Запорная арматура теплосети это

Компания «Констрактика» уже более 14 лет осуществляет поставки запорной и регулирующей арматуры для тепловых сетей. Компания является официальным дилером ведущих производителей трубопроводной арматуры.

Трубопроводная запорная арматура тепловых сетей

Запорная арматура для тепловых сетей устанавливается на всех трубопроводных выводах теплосетей от источников теплоты, используется для секционирования магистральных трубопроводов; применяется на трубопроводах ответвлений; обеспечивает спуск воды, выпуск воздуха и пр.

 В качестве запорной арматуры тепловых сетей выступают задвижки, запорные вентили, обратные клапаны, шаровые краны, дисковые затворы. Герметичность затвора запорной арматуры для систем теплоснабжения должна быть не ниже класса С согласно ГОСТ 9544-2015 «Арматура трубопроводная.

Нормы герметичности затворов».

Согласно требованиям СП 124.13330.2012 «Свод правил. Тепловые сети», запорную арматуру с электроприводом при подземной прокладке трубопроводов следует размещать в камерах с надземными павильонами или в подземных камерах с естественной вентиляцией, позволяющей обеспечить параметры воздуха в соответствии с техническими условиями на электроприводы к арматуре.

При надземной прокладке тепловых сетей на низких опорах, для задвижек и затворов с электроприводом следует предусматривать металлические кожухи, препятствующие доступу посторонних лиц и ограждающие их от атмосферных осадков, а на транзитных магистралях обычно павильоны. В случаях прокладки на эстакадах или высоких отдельно стоящих опорах — козырьки (навесы) для защиты арматуры от атмосферных осадков.

Запорную арматуру в тепловых сетях необходимо размещать:

• на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты и на конденсатопроводах на вводе к сборному баку конденсата; при этом нельзя дублировать арматуру внутри и снаружи здания;
• на трубопроводах водяных тепловых сетей ДУ не менее 100 мм на расстоянии, не превышающем 1000 м друг от друга (секционирующие задвижки) с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами диаметром, равным 0,3 диаметра трубопровода, но не менее 50 мм; на перемычке следует предусматривать две задвижки и контрольный вентиль между ними Ду, равным 25 мм.

На трубопроводах тепловых сетей организуют устройство штуцеров с запорной арматурой условным проходом 15 мм для выпуска воздуха в высших точках всех трубопроводов и условным проходом не менее 25 мм — для спуска воды в низших точках трубопроводов воды и конденсата, также является допустимым использование автоматических воздухоотводчиков, присоединенных к трубопроводу через запорную арматуру. При пересечении тепловыми сетями железных дорог, линий метрополитена, рек и водоемов следует устанавливать запорную арматуру с обеих сторон пересечения.

Для тепловых сетей в ППУ-изоляции запорная арматура выбирается из условий обеспечения герметичности при давлении гидравлических испытаний трубопровода. За рабочую температуру при подборе арматуры принимается максимальное значение температурного графика подающего трубопровода.

Штампосварные шаровые краны применяются при диаметрах до 300 мм, арматура с корпусом кованного или литого исполнения используется для всех диаметров. На трубопроводах в ППУ-изоляции, где предусмотрена установка запорной арматуры с электроприводом, следует обеспечивать устройство камер и камер-павильонов с тепловой изоляцией из негорючих материалов.

  В качестве запорной арматуры должны использоваться шаровые краны или поворотные затворы или иная запорная арматура класса герметичности А.

Для трубопроводной арматуры DN от 15 до 2000, PN  1,6 МПа (16 кгс/см) и 2,5 МПа (25 кгс/см), которая применяется в тепловых сетях систем теплоснабжения, разработаны технические требования к запорной, регулирующей, предохранительной и обратной арматуре трубопроводов горячей воды; они содержатся в СТО 70238424.27.010.008-2009 «Системы теплоснабжения. Условия поставки. Нормы и требования».

Регулирующая арматура на тепловых сетях используется для регулирования параметров теплоносителя: расхода, давления, температуры.

В качестве регулирующей арматуры на трубопроводах теплосетей выступают регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы температуры. Запрещается использование запорной арматуры в качестве регулирующей.

Регулирующая арматура систем теплоснабжения, как и запорная, может быть с ручным управлением или оснащаться электроприводом. Арматура с электроприводом должна иметь ручной дублер.

