Как ускорить процесс высыхания краски на металле

[desc][/desc]

Типы лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия по типу высыхания делятся на три группы: коалесцирующие, реактивные и высыхающие. Чем сложнее происходит процесс высыхания, тем труднее достичь наилучшего результата покраски в небезупречных условиях.

Выбор качественной краски

При покупке масляной краски обязательно ознакомьтесь с маркировкой и описанием ингредиентов на упаковке банки с краской. Там же обязательно будет указано и приблизительное время ее высыхания.

Знайте, чем качественнее краска, тем из большего числа компонентов она состоит, а следовательно – тем быстрее будет сохнуть и меньше пахнуть.

Это интересно: Как и чем удалить старую масляную краску?

Современные быстросохнущие виды краски

Главной характеристикой любой эмульсии является время ее высыхания.

Длительность сушки зависит от таких факторов:

1. Влажность.
2. Температура воздуха.
3. Состав.

Масляная краска или лак полностью высыхает на протяжении нескольких суток, при этом в помещении выделяется вредный и неприятный химический запах. Если нет возможности оставить жилье или мастерскую, специалисты рекомендуют использовать для ремонта дома или художественного творчества быстросохнущие материалы.

Отечественный рынок представлен большим ассортиментом быстросохнущих красок и эмалей без запаха. Они изготавливаются как на воде, которая быстро улетучивается после нанесения слоя на поверхность, так и на органической основе.

Процесс сушки водорастворимых составов при температуре до +7°С осуществляется в 2-3 раза быстрее, чем у компонентов на органическом растворителе.

Существуют следующие группы быстросохнущих эмульсий на водной основе:

Катализатор для краски, ускоряющий её высыхание — добавляется перед нанесением состава на поверхность.

1. Акриловые. Наименее вредные для человека. Подходят для окрашивания окна, пола или дверей в помещении, декоративных и художественных работ, т. к. накладываются на поверхность ровными слоями, сохнут 2-4 часа.
2. Водно-дисперсионные. Сохнут за считанные часы, применяются для внутренней и наружной отделки и декорирования стен и потолка, отличаются экологичностью, не отслаиваются, проницаемы для воздуха и водяного пара.

На органическом растворителе:

1. Алкидные. В качестве составляющего компонента используют глицерин или пентаэритрит. Наносятся на дерево, металл, камень для получения блестящего прочного покрытия насыщенного цвета, для рисования используют редко. Длительность высыхания — 8-10 часов.
2. Полиуретановые. Время высыхания составляет 2 часа, для нанесения следующего слоя не нужно ждать несколько суток. Тонкая пленка, формирующаяся на дереве, металле или бетоне, защищает поверхность от плесени, коррозии, разрушающего воздействия паразитов, атмосферных осадков и других внешних факторов. Состав используют для внутренней и внешней отделки. Однокомпонентные краски на водной основе на деревянном полу сохнут до 5 часов, полная полимеризация слоя заканчивается через 12 часов.
3. Модифицированные полиуретаном масляные составы. Высыхают за 5-6 часов.
4. К быстро высыхающим относят нитрокраски на спирто-ацетоновой основе. Если распылять их из аэрозольных баллончиков, первый слой высохнет через 20 минут, второй — через 1 час. Нитрокраски в виде жидкости сохнут медленнее, выделяют резкий и сильный запах. Из-за большого уровня токсичности работу выполняют только в респираторах, в противном случае вдыхание испарения растворителя приведет к сильнейшему химическому отравлению.

Ручной пульверизатор поможет нанести более тонкий слой, а тепловая пушка позволит повысить температуру в помещении, тем самым сократив срок высыхания краски.

Этапы высыхания красок

Для лучшего понимания методов по ускорению высыхания красок, погрузимся немного в сам процесс высыхания, как это происходит.

Коалесцирующие составы на водной основе сохнут в три этапа. Сначала испаряется растворитель (вода), далее, чуть медленнее, улетучиваются органические разбавители, за счет которых состав способен рассеиваться.

И только тогда краска начинает затвердевать, образуя пленку.

Естественно, в силу разного соотношения растворителей и разбавителей в отдельных составах скорость их испарения неодинакова, а время высыхания в большей степени зависит от процента влажности и температуры окружающей среды.

Реактивные составы наподобие алкидно-масляного лака сохнут в два этапа. Сперва испаряется растворитель от чего состав делается липким. Далее происходит полимеризация микрочастиц смолеватых веществ с кислородом, провоцирующая образование внешней пленки. При пониженной температуре реакция затормаживается.

И наконец, высыхающие составы, такие как нитролак либо шеллак свободно сохнут и создают на поверхностях твердую пленку. Подобные составы меньше других чувствительны к неидеальным условиям нанесения и сушки.

