Чем удалить ржавчину с арматурой

Все мы сталкиваемся с коррозией, и в 100% случаев факт существования данного процесса не вызывает на наших лицах никаких положительных эмоций. В сегодняшней статье я рассмотрю все возможные варианты, как убрать ржавчину с металла. В оборот будут взяты как производственные методы очистки, так и домашние, требующие минимальных усилий и времени.

Что такое ржавчина?

Сам по себе процесс коррозии – это самопроизвольное разрушение металлических элементов под воздействием кислорода. На химическом уровне получаем восстановление кислорода, из-за чего на металлах и возникает слой ржавчины.

Существует довольно обширная классификация коррозии по условиям протекания, характеру и ряду дополнительных воздействий, но в металлопрокате нас интересует только некоторые из них.

Обратите внимание: процессу старения подвергаются не только металлические изделия. Термин «старение/усталость» присущ также пластмассам, резине, бетону + другим типам материалов, которые используются в промышленности и быту.

Причины таких процессов вполне закономерны – снижение эксплуатационных характеристик из-за физики + химии воздействия окружения. Цветные металлы меньше подвергаются коррозии, однако, полностью исключить «старение» невозможно. Оксидная пленка может замедлить образование ржавчины, но полностью избежать процесса строительным материалам широкого применения крайне сложно.

О типах ржавчины в бытовом аспекте поясню отдельной таблицей.

ТипОписание

Желтая	Двухвалентный оксид ферума. Проявляет себя в средах с повышенной влажностью и с недостатком кислорода. Часто подобный тип ржавчины встречается в воде.
Коричневая	Возникает без воды. В быту и промышленности встречается крайне редко, потому заострять внимание на ней не буду.
Черная	Особый тип ржавчины, возникающий в среде с малым доступом кислорода и полностью без влаги. Оксид-ферромагнетик, имеющий стабильную структуру и медленные темпы распространения по поверхности металла.
Красная	Наиболее распространенный вариант ржавчины, который образуется в среде с кислородом и средней или высокой влажностью. Опасность красной ржавчины состоит в гидроксиде железа, заставляющего металл слоиться вплоть до полного разложения.

Помимо классификации по типу, есть распределение коррозии в зависимости от степени распространения – равномерная, местная и межкристальная. Наибольшую опасность для металлических конструкций представляет последняя.

На одном участке металла может спокойно уживаться сразу несколько типов ржавчины. Наиболее уязвимым в плане коррозии у нас считается железо, а учитывая широкое распространение сплавов на основе данного химического элемента, встретить ржавчину мы можем повсеместно.

Чем можно убрать ржавчину с металла: наглядные инструкции + полезные советы

Наиболее частая причина коррозийных процессов – это потеря защитного покрытия или полное игнорирование антикоррозийной обработки.

В первом случае с элемента конструкции слезает слой краски, следовательно, начинается прямое взаимодействие кислорода, влаги и металла. Результат очевиден – ржавчина по всей плоскости.

Второй сценарий еще более опасен, ибо первые признаки коррозии начнут проявляться уже спустя пару месяцев.

Вопрос, чем убрать ржавчину с металла, решается 2 методами – механическим и химическим. Давайте детальнее рассмотрим каждый из них.

1) Механическая чистка

Способ чистки подразумевает применение ручных или автоматизированных инструментов, которые будут удалять слой ржавчины за счет механического воздействия. Перед использованием данного варианта чистки, советую заранее оценить степень коррозии металлической поверхности.

В половине случаев механическое воздействие не сможет очистить поверхность даже на 90%. Взамен мы получим кучу новых микротрещин, через которые с еще большей скоростью начнётся распространение ржавчины. Теперь непосредственно о методах удаления.

А) Используем щетку по металлу

Наиболее ходовой вариант при обработке маленьких площадей с неглубокой степенью внедрения коррозии. Сам по себе инструмент представляет обычную основу с ручкой, на которой располагается щетина из мелких металлических ворсинок.

О классификации ручных щеток расскажу отдельной таблицей.

КлассификаторЭлементыОписание

Материал ручки	Пластик	Изделия располагают небольшим весом, что позволяет человеку использовать инструмент более длительное время. Основа – ударопрочный пластик, который легко моется и оттирается. Из минусов выделю ломкость и неудобство эксплуатации при намокании ладони.
Дерево	По ценнику на 40%-80% дороже пластиковых аналогов. Благодаря повышенному запасу прочности, имеют лучшее сопротивление к механическому воздействию. Из минусов – цена и склонность к гниению дерева.
Тип ручки	Стандарт	Актуальный вариант для бытового применения и мелкого производства.
Удлиненная	Используется для плоскостей, куда тяжело дотянутся со стандартной ручкой.
Изогнутая	Специализированная ручка, которая позволяет производить зачистку под определенным углом.

Снятие ржавчины щеткой по металлу позволяет не только очистить поверхность, но и делает ее более шероховатой, а это, в свою очередь, повышает адгезию лакокрасочных материалов и шпаклёвки.

