Металл для изготовления звездочек

Цепная передача – одна из самых распространенных, простых и известных передач в механике. Осуществляется путем передачи крутящего момента от вала с помощью звездочек (ведущей и ведомой), соединенных между собою цепью.

Число зубьев звездочки рассчитывается, учитывая частоту вращения звездочки.

Инженеры при проектировании цепной передачи и звездочек в частности, стараются применить нечетное число зубьев на ней, при четном на самой цепи, это позволяет сделать износ передачи наиболее равномерным.

Все ниже представленные звездочки доступны для заказа и изготовления в исполнении 1, 2 и 3-х рядные. Мы производим звездочки на заказ по вашим эскизам, чертежам в соответствии с ГОСТ, высокого качества с последующей термообработкой или без.

Звездочки являются основной частью цепной передачи. Во взаимодействии с цепью происходит передача механической энергии. Для того что бы рассчитать заявку, вам необходимо предоставить нам чертеж, эскиз или образец звездочки. Выезд на территорию заказчика мы не осуществляем.

Для заказа присылайте ваши технические задания по изготовлению звездочек различного вида нам на электронную почту ilo-1988@mail.ru. По интересующим вас вопросам производства звезд звоните нам на бесплатный номер 8(800)350-48-07.

Производим звезды под различные цепи, одних, двух и трех рядные. «МеталлСервис» готов изготовить и поставить на ваш адрес любые объемы приводных звездочек, любого размера и количества зубьев. Имеется собственное производство и станочный парк для изготовления. Так же имеются печи для последующей термообработки.

Звезды под любые цепи:

• звездочки для конвейеров
• звездочки для мясокомбинатов
• зубчатые диски

Звездочка без ступицы. Под расточку Звездочка под конусную втулку Звездочки с термообработкой

Звездочка со ступицей. Под расточку Конусные втулки Звездочки для двух рядных цепей

Звездочка под посадку со шпоночным пазом Звездочки под подшипник Звездочка для 3-х рядных цепей

Звездочка с двойной ступицей Звездочка двойная для двух цепей Изготовление звездочек по вашим чертежам или образцам

Звездочки цепные и передачи получили очень широкое распространение, благодаря своим положительным характеристикам и свойствам:

• — высокая нагрузочная способность;
• — высокий коэффициент полезного действия (КПД);
• — способность к передаче большой мощности;
• — использование при любых межосевых расстояниях;
• — постоянное среднее передаточное отношение.

• Цепные звездочки широко применяются в транспорте, сельхозтехнике, машиностроении с танкостроении.
• Нормативная документация
• Нормативные документы, регулирующие изготовление и расчет цепных звездочек:

• — ГОСТ 591-69 Звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям;
• — ГОСТ 13576-81 Звездочки для приводных зубчатых ремней;
• — ГОСТ 13561-89 Звездочки для грузовых и тяговых круглозвенных цепей.

Документы устанавливают основные требования к зубьям (к профилю) звездочек, точности размеров зубьев и метод расчета и построения профиля.

Параллельно с отечественным нормативным документом в промышленности внедрен и по нему выпускаются цепные звездочки по европейскому DIN 8187.

Если мы посмотрим рекомендации ГОСТ 591-69, где есть регламент что, звездочки любого вида, работающие со втулочными цепями изготавливают, учитывают следующие параметры:

• Шаг цепи;
• Количество зубов;
• Диаметр;

Базовые размеры, которые дают саму форму звездочки:

• Диметр делительной окружности;
• Диаметр окружности выступов;
• Радиус впадины.

Теперь переходим непосредственно к расчету размеров звездочки цепной по известному параметру – шаг цепи.

1. Диаметр рассчитывают по следующей формуле:

D-делит.= t/sin(п/z).

Какие звездочки мы производим?

Мы предлагаем нашим заказчикам возможность заказать следующие виды звездочек:

• Звездочки цепных приводов;
• Звездочки цепные на вал;
• Приводные звездочки;
• Звездочки цепного конвейера;
• Звездочки цепные ведущие;
• Звездочки цепные со втулкой;
• Звездочки цепные без втулки;
• Звездочки цепные под расточку;
• Звездочки цепные однорядные;
• Звездочки цепные двухрядные;
• Звездочки цепные трехрядные;
• Натяжные звездочки;
• Изготовление нестандартных звездочек;
• Изготовление звездочек на заказ.