Добавление сиккативов

Добавление в масляную краску вспомогательных веществ – сиккативов позволяет ускорить окислительную полимеризацию растительных масел, а значит — сократить время ее высыхания.

Наиболее часто в качестве сиккативов используют соли карбоновых кислот кобальта, марганца, свинца, кальция, бария или циркония. Добавление сиккативов никоим образом не влияет на цвет и качество краски, поэтому добавляйте их смело, естественно, с учетом дозировки, указанной в инструкции к ним.

Как ускорить процесс высыхания краски?

Вариант 1

Ускорить высыхание масляной краски поможет специальный катализатор. Это средство называется сиккатив. Продаётся он в отделах красок и лаков строительных магазинов. Сиккатив является ускоряющим элементом для полимеризации, то есть его назначение – сделать так, чтобы процесс сушки не затягивался по времени.

В качестве катализаторов-ускорителей-сиккативов могут быть использованы соли кобальта, марганца и кальция. Нередко применяют соли свинца, циркония и бария.

Соли карбоновых кислот – идеальное решение, хотя современный рынок всё чаще предлагает много метальные смешанные сиккативы, которые могут применяться для нескольких видов ЛКМ, никак не влияют на их цвет и адгезирующие свойства, если следовать прилагаемой инструкции.

В приложении будет написано, сколько нужно добавить сиккатива на 1 л, чтобы краска не «свернулась» при нанесении, а просто быстрее высохла. После применения подобного ускорителя трудно сохнущие масляные составы послушно полимеризируются. Сколько сохнет краска с сиккативом? Обычно в течение 24-28 часов при комнатной температуре.

Позаботиться об ускорении надо до нанесения первого слоя, то есть добавлять сиккатив необходимо непосредственно в краску до начала окрашивания, иначе трюк не пройдёт.

Вариант 2

Как быстро высушить масляную краску, если время применения катализатора пропущено и 2-3 слоя краски уже на стене? Хочется верить, что слои достаточно тонкие. Если вы предпочли валику или кисти краскопульт, который под давлением выдаёт ровный, тонкий, гладкий слой, и краска распределялась по прогретой поверхности, то время сушки значительно сокращается.

Холодная стена для масляной краски — плохой вариант. В холоде масло затвердевает, плохо распределяется (вспоминаем бутерброд) и, соответственно, с трудом сохнет.

Вариант 3

Что ещё можно сделать, чтобы краска быстрее сохла? Повысить температуру! Высокая температура – ещё один катализатор, чтобы краска быстрее затвердела. На промышленных объектах используют тепловую пушку, нам же достаточно строительного фена или обычного инфракрасного обогревателя. Этим мы «убьём двух зайцев»: поднимем температуру внутри помещения и понизим влажность.

Недостаток влаги и нагретый воздух способствуют быстрому выделению растворителя из красочных слоёв (в составе масляных красок «своей» воды нет), поэтому плёнка, образующаяся при высыхании, становится плотной и твёрдой – она засохла!

Вариант 4

При испарении растворителя выделяется много пахучих вредных веществ, поэтому многие советуют создавать сквозняк в комнате. Продуваемость не только уберёт нездоровые испарения, но и поспособствует быстрой сушке. Поэтому открываем двери и окна, включаем вентилятор, обогреватель ставим посередине комнаты, ни в коем случае не вплотную к стене.

Инфракрасные волны обогревателя должны проникать через образующуюся плёнку и масляную основу равномерно, и так же равномерно прогревать стену под ней. Однако, проследите, чтобы температура не поднялась выше 60 градусов, иначе «закипевшая» краска попросту полопается и пойдёт трещинами. Это точно не наш вариант!

Совет! Когда краска высохнет, протрите свежую поверхность мягкой тряпкой, смоченной в растворе уксуса или нашатырного спирта, тогда она не будет «липнуть» и приобретёт приятный блеск.

На любом составе (на упаковке) вы сможете прочесть, что его нужно тщательно перемешивать перед употреблением — если вы пренебрегаете этим указанием, то связующие компоненты могут остаться на дне, сделав покрытие неполноценным.

Также очень важно, чтобы обрабатываемая поверхность была сухой, и там не оставалось масляных и жировых пятен, что напрямую может повлиять на время высыхания краски. Ещё одной причиной длительной сушки может оказаться нарушение условий хранения — у всех красок есть критическая отрицательная температура. Возможно, вами приобретенный состав просто-напросто перемёрз, утратив свои свойства.

Как правильно выбрать краску для стен (1 видео)

Разные виды красок (25 фото)

Как ускорить высыхание краски?

