытий
  4. Особенности покраски печи из металла
  5. Особенности покраски печи из кирпича
  6. Меры безопасности
  7. Резюмируем
  8. Огнеупорные краски: характеристики, преимущества и недостатки ЛКМ
  9. Описание и особенности огнезащитных составов
  10. Виды огнезащитных ЛКМ
  11. Сферы применения
  12. Особенности водно-дисперсионных составов
  13. Способы нанесения
  14. Как образуется огнезащитный слой
  15. Преимущества огнеупорных красок
  16. Заключение
  17. Видео: Испытания огнезащитной краски для дерева «Альтермо Огнезащита — 02»
  18. Огнезащитные краски — области применения, принцип работы, особенности состава и технологии нанесения, цена покрытия
  19. Огнеупорная краска — и защита от огня, и эффектный декор!
  20. Как используют огнеупорную краску
  21. Применение огнеупорной краски
  22. Преимущества огнеупорной краски
  23. Вспучивающиеся огнеупорные краски
  24. Огнезащитные краски: виды, преимущества, нанесение, как выбрать?
  25. Виды и область применения
  26. Свойства и состав
  27. Порядок нанесения
  28. Процесс образования огнеупорного слоя
  29. Сертификат соответствия
  30. Преимущества
  31. Рекомендации и критерии выбора

Любые материалы под воздействием высоких температур постепенно разрушаются, даже металл. Снизить негативное воздействие нагрева можно разными способами. Один из них – огнеупорная краска. Она снижает разрушительное влияние высоких температур, предотвращая контакт материала с кислородом и увеличивая огнестойкость.

Использование огнеупорного красочного материала в противопожарных целях регламентируется ППБ. В своде правил устанавливается толщина покрытия, перечень конструкций, требования к качеству.

В обиходе огнеупорной краской стойкой к высоким температурам преимущественно пользуются для оформления и защиты элементов печей, мангалов, каминов и других объектов.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Важно! Увеличение огнестойкости материала формируется за счет красочного слоя, изолирующего тепло. Оно сохраняется на поверхности, не проникая в структуру. Огнестойкий слой препятствует теплообмену, и позволяет сохранить технические характеристики материала в течение определенного времени.

Как выбрать огнеупорное покрытие?

Обычные краски способны выдерживать повышенные температуры – до +55 градусов С. Если ими покрыть изделие, подвергающееся сильному нагреву, например, дверцу печи, то слой вздуется, изменит оттенок, начнет прогорать, распространяя неприятный запах. По этой причине такие объекты можно покрывать только специальными составами. При выборе следует учитывать такие факторы:

  • материал, который будет защищен от нагрева;
  • температурный режим;
  • показатели влажности, так для бань нужно покупать специальные модификации;
  • где эксплуатируется изделие, подлежащее покраске: в помещении или на улице.

Стальная печь может прогреваться до +900 градусов С в непосредственной близости к топке. Наружные стенки будут немного холоднее. Поверхность кирпичной печи прогревается до +300 градусов С. В сфере пожарной безопасности огнеупорные краски используется для покрытия элементов, деформация которых ведет к потере прочности и разрушению всей конструкции в целом. Использование регламентируется ППБ.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииПокраска печи из листовой стали

Классификация красок по металлу

В зависимости от температурного режима различают несколько видов красочных покрытий:

  • Жаростойкие. Эти красочные материалы предназначены для объектов, прогревающихся до +700 градусов С. Это домашние печи и камины из кирпича или металла. В банях и саунах, где температуры выше, лучше использовать эмали, которые стабильно выдерживают температуры до +1000 градусов С.
  • Огнеупорные. Огнеупорные краски по металлу способны выдерживать воздействие открытого пламени. Их цены – очень высоки, поэтому для домашнего использования их покупают редко.
  • Высокотемпературные. Эта группа красочных материалов рассчитана на температуры до +250 градусов. Покрытия используют для радиаторов, кирпичных печей.
  • Термостойкие лаки. Эти огнеупорные лаки способны выдерживать нагрев до +350 градусов С. Их преимущественно используют в декоративных целях, например, покрывают камины, цвет становится насыщенным, а поверхности приобретают блеск.

На заметку! Покрытия, стойки к нагреванию, преимущественно имеют серый, черный или серебристый цвет. Эти оттенки стабильно выдерживают высокие температуры.

Зеленые, синие, красные и другие тона найти сложнее. Можно выбрать покрытие и по интенсивности блеска, есть матовые и глянцевые огнеупорные краски.

Некоторые производители предлагают красочные покрытия в широкой цветовой гамме.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииПокраска печи из кирпича

Форматы выпуска красочных огнезащитных покрытий

Производители предлагают огнеупорные краски в двух формах:

  • в банках, объемом от 350 грамм до 5 килограммов, для нанесения можно использовать валик, краскопульт или кисть;
  • в аэрозолях, объемов в 500 миллилитров, баллончики готовы к использованию;
  • в бочках, этот вариант актуален для промышленного использования.

Из баллончиков красочный материал выходит равномерно, при наличии навыков работы с ними, можно создать слой с меньшим расходом продукта. Важно на протяжении всей операции выдерживать дистанцию от головки аэрозоли до окрашиваемой поверхности. Время от времени нужно встряхивать баллончик, в противном случае струя будет выбрызгиваться со сбоями.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииПокраска дверцы топки с помощью аэрозоли

Особенности покраски печи из металла

Обратите внимание! Правильно выбрать огнеупорную краску – это первое условие. От ее адекватности объекту и условиям эксплуатации зависит только половина качества покрытия и длительность службы. Вторые 50% — это результат грамотного нанесения на поверхности.