Какие сроки производства звездочек для цепей?

Сроки на выполнения заказов на изготовление звездочек зависят от нескольких нюансов. Самый основной параметр от которого зависят сроки производства это необходимое количество изделий (объем).

На срок влияет сложность изделий. Если это нестандартные звездочки или звездочки которые требуют подбора дополнительных инструментов, то срок производства увеличиться. Каждый заказ рассчитывается в частном порядке по вашей документации с параметрами. Расчет производится в течение одного рабочего дня.

Какой материал используется?

Для изготовления цепных звездочек мы используем только качественные легированные стали. Металл приобретаем у надежных, проверенных поставщиков.

Производим дополнительную закалку звездочек для увеличения прочности.

Являемся ли мы прямыми производителями?

У нашей компании имеется свой производственный цех по выпуску готовой продукции. Цех оснащен всем необходимым оборудованием для выполнения полного всех видов работ от начала и до отправки готового изделия заказчику.

На данный момент наше производство выпускает и продает более 10 000 звездочек в квартал и является одним из самых крупных поставщиков приводных звездочек в России. Мы производим и поставляем стандартные звездочки всех типов и видов, а так же нестандартных, по вашим техническим заданиям. Высокое качество продукции и контроль всех звездочек перед отправкой.

Работаем по всей России и готовы доставить ваш заказ в любой регион до терминала вашего города или до фактического адреса. Ждем ваших заявок. С уважением ваш «МеталлСервис».

После того как вы отправили заявку: позвоним для уточнения технических вопросов — рассчитаем стоимость и сроки — подготовка договора и счета — выполняем работы по изготовлению — отправка деталей.

Изготовление звездочек в Москве под заказ

Звездочки из металла различаются:

• количеством и формой зубьев (зависят от параметров цепи, передаточного отношения)
• количеством рядов (определяется нагрузкой)
• конструкцией ступицы, местом и способом крепления
• материалом, из которого изготовлены

Параметры зубчатого венца стандартизованы. Они строго соответствуют сопрягаемой цепи. Остальные конструктивные элементы (ступица, посадочное отверстие, способ крепления к валу) могут быть любыми. Они зависят от конкретной конструкции цепной передачи.

Широко распространенные звездочки из металла (вело, мото, автотехника) можно купить в обычном или интернет-магазине. Для других целей их необходимо специально изготавливать.

Изготовление звездочек из металла на заказ

В нашем производстве для их изготовления используются токарные и фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ. Токарный обрабатывает цилиндрическую заготовку со ступицей с посадочным отверстием. Фрезерный — зубчатый венец. При разработке управляющей программы станка необходима 3-D модель звездочки, которая создается на основе данных заказчика. Это может быть:

• полный чертеж
• эскиз места посадки, количество зубьев, параметры цепи
• образец

Соответствие шагов диаметрам роликов, а также буквенные обозначения приведены в таблице

• Мы занимаемся изготовлением звездочек различного конструктивного исполнения из разных материалов.
• По конструкции:

• ступичные, плоские
• однорядные, двухрядные, трехрядные, четырехрядные

По креплению:

• под шпонку
• с коническим, цилиндрическим отверстием с винтом
• под подшипник (натяжные)

По материалу:

• сталь
• цветные металлы
• пластики

Стальные мы можем термообработать (закалка и отпуск)

Сроки выполнения заказа

Изготовление звездочек из металла под заказ происходит в два этапа: создание 3-D модели с управляющей программой для ЧПУ, затем непосредственно обработка.

Наша компания по металлообработке использует в производстве эффективный CAD-CAM программный комплекс на базе SprutCAM-8. Поэтому первый этап занимает считаные часы.

1. 
2. Токарная и фрезерная обработка такого типа деталей также не занимает много времени ( если это не гигантская звездочка — те же часы).
3. Это идеальный случай производства. Реальный же срок изготовления звездочек из металла зависит от:

• дефицитности заготовки (складская позиция или заказ)
• текущей загруженности производства (время ожидания своей очереди)

Обычно срок изготовления растягивается до нескольких дней

Цена изготовления звездочек

К нам не обращаются за стандартной продукцией из металла — ее можно купить в магазине. Поэтому стандартного прайс-листа у нас нет. Каждый заказ расценивается индивидуально. Итоговая стоимость производства зависит исключительно от трудоемкости. Расчет цены обычно занимает один день.

