Оборудование для гибки арматуры ручное

Гнутая арматура – незаменимый элемент большинства бетонных оснований и не только. Современным застройщикам невыгодно закупать и транспортировать ее к месту проведения строительства – гораздо проще установить арматурогиб и изготавливать изделия на месте в нужном количестве.

Принципиальная схема обычного ручного трубогиба проста. Заготовка устанавливается между металлическими валиками и прогоняется, приобретая необходимую форму. Отличие ручного агрегата от механического состоит в том, что с его помощью нельзя создать изделие сложной формы.

Гибка производится с использованием усилия пользователя, прилагаемого к установленному рычагу. Такой аппарат можно сделать собственными руками.

Изготовленные таким образом арматурные стержни широко используются при создании теплиц, загрождений и иных конструкций.

Если планируется сделать подобный станок самостоятельно, необходимые чертежи можно взять в интернете или начертить самостоятельно.

Разные по типу станки способны изгибать стержни с требуемым радиусом.

Работать с промышленным станком сложнее. Необходимо не только соблюдать технику безопасности, но и порядок действий.

На агрегат устанавливается сначала ролик подходящего диаметра. Он должен соответствовать сечению используемой заготовки. На втором этапе производится настройка угла загиба. Этот показатель может находиться между 0 и 180 градусами.

Стальной прут укладывают в посадочную площадку и фиксируют его на опорной стойке. Запускается станок с педали. Деформация заготовки осуществляется в автоматическом режиме по заранее заданным параметрам. Когда изделие будет готово, перестают давить на педаль.

Арматура сгибается вокруг оси вращения диска, который, в свою очередь, приводится в действие с помощью электромотора и редуктора. При выборе того или иного диаметра, формы изгиба подбираются втулки должного размера.

Главная и единственная сфера использования гибочных агрегатов – придание арматуре необходимой конфигурации.

Иногда ручной станок можно быстро преобразовать в трубогиб. Это приспособление позволяет изгибать трубы, придавая им необходимую форму.

У промышленного станка все происходит в автоматизированном режиме. Пользователь может задать программу, установить заготовку и наблюдать за процессом из рубки.

Есть несколько классификаций подобных машин. Деление производится в зависимости от того, какой из критериев принимается во внимание:

• конструкция;
• вид используемого привода;
• диаметр заготовки.

Все агрегаты можно разделить на две большие группы:

Автоматический гибочный инструмент по типу привода можно классифицировать следующим образом:

• электрический;
• гидравлический;
• электрогидравлический;
• комбинированный.

Любой ручной инструмент требует от человека усилий. Механизированное оборудование питается от стандартной электрической сети.

У каждого из станков есть свои преимущества и недостатки. К примеру, ручные агрегаты обладают простым принципом работы. Они немного весят, их легко транспортировать к месту строительства, но сделать на таком станке много арматуры не получится. Ручные станки не используются в промышленных масштабах – только в быту или на небольших стройках.

При серийном производстве гнутых изделий используются исключительно механизированные агрегаты. Они отличаются:

• большой производительностью;
• высоким качеством;
• возможностью работать с заготовками большого диаметра;
• можно работать в дистанционном режиме.

Всего за несколько минут автоматизированный станок может изготовить до 6 изделий. От пользователя требуется только настроить агрегат и активировать станок.

Недостаток рассматриваемого оборудования – отсутствие мобильности. Такие агрегаты невозможно транспортировать, поскольку они относятся к категории стационарных моделей. Для установки обязательно подготавливают бетонное основание, а сам станок прикрепляют болтами к полу.

• Продолжая тему промышленных предприятий, стоит сказать, что нередко требуется, чтобы оборудование совмещало в себе процессы рубки и деформации.
• Такие агрегаты обладают сложной конструкцией – они оснащаются гидравлическим приводом и электромеханической системой.
• Есть и другая классификация – в зависимости от диаметра деформированной арматуры:

• облегченный;
• средний;
• тяжелый.

Первые станки используются для работы с арматурой, диаметр которой до 20 мм. Второе по списку оборудование может изгибать стержни, сечение которых 40 мм. Тяжелые станки способны работать с самыми толстыми заготовками, их диаметр может достигать 90 мм.