Регулирующий элемент должен перемещаться по часовой стрелке в сторону закрытия. Требования к регулирующим клапанам для систем теплоснабжения содержатся в СТО 70238424.27.010.008-2009 «Системы теплоснабжения. Условия поставки. Нормы и требования».

Для выбора труб и арматуры рабочее давление трубопровода и температуру теплоносителя следует принимать (согласно СП 124.13330.2012 «Свод правил. Тепловые сети»):

на паровых сетях:

• при получении пара напрямую от котлов — по номинальным значениям давления и температуры пара на выходе из котлов;
• при получении пара из регулируемых отборов или противодавления турбин — по давлению и температуре пара, принятым на выводах от ТЭЦ для данной системы паропроводов;
• при получении пара после редукционно-охладительных, редукционных или охладительных установок — по давлению и температуре пара после установки;

на подающих и обратных трубопроводах водяных тепловых сетей:

• давление — по наибольшему давлению в подающем трубопроводе за выходными задвижками на источнике теплоты при работе сетевых насосов с учетом рельефа местности (без учета потерь давления в сетях), но не менее 1,0 МПа;
• температуру — по температуре в подающем трубопроводе при расчетной температуре внешнего воздуха для проектирования отопления;

на конденсатных сетях:

• давление — по наибольшему давлению в сети при работе насосов с учетом рельефа местности;
• температуру после конденсатоотводчиков — по температуре насыщения при максимально возможном давлении пара непосредственно перед конденсатоотводчиком, после конденсатных насосов — по температуре конденсата в сборном баке;

на подающих и циркуляционных трубопроводах сетей горячего водоснабжения:

• давление — по наибольшему давлению в подающем трубопроводе при работе насосов с учетом рельефа местности;
• температуру — до 75 °С.

Ознакомиться с общими требованиями по безопасному использованию, монтажу, ремонту трубопроводной арматуры можно в тексте ГОСТ 12.2.063-2015 «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности».

Требования к трубопроводной арматуре и трубопроводам также изложены ГОСТ 28338-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды».

Для всех видов трубопроводной арматуры (запорной, предохранительной, обратной и пр.) и всех ее типов (задвижек, клапанов, кранов и пр.), имеющих диаметр от DN 3 до DN 2400 на номинальные давления до PN 420, разработан ГОСТ 9544-2015 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов».

Руководящие положения по выбору трубопроводной арматуры при прокладке тепловых сетей изложены в  СП 124.13330.2012 «Тепловые сети».

Zetkama, GENEBRE, CMO, Xurox, VIR

Вы можете в любое время ознакомиться с дипломами и сертификатами на интересующую вас запорную или запорно-регулирующую арматуру.

Просто свяжитесь с нашими менеджерами. Контактный телефон для связи (495)788-78-06. Или оставьте заявку.

Отправьте нам запрос на запорную арматуру сейчас, и мы свяжемся с вами сами!

Компания «Констрактика» поздравляет сотрудников компаний клиентов и партнеров, работающих с сфере проектирования и осуществляющих важнейшую функцию по техническому обоснованию и подготовке документации для предстоящего строительства. Мы развиваем наш сайт и…

Минстрой России представил вниманию общественности проект «Плана адаптации к изменениям климата в сферах строительства, теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения РФ». Согласно документу, учет климатических особенностей должен быть включен в процессы прогнозирования…

Согласно Постановлению Правительства РФ от 9 октября 2021 года № 1711 «О внесении изменений в правила технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также…

Выражаем благодарность за грамотный подход к организации работы компании и высокое качество опор освещения и кронштейнов Выражаем благодарность за многолетнее успешное сотрудничество по реализации трубопроводов в ППУ изоляции Поставляемые ППУ трубопроводы и запорная арматура производятся по всем нормам и требованиям в кратчайшие сроки и в полном объёме

Задвижки, для систем теплоснабжения

Задвижка – тип запорной трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия неагрессивной рабочей среды преимущественно с высокими показателями температуры и давления. Запорный элемент в задвижках перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды. Перекрытие потока происходит за счет поступательно-вращательного движения шпинделя, который перемещает клин из верхнего положения в нижнее. В отличие от кранов и затворов, которые открываются при повороте шпинделя на 90°, задвижки являются многооборотной арматурой. Плавное постепенное перекрытие потока обеспечивает отсутстие резких перепадов давления, а плавное открытие препятствует возникновению гидроудара. Именно из-за этих свойств задвижки используются преимущественно в магистральных технологических и транспортных трубопроводах диаметрами от 15 до 2000 мм. По конструкции запорного органа задвижки можно разделить на клиновые и шиберные задвижки.

