Что собой представляет направляющая для дрели, и как сделать вертикальный держатель собственноручно

Механика сверления отверстий на первый взгляд кажется достаточно простой. Вращается сверло, вы прилагаете усилие вдоль оси инструмента, и углубляетесь в заготовку. При этом на сверло действуют различные векторы силы, от которых напрямую зависит точность и качество сверления.

• Вращение вокруг своей оси, да еще и с усиленным трением на кромке, стремится увести сверло в сторону. Особенно это заметно при начале работ, когда наконечник еще не заглублен в заготовку. Если поверхность имеет обратный радиус закругления (например, труба), начать сверление практически невозможно: кончик будет все время соскальзывать. При работе с металлами, можно применять кернение: создание небольшого углубления в нужной точке. Однако такой способ не всегда возможен. А если вы работаете с пластиком или керамикой – он неприемлем вовсе.
• Уже в процессе углубления в материал (речь идет о глубоких отверстиях, где длина намного превосходит диаметр), паразитный вектор силы стремится увести сверло от прямолинейного движения вдоль оси. Это происходит по причине неравномерного трения о боковые стенки отверстия.
• Точный угол сверления относительно поверхности заготовки выдержать крайне сложно, тем более на глубоких отверстиях. Выполнить такую работу вручную практически нереально, особенно если задано значение, отличное от 90°.
• Если вы сверлите отверстия большого диаметра (например, углубление под выключатель в стене), начать работу, и выдержать направление еще сложнее.

Да, существуют сверлильные станки. Но они позволяют работать лишь с заготовками небольшого диаметра. К тому же, громоздкое оборудования занимает место в квартире. Кроме того, работа на стене с помощью станка не выполняется.

Для облегчения пользования дрелью производители предлагают специальные направляющие. Это приспособления, позволяющие сохранить правильное позиционирование инструмента относительно заготовки как перед началом работ, так и в процессе заглубления в материал. Главное преимущество этих устройств – мобильность и ценовая доступность (относительно сверлильных станков).

Виды направляющих для дрели

Кондуктор

Устройство представляет собой корпус из пластика, в котором жестко закреплены направляющие втулки под различные диаметры сверл. Благодаря ограничению отклонения, можно выполнять сверление с приемлемой точностью, причем на различных материалах.

Кондуктор удерживается одной рукой, а вторая держит дрель. Нет необходимости постоянно контролировать угол «увода». Кроме того, приспособление позволяет точно начать сверление в заданной точке. Кернение не потребуется.

Практически все направляющие с углом 90°, позволяют работать на закругленных поверхностях (трубах). Для этого на нижней опорной пятке предусмотрен специальный паз.

Существуют и более простые конструкции (если обойма под несколько диаметров неудобна в применении). Например, оправка, в которую можно вставлять втулки различного размера.

• Помимо стандартных направляющих с углом «атаки» 90°, есть специализированные кондукторы, в которых втулки расположены под иным наклоном.
• Достоинства:
• Недостатки:

• невысокая точность (в направляющей втулке есть небольшой люфт);
• изнашивающее воздействие на сверло.

Направляющие со скользящей кареткой (бытовой вариант)

Представляют собой опорную станину, на которой закреплены вертикальные стойки. По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закрепляется корпус дрели. Простейшие конструкции не могут менять угол наклона стоек.

Как правило, приспособления оснащены вырезом 45° для фиксации цилиндрических заготовок (например, трубы). Опора оснащена рукоятью для удержания, имеет нескользящее покрытие. С ее помощью можно с высокой точность и под визуальным контролем начать сверление, и поддерживать заданный угол.

1. Применение может быть ограничено лишь площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.
2. Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть каким угодно: хоть на потолке.
3. Преимущества:

• доступная цена;
• высокая точность позиционирования.

Недостатки:

• работает только с определенными диаметрами сверл, и с единственно возможным хвостовиком.

Полупрофессиональные направляющие для дрели

Полупрофессиональные направляющие могут оснащаться различными крепежными приспособлениями для станины, регуляторами глубины сверления, угол можно задавать как вдоль, так и поперек плоскости качание инструмента. За счет этого оборудование получается более громоздким.

Профессиональные направляющие для дрели

Как правило, направляющие стойки для профессионального использования оснащаются собственным патроном для сверл. Для чего это делается?

Даже самый точный хомут крепления дрели имеет серьезную погрешность. Кроме того, дрель постепенно изнашивается, подшипники на валу дают небольшой люфт. Все это сказывается на точности сверления.

Крепление штатного патрона направляющей менее подвержено износу, поскольку используется реже. К тому же вам не важно, какая дрель соединяется с патроном. Это всего лишь источник вращения.