Есть один способ, который ускорит процесс высыхания любой краски в прохладную погоду – увеличить движение воздушных потоков в помещении. В знойный день потоки теплого воздуха сами по себе направляются вверх, а более прохладный воздух устремляется вниз. А при прохладной погоде воздух практически неподвижен, тем самым замедляется и высыхание.

Вызвав в помещении хотя бы небольшой воздушный поток, можно гарантировать регулярное движение воздушных масс, которые будут уносить больше паров растворителя или разбавителя. При этом они постоянно будут обдавать поверхность кислородом, который так необходим для химической полимеризации в реактивных составах.

Отличный результат для быстрой сушки поверхностей окрашенных масляной краской, дает монтажный фен. Чтобы избежать потрескивания верхнего слоя лакокрасочного покрытия не рекомендуется резко изменять режим сушки либо очень близко подносить фен к покрашенной поверхности. Температура масляного слоя не должна нагреваться выше +60 оС.

Есть еще способ — подмешивать в масляную краску дополнительные вещества – сиккативы, что позволит ускорить окислительную полимеризацию растительных масел, а стало быть, и сократит время высыхания. В качестве сиккативов чаще используют соли карбоновых кислот кобальта, бария, свинца, марганца, кальция или циркония. Такое подмешивание никак не повлияет на качество и цвет краски.

Вышеуказанные способы несложны и проверены временем. Самое главное не нарушать технологию, указанную производителями составов.

Статья размещена назад

Толщина слоя краски

На подготовленную к покраске поверхность нанесите тонкий слой масляной краски. При обнаружении разводов и неокрашенных участков, нанесите второй слой краски после того, как высохнет первый.

Запомните – времени на высыхание одного толстого слоя густой масляной краски потребуется  значительно больше, нежели для высыхания двух тонких слоев.

Это интересно: Как и чем можно эффективно вывести краску?

Что делать, если не сохнет краска

• Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:
• Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
• Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.

Повышение температуры и улучшение циркуляции воздуха

При низкой температуре краска становится гуще и медленнее сохнет. Разместите в помещении с окрашенными масляной краской поверхностями обогреватель и подогрейте воздух в комнате.

Параллельно с обогревателем используйте вентилятор, направив поток воздуха на свежеокрашенную стену или пол. От повышения температуры и улучшения циркуляции воздуха процесс окисления масляной пленки значительно ускорится.

А еще от подогрева во время высыхания слой краски становится невосприимчивым как к механическим нагрузкам, так и к воздействиям на него щелочей.

Превосходный результат при сушке поверхностей, окрашенных масляной краской, можно получить, используя специальный строительный фен.

Во избежание растрескивания верхнего слоя краски избегайте резкой смены режимов сушки и слишком близкого размещения фена у окрашенной поверхности. Главное правило при сушке с подогревом – температура масляного слоя не должна превышать 55-600 С.

Удачи вам! Пусть у вас все получится!

Чтобы краска быстрее высохла — повышаем температуру

Быстро высушить краску можно, повысив температуру внутри помещения и понизив влажность. Пленка, формирующаяся при нанесении масла или эмали, становится твердой и плотной.

На производстве, чтобы увеличить температуру воздуха, используют тепловую пушку — специальный передвижной воздухонагреватель для больших помещений. В быту пользуются феном или инфракрасным обогревателем.

Растворитель из краски быстро выветривается и приводит к ее высыханию.

Виды краски в зависимости от времени высыхания

Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.

Как ускорить высыхание краски: обзор способов

Ни один ремонт не обходится без использования лакокрасочного покрытия. Различные средства применяются как для наружных, так и для внутренних работ. Если состав сохнет очень долго, ремонт затягивается на длительный период, поэтому важно помнить о свойствах используемых веществ.

Проблема долгого высыхания краски

После нанесения средства требуется определенное время на то, чтобы оно полностью высохло. Некоторым красящим составам (масляным) необходимо для этого очень много времени, при этом они резко пахнут и вредны для человеческого организма. Зеркальная поверхность, созданная при помощи лака, может быть испорчена простым прикосновением, если вещество высохло не до конца.

Для того чтобы избежать неприятных последствий и не переделывать выполненную работу, нужно изучить свойства продукции различных производителей и позаботиться об обеспечении подходящих условий для высыхания.

Современные виды красящих составов

На рынке лакокрасочной продукции представлено множество средств, главной характеристикой которых является длительность высыхания после нанесения на поверхность. Факторы, которые влияют на время сушки:

• влажность,
• температура воздуха,
• компоненты тонирующего вещества,
• свойства материала, который подвергается окрашиванию.

Наиболее распространенные виды — алкидные, масляные и быстросохнущие на водной основе. Все типы лакокрасочных покрытий имеют разную скорость высыхания и обладают как достоинствами, так и недостатками.