В клиновых задвижках сёдла в корпусе расположены под небольшим углом друг к другу, а затвор представляет собой устройство в виде клина — жёсткого, упругого или двухдискового, который в положении «закрыто» плотно входит в пространство между сёдлами. Со временем герметичность такой задвижки может быть нарушена из-за сильного трения в крайнем закрытом положении.

Задвижки с обрезиненным клином являются модификацией клиновых задвижек. Задвижки с обрезиненным клином имеют гладкий полный проход, благодаря чему в момент перекрытия рабочего потока не возникает сильного трения.

Обрезиненный клин задвижки призван обеспечивать высокие показатели герметичности и прочности, а также бесперебойную работу запорной арматуры, даже при резких перепадах температурного режима.

Еще одна черта, характерная для задвижек такого типа, — низкие крутящие моменты при управлении.

Шиберные задвижки являются разновидностью параллельной задвижки. Шиберные задвижки применяются в тех случаях, когда допускается одностороннее направление потока рабочей среды и не требуется высокая герметичность запорного органа.

Они предназначены для установки в качестве запорных устройств на трубопроводах, транспортирующих канализационные стоки, шламы и другие, загрязнённые механическими примесями среды.

Иногда затвор выполняется ножевым для разрушения частиц в рабочей среде, в этом случае задвижки называются шиберными ножевыми.

Большое значение для работы и области применения задвижек имеет расположение ходового узла. Он может быть расположен внутри задвижки в рабочей среде или вне полости корпуса. Иными словами, задвижки бывают с выдвижным штоком и с невыдвижным штоком.

Задвижки с выдвижным штоком:

В задвижках с выдвижным штоком резьба шпинделя и ходовая гайка расположены снаружи корпуса арматуры.

Шпиндель нижним концом соединён с затвором и при вращении ходовой гайки для открытия задвижки совершает вместе с затвором только поступательное перемещение, при этом верхний конец шпинделя выдвигается на величину хода затвора.

Для возможности перемещения шпинделя ходовая гайка поднята над верхней частью крышки (то есть над сальником) примерно на величину хода затвора в конструкции, которую называют бугельным узлом.

Достоинствами такой конструкции являются отсутствие вредного воздействия рабочей среды на ходовой узел и свободный доступ для его технического обслуживания, а следовательно меньший износ сальникового уплотнения и более высокая надёжность резьбовой пары и сальника. Недостатком таких задвижек является увеличение строительной высоты и массы за счёт выхода шпинделя из крышки не менее, чем на диаметр прохода и необходимость по этой причине при монтаже оставлять свободное место для выхода шпинделя.

Задвижки с невыдвижным штоком:

В задвижках с невыдвижным штоком ходовая резьба находится внутри полости задвижки и при открывании шпиндель не выдвигается из крышки, сохраняя своё первоначальное положение по высоте.

Ходовая гайка в этих задвижках соединена с затвором и при вращении шпинделя для открытия прохода как бы наворачивается на него, увлекая за собой затвор.

В задвижках с невыдвижным шпинделем ходовой узел погружён в рабочую среду и поэтому подвержен действию коррозии и абразивных частиц в рабочей среде, к нему закрыт доступ и отсутствует возможность технического обслуживания во время эксплуатации, что приводит к снижению надёжности работы ходового и сальникового узлов.

В связи с этим такие задвижки имеют ограниченное применение — для трубопроводов, транспортирующих минеральные масла, нефть, воду, не засорённую твёрдыми примесями и не имеющими коррозионных свойств.

Поскольку в задвижках с невыдвижным шпинделем затруднены наблюдение и уход за ходовым узлом, они не рекомендуются для ответственных объектов.

Достоинством такой конструкции является меньшая строительная высота, что делает целесообразным их применение для подземных коммуникаций, колодцев, нефтяных скважин и т.д.