Инструкция по применению конкретного материала, как правило, описана на упаковке. Но в целом работы выполняются следующим образом:

  • сначала нужно подготовить поверхность изделия или конструкции, металл должен быть полностью очищен от любых загрязнений: пыли, жира, масел, коррозии, старых слоев, солей и прочих посторонних веществ;
  • замет нужно очистить поверхность металла от ржавчины и пленки окислов до блеска, вручную наждачной бумагой эту процедуру выполнять долго и сложно, лучше воспользоваться инструментом: пескоструем, болгаркой, дрелью;
  • для некоторых огнестойких красок очистку от окислов можно выполнить преобразователем, это указывается в инструкции по применению;
  • после появления металлического блеска стенки нужно помыть и тщательно просушить (нельзя оставлять даже небольших пятен ржавчины);
  • после полного высыхания следует обезжирить поверхности, чаще всего использует растворители, они должны не только обработать металл, но и полностью выветрится, на улице изделие должно отстояться не менее, чем 6 часов, в помещении – сутки;
  • теперь можно приступать к окрашиванию, направление слоя выбирается в зависимости от удобства работы;
  • количество слоев определяется производителем или выбирается самим мастером;
  • каждый последующий слой можно наносить через строго определенное время, оно указано на упаковке;
  • окрашенное изделие должно полностью высохнуть.

Внимание! Есть еще один важный фактор, который нужно учитывать в работах. Это температурный режим, при котором можно наносить огнеупорную краску. Его, как время нужно соблюдать безукоризненно точно. Это важные слагаемые качественного результата.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииОкрашенная металлическая печка

Особенности покраски печи из кирпича

Наружные поверхности кирпичной печи обычно прогреваются до температуры, немногим более +100 градусов С. Только в сильные морозы хозяева могут нагреть ее сильнее.

Поэтому для покраски можно взять материал с температурным режимом до +300 градусов С. Это может быть ELCON, Ecoterra, КО8101, Босни, CERTA или Тиккурила.

Кирпичную поверхность так же, как металлические стенки, нужно подготовить к работам:

  • поверхности обезжириваются и очищаются от загрязнений;
  • если печь окрашивается не только в целях защиты, но и для оформления, нужно закончить все отделочные операции;
  • поверхности выравниваются и полностью просушиваются;
  • наносится красочное покрытие;
  • до полного высыхания огнеупорной краски растапливать печь не следует, в противном случае слой может изменить оттенок, вздуться или растрескаться

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииОкрашенная кирпичная печь

На заметку! Кирпичную печь можно покрасить и традиционным способом. Если поверхности неровные, их штукатурят. После высыхания материала его белят известью или красят водоэмульсионкой. И тот и другой материал имеют свои недостатки. Известь – пачкается на протяжении всего времени. Водоэмульсионная краска неприятно пахнет при высыхании.

Меры безопасности

Любые краски – это опасные материалы для здоровья человека и окружающей среды. Работая с ними нужно соблюдать меры предосторожности. Вот основные:

  • перед работой оденьте перчатки, если этого не сделать, то вам придется пользоваться растворителями, и в поры кожи, и далее – в организм, попадут два токсичных вещества: огнеупорные краска и ее смывка;
  • если предстоит покраска значительных площадей, заранее предусмотрите перерывы в работе, в это время лучше выходить на свежий воздух, чтобы легкие очищались от вредных испарений;
  • если работы выполнялись в помещении, по их завершению нужно тщательно проветрить комнаты, до полного исчезновения запаха;
  • человек, работавший с огнеупорной краской после завершения работ, должен выпить 1-2 стакана молока, этот напиток нейтрализует вредное воздействие химикатов.

Резюмируем

Производители предлагают различные модификации красочных материалов, стойких к нагреванию. Они отличаются друг от друга температурным режимом, поэтому, если вам нужен качественный результат, нужно точно выбирать продукт.

Для оборудования, работающего с небольшим нагревом, например, домашних радиаторов, можно выбирать более дешевый вариант. Для печей, выхлопной системы автомобиля, мангалов, подвергающихся воздействию до +800 градусов С, потребуется купить дорогую жаропрочную краску.

Составы в банках и аэрозоли просты в работе, их можно выполнить самостоятельно.

ЭКСТРЕННЫЕ ТЕЛЕФОНЫ

С городского/сотового телефона
Единый телефон пожарных и спасателей 01/101
Полиция 02/102
Скорая помощь 03/103
Аварийная газовая служба 04/104

Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-kraska.html

Огнеупорные краски: характеристики, преимущества и недостатки ЛКМ

Пожар наносит не только материальный ущерб. Он способен лишить человека крова, а иногда и самого ценного – жизни.

Поэтому люди всеми силами стараются защитить свои жилища от огня, закрывая их негорючими теплоизоляционными материалами, керамической плиткой, кирпичом.

Заменить их можно путем нанесения на поверхность специальных лакокрасочных материалов. В этой статье описаны сферы применения огнезащитных красок, типы, составы и правила нанесения покрытий.

Описание и особенности огнезащитных составов

Огнезащитная или интумисцентная краска – это специальный состав. Он, как и любой другой лакокрасочный материал, выполняет декоративную функцию и защищает поверхность от разрушительного воздействия огня.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Состав огнезащитной краски

В состав огнезащитных красок входят следующие компоненты:

  1. наполнитель, обеспечивающий защиту от огня;
  2. цветовой пигмент;
  3. жидкое стекло;
  4. добавки.

В качестве наполнителя – основного компонента выступают асбест, вермикулит, перлит, каолиновая вата и тальк. Они снижают теплопроводность поверхностей, предотвращая горение.

Жидкое стекло используется в качестве связующего компонента. После высыхания оно образует защитную пленку.

Дополнительные добавки позволяют повысить эффективность защиты. Цветовой пигмент используется исключительно для придания материалу декоративных свойств.