• 
• ПОСМОТРЕТЬ cтальную проволочную щетку на AliExpress→
• Схема очистки ржавчины с металла:

1. Фиксация элемента при его небольшом размере.
2. Обработка поверхности круговыми движениями по и против часовой стрелки.
3. Периодическая очистка от ржавчины площади зачистки.

Последние 2 шага повторяются до тех пор, пока работником не будет достигнут желаемый результат. Время от времени деталь вынимается из фиксирующего элемента и устанавливается в более удобное положение.

Обратите внимание: очищать большие площади с поражением таким методом не рационально.

Объем затраченных усилий не сможет компенсировать полученный результат. К тому же, ручная чистка займет в десятки раз большее времени, нежели использование полуавтоматического инструмента.

Б) Как убрать ржавчину с металла специальными насадками?

Считаю лучшим методом решения проблемы коррозии. Такие инструменты как болгарка или шуруповерт сейчас есть в любом хозяйстве. Чтобы полноценно использовать функционал полуавтоматического агрегата в борьбе со ржавчиной, достаточно купить пару-тройку специальных насадок по шлифовке.

Важно: не используйте лепестковые круги для зачистки ржавчины. Из-за особой структуры абразива и расположения элементов, плоскость насадки очень быстро забивается частицами ржавчины, из-за чего его КПД снижается до нуля.

Новые круги не только быстро забиваются, но и вредят геометрии металла, который обрабатывают. Единственное обоснованное решение для использования лепестковой насадки – это удаление окалины.

Какие же круги стоит брать на вооружение в борьбе против ржавчины.

Название + фотоОписание

Gtool CD	Основа подобных кругов делается из нетканого материала. По форме – это паутина из нейлона в объемной подаче. На поверхность нитей специальным клеем нанесены зерна абразива. Высокая продуктивность работы круга обуславливается за счет крупных пор между нитями. Рекомендации по работе – не более 4 5000 оборотов в минуту.
CIBO	Подобие вышерассмотренного круга, только с ориентацией на более тонкий фронт работ. Абразивные нити тоньше + сама основа имеет высокий запас эластичности, за счет чего работник может обрабатывать неровные поверхности. Насадка не нагревает металл и за счет мелкого зерна абразива может быть использована для обработки цветных металлов. Для удобства работы советую брать УШМ с регулировкой оборотов.
Cibo FAG 5	Круги с высокими показателями гибкости и мягкости. Идеально подходят для обработки неровных поверхностей со ржавчиной низкой или средней степени разложения. Из-за большой плоскости контакта абразива с поверхностью, при работе насадка выделяет достаточно много тепла, и этот факт нужно учитывать заранее. Для комфортной работы лучше брать болгарку с контролем оборотов.

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности, фиксация деталей производится на усмотрение работника. Во избежание производственных травм, на мелкие элементы для обработки советую всегда использовать тиски.

ПОСМОТРЕТЬ насадки по удалинию ржавчины на AliExpress→

В) Очистка фольгой

Популярный метод зачистки хромированных поверхностей. Из-за специфики процесса, применяемость фольги ограничивается площадью зачистки. При больших объемах работы, рациональнее прибегнуть к надкам к угловым шлифовальным машинам.

Алгоритм зачистки фольгой на примере:

• Собираем стартовый набор для работы. Помимо фольги, потребуется емкость с водой, бумажные салфетки и флакончик WD-40, который используется автовладельцами для обработки клемм у авто.
• Набираем в емкость теплую воду. Сминаем небольшой лоскут фольги в шарик средней плотности.

• Макаем комок фольги в воду и начинаем оттирать ржавчину. Жидкость в фольге поможет смыть хлопья + снизит число потертостей в процессе обработки поверхности.

• После удаления фольгой основного слоя ржавчины, требуется протереть элемент сухой салфеткой. Далее на бумагу наносится немного WD-40 и втирается в металл плавными движениями на протяжении 30-60 секунд.

• После опять проходимся сухой салфеткой проверяем результат.

Использование WD-40 – это не правило, а пожелание. Если человек обрабатывает обычную деталь, а не хромированную как на примере выше, ему будет вполне достаточно фольги и теплой воды. Для пущего эффекта воду можно заменить 3% уксусом. Стирать ржавчину фольгой с параллельным воздействием кислоты будет значительно проще.

Г) Пескоструйная обработка

Метод нашел широкое применение в промышленности и при обработке кузова автомобилей. Благодаря автоматической подаче и быстрому результату, вариант удаления ржавчины идеально подойдет для больших объёмов работ.

Преимущества пескоструйной обработки:

• дешевизна;
• высокая скорость обработки. В 10-15 раз быстрее болгарки с насадкой;
• качественное удаление ржавчины из труднодоступных мест;
• увеличение адгезии.

Сложность применения данного метода состоит в дороговизне самого оборудования, если рассматривать покупку исключительно для домашнего использования. Нормальные агрегаты начинаются от 60 000 рублей.

Если же заказывать зачистку металла от ржавчины у профессионалов, то за один квадратный метр требуют от 250 рублей. При разовой акции подобную трату назвать обоснованной можно, но при больших объемах работ лучше раскошелиться на бывшее в употреблении оборудование.