Примеры ниже помогут заказчику понять уровень цен нашего производства.

Описание	Фото звездочки	Цена производства за 1 шт, руб + НДС
ЗВЕЗДОЧКА Металл — 40ХТермическая обработка HRC 42…46Токарка при изготовленииФрезеровка ЧПУСлесаркаПокрытие — цинк 6шт		2070
ЗВЕЗДОЧКА  Металл — сталь 45Термическая обработка HRC 37…42ТокаркаФрезеровка ЧПУСлесарка при изготовленииПокрытие- цинк 18шт		1850
ЗВЕЗДОЧКА ДВУХРЯДНАЯ  Металл — сталь 40ХТермическая обработка HRC 42…46ТокаркаФрезеровка ЧПУ Слесарка при изготовленииПокрытие — цинк4шт		3850
ЗВЕЗДОЧКА ТРЕХРЯДНАЯ  Металл — сталь 40ХТермическая обработка HRC 38…42ТокаркаФрезеровка ЧПУ Слесарка при изготовлении1шт		23630

Изготовление звездочек

Заказать обратный звонок:

• Наши работы
• 

ООО «Завод Спецстанмаш» выполняет изготовление звездочек – изделий, используемых в цепных передачах на станках, велосипедах, автомобилях и мотоциклах. Производство осуществляется при помощи высокотехнологичного лазерного оборудования.

Оно позволяет в полном соответствии с чертежом и универсальной машинной точностью раскроить звездочку из металла до 6-8 мм толщиной. Благодаря этому цепная передача будет функционировать без шума и прерывистости движения ведомого вала.

Срок изготовления: от 7 дней Минимальная сумма заказа: 5000 рублей Точную стоимость услуги и срок изготовления уточняйте у менеджера, приложив к заявке эскиз, фото или чертеж изделия

При изготовлении звездочек наши специалисты контролируют качество процесса. Мы гарантируем, что у готовых изделий не будет неровностей и отклонений от требуемых форм зубца. Наша компания изготавливает звездочки по:

• эскизам;
• чертежам;
• образцам (необходимо предоставить цепь).

Кроме того, наши специалисты при необходимости готовы произвести расчет диаметра звездочки и создать ее чертеж. Для получения более подробной информации обращайтесь по телефонам: +7 (495) 963-26-77, +7 (495) 963-59-55.

Примеры изготовленных звёздочек

Общие сведения. Материалы звездочек цепных передач

• ВАЛЫ И ОСИ
• Материалы звездочек цепных передач
• Основные материалы для звездочек цепных передач – среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х, 50Г2, 35ХГСА, 40ХН с поверхностной или общей закалкой до твердости 45…55 HRC, или цементируемые стали 15, 20Х, 12ХН3А с цементацией на 1…1,5 мм и закалкой до 55…60 HRC.
• При необходимости бесшумной и плавной работы передач 5 кВт и 8 м/с можно изготовлять венцы звездочек из пластмасс – текстолита, полиформальдегида, полиамидов, что приводит к снижению шума и к повышению долговечности цепей (в связи со снижением динамических нагрузок).

Звездочки тихоходных передач (до 2 м/с) с большим числом зубьев и шаге до 25,4 мм при отсутствии ударных нагрузок допускается изготовлять из чугуна не ниже марки СЧ 18-36 с последующей термической обработкой (твердость венца HB 363…429). В неблагоприятных условиях, с точки зрения износа, например, сельскохозяйственных машинах, применяют антифрикционный и высокопрочный чугун с закалкой.

Для поддержания вращающихся деталей и для передачи вращающего момента от одной детали к другой в механизмах применяются прямые валы, устанавливаемые на подшипниковых опорах. Реже встречаются валы, используемые только для поддержания вращающихся деталей и не передающие вращающий момент, которые называют осями.

Нагрузка, действующая на валы – вращающий и изгибающий моменты, на оси действует только изгибающий момент.

Валы и оси имеют форму тел вращения. Наиболее удобны для изготовления валы круглого (рис. 6.1а) и круглого полого (рис. 6.1б) сечения. Для посадки деталей участки валов выполняются шпоночного (рис. 6.1в), шлицевого (рис. 6.1г) или профильного сечений (рис. 6.1д).

