- Особенности армирования газоблоков
- Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?
- Несущие
- Правила
- Какие материалы используют?
- Как и чем осуществить армировку кладки?
- Вертикальный способ
- Армопояс
- Сеткой
- Арматурой
- Последствия ошибок или отсутствия усиления
- Заключение
- Особенности армирования газоблоков: использование кладочной сетки
- Ответы на главные вопросы по армированию кладки из газобетона
- Зачем армировать кладку из газобетона?
- «Армопояс» и армирование это одно и тоже?
- В каких местах надо армировать газобетонную кладку?
- Есть ли альтернатива прутковой стальной арматуре?
- Какой размер штробы должен быть для армирования?
- Зачем нужны деформационные швы?
Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.
Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.
Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.
Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!
Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!
Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:
- ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
- проёмы для окон и дверей;
- места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
- каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
- колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.
Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.
Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.
Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов. Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8. Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:
- перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
- размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
- перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
- стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
- загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.
Фрагмент альбома технических решений компании «Байкальский газобетон»
В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.
Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:
- электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
- сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
- каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.
Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.
Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.
Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.
Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт. Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения. Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет. Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея. Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.
Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон.
Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы.
Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.
Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.
Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой. Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков. Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд. Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж. Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании. Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры. Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет. В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.
Также над окном можно устанавливать специальные U-блоки
Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму. Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью. Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?
Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы.
Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка.
Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.
Особенности армирования газоблоков
Поэтому Финляндия накопила большой практический опыт эксплуатации, таких домов.
Первоначально они их не армировали и применяли газоблоки для строительства домов до 5 этажей. В течении многолетнего периода эксплуатации была разработана и повсеместно внедрена технология армирования. Сегодня в стране невозможно найти газобетонный дом с трещинами на фасаде.
В настоящее время такие технологические решения стали применяться и в России. Они реализованы на законодательном уровне через ряд градостроительных нормативов, определяющих обязательность армирования кладки для домов из газобетонных блоков.
Месторасположения армопояса и технология процесса обозначаются в проекте. Как правило, основные зоны армирования определяются: на уровне перекрытий, над технологическими проемами для окон и дверей и при высоте стен более 3,0 м.
Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?
С целью защиты таких стен от возникновения трещин требуется грамотно подобрать плотность стройматериала, его класс прочности и места установки армированных поясов.
Прочность газобетонных стен на изгиб практически равна нулю. Даже незаметного смещения основания на 2 мм/м либо наклона фундамента 5 мм/м будет достаточно, чтобы по стенкам пошли трещины.
Кроме того, трещины на газобетонных стенах возникают в процессе усадки зданий из-за естественного высыхания газобетона и снижения его производственной влажности в размере 20-30% до нормативных 5%.
Нормативный процент усадки для различных типов газобетона при высыхании:
- автоклавный 0.1-0.3 мм/м;
- неавтоклавный — 1.3 мм/м.
Кроме того, трещины в стенке образуются при недостаточной глубине опирания потолочных перекрытий на стенку.
Несущие
- Армирование таких стен металлическими или базальтовыми закладными помогает не допустить развитие деструктивных процессов в конструкциях дома.
- Металлические компоненты способны оптимально нести растягивающие усилия, тем самым придавая пространственную жесткость стеновой конструкции и защищая от разрыва ее слабые зоны в местах технологических проемов.
- Варианты укрепления несущих стен:
- армированием стеновой кладки стальными прутьями;
- монтирование армосеток из разнообразных материалов: сварные, стекловолоконные и композитные;
- формирование вертикального армопояса;
- жесткая фиксация зон примыкания стены и перегородки, с применением изогнутых арматурных деталей.
Технологически армирование перегородок из газобетона такое же, как у несущих стен. Различие наблюдается только в количестве полос армирования и размеров их сечения.
Как правило, применяется стальной прут Д 8 мм, который укладывается в специальные штробы, выполняемые по месту кладочного слоя штроборезом. Штробы зачищаются от пыли, смачиваются водой и заполняют клеящим раствором. После чего укладывают закладную арматуру по схеме и выравнивают плоскость блока. Арматуру на углах специально загибают.