                             ПОСМОТРЕТЬ пескоструйный пистолет на AliExpress→

2) Химическая чистка бытовой направленности

Здесь куча вариантов. Считайте, любое химическое средство, которое содержит в том или ином виде кислоты, может справиться со ржавчиной за считанные минуты. Для большей продуктивности работ, в некоторых вариантах будет использоваться щетка по металлу.

А) Уксус

Разновидность уксуса не важна. Рисовый, яблочный, винный – подойдёт любой. Помимо натурального вещества, в работе хорошо себя показывает и синтетический уксус, который получается из продуктов нефтепереработки. Продается он в виде порошка, похожего на сухой лед.

Важно: синтетический уксус – агрессивная кислотная среда, а потому при работе с ним следует внимательно отнестись к технике безопасности в работе с химическими веществами. Перчатки и очки – обязательные атрибуты.

При использовании натурального уксуса разбавлять жидкость не требуется. При работе с синтетическим, нужно делать концентрат от 7% до 75%. Количество воды в порошок варьируйте в зависимости от степени запущенности объекта чистки от ржавчины.

Как происходит чистка:

1. Наполняем ёмкость уксусом.
2. Погружаем в нее деталь, которую требуется очистить от ржавчины.
3. Ждем 24 часа.
4. Промываем под водой и оцениваем результат.

Если ржавчины слишком много, алгоритм можно повторить еще 1-2 раза, либо просто оставить деталь отмокать в уксусной ванне сразу на пару-тройку суток. Отмечу, что очищенная поверхность быстро окисляется, потому после просушки, деталь следует как можно скорее покрыть смазкой или краской.

Б) Лимонка

Еще одно распространенное средство, имеющееся у любой хозяйки на кухне. При необходимости, закупиться лимонкой можно в ближайшем продуктовом магазине. Преимущество обработки лимонной кислотой – это образование оксидной пленки. Слой сможет защитить поверхность металла после удаления ржавчины на пару суток, чего хватит для нанесения антикоррозийного вещества или смазки.

Как убрать ржавчину с металла лимонкой:

1. Обезжиривание поверхности.
2. Наполнение емкости теплой водой.
3. Растворение лимонки в воде из расчета 1 к 1.
4. Помещение детали в жидкость.
5. Ожидание 4-24 часа.
6. Промывка.

Ржавчина сама отслоится от металла. Оставшийся раствор является нетоксичным, а потому смыть его в раковину будет вполне благоразумным решением для канализационной системы.

1.                           ПОСМОТРЕТЬ спрей для удаления ржавчины на AliExpress→
2. Популярные методы удаления ржавчины с металла в домашних условиях:

В) Пищевая сода

Метод сгодится для деталей с незначительными следами коррозийного процесса. Есть 2 способа чистки содой. Первый подразумевает разбавление порошка в воде до густой смеси с дальнейшим нанесением на очаг ржавчины. Спустя 40-60 минут откисания, остатки ржавчины стираются фольгой или щеткой по металлу.

Второй метод подойдет для нейтрализации сложных очагов коррозии:

1. Делаем концентрат соды из воды и порошка.
2. Берем провод и один край ставим на плюс аккумулятора. Минус при этом не отключаем.
3. Ко второму концу провода крепим нержавеющий пруток до 12 сантиметров. Наконечник заматываем лоскутом ткани.
4. Смачиваем край с лоскутом и начинаем срезать ржавчину с поверхности металла.

Итог – минимум царапин + идеально чистая поверхность. Даже без постобработки, результат сохраниться на 12 месяцев как минимум.

Помимо оговоренного списка химических методов чистки, в расчет можно взять и другие подручные вещества – лимонный сок, уротропин, бутанол, парафин, ортофосфорная кислота, серная кислота и даже рыбий жир. Многие также хвалят средства для чистки сантехники.

А чем можно убрать ржавчину с металла по вашему мнению? Интересны даже самые нестандартные варианты. Не стесняйтесь, делитесь в х.

Рекомендации по использованию ржавой арматуры в бетоне: степени коррозии, требования ГОСТ при армировании фундаментов

Использование ржавой арматуры в бетоне может привести к снижению прочности всей железобетонной конструкции. В связи с этим довольно часто возникает вопрос, а нужно ли чистить стержни арматуры перед сборкой армирующего каркаса, и можно ли вообще применять их для этих целей?

Технические аспекты проблемы коррозии арматуры

В производственной практике почти невозможны ситуации, когда заготовки арматурных прутьев не были бы покрыты ржавчиной уже в заводских условиях.

Огромные залежи арматуры, укладываемой на отгрузочных площадках под открытым небом – наглядное тому подтверждение. Подобным отношением к хранению металлоизделий сегодня никого не удивишь.

Важнейший фактор, учитываемый при оценке опасности ржавчины на заготовках арматуры, это степень поражения структуры стали.

Легкий налет ржавчины, который ни как не влияет на прочностные характеристики арматуры.