Основные преимущества задвижек:

• сравнительная простота конструкции, малое гидравлическое сопротивление;
• относительно небольшая строительная длина;
• симметричность задвижки позволяет пропускать рабочий поток в любом направлении;
• возможность применения в различных условиях эксплуатации, высокая герметичность;
• бесколодезная установка, длительный срок службы при неблагоприятных условиях;
• возможность ремонта и замены комплектующих при их поломке или износе;
• низкий крутящий момент при управлении электроприводом;

Сферы применения задвижек:

Задвижки используются преимущественно в магистральных трубопроводах, в системах жилищно-коммунального хозяйства, газо- и водоснабжения, нефтепроводах, объектах энергетики и многих других, для перекрытия рабочих сред с высокой температурой и давлением.

Компания Мастерпром реализует задвижки, классифицируя их по сферам применения: отопление, теплоснабжение и ГВС, холодное и питьевое водоснабжение, канализация и водоотведение, пожаротушение, бумажно-целлюлозная промышленность, трубопроводы нефтепродуктов, абразивных материалов, промышленных жидкостей. Производители задвижек Jafar, Stafsjo, Hawle, Orbinox, МЗТА, Гранар находятся на рынке трубопроводной арматуры достаточно давно, качество продукции и сроки поставки оправданы умеренными ценами, вся продукция сертифицирована и соответствует международным стандартам.

Автоматизация задвижек, дополнительная комплектация:

Используя собственные производственные возможности и наработки, компания Мастерпром предлагет свои услуги по автоматизации трубопроводной арматуры — установке электроприводного оборудования импортного и российского производства. Для стыковки электропривода и задвижек с ручным управлением используются специальные стыковочные узлы для задвижек с обрезиненным клином, и червячно-подшипниковые узлы для шиберных задвижек с выдвижным штоком.

Так же возможно удлинение штока задвижек в случаях, когда установка электропривода непосредственно на задвижку невозможна, например, из-за узкого колодца.

Серия удлинителей штока ШФВ (шток фиксированной длины для арматуры с выдвижным шпинделем) позволяет устанавливать привод на высоте до 3500 мм, серия удлинителей штока ШТН (шток телескопический для арматуры с невыдвижным штоком) позволяет регулировать точку монтажа электропривода в пределах 500 мм при максимальной высоте в 3500 мм.

Для автоматизации безколодезной задвижки компания Мастерпром разработала специальную колонку управления, которая позволяет устанавливать электропривод на высоте 500 — 800 мм над землей.

Какой может быть идеальная запорная арматура тепловых сетей

Вступление

Запорная арматура используются в системах отопления для включения, регулирования или блокировки потока теплоносителя по мере необходимости. Арматура устанавливается перед насосом или за ним, в распределителях и ответвлениях труб или перед резервуарами и котлами.

Есть четыре основных типа запорной арматуры: краны, вентили, задвижки и поворотные затворы. Выбор конкретного отсечного крана, зависит от условий эксплуатации или предполагаемого использования.

Базовая классификация запорной арматуры

В контексте данной статьи, отнесём к базовой (основной) классификации запорной арматуры способ её подсоединения к трубам теплосети. В этой классификации четыре класса:

Муфтовая запорная арматура: способ соединения резьбовой, вид резьбы — внутренний. Наиболее распространенный вариант запорной арматуры для труб с небольшим диаметром условного прохода 15, 20, 25, 32 мм.

Фланцевая запорная арматура тепловых сетей: способ соединения болтовой. Отличительная особенность в быстром демонтаже. Фланцевая арматура почти незаменима на трубах с большим диаметром условного прохода 100, 125, 150, 200 мм. Недостаток — большой вес и габариты.

Посмотреть и выбрать запорную арматуру для тепловых сетей вы можете на сайте https://interarm-ekb.ru/ компании ИнтерАрм.

Для труб диаметром 40, 50, 64, 80 мм есть запорная арматура, как муфтового, так и фланцевого соединения.

Приварная арматура: способ соединения с теплопроводом — сварка. Отличается сравнительно небольшим весом и габаритами.

Цапковая арматура: способ соединения резьбовой, однако тип резьбы не внутренний, а наружный.

Здесь будет уместным сделать акцент на терминологии. Термин тепловые сети больше применим к водяным и паровым тепловым сетям коммунального и промышленного теплоснабжения в магистральных, распределительных и ответственных тепловых сетей.

Для внутренних сетей теплопроводов в жилых домах и общественных зданиях лучше использовать термин сети отопления. Это не принципиально, но будет понятно изначальное назначение запорной арматуры.