Правила
Действующими нормативными документами предписано при строительстве объектов из газобетона выполнять армирование следующих зон:
- газоблоки, укладываемые на цоколь;
- технологические оконные и дверные проемы;
- примыкающие зоны перегородок и перекрытий, а также стропил;
- все четвёртые ряды газоблока, при длине стеновых конструкций более 6 м.
Газоблочные стены, как правило, усиливают:
- армирующими стержнями;
- сеткой;
- перфорированной лентой. Для того чтобы их правильно уложить в стенах, изготавливают 2 штробы 25х25 мм так, чтобы от них до краев было не менее 6 см, а по углам каналы округляют.
Далее штробы:
- чистят от остатков материала и пыли;
- сбрызгивают водой и заполняют клеем;
- далее в них монтируют арматуру;
- сваривают ее на стыках;
- скручивают проволокой либо, выполняют внахлест 20-30 см;
- шпателем выравнивают поверхность после чего возобновляют кладку газоблоков.
Если усиление газобетонных стен производят стеклопластиковым армирующим материалом либо стальной сеткой их фиксируют монтажным клеем не ближе чем 6 см от границы стены, в то же время выступ с внутри поверхности не должен превышать 3 мм. Сетку закрывают слоем клея, на который будет монтироваться другой ряд.
Для того чтобы соединить газоблочные стены на стыках, применяют анкерные закладные Т-образного типа, стальные скобы или полосы, которые укладывают через 3 ряда блоков в горизонтальных швах.
Какие материалы используют?
Классика армирования газобетонных стеновых конструкций — это установка стальных стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Российский строительный рынок предлагает новые более эффективные армирующие материалы:
- Вязальная стальная проволока «Казачка», выпускается в виде коротких кусков и технологическими кольцами. Применение такой модификации бережет время на нарезку стержней.
- Композитная сетка относится к инновационному стройматериалу. По структуре она напоминает стальную армосетку, только выпускается на базе стекловолоконных либо базальтовых нитей.При весе в 6 раз меньшим традиционной сетки она превосходит ее, по прочности в два раза. Она экологически безопасная и имеет повышенную стойкость к воздействию агрессивных элементов, не является токопроводной и не имеет магнитных свойств.
- Стальная перфолента для монтажа выполняется из полосы с выбитыми отверстиями на поверхности.Для газобетонных стен такую полосу применяют с толщиной не менее 1мм и шириной 16 мм. Ее главное преимущество — простота монтажа, поскольку штробить поверхность не надо, фиксация происходит на саморезы. Минус — лента не работает с монтажной пеной, только на клеевом растворе.
- Стеклопластиковая арматура в виде шнура, обмотанного по спирали нитью из аналогичного материала, чтобы обеспечить надежное сцепление с кладочным раствором.В процессе монтажа стеклопластиковая арматура соединяется между собой особенными гильзами, образуя эффективный армопояс с низкой теплопроводностью, незначительным весом и длительным сроком работы.
Как и чем осуществить армировку кладки?
При выполнении армирования очень важно не увеличивать толщину шва. Для этого арматурные стержни из металла или стекловолокна укладывают в подготовленные канавки или штробы. Их получают специализированным инструментом — штроборезом, ручными или электрическими. Размер борозд должен превышать сечение прутков, для того чтобы они могли полностью помещаться внутри блока.
Для армирования первого ряда газоблоков перед выполнением штроб отступают по краям по 60 мм. Выполненные штробы тщательно очищают от крошки и пыли и заливают на 2/3 сечения кладочным клеем, который должен не только надежно зафиксировать арматуру, но защитить сталь от коррозионных процессов.
Соединяют участки арматурных стержней внахлест до 0,3 м. После чего на1-й ряд наносят раствор зубчатым шпателем и приступают к кладке 2-го ряда.