В среднем за первый год сталь покрывается слоем ржавчины толщиной 0.2-0.3 мм, в дальнейшем скорость ее распространения замедляется, и для того чтобы достичь глубины в 1 мм, понадобится около 10 лет. Чем толще становится слой ржавчины, тем медленнее скорость коррозии, так как она препятствует доступу кислорода и влаги к поверхности металла.

Скорость распространения ржавчины может быть ниже у малолегированной стали, хранящейся при сухом климате и защищённой от осадков. Быстрее происходит коррозия арматуры высоких марок, с термической или механической обработкой, во влажной и солесодержащей среде.

Как взаимодействует ржавчина с цементом

В определенных условиях искусственное соединение ржавчины с цементом приводит к так называемому “клеевому эффекту”, то есть легкий налет ржавчины улучшает адгезию арматуры с бетоном, объясняется это следующим образом.

Высококачественный портландцемент согласно техническим показателям содержит от 2-х до 4-х процентов окислов железа, а высокомарочных составы, изготовленные на основе шлаковых составляющих, содержат до 10-ти процентов тех же окислов. В результате чего, при затвердении цемента ржавчина вступает в реакцию с окислами, происходит эффект “приклеивания” бетона к поверхности арматурных прутьев и блокирования процесса окисления.

К тому же, наличие ржавчины свидетельствует об отсутствии на металле технологической смазки, препятствующей хорошей адгезии поверхности прута с бетоном. Поэтому не следует беспокоиться о небольшом рыжем налете на стальных прутьях и пытаться счищать его любыми средствами.

Как выбирать арматуру с учетом степени ее коррозии

Любой профессиональный строитель должен уметь оценивать состояние используемой для закладки арматуры. При проведении экспертной оценки ему придется обратиться к официальному документу «Рекомендации по применению арматуры со следами ржавчины» от 2004 года.

Степени коррозии арматурных прутьев

Согласно рекомендациям документа, о, использовании арматуры со следами ржавчины для армирования железобетонных конструкций, выделяют 4 степени или категории коррозии стальных стержней.

1. Легкий и чуть заметный налет ржавчины, наличие которого не сказывается на цвете стали, свойствах и технических характеристиках (на прочности и суммарном весе, в частности).
2. Наличие на поверхности хорошо различимой плотной ржавчины, которая практически полностью удаляется металлической щеткой или ветошью.
3. Третья категория – локально поверхностная коррозия. Характеризуется легким слоем ржавчины, которая образовалась в результате попадания влаги, она легко удаляется ветошью либо щеткой.
4. Четвертая степень – наличие объемного коррозийного покрытия, образовавшегося при длительном окислении на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности. После очистки такой ржавчины на арматуре остаются следы язвенной коррозии, и уменьшается сечение прутов.

Стальные стержни арматуры с разной степенью коррозии.

На начальной стадии коррозии (первая степень) для беспокойства нет никаких оснований, так как легкий налет исчезнет еще при заливке бетонной смеси. Причем на сечении стержня это никак не скажется.

Для армирования ленточных фундаментов, плитных, ростверков, а также других конструкций из бетона, допускается использовать неочищенную от ржавчины арматурную сталь первых 3-х категорий. В ситуации, когда обстоятельства вынуждают приобретать дешевую арматуру со следами сильной ржавчины – использовать ее без предварительной очистки и проверки специалистами не рекомендуется.

Рекомендации ГОСТ о ржавчине

В 6-ом пункте «Приемка», в общих технических условиях ГОСТа 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций», пишется:

• использование стальных стержней, с тонким налетом ржавчины, не является причиной, для браковки армирующей конструкции. Такой налет полностью исчезает в процессе бетонирования, в результате воздействия щелочи, содержащей в бетонной смеси.
• если слой ржавчины, пачкается и отслаивается, её обязательно следует очистить с поверхности арматуры до бетонирования, с помощью металлической щетки и тряпки, или вовсе, промыть сильной струёй воды и продуть сжатым воздухом.

Как правильно хранить арматуру?

Для того чтобы защита арматуру от коррозии, её необходимо хранить в сухих, закрытых и хорошо проветриваемых помещениях, где влажность воздуха не будет превышать 70%. Если хранить на открытом воздухе, то необходимо полностью избавиться от возможности воздействия на неё влаги, для этого следует соорудить навес.

Пример хранения арматуры на открытом воздухе, которую планируется использовать в ближайшее время.

При хранении арматуры на открытом воздухе, следует с периодичностью раз в месяц проводить проверку состояния стальных стержней, если необходимо чистить для того чтобы на ней не образовалась ржавчина 4 степени.

Следует отметить, что классы арматуры более новых марок хранящиеся на открытом воздухе, такие как А400С и А500С,  в отличии от марки А3 (сталь 35ГС, 25Г2С), более подвержены коррозии и быстрее ржавеют. Но потери прочности у той и другой в первый год хранения одинаковы, на уровне 1-3%, это намного меньше допустимых отклонений для строительных конструкций и изделий ЖБИ.

Соблюдайте правила хранения и рекомендации по использованию ржавой арматуры для армирования бетона, чтобы избежать неприятных последствий, в виде трещин и отслоений. Ведь от качества используемых стальных стержней, зависит качество всей железобетонной конструкции.

Обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием

Обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием: методы и решения

Бетонирование конструкций сложный и трудоемкий процесс, требующий на каждом этапе работы точности и соблюдения технологии. От грамотного выполнения всех операций зависит дальнейшее качество и прочность бетонного изделия.

Железобетон – это совместная работа стальной арматуры в виде каркаса (сетки) и бетона, в одной конструкции как одиное целое.

Арматура работает на растяжение, бетон на сжатие и защиту арматуры. Если арматура будет покрыта слоем ржавчины, то прочностные показатели будут нарушены. Поэтому так важна обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием.

Стальная арматура это дорогостоящий материал, но экономить на нем, используя старую, или использованную ранее, проржавевшую арматуру не стоит. Коррозия разрушает поверхность и проникает вглубь, что приводит к снижению поперечного сечения и несущей способности.

Для более эффективной работы и сцепления с бетоном, арматура имеет специальные борозды, так называемая профильная с винтообразным и поперечным оребрением. Все арматурные элементы должны соответствовать строительным нормам и проектным чертежам, быть очищенными от ржавчины.

Перед бетонированием рекомендуется обработать арматуру преобразователем ржавчины для защиты от коррозии.

DOCKER ARMATEN. Бескислотный преобразователь ржавчины для арматуры. инновационная формула ингибитора. Предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов. Специальный состав разработан для антикоррозийной подготовки арматуры перед бетонированием. Возможно применение в качестве профилактического и консервирующего средства. Без кислоты.

Цена. фасовка

NITTRON — нейтральный преобразователь ржавчины с усиленными ингибиторами.
Предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов, строительных металлоконструкций, труб, арматурных сталей.Состав может применяться в различных промышленных сферах в т.ч., при авторемонтных работах, быту.

Цена. фасовка

Налет ржавчины может появиться на стальной арматуре при транспортировании и во время хранения. И вопрос о том, как с ней бороться остается актуальным для многих производителей.

Ручная обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием очень тяжелый физический процесс, поэтому на практике принято использование несколькими механизированными способами очистки или при помощи химических средств, например, преобразователя ржавчины.

Современная химическая промышленность выпускает несколько видов, модификаторов преобразователей ржавчины. Многие, из которых эффективно используются на промышленных предприятиях, так как недороги, экономичны и сам процесс очистки занимает немного времени, 15-20 мин. Достаточно нанести преобразователь на поверхность арматуры валиком кистью или при помощи аппарата высокого давления.

Однако не все из них могут использоваться при изготовлении железобетона, к ним относятся преобразователи, изготовленные на основе кислот.

Для очистки арматуры от ржавчины в небольших количествах рекомендуется применять малогабаритный пескоструйный аппарат с вакуумным пистолетом. Или ручные пневматические щетки, массой до 4 кг.

В качестве механической очистки арматуры можно использовать способ гидроабразивной очистки. Этот сравнительно новый метод имеет массу преимуществ:

• можно вручную регулировать скорость и давление;
• не требуется повторной обработки;
• допускается очищать объект разной конфигурации и сложности;
• безопасен для окружающей среды.

Компания Докер Кемикал ГмбХ Рус предлагает большой выбор средств для борьбы с коррозией.

DOCKER STEEL — Преобразователь ржавчины
Предназначен для химической очистки и обработки ржавых металлических поверхностей изделий из стали, с одновременным фосфатированием и пассивацией поверхности, а также обработки окалины на сварных швах перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Подробнее

• Удаление ржавчины с металла

Чем убрать ржавчину с арматуры

чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам

Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля. Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.

Поэтому очень важно, чтобы железные стержни, покрытые ребрами и поперечными выступами, были полностью очищены от ржавчины.

Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению

Опасна ли ржавчина для арматуры? Если на арматуре образовалась легкая пылеобразная ржавчина, ее можно даже не удалять. Благодаря ей, наступает адгезия металла с бетоном.

Но такая версия может привести к разрушению железобетонной конструкции, если в бетон проникнет влага или в растворе окажутся хлориды, активизирующие процесс коррозии металла.

 Лучше все-таки перед укладкой бетона принять решение, чем убрать ржавчину с арматуры.

Рекомендуем

NITTRON — нейтральный преобразователь ржавчины. Предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов, строительных металлоконструкций, труб, арматурных сталей. Без кислоты.

Подробнее

 Методы очистки арматуры от ржавчины

Механическим способом с помощью металлической щетки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки можно убрать накопившийся слой ржавчины.

Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.

Применение ингибиторов (замедлителей) коррозии. Ингибиторы содержат фосфорную кислоту и вступают в химическую реакцию с металлом. Образуется фосфат железа, защищающий металл от ржавчины.

Недостатки: для арматуры, которую заливают бетоном, ингибиторы использовать нельзя: кислота будет разрушать бетон, как щелочную среду. Потребуются дополнительные затраты на еще одно покрытие арматуры антикислотным раствором.

Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам: об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.