Преимущества:

• высокая точность;
• продуманное крепление на заготовке;
• возможность выполнять работы с высокой интенсивностью и нагрузкой.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• узкая специализация.

Итог

Прежде чем идти в магазин за направляющей, определитесь: какие задачи стоят перед вами. Не следует без надобности покупать дорогостоящее и громоздкое оборудование. Для большинства домашних задач подойдет такое приспособление:

Источник: https://instrumentiks.ru/reyting/luchshie-napravljajushhie-dlja-dreli

Стойка для дрели. Купить или сделать своими руками?

Стойки под электродрели. Задачи

Разработчики данных приспособлений ориентируются на следующие исходные условия:

1. Стойка для дрели должна иметь возможность точного позиционирования сверла. Для перпендикулярного входа инструмента в рабочую поверхность это необходимо в тех случаях, когда толщина детали превышает два диаметра. В противном случае крепёж войдёт в просверленное отверстие под углом, что недопустимо.
2. Стойка для дрели должна предусматривать возможность сверления отверстий под различными углами, до 60…700 включительно.
3. Устройство оказывается безусловно необходимым при работе с особо твёрдыми материалами, когда в начальный момент сверло может скользить по поверхности, и не попадает в предварительно закернённую лунку.
4. Расширение диапазона возможностей имеющейся электродрели. В частности, при наличии надёжной стойки инструмент можно применять и для задачи фрезерования плоских поверхностей.

Таким образом, стойка для дрели позволяет превратить дрель в настоящий мини-станок. Особенно, если опорная поверхность стойки, либо сама по себе достаточно массивна, либо имеет возможность удобного крепления к слесарному верстаку.

• Опорную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой заготовки. Пазы могут располагаться параллельно габаритам основания, либо выполнены по диагоналям опорной поверхности. Как вариант, возможна комплектация тисками, однако это увеличивает размеры оснастки;
• Регулируемый вылет, вследствие чего стойку можно использовать при работах с габаритными заготовками, удержание которых навесу проблематично, и нежелательно с точки зрения техники безопасности;
• Возможность регулировки высотного расположения инструмента;
• Механическое ограничение глубины сверления;
• Устойчивость крепёжных элементов от вибраций, которые возникают при работе дрели: колебания должны полностью поглощаться стойкой.

Вместе с тем, даже хорошая стойка для дрели не решает всех вопросов. Например, фактически не может быть универсального (и, в то же время, надёжного) гнезда под крепление дрели от любого производителя, поскольку унификация такого рода инструмента чаще нереальна.

Некоторой альтернативой стойкам служат направляющие для электродрели, применением которых решается более простая задача – точного направления сверла. Однако при продолжительном сверлении руки человека, работающего с таким приспособлением, также устают.

Обзор типоразмеров стоек под электродрели

Известны конструкции приспособлений как отечественного (от торговых марок Кратон, Калибр, Энкор и др.), так и импортного производства — фирм Германии, Китая и Болгарии. Рассмотрим некоторые из них.

Особенностями стальных стоек для дрели модели 5027000 производства Wolfcraft (Германия) являются:

1. Конструкция основной опорной колонны, к которой присоединяется стальная рейка, входящая в зацепление с колесом опорного узла. Этим обеспечивается точное позиционирование стойки относительно обрабатываемой поверхности. Одновременно исключается и самопроизвольное проворачивание дрели во время сверления.
2. Наличие пружины, при помощи которой происходит возврат дрели в первоначальное положение, что полезно при многократном выполнении однотипных операций.
3. Механический ограничитель глубины сверления отверстия. Узел снабжается отсчётной шкалой с ценой деления 1 мм.
4. Для сверления нескольких отверстий одной глубины на стойке предусмотрена кнопка, которая обеспечивает автоматическое отключение инструмента.
5. Массивная чугунная плита снабжена захватными лапами, фиксирующими заготовку.

Некоторые типоразмеры от Wolfcraft имеют двухстоечную конструкцию, и снабжаются дополнительной рукояткой для удерживания сверла и предотвращения его соскальзывания.

Надёжность и длительная работоспособность инструмента немецкого производства общеизвестны. Вместе с тем посадочный диаметр стойки для дрели – постоянный, и не имеет возможности регулировки, а крепёжные тиски в основной комплект приспособления не входят.

Масса стойки в сборе – около 8,5 кг – достаточна для применения с дрелями массой не более 1,7 кг (известно, что минимальное соотношение масс опорного и вибрирующего инструмента не должна быть менее 5,22; при возможных ударных нагрузках указанное соотношение увеличивается до 10).

Цена изделия – в пределах 7000…7500 руб.