Вертикальный способ
Вертикальное армирование газобетонных стеновых конструкций выполняется в виде вертикальной связи основания дома с вышерасположенным монолитным армопоясом. Арматуру вводят в наружную штробу, треугольного или прямоугольного сечения, или во внутристенные каналы, которые заполняют бетонным раствором. Такое армирование осуществляют по проекту.
Наиболее частые случаи применения вертикального способа армирования стен из газоблоков:
- Для стен, которые могут подвергаться боковым нагрузкам, к примеру, зданий, расположенных на крутых склонах, с мощной ветровой нагрузкой ив сейсмически активных районах. При этом самыми наилучшими характеристиками сейсмостойкости располагают стены, которым выполнено одновременно и горизонтальное, и вертикальное армирование.
- При возведении стен из газобетона с небольшой плотностью и теплопроводностью.
- Для организации компенсации большой сконцентрированной нагрузки на длинных пролетах, к примеру, двутавровой балки.
- Для укрепления кладки угловых сопряжений.
- Для усиления технологических стеновых проемов и малогабаритных простенков.
Арматуру при таком варианте усиления, фиксируют в основании дома и верхнем армопоясе стены из газобетона. Как правило, анкера для этого закладывают при заливке фундамента из Г-образных деталей.
Величина их заглубления в фундамент принимается не менее 150 мм, а длина повернутой под 90 градусов части — 200 мм. Нахлест вертикальной арматуры установлен в соотношении 40Д от его диаметра.
Армопояс
С целью усиления конструкции газобетонных стен в местах примыкания перекрытий или кровли устанавливают армопояс. Он может быть монолитный из армированного бетона или кирпичный.
Армопояс изготавливается в форме железобетонной ленты, в опалубке либо U-блоках из стали А3 с Д=12 мм и 2-х рядным размещением арматуры, при этом шаг поперечных элементов допускается до 300 мм, а сечение стержней 10 мм.
Каркас размещают в опалубке и заполняют бетонным раствором М300. Для создания теплозащиты по наружной стене устанавливают теплоизоляционный материал толщиной не менее 50 мм.
Кирпичный армопояс не требует установки опалубки, а стержни или сетка укладываются непосредственно на кирпич, при этом толщина сетки должна быть свыше 5 мм. В основном, кирпичный армопояс производят высотой от 4-х до 7-ми рядов.
Армирование производится в каждом горизонтальном ряду железной сеткой 40х40, и 50х50 м. Кладка осуществляется аналогично обычным кирпичным стенкам: с тычковой перевязкой каждого 3-го ряда и со смещением кладочных швов в одну треть по длине.
Детально о всех тонкостях армопояса на стены из газоблока читайте в этой статье.
Сеткой
Технология монтажа сетки включает создание компактных углублений в поверхности блоков для ее закрепления. Габариты штробы зависят от размеров ячеек, чем они больше, тем в меньше нужно канавок.
Располагают сетку в изготовленных штробах и закрывают бетонным раствором, выравнивая поверхность блоков. В отдельных вариантах, в случае, когда допускает шовная разметка, штробы прорезают, в том числе и между блоками.
О видах сетки и через сколько рядов ее следует использовать читайте здесь.
Арматурой
Наиболее распространенные арматурные стальные стержни А3 с Д= 6/10 мм. Их размещают в параллельные штробы глубиной 25 мм. От краёв газоблоков отступают 60 мм. Тем самым будет создан защитный слой металла арматуры от внешних коррозионных процессов.
После укладки арматуру в стеновых углах загибают и соединяют концы внахлест. Штробы заполняют клеем на 2/3 по сечению. Затем в пазы вдавливают арматуру и удаляют излишки клеевого раствора. Последующий ряд блоков укладывают по ровную гладкую площадку.