Преимущества бескислотных преобразователей:

• не разрушает бетон;
• не требует промывки;
• полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
• применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
• не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
• пожаробезопасный, не загорается;
• гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.

• Наносить бескислотный преобразователь ржавчины на арматуру очень легко с помощью кисти, валика, способом распыления или окунания.
• В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.
• Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.

Если на арматуре обнаружен очень толстый слой ржавчины, нужно обработать стержни преобразователем 2-3 раза, не дожидаясь, пока просохнет. Эффект будет обязательно.

Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.

Купить средство для очистки арматуры от ржавчины

Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно у нас на сайте или в региональном офисе компании Docker.

Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью.

 Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.

Рекомендуем

Удалитель ржавчины STEEL PLUS ( без ортофосфорной кислоты) Предназначен для мгновенной химической очистки и удаления ржавчины с любых поверхностей. Без ортофосфорной кислоты. Быстрого действия (4-8 мин.)

. Подробнее

Преобразователь ржавчины для арматуры

Использование преобразователя СП-В-10-0 дает следующие преимущества:

• Обработка арматуры не требует значительных временных затрат, что важно при большом объеме работ;
• Использование этого вещества избавляет металлические поверхности от минеральных отложений;
• Ингибитор блокирует коррозийную активность и препятствует появлению ржавчины до заливки прутков бетоном.

Кроме того, это вещество может использоваться как добавка при гидропескоструйной обработке металла, а также при консервации подготовленных металлических поверхностей и трубопроводов.

Обработка стальной арматуры или сетки от ржавчины перед бетонированием — это обязательный этап железобетонных работ. От качества обработки зависит степень адгезии стали к строительному раствору, долговечность и надежность конструкций.

Преобразователь ржавчины СП-В-10-0 или СП-В-Б41 помогут быстро, качественно и безопасно удалить следы коррозии, а также сформировать защитный слой, который будет препятствовать окислению на воздухе до заливки бетона в опалубку.

Зачем нужна обработка арматуры перед бетонированием

Арматура играет роль армирующей основы строительных конструкций из бетона.

При бетонировании внутри опалубки делается каркас из стальных прутков или сетки, который увеличивает прочность бетонного камня и повышает сопротивляемость ударным нагрузкам.

Но для обеспечения правильной технологии бетонирования необходима очистка арматуры от ржавчины, как это предусмотрено технологией строительства.

Рассмотрим, зачем это необходимо и чем обработать арматуру от ржавчины перед бетонированием.

Арматура, из которой делается армирующий каркас железобетонной конструкции, сделана из углеродистой стали. На открытом воздухе под действием воды и кислорода сталь окисляется.

На ее поверхности появляется ржавчина, а прутки теряют прочность. Заливка бетоном каркаса, который уже начал ржаветь, не прекращает процесс.

Поэтому перед строительством арматурного каркаса или сразу после этого необходимо выполнить антикоррозийную обработку.

Очистить стальную арматуру от ржавчины можно механическим способом — с помощью наждачной бумаги или электрических шлифовальных инструментов. Однако такой способ занимает слишком много времени. А поперечные насечки, которые есть на арматуре, делают этот процесс еще более трудоемким.

Кроме того, при использовании механического способа поверхность стали остается незащищенной от атмосферных воздействий. Поэтому, если бетон не будет залит сразу после очистки от ржавчины, процесс коррозии начнется вновь и процедуру придется повторять заново.

Из-за этого во время частного и коммерческого строительства для антикоррозийной обработки используется химический способ. Речь идет об активных веществах — преобразователях ржавчины, которые удаляют следы окисления и формируют на поверхности тонкую защитную пленку, которая не дает стали контактировать с окружающей средой.

Использование преобразователей ржавчины дает следующие преимущества:

• С помощью химического вещества легче и быстрее удалить следы коррозии со стального прутка без использования механических приспособлений;
• Применение ингибиторов улучшает адгезию стали к бетону, поэтому раствор лучше прилипает к железным пруткам после заливки в опалубку;
• После обработки в результате процесса холодного фосфатирования на поверхности стали образуется пленка, препятствующая коррозии;
• После обработки ингибиторами арматуру или другие стальные детали (если в этом возникнет необходимость) можно окрашивать различными лакокрасочными материалами.
• Использование ингибитора для обработки стального прутка арматуры не требует последующей промывки нейтрализующими растворами;
• Ингибитор может использоваться даже для удаления толстого слоя ржавчины без дополнительной механической очистки.

Чем обработать

Одним из наиболее эффективных средств для обработки арматуры из углеродистой стали перед заливкой бетоном является средство СП-В-Б-41. В него входит комплекс присадок, которые используются в преобразователе ржавчины СП-В-10-0, а также дополнительные пленкообразующие ингибиторы. Также подойдут средства для межоперационной консервации — СП-В-К79.

Наносить вещество на арматурные прутки можно с помощью кисти или распылителя. Также можно окунать арматурные прутки в емкость с жидкостью перед укладкой в опалубку. Остатки вещества разлагаются биологическим способом без образования опасных веществ.