Самое высокое качество гибки наблюдается на станках гидравлического типа. Это обусловлено тем, что в момент сгибания заготовки металл не трескается, не образуются складки. Соответственно, такие изделия прочнее.

Арматурогибы на современном рынке представлены большим ассортиментом. Есть китайские агрегаты, ТСС и другие. Особого внимания заслуживают модели Afacan. Среди востребованных модификаций – модель 10Е, способная работать с сечением арматуры 6–12 мм. Агрегат 12Е может гнуть арматуру с диаметром 10–12 мм, а модель 16РТ легко деформирует стальные пруты до 16 мм.

Из автоматизированных агрегатов особенно выделяются несколько.

В конструкции станка используется привод мощностью 3 кВт. Оборудование справится со стержнями сечением до 32 мм. Изгиб может достигать 160 градусов.

Этот станок отличается трехкиловатным приводом. Гибка металла производится максимум на 180 градусов. Диаметр металлопроката составляет до 40 мм.

Об этом агрегате можно сказать, что в его конструкции стоит ступенчатый передаточный механизм. Благодаря ему стало возможно многократное деформирование заготовки. Сечение прутка может достигать 32 мм.

Промышленное оборудование. Производитель укомплектовал его приводной станцией мощностью 4 кВт. Максимальный диаметр заготовок – 50 мм.

Перед тем как приобретать станок для гибки арматуры, стоит определиться с типом. Модели с ЧПУ стоят дорого, они требуют значительного пространства, куда такой агрегат можно было бы поставить.

Для тонкого арматурного стержня подойдет и ручной инструмент по доступной стоимости. Такой портативный станок станет незаменимым помощником в быту и при строительстве дома. Его можно использовать даже на небольшом производстве.

На промышленном оборудовании выполняют большой объем работ. Подобный агрегат может не только гнуть, но и осуществлять резку стальных прутков.

Любой ручной станок – это простейший механизм. Такой агрегат приводится в действие при помощи мускульной силы самого пользователя. В конструкции имеются рычаг, несколько упоров, за счет которых и фиксируется арматурный прут.

Если и говорить о преимуществах такого оборудования, то в первую очередь стоит упомянуть стоимость и небольшой вес конструкции. Подобный вариант считается идеальным тогда, когда нет необходимости изготавливать большое количество гнутых изделий.

Простота конструкции позволяет делать такие агрегаты самостоятельно. Однако стоит помнить, что толстые заготовки согнуть не получится.

При большом производстве лучше приобрести станок электромеханического типа. Конечно, для его работы потребуется электропитание. Такая стационарная модель устанавливается в гараж или под навес.

Главное преимущество электромеханического станка – в возможности гнуть самые толстые заготовки. В дорогих моделях предусмотрена возможность одновременно производить загиб нескольких прутов.

Несмотря на такое количество преимуществ, не каждый может позволить себе купить подобное оборудование, поскольку стоимость некоторых агрегатов достигает десятков тысяч рублей.

Более того, на большинстве строительных площадок, где в больших объемах необходимы гнутые изделия, не всегда есть возможность подключиться к электросети. Вес конструкции также играет важную роль. Транспортировать и устанавливать механический станок необходимо специализированной техникой.

Перед совершением покупки стоит обратить внимание на бренд. Некоторые фирмы уже зарекомендовали себя временем.

Некоторым пользователям эта информация кажется неважной, на самом деле, это ошибочное мнение. Именно цена и бренд часто «намекают» на качество оборудования. При высоком уровне сборки и использовании качественных материалов цена на конечное изделие не может быть низкой.

Если у покупателя нет достаточных знаний и он не знает, какой гибочный станок лучше всего выбрать, тогда советуют обратиться к консультанту в магазине или специалисту. В зависимости от поставленных задач можно подобрать идеальный агрегат без дополнительных затрат.

Начальное положение – когда стопор стоит таким образом, что замыкает выключатель. При использовании автоматического режима вращение диска осуществляется до тех пор, пока имеющийся в конструкции штифт не замкнет выключатель возврата. В этот самый момент достигается заданный угол гиба заготовки.