Последствия ошибок или отсутствия усиления
Нарушение проекта в части выполнения армирования стен приводит к существенным деформациям стен с появлением таких последствий:
- неравномерная усадка фундамента;
- нарушение пространственной жесткости стенового каркаса;
- ослабление кладки в местах технологических проемов;
- недопустимо низкая прочность стен при многоэтажном строительстве.
Заключение
Армирование газобетонных блоков помогает предохранить дом от деструктивных процессов, приводящих к его разрушению.
Упрочняющие компоненты отлично принимают на себя растягивающие усилия, тем самым создают пространственную жесткость домостроения, защищая от разрывов ослабленные участки стен в технологических проемах. Поэтому метод армирования применяется к каждому объекту, стены которого возводятся из газобетонных блоков.
Особенности армирования газоблоков: использование кладочной сетки
Многие производители газобетона высказывают мнение, что кладка, выполненная из блоков плотностью D400-D500, может вполне обходиться без армирования в каждом четвёртом ряду, если пролёт/высота стены меньше 6/3 м. Мол, усиление требуется только в местах повышенных нагрузок. Однако строительный опыт показывает, что это далеко не так, ведь поризованный бетон в принципе плохо воспринимает нагрузки на растяжение и изгиб.
Нет смысла удорожать строительство за счёт стальной периодической арматуры, когда это не обязательно, но и подстраховаться не мешает. На этот случай существует прекрасная альтернатива, которая не требует существенных затрат. Это кладочная сетка для газобетонных блоков — именно о ней и пойдёт речь далее.
Для начала разберёмся, что такое кладочная сетка для газобетонных блоков. Это структурированный из прочных полимерных нитей или стальной проволоки материал, предназначенный для усиления ограждающих конструкций и штукатурных слоёв. В строительстве он именуется армирующей сеткой для каменной кладки, и изготавливаются по изданному в 2016 году стандарту Р 57265.
Вот три основных области применения сеток:
- Армирование газобетона сеткой в горизонтальных рядах (а так же кладки из любых других блоков и кирпича);
- Устройство связей в двухслойной кладке (газобетон с облицовкой кирпичом);
- Усиление штукатурного слоя.
Так как сетка кладочная для газобетона изготавливается из принципиально разных материалов, то и классифицируется она неодинаково.
Для металлических изделий имеет значение форма, расположение и диаметр арматуры. Размеры сеток по ширине варьируются в пределах 650-3800 мм, по длине 850-9000 мм.
Диаметр стержней составляет 3-5 мм, расстояние между стержнями в продольном направлении минимум 50 мм, в поперечном – 75 мм (именно такая сетка для газобетонных блоков чаще всего и используется). Выпуски стержней делают стандартной длины — 25 мм.
Конфигурации ячеек могут отличаться от прямоугольных, и бывают плетёными, фахверковыми и просечно-вытяжными.
Композитный материал подразделяют на виды в зависимости от типа непрерывного армирующего полимер наполнителя. Пластмассовая сетка для стяжки газоблока и кирпича может быть сделана из:
- стеклокомпозита (АСК);
- арамидного композита (ААК);
- базальтового композита (АБК);
- углекомпозита (АУК).
Существуют так же комбинированно-композитные варианты, которые обозначаются аббревиатурой АКК. Размеры ячеек у таких сеток в пределах 4-200 мм. Сетки с мелкими ячейками обычно применяют для армирования штукатурок, а крупноячеистая сетка предназначена для армирования кладки из газобетонных блоков. Форма ячеек может быть прямоугольной либо квадратной.
В зависимости от варианта плетения и диаметра стержней, стальные сетки выпускают как в рулонах, так и плоскими картами. Второй вариант – это сетки с диаметром арматуры более 5 мм. Стеклосетка для армирования газобетона и варианты из других композитов поставляются чаще в барабанах или мотках. Если сетка прошивная (вязаная), то она может продаваться и в рулонах.