Купить средства серии СП-В можно оптом в компании ООО «Спектропласт». Заказы отгружаются в канистрах от 20 кг или бочках по 220 кг. Цена зависит от объемов закупки. Доставка осуществляется по всей России транспортными компаниями. Возможен самовывоз из Калужской области.

Как надежно удалить ржавчину с арматуры стальной

Стальная арматура, как и все металлические изделия, со временам может покрываться ржавчиной, так как коррозия возникает даже от небольших испарений и влажности.

Особенности удаления следов коррозии

При удалении ржавчины самое важное — действовать осторожно, так как можно повредить поверхность и испортить качество стального стержня, уменьшив срок его службы. Так как коррозия удаляется чаще всего с помощью использования химических реагентов или других химически активных веществ — нужно наносить и снимать их крайне аккуратно, тщательно соблюдая дозировку.

Постарайтесь выбрать средство с щадящим действием, которое только удалит слой ржавчины, и не будет воздействовать на стальную поверхность.

Некоторые строители при небольших проявлениях коррозии вообще предпочитают ее не удалять, хотя это, конечно, не совсем верно, так как в условиях почти полной герметичности застывшего бетонного изделия при изготовлении фундамента ржавчина будет распространяться за счет внутренних испарений.

Варианты химических составов

Существует множество уже готовых смесей в продаже, которые используются для зачистки стальной поверхности. Чаще всего берут фосфоросодержащие вещества-ингибиторы, которые замедляют коррозионные процессы.

Фосфор взаимодействует со стальной поверхностью, образуя тончайший слой фосфата железа.

Этот слой как защитная пленка будет не давать стали разрушаться от мельчайших водных испарений, однако он бессилен против действительно сильной влажности.

Существуют ингибиторы на кислотной основе, однако их использование крайне сомнительно. Бетон обладает щелочными свойствами, то есть противоположными кислотным, а значит от такой арматуры внутри себя он будет разрушаться. Кислотные ингибиторы лучше оставить для металлопроката, который идет на обычные конструкции.

Домашняя химия

Для удаления небольших следов коррозии можно использовать подручные вещества, которые не обладают таким сильным химическим воздействием, как настоящая химия, но при этом содержат достаточно танина или неорганических кислот для приостановления коррозионных процессов.

Такие вещества — это столовый уксус (не уксусная кислота!), водные растворы средств от похмелья, сода, газированная вода (например, кола), смесь лимонного сока и поваренной соли. При желании можно найти и другие варианты этих щадящих смесей.

Обратите внимание, что наносить любые составы, даже такие простые, нужно крайне аккуратно. Если между губкой или тряпкой с веществом и металлической поверхностью попадет абразив, то он может поцарапать стальную поверхность, и тогда коррозия будет проявляться сильнее в этом месте.

Чтобы обеспечить долгий срок службы арматурных прутьев без коррозии, покупайте их у проверенного производителя, который хранит металлопрокат в специально оборудованном для этого месте.

Как избавиться от ржавчины >>> Статьи компании «Частное предприятие "АДЕНТИНА СЕРВИС"

Сколько раз вы видели применение  арматуры со следами ржавого налета на поверхности  при производстве монолитных работ ?

Практически всегда.

А ведь использование в монолитной конструкции ржавой арматуры  существенно снижает расчетные характеристики элемента в целом и создает дополнительные, не учтенные расчетом опасные напряжения в здании в целом. Неизбежным следствием этих вольностей являются аварии в будущем….

А теперь вопрос ,необходима ли антикоррозийная обработка арматуры перед укладкой бетонной смеси? Ответ очевиден.

• При использовании в производстве монолитных работ различных преобразователей ржавчины, наконец был отобран «ИФХАН-58ПР», который великолепно зарекомендовал себя так как наиболее полно отвечал всем возможным требованиям, а именно: технологичность нанесения (полная реакция за один, максимум два прохода),не высокий расход, нейтральная реакция на поверхности для исключения применения последующей операции смывки пассиваторами, не высокая цена.
•  Всем этим требованиям удовлетворяет нейтральный преобразователь ржавчины «ИФХАН-58ПР»
• выдержки со строительного форума про « Ржавую арматуру в бетоне «

…Металл или точнее арматура не ржавеет там, т.к. для окисления нужен кислород а бетон не содержит такового…

 Не правда. Основной принцип защиты арматуры- это то, что бетон в нормальном состоянии имеет щелочной ph. Он образует на поверхности металла специальный, т.н. пассивационный слой, т.е. слой который уже не может окисляться. Поэтому, несмотря на наличие кислорода и воды,  арматура не ржавеет.

Минус такой защиты- что вообще говоря такая пара бетон-арматура работает как батарейка и защитный слой на арматуре работает до тех пор, пока в результате взаимодействия бетона с окружающей средой (в основном с углекислым газом, но вообще говоря у бетона куча видов коррозии- сульфатная к примеру) ph бетона не падает до 9-10.

Тогда защита перестает работать и арматура начинает гнить прямо в бетоне. Такое бывает со старым бетоном, бетоном в агрессивных средах, слишком пористым, неправильно сделанным. При обследовании конструкции всегда обращают внимание на ph бетона защитного слоя.