а	б	в	г	д
Рис. 6.1. Поперечные сечения валов

По конструкции валы делятся на гладкие (рис. 6.2а) и ступенчатые (рис. 6.2б). Также бывают коленчатые и гибкие валы, которые в данном курсе не рассматриваются.

Гладкие валы имеют одинаковый диаметр по всей длине, они более просты по конструкции, но требуют большее количество крепежных деталей для закрепления насаживаемых деталей. Ступенчатые валы более распространены, они имеют разный диаметр на разных участках.

Ступеньки служат для позиционирования деталей и могут воспринимать значительную осевую нагрузку.

Кроме того, среди валов выделяют валы с фланцами и валы с нарезанными на них зубчатыми колесами (валы-шестерни).

По назначению валы делятся на коренные валы (несущие рабочие органы машин: инструменты, колеса, барабаны и т.д.) и валы передач (несущие детали передач: зубчатые колеса, шкивы, звездочки, муфты).

Оси подразделяют на подвижные и неподвижные.

Звездочки для приводных цепей: особенности конструкции, назначение и критерии выбора

Одним из базовых элементов цепной передачи является звездочка. Деталь служит для передачи усилия или вращения от ведущего вала ведомому, и имеет ряд особенностей конструкции, непосредственно влияющих на долговечность изделия и качество его работы. Рассмотрим подробнее геометрические и эксплуатационные характеристики такого элемента.

Что такое звездочка для приводной цепи и где она используется

В составе различных механизмов звездочки для приводных цепей выполняют функцию двигателя, а именно — передают усилие, запуская весь механизм конкретного прибора.

Приводные звездочки условно представляют собой профилированные колеса, наружная поверхность которых оснащена зубьями. Такой элемент конструкции может отличаться по виду, форме, размеру, частоте расположения, но всегда единым остается его назначение — обеспечивать хороший зацеп с цепью в период ее эксплуатации.

Конструктивными особенностями зубьев предусмотрен прямой контакт с приводной цепью. Сам тип привода может быть различным, но преобладают варианты передачи вращения от ручного или электрического двигателя.

В производстве звездочек используют металл, за счет чего они демонстрируют сравнительно хорошую устойчивость к износу. При этом деталь имеет ряд примечательных особенностей, в частности, даже визуально отличается от классических шкивов и зубчатых колес. Базовым отличием является количество зубчатого края, который может быть однорядным или многорядным.

Основные характеристики звездочек для роликовых цепей

Учитывая функции, которые выполняют звездочки для приводных цепей, и широкую сферу их применения, к качеству и возможностям таких изделий предъявляются определенные требования. В частности, при выборе этих элементов ориентируются на их следующие характеристики:

• точность геометрии конструкции;
• соответствие размера;
• качество и эксплуатационные характеристики материала;
• наличие шпоночной выемки в посадочном отверстии под вал.

Разбирая каждый критерий в отдельности, учитываем следующие факторы:

1. Геометрия конструкции напрямую влияет на качество и плавность хода приводной цепи. Так как звездочки работают в непосредственной связке с этим элементом, то любые нарушения их геометрической формы будут негативно влиять на производительность в целом, замедлять ход и сокращать срок эксплуатации цепи.
2. Соответствие звездочки размеру цепи позволяет избежать проблем с ее эксплуатацией. Так, слишком малые звездочки приведут к провисанию и соскальзыванию цепи, а крупные — к некомфортной работе в условия постоянного чрезмерного натяжения.
3. В качестве материала для изготовления приводных звездочек всегда применяется металл. Однако этот материал также нуждается в дополнительной обработке, что улучшает эксплуатационные характеристики изделия и повышает срок его службы. В качестве такой обработки применяют метод закалки или цементации.

Что касается последнего параметра, то возможность шпоночного соединения обеспечивает лучшую фиксацию закрепляющего элемента и не дает ему прокручиваться, тем самым ослабляя натяжение цепи.

Виды и конструктивные особенности звездочек цепной передачи

В ассортименте звездочек для приводных цепей можно найти приспособления практически любой геометрической формы, что следует учитывать при выборе подходящего элемента. При этом важно учитывать то, что особенности избираемой конструкции, как и ее размер, будут зависеть от передаточного отношения.