Армирующая сетка для газобетона, применяемая для горизонтальных рядов кладки, должна сопровождаться паспортом производителя, в котором подтверждается, что изделие предназначено для несущих конструкций. В металлических сетках диаметр продольной проволоки не должен быть меньше 1,2 мм для плетёных, и 3 мм для сварных изделий.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Важно! В сопроводительном документе производитель обязан указать размер нахлёста, который необходимо соблюдать при армировании газобетонной кладки сеткой. Границы нахлёста усиливаются поперечными соединениями, что и обеспечивает надлежащую прочность сцепления и наибольшую эффективность армирования.
Теперь о том, нужна ли кладочная сетка для газоблока. Технология производства этого материала постоянно улучшается, сегодня блоки плотностью 500 кг/м³ имеют класс прочности уже не В0,75 как раньше, а В2.
Именно поэтому производители считают, что дополнительное армирование газоблочной кладке не требуется, даже если стена несущая — не говоря уже о перегородках.
Однако строители в своём большинстве с ними не согласны, и предпочитают подстраховаться, чем разбираться потом с претензиями заказчиков.
- Нередко там, где не выполнено армирование газобетонных блоков сеткой, несущая способность ограждающих конструкций снижается, и на кладке появляются трещины. Да, существуют и другие причины их возникновения – например, неправильно рассчитанный или неверно выбранный тип фундамента, или перепады температур.
- А на что грешить, если и стены утеплены, и основание монолитное, и заглублено в соответствии с нормами? Только на отсутствие сетки для газоблока! Здесь негативную роль играет высокая способность поризованного бетонного камня к водопоглощению. Замёрзшая в блоках влага в процессе оттаивания расширяется, что и приводит к растрескиванию.
- Именно поэтому наружная отделка с утеплением так важна для газобетонной кладки. Необходимо так же правильно подбирать блоки по толщине и классу прочности, производить точный расчёт нагрузок, которые кладка способна воспринимать.
Так что, на вопрос, можно ли армировать газобетон кладочной сеткой, ответ должен быть однозначный. Можно, и даже нужно! Тем более, что от этого себестоимость объекта не повышается настолько, чтобы это казалось непомерной тратой.
Государственный стандарт — не единственный документ, по которому может изготавливаться сетка для связки кирпича и газобетона. Технологии постоянно совершенствуются, и на всё новое производители разрабатывают собственные технические условия. Закон это допускает.
Хоть в стандарте об этом и не сказано, в качестве металла для изготовления сеток может использоваться не только сталь, но и алюминиевые сплавы, которые практически не подвержены коррозии. Как и стальные изделия, для защиты от агрессивных воздействий они могут покрываться слоем поливинилхлорида или цинка.
Однако спрос на металлические сетки в частном строительстве стал постепенно падать. Прежде всего, это связано с ценой.
Ведь, к примеру, базальтовая сетка для армирования газобетона, при одинаковом размере ячейки примерно на 30% дешевле стальной, не имеющей защитного покрытия.
В масштабах объекта эта разница оказывается довольно существенной, и уж тем более по сравнению с более дорогой сеткой с покрытием.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
На заметку: Хотя, долговечность у металла всегда больше, чем у композита, так как для последнего свойственно постепенное разрушение полимерных связей. Сталь, если она надёжно защищена от коррозии, имеет практически неограниченный срок службы.
Несмотря на существование нескольких разновидностей композитных сеток, наиболее применяемой является базальтовая.
В процессе производства базальтовые нити перпендикулярно связывают между собой в жгуты и повышают их прочность путём добавления акрилата. Кроме базальтовой, в структуре материала присутствует ещё две системы полимерных нитей.
Одни волокна накладываются на другие, а потом прошиваются, что практически до нуля снижает риск разрушения материала.