Огнеупорные ЛКМ отпускаются в двух тарах – в одной находится сухое вещество, содержащее наполнители и красящий пигмент, а во второй – связующий компонент.

Нанесение огнезащитной краски на поверхность осуществляется после их соединения и перемешивания до получения однородной массы.

Виды огнезащитных ЛКМ

Выделяют два основных типа огнезащитных красок – вспучивающаяся и невспучивающаяся.

Вспучивающиеся краски. Это уникальный материал, который под воздействием высоких температур способен многократно увеличиваться в объеме, образуя пенистый слой.

Читайте также:  Швеллер 10п с245 гост

Появление пены связано с выделением газов. Образующаяся пена выполняет функцию теплоизолятора. Она практически не проводит тепло, защищая, таким образом, поверхность от термических повреждений.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Вспучивающаяся огнезащитная краска

Огнезащитная вспучивающаяся краска не содержит цветового пигмента. Она может быть только белой, а в некоторых случаях иметь оттенок цвета слоновой кости.

Невспучивающиеся краски. Невспучивающиеся материалы под воздействием высоких температур твердеют, образуя на окрашенной поверхности стекловидный слой.

Такая особенность позволяет предотвратить дальнейшее возгорание. Невспучивающиеся краски практически всегда содержат цветовой пигмент, позволяющий использовать их в качестве отделочных материалов.

Несмотря на декоративность, невспучивающиеся ЛКМ менее эффективны в борьбе с пламенем, а их стоимость гораздо выше вспучивающихся красок. Поэтому с целью защиты конструкции от пожара применяют их нечасто.

Сферы применения

В зависимости от вида растворителя и связующего вещества выделяют следующие составы интумисцентных ЛКМ:

  • водно-дисперсионные;
  • органические (содержат органический растворитель);
  • полимерные (в качестве связующего вещества используются различные полимеры, например, ПВА);
  • на основе органических смол (янтарной или эпоксидной);
  • огнезащитные краски по металлу;
  • для обработки древесины;
  • для внутренней обработки помещений;
  • для наружных работ.

Выпускаются и универсальные варианты, используемые для обработки любых типов поверхностей.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Применение противопожарной краски для наружных работ

Огнезащитная краска для металлоконструкций позволяет защитить любые металлические элементы. Ведь под воздействием пламени химические и физические свойства металла изменяются, что неминуемо приводит к разрушению.

Интумисцентные ЛКМ используют для покраски кровель и фасадов жилых домов, а также коммерческих зданий. Ими покрывают несущие элементы, оконные и дверные проемы, воздуховоды, кабельные каналы, промышленные трубо- и газопроводы.

Особенности водно-дисперсионных составов

Наибольшую популярность обрели водно-дисперсионные краски. Это огнезащитный состав, который при нагревании образует твердую вспененную массу.

Водно-дисперсионными ЛКМ обрабатывают следующее:

  1. несущие деревянные конструкции;
  2. внутренние стены деревянных домов;
  3. изделия из фанеры, ДСП и ДВП.

Основной областью применения водно-дисперсионной огнезащитной краски для дерева является внутренняя обработка помещений.

Это связано с тем, что в качестве растворителя сухого вещества она содержит воду. При наружном нанесении такая краска под воздействием атмосферных осадков просто-напросто смоется.

Способы нанесения

Работы по окрашиванию производятся после тщательной подготовки поверхностей. Их очищают от пыли и грязи.

Металлические конструкции очищают от ржавчины, обезжиривают и обрабатывают преобразователем ржавчины. Для повышения адгезии поверхности покрывают грунтовкой и дожидаются полного высыхания.

В качестве инструментов для нанесения можно использовать следующее:

Краска наносится в 2-3 слоя. Толщина каждого слоя не должна превышать 1 мм.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Процесс нанесения огнезащитной краски с помощью краскопульта

Повторно наносить краску можно только после того, как высохнет предыдущий слой. Полное созревание и максимальная огнезащита наступает через трое суток после нанесения.

В процессе покраски огнезащитной краской следует соблюдать стандартные меры предосторожности;

  1. использовать средства защиты (перчатки, очки, респиратор);
  2. избегать попадания состава на слизистые оболочки;
  3. работать в хорошо проветриваемом помещении.

Наносить состав на поверхность можно при температуре не ниже +5°С и не выше +25°С.

Показатели расхода огнезащитной краски указываются производителем на упаковки. Но особое значение в данном случае имеет требуемый предел огнестойкости конструкции.

То есть чем толще слой, тем выше степень защиты. 1 кг состава хватает на обработку следующей площади:

  • 13 м2 – для металла и бетона;
  • 15 м2 – для дерева;
  • 0,9 м2 – для кабеля.

Следует помнить, что наносить огнеупорный состав нужно в несколько слоев, что значительно повысит его эффективность и надежно защитит от возгорания.

Как образуется огнезащитный слой

Внешне противопожарные краски ничем не отличаются от любых других ЛКМ. Разницу можно заметить только при воздействии огня.

Вспучивающиеся составы при экстремально высоких температурах увеличиваются в 70 раз, образуя прослойку из угля. Эта прослойка обладает очень низкой теплопроводностью, защищая окрашенную поверхность от нагрева.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Результат воздействия пламени на металлическое изделие окрашенное огнезащитной краской

Составы не просто вспениваются, но и начинают распадаться на активные частицы, способствующие тушению пламени. Выделяя газы и воду, компоненты огнеупорных ЛКМ замедляют горение.

Преимущества огнеупорных красок

По сравнению с другими огнезащитными материалами, интумисцентные составы обладают рядом преимуществ.