Особенности рабочей части, в том числе форме зубьев и количеству их рядов. От последнего критерия также зависит форма поперечного сечения. Так, согласно ГОСТ 591-69, рабочую поверхность образуют две дуги соответствующих окружностей. Менее распространены варианты с прямолинейным профилем.

Такая особенность конструкции, как многорядность, способствует равномерному распределению нагрузки на цепь и, соответственно, повышает срок ее эксплуатации. Также этот фактор обеспечивает возможность передачи большего усилия между ведущим и ведомым элементами.

Что учесть при выборе звездочек

Так как модели звездочек цепной передачи представлены в различных вариантах геометрических форм и характеризуются разными конструктивными особенностями, к их выбору нужно подходить осознанно. Так, основными направлениями для правильного подбора детали, являются следующие:

• наружный диаметр;
• передаточное отношение;
• диаметр внутреннего посадочного отверстия;
• материал изготовления.

Так, в соответствии с величиной наружного диаметра определяется длина приводной цепи, а также передаваемое усилие. Его показатель может существенно меняться, в зависимости от специфических особенностей каждой конкретной модели приводной звездочки, однако следует учитывать, что слишком большой наружный диаметр в отдельных случаях может существенно затруднить установку детали.

При установке на одном устройстве приводных звездочек различного диаметра, будут и колебания передаваемых оборотов. Их количество, соответственно, будет идти на понижение или повышение.

Аналогично учитывается диаметр внутреннего посадочного отверстия, а также габариты шпоночной выемки.

Рассматривая показатель передаточного отношения, следует обратить внимание на то, что его расчет проводится по специальной формуле. Это значение определяет количество зубьев ведущей звездочки, которые оказывают усилие на ведомый элемент.

Отдельно стоит остановиться на материале, из которого производят такие продукты. В частности, при производстве приводных звездочек применяют только высокопрочные и надежные сплавы: углеродистую сталь, легированные сплавы и другие металлические составы.

Это предупреждает ломкость элемента под внешним воздействием, а также обеспечивает ему защиту от негативного воздействия погодных, температурных и других специфических внешних факторов, которые могут повлиять на внешний вид и работоспособность устройства.

При покупке продукта нужно ознакомиться с сопроводительной документацией, в которой указан тип материала изготовления. В отдельных моделях указывается и тип обработки металла с целью улучшения эксплуатационных характеристик приводного элемента.

Форма зубов не входит в перечень параметров, обязательных для выбора продукта. Это связано с тем, что в большинстве случаев она стандартная.

Как визуально оценить качество элемента

Выбор звездочек для приводных цепей достаточно широк. Есть модели со ступицей под расточку и с готовым отверстием, без ступицы, с каленым зубом, натяжные с подшипником и другие. Конкретный вариант подбирают с учетом задачи, которая возлагается на деталь. Также ориентируются на технические характеристики и иные параметры.

Предварительную оценку качества продукта можно осуществить на основании его осмотра. В ходе визуального оценивания учитываются такие нюансы:

• наличие внешних дефектов, видимых повреждений поверхности, нарушений целостности. При наличии заводского брака, очевидных трещинах, уплотнениях, заусеницах, выемках и других аналогичных дефектах от покупки изделия лучше отказаться, дефективный элемент будет негативно влиять на функционирование цепи;
• геометрическое совершенство — один из самых трудноопределимых параметров. Визуально можно пропустить некоторые отклонения от заявленной геометрической формы, но ее точность напрямую связана с работой цепи без биений и иных нежелательных эффектов;
• градиентная, неравномерная окраска металла свидетельствует о нарушениях первичной обработки и закалки изделия.

В целом, на высокое качество приводных звездочек укажут однородность оттенка металла и абсолютная гладкость, целостность поверхностного слоя. Любые дефекты, которые можно обнаружить при первичном осмотре, указывают на погрешности в производстве и могут свидетельствовать о явном браке элемента, снижающим его эксплуатационные качества.