Болгарская фирма Sparky (г. Ловеч) выпускает, помимо электродрелей, также и стойки под них, что значительно облегчает работу с оснасткой. Инструмент, выпускаемый по немецкой лицензии, достаточно надёжен, поэтому пользователь, приобретая любую электродрель от Sparky, может одновременно купить и стойку, тем более, что цена на них достаточно демократичная: 3500…4000 руб.

Конструктивными особенностями стоек Sparky считаются:

1. Полная унификация под электродрели производителя.
2. Необходимость применения зажимных тисков, поскольку на опорной плите имеются только посадочные места под тисочные захваты.
3. Наличие возвратной пружины.
4. Хомутовый зажим электродрели, который не имеет узла фиксации, а потому при длительном сверлении нуждается в своём периодическом подтягивании.
5. Отсутствует приспособление для ограничения перемещения сверла при работе основного инструмента.
6. Основная крепёжная рамка выполнена из алюминия, а потому имеет ограниченную жёсткость.

Следует отметить, что стойки от данной торговой марки не рекомендуется использовать для дрелей с мощностью более 1000 Вт. Хотя производитель гарантирует устойчивость стойки для дрели массой до 3 кг, практически такие стойки удовлетворительно выполняют свои функции при использовании с инструментом массой до 1,5…1.6 кг. При этом масса самой стойки составляет 6 кг.

Отечественная торговая марка Калибр выпускает собственную линейку стоек под электроинструмент, в том числе и под дрели. Наиболее популярная модель Калибр 96202 отличается:

1. Наличием диагонально расположенных Т-образных пазов, предназначенных для установки захватных лап.
2. Клеммным способом зажима дрели, что обеспечивает надёжную фиксацию инструмента при умеренных значениях вибраций.
3. Градуированной шкалой на подвижной каретке, которая значительно облегчает предварительную установку дрели перед работой.
4. Гнёздами для крепления стойки к слесарному верстаку, что снимает ограничения на массу используемой электродрели. Поэтому масса стойки невелика – всего 2 кг.

Цена стоек Калибр — в пределах 1400…1500 руб, что также является потребительским преимуществом данного товара.

Самодельная стойка для дрели – фантастика или реальность?

При наличии подходящих заготовок такое приспособление достаточно просто изготовить своими руками. Лучше, когда удастся подобрать подходящую опору, а также воспользоваться грамотно подготовленными чертежами. В качестве приемлемых вариантов чаще рассматриваются следующие.

В практике металлографических исследований часто применялся (и применяется) прибор для измерения микротвёрдости ПМТ-3 конструкции Хрущова-Берковича.

Оптическая часть такого микротвердомера иногда выходит из строя, а, поскольку выпуск данной измерительной техники уже прекращён (модернизированный вариант ПМТ-3М выпускает объединение ЛОМО, и он для переработки под стойку для дрели не годится), то основание прибора вполне можно использовать для изготовления стойки.

Рассмотрим последовательность необходимых действий.

Микротвердомер ПМТ-3 (см. рисунок) включает в себя следующие узлы:

1. Массивное основание.
2. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОХ.
3. Ручку для регулировки предметного столика в направлении оси ОY.
4. Винт с нарезанной упорной резьбой.
5. Зажимное кольцо.
6. Штативную головку.
7. Микрометрический винт фиксации тубуса.
8. Микрометрический винт перемещения тубуса.
9. Поворотный шток.
10. Измеритель.
11. Алмазный наконечник.
12. Окуляр.
13. Штатив.

Общий вид прибора для измерения твёрдости модели ПМТ-3

Прочие позиции, обозначенные на рисунке, для переделки значения не имеют. Для изготовления стойки тубус снимают со штатива, и, используя посадочную поверхность тубуса, изготавливают в ней отверстие под электродрель. Исходя из унифицированных размеров стоек промышленного производства, диаметр такого отверстия должен составлять 43 мм.

В клеммном зажиме винта предусматривают массивное направляющее кольцо с высотой, равной не менее двух диаметров опорной части корпуса дрели. Вместо малых отверстий в штативе выполняют два отверстия под резьбу М10…М12. Для облегчения регулировки перемещения штатива в шпоночном пазу винта можно установить и закрепить металлическую шкалу.

После удаления всей оптической части прибора (включая и предметный столик), его можно использовать как стойку для дрели. Для зажима заготовки можно использовать рассверленные на больший диаметр крепёжные отверстия, которые имеются в основании микротвердомера.

Имеются и иные варианты изготовления самодельной стойки для дрели. В частности, для массивного электроинструмента можно использовать основание переносного сверлильного станка.