К их числу относятся:

  1. легкость нанесения;
  2. малый вес покрытия, не утяжеляющий массу конструкций;
  3. небольшой расход материала;
  4. невысокая стоимость;
  5. эффективная защита от огня;
  6. безопасность для человека и животных;
  7. отсутствие токсических выделений в атмосферу;
  8. срок службы до 25 лет.

Еще одним неоспоримым преимуществом огнезащитной краски для кабеля и других поверхностей является декоративность.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Металлическая конструкция окрашенная в противопожарную краску

Она не требует использования отделочных материалов. Если на окрашенной конструкции образуются царапины, сколы и другие механические повреждения, их можно покрыть новым слоем.

Заключение

Огнеупорные краски – это недорогое, но эффективное средство для защиты любых типов поверхностей от разрушающего воздействия огня.

Они не только защитят жилище, системы кондиционирования и вентиляции, трубо- и газопроводы, но и выполнят декоративную функцию, избавив от необходимости проведения дополнительных отделочных работ.

Видео: Испытания огнезащитной краски для дерева «Альтермо Огнезащита — 02»

Источник: https://bezopasnostin.ru/pozharnaya-signalizatsiya/ognezashhitnye-kraski.html

Огнезащитные краски — области применения, принцип работы, особенности состава и технологии нанесения, цена покрытия

Среди лакокрасочных материалов особенное место занимают вспучивающиеся огнезащитные краски. Они используются как средства пассивной огнезащиты.

В обычных условиях такие краски служат декоративно-защитным покрытием, а, в случае повышения температуры, возгорания — вспучиваются и превращаются в термобарьер, предотвращающий или замедляющий распространение огня на защищаемой поверхности.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииСамое опасное при пожаре — токсичные продукты горения и обрушение зданий. Металлические конструкции — колонны, поперечные несущие балки, распорки, — быстро нагреваются, доходят до своего предела огнестойкости, утрачивают несущую способность, и просто «складываются». Стальные профили, в зависимости от толщины, при критической температуре — +500°C, сохраняют прочность от 3-х до 25 минут, огнестойкость алюминия ниже — +300°C. Деревянные конструкции дольше сохраняют целостность, но быстро воспламеняются, ускоряя распространение огня, выделяют много дыма и токсичных продуктов.

Главная задача средств пассивной огнезащиты — сделать материалы и конструкции несгораемыми, уменьшить скорость их нагревания до опасных температур, ограничить выделение токсичных продуктов, снизить опасность разрушений зданий и гарантировать возможность эвакуации людей и безопасность работы пожарных.

Противопожарные краски, лаки, эмали имеют высокие показатели по огнезащитной эффективности и ценные преимущества перед традиционными (конструктивными) методами пассивной защиты:

  • не выделяют при горении ядовитые вещества;
  • не утяжеляют конструкции и не изменяют их конфигурацию;
  • могут использоваться для труднодоступных объектов сложной формы;
  • нанесение на защищаемые объекты требует меньших трудозатрат и легко поддается механизации;
  • сохраняют огнезащитную способность на срок 5—10 лет, с возможностью последующей реставрации.

Основной показатель эффективности материалов, применяемых для защиты от пожаров — предел огнестойкости, — время (в минутах), на которое они могут отсрочить нагревание металлоконструкций до критических температур.

По этому показателю средства защиты делятся на 7 групп. Материалы 1-ой группы огнезащитной эффективности (R150) должны обеспечивать сохранность объектов в течение 150 минут и больше. Вспенивающиеся огнезащитные составы имеют предел огнестойкости от 30 до 120 мин. Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииТерморасширяющиеся краски применяются для защиты практически всех объектов и элементов зданий и сооружений: конструкций из бетона и железобетона, металла, дерева, оборудования, кровли, электропроводки и кабелей, воздуховодов, систем кондиционирования, путей аварийной эвакуации. Все они изготовлены из разнообразных материалов, которые по-разному ведут себя при возгораниях. Противопожарные лакокрасочные покрытия, в зависимости от состава и назначения, могут использоваться внутри помещений, на открытом воздухе, при повышенной влажности, при сильных морозах и в условиях резких перепадов температур, в атмосфере коррозионно-активных газов и солевых туманов, в агрессивных средах (нефтепродукты, минеральные масла, бензин), в жёстких климатических условиях. За рубежом интумесцентные покрытия составляют почти половину из применяемых средств противопожарной профилактики. В России вспучивающиеся лаки и краски используются меньше — их доля до 7—10%, но это направление быстро развивается. При нагревании в огнезащитных составах происходят сложные физико-химические процессы. Из слоя толщиной 1-3 мм образуется пористая оболочка высотой до 20—100 мм, которая герметизирует поверхность защищаемого объекта, отсекая ее от контакта с огнем и кислородом воздуха.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииС ростом температуры пена науглероживается и превращается в кокс с высокой механической прочностью и хорошей поверхностной адгезией. За счёт низкой теплопроводности пористые коксовые остатки огнезащитных красок снижают теплопередачу в сотни раз (коэффициенты теплопроводности пенококсов, железобетона и стали соответственно 0,033—0,038, 1,7 и 52 Вт/м*К), предотвращают дымообразование и выход продуктов распада наружу, продлевают время до начала воспламенения. При температурах 800—950 °С такая термоизоляция может работать от 30 до 180 мин.

Чем объёмнее, прочнее образующийся коксовый слой и выше его термостойкость, тем медленнее будет нагреваться защищаемый объект. Терморасширяющаяся краска может минимизировать ущерб при своевременном тушении пожара — обугленная пена не спекается с поверхностями и её можно просто соскрести с оборудования и стен.

Терморасширяющиеся, или интумесцентные покрытия сложны по составу и разнообразны по свойствам. Точные рецептуры производители красок обычно не раскрывают — коммерческая тайна. Как и традиционные лакокрасочные материалы, они содержат пленкообразователи, наполнители, загустители, пеногасители, диспергаторы.