Преимущества стандартных моделей приводных элементов

Звездочки для приводных цепей можно купить в стандартном исполнении или с учетом индивидуальных потребностей при необходимости получить оригинальный продукт. В числе основных особенностей и преимуществ стандартных вариантов следующие:

• универсальность модели — традиционные варианты звездочек для приводных цепей используются во многих механизмах различного назначения. При этом специфика цепи не учитывается, а базовым требованием к возможности эксплуатации такого продукта относится работа механизма за счет цепного привода;
• износостойкость и устойчивость к воздействию негативных внешних факторов — в составе материала изготовления приводных звездочек присутствуют легирующие элементы, которые повышают устойчивость к коррозии и другим нежелательным процессам, сокращающим срок службы элементов. Однако полную защиту они не гарантируют, из-за чего металлические элементы нуждаются в дополнительной обработке защитными смазочными материалами;
• надежность и длительный срок безопасной эксплуатации — приспособление с правильными параметрами стабильно передает усилие или вращение.

Поскольку приводные звездочки производят из металла, они обладают достаточным ресурсом прочности, демонстрируют хорошую приспособляемость к различным нагрузкам и условиям эксплуатации.

Но с учетом специфики и расположения конструкции, отдельные ее элементы могут подвергаться коррозии, предупредить которую помогают как специальная обработка металла при производстве элементов, так и их дополнительная смазка.

Критерии выбора и индивидуальный заказ

Изготовить такую деталь кустарным способом не получится, так без подходящего оборудования невозможно добиться необходимой точности каждого элемента цепи. Проще купить готовые звездочки для приводных цепей в интернет-магазине «Мир Привода». Компания предлагает только качественную приводную технику и оборудование от мировых производителей.

Если универсальные приводные элементы можно найти в свободной продаже, то при необходимости подбора нестандартной формы и размера звездочки цепной передачи для конкретных механизмов и устройств следует обратиться в фирму, специализирующуюся на изготовлении таких деталей с учетом индивидуальных потребностей клиента. Продукт нестандартного размера можно заказать, указав базовые параметры:

• наружный диаметр;
• число и уровень твердости зубьев;
• диаметр посадочного места и прочие.

Производство предусматривает работу с фрезеровальным станком, от типа и возможностей которого зависит результат. Соответственно, чем выше качество готового элемента, выполненного по индивидуальному заказу, тем выше ценник. Другими факторами, формирующими конечную стоимость, являются вспомогательные критерии: материал изготовления, размер и другое.

Что нужно знать об изготовлении звездочек для цепи

Подводя итог отметим, что от качества элементов приводной цепи зависит удобство работы с агрегатами, в которых она используется.

При низком качестве поверхность детали может иметь зазубрины и уплотнения, негативно влияющие на плавность хода.

Также тормозить рабочий процесс могут и другие недостатки дешевых или кустарных элементов приводной цепи, что в итоге приведет к необходимости их ремонта или замены.

В каталоге компании «Мир Привода» представлены звездочки для приводных цепей от лучших европейских производителей. В ассортименте есть варианты таких элементов с готовым отверстием и без ступицы под расточку, модели с каленым зубом готовым отверстием под шпонку, звездочки под втулку ТВ, натяжные с подшипником и другие, соответствующие типу механизмов, в которых они будут работать.

Наши специалисты подготовили материал на тему «Технология изготовления звезд для цепных передач»

Звездочки – разновидность зубчатых колес, широко применяемая в цепных передачах. Эти детали имеют свои особенности изготовления и эксплуатации, которые мы рассмотрим в статье.

Роль звезд в цепной передаче

Цепная передача представляет собой гибкую бесконечную цепь, соединяющую звездочки параллельных валов. Именно благодаря ей происходит передача вращательного движения от одного вала к другому.

Цепная передача работает без проскальзывания, она позволяет передавать движение в значимом спектре межосевых расстояний, обладает достаточно высоким коэффициентом полезного действия, оказывает наименьшую нагрузку на вал.

Цепные передачи задействуют в станках различного назначения, автомобилях, мотоциклах, велосипедах, подъемных механизмах, буровых установках, сельскохозяйственной технике.

В состав цепной передачи входит минимум две звездочки – ведущая и ведомая. Эти детали выполняются в виде тонких профилированных колес с отверстием в центре и зубьями, соединяющимися со звеньями цепи.

Качественное и точное изготовление звездочек – гарантия бесшумной и равномерной работы механизма. При выполнении изделия недопустимо несоответствие формы, наличие неровностей, заусенцев и других дефектов.