Быстросохнущие на водной основе

Такие краски высыхают очень быстро — за несколько часов. Они могут использоваться для наружных и внутренних работ.

Составами этого типа окрашивают любые материалы, в том числе кирпич, бетонные плиты, гипсовые конструкции. Они не вредят окружающей среде и не содержат растворители органического происхождения.

После окрашивания на стенах и других поверхностях не образуется паронепроницаемая пленка, поэтому они будут дышать.

Популярные разновидности:

• водоэмульсионные и водно-дисперсионные,
• латексные,
• обойные,
• акриловые.

Алкидные составы

Смолы природного происхождения — основа такой продукции. Типы:

• фенольные,
• уретановые,
• пентафталевые,
• глифталевые.

Они сохнут очень быстро (до 10 часов), однако сушка красителей на водной основе занимает меньше времени. Покрытие наносится на различные поверхности без затруднений и подходит для работ любого типа: декоративных, отделочных, художественных.

Алкидные эмали могут содержать растворители с резким запахом, поэтому лучше не использовать их для внутренней отделки в квартире или жилом доме.

Масляные

Краски такого типа могут использоваться как для фасадных, так и для внутренних работ. Их наносят на металлические, деревянные и иные материалы. На плоскости образуется толстая паронепроницаемая пленка, поэтому окрашенное помещение огнеопасно и токсически вредно.

Масляный тон сохнет очень долго — до нескольких суток. Для ускорения сушки в красящее вещество добавляют специальные катализаторы.

Использование катализаторов

Такие средства называются сиккативами. Они реализуются во всех строительных и хозяйственных магазинах в отделах товаров для ремонта. Эти вещества ускоряют процесс полимеризации, то есть сокращают время высыхания стены или пола.

Сиккатив наливается непосредственно в краску, эмаль, лак или другое тонирующее вещество. В инструкции по применению указывается объем катализатора, который должен быть добавлен в 1 л красителя. При этом важно не превышать указанные дозировки, поскольку раствор может свернуться при нанесении.

Сиккатив существенно ускоряет время сушки. Например, тон на масляной основе при комнатной температуре может высохнуть за сутки.

Правильное нанесение как гарантия быстрого высыхания

При проведении ремонтных работ важно помнить о факторах, которые влияют на время подсыхания красящих составов. Если наносить тон правильно, он высохнет быстро. Основные правила:

• красить стену или другую плоскость лучше в несколько этапов — 2–3 тонких слоя высохнут гораздо быстрее, чем 1 толстый,
• масляные растворы наносятся валиком или кистью, при этом лучше остановиться на первом варианте, поскольку в таком случае вещество более равномерно распределится по материалу,
• наружные работы стоит проводить в теплую сухую погоду,
• применение специального краскопульта сокращает время сушки,
• стену желательно предварительно прогреть, и тон засохнет за считаные часы.

Что делать, если краска не сохнет?

Иногда случается так, что покрытие нанесено правильно, соблюдены правила работы с красящим веществом, однако стена или другая поверхность не сохнет. В таком случае необходимо создать подходящие условия, которые помогут быстрому высыханию:

• обеспечить постоянную циркуляцию воздуха в помещении, желательно создать сильный сквозняк: открыть окна и распахнуть двери,
• включить вентилятор для искусственного перемещения воздушных масс,
• убрать все источники влажности в комнате,
• установить в помещении дополнительные источники тепла, если температура слишком низкая.

Температурное воздействие

Краска высыхает в тот момент, когда из нее полностью испаряется растворитель. Этот процесс может происходить гораздо быстрее, если повысить температуру и понизить уровень влажности в помещении. Этого можно легко достичь при использовании следующих устройств:

• строительного фена,
• инфракрасного обогревателя.

Применение подобной техники подразумевает соблюдение определенных правил:

1. Достаточная удаленность от окрашенной поверхности во избежание образования трещин.
2. Постепенное повышение температуры, в противном случае нанесенный лакокрасочный слой может быть безвозвратно испорчен.

Полезные советы

Рекомендации специалистов, которых стоит придерживаться для быстрой сушки тонирующего вещества после нанесения:

1. В масляную краску необходимо обязательно добавлять сиккатив. Он ускорит процесс высыхания даже при повторном нанесении состава.
2. Во время ремонта в жилом помещении малярные покрытия лучше заменить на алкидные.
3. Перед покраской нужно прогреть комнату, поскольку нанесенный в холодной комнате тон оперативно загустеет в условиях низких температур, будет медленно высыхать и с трудом распределяться кистью или валиком.
4. Чем тоньше лакокрасочный слой, тем скорее он высохнет. Если после этого видны просвечивающие участки на материале, все манипуляции по покраске повторяются через день.
5. Во избежание окисления эмали необходимо обеспечить постоянную циркуляцию воздуха в помещении, лучше искусственно создать сквозняк.
6. Наиболее благоприятные условия — низкая влажность и высокая температура воздуха.
7. Современные строительные фены имеют отдельную функцию сушки краски. При использовании прибора важно не допускать резких температурных перепадов и сильно приближать его к окрашенной плоскости, поскольку нанесенный слой может растрескаться.
8. Мелкие детали, покрытые тоном, можно расположить недалеко от радиаторов отопления или просушить в духовке, выбрав специальный режим при температуре не более 60 °C.
9. Инфракрасный обогреватель поможет высушить стену, потолок или пол благодаря способности проникать под слой красителя и нагревать его изнутри. Лакокрасочный состав, растекаясь, равномерно распределяется по плоскости, поэтому высыхает за считаные часы.

Проблема долго высыхания краски остается актуальной. Быстросохнущие растворы на водной основе не всегда могут оказаться под рукой, поэтому стоит придерживаться определенных правил, для того чтобы масляное и иное покрытие быстро высохло.

Использование специальных катализаторов и таких устройств, как строительный фен или инфракрасный обогреватель, существенно сократит длительность сушки.

Однако и при их отсутствии можно добиться желаемого результата, создав подходящие условия в помещении.

Краска пф 115 не сохнет что делать

Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ и, что греха таить, разбираться с претензиями.

Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ . Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю.

Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ , вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п.

Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ , а самые элементарные вещи.

И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ .

Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет».

Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?» Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ – это то самое «не сохнет».

Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ .

Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 о С, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима. ЛКМ , время высыхания которого при температуре +20 о С составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время.

Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.

Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ «не сохнет» — приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой.

Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое.

Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны.

В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая эмаль , а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим».

Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности – в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.

  Нет воды в кране куда звонить

Следующая довольно часто встречающаяся проблема — растрескивание покрытия после высыхания. Пример – один судостроительный завод покрасил эмалью ПФ-115 палубные надстройки на судне. Эмаль высохла, а некоторое время спустя, покрытие начало растрескиваться.

При выявлении причин этого явления выяснилось следующее: окраска производилась по металлическим поверхностям, в жаркую погоду при температуре более +30 о С, неразбавленной эмалью, при помощи кистей и валиков. Толщина высушенного слоя эмали в легко доступных для окраски (и для солнечных лучей) составляла 200 – 400 мкм, а в трудно доступных местах – не более 100 мкм.

Там, где на толстослойное покрытие попадали прямые солнечные лучи, и произошло растрескивание, а в теневых труднодоступных для окраски местах покрытие той же эмали, но меньшей толщины, осталось целым. Причина очевидна – при высокой температуре верхний слой эмали высох очень быстро и «запер» в толщине покрытия растворитель, входящий в состав ЛКМ.

Поскольку окрашенная поверхность была металлической, она нагрелась, остаточный растворитель закипел в толщине покрытия, и под его давлением произошло растрескивание верхнего слоя (Рис. 1).

Рис. 1 – Растрескивание толстослойного покрытия.

Растворитель улетучился, покрытие высохло, но целостность его была нарушена.

В местах отсутствия контакта с солнечными лучами режим сушки был более щадящим (тоньше слой покрытия, ниже температура), и целостность покрытия не была нарушена.

Вывод – опять же наносить материал более тонким слоем (с разбавлением до рабочей вязкости растворителем), а в случае необходимости получения толстослойного покрытия, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой.

Еще одна типичная проблема – потребитель приобретает эмаль , например, ХВ-16 , проводит входной контроль в лаборатории, окрашивает там же макет изделия – все в порядке, затем запускает эмаль в производство, окрашивает предварительно загрунтованную ГФ-021 металлическую поверхность и получает проблему – после высыхания эмаль слезает с поверхности «чулком». При пошаговом изучении процесса окраски выясняется следующее – в производстве перед нанесением эмали загрунтованную поверхность протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите (так сказать, контрольное обезжиривание и обеспыливание), а затем сразу же производят окраску эмалью ХВ-16 (при окраске макета изделия эта стадия отсутствовала). Но эмали на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы ( ХВ-16 , ХВ-124 , ХВ-785 и др.) не совместимы с алифатическими углеводородами – нефрасом, уайт-спиритом . Пленка эмали высохла, не контактируя с загрунтованной подложкой, поэтому покрытие и стало отставать от поверхности в виде пленки. Решение простое — для обезжиривания поверхности лучше использовать растворитель , входящий в состав наносимого лакокрасочного материала. В данном случае подошел бы ксилол , толуол , бутилацетат или смесевые растворители – Р-4 , Р-4А или 646.