Изготовление самодельной стойки другими способами отличается рядом недостатков:

1. Недостаточной жёсткостью конструкции.
2. Увеличенными зазорами в сочленениях, что может вызвать люфт сверла при работе.
3. Сложностями при гашении вибраций инструмента.
4. Пониженной точностью изготовления некоторых деталей.

Принимая решение об изготовлении стойки для дрели своими руками, следует чётко определить практические возможности приспособления и соотнести их с параметрами имеющегося электроинструмента.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/sverlilnaya-stojka-dlya-dreli-sparky-kalibr-chertezhi-svoimi-rukami/

Направляющая приставка, зажим для дрели, штатив для вертикального сверления

Специалисты считают дрель весьма универсальным инструментом для бытовых целей и профессиональной деятельности — с ее помощью можно выполнять монтаж оборудования и конструкций любой сложности, она незаменима во время ремонта. Для улучшения качества и точности просверленных отверстий используется направляющая для дрели, и мы поговорим о различных ее вариантах.

Варианты закрепления

Основная задача при закреплении дрели в устойчивом положении — это позиция режущего инструмента относительно поверхности, где будет происходить сверление. Работая дрелью, не используя при этом специальные приспособления, довольно трудно сделать необходимое отверстие, особенно большого диаметра.

Трудности поджидают домашнего мастера, когда надо просверлить отверстие под определенным углом — здесь без направляющих приспособлений никак не обойтись. Используя различные стойки, ручной инструмент модифицируется в оригинальной конструкции сверлильный станок, а его качество напрямую зависит от правильного подбора стойки.

На практике существуют два основных способа, чтобы превратить ручную дрель любой модели в стационарный станок для сверления.

1. Стойка или штатив для дрели — именно с их помощью изделие превращается в станок вертикального сверления. При покупке пользователю необходимо заострить внимание на качестве изготовления, отсутствии люфта подвижной системы, материале изготовления направляющих. Опорная плита, служащая подставкой, должна быть достаточно массивной и иметь систему закрепления деталей для просверливания.
2. Направляющая приставка для дрели — это упрощенный вариант стойки, специалисты относят ее к разряду ручного инструмента. Это приспособление жестко фиксирует дрель и характеризуется отличной мобильностью. Отличие состоит в том, что с направляющими можно сверлить не только то, что находится между закрепленной дрелью и тисками. При работе у некоторых направляющих можно изменить угол сверления. Из негативных особенностей можно отметить только узкую специализацию, кроме универсальных моделей.

В некоторых моделях второго варианта применяется переходной патрон, который нужен для использования нестандартного диаметра сверл — он увеличивает точность расположения дрели над деталью.

Направляющая система, представленная на фото, считается универсальной, т. к. она может установить жестко закрепленную дрель под нужным углом благодаря системе фиксации.

Параметры стоек

Если вы уже выбрали для себя оптимальный вариант, с помощью которого будет сделан держатель для дрели, то нужно еще проанализировать существующие предложения на рынке сбыта, чтобы выбрать самый надежный инструмент.

Важно! При покупке различных моделей стоек, в том числе и вертикальных, надо заострять внимание на фиксации рабочего стола. Смена расстояния от кончика сверла до материала должно происходить при помощи смещения всего блока с закрепленным инструментом.

Рассмотрим, какие еще существуют параметры стоек:

• габариты станины;
• возможность регулировки диаметра посадочной шейки;
• высота размещения оборудования;
• ход по вертикали — именно этот параметр определяет, насколько глубокими будут отверстия при сверлении;
• расстояние от рабочего стола до посадочной шейки;
• материал, из которого изготовлена станина — лучшим вариантом считается чугун и за счет своего веса, и благодаря надежности при длительной эксплуатации (а вертикальная стойка, где крепится посадочная шейка, изготавливается из металла или алюминиевого сплава);
• размер и масса всего устройства.

Заводские варианты аналогичного оборудования иногда укомплектованы съемными зажимами для рабочего стола, при помощи которых можно легко зафиксировать любую деталь для сверления.

Для просверливания отверстий небольшого диаметра следует приобретать специальной конструкции стойки, у которых отсутствует люфт дрели во время рабочего процесса.

Система KWB

Эта система заслужила огромную популярность за счет большого набора функциональных возможностей и низкой стоимости. Благодаря ей достигается самое точное расположение сверл относительно заготовки, она отличается малым весом и размерами, что значительно увеличивает ее мобильность и сферу применения.

Отдельно профессиональные работники отмечают простую настройку:

• угол сверления при определенных навыках можно изменять в диапазоне 0— 90 градусов;
• глубина сверления настраивается бесступенчатым механизмом;
• V-образный паз позволяет надежно закрепить заготовки круглого сечения;
• монтажная шейка имеет диаметр 43 мм.