От исполнения звездочек в большей степени зависит правильная работа всей цепной передачи. Особое внимание в процессе производства цепных звезд уделяется:

• качеству обработки поверхности;
• выбору материала изготовления;
• термической обработке готовых изделий.

Материалы изготовления звездочек

Важнейшими свойствами материалов для изготовления звездочек служат:

• прочность;
• износоустойчивость;
• способность сопротивляться ударным нагрузкам.

Традиционно для производства звезд применяются конструкционные и цементуемые стали, серый чугун (востребован при создании звездочек тихоходных передач), пластмассы.

Способы изготовления звездочек для цепных передач

Готовые звездочки для цепных передач должны отвечать следующим критериям:

• низкий уровень шумообразования;
• отсутствие неравномерного движения;
• точное соответствие заданной форме и размерным характеристикам;
• гладкость поверхности.

Особые требования к конечному результату делают изготовление цепных звезд более сложным и трудоемким процессом (по сравнению с производством других видов зубчатых колес).

Для создания звездочек применяется несколько технологий: штамповка, литье и механообработка.

Сформированная любым из перечисленных способов, заготовка звездочки подвергается дополнительной обработке – шлифованию, обкату, притирке зубьев.

Для снижения затрат на производство цепные звезды изготавливают путем высокоточного зубофрезерования. Стальную заготовку обрезают при помощи дисковой или пальцевой фрезы, для зубонарезания используют червячную или модульную фрезу.

ПОИСК

Материалы цепей и звездочек.
 [c.291]

Для выбора материалов приводных цепей и звездочек можно пользоваться данными табл. 11.1 и 11.2.
 [c.256]

Цепи и звездочки должны быть стойкими против износа и ударных нагрузок. По этим соображениям большинство цепей и звездочек изготовляют из углеродистых или легированных сталей с последующей термообработкой (улучшение, закалка). Рекомендации по выбору материалов и термообработки можно найти в справочной литературе [20].
 [c.291]

В табл. 17 и 18 даны основные виды материалов для приводных цепей и звездочек.
 [c.405]

Проектируя цепное устройство, конструктор часто забывает предусмотреть смазку тяговой цепи и звездочек, дать рекомендации по применению рациональных смазочных материалов для этой цели, с учетом условий их работы, а также отразить в инструкции по эксплуатации периодичность и способ смазки, в результате чего спроектированное цепное устройство имеет низкий срок службы, а также вызывает увеличенные простои машин из-за преждевременного выхода из строя цепных элементов.
 [c.147]

Рекомендации по выбору материалов и термообработки цепей и звездочек можно найти в соответствующих справочниках [1], [33]. Так, например, для звездочек рекомендуют применять стали 45, 40Х и др.

для пластин цепей — стали 50, 60 и др. для валиков, вкладышей и роликов — стали 15, 20, 20Х и др. Детали шарниров цепей в большинстве случаев цементируют, что повышает их износостойкость при сохранении ударной прочности.

 [c.287]

В настоящее время качества материалов, из которых изготовляются передаточные цепи и звездочки, настолько высоки, что цепные передачи применимы и для очень тяжелых условий работы, причем скорости цепей достигают весьма высоких значений — до 27—28 м/сек (в некоторых современных винторезных автоматах). При выборе скорости цепи решающую роль играет качество ее материала и изготовления при особо высоком качестве возможны скорости до 35 м/сек.
 [c.235]

Материалами для изготовления звездочек служит чугун (серый, ковкий, антифрикционный, высокопрочный) — для звездочек с большим числом зубьев и для цепей сельхозмашин стали цементуемые — при динамических нагрузках стали закаливаемые— при работе без резких толчков и ударов. Кроме того, для изготовления звездочек применяют пластмассы и композиционные материалы.
 [c.195]

Цепная муфта. Состоит из двух полумуфт-звездочек, имеющих одинаковые числа зубьев (рис. 25.5), охватывающей их общей цепи и защитного кожуха, заполненного пластичным смазочным материалом. Применяются цепи роликовые однорядные и двухрядные, а также зубчатые.
 [c.352]

Детали, работаюш,ие при высоких динамических и статических нагрузках или в тяжелых условиях износа.