Характерной проблемой является стекание ЛКМ с вертикальной или наклонной поверхности при окраске. В большинстве случаев причиной является неправильно подобранная рабочая вязкость материала или чрезмерная толщина окрасочного слоя, когда ЛКМ начинает стекать с поверхности под собственным весом.

Чтобы этого не произошло необходимо правильно подобрать рабочую вязкость ЛКМ в зависимости от способа нанесения, дистанцию от сопла распылителя до окрашиваемого объекта (при пневмо- и безвоздушной окраске), давление, под которым подается струя лакокрасочного материала.

При правильном сочетании этих параметров проблема стекания становится вполне решаемой.

Если уж речь зашла о способах нанесения ЛКМ, то нелишне вспомнить еще одну проблему, появляющуюся при нанесении материала таким способом, как распыление, особенно пневмораспыление – это «меление».

Суть проблемы – после нанесения пневмораспылением и высыхания ЛКМ, если провести по окрашенной поверхности (рукой, ветошью) на руке остается «пылевой» след от краски, а на окрашенной поверхности – след от руки.

При контрольной окраске из арбитражной пробы (причем различными способами – наливом, кистью, пневмораспылением, с разбавлением до рабочей вязкости и без оного, слоями различной толщины) эффект «меления» отсутствует. Причина данного явления все та же – неправильно выбрано расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности (Рис. 2).

  Насос станция для воды для дома

Рис. 2 – Дефект «переопыл» при окраске с большого расстояния.

Маляр производил окраску с большого расстояния (чтобы захватить большую площадь окрашиваемой поверхности), рабочая вязкость при пневмораспылении находится в пределах 18 – 22 с; краска, вылетая из сопла в виде капель, в процессе преодоления этого расстояния теряет значительное количество растворителя (который банально испаряется) и долетает до поверхности уже не каплями жидкого ЛКМ, а почти высохшими сгустками, которые прилипают к поверхности, не растекаясь и не образуя сплошного однородного покрытия. Такой дефект лакокрасочники называют «переопылом». Именно эти засохшие и непрочно держащиеся на поверхности частицы краски и дают видимость «меления».

Вообще, проблемы с ЛКМ могут возникнуть там, где их и не ожидаешь, например, при подготовке материала к окраске.

Пример – клиент приобрел эпоксидную грунтовку с высоким сухим остатком и, как это часто бывает в таких случаях, проявляющую свойство тиксотропии (способность понижать вязкость и проявлять текучесть при приложении внешних сдвиговых усилий – например, при перемешивании).

Проводит входной контроль, и заявляет, что грунтовка жидкая, не соответствует требованиям ТУ по показателю «условная вязкость». Проверяем арбитражную пробу – все в порядке, вязкость в норме. Интересуемся у потребителя, перемешивал ли он грунтовку перед проверкой – ответ «да, механической ручной мешалкой». Делать нечего, надо ехать.

Приезжаем на предприятие, нам предъявляют барабан с грунтовкой, показывают ту самую «механическую ручную мешалку». Оказывается, это обыкновенный тихоходный шуруповерт с насадкой длинной в 30 — 35 см. А высота барабана с продукцией – минимум полметра, т.е.

эта мешалка погружается в лучшем случае до середины барабана и уж точно никаким образом не перемешивает продукцию в таре по всему объему. Поскольку грунтовка с высоким сухим остатком, естественно произошло частичное расслоение, и пигментная фаза с частью связующего опустилась ниже, и в приповерхностном слое вязкость (и сухой остаток) уменьшились.

При этом на дне тары никакого осадка нет. Благо привез с собой нормальную механическую мешалку с насадкой требуемой длины, и после правильного перемешивания проверка показала полное соответствие значения условной вязкости заявленному в паспорте качества. Проблема – в отсутствии умения правильно перемешивать ЛКМ в таре. Сначала надо вращательными тщательно перемешать придонный слой, особенно в случае образования пигментного осадка на дне тары, а затем, не прекращая вращения, возвратно поступательными движениями (вверх-вниз) перемешать содержимое тары по всему ее объему (Рис. 3).

Рис.3 – Правильное перемешивание ЛКМ в таре.

Разумеется, перемешивание желательно проводить быстроходной ручной механической мешалкой, например, дрелью с насадкой типа «венчик».

Добавлю еще, что после перемешивания ЛКМ в таре, особенно после длительного хранения, его обязательно надо профильтровать.

Покрасила эмалью ПФ-115 металлическую поверхность гаражного стеллажа. Поверхность зачистила, эмаль ложилась ровно, но вот уже вторую неделю окончательно не высыхает, липнет. Как поступить: ждать еще или чем-то обработать сверху эмали? Подозреваю куплена некачественная эмаль, раньше такой ситуации не возникало.