Материал корпуса запорной арматуры тепловых сетей

Запорная арматура тепловых сетей должна надёжно работать при температурах до 120°C. Материал корпуса арматуры может быть:

• Серый и ковкий чугун,
• Медно-цинковые сплавы (латунь),
• Медно-оловянные сплавы (бронза),
• Сталь.

Чугунная арматура обладает достаточной коррозионной стойкостью для не агрессивных теплоносителей. Латунь и особенно бронза корродируют и используется с более высокими требованиями к коррозии.

Другая арматура тепловых сетей

Помимо запорной арматуры, нужно упомянуть про другие типы арматуры тепловых сетей. Это арматура:

• Регулирующая: используется для регулирования температуры, напора, расхода теплоносителя в сети.
• Предохранительная: выпускает теплоноситель, чтобы защитить теплопровод и оборудование от скачков давления.
• Защитная: в отличие от предохранительной, защитная арматура закрывает защищаемый участок. Например, обратные и отсечные клапаны.

Типы запорной арматуры

Очень важно понимать и запомнить, что запорная арматура предназначена исключительно для полного открывания/закрывания теплопровода. Регулировать поток теплоносителя запорной арматурой нельзя.

Именно к запорной арматуре отнесём:

Краны: запорная арматура в которой запор двигается перпендикулярно потоку. Например, шаровой кран.

Запорные краны имеют одно или двухэлементный корпус в котором размещён шаровой или конусообразный запирающий элемент. Привод крана с рычагом, в виде рукоятки или Т-образной «бабочки». Четверть оборота рукоятки позволяет быстро открывать и закрывать кран. В некоторых вариантах такое быстрое закрытие нежелательно, так как может привести к скачкам давления.

Вентили: иначе запорный клапан. Здесь запорный элемент двигается по потоку теплоносителя. Вращаете маховик, который приводит в движение шпиндель с клапаном. Шпиндель может быть поднимающимся или не поднимающимся (видно визуально при открытии).

Задвижки: аналогичны вентилю, только в тепловых сетях промышленных и гражданских зданий и сооружений. Тип арматуры — фланцевый.

Затворы: аналогичны крану, только в тепловых сетях большого диаметра. Тип арматуры — фланцевый.

Заключение

Запорная арматура тепловых сетей настолько разнообразна, что нужно посвятить её серию статей. В этой статье первое знакомство.

Еще статьи

Требования к запорной арматуре

Запорная арматура составляет более 80% всех устройств, объединённых понятием «трубопроводная арматура». Предназначена она для перекрытия потока рабочей среды трубопровода. Это краны, вентили, клапаны, задвижки и заслонки.

Используется запорная арматура на магистралях самого разного предназначения. Соответственно, и требования к ней могут выдвигаться самые разные: от общих, до специальных, отвечающим особым условиям эксплуатации.

В этой статье мы рассмотрим требования к запорной арматуре, сформулированные в различных нормативных документах. А также выясним, какие проводятся испытания трубопроводной арматуры для подтверждения её соответствия этим требованиям.

Основные требования

Независимо от типа и предназначения конкретного изделия, к запорной арматуры выдвигаются следующие общие требования:

• Минимальный срок эксплуатации должен составлять 25-30 лет;
• Минимальный ресурс — 1000 циклов без снижения класса герметичности;
• Усилие для привода механизма запорной арматуры не должно быть больше 300 Н/м (арматура камерной установки), и 250 Н/м (арматура бескамерной установки);
• Герметичность арматуры должна обеспечиваться с обеих сторон присоединения;
• Присоединительные размеры должны соответствовать принятым в Российской Федерации размерам труб, резьбовых и фланцевых соединений;
• Устанавливаемая на трубопроводах запорная арматура должна иметь указатель направления движения потока рабочей среды, а также указатели положений «ОТКРЫТО» и «ЗАКРЫТО».

Общие требования безопасности

Общие требования безопасности трубопроводной арматуры изложены в ГОСТ Р 53672-2009. В части 6.3 этого документа сказано, что требования, предъявляемые к запорной арматуре, конкретизированы в зависимости от типа арматуры. Стандарты на клапаны изложены в ГОСТ 5761; дисковые затворы — ГОСТ Р 53673; задвижки — ГОСТ 5762, а краны должны соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 21345.

Нормы и классы герметичности (А – В(В1) – С(С1)) указаны в ГОСТ 9544, а зависят от типа и давления рабочей среды.