Один негативный нюанс: для правильной эксплуатации этого уникального приспособления требуется солидная практика. Альтернативным вариантом этой направляющей может быть конструкция, использующая шарнирный блок — она закрепляется на краю рабочего стола изделия и фиксирует деталь в нужном положении.

Магнитная станина

Оригинальной конструкцией обладает дрель на магнитной станине — она создана для сверления, нарезки резьбы, может производить зенковку и развертку старых отверстий в самых непредсказуемых условиях.

Ее отличительная черта заключается в том, что она четко держится на любой металлической поверхности, поэтому основной сферой применения таких мобильных станков является монтаж и строительство с использованием металлоконструкций, промышленное машиностроение и судостроение, возведение сборных мостов из металла, прокладка трубопроводов, установка и ремонт крупных резервуаров.

Главное преимущество — диаметр сверления, который находится в диапазоне 1—150 мм, мелкие отверстия делаются спиральными сверлами, а более крупные — сверлом корончатого типа. Масса станка варьируется от 9 до 25 кг в зависимости от модели.

Прочие приспособления для фиксации

Чтобы инструмент не отклонялся от направления сверления, на практике довольно часто применяются специальные приспособы, называемые кондуктор — это система отверстий немногим более необходимого диаметра. Для профессионального использования выпускаются кондукторы из стали, а для применения в быту — из прочного пластика.

Кондуктор для сверловки отверстий

Самодельная стойка для дрели

Многих мастеров из гаражных кооперативов не устраивает качество заводских конструкций, поэтому они изготавливают станину для дрели кустарным способом и своими руками. Некоторые умельцы делают зажимы для дрели полностью из дерева и многослойной фанеры – пример представлен на фото.

Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/drel/napravlyayushhaya.html

Самодельная стойка для дрели: своими руками, чертежи, держатель вертикального сверления, из фотоувеличителя, из рулевой рейки

Сверление — один из самых популярных методов быстрого получения отверстия разного диаметра. Процесс позволяет получить новое отверстие в сплошном материале (дереве или металле) или расширить диаметр уже существующего отверстия (рассверливание).

Использование стойки для дрели помогает усовершенствовать процесс, ускорить получение результата. Профессиональные приспособления стоят дорого, дешевые аналоги — трата денег, так как имеют значительный люфт, который дает неточный результат при сверлении.

Для чего нужна?

Стойка для дрели своими руками — вариант получить в домашних условиях приспособление, которое подойдет именно под требуемый вид работ.

https://www.youtube.com/watch?v=8yZd1szX4BI

Стойка поможет выполнять различные технологические операции.

• Сделанный самостоятельно прибор может стоить дешевле китайских аналогов и не быть худшим по качеству.
• Стойка для дрели используется как опорный элемент при работе, необходима при выполнении ряда задач, при сверлении отверстия в строго заданном угле, когда дрель сложно удерживать на весу.
• Ручное выполнение работы приводит:

• к буксировке сверла и его поломке;
• при создании множества одинаковых отверстий в болванке;
• при сверлении толстого материала.

Преимущества использования

Применение в работе стойкого устройства привносит в процесс сверления дополнительные улучшения:

• заготовка на станке фиксируется, что упрощает сверление при использовании ручного инструмента;
• сделанная в домашних условиях стойка подходит именно под используемый инструмент;
• стойка создается под определенный тип работы, это дальнейшем совершенствует процесс ее выполнения;
• домашний вариант устройства может стоить дешевле готовых подставок;
• при изготовлении устройства возможно использование подручных материалов — частей старой мебели, оборудования;
• возможность расширить функциональные параметры процесса сверления, например, сделать дрель поворотной при работе на 180.

Создание стойки позволяет получить функциональное устройство для определенного типа работы.

Устройство

Устройство

Конструкция стойки состоит из основных и дополнительных элементов, к которым относятся крепежные, направляющие и другие части и детали стойки.

Основные элементы:

1. Станина — основная опорная часть устройства.
2. Стойка — служит для фиксирования инструмента и перемещения его с помощью вспомогательных элементов.
3. Механизм движения — может быть рычажным или шарнирным. Механизм позволяет управлять направлением движения дрели при сверлении. В качестве части управления выступает ручка или рычаг.
4. Держатель — удерживает на весу инструмент в процессе работы.

Изготовление

Независимо от модификации стойки и материала ее изготовления, конструктивный основной алгоритм сборки устройства единый. Процесс производства состоит из подготовительных работ и основного процесса — сборки.

К подготовительным работам относится:

• планирование конструкции стойки;
• перенесение плана на чертеж;
• составление списка необходимых материалов из наличия и тех, которые нужно приобрести. Составление сметы работы.

Пошаговый алгоритм

1. Производство станины. Основной опорный элемент должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес заготовки и дополнительную нагрузку при сверлении. Этот показатель рассчитывается индивидуально в зависимости от вида работ. Рекомендуемая минимальная толщина станины из дерева — 300 мм, металла — 200 мм.
2. Установка на станине подпорки и стойки.

   Элементы изготавливаются из того же материала, что и станина. Крепятся детали перпендикулярно к станине с помощью винтов. Высота подпорки зависит от высоты инструмента.

3. Вырезание колодки — ее размер должен быть идентичен габаритам инструмента. В колодке вырезается полость для инструмента.

   Если колодка деревянная — используют дрель, режущие инструменты, наждачную бумагу. Если колодка металлическая, для создания отверстия нужна болгарка. В качестве колодки может использоваться выгнутая по окружности дрели и зафиксированная винтом металлическая полоса. К стойке она также крепится с помощью винта. При этом такая деталь узла должна выдерживать вес инструмента в работе.

   Использование металла в производстве станка увеличивает стоимость устройства, так как требует использования дополнительного оборудования.

4. Монтаж каретки и направляющих. Каретка служит для установки инструмента, направляющие обеспечивают вертикальное движение дрели во время сверления. Наиболее прочное крепление колодки — железными уголками.

   Крепление дрели на каретке с помощью хомутов менее надежно.

5. Фиксация перемещающегося элемента, который состоит из ручки и пружинок. Этот узел конструкции может устанавливаться верхним и нижним способами. Крепление возле рукоятки является более практичным, но второй вариант также имеет право на реализацию.
6. Установка дополнительных частей стойки.

   При необходимости выполнения работ кроме сверления, к станку крепятся части станка по чертежу. Например, для углового сверления, стойка дорабатывается дополнительной пластиной с отверстиями, которые помогут зафиксировать стойку под разными углами. Фрезеровка требует установки горизонтальной подставки с тисками, которая крепиться к станине.

Важно! На металлическую основу станины постелить линолеум, чтобы при сверлении не повреждались металлические заготовки.

Необходимые материалы

Материалы и инструменты для изготовления сверлильной стойки для дрели используются в зависимости от возможностей и наличия подручных материалов. Но все же определенный список, есть. В дальнейшем, при изготовлении персональной стойки, материалы могут быть адаптированы. Что нужно для работы:

1. Схема — перед началом работы необходимо нарисовать план станка.
2. Молоток — требуется для закрепления элементов стойки.
3. Основа для станины — плита ДСП или металлический профиль.
4. Пассатижи, клещи.
5. Металлический уголок.
6. Набор отверток.
7. Рашпиль.
8. Направляющие элементы для работы с гипсокартоном.
9. Пружины.
10. Ручка или рычаг для станка. Можно приобрести или сделать из материалов в наличии.
11. Дрель.
12. Штырь с резьбой.
13. Крепежные элементы — шурупы или винты в количестве нескольких десятков.
14. Дополнительно, если будет использоваться дерево:
15. Столярный клей.
16. Режущие инструменты — пила, струбцина.
17. Наждачная бумага.
18. Материалы для изготовления стойки простые, их легко найти в строительном магазине, большая часть из списка есть в наличии дома.
19. При выборе материалов необходимо учитывать, что от их качества зависит качество стойки.

Материалы для изготовления стойки простые, их легко найти в строительном магазине, большая часть из списка есть дома. При выборе материалов необходимо учитывать, что от их качества зависит качество стойки.

Станина

Основная опорная часть устройства может быть выполнена как из дерева, так и металла. Железная основа представляет собой плиту толщиной от 10 до 20 мм.

Деревянная основа должна быть массивной, с учётом мощности инструмента и направления сверления. При вертикальном сверление толщина плиты должна быть не менее 500×500 мм.

Для остальных работ, рекомендации по толщине деревянной плиты для станины в пределах 1000×500 мм. Минимальная толщина плиты — 20 мм.

Дополнительные элементы

Материалом для изготовления стойки также может быть пластина из дерева или металла. На стойке крепятся вертикальные направляющие для движения дрели, а также фиксатор инструмента. Как правило, используется зажим, который обеспечивает надежное крепление инструмента. На стойке кроме основных элементов устанавливаются:

• подпорка, которая закрепляется на подставке;
• стойка станка фиксируется на основании станины с помощью винтов и соединяют ее с подпоркой;
• направляющие, на их подвижной части устанавливается каретка. В качестве направляющих подойдут приспособления для мебели. Необходимо контролировать, чтобы направляющие не давали люфт по вертикальной оси;
• на каретке устанавливается крепеж для установки дрели. Каретка может быть изготовлена из металла или дерева. Толщина материала зависит от размера и веса инструмента.

Данный узел устройства, может быть исполнен в двух вариантах.

Инструмент в каретке крепится с помощью хомутов. В каретке просверливают дыры в которые продеваются хомуты. Обхват и удержание дрели, ее надежное фиксирование на каретке обеспечивается затяжкой хомутов.

Дрель закрепляется на специальной колодке-кронштейне. Деталь узла изготавливается из плиты ДСП. Кронштейн крепится на металлические уголки под 90.

Для установки дрели в станке в деревянной колодке делают отверстие с помощью сверла. Диаметр отверстия должен быть на 0,5 мм меньше от диаметра дрели. Для возможности вставить дрель в колодку, в ней делают прорезь.

Для создания в колодке отверстия под инструмент, необходимо придерживаться следующей последовательности:

• на площади колодки рисуют круг, диаметр которого меньше от размера инструмента на 0,5 мм;
• на внутренней части круга, не выходя за пределы линии фигуры, сверлят несколько отверстий небольшого размера;
• с помощью острого инструмента прорезают перегородки между просверленными дырами;
• края отверстия для инструмента шлифуют напильником или надфилем. Края должны быть ровными и гладкими.

Справка! С помощью угловой насадки на электрический инструмент можно совершать угловое сверление в домашних условиях.

Механизм для перемещения в вертикальном направлении

Для полноценного функционирования станка для сверления необходимо установить механизм движения каретки с дрелью.

Элементы механизма для перемещения дрели

• ручка или рычаг для управления кареткой в конструкции;
• возвращение каретки в начальное положение обеспечивается пружиной.

Механизм перемещения конструируется по двум алгоритмам на выбор:

1. пружина соединяется с ручкой устройства. Ручка установки закрепляется на оси, которая устанавливается между двух пластин из металла. Пластины фиксируются на стойке станка винтовым способом с двух сторон станка. На обратной стороне устройства таким же способом закрепляют пружину, ее второй конец прикрепляют к ручке. Штифт соединения рукоятки и каретки крепится в предварительно подготовленные отверстия.
2. Пружины размещают в специальных отверстиях в нижней части каретки. В таком случае они фиксируются тем же способом, что и при верхнем креплении. Надежность крепления нижних пазов обеспечивают металлопрофильные уголки, которые крепятся внизу и ограничивают движения пазов.

Справка! С помощью угловой насадки на электрический инструмент можно совершать угловое сверление в домашних условиях.

Станок из старого фотоувеличителя

Основой стойки может быть корпус устаревшего фотоувеличителя. За счёт того, что корпус готов, стойка изготавливается в короткие сроки.

Инструменты

Для изготовления станка из старого фотоувеличителя понадобятся: аппарат для сварки, дрель и сверла, угловой шлифовальный аппарат, молоток, отвертка, гаечные ключи.

Использованные материалы

1. Лист металла в 1,5 мм
2. Полоса из металла 200 мм в ширину и толщиной 3 мм.
3. Кусок водопроводной трубы d=1,25 дюйма.
4. Часть троса из стали диаметром d=3 мм.
5. Элемент медной трубки d=6 мм.
6. Два стальных прута d=10 и 6 мм.
7. Болты и гайки под размеры сверл.
8. Плотный кусок резины.
9. Часть старого шланга.
10. Черная краска.
11. Часть текстолита толщиной 1 см.
12. Электроды тройка.
13. Эпоксидная смола.
14. Саморезы.
15. Отрезные и зачистные круги на УШМ.

В первую очередь, фотоувеличитель необходимо разобрать, вынуть линзы. Затем, от фотоувеличителя отрезается камера.

Для низкой и более удобной посадки инструмента переворачивается подъемный механизм. Дрель к стойке крепится с помощью хомута. Хомут крепится к подъемному механизму.

Станок из рулевой рейки

Конструктивное решение — применять рулевую рейку от машины для изготовления сверлильного станка в домашних условиях, чтобы создать компактный станок с хорошими техническими возможностями.

Особенностью такой конструкции является то, что движение рукоятки переходит в точное прогрессивное механическое движение стержня, который поднимает и опускает рабочую головку станка, выдерживая все нагрузки. Положительным моментом является то, что работа большинства рулевых реек регулируется, что дает возможность максимально подобрать параметры стойки для сверлильного аппарата.