Базальтовый композит отлично зарекомендовал себя как альтернатива стальной сетке, и кроме цены имеет перед ней и другие преимущества:
- Меньший вес, который позволяет снизить нагрузки на конструкции и расходы на транспортировку;
- Устойчивость к щелочным и кислотным средам;
- Устойчивость к перепадам температур;
- Высокая прочность на растяжение;
- Отсутствие острых концов, что снижает риск получения травмы рук каменщика;
- Армирование газобетонной кладки базальтовой сеткой выполняется проще, так как у неё нет пружинящих свойств, присущих изделиям из металла;
- В отличие от стальных сеток, базальтовые идеально подходят для связки газобетонной кладки с кирпичной облицовкой — связи должны быть гибкими;
- Базальтопластик обладает диэлектрическими и антимагнитными свойствами
Армирование газоблока сеткой из базальтопластика позволяет уменьшить теплопотери здания, так как теплопроводность, близкая к соответствующей характеристике самого газобетона, не способствует образованию мостиков холода.
Огромной популярностью наряду с базальтовым композитом обладает стеклопластик. Это тоже композиционный материал, только здесь к полимерному связующему добавляются нити и жгуты из стеклянного волокна. Именно наполнитель и определяет механические свойства готового материала.
Наибольшей жесткостью обладают те стеклопластики, в которых содержатся непрерывные, ориентированно расположенные волокна. Соответственно, изменяя их ориентацию, производитель может регулировать механические свойства композита.
Изделия изготавливают методом послойной выкладки или намоткой, подвергая их контактному, вакуумному или автоклавному прессованию. В итоге получается материал с заданными характеристиками и небольшим удельным весом, который широко используется в строительстве и не только.
В принципе, усиление кладки стеклопластиком имеет те же самые преимущества, что и армирование газоблоков базальтовой сеткой. У этого композита теплопроводность как у дерева, прочность как у стали, отменная устойчивость к атмосферным и биологическим воздействиям. Если сравнить сетки из стали и стеклопластика, имеющие одинаковую прочность, последняя окажется в несколько раз легче.
Можно ли армировать газобетон сеткой, мы разобрались — теперь уточним, в каких местах предусматривается усиление:
- Первый ряд блоков лежит на деформационном шве, поэтому он требует обязательного армирования.
- Следующий ряд, который необходимо армировать, как правило, приходится на подоконную зону. Желательно, чтобы арматура выходила прямо к примыканию с подоконниками. Она заводится за вертикальные контуры проёма на 90 см с каждой стороны. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
На заметку: Если окна располагаются высоко от цоколя, то этот ряд армирования может оказаться третьим.
- Глухие простенки, ширина которых превышает 6 м. Армировать узкие простенки не имеет смысла.
- Зона опирания междуэтажного перекрытия.
- Как армировать газобетон базальтовой сеткой в зоне перемычек, зависит от их разновидности. Когда они устраиваются из газобетонных U-блоков, кладка армируется в зоне опирания под перемычкой, с заведением сетки вглубь кладки на 50 см с каждой стороны. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
На заметку: Если перемычка брусковая, то усиление производится сразу над ней. Но бывает, что окна высокие, и сразу над ними идёт монолитный пояс под перекрытие. В таком случае, зону перемычек можно не армировать.
- Фронтон по горизонтали, если он длиннее 6 м.
- Верхний обрез кладки, к которому примыкают элементы кровли.
Так как армирование выполняется в процессе ведения кладки, то необходимый набор инструментов включает в себя всё необходимое для того и другого. Это:
- Зубчатая каретка – самое удобное приспособление, предназначенное именно для работы с газобетоном. С её помощью легко контролировать толщину шва и равномерно распределять клей по поверхности.
- Если нет каретки, можно использовать зубчатую кельму. Для удобства работы ширина инструмента должна соответствовать толщине стены.
- Тёрка. Ею подшлифовывают места среза на доборных блоках, а так же устраняют незначительные перепады между поверхностями двух, уложенных рядом блоков.
- Ножовка по газобетону. Это ручной инструмент, с помощью которого очень удобно резать блоки.
- Измерительный инструмент: угольник, рулетка, короткий (40-80 см) пузырьковый уровень — для контроля положения только что установленного блока.
- Киянка (резиновый молоток) – для корректировки блоков.