ГОСТ Р 53672-2009 содержит требования к материалам, из которых изготавливается арматура; к её маркировке и эксплуатационной документации; а также требования безопасности при изготовлении, включении эксплуатации и ремонте трубопроводной арматуры.

Требования к маркировке трубопроводной арматуры

Часть 6.6 ГОСТ Р 53672-2009 формулирует требования к маркировке трубопроводной арматуры. Она должна быть нестираемой, и хорошо различаться. К обязательным обозначениям относятся следующие данные:

• Наименование производителя (или его торговый знак);
• Материал, из которого изготовлен корпус;
• Для арматуры с регламентированным направлением рабочей среды — стрелка, указывающая это направление;
• Значения PN, Pp, P при максимальной температуре рабочей среды (давление номинальное/рабочее/расчетное);
• Значение DN (номинальный диаметр);
• Для арматуры с маркировкой Pp должна быть указана максимальная температура рабочей среды.

Требования к запорной арматуре тепловых сетей

На тепловых сетях запорная арматура устанавливается:

• На всех выводах ТС от источника тепловой энергии, вне зависимости от диаметра магистрали и вида теплоносителя;
• На трубопроводах диаметром от 100 мм на расстоянии максимум 1000 метров друг от друга (водяные теплосети);
• В узлах ответвлений трубопроводов диаметром от 100 мм паровых и водяных тепловых сетей.

Требования к запорной арматуре тепловых сетей регламентируют материалы, из которых должны быть изготовлены те или иные устройства, устанавливаемые в определённых местах магистрали. Так, на выводе сети от источника тепла, на самой тепловой сети и на вводе в Центральные тепловые пункты должна устанавливаться только арматура из стали.

Не разрешено устанавливать запорную арматуру из серого чугуна на трубопроводах тепловых сетей в регионах с температурой воздуха ниже -10°С (кроме ТП и сетей горячего водоснабжения).

Разрешается использовать арматуру из бронзы и латуни на трубопроводах тепловых сетей, если температура рабочей среды (горячая вода) не превышает 200°С.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводе

Требования к устанавливаемой на газопроводах запорной арматуре обусловлены особенностями и характеристиками транспортируемой по ним рабочей среды. Давление газа на магистральном газопроводе может достигать 100 кгс/см2, а температура на выходе из компрессорной станции — 120°С.

В составе газа имеются компоненты, способные вызывать коррозию металла, к таким относятся, например, сероводород и углекислый газ. Кроме того, в тех или иных пропорциях, в газе могут содержаться конденсированная вода, метанол, диэтиленгликоль, газовый конденсат, механические примеси.

Таким образом, к устанавливаемой на газопроводах арматуре выдвигаются следующие требования:

• Минимальное гидравлическое сопротивление;
• Герметичное отключение определённого участка, аппарата или сосуда от основного трубопровода, для безопасности проведения ремонтных работ;
• Соединения арматуры с трубопроводом, разъёмы корпуса и уплотнения должны быть полностью герметичны;
• Конструкция арматуры должна обеспечивать удобное обслуживание быстрое открытие/закрытие, а требуемое для этого усилие при ручном управлении не должно превышать допустимых значений;
• Диаметр запорной арматуры должен соответствовать диаметру трубопровода, для беспрепятственного прохода продувочных шаров и очистных ершей.

К арматуре, устанавливаемой на газо- и нефтепроводах, выдвигаются и требования по огнестойкости. Пожаробезопасность арматуры обеспечивается применением в её конструкции огнестойких материалов, герметичностью и специальными испытаниями на огнестойкость (ГОСТ Р 53672-2009, часть 4.3.3).

Испытания арматуры на соответствие требованиям по огнестойкости проводятся в т.н. «целлюлозном режиме», максимально соответствующем температурному режиму реального пожара. Условия такого режима горения определены ГОСТ 30247.0-94.

Методы контроля и испытания трубопроводной арматуры

Испытания арматуры на соответствие требованиям проводятся в испытательных лабораториях трубопроводной арматуры. Для этого используются испытательные стенды. Различные испытательные стенды трубопроводной арматуры используются для проверки соответствия тех или иных характеристик.

Так, стенд гидравлических испытаний трубопроводной арматуры применяется для испытания следующих характеристик:

• Плотность и прочность материала работающей под давлением арматуры и сварных швов;
• Прочность изделия в сборе;
• Герметичность.