Подозрения автора вопроса вполне оправданны: в инете встречаются сообщения о краске, в состав которой изготовители забыли внести отвердитель. По норме эмаль ПФ-115, положенная в один слой, должна высыхать за сутки.

Наверное, краска не отечественного производства, а из Китая. Определить изготовителя сложно, но можно: китайцы указывают на банке с краской наименование ТУ, тогда как производители из СНГ ссылаются на ГОСТ.

Есть действенный способ ускорить высыхания такой краски. Для этого ее надо в течение пары дней облучать ультрафиолетовой лампой, в результате чего краска полимеризуется.

Откровенно «левая» эмаль Вам попалась, ПФ 115-ь алкидная эмаль очень популярна у пользователей (цена-качество устраивает, ибо).

состав сложный, выпускается в строгом соответствии ГОСТу, в составе присутствуют сиккативы (это вещества отвечающие за ускорение при высыхании).

  Нагрузочные вилки для проверки аккумуляторов своими руками

• В «левой» ПФ 115-ь этот % был нарушен (как и пропорции в целом).
• А вторая причина это очень большой слой, многие не опытные пользователи стараются сразу с первого раза закрасить поверхность (лучший вариант, это покраска в два слоя), под плёнкой которая образуется сверху эмали краска не застывшая.
• Если вскрыть плохо (не герметично) закрытую банку эмали ПФ 115-ь, то можно увидеть сверху плёнку, проткнув которую обнаружим свежую эмаль, вот на поверхности при толстом слое, всё тоже самое.
• При низкой температуре эмаль может сохнуть дольше.
• Даже цвет эмали ПФ 115, может влиять на время просушки, к примеру производитель чётко указывает на банке ПФ 115-ь вишнёвого

О том, что краске и лаку нужно время на высыхание, знают все.

И этот период может быть весьма проблематичным, так как до высыхания лакокрасочного покрытия в комнате стоит не очень приятный и полезный для здоровья запах, да и прикасаться к окрашенной поверхности нельзя.

И так может быть в течение нескольких суток. Поэтому многие задают себе вопрос о том, что делать, чтобы краска быстрее высохла. На самом деле способов сократить время ожидания высыхания имеется несколько.

Современные быстросохнущие виды краски

На российском рынке присутствует семейство красок, отличающихся сокращенным временем высыхания. Данная краска может высохнуть за несколько часов, так что ее очень удобно наносить, к примеру, на тот же пол. Ведь именно в случае с последним невозможность длительной эксплуатации является крайне неудобной.

Как ускорить время высыхания краски

Чемпионом по длительности высыхания является масляная краска. Эксплуатировать окрашенную ею поверхность можно не ранее, чем через несколько суток, что очень долго.

Впрочем, процесс может быть значительно ускорен в том случае, если использовать такие катализаторы высыхания, как сиккативы.

Эти компоненты не влияют на структуру краски и качество наносимого покрытия, но при этом значительно уменьшают время высыхания.

Катализаторы производят на основе таких металлов, как кобальт, кальций, цинк и цирконий. Сейчас в продаже находятся многометальные сиккативы, позволяющие объединить достоинства нескольких металлов и лишить готовый продукт значительной части недостатков.

Что делать, если не сохнет краска

• Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:
• Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
• Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.

Прочие советы, помогающие ускорить время высыхания краски

• Наносите покрытие тонкими слоями. Последние сохнут куда быстрее своих толстых аналогов. Даже в том случае, если необходимо будет нанести несколько слоев, следите за тем, чтобы они были именно тонкими;
• Перед окрашиванием поверхности ее можно прогреть – это значительно ускорит время высыхания слоя лакокрасочного покрытия.

Виды краски в зависимости от времени высыхания

Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.

Ускоряем время высыхания краски и эмали — советы

О том, что краске и лаку нужно время на высыхание, знают все.

И этот период может быть весьма проблематичным, так как до высыхания лакокрасочного покрытия в комнате стоит не очень приятный и полезный для здоровья запах, да и прикасаться к окрашенной поверхности нельзя.

И так может быть в течение нескольких суток. Поэтому многие задают себе вопрос о том, что делать, чтобы краска быстрее высохла. На самом деле способов сократить время ожидания высыхания имеется несколько.

Современные быстросохнущие виды краски

На российском рынке присутствует семейство красок, отличающихся сокращенным временем высыхания. Данная краска может высохнуть за несколько часов, так что ее очень удобно наносить, к примеру, на тот же пол. Ведь именно в случае с последним невозможность длительной эксплуатации является крайне неудобной.