- Захват для блоков. Инструмент, используя который переносят блоки с формой простого параллелепипеда и большого формата.
- Общестроительные инструменты: дрель, нивелир или водяной уровень.
- Дисковая пила для резки стальной сетки, или ножницы по металлу для резки пластиковой.
Единственно, что в случае армирования газоблочной кладки сеткой вам не понадобится, так это штроборез — данный инструмент применяется только при использовании стержневой арматуры.
Армирование ряда газоблоков сеткой значительно упрощает задачу. При этом не требуется выполнять штрабирование, как в случае с прутами. Обычно усиление производится в каждом четвёртом ряду, но если параллельно ведётся и облицовка кирпичом, или же кладку ведут в полтора-два блока, сетка закладывается в шов каждого третьего ряда.
Принцип производства работ таков:
- После того, как поверхность цоколя выровняли и смонтировали гидроизоляцию, приступают к кладке первого ряда блоков. Его всегда производят на раствор – даже когда для остальных рядов используют клей.
- Толщина слоя раствора составляет 10 мм. Чтобы качественно утопить в него сетку, сначала выкладывают половину слоя, расстилают сетку, а потом уже доводят слой раствора до нужной толщины. Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор Примечание: Ширина сетки должна быть на 6-8 мм больше ширины блока. Выступы позволяют убедиться, что сетка не сместилась и не смялась. Когда снаружи одновременно выводится ещё и облицовочная стена, край сетки должен выступать за границы газоблока так, чтобы достигать до середины кирпичной кладки. Если газобетон планируется оштукатурить, края сетки могут выступать снаружи только на 1 мм меньше толщины штукатурки.
- При монтаже на клей толщина швов не превышает 3 мм. Значит, во избежание перерасхода клея, и диаметр нитей сетки должен быть таким же. Если сетка полимерная, проблем нет, а вот у металлической в местах перекрещивания проволоки имеются утолщения.
- Чтобы не допустить увеличения толщины шва с 3 мм до 6 мм, места пересечения проволоки аккуратно вбивают в поверхность блоков молотком. Затем сметают щёткой пыль, наносят клей и монтируют сверху ряд блоков.
И напоследок предлагаем информационную таблицу по средним ценам на кладочную сетку, действующим на момент начала февраля 2020 года:
Сетка размером 50*50*3 мм | Цена в рублях (за 1м²) |
Стальная без покрытия | 96 |
Стальная с покрытием | 183 |
Алюминиевая | 138 |
Базальтовая | 104 |
Стеклопластик | 125 |
Другие виды композитов по причине высокой цены для изготовления кладочных сеток практически не используют.
Что касается цен на армирование. Частные подрядчики, как правило, включают их в стоимость кладки. У организаций обычно имеется подробный прайс, в котором расписаны цены на все даже самые мелкие виды работ.
В среднем горизонтальное армирование сеткой стоит 70-84 руб/м².
За вертикальный монтаж сетки, который может выполняться в зданиях, строящихся на неровном рельефе, в районах с сильными ветровыми нагрузками или сейсмической опасностью, берут порядка 125 руб/м².
Ответы на главные вопросы по армированию кладки из газобетона
Армирование газобетонной кладки вызывает больше всего вопросов у многих читателей. Отдельным аспектам этой темы мы посвятили несколько публикаций (ссылки в конце), в этой статье мы постараемся ответить на наиболее распространенные вопросы.
Зачем армировать кладку из газобетона?
Газобетонная кладка может выдержать значительные нагрузки на сжатие, но сам материал достаточно хрупок. В этом мог убедиться любой, кто держал его в руках. Его легко сломать или расколоть, но если вы встанете сверху на кладку, то с ней ничего не будет. Из-за низкой устойчивости к растяжению наибольшую опасность для газоблока представляют изменения геометрии конструкции.
Здания деформируется от температурных (день — ночь, зима — лето) и от влажностных перепадов. Именно от них должно защищать армирование — растягиваемый элемент (стальные прутки) помещаются в толщу кладки и не дают ей распадаться на отдельные кусочки при набухании или усадке. Локально армирование не дает раскрываться трещинам, удерживая части блоков.
Также арматура позволяет газобетонным конструкциям работать на изгиб без трещин и разрушений. Это требуется в оконных и дверных проемах.
Задачи армирования в газобетонной кладке
- Защита кладки от температурных и влажностных деформаций.
- Сокращение раскрытия трещин.
- Усиление изгибаемых конструкций (балок, перемычек, перекрытий).
«Армопояс» и армирование это одно и тоже?
«Армопояс» — это разговорное обозначение обвязочного железобетонного элемента, который охватывает все здание и устраивается на уровне перекрытий. Не стоит путать эти понятия, потому что армирование кладки выполняет другие задачи и делается по-другому.
Для армирования достаточно небольших борозд (штроб) в кладке или сетки внутри шва. Обвязочный пояс обычно состоит из пространственного арматурного каркаса. Заливают его в U-образных блоках или в съемной опалубке. На стадии проекта нужно определять места армирования и «армопоясов».
В каких местах надо армировать газобетонную кладку?
- Первый ряд — он фактически отрезан от фундамента, поэтому в большей степени подвержен деформациям.
Распространенная ошибка: арматура расположена слишком далеко от зоны концентрации напряжения. Распространенная ошибка: арматура расположена слишком далеко от зоны концентрации напряжения.
- Подоконная зона — часто находится на уровне четвертого ряда. Тут напряжение концентрируется на углах проема, от него и начинают раскрываться трещины. Чем ближе к углам арматура, тем меньше напряжение в этих точках. Трещина образуется под углом, поэтому арматуру выводят за проем на 90 см.
Варианты армирования подоконной зоны, в первом расстояние до окна не было кратно высоте блока, поэтому пришлось изготовить небольшой доборный элемент.Варианты армирования подоконной зоны, в первом расстояние до окна не было кратно высоте блока, поэтому пришлось изготовить небольшой доборный элемент.
- Ряды над дверными и оконными проемами.
- Протяженные участки без деформационных швов длиной более 6 метров армируются на каждом четвертом ряду. Если ряды на фронтоне имеют такую протяженность, то они тоже подлежат армированию.
- Обрез кладки под кровлей — об этом месте часто забывают, но и оно испытывает высокие нагрузки из-за большой протяженности.
- Ряд под мауэрлатом армируют или устраивают в этом месте «армопояс».
Есть ли альтернатива прутковой стальной арматуре?
Да, при армировании газобетона себя хорошо показали различные альтернативные изделия: стальные сетки и ленты. Их преимущество состоит в том, что можно не делать борозд в кладке.
Также можно использовать композитные изделия: базальтовую сетку или стеклопластивковую арматуру. Изделия по параметрам должны быть сопоставимы со стальными аналогами. Подробнее этот вопрос мы рассматривали в отдельных статьях (ссылка в конце).
Какой размер штробы должен быть для армирования?
При кладке на ЦПС (цементно-песчаную смесь) рекомендуется делать борозду 40х40 мм. Минеральный клей обладает более высокой адгезией, поэтому достаточно выемки 25х25 мм. Расстояние до края блока должно быть не меньше 50 — 60 мм.
Зачем нужны деформационные швы?
Деформационные швы — это разрывы кладки, которые позволяют снять напряжение с длинных участков стены. В некоторых случаях они могут быть заменены армированием, но иногда без них не обойтись.
Арматуру нельзя насквозь пропускать через деформационные швы.
Рассмотрим места, где следует устраивать такие разрывы кладки.
- Пересечение несущих конструкций.
- Перевязка с колоннами и другими конструкциями.
- Перепады высот.
- Изменение толщины стены.
- Переход с теплой зоны дома на холодную.
- Участки стен более 6 м без армирования.
- Между фундаментом и первым рядом кладки (выполняется с помощью отсечной гидроизоляции).