В испытательной лаборатории трубопроводной арматуры используются также стенды горячих испытаний, искусственного климата, стенд определения гидравлических характеристик, вакуумный и пневматический стенды.

По результатам испытания трубопроводной арматуры оформляются соответствующие документы:

• Журнал испытаний трубопроводной арматуры;
• Протокол испытаний;
• Акт испытаний трубопроводной арматуры.

Образцы Акта испытаний трубопроводной арматуры и других документов приведены ниже:

• Рекомендуемая форма (образец) Акта испытаний трубопроводной арматуры

Арматура тепловых сетей

По функциональному назначению арматуру подразделяют: на запорную, регулировочную, предохранительную, дросселирующую и контрольно-измерительную.

Условное обозначение арматуры, принятое центральным кон­структорским бюро арматуростроения (ЦКБА), состоит из после­довательно повторяемых цифр и букв, например 11ч66к.

Первые две цифры указывают условный номер группы арматуры, следу­ющая за ними одна или две буквы — материал корпуса (сталь: углеродистая — с, легированная — лс, коррозий но-стой кая — нж; чугун: серый — ч, ковкий — кч; латунь, бронза — б; алюминий — а; винипласт — вн; прочие пластмассы — п); далее стоят цифры, указывающие конструктивную особенность изделия в пределах группы, фигуру изделия; последняя буква обозначает материал уплотнительных поверхностей затвора. Материал уплотнительных поверхностей обозначается следующим образом: латунь и брон­за — бр; баббит — бт; нержавеющая сталь — нж; кожа — к; эбо­нит — э; резина — р; уплотнительные поверхности без вставных колец — бк. В условном обозначении арматуры с электроприводов во взрывозащищенном исполнении в конце добавляют букву Б, например 30ч906брБ.

Запорная арматура предназначена для перекрытия потока теп­лоносителя. К ней относятся задвижки, краны, вентили, клапаны, поворотные затворы. Запорную арматуру в тепловых сетях уста­навливают: на всех трубопроводных выводах тепловых сетей от источников теплоты; для секционирования магистралей; на тру­бопроводах ответвлений; для спуска воды и выпуска воздуха и т.д.

Регулирующая арматура служит для регулирования параметров теплоносителя: расхода, давления, температуры. В состав регули­рующей арматуры входят регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы температуры, регулирующие вентили.

Предохранительная арматура предназначена для предохранения теплопроводов и оборудования от недопустимого повышения дав­ления путем автоматического выпуска избыточного количества теплоносителя.

Защитная арматура служит для защиты трубопроводов и арма­туры путем отключения защищаемого участка. К защитной арма­туре относятся отсечные и обратные клапаны и другие отключа­ющие устройства.

Арматура характеризуется тремя основными параметрами: ус­ловным проходом Dy рабочим давлением и температурой транс­портируемой среды. В зависимости от способов присоединения к теплопроводам арматуру подразделяют на фланцевую, муфтовую, цанковую и приварную.

Фланцевая арматура имеет присоедини­тельные патрубки с фланцами, муфтовая — с внутренней резьбой, цанковая — с наружной резьбой, приварная — с кромками для при­варки к трубопроводу.

Фланцевая арматура в настоящее время наиболее часто используется для трубопроводов тепловых сетей, но широко распространена и бесфланцевая арматура, непосред­ственно привариваемая к трубопроводам. Для тепловых сетей при­меняют преимущественно стальную арматуру.

Она обязательна к применению на выводах тепловых сетей от источников теплоснаб­жения, на вводах в центральные тепловые пункты (ЦТП), на от­ветвлениях теплопроводов, в качестве секционирующих.

Секци­онирующие стальные задвижки (начиная с D = 100 мм) и шаровые краны устанавливают в тепловых сетях на расстоянии не более 1000 м друг от друга с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами, располагая их в тепловых камерах. Они позволяют производить оперативные отключения в случаях аварий на действующих трубопроводах или готовить подключения вновь монтируемых участков.

• В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей, а так­же секционируемых участков необходимо предусматривать шту­церы с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства). Спускные устройства водяных тепловых сетей следует предусмат­ривать исходя из обеспечения секционированного участка (одно­го трубопровода):
• Dу = 300 мм — спуск воды не более 2 ч;
• Диаметры спускных устройств водяных тепловых сетей должны приниматься не менее указанных в таблицах ниже