Чтобы арматура не вытягивалась, специалисты советуют использовать только обкатные ролики.

Перед тем как начинать работать со станком, каждый пользователь должен ознакомиться с инструкцией. Производитель обращает внимание на такие моменты:

• использовать станок можно только по назначению, а именно для гибки арматуры, в остальных случаях он становится небезопасным;
• работать на механизированном агрегате может только квалифицированный специалист.

Перед тем как производить монтаж и подключение оборудования, обязательно требуется произвести визуальный осмотр, чтобы определить наличие видимых повреждений. Правильно настроить оборудование можно и самостоятельно, если подробно изучить рекомендации производителя.

Особое внимание нужно обратить на опорную площадку – ее грузоподъемность должна соответствовать требованиям. Обязательно, чтобы станок находился если не в помещении, то хотя бы под навесом.

К температуре окружающей среды тоже предъявляют особые требования. Оборудование описываемого типа может стоять в помещении, где от – 10 до +40 С. Если температура снижается ниже допустимого показателя, то перед тем, как запускать станок, масло обязательно дополнительно прогревают до + 5 С.

Когда оборудование ломается, советуют использовать комплектующие только оригинальные. Аналоги хороши только в том случае, когда нет средств для приобретения дорогостоящей детали. Чаще всего такая запчасть прослужит недолго.

Перед запуском станка требуется убедиться, что он надежно закреплен на установленной площадке.

Особые требования предъявляют характеристике электропитания. Перед включением вилки в сеть важно убедиться, что показатели соответствуют тем, что указаны в таблице на оборудовании.

Во избежание несчастного случая подключать гибочный агрегат должен квалифицированный электрик. Обязательно делается заземление.

Использование нового оборудования начинается с пробного запуска. Все инструменты, соединения присутствуют в полной комплектации, а на полу нет следов масла. Если обнаружена течь, использовать агрегат запрещено по технике безопасности.

Более того, уровень масла нужно проверять регулярно. Он должен при запуске находиться на середине в имеющемся окошке.

В процессе эксплуатации гибочного агрегата нельзя производить настройку оборудования. Станок должен стоять чистым, без лишней арматуры и других деталей на поверхности.

Тумблер, активирующий режим работы, требуется перевести в ручной режим. Переключатель фазы ставим по часовой стрелке в первое положение. Теперь нужно проверить, в каком направлении движется диск, и если оно не соответствует нажимаемой кнопке, то это может означать лишь одно – фазы мотора неправильно подключены. Для устранения ошибки потребуется их поменять.

Чтобы проверить работу агрегата в автоматическом режиме, необходимо тумблер переключить в соответствующий режим, а переключатель фаз поставить в положение 1.

Теперь штифт устанавливают в одно из отверстий на диске и нажимают на педаль. Рабочий элемент должен осуществлять вращение по часовой стрелке. В момент движения диска пользователь не должен убирать руку с кнопки аварийного отключения оборудования.

В том случае, когда не срабатывает выключатель возврата, работа станка немедленно останавливается. В идеальном варианте рабочий элемент должен начать работать в другую сторону. В конце концов он возвращается в начальное положение.

Обзор станка для гибки арматуры смотрите далее.

Ручные станки для гибки арматуры Афакан (Afacan) -все модели, рекомендованные цены от официального диллера

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 4В

Диаметр арматурных стержней от 6мм до 14 мм. Длина рычага 940 мм Ручной станок для гибки арматуры предназначен для гибки в холодном состоянии арматурной стали, на предприятиях по производству железобетонных изделий, специализированных арматурных производствах и на строительных площадках под навесом. Ручные станки для гибки арматуры могут применяться для гибки круглой, квадратной и полосовой стали. Хорошо […]

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 10Е

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 10E предназначен для работы с холодной арматурной сталью. Станок хорошо справляется с гибкой круглой, квадратной и полосовой сталью. Диаметр арматурных стержней от 6 мм до 10 мм. Длина рычага 560 мм Одна из самых компактных моделей в линейке ручных гибщиков Afacan. В основном его используют на предприятиях по производству […]