К материалу предъявляются требования высокой прочности и износостойкости при максимальной вязкости Коленчатые валы, вилки карданных валов, втулки, муфты, диски, звенья и звездочки приводных цепей, вкладыши редукторов, буксы, тормозные колодки, храповики и др. Перлитный ковкий чугун
 [c.134]

Для транспортирования материалов с острыми кромками, например, для подачи крупнокускового камня в дробилки, а также для транспортирования горячих материалов, деталей и изделий на машиностроительных заводах и заводах строительных конструкций применяют пластинчатые конвейеры (рис. 5.13).

Тяговым органом у этих конвейеров являются две бесконечные цепи 3, огибающие приводные 4 и натяжные 2 звездочки. К тяговым цепям прикреплены металлические пластины I, перекрывающие друг друга с целью исключения просыпания материала. Ширина пластинчатого настила обычно составляет 0,4. .. 1,6 м, а скорость движения — 0,01. .. I м/с.

Производительность пластинчатых конвейеров определяют по формуле (5.1).
 [c.126]

Машина имеет два одинаковых параллельно работающих ковшовых элеватора. Каждый элеватор снабжен самостоятельным приводом 15, 16 и натяжной станцией 14. Рабочим органом элеватора служат два ряда ковшей 19. Чтобы материал, выгружаемый ковшами элеватора, не осыпался в разгружаемый вагон и не засорял элеватор, верхняя часть его выполнена криволинейной. Эго обеспечивает полную разгрузку ковшей и поступление всего выгружаемого материала на передаточный ленточный конвейер. Ковшовые цепи с ходовыми катками, криволинейные направляющие и звездочки расположены во внутренней части элеватора. Таким образом они изолированы от непосредственного соприкосновения с выгружаемым материалом, что предохраняет их от засорения, а следовательно, и от преждевременного износа.
 [c.217]

Ударами сопровождается работа многих механизмов. Особенно сильные удары производят прессы, пробойники и штамповочные машины. В пневматических перфораторах конец зубила. ударяет по поверхности дорожного покрытия.

Зубья и резцы пил, токарных и фрезерных станков с большой скоростью ударяют по обрабатываемому материалу. В сложных механизм мах клапанные коромысла стучат о клапаны, зубчатые колеса — одно о другое, звездочки — о звенья цепи и т. д.

 [c.105]

В звездочках с полыми зубьями полости можно заполнять смазочными материалами, что будет обеспечивать смазку шарниров цепи и зубьев звездочки в процессе работы цепной передачи.
 [c.202]

Основные типы цепей втулочно-роликовая, втулочная и зубчатая. Материалом для изготовления звездочек (ГОСТ 9756—61 до 01.01.78) служат ири скоростях цепи не менее 2 м/с чугун СЧ 21—40, при больших скоростях — конструкционная углеродистая
 [c.46]

Скребки скребковых конвейеров деформируются и отрываются при задевании за неподвижные части кожуха, вытягивании скребковой цепи из завала грузом или грузовой пробки, падении на них тяжелых кусков груза и заклинивании их между скребком и звездочкой.

При этом снижается транспортирующая способность, цепь может двигаться над материалом, всплывать, погнутые скребки вызывают повышенный износ днища желоба острыми кромками. Поэтому работа конвейера с погнутыми скребками недопустима и их следует исправлять или заменять новыми.

 [c.293]

Техническое задание. Спроектировать редуктор привода пластинчатого конвейера для перемещения сыпучих материалов (рис. 16.1) по следующим данным тяговое усилие на цепи конвейера Р = 5000 Н скорость цепи и = 0,35 м/с шаг цепи 1 = 100 мм число зубьев ведущей звездочки г = 12. График нагрузки — по рис. 16.2.
 [c.497]

Недостатки необходимость строго равномерной загрузки материала, чтобы не допустить перегрузки (завала) зумпфа сравнительно быстрый износ ковшей и цепей при работе на абразивных материалах.

Повышение износостойкости ковшей и звездочек достигается наплавкой твердыми сплавами, деталей цепей — термообработкой н наплавкой.

Во время эксплуатации необходимо своевременно регулировать натяжение цепей, обеспечивать их параллельность
 [c.210]

Силовой расчет цепного ротора. До сих пор вопрос о силовом расчете цепных роторов не рассматривался, хотя имеются обширные материалы по расчету цепных передач [3] и транспортных устройств [4, 12]. Для цепных роторов характерны вертикальное положение звездочек, расположение несущей цепи в
 [c.46]