Специфические огнезащитные свойства лакокрасочных материалов обеспечивает комплекс из трёх типов ингредиентов:

  • Соединения, разлагающиеся с образованием газов — порофоры (порообразователи).
  • «Агенты карбонизации» — многоатомные спирты, — способствующие тому, что при высоких температурах краски не сгорают, а образуют прочный остаток.
  • Фосфоросодержащие соединения. Они выполняют несколько функций: катализируют образование кокса, повышают его адгезию, прочность и термостабильность, подавляют тление и образование дыма.
Читайте также:  Самые редкие драгоценные металлы

Эти компоненты первыми срабатывают в начале пожара — они вспучивают матрицу и действуют как антипирены, выделяя при разложении большое количество негорючих газов, что охлаждает поверхность и замедляет распространение огня.
Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Противопожарные краски — высоконаполненные системы, — они содержат меньше пленкообразователей, чем декоративные. От связующих зависит долговечность сохранения защитных функций и фактическая эффективность покрытий при пожаре: скорость формирования пены, её толщина и адгезия к подложке, теплофизические свойства кокса.

Чем выше огнестойкость кокса, тем при более высоких температурах он начнет выгорать, тлеть и отслаиваться под действием турбуленции и вибраций, сопровождающих пожары.

Лакокрасочные огнезащитные покрытия изготавливаются на основе органических и неорганических связующих. Неорганические пленкообразователи — преимущественно жидкое стекло, органические — акрилонитриловые, стирол-акриловые, поливинилацетатные полимеры, хлорвиниловые олигомеры, эпоксидные и кремнийорганические смолы.

Терморасширяющиеся лакокрасочные материалы бывают безрастворные (на основе смол или олигомеров), водорастворимые и растворяющиеся в органических разбавителях или растворителях (уайт-спирите, сольвенте, толуоле, ксилоле, бутилацетате).

Водорастворимые составы нетоксичны, технологичны и образуют покрытия с огнестойкостью до 120—150 мин. Они эффективны при пожарах, протекающих по «целлюлозному типу», а при пожарах «углеродного типа», со стремительным нарастанием температуры, не успевают превратиться в защитный слой и разрушаются.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологии

Защитные покрытия на органических растворителях более эффективны при пожарах углеродного типа, способны долго прослужить при любой погоде и влажности, не вызывают коррозию металлических поверхностей.

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики отличают терморасширяющиеся краски на основе эпоксидных составов.

Они хорошо работают при углеродном типе горения и устойчивы к сложным климатическим условиям (рабочие температуры — от −60 до +60 °С), повышенной влажности, воздействию агрессивных сред, долговечны.

Массовое применение эпоксидных пожарозащитных составов ограничивают их высокая стоимость и относительно сложная технология нанесения.

На российском рынке представлено огромное многообразие огнезащитных красок авторитетных иностранных производителей, но постепенно увеличивается доля отечественных составов высокого качества. Это и продукция специального назначения: краски по металлу, краски для деревянных конструкций, для воздуховодов, а линейки универсальных составов.

Технология нанесения огнезащитных красок принципиально не отличается от окрашивания обычными лакокрасочными материалами. Повышенные требования предъявляются к подготовке защищаемых поверхностей: очистке от грязи и пыли, ржавчины, обезжириванию, сушке.

Огнеупорная краска: предназначение и особенности применения, преимущества технологииТолщина огнезащитных лакокрасочных покрытий (0,5—3 см) «набирается» послойно, в несколько этапов окрашивания (от 1 до 7). В зависимости от требуемой толщины покрытия, расход краски на 1 м2 может составлять от 1,2 до 3,5 кг, без учета технологических потерь (от 5 до 20%).

На качество и долговечность огнезащитных лакокрасочных покрытий влияет множество факторов: соблюдение технологии окраски (регламентированная толщина каждого из слоев, время сушки, атмосферные условия окрашивания), условия хранения, транспортировки, эксплуатации. Любые нарушения могут привести к тому, что фактическая огнезащитная способность покрытия окажется меньше, чем указано в сертификате или будет утрачена полностью: оно может отслоиться, не вспучится при пожаре, термоизолирующий кокс разрушится быстрее, чем нужно. Нанесение огнезащитных лаков и красок допускается осуществлять вручную — кистью, валиком, с помощью окрасочного пистолета, краскопульта, или с использованием специализированного оборудования: агрегатов для безвоздушного или воздушного распыления типа «Vagner», «Финиш», Mark. Диапазон цен на вспенивающиеся лакокрасочные составы очень широк — от 30 до 350 руб./кг. При выборе состава для устройства покрытия требуемой огнезащитной эффективности приходится ориентироваться на стоимость технического решения, дополнительно учитывая расход на получение необходимой толщины покрытия (для разных красок он может сильно отличаться), количество технологических циклов нанесения и сушки отдельных слоев, технологические потери, время окончательного вызревания.

Стоимость 1 м² покрытия из огнезащитных составов разных марок — от 500 руб. до 4,5 тыс. рублей.

Источник: http://www.kistivruki.ru/materialy/kraski/ognezashitnye

Огнеупорная краска — и защита от огня, и эффектный декор!

Основная цель огнезащиты сооружений состоит в повышении фактического предела огнестойкости, ограничения предела распространения пламени и снижение таких побочных эффектов как дымообразование и выделение токсичных веществ. Для выполнения этих задач используют различные материалы пониженной горючести, применяют специальные конструктивные решения и технологические приемы.

Значительно упрощает процесс огнезащиты конструкций, делает ее эффективнее, а соответственно и экономичнее применение в строительстве современных огнезащитных материалов. В последнее время благодаря использованию современных технологий широкое использование в качестве огнезащитных средств получили огнеупорные краски.