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 12Е

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12E предназначен для работы с холодной арматурной сталью. Станок хорошо справляется с гибкой круглой, квадратной и полосовой сталью. Диаметр арматурных стержней от 6 мм до 12 мм. Длина рычага 940 мм Одна из самых востребованных моделей в линейке ручных гибщиков Afacan. В основном его используют на предприятиях по производству […]

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 12РТ

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 12PT предназначен для работы с холодной арматурной сталью. Станок хорошо справляется с гибкой круглой, квадратной и полосовой сталью. Диаметр арматурных стержней от 6 мм до 12 мм. Длина рычага 680 мм Одна из самых востребованных и удобных моделей в линейке ручных гибщиков Afacan. В основном его используют на предприятиях […]

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 14ЕС

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 14EC предназначен для работы с холодной арматурной сталью. Станок хорошо справляется с гибкой круглой, квадратной и полосовой сталью. Диаметр арматурных стержней от 6 мм до 14 мм. Длина рычага 940 мм Одна из самых востребованных и удобных моделей в линейке ручных гибщиков Afacan. В основном его используют на предприятиях […]

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 16PT

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 16PT предназначен для работы с холодной арматурной сталью. Станок хорошо справляется с гибкой круглой, квадратной и полосовой сталью. Диаметр арматурных стержней от 6 мм до 16 мм. Длина рычага 1200 мм Одна из самых удобных моделей в линейке ручных гибщиков Afacan. В основном его используют на предприятиях по производству […]

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN 16D

Ручной станок для гибки арматуры Afacan 16D предназначен для работы с холодной арматурной сталью. Станок хорошо справляется с гибкой круглой, квадратной и полосовой сталью. Диаметр арматурных стержней от 6 мм до 16 мм. Длина рычага 1430 мм Это самая мощная и универсальная модель в линейке ручных гибщиков Afacan. В основном его используют на предприятиях по […]

Выбираем ручные станки для гибки арматуры — виды и особенности и цены

Такие механизмы незаменимы в индивидуальном строительстве, если приходится самостоятельно изготавливать какие-либо отдельные изделия или составные части конструкции сооружения из железобетона. И в первую очередь, фундаментов, которые чаще всего делаются монолитными, ленточного типа. Ведь в чистом виде бетон является недостаточно прочным, и без дополнительного «усиления» подвержен разрушению.

Сборка отдельных арматурных прутков в единую конструкцию производится методом «вязки». Применять для монтажа каркаса сварочные аппараты специалисты не советуют.

Такой способ удобнее с точки зрения производительности. Но он оправдан только в тех случаях, когда конструкция сооружается временная и (или) без заливки раствора.

Для каркасов, используемых для производства ж/б изделий, целесообразно делать вязку прутков.

Это связано с тем, что при работе сварки в месте соединения температура повышается настолько, что разрушает внутреннюю структуру металла, а это резко снижает срок эксплуатации сборки.

При соединении арматуры применяются различные элементы. Они изготавливаются из кусков такого же прутка, согнутых в определенную форму. Но сделать это «голыми руками» не получится, тем более что различных скоб и хомутов понадобится немало. Поэтому в продаже есть ручные станки, с помощью которых такая работа выполняется сравнительно легко и быстро.

На что обратить внимание

«Мобильность»

Вязка арматурного каркаса должна производиться непосредственно на месте его установки. Любое перемещение такой «сборки» (особенно, если она массивная) неминуемо повлечет ослабление в некоторых узлах. Следовательно, и размеры, и вес станка должны давать возможность работнику без особых затруднений перемещать аппарат по строительной площадке.

С каким прутком работает устройство

В этом плане нужно учесть именно диаметр заготовок. Нет смысла приобретать «мощные» аппараты, если их возможности по максимуму использоваться не будут. По сути, это напрасная трата денег. Ручные модели гнут пруток сечением до 12 мм, что вполне достаточно при индивидуальном строительстве.

Нужно учесть и марку стали, с которой «работает» станок, и вид арматуры, и ее профиль (круглый, квадратный или другой).

Надежность конструкции

Данное приспособление будет испытывать довольно большие механические нагрузки. Необходимо посмотреть, из чего сделано основание (станина), как скреплены между собой составные части, насколько прочны все соединения (рукояток или платформы, роликов и так далее), в зависимости от конструктивного исполнения.