Изготовление

1. Производится станина, для надежности установки к ней приваривают ножки.
2. В верхней части основания станины, в листе металла, создают пазы для крепления зажимов.
3. К основе станины приваривают опорную стойку. Стойка усиливается ребрами жесткости в местах соединения.
4. Рулевая рейка закрепляется на опорной стойке. На рейку монтируется ручка для вращения и регулируется ее ход.
5. Создается крепление для инструмента. С его помощью дрель, в местах монтажных болтов, подсоединяется к рулевой рейке.
6. После соединения дрели с рейкой, проверяют правильность размещения инструмента относительно рабочей плоскости стола.
7. Последний этап — проверяют надежность соединения всех частей устройства, тестируют его работу.

Создание самодельной стойки для дрели дает возможность проявить творческие способности в изготовлении уникального приспособления.

Вам также может понравиться

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/drel/kak-izgotovit-samodelnuyu-stojku

Стойка для дрели: покупать или сделать своими руками?

Сверление с помощью сверлильных станков сделало деревообработку удобной и простой. Сверла проходят через механизм, в котором используется вращающийся шпиндель, закрепленный на тисках, лежащих на рабочем столе. Сверлильный пресс часто зажимается в патрон и три конических челюсти, которые легко помещаются в узкое отверстие.

На рынке имеется множество сверлильных прессов, и, если у вас уже есть такие, вы, возможно, почувствовали необходимость в стойке хорошего качества для сверлильного станка. Стойка для сверления важна для фиксации положения бурового пресса. Это позволит работать с дополнительной безопасностью.

Если вы хотите построить подставку для сверлильного станка, ознакомьтесь с последующим процессом изготовления.

Они могут держать инструменты горизонтально, чтобы вы могли шлифовать заготовки различной формы, шлифовать металлические куски разных размеров или полировать металлические предметы с различными формами и аспектами.

Они предлагают телескопическую регулировку для обеспечения различной высоты сверления и позволяют работать с различными электроинструментами. Можно изменять угол зажима для держателя инструмента, легко поворачивая его, при этом фиксируя жестко, когда это необходимо для обеспечения точности.

Она должна быть у вас, если вы хотите, чтобы рабочая станция имела хорошую максимальную высоту для размещения различных инструментов.

Плюсы и минусы покупных стоек

Основная цель всех стоек — упростить сверлильные работы, из-за чего их главными преимуществами являются конкретные параметры:

• увеличение возможностей рабочего инструмента;
• увеличение точности работы за счет установки сверла и фрезы перпендикулярно или под определенным углом по отношению к обрабатываемому материалу.
• отсутствие скольжения сверла по твердой поверхности в начале работы;
• способность работать и перпендикулярно, и под различными углами.

Но часто бывает, что и дорогие стойки не соответствуют всем необходимым параметрам. Например, нередко можно обнаружить отсутствие универсальных приспособлений для фиксации.

На самом деле сделать стойку для дрели самостоятельно не очень сложно. Ниже предлагается руководство, где описана общая схема создания стойки.

На станине зафиксировать подпорку. На основании винтами установить стойку станка, которая в последствии станет соединенной с подпоркой. Зафиксировать направляющие и на их подвижной части закрепить каретку, где устанавливают крепление для инструмента.

Чтобы закрепить дрель, применяется колодка, которая выглядит как кронштейн, на котором закрепляется дрель.

Это плита из дерева, соединяющаяся с кареткой под углом 90 градусов с помощью металлических уголков.

Чтобы зафиксировать дрель в колодке, нужно просверлить разъем с диаметром на 0,5 мм менее, чем диаметр инструмента, и сделать прорезь, которая дает поставить дрель в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке можно сделать следующим образом:

• начертить круг диаметром равным устанавливаемой дрели;
• по линии, с внутренней стороны, высверлить небольшие отверстия;
• сделать перегородки между отверстиями, используя ножовку;
• заточить края напильником.

Далее нужно сделать механизм, перемещающий дрель в вертикальном направлении. Сделать его можно соединяя пружину с ручкой станка:

• на стойке винтами установить 2 металлические пластины, чтобы между ними можно было разместить ручку установки;
• с противоположной стороны стойки повторно прикрепить пластины и ось, на которой разместить 1 часть пружины, а вторую часть подсоединить к рукоятке;
• штифт, соединяющий рукоятку с кареткой установки, вставить в продольном пазу, выполненным в ней.

Необходимые материалы и всего несколько часов работы — все, что нужно, чтобы создать хорошее устройство для сверлильных работ. Стойка для дрели, изготовленная собственноручно, способна сделать инструмент более функциональным и полезным.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/stoyka-dlya-dreli-pokupat-ili-sdelat-svoimi-rukami.html