Как ускорить время высыхания краски

Чемпионом по длительности высыхания является масляная краска. Эксплуатировать окрашенную ею поверхность можно не ранее, чем через несколько суток, что очень долго.

Впрочем, процесс может быть значительно ускорен в том случае, если использовать такие катализаторы высыхания, как  сиккативы.

Эти компоненты не влияют на структуру краски и качество наносимого покрытия, но при этом значительно уменьшают время высыхания.

Катализаторы производят на основе таких металлов, как кобальт, кальций, цинк и цирконий. Сейчас в продаже находятся многометальные сиккативы, позволяющие объединить достоинства нескольких  металлов и лишить готовый продукт значительной части недостатков.

Что делать, если не сохнет краска

• Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:
• Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
• Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.

Прочие советы, помогающие ускорить время высыхания краски

• Наносите покрытие тонкими слоями. Последние сохнут куда быстрее своих толстых аналогов. Даже в том случае, если необходимо будет нанести несколько слоев, следите за тем, чтобы они были именно тонкими;
• Перед окрашиванием поверхности ее можно прогреть – это значительно ускорит время высыхания слоя лакокрасочного покрытия.

Виды краски в зависимости от времени высыхания

Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.

Как ускорить высыхание краски ПФ 115?

Работа с краской ПФ 115 не требует много навыков, но при окрашивании есть определенные особенности. Обычно с такой задачей смогут справиться и новички, у которых нет опыта в нанесении подобных составов и при правильном подходе можно получить отличный и стойкий цвет.

Нужно знать, Чем разбавлять эмаль ПФ 115, это один из ключевых моментов при работе с краской. Если сделать все правильно, она получится не слишком густой и не жидкой, ее можно будет нанести тонким слоем.

За 1-2 подхода удастся добиться оптимального соотношения скорости высыхания и качества самой текстуры.

Иногда после окрашивания становится понятно, что эмаль ПФ 115 долго сохнет. Такое возникает при ее слишком толстом нанесении или при использовании некачественных образцов. В этой статье мы расскажем, как правильно работать с материалом и что делать, чтобы он быстро высох.

Как наносить ПФ 115, чтобы она быстрее сохла?

Действительно, данные эмали отличаются долгим периодом высыхания, на него может уйти от нескольких дней до недели или даже больше.

Даже после видимого высыхания может возникнуть неприятная ситуация, когда снаружи материал вроде бы высох, а внутри – еще нет.

В результате при прикосновении или более серьезном воздействии поверхность начинает царапаться, от нее отслаивается пленка. В данном случае придется все перекрашивать заново, сняв старое свежее покрытие.

Чтобы избежать таких неприятностей, следует наносить ПФ 115 тонкими слоями в 2-3 подхода, просушивая промежуточные:

• подготавливаем поверхность, шлифуем ее и используем обезжириватель;
• кисточкой или валиком наносим эмаль тонким слоем, чтобы немного перекрыть цвет;
• обязательно проводим сушку хотя бы в несколько часов, пробовать высыхание лучше с малозаметных областей;
• по такой же аналогии наносим 2 и 3 слой, работать нужно только после полного высыхания предыдущего слоя.

Окрашивание должно проводиться только в отапливаемом помещении, при отрицательных температурах время сушки увеличивается в несколько раз. Не наносите краску жирным слоем, это может привести к подтекам и высыханию только поверхностного слоя.

Использование катализатора

Существуют специальные вещества, которые добавляют, чтобы эмаль быстро сохла – их смешивают с материалом согласно инструкции и приступают к окрашиванию.

Работать нужно сразу, если оставить раствор без присмотра, он постепенно начнет густеть и после его нанесения будут образовываться комки.

Алгоритм работ не отличается от стандартного окрашивания, а вот время сушки сокращается в 2-3 раза.

Важно использовать совместимый катализатор с ПФ 115, чтобы избежать неприятных последствий. Этот параметр указывается в инструкции к работе с материалом.

Как быть, если эмаль уже нанесена?

Если поверхность уже окрашена, но долго сохнет, следует создать наиболее оптимальные условия для ее сушки:

1. Повышаем температуру в помещении – если есть возможность, лучше хорошо протопить комнату. Следует также проветривать помещение раз в сутки на 15-20 минут, не допуская при этом высокой влажности воздуха.
2. Используем фен – на предприятиях для таких целей устанавливают специальные тепловые пушки, которые ускоряют время высыхания в несколько раз. Для бытовых задач подойдет обычный прибор, настроенный на среднюю температуру.
3. Не забываем о вентиляции – она должна присутствовать в комнате. Застой воздуха негативно сказывается на сушке и прилично ее замедляет.

Используйте эти приемы и удастся получить отличный результат. Также следует не забывать о том, что работать нужно только с брендовой ПФ 115 высокого качества.