Производительность

Этот пункт в х не нуждается. Совет – лучше приобретать модель, в которой можно одновременно сгибать несколько прутков малого диаметра.

Дополнительные возможности

Многие из подобных станков являются в своем роде универсальными. Например, кроме изгиба, могут делать и резку прутка.

Гарантии

Под этим следует понимать не только возможность бесплатного ремонта в заявленный Производителем срок. Серьезные фирмы осуществляют техническую поддержку в течение всего периода эксплуатации.

Это и консультации, и обеспечение запасными частями (в случае необходимости). Выбор у Покупателя всегда есть, поэтому этот вопрос нужно полностью прояснить.

Иначе появляется риск остаться наедине со своими проблемами.

На рынке присутствуют изделия не только отечественных Производителей или «madeinChina», хотя их довольно много. Есть оборудование из Турции, Германии и ряда других стран, в том числе, и СНГ, причем нередко более компактное. Для примера рассмотрим несколько самых дешевых и небольших моделей.

DR-12-E

Производство Испании. Работает с арматурой сечением до 12 мм. Вес установки – 18 кг.

Примерная стоимость – 12 800 рублей.

KERN

Немецкий станок, который и гнет, и режет пруток сечением до 18 мм. Вес – 19 кг.

Цена (в зависимости от модификации) в пределах 15,5 – 17,5 тысяч рублей.

D-12

Только гнет арматуру.

Но и цена – всего 4 400 рублей.

Практический совет

Прежде чем покупать станок, необходимо просчитать целесообразность такого приобретения. Возможно, экономически выгоднее будет взять аппарат в аренду. Но для этого требуется примерный расчет. Это можно сделать так.

Учитывая производительность устройства, определить, на какой срок оно понадобится. Плата за пользование исчисляется, как правило, в зависимости от периода аренды. Нужно высчитать, сколько получается за 1 день. А потом определить, в какую сумму это обойдется.

Если она сопоставима с ценой нового аппарата, а тем более ее превышает, то конечно – лучше купить.

Ручные станки для гибки арматуры — купить станок для гибки арматуры в Санкт-Петербурге | интернет-магазин «Комплектация»

Конструктивно гибочники состоят из основания, на котором расположены упоры и рукоятки с роликом. При её помощи производят загиб заготовки. Упоры могут представлять как прорезь в стальном сердечнике, так и несколько роликов, вокруг которых и происходит изгиб.

Конструкция из роликов обладает увеличенным ресурсом, так как их износ идёт равномерно со всех сторон. При необходимости ролики можно легко заменить.Рабочий диаметр арматурных прутов определяется размером установочной прорези.

Ручной станок для гибки арматуры, рассчитанный на работу с большим диаметром, имеет удлиненную рукоять для увеличения изгибающего момента. В некоторых моделях в качестве поворотного узла используют подшипник качения, облегчающий работу и увеличивающий ресурс.

Цифры в названии модели гибочника обычно указывают на максимальный диаметр арматуры (мм.), с которой может работать станок. Меньшие размеры диаметры также можно использовать, приняв во внимание наличие зазора в упорах. Для фиксации основания станка на плите имеются отверстия.

Крепится станок на любом жестком основании болтами или при помощи сварки. В зависимости от диаметра роликов и расположения прорези, от станков с разной конструкцией можно получать угол изгиба с различным радиусом. Заготовки с увеличенным радиусом изгиба используются в конструкциях, рассчитанных на повышенную сейсмоустойчивость.

Наиболее востребованными типоразмерами ручных станков, предназначенных для гибки стальной арматуры, являются арматурогибы производства торговой марки Afacan (Турция) и отечественные модели.

Описание моделей некоторых арматурогибов, выпускаемых компанией Afacan

Ручной станок для загиба арматурных хомутов, скоб 4B, 10Е и 12Е. Диаметр исходной заготовки – не более 10-12 мм. Загиб производится методом обкатки прутка по оси роликовой матрицы. У 4В ручка – прямая, у 10Е и 12Е – изогнутая под прямым углом. Крепление к верстаку производится при помощи струбцин.Ручные арматурогибы моделей 12РТ и 14 ЕС.

Позволяют производить гибку под различными углами стальных прутков арматуры с диаметром соответственно до 12 и до 14 мм. Матрица – съёмная роликовая. У модели 14ЕС рукоятка – с прямой, а у 12РТ – с изогнутой под прямым углом ручкой. Приспособления крепятся к верстаку при помощи струбцин, приобретаемых за отдельную плату.

Ручной гибочный станок с шестерённым приводом модели 16 D. Оригинальный секторно-зубчатый привод рукоятки обеспечивает более надёжное сцепление прижимного ролика с заготовкой. Максимальный диаметр заготовки – 16 мм. Угол гиба регулируется поворотом рукоятки и установкой сменных упоров. Роликовая матрица вращается на вертикальной оси в подшипнике качения.

Крепление приспособления производится болтами при помощи 6 отверстий в станине.Ручной арматурогиб модели 16 KD. Приспособление рассчитано на гибку под углом до 90° заготовок диаметром до 16 мм. Гиб производится куском трубы, одеваемой на заготовку, которая размещена в фиксирующих губках. Подвижная губка перемещается в призматических направляющих.

Длина губок составляет 330 мм, и определяет наибольшую длину стержня изделия.

Вся продукция имеет необходимые сертификаты, паспорта и разрешения. Гарантия распространяется на весь срок, заявленный производителем. Постпродажное обслуживание осуществляется в сервисных центрах наших партнеров и мастерских заводов изготовителей.

Хотите купить товар по специальной цене? Вас интересуют действующие акции и скидки? Обнаружили ошибку в описании или появились вопросы по товарам, представленным на нашем сайте https://www.Komplektacya.ru, просьба обращаться на контактный e-mail: , по многоканальному телефону 8 (812) 380-12-34 или при помощи онлайн консультанта, находящегося в правом нижнем углу страницы.

Станки для гибки арматуры ручные — Компания «ВСС-Групп»

Основная категория: Станки для работы с арматурой

В строительстве, а также в производственных целях при изготовлении железобетонных конструкции, часто используются металлические прутки (арматура), которые необходимо согнуть под определенным углом.

Самый простой прибор для таких целей и доступный по ценовой категории — станок для гибки арматуры ручной.

Устройство активно применяется в ремонтных хозяйствах, в мастерских, на набольших производственных предприятиях, на стройплощадках.

Особенности и основные характеристики

Принцип действия ручного гибочного станка для арматуры основан на физическом силовом воздействии. Схема работы одинаковая для любых разновидностей, вне зависимости от модификаций.

При необходимости согнуть металлический прут от исполнителя требуется в последовательности выполнить несколько действий:

• Один конец прута упереть или зафиксировать в статическую часть конструкции;
• Противоположный конец загнуть вокруг вертикального ролика (так называемый палец), применив силу и оказывая давление на рычаг.

В зависимости от модификации, конструкция станка для гибки арматуры может дополняться вспомогательными элементами, которые улучшают сервис и облегчают работу. К таким элементам относятся:

• Фиксаторы или мерный упор;
• Ограничители угла загиба;
• Сборно-разборная рукоять-рычаг;
• Система регулировки толщины прутка.

Разновидности и модификации

Ручные станки для гибки арматуры, исходя из своих конструктивных разнообразий, классифицируются на устройства:

• С обычным рычагом — когда изгиб металлического прутка выполняется с помощью вертикального ролика и рукоятки. Чем длиннее рукоятка, тем меньше усилий прилагает исполнитель;
• С системой рычагов — конструктивно в нем присутствует редуктор, состоящий из центральной шестерни и зубчатого сектора. По сравнению с обычным рычагом, гибка арматуры на таком станке, хоть он и ручной, значительно легче.

Также оборудование подбирают в зависимости от максимального диаметра металлического прутка (арматуры), который допускается для изгиба на конкретном гибочном станке для арматуры.

Соответственно этому критерию (предельной величине диаметра арматурной стали) различают оборудование:

• Для бытовых целей — изгибает прутья до 16 мм в диаметре. Используется в индивидуальном хозяйстве, в малоэтажном частном строительстве, при обустройстве армирования фундамента или при возведении каких-либо железобетонных конструкций;
• Полупрофессиональные гибщики арматуры — изгибают сталь до 25 мм в диаметре. Применяются в индивидуальном строительстве при возведении более крупных объектов, таких, как 3-4-этажные здания.

Ручной гибщик арматуры обладает неоспоримыми преимуществами: доступной ценой, простой конструкцией и высокой износостойкостью.

Станки для гибки арматуры | выгодные цены, доставка по России

Станок для гибки арматуры – оборудование, которое активно используют в производственных цехах и на строительных участках, при возведении каркасно-монолитных сооружений. Использование гибочных станков позволяет в разы уменьшить затраты усилий и времени на обработку арматурных прутков.

Подобрать товары по параметрам

Товаров: 48

Сортировать поПо: Умолчанию Цене Рейтингу Показывать поПо: 24 48 Все

Ручные станки для гибки арматуры применяются при строительных работах, связанных с укреплением фундаментных оснований зданий и армированием перекрытий, когда возникает необходимость в гибке стальных прутков.

Также станки используются для изгибания арматурных стержней при изготовлении стальных конструкций, а также сооружении парников.

Ручные станки больше подходят для единичных операций, состоят из опоры, рычага и валов, между которыми расположен стержень.

Для строительных площадок, крупных ремонтных проектов и железобетонных производств используют электрические модели гибочных станков, которые комплектуются электродвигателем и имеют панель управления.

Применяют гибочные станки с управлением и мотором на предприятиях, где приходится на постоянной основе работать с металлическими заготовками.

Благодаря разнообразию моделей можно подобрать оборудование, оптимально подходящее под конкретные требования производства.

Критерии выбора оборудования

Выбрать подходящий по функционалу электрический станок для гибки арматуры можно в каталоге нашей компании. На сайте представлен большой выбор моделей – ручных и электрических гибочных станков от лучших производителей с мировым именем. При покупке рекомендуем обратить внимание на такие факторы:

• Тип двигателя. В каталоге есть модели с электромотором на 220 и 380 В. Этот параметр влияет на мощность и производительность оборудования. Модели на 220 В подходят для проведения ремонтно-строительных работ, устройства на 380 В более мощные и позволяют повысить производительность, но не могут подключаться к бытовой электросети.
• Вес конструкции. Есть модели весом от 140 кг, а также более массивное оборудование для промышленного использования, общая масса которого достигает 2020 кг.
• Диаметр сгибаемой арматуры. Независимо от выбранной модели это ключевой критерий выбора. У нас можно заказать инструмент, позволяющий работать с прутьями Ø от 13 до 55 мм. При выборе оборудования рекомендуем учесть класс арматуры, с которой придется работать. Для стали круглого сечения с диаметром до 18 мм подойдет ручной станок для гибки арматуры, если диаметр больше, лучше выбрать оборудование из электрической серии, которое может гнуть арматуру диаметром до 55 мм. При выборе инструмента необходимо учесть вид арматуры. Например, прутья с диаметром 6-10 мм гладкие, могут гнуться в узел до 180°, а при диаметре 10-80 и с рифлением гнутся в узел только до 90°.
• Производители. В Москве купить качественный станок для гибки арматуры от проверенных и надежных торговых марок можно на сайте нашей компании. Мы сотрудничаем с лучшими европейскими и отечественными производителями, в числе которых, такие бренды: ALBA, SIMA, TSS, Vektor, Zitrek, ВПК Индустрия.
• Стоимость. В каталоге представлены станки для гибки арматуры по цене ниже, чем у конкурентов. Мы напрямую сотрудничаем с производителями, поэтому не делаем больших наценок. Предлагаем оборудование в широком ценовом диапазоне: станки брендов TSS, Vektor, Zitrek отличаются доступной ценой, при этом успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. При выборе оборудования из среднего ценового сегмента рекомендуем обратить внимание на производителя ВПК Индустрия, высокий ценовой сегмент оборудования представлен брендами ALBA и SIMA.

Компания GENERALTOOL занимается продажей оборудования для гибки арматуры, профессиональным ремонтом инструмента и поставками комплектующих. На всю продукцию, представленную в каталоге нашей компании, распространяется официальная гарантия сроком на 12 месяцев.

Станки для гибки арматуры

СТАНКОМАШ добавить в закладки

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ — МЫ ЗНАЕМ, КАК РЕАЛИЗОВАТЬ ВАШИ ЗАДАЧИ

• МНОГОКАНАЛЬНАЯ ЛИНИЯ
• +7 (495) 788-44-59
• INFO@STANKOMASCH.RU

   Часы работы: Понедельник — Четверг: с 8:30 до 17:30 Пятница: с 8:30 до 16:30

АКЦИЯ В СТАНКОМАШ: ТЕКСТИЛЬНЫЕ ПЕТЛЕВЫЕ СТРОПЫ -15%

АКЦИЯ В СТАНКОМАШ: ТЕКСТИЛЬНЫЕ ПЕТЛЕВЫЕ СТРОПЫ -15%Весь ассортимент текстильных строп со скидкой в 15% Стропы текстильные (СТП и С…

подробнее

АРЕНДА КРАНОВ «ПИОНЕР» И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ БАДЬИ

Аренда кранов «Пионер» и металлической бадьи.Краны «Пионер» грузоподъемностью 500 и 1000 кг. Монтаж или шеф-монта…

подробнее

РАСПРОДАЖА ИНВЕРТОРОВ «КЕДР» И «GYSMI»

Распродажа инверторов «КЕДР» и «Gysmi»:Распродажа в разделе «Сварочное оборудование» — инверторы «КЕДР» и &…

подробнее

НОВОСТИ

Затирочные машины, шлифовальные диски и аксессуары для работ с бетонными полами МИКСОКРЕТ. Купить в Станкомаш. Уплотнение и шлифовка бетона. Выравнивание цементно-песчаной стяжки.Компания «Станкомаш» предлагает профессиональные агрегаты для уплотн…

подробнее

мы в соцсетях

РАСПРОДАЖА

Показывать: плиткой таблицей

Сортировать:

1. Цена 
2. Габариты, мм  
3. Масса, кг  
4. Мощность, кВт  

Показывать: плиткой таблицей

СОПУТСТВУЮЩИЕ

БРЕНДЫ

Станок для гибки арматуры – оборудование для механической обработки металлических прутьев. С его помощью быстро и с минимальными усилиями изгибают под нужным углом заготовки различного диаметра.

Преимущества станков:

• Простота управления.
• Длительный рабочий ресурс.
• Высокая надёжность.
• Доступная цена.

Гибочный станок для арматуры используют:

• На предприятиях по производству железобетонных изделий.
• При изготовлении металлических деталей сложной закругленной формы (хомутов, петель, скоб).
• На строительных объектах.
• В ремонтных мастерских.

Гибочные станки по типу привода классифицируют на такие модификации:

• Ручные. Предназначены для обработки прутьев диаметром до 16 мм. Простые в обслуживании, используют физическую силу человека.
• Гидравлические. Отличаются повышенной точностью, работают от пневматической установки.
• Электрические. Применяют для больших объемов работ на производствах. Имеют максимальную мощность.

Для управления станком используют встроенный в корпус пульт или педальную систему.

При покупке арматурогиба учитывают его основные параметры:

• Предельно допустимую толщину прутьев (16-70 мм).
• Мощность двигателя (1,5-4 кВт).
• Габариты и массу.

Во время работы один конец арматуры неподвижно фиксируют на станине. Загибают прутья с помощью трех металлических роликов. Упорное приспособление неподвижно крепят к рабочей поверхности. Гибочные и центральные ролики вращаются в разные стороны. Упорные рейки прочно удерживают прутья в заданном положении.

Мощные модели оборудованы сложными системами рычагов для повышения производительности. Станки разной мощности и габаритов обслуживает один человек. Наряду со стационарными вариантами в продажу поступают мобильные станки. Такие модели имеют колесики для перемещения.

В интернет-магазине «Станкомаш» можно купить станок для гибки арматуры российского и зарубежного производства.

* Получить консультацию и заказать товар вы можете по тел.: +7 (495) 788-44-59 или оставьте телефон мы перезвоним в удобное Вам время.