Для это отколотый кусок бетона (или керн) с защитным слоем и более глубинными слоями (обычно просто оббивают угол конструкции) поливают по-моему фенолфталеином и смотрят- покрасится  защитный слой в фиолетовый цвет али нет- защищает он арматуру или уже не защищает.

…поэтому вся арматура, которая попала в бетон, является огрунтованной и не может ржаветь…

 Это далеко от реалий. Бетон- довольно пористый и живой материал. Он намокает, замерзает, размерзается, «дышит», т.е. впитывает газы, впитывает соли из воды или наоборот- отдает свои соли пресной (пресная вода очень агрессивно по отношению в бетону). Основной принцип защиты был описан выше.

Остальное- косвенные методы, помогающие продлить жизнь бетона, который тогда и сам будет дольше защищать арматуру. Например,  пористость бетона сильно зависит от водоцементного отношения при приготовлении бетона. Чем оно ниже- тем меньше пористость, но хуже удобоукладываемость бетона.

Чем меньше пористость- тем меньше взаимодействие бетона с окружающей  средой.

Поэтому при необходимости (сульфатостойкие морские бетоны, морозостойкие бетоны) в бетоны, например, вводят пластификаторы, которые позволяют достигать удобоукладываемости смеси при очень малом количестве воды и соответственно  бетон будет получаться с низкой пористостью, т.е.

более живучий и менее подверженный влиянию окружающей среды. Ну и кроме того, никто не отменял метод борьбы с коррозией массой- увеличивать долговечность путем увеличения массы конструкции и защитных слоев арматуры. Кстати минимальные защитные слои нормируются в зависимости от агрессивности среды.

 Но все эти «менее»- это лишь относительно. Создать бетон, не реагирующий со средой и не корродирующий вообще говоря также трудно, как создать идеально нержавеющую сталь, т.е. невозможно.

…а по поводу того как бетон прилипает к ржавчине все очень просто…

 Ой… не так уж и просто…

бетон к ней не прилипает…

 А это- смотря к какой арматуре. К ржавой- не прилипает  А к чистенькой- прикипает и довольно неплохо. По нормам арматура, закладываемая в конструкции должна очищаться от ржавчины, обезжириваться и прочее, прочее, прочее, чего у нас никто не делает.

Нас спасает только то, что мы строим пока сравнительно невысокие здания и такая вещь как ржавчина там не очень сказывается. А вообще говоря, при ответственных и серьезных сооружениях ржавчину на арматуре не допускают на пушечный выстрел. Это, кстати не говоря о том, что ржавая арматура легче продолжает ржаветь, бетон ее защищает хуже, т.к.

образование защитной пленки затруднено. К тому же, ржавея арматура увеличивается в объеме, и попросту скалывает защитные слои.

…бетон создает вокруг арматуры или арматурной сетки прочную оболочку, которая держит сама себя…

 Ну.. сама себе она может держать максимум от стержня до стержня, если это изгибаемый элемент. А вообще-то в изгибаемом элементе (колонны, балки, плиты) бетон держится за арматуру, поэтому сцепление крайне важно.

У меня в шкафу валяется кусок бетона с испытаний опытных колонн. Арматура там была такая ржавая, что при минимальных усилиях попросту отлетала от бетона, оставляя весь слой ржавчины на отколотом бетоне.

Страшная картина.

 Кроме того- бетон и арматура вообще-то имеют разные модули деформации, поэтому при совместной работе могут «напрягать» друг друга. И тогда опять очень важно сцепление. Ржавая арматура- враг качественного железобетона.

…не ровной поверхностью, или лучше рельефной поверхностью…

 Насечки называются. Бывает арматура периодического профиля (с насечками) и гладкая. Например AIII и А400С- периодическая, AII и А240С- гладкая. (уточняю- даже в наше время есть гладкая арматура)

…а арматурный каркас держится за пустоты в бетоне своей….

 Какие пустоты? Там же нет кислорода, по-вашему утверждению? На самом деле тут явно описка. Вообще говоря, бетон состоит из наполнителя и заполнителя. На пример: наполнитель- на портландцементе, заполнитель- гравий. Но может быть наполнитель-  полимерцемент.

Или заполнитель- скажем пемза для очень легких бетонов. Есть варианты. Или классика: наполнитель- известка. Получаем известковый классический римский бетон. Так что собственно за наполнитель и заполнитель и цепляется арматура насечками.

Плюс не только физически, но и в случае чистой поверхности арматуры- еще и химическими связями.

…Поэтому если на железобетон дать нагрузку на сжатие, то работает бетон…

 Не соответствует  действительности в общем случае. Арматура тоже бывает сжатой.

Если сжатие слишком велико и бетон его не воспринимается, то и в колонны, и в балки в сжатую зону вводится сжимаемая арматура. То, что вы описали- не правило, а лишь частный случай.

Хотел бы я посмотреть, как вы колонну тонн на 1000-1500 да с моментами 100 тс*м в двух направлениях без сжатой арматуры законструируете