Огнеупорная краска — смесь связующего, пигмента и наполнителя, которая способна к самопроизвольному затвердению, причем образующаяся пленка может осуществлять не только огнезащитные функции, но также и декоративные.

Как используют огнеупорную краску

Огнеупорные краски чаще всего готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла K2OnSiO2. Натриевый силикат (Na2OmSiO2), находящийся во влажных условиях, дает на поверхности больше белых налетов похожих на плесень, чем калиевый.

В состав негорючих силикатных красок входят в соответствующих пропорциях огнеупорные наполнители, белила, цветные пигменты, калиевое жидкое стекло и специальные добавки.

В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вспученный (или невспученный) вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Применение огнеупорной краски

Огнеупорная краска применяется следующим образом: сухую смесь смешивают с температуростойким связующим (жидкое стекло со средней плотностью от 1,3 до 1,4 г/смз, с кремнийорганической краской типа ВН-30) на месте производства работ. При этом краска, готовая к употреблению, сохраняет свою пригодность (жизнестойкость) в течение 6-12 часов.

Кроме того, огнеупорную краску используют для окраски разных двигателей, в том числе и реактивных, теплообменников, авто глушителей, и коллекторов, различных трубопроводов с перегретым паром, отопительных устройств, дымовых труб, печей для сжигания отходов.

Преимущества огнеупорной краски

  • От других огнезащитных средств огнеупорную краску отличаются рядом преимуществ:
  • 1) стойкость к термическому и окислительному разложению; 2) мощная водоотталкивающая способность; 3) краски образуют покрытие с малой шириной и весом, они не утяжеляют всей конструкции в отличие от облицовочных материалов и теплоотражающих экранов; 
  • 4) огнеупорная краска может эксплуатироваться при температурах 200-700 °С в течение долгого времени;
  • 6) покрытие из огнеупорных красок морозостойкое, имеет повышенную стойкость к ультрафиолетовым лучам, перепаду температур, просто восстанавливается после повреждений либо по истечении срока эксплуатации;
  • 8)огнезащитное покрытие также имеет двойную функцию: защищает поверхность от огня и создает ей декоративный внешний вид.

5) после высыхания такие краски образуют экологически чистое покрытие, которое обладает огнезащитными и пожаробезопасными качествами и могут быть отнесены ко второй группе пожарной эффективности материалов — слабогорючие, трудновоспламеняемые, с умеренной дымообразующей способностью, умеренноопасные по токсичности продуктов горения; 7)огнеупорные покрытия обладают хорошим сцеплением к металлу, керамике, стеклу, бетону, кирпичу и иным строительным материалам;

Необходимо точно соблюдать инструкции производителей огнеупорных красок, уделяя особое внимание толщине наносимого слоя: если слой краски слишком тонок, он не обеспечит надлежащей защиты; если слишком толст — может отслоиться при возгорании. Не следует покрывать огнеупорную краску обычными лакокрасочными материалами, так как они нивелируют ее действие. Также не рекомендуется мыть покрытие, т.к. пенообразующие элементы растворяются в воде.

Огнезащитные краски разделяются на две группы:

-непузырящиеся (при нагревании не увеличивают толщину собственного слоя); -пузырящиеся (при нагревании увеличивают толщину слоя в 10-40 раз).

При пожаре вспучивающиеся огнезащитные краски распадаются с поглощением тепла, происходит выделение инертных газов и паров, появляется вспененный слой, который представляет собой закоксовавшийся расплав негорючих веществ.

Коксовый слой перекрывает конвертивный перенос тепла к защищаемой поверхности и подавляют пламя.

Вспучивающиеся огнезащитные краски защищают поверхности от быстрого нагревания и помогают сохранить несущую способность в течение заданного промежутка времени.

Вспучивающиеся огнеупорные краски

Вспучивающиеся огнеуопрные краски делятся на типы в зависимости от вида обрабатываемой поверхности, так как к каждой поверхности предъявляются особые определенные требования в согласовании с нормами пожарной безопасности:

  • для огнезащиты несущих металлических строительных конструкций (стальные конструкции не подвержены горению, но при огневом воздействии теряют свою несущую способность через 10 -20 минут, Огнеупорная краска по металлу отличается тем, что выдерживает сильное термовоздействие — 149-426 °C. Как правило, огнезащитная краска по металлу применяется в определенных ситуациях, связанных с промышленной областью — это необходимо, если оборудования с металлической поверхностью напрямую связаны с деятельностью, условием которой является высокая температура, поэтому огнезащитная краска по металлу в данном случае играет важную роль в эксплуатации оборудования. Кроме того, огнеупорная краска защищает металлическое покрытие и от коррозионного процесса. Также огнезащита от возможного пожара необходима объектам, используемым в области с высоким термическим воздействием на предприятии — пожар может привести к дорогостоящим ремонтным работам по восстановлению объектов с металлической поверхностью или вовсе приведет к потере оборудования. С этой точки зрения огнезащитная краска по металлу — финансово выгодное вложение, а также гарантия длительной эксплуатации);
  • для огнезащиты несущих конструкций из древесины (древесина имеет свои слабые стороны, самой уязвимой из которых является ее горючесть и легковоспламеняемость, поэтому важно применение огнезащитных материалов, среди которых наиболее эффективными считаются пропитка огнеупорными смесями и нанесение соответствующих огнеупорных покрытий);
  • для огнезащиты бетонных и железобетонных конструкций (так как бетонные и железобетонные конструкции не горят, но могут под действием пламени разрушиться через 5-20 мин.);
  • для воздуховодов и систем кондиционирования (при возникновении пожаре воздуховоды могут стать одним из способов распространения пламени за пределы помещения);
  • для огнезащиты кровель (очень часто для кровли употребляют горючие битумные материалы);
  • для понижения их пожарной угрозы наносится мастика для огнезащиты оконных просветов.

Приобрести огнеупорную краску Вы можете на нашем сайте.

В каталоге продукции всегда представлен большой ассортимент огнеупорных изделий высокого качества по выгодным ценам.

Читайте также:  Карандаш для удаления царапин на металле

Наша компания уже много лет является лидером на рынке по реализации огнеупоров. Мы являемся надежными и взаимовыгодными партнерами для своих потребителей и поставщиков.

Источник: https://ogneypor.ru/info-czentr/stati/ogneupornaya-kraska

Огнезащитные краски: виды, преимущества, нанесение, как выбрать?

Главная / Статьи / Огнезащита и огнезащитные материалы

Лакокрасочные материалы, применяемые для огнезащитной обработки стальных, деревянных, в отдельных случаях железобетонных конструкций – это новый вид подобной продукции, пришедший на замену традиционной конструктивной пассивной огнезащите, например, огнестойкому гипсокартону; а также огнезащитным штукатуркам.

Огнезащитные многослойные покрытия – краски, лаки позволяют при небольшом расходе покрывать несущие строительные конструкции, в том числе сложной формы, такие как фермы, пролеты покрытий зданий; не портя их внешний вид, что важно для архитекторов, проектировщиков.

Виды и область применения

Такие специальные покрытия выполняют двойную функцию – декорируют поверхности, подобно другой высококачественной лакокрасочной продукции, и надежно защищают их от воздействия открытого огня; высокотемпературных потоков; контакта с кислородом, не позволяя быстро нагреваться, деформироваться металлическим, железобетонным конструкциям, воспламеняться и гореть деревянным элементам зданий.

Существует 2 вида таких красок:

  • Вспучивающиеся – это наиболее распространенная группа красок, способных при повышении температуры окружающей среды многократно увеличиваться в объеме, эффективно изолируя от огня, тепла защищаемую поверхность.
  • Не вспучивающиеся, не расширяющиеся даже при непосредственном контакте с открытым огнем. Их основа – силикаты, часто называемые жидким стеклом, создающие на защищаемой поверхности плотную, непроницаемую для теплового потока от развивающегося очага пожара, пленку. Их недостаток как большой расход материала, приближающийся к огнезащитным штукатуркам, так и более низкая огнезащитная эффективность, по сравнению с термически активными красками.

Область применения:

  • Нанесение на поверхности несущего стального каркаса зданий, общественных, промышленных сооружений – балок, ферм, пролетов, колонн, опор; служащее эффективным, современным способом огнезащиты металлических конструкций.
  • Внутренняя обработка несущих конструкций, элементов зданий, выполненных из древесины, таких как фахверки, балки, перекрытия, колонны; панели отделки стен, потолков на эвакуационных путях и выходах. Это является гораздо более эффективным способом огнезащиты древесины, чем огнезащитная пропитка.
  • Покрытие транзитных коробов систем вентиляции, кабельных каналов, трасс; трубопроводов систем жизнеобеспечения, проходящих через помещения, имеющие высокую категорию по взрывопожарной опасности.

Вспучивающаяся огнезащитная краска после воздействия пламени

Свойства и состав

Существует группа технических стандартов, определяющих огнезащитную эффективность, методы испытаний подобной лакокрасочной продукции для различных видов защищаемых поверхностей конструкций, изделий:

Согласно этим нормативным документам, группа огнезащитной эффективности красок для металла варьируется от 1 группы с пределом стойкости к огню 150 мин до 7 группы с пределом от 15 мин; а для деревянных конструкций оптимальным служит перевод в группу Г1, что позволяет ей терять при огневом воздействии не больше 9 % массы, что служит максимальной защитой для древесины.

Состав огнезащитных красок весьма разнообразен, насыщен различными химическими компонентами, причем в большинстве случаев компании производители его не раскрывают. Подобно средневековым алхимикам их специалисты продолжают искать все более эффективные, приемлемые по себестоимости изготовления готовой лакокрасочной продукции рецептуры, но общие открытые сведения все-таки имеются.

Внешне практически не отличаясь от других промышленных, бытовых красок огнезащитные составы в основном производятся на водной, водно-дисперсионной основе с использованием различных полимеров, таких как акрилаты, поливинилацетат, бутадиен-стирол. Это обеспечивает как пожарную безопасность на рабочем месте в ходе огнезащитной обработки, так и отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты для работников.

Существуют следующие основные разновидности огнезащитных красок, различающиеся по своему составу, рецептуре:

  • Акриловая однокомпонентная терморасширяющаяся краска, наиболее широко распространенная, прекрасно сочетающаяся с алкидной грунтовкой ГФ-021. Она бывает белая, серая – это два самых распространенных цвета, универсально подходящие для общественных, промышленных объектов.
  • Водно-дисперсионная краска с ПВА – поливинилацетатом, или на водной основе с другими полимерами, образовывающими устойчивые эмульсии; наполнителями для которых служат термически активный графит, вермикулит, другие минеральные материалы.
  • Влагостойкая и даже атмосферостойкая огнезащитная краскаэто эпоксидная композиция на органической основе с использованием растворителей – ксилола, уайт-спирита.

Хотя противопожарная конструктивная огнезащита считается более эффективной, чем нанесение многослойных покрытий, но современные огнезащитные краски по своим техническим характеристикам уже вплотную приблизились к ней, что позволяет архитекторам, проектировщикам задумывать; а конструкторам, строителям рассчитывать, возводить здания, сооружения большого внутреннего объема с несущим каркасом из металла, не отступая от требований противопожарных норм.

Порядок нанесения

Как нанести огнезащитную краску? Этот вопрос далеко не праздный, ведь такая специальная лакокрасочная продукция в процессе работ имеет свои отличия от бытовых покрытий.

Обработка защищаемой поверхности как для наружных работ, так и для внутренних работ, в том числе для стен, для пола должна проводиться несколько раз с тщательным просушиванием каждого слоя покрытия.

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкцию

Выделяют 4 основных этапа при работе с огнезащитными красками, правильное выполнение которых является основой успеха:

  • Подготовка защищаемой поверхности. Чрезвычайно ответственный этап, от результатов которого прямо зависит будет огнезащитное покрытие надежно служить годами или отслоится, буквально осыплется с защищенных строительных конструкций в считанные недели. Основные работы на таком этапе – очистка поверхностей от слоев ранее нанесенных лаков, красок, грунтовок; любых видов загрязнений – пыли, технологических отложений, солей, ржавчины. Используют способы механической и/или химической очистки – это применение абразивного электроинструмента, ручных приспособлений, пескоструйных аппаратов; а также преобразователей ржавчины, растворителей для смывания предыдущей окраски. После этого всю защищаемую поверхность следует тщательно обезжирить, например, ацетоном.
  • Нанесение грунта преследует две важные задачи – защиту поверхности от коррозии, гниения; улучшение адгезии для последующего наложения слоя огнезащитной краски; уменьшение риска отслоения, растрескивания слоя краски. Довольно часто рекомендуют использовать универсальную алкидную грунтовку ГФ-021, требующую минимум трое суток для полного высыхания перед окраской.
  • Покраска производится в зависимости от сложности условий места проведения работ, суммарной площади защищаемых металлоконструкций кистями, валиками или краскопультами, станциями безвоздушного распыления. Окраска должна производиться в точном соответствии с указаниями компании изготовителя, только тогда огнезащитное покрытие будет долго служить; а также в процессе работ расход огнезащитных красок на 1 м2 будет соответствовать заявленному в технической документации; не произойдет перерасхода, лишних затрат, не учтенных сметой.
  • Нанесение финишного покрытия, чаще всего огнезащитного лака, произведенного той же компанией; или покрытия, защищающего от влаги, ультрафиолетовых лучей.

 Дополнительный материал: 

Огнезащитные лаки

Процесс образования огнеупорного слоя

Нанесенный на поверхность слой огнезащитной краски неотличим от привычных покрытий, но при воздействии высокой температуры, как правило, на рубеже около 350℃ он начинает, благодаря интумесцентным свойствам, вести себя необычным образом.

Интумесцентные свойства огнезащитных красок – это способность вспучиваться, расширяясь в десятки – до 70 раз в объеме, при сильном нагревании, образуя в процессе активного термического разложения огнеупорный, теплоизоляционный коксовый слой, который надежно защищает поверхность конструкций из металла, древесины от открытого огня, высокой температуры; а также от контакта с О2, что препятствует процессу горения органики.

Сертификат соответствия

Такой официальный документ, часто называемый сертификатом пожарной безопасности, является обязательным сопровождением любой партии поставки, приобретения огнезащитной лакокрасочной продукции; удостоверяющим, что это качественный товар, удовлетворяющий требованиям противопожарных норм.

Сертификация огнезащитной краски необходима как для отечественной серийной продукции, так и для партий импортных огнестойких покрытий. Приобретать, применять огнезащитные краски без сертификата ПБ не имеет никакого смысла.

Преимущества

Период применения такой специальной лакокрасочной продукции в нашей стране больше трех десятков лет, поэтому на основании накопленного опыта можно сделать обоснованные выводы о плюсах их использования в ходе строительства, реконструкции зданий с металлическими, деревянными конструкциями, элементами отделки:

  • Это эффективная, безопасная, часто универсальная продукция, готовая к применению, поставляемая заказчикам в разнообразной удобной расфасовке, таре.
  • Несколько возможных способов нанесения – от вручную кистями до станций безвоздушного распыления, что позволяет как быстро покрывать большие площади поверхности конструкций зданий, так и работать в труднодоступных местах, в стесненных условиях; по элементам, имеющим сложную форму, конфигурацию.
  • Покрытие огнезащитными красками является тонкослойным, следовательно, не оказывающим значимой нагрузки на несущие конструкции защищаемых объектов.
  • Огнезащитные покрытия безопасны для человека не только при нормальных условиях, но и в процессе формирования огнеупорного слоя, не выделяя ядовитых веществ.
  • Небольшой расход материала не ведет к значительному удорожанию огнезащитных работ в ходе строительства.

Не следует также забывать о декоративных свойствах огнезащитных красок, применение которых может не только способствовать обеспечению пожарной безопасности на объектах, в том числе в общественных местах, но и украсить их.

Рекомендации и критерии выбора

  • Прежде всего следует определиться с тем, какие конструкции несущего каркаса зданий, элементов отделки; участки трубопроводов, коробов инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, кабельных трасс необходимо согласно противопожарным нормам покрывать огнезащитными красками; а также из каких материалов они изготовлены.
  • Только на основании таких первоначальных данных можно будет начать выбор подходящих для данной ситуации видов огнезащитных красок, которых на российском рынке представлено в немалом ассортименте от десятков компаний производителей.
  • Руководителям, ответственным за пожарную безопасность объектов не следует полагаться на собственные знания в этом специфическом вопросе, требующем опыта, а обратиться к специалистам проектных организаций; предприятий, оказывающих противопожарные услуги, в частности по договору аутсорсинга пожарной безопасности.
  • Это тем более актуально потому, что огнезащитная обработка должна производиться только специализированными предприятиями, обладающими лицензионными разрешениями от МЧС России, необходимой материально-технической базой, опытными работниками.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/ognezashhitnyie-kraski-vidyi-svoystva-preimushhestva-pravila-naneseniya/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок