Белозиминское месторождение редкоземельных металлов

 © strana-rosatom.ru

АРМЗ отвечает за реализацию направления «Редкие и редкоземельные металлы» в рамках дорожной карты «Технологии новых материалов и веществ».

Редкие и редкоземельные металлы (РМ и РЗМ) используются в высокотехнологичных отраслях промышленности — энергетике, в том числе ядерной, автомобильной и авиакосмической отраслях, электронике, медицине.

Они нужны для создания сверхпроводников, магнитов, люминофоров, лазеров и т. д. По оценкам АРМЗ, не меньше 40 % технологий, которые правительство России признало критическими, не создать без РМ и РЗМ.

Однако академик Александр Ферсман не просто так назвал РЗМ витаминами промышленности: они нужны, но в небольших количествах. А малые объемы производства — это высокие затраты и небольшая выручка. В России особенно, поскольку отрасли, где востребованы РМ и РЗМ, развиты слабо, а на внешних рынках господствует Китай. Проще купить, чем вкладываться в создание горнодобывающих предприятий.

Однако из-за того, что РМ и РЗМ нужны для стратегических отраслей, на правительственном уровне ставится вопрос о создании производств в России. АРМЗ ищет варианты, которые решат сразу две задачи: обеспечат поставки на внутренний рынок и принесут прибыль. Ниже — несколько проектов, в которых холдинг готов участвовать.

1. Туганский ГОК

Комитет по стратегическим партнерствам, слияниям и поглощениям «Росатома» одобрил вхождение АРМЗ в состав акционеров Туганского ГОКа «Ильменит», который разрабатывает ильменит-цирконовое Туганское месторождение. АРМЗ планирует стать владельцем 25 % акций с возможностью нарастить долю до контрольной, свыше 50 %.

 © strana-rosatom.ru

24 мая 2021 года ООО «Объединённые урановые предприятия» (ООО «ОУП», входит в контур управления Уранового холдинга «АРМЗ»/Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом») заключило соглашение с АО «Туганский горно-обогатительный комбинат «Ильменит» (АО «ТГОК «Ильменит»).

В рамках соглашения планируется осуществить строительство горно-обогатительного комбината на базе россыпного титан-циркониевого месторождения Туганское в Томской области.

Мощность по переработке позволит обеспечить стабильность, безопасность и бесперебойность поставок стратегически важных концентратов — циркониевых, титановых и рутил-лейкоксеновых для нужд Госкорпорации «Росатом» и других крупных российских предприятий.

Строительство первой очереди ГОКа в настоящее время находится в финальной стадии, физический пуск производства запланирован на IV квартал 2021 г.

 Проект будет первым полномасштабным производством по направлению редких и редкоземельных металлов в рамках дорожной карты Российской Федерации «Технологии новых материалов и веществ». ООО «ОУП» в рамках соглашения приступило к финансированию АО «ТГОК «Ильменит» с лимитом свыше 500 млн руб. Средства направляются на завершение строительно-монтажных работ. Это позволяет ООО «ОУП» получить 25% акций предприятия, с правом на дальнейшее увеличение доли.

Сейчас на предприятии строится первая очередь ГОКа. До конца 2021 года будет запущена обогатительная фабрика и начнется промышленное производство. Годовая производственная мощность первой очереди составит около 570 тыс. т руды с получением примерно 360 тыс. т кварцевого песка и 16 тыс. т концентратов, содержащих титан и цирконий.

Именно в них заключается ценность для «Росатома». Цирконий используется для изготовления оболочек твэлов, титан — для транспортного оборудования, медицинских изделий. Еще один продукт — кварцевый песок.

Туганский ГОК будет поставлять кварцевый песок для производства стеклотары и листового стекла в Сибирский и Дальневосточный федеральные округа.

 © strana-rosatom.ru

Один из товаров Туганского ГОКа — рутил-лейкоксеновый концентрат. Рутил и лейкоксен — это минералы, из которых извлекают титан. Но, возможно, и отходы переработки лейкоксеновых руд пригодятся «Росатому». Есть научные работы, обосновывающие создание из них синтетических титаносиликатов для извлечения из ОЯТ радиоактивных изотопов: цезия‑137, стронция‑90 и европия‑152.

Объем инвестиций в создание первой очереди — 3,6 млрд рублей, освоение которых будет завершено в нынешнем году. Затем предприятие планирует нарастить объем производства до 6,9 млн т руды в год.

2. Воскресенские отвалы

(на заглавной фотографии статьи отображены Воскресенские отвалы)

Второй проект АРМЗ — извлечение редкоземельных металлов из фосфогипса, отходов «Воскресенских минеральных удобрений». Предприятие и отвалы расположены в подмосковном Воскресенске. Оператор проекта — компания «Скайград», с ней АРМЗ подписало соглашение о сотрудничестве. АРМЗ будет наращивать свою долю владения в компании по мере роста инвестиций.

В нынешнем году АРМЗ выполнило технический аудит производства, провело due diligence (комплексную проверку работы компании) и инвестиционную оценку проекта. Экспертиза показала, что комбинат по переработке отходов сможет производить 4 тыс. т редкоземельных металлов в год.

Впрочем, в структуре доходов предприятия РЗМ с долей около 50 % будут не единственным продуктом: примерно 30 % придется на гипсовую продукцию, еще 20 % — на удобрения.

«Скайград» и АРМЗ при поддержке Минпромторга уже ведут переговоры с крупнейшими участниками рынка отделочных материалов России — компаниями «Кнауф» и «Волма».

ГК «Скайград» активно занимается развитием отечественной отрасли редкоземельных металлов (РЗМ).

ООО «ЛИТ» была разработана уникальная технология экстракционного разделения группового редкоземельного концентрата на индивидуальные оксиды РЗМ на базе использования абсолютно нового высокоэффективного оборудования собственного производства. В 2018 г. было запущено опытно-промышленное производство в г. Королеве Московской обл.

 © strana-rosatom.ru

Фотография пилотной установки для изучения извлечения РЗЭ из пульпы фосфогипса (Королев)

Первые партии выпускаемой продукции (карбоната церия влажного, оксидов церия, лантана, неодима, азотнокислого раствора лантана, карбонатов средней и тяжелой группы РЗМ) успешно прошли проверки качества и реализованы потребителям. Работа предприятия показала, что технология конкурентоспособна, продукция удовлетворяет мировым требованиям как по качеству, так и по себестоимости.

В связи с этим принято решение о строительстве крупного промышленного производства (ООО «Скайград Инновации»). Объем переработки до 2000 т в год. Предприятие будет базироваться в г. Пересвет Московской обл. Помимо индивидуальных оксидов легкой группы РЗМ будет обеспечено получение оксидов среднетяжелой группы, в том числе оксидов иттрия, европия, самария, гадолиния и диспрозия.

Первая очередь комбината по плану будет запущена до 2024 года. К 2026 году мощность комбината составит примерно 1 млн т фосфогипса в год — столько «Воскресенские минеральные удобрения» накапливают ежегодно. Рост отвалов прекратится. В перспективе возможно дальнейшее наращивание мощности. Это снизит нагрузку на окружающую среду, так как будут перерабатываться уже накопленные отвалы.

Данный проект кроме серьезного прорыва в промышленном производстве РЗМ решает и актуальную экологическую проблему по всей России:

Фосфогипс — крупнотоннажный отход производства минеральных удобрений. В настоящее время в отвалах промпредприятий России накоплено свыше 200 мл. тонн фосфогипса (Воскресенск, Балаково, Череповец, Мелеуз, Волхов, Уварово). Ежегодно эти цифры увеличиваются на десятки миллионов тонн.

 © strana-rosatom.ru

Фотография Гипсонакопитель АО «Метахим» г.Волхов

В отвалах фосфогипса содержится более 1 млн.т РЗЭ. Их выделение может существенно изменить ситуацию с редкоземельными элементами не только в России, но и в мировой экономике.

Вовлечение фосфогипса в переработку решает не только вопрос выбора новых сырьевых источников РЗЭ и химически осажденного гипса, но и ряд экологических проблем, связанных с загрязнением окружающей среды вредными примесями фтора, фосфора, стронция и др.

3. Томторская руда

 © ysia.ru

Томтор — месторождение, известное высоким содержанием ниобия и редкоземельных металлов. В апреле 2021 года совладелец месторождения «Полиметалл» опубликовал резюме первичной оценки рудных запасов Буранного — участка Томтора.

На 31 декабря 2019 года запасы составили 11,4 млн т руды с 0,7 млн т оксида ниобия со средним содержанием 6,0 % и 1,7 млн т оксидов редкоземельных металлов со средним содержанием 14,5 %.

«Томтор, таким образом, стал третьим в мире месторождением редкоземельных металлов по запасам», — делает вывод компания.

Предполагаемая мощность комбината составит 160 тыс. т руды в год. Он будет производить оксид ниобия и феррониобий, а также оксиды РЗМ.

Но чтобы проект заработал, надо решить вопрос складирования радиоактивных хвостов. Такое право сейчас есть только у предприятий «Росатома». Единственное предприятие с действующим хранилищем, пригодным для размещения отходов Томтора, — ППГХО.

Поэтому завод по переработке руды Томтора будет построен в Краснокаменске. Однако, чтобы складировать томторские отходы на ППГХО, требуется изменить действующее законодательство.

«Росатом» работает над тем, чтобы Госдума утвердила поправки не позднее конца нынешнего года.

Справочно:

Томторское редкометалльное месторождение находится в Оленёкском улусе Якутии, на северо-западе региона. Оно было открыто в 1977 году.

Разведка Томтора и оценка содержащихся в его недрах богатств длились больше 20 лет: в конце 1990-х годов был представлен предварительный отчет о содержании руд на участке Буранном Томторского месторождения. Доразведка проводилась уже в 2014-2016 годах.

Общие прогнозные ресурсы Томтора оцениваются в 154 млн тонн руды; запасы кондиционных руд участка Буранный по промышленным категориям B+С1 составляют более чем 42,7 млн т, в том числе запасы пентоксида ниобия — 1,3 млн тонн, суммарные запасы оксида редких земель — 3,2 млн

 © old.sakhaparliament.ru

Томторское редкометалльное месторождение — одно из крупнейших в мире по запасам редкоземельных минералов: монацита, пирохлора, ксенотипа, группы крандаллита, а также таких элементов, как ниобий, иттрий, скандий, лантан, церий, празеодим, неодим, самарий, европий и титан.

Согласно проекту, на участке Буранном организуют добывающее производство мощностью более 160 тыс. тонн руды в год. На этом горнодобывающем предприятии откроется более 300 новых рабочих мест, прежде всего для местных жителей.

Руду Томтора доставят на гидрометаллургический комбинат в город Краснокаменск в Забайкалье, еще одно дочернее предприятие «ТриАрк Майнинг». Комбинат, на котором будет создано 1100 рабочих мест, введут в эксплуатацию к 2024 году.

Переработка сырья пойдет на специализированной закрытой площадке Росатома, там же будут храниться и отходы производства. Конечной продукцией станут феррониобий, коллективный концентрат и разделенные оксиды редкоземельных металлов.

Отдельный вопрос — транспортировка руды из Якутии, с Томторского месторождения, в Забайкальский край, к месту переработки.

Согласно одному из вариантов, который сейчас рассматривается как основной, сырье будут доставлять с месторождения по зимникам в поселок Хатанга (север Красноярского края), оттуда — через Хатангский порт по Северному морскому пути, а далее по железной дороге в Краснокаменск.

4. Месторождение Зашихинское

АРМЗ присматривается и к Зашихинскому месторождению, которым владеет компания «Техноинвест Альянс». Ценность для АРМЗ представляет тантал, ниобий и цирконий. Ресурсы месторождения — 158,6 тыс. т оксида ниобия, 15,6 тыс. т оксида тантала и 266 тыс. т оксида циркония. «Техноинвест Альянс» готовит ТЭО ГОКа, на его основе АРМЗ примет решение о форме участия в проекте.

 © strana-rosatom.ru

Зашихинское тантал-ниобиевое месторождение, расположенное в Нижнеудинском районе Иркутской области, характеризуется самым высоким среди российских месторождений содержанием оксида тантала в руде (около 0,03%).

Компания ЗАО «ТЕХНОИНВЕСТ АЛЬЯНС» с 2005 года занимается геологоразведкой месторождения и технологическими испытаниями проб его руды.

Освоение Зашихинского месторождения позволит снять зависимость страны от импорта танталовой продукции и значительно снизить зависимость от импортной ниобиевой продукции (прежде всего, феррониобия).

На основе результатов изучения Зашихинского месторождения может быть оценен объем выпуска товарной продукции в варианте планируемой производительности ГОКа по руде 1,0 млн тонн в год.

Более 70% производимого оксида ниобия (99,8%) будет перерабатываться в феррониобий, что позволит закрыть фактически треть потребностей России в этом легирующем сплаве.

Объем производимого оксида тантала будет даже превышать потребности страны в нем.

• Производственные цепи

В АРМЗ признают, что в проектах, которыми интересуется холдинг, РЗМ не основной источник доходов. «Полагаю, что в России сейчас невозможно построить промышленное предприятие, экономика которого полностью была бы основана на производстве РЗМ. Их можно получать только вместе с другими продуктами. В воскресенском проекте это гипс, на Томторе — ниобий.

Альтернатива — организовывать мелкотоннажные опытно-промышленные производства при вузах, где ведется и производство, и апробация новых технологий, и обучение студентов.

Но эти производства появятся, только если такую деятельность будет поощрять Минобрнауки», — отмечает Руслан Димухамедов, директор по развитию бизнеса «Атомредметзолота», курирующий направление РЗМ.

Главная задача российских производителей РМ и РЗМ — обеспечение надежного сбыта. АРМЗ работает над соглашениями с конечными потребителями. Наличие соглашений позволит более успешно вести переговоры с банками и госструктурами о схемах финансирования РЗМ-проектов.

Использованы дополнительные материалы из источников:

Белозиминское (Nb, REE) месторождение, Иркутская область, Россия. Описание, минералы, фотографии. Минералы и месторождения. webmineral.ru

Закрыть Добавление фото месторождения

Об использовании авторских фотографий на сайте

Загружая свое фото, Вы соглашаетесь с тем, что WEBMINERAL.RU будет постоянно отображать его онлайн, как часть своей базы данных.

При этом Вы остаетесь полноправным вледельцем фото и можете распоряжаться им по своему усмотрению. Фотографии могут быть загружены в формате JPG, GIF, PNG. Система «сохранит» изображение в разрешении 1200 пикс.

по горизонтали для минералов, 1200 пикс. для месторождений и 900 пикс. для фотоотчетов.

Закрыть Добавление фото минерала

Об использовании авторских фотографий на сайте

Загружая свое фото, Вы соглашаетесь с тем, что WEBMINERAL.RU будет постоянно отображать его онлайн, как часть своей базы данных.

При этом Вы остаетесь полноправным вледельцем фото и можете распоряжаться им по своему усмотрению. Фотографии могут быть загружены в формате JPG, GIF, PNG. Система «сохранит» изображение в разрешении 1200 пикс.

по горизонтали для минералов, 1200 пикс. для месторождений и 900 пикс. для фотоотчетов.

Закрыть Редактирование координат месторождения

Координаты: Градусы, минуты, секунды Градусы с десятичными долями Градусы, минуты с десятичными долями

Синонимы (варианты) названия: Белая Зима

Месторождение расположено примерно в 100 км к югу от города Тулун

Схема Белозиминского массива© Источник: (Панкратьев…, 2004)

Белозиминское месторождение приурочено к одноименному массиву сложенному ультраосновными, щелочными породами и карбонатитами. Массив располагается среди песчано-сланцевых отложений ингашинской свиты и вытянут вдоль контролирующего его разлома в северо-западном направлении на 6 км, при ширине около 3 км.

В целом он характеризуется кольцевым строением, осложненным линейными структурами. Центр массива представляет собой сложнопостроенный шток площадью 9,6 км, выполненный различными типами карбонатитов, прослеженных бурением до глубины 1,5 км.

Ультраосновные-щелочные породы представлены преимущественно ийолитами, образующими полукольцевую зону, обрамляющую шток по периферии. Контакты массива крутые, почти вертикальные; вокруг них развит ореол фенитизации в несколько сотен метров. Карбонатиты обогащены Nb, Ta, P, U, TR.

Выделены рудные тела с промышленными концентрациями ниобия. Оруденение сосредоточено в кальцитовых карбонатитах II и III стадий, содержащих более 90% запасов Nb2O5 массива.

Редактировать описание месторождения

Фото минералов

Фото месторождения

Все фото (2)       Добавить фото месторождения

Минералы

Всего минеральных видов: 2

Добавить минерал

Соседние месторождения на карте

• Панкратьев П.В., Чаплыгина А.С., Чаплыгина И.С. Основы учения о полезных ископаемых: Методические указания к лабораторному практикуму по магматическим и флюидно-магматическим месторождениям. — Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004.- 64 с. (Белозиминское – стр. 50-52).
• Храмова Е.А., Дорошкевич А.Г., Шарыгин В.В., Избродин И.А. Особенности эволюции состава минералов группы пирохлора в карбонатитах Белозиминского массива (Восточный Саян) // ЗРМО. 2017. Часть 146. Вып. 1, стр. 84-102

Добавить литературу

Планы создания в России сильной редкоземельной промышленности

1. Состояние добычи и потребления РЗМ

В России реальная добыча редкоземельных металлов (РЗМ) ведется только на Ловозерском месторождении (Мурманская область). В 2018 г. потребление РЗМ в России в пересчете на оксиды составило 1,2 тыс. т. Сопоставимую цифру собственного производства РЗМ я не нашел. Но известно, что недостающее их объемы покупаем в Китае.

2. Планы добычи РЗМ

Имеются планы добычи РЗМ на месторождениях Зашихинском и Томтор. Запасы Зашихинского месторождения (Иркутская область) 33,5 млн т. руды с высоким содержанием ниобия и тантала. Лицензией на месторождение владеет компания «Техноинвест Альянс», Запустить ГОК планируется в 2023 г. Ниже приведены характеристики пилотного проекта добычи РЗМ на месторождении Томтор.

Месторождение Томтор находится в Арктической зоне на северо-западе Якутии. Разработка месторождения позволяет обеспечить Россию РЗМ на период более 100 лет. Возможен экспорт.

Из 1 т руды Томтора можно получить до 1,0 кг скандия, 0,8 кг европия, 0,2 кг тербия, 1,5 кг диспрозия, 6 кг празеодима, и более 20 кг неодима. Имеются и другие РЗМ. Разработана эффективная опытно-промышленная технология перевода более 75% руды в товарную продукцию. Для обеспечения в будущем промышленности России требуется добывать 100 тыс. т руды в год.

Рудник будет работать только в зимнее время. Руда будет доставляться на автотранспорте до порта на Лене. Летом перевозиться по реке до Якутска. Затем по ж/д до строящегося Краснокаменского ГМК (Забайкалье, система ГК «Росатом»). Затраты на перевозку составят 3-5% от эксплуатационных расходов.

На  Краснокаменском ГМК из руды (100 тыс. т) будет получен коллективный карбонат (результат обогащения) – 11,4 тыс. т. Снятие его радиоактивности будет произведено в Приаргунском ГХО (система ГК «Росатом»).

Извлечение из коллективного карбоната высокочистых металлов можно осуществлять на шести профильных предприятиях ГК «Росатом», а также в независимых компаниях. Из карбоната будет получено 5,82 тыс. т оксидов.

Мне не понятно, как эта цифра корреспондируется с приведенной выше цифрой потребления РЗМ в России – 1,2 тыс. т. Если они соответствуют друг другу, то работа Краснокаменском ГМК на полную мощность обеспечит будущее потребление России.

По пилотному проекту в период 5-15 годов эксплуатации месторождения в год будет добываться 100 тыс. т руды.

Из нее будет получено оксидов: лантана – 1299 т; церия – 2460 т; празеодима – 250 т; неодима – 980 т; самария – 123 т; европия – 39 т; гадолиния – 120 т; тербия – 9,4 т; диспрозия – 73 т; гольмия – 9,4 т; эрбия – 19 т; тулия – 4,9 т; иттербия – 19 т; лютеция – 4,7 т; иттрия – 307 т.; концентрата оксида скандия – 200 т.

Объем выручки в период 5-15 годов эксплуатации месторождения составит в год (в ценах 2015 г.) $214,4 млн. Стоимость проекта разработки месторождения около $560 млн.

Вверху дана информация по возможностям добычи РЗМ на месторождении Томтор. Ниже состояние работ на нем. В 2014-2016 гг. проведена детальная разведка месторождения. В 2017 г. разработаны ТЭО разведочных кондиций и отчет с подсчетом запасов на участке Буранный. ТЭО кондиций и запасы утверждены «Роснедра» (2018 г.).

Лицензия на разработку участка Буранный принадлежит компании ООО «ТриАркМайнинг». 25% акций в ней владел «Ростех». Но недавно он передал свою долю кипрской Zaltama Holding Ltd. «Zaltama Holding Ltd связана с председателем совета директоров «Восточной горнорудной компании» Олегом Мисеврой.

При этом 75% минус одна акция «ТриАрк Майнинга» принадлежит группе ИСТ, которая является совладельцем «Восточной горнорудной компании». Реальные работы на Томторе пока не начаты.

3. Состояние плана самообеспечения РЗМ

Таким образом, в России подготовлена минеральная базы для резкого увеличения добычи РЗМ для удовлетворения своих нужд и на экспорт. Созданы добывающие компании. Имеется материальная и технологическая базы для извлечения РЗМ из руды.

Их дальнейшее развитие может быть осуществлено после принятия инвестиционных решений о строительстве на месторождениях рудников, а также в первые годы добычи руды (когда объемы добычи не достигнут проектных).

По моим прикидкам временной интервал от принятия решения о начале работ на Томторе до начала добычи руды составит 2 года (срок создания рудника и соответствующей инфраструктуры). На проектную мощность (100 тыс. т руды) рудник выйдет на 5-й год работы.

Временной интервал от добычи руды до получения из нее РЗМ составит 1 год (моя оценка). Итого, временной интервал от принятия решения о начале работ на Томторе до практически полного обеспечения России своими РЗМ пройдет 7 лет.

4. Состояние добычи РЗМ в мире

Крупные запасы РЗМ подготовлены в Китае (38%), Бразилии (19%), Вьетнаме (19%), России (10%), Индии (6%). На начало 2019 г. на китайские компании пришелся 71% мировой добычи РЗМ и 77% мировых поставок (в натуральном выражении). Но здесь есть тонкости. Запасы полезных ископаемых – это динамический параметр.

Экономически целесообразно готовить запасы руд, вод и углеводородов в объеме, превышающем в 15-25 раз их годовую добычу. Если Китай добывает РЗМ в огромном количестве, то его компании были обязаны подготовить и соответствующие объемы запасов. А, например, в России такой необходимости не имеется, хотя мы можем легко нарастить свои запасы на порядок.

То есть, из огромной цифры запасов РЗМ в Китае ничего реального не следует.

5. Плановая экономика России

В России создана плановая экономика с элементами мобилизационной экономики и ручного управления. Имеются и сегменты, отданные малому и среднему бизнесу, которые функционируют на классической капиталистической основе. Это просматривается и в добыче РЗМ, и в планах ее увеличения.

Добыча руд РЗМ отдана частным российским горным компаниям. Работающий на Ловозерском месторождении Ловозерский ГОК принадлежит «Сильвиниту», а он – крупным российским буржуям-управленцам. На начальной стадии развития проекта добычи руды РЗМ на Томторе был задействован государственный «Ростех».

Но потом передал свою долю буржую-управленцу. Думаю, что «Ростех» решал конкретные задачи прямо и непосредственно поставленные Властью России. Добычу руды на Зашихинском месторождении будет вести «Техноинвест Альянс» (контролируется металлургической группой ЧТПЗ).

При этом разработка технологий извлечения РЗМ из руды и создание соответствующих мощностей возложены на ГК «Росатом». По государственным программам выполнена подготовка к началу добычи руды на месторождениях Зашихинском и Томтор.

Естественно, Власть России жестко осуществляет контроль за распределением РЗМ внутри страны. И она же примет решение о начале работ на указанных месторождениях. Буржуи-управленцы выполнят эту директиву.

6. Россия и Китай

Реальное начало добычи руды РЗМ на месторождениях Зашихинском и Томтор зависит от того, как быстро будут истощаться запасы дешевого угля в Китае. Эту схему много раз презентовал на Aftershock’е Alexsword. В мире не имеется дефицита геологических ресурсов РЗМ. Но для их добычи нужно три вещи: энергия, энергия и еще раз энергия.

Добыча дешевого угля в Китае давала ему дешевую энергию. Дешевая энергия обеспечивали низкую себестоимость добычи РЗМ, а низкая себестоимость – их экспорт по демпинговым ценам. Демпинговые цены сделали нерентабельной добычу РЗМ в других странах мира. Там их добыча почти прекращена. И наш Ловозерский ГОК обанкротился тоже. В 2005 г.

Власть России передала его буржуям-управленцам, владеющими «Сильвинитом».

Пик добычи дешевого угля в Китае пройден 3-4 года назад. Стоимость энергии там будет расти. Будет расти и себестоимость добычи РЗМ. Судя по всему, китайские коммунисты это понимают. В 2009 г. с ними случилась истерика. Ввели квоты на экспорт РЗМ. Но это не соответствовало сложившемуся Мировому разделению труда. Китай заставили квоты отменить.

Ведь там дешевого угля еще много. Как Китай будет выходить из этой ситуации, мне не понятно. Поэтому не могу дать прогноз по срокам реального начала добычи руды РЗМ на месторождениях Зашихинском и Томтор. Скорее всего, в ближайшие 5 лет она не начнется. Будем покупать РЗМ у Китая.

Получается, что мы участвуем в колониальном разграблении природных ресурсов Китая. Ну и ладно.

В этих делах имеется один интересный момент. В поставках на мировой рынок РЗМ Китай теоретически мог и может выйти из колониальной зависимости. Для этого ему нужно внутри страны изымать природную ренту с добычи РЗМ. Тогда их экспортная цена возрастет, а ее составляющая – природная рента, останется в Китае.

В этом случае никаких претензий со стороны покупателей РЗМ быть не может. Но здесь есть проблема. Китайские компании будут вынуждены покупать внутри Китая РЗМ тоже по высокой цене (платить природную ренту). А это увеличит себестоимость производимых ими товаров и, соответственно, экспортную цену на них, что в конечном счете снизит конкурентные преимущества Китая.

Мы экспортируем нефть и газ. При шоковых ценах на них на мировом рынке (нефть по 170 и газ по 700) к нам могут быть серьезные претензии по линиям ВТО и ООН со стороны наших торговых партнеров. Поэтому Власть России заранее готовит страну к этой ситуации. Главный элемент – налоговый маневр. Какую захотим, такую и установим природную ренту на добычу нефти и газа.

Главное, минимально подготовить к этому нашу экономику. Это и есть ближайшая задача налогового маневра.

АнТюр
https://aftershock.news

Редкоземельные месторождения – особенности, сложности и перспективы

     В последние несколько лет резко вырос интерес к редкоземельным металлам.

Это связано c изменением конъюнктуры рынка и развитием технологий, определяющих рост спроса на металлы и их сплавы, обладающие уникальными технологическими свойствами.

При этом стоимость некоторых лантаноидов, таких как тербий, лютеций, диспрозий, европий, сопоставима и в ряде случаев превышает стоимость золота и платины.

     К редкоземельным металлам (РЗМ) относят химические элементы побочной подгруппы III группы периодической системы Менделеева: скандий, иттрий, лантан и лантаноиды. Скандий (Sc), однако, не всегда относят к РЗМ.

Название “редкоземельные” дано в связи с тем, что они, во-первых, сравнительно редко встречаются в земной коре и, во-вторых, образуют тугоплавкие, практически не растворимые в воде окислы (такие окислы в начале 19 в. и ранее назывались “землями”).

В состав группы редкоземельных металлов входят элементы двух подсемейств, — цериевого (лёгкие — La, Се, Рг, Nd, Sm, Eu) и иттриевого (тяжёлые — Y, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu). Несмотря на повсеместную распространенность редкозмельных элементов, их концентрации в земной коре достаточно низкие.

Месторождений характеризующихся высокой концентрацией редкоземельных элементов, позволяющих вести экономически эффективную добычу, чрезвычайно мало. Лантаноиды распространены в природе неодинаково, и элементы с четными атомными номерами встречаются значительно чаще, чем нечетные. Это обстоятельство сказывается на масштабах производств и ценах на редкоземельные металлы.

     В зависимости от конъюнктуры рынка и потребностей отраслей промышленности интерес к освоению месторождений и переработке РЗМ менялся. В последние годы он заметно возрос, в России и странах СНГ можно отметить повышенный интерес к месторождениям РЗМ со стороны иностранных инвесторов. Это обусловлено особенностями рыночной политики последних нескольких лет.

Китай, обладая обширной сырьевой базой, фактически монополизировал рынок РЗМ, ведя жесткую маркетинговую политику. В настоящее время Китаем контролируется около 95% рынка редкоземельных металлов. Введение Китаем ограничений на экспортные поставки РЗМ привело к панике на рынке, резкому росту цен и риску потери источника сырья для отдельных отраслей промышленности.

     Столь жесткие ограничительные меры, введенные Китаем, обусловили интерес высокотехнологичных компаний к формированию собственной ресурсной базы, в том числе за счет участия в проектах отработки месторождений редкоземельных металлов. Этим объясняется активность западных и азиатских корпораций к проектам по освоению месторождений и рудопроявлений редкоземельных металлов на территории СНГ, прежде всего в России, Казахстане и на Украине.

     Освоение редкоземельных месторождений в СНГ, несмотря на наличие спроса на конечную продукцию на мировом рынке, сопряжено с рядом сложностей, в т.ч.:

• – cложностями привлечения финансирования в проекты стадии Гринфилд; – достаточно сложным строением месторождений редкоземельных металлов, как правило, представленных комплексными рудами; – сложностями извлечения отдельных элементов, возникающими при обогащении руд редкоземельных металлов и на последующем металлургическом переделе;
• – проблемами лабораторной базы, необходимой для химических и минералогических исследований руд РЗМ.

     Необходимо отметить, что при работе на территории России следует учитывать особый статус редкоземельных месторождений, зачастую относящихся к стратегическим. Это накладывает определенный отпечаток на открытость информации о месторождениях и возможность участия иностранного капитала в их освоении.

В тоже время на государственной уровне фактически отсутствует работоспособная программы по проведению геологоразведочных работ с целью поиска новых месторождений.

Стратегический статус редкоземельных месторождений вполне оправдан, учитывая их значимость для обеспечения обороноспособности страны и необходимость развития современных отечественных инновационных производств.

     Фактически в России существует одно горнодобывающее предприятие, ведущее добычу руд, содержащих редкоземельные минералы – Ловозерский ГОК. В лопаритовых рудах Ловозерского месторождения содержание РЗМ достигает 1,12%. Извлечение редкоземельных металлов осуществляется попутно с титаном, танталом и ниобием.

     Обогащение рудного сырья Ловозерского ГОКа производится на Обогатительной фабрике «Карнасурт», расположенной в пос. Ревда Ловозерского района Мурманской области.

Главным рудным минералом является лопарит – минерал подкласса сложных оксидов, соединение, содержащее в переменных количествах оксиды титана, ниобия, тантала, редкоземельных элементов, стронция и тория.

В лопарите редкоземельные элементы относятся преимущественно к цериевой группе с преобладанием оксидов церия и лантана. В технической литературе лопарит обозначается формулами: (Na,Ce)TiO3, (REE,Na)(Ti,Nb)O3, (Na,Ce,Ca)(Ti,Nb,Ta)O3, (Na,Ce,Ca)2(Ti,Nb)2O6.

     Обогащение руды на фабрике осуществляется по развитой гравитационной схеме с доводкой гравитационного чернового концентрата электрической и магнитной сепарацией.

     Обогатительная фабрика выпускает один товарный концентрат – лопаритовый, характеризующийся содержанием лопарита на уровне ~95 % и его извлечением > 80 %. Химический состав лопарита непостоянный, содержание диоксида титана изменяется в пределах 36-40 %, пентаоксид ниобия – 6-15 %, пентаоксида тантала – 0,6-0,8 %. Содержание ΣTR2O3 достигает 34 %, в среднем составляя ~29 %.

Лопаритовый концентрат для дальнейшей переработки направляется на Соликамский магниевый завод (СМЗ). В основе технологического цикла СМЗ заложено производство магния путем электролиза солей магния с получением металлического магния и хлора. Хлор используется в качестве реагента для переработки сложного по составу редкометального сырья – лопаритового концентрата.

Производство по переработке комплексного редкометального сырья на СМЗ введено в действие в начале 70-х годов прошлого века. Принципиальная технологическая схема переработки лопаритового концентрата на РЗМ приведена ниже. Редкоземельной продукцией Соликамского магниевого завода являются карбонаты редкоземельных металлов, выпускаемые по ТУ 1767-004-00545484-2002.

Содержание ΣTR2O3 в карбонатах составляет ≥40 % с извлечением >95 %.

     Продукция Соликамского магниевого завода отличается высоким качеством и востребована на мировом рынке. Почти вся она поставляется за рубеж, в Эстонию, Австрию, США и другие страны.

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема переработки лопаритового концентрата Ловозерского ГОКа на Соликамском магниевом заводе.

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема переработки лопаритового концентрата Ловозерского ГОКа на Соликамском магниевом заводе

     Следует отметить, что неоднократно к данному производству проявляли интерес зарубежные (в т.ч. швейцарские, американские и японские) инвесторы. При разрыве производственных цепочек по переработке редкоземельного сырья и спроса со стороны промышленности в 90-е годы производство на комбинате стагнировало.

После резкого роста цен на РЗМ в конце 2000-х годов эффективность добычи лопарита на Ловозерском ГОКе увеличилась.

Передача контроля над данным рудником иностранному капиталу могла быть сопряжена с рядом рисков для государства, и весьма неслучайно, что были приняты превентивные меры, направленные на сохранение контроля над предприятием.

     Несмотря на существенный износ основных фондов, при соответствующем финансировании Ловозерский ГОК обладает большим потенциалом для роста производительности и повышения рентабельности разработки месторождения.

ГОК обладает значительной ресурсной базой. Запасы руды участка Умбозеро Ловозерского месторождения составляют около 28 млн. т, в том числе полезного минерала – 1,2 млн. т.

Кроме редкоземельных металлов в составе лопаритовых руд содержится значительное количество оксидов ниобия и тантала.

     Также следует отметить перспективы включения в отработку соседних участков недр, характеризующихся достаточно высоким содержанием редкоземельных металлов, в т.ч. с возможностью открытой добычи. Так, запасы руд участка Аллуайв составляют около 180 млн. т, месторождения Чингласуай – свыше 16 млн. т лопаритовых руд и 546 млн. т эвдиалитовых руд.

     В России были приняты поправки к законодательству, ограничивающие возможности контроля иностранного капитала в проектах отработки стратегических месторождений. Зарубежные инвесторы также рассматривают проекты по промышленному освоению месторождений редкоземельных металлов в странах СНГ.

Большинство из данных месторождений находится на стадии Гринфилд или в процессе опытной эксплуатации. Нужно отметить, что российский капитал обладает высокими стартовыми возможностями для реализации проектов в странах СНГ, включая протекционизм, «лояльность» местных властей, транспортную доступность и т.д.

Тем не менее, к сожалению, российские инвесторы не столь активны, как их зарубежные коллеги из Китая, Японии и других стран.

     Говоря о месторождениях руд, содержащих редкоземельные металлы, следует указать на существенное отличие их геологических и технологических характеристик. Однако практически на всех месторождениях редкоземельные элементы являются частью комплексных руд, включающих различные полезные компоненты.

При этом самостоятельных минералов источников РЗМ немного и зачастую редкоземельные металлы присутствуют в виде изоморфных примесей к другим минералам, или входит в состав комплексных минералов, включающих несколько полезных компонентов. Это накладывает сложности на геологический учет и технологию переработки руд.

Зачастую приходится искать баланс между извлечением РЗМ и других полезных компонентов.

     Последнее обуславливает соответствующий единый подход к переработке сырья данных месторождений.

Это, в первую очередь, – извлечение основного ценного компонента со сравнительно высоким целевым извлечением, во вторую очередь – попутное извлечение РЗМ в некий продукт с более или менее значимым достигаемым уровнем извлечения.

И под «достигаемым уровнем» в данном случае следует понимать, что РЗМ извлекаются в продукцию по принципу «как получится», либо вовсе никак не извлекаются.

     Такая картина наблюдается практически на всех эксплуатируемых российских месторождениях и месторождениях СНГ, независимо от того, какой минерал или элемент является целевым.

Исключением является Ловозерский ГОК, но не потому, что там имеет место целевой подход к излечению РЗМ, а лишь потому, что редкоземельные элементы наряду с титаном, танталом и ниобием присутствуют в составе минерала – лопарита – и их извлечение соответствует извлечению лопарита в лопаритовый концентрат.

В условиях роста цен на РЗМ происходит пересмотр статуса уже отрабатываемых месторождений или поставленных на баланс (титан-циркониевые, фосфористого сырья и т.д.).

Даже при относительно невысоких концентрациях редкоземельных элементов, ранее не рассматривавшийся, как источник доходности, в новых экономических реалиях стимулируется интерес к поиску технологий переработки с целью максимального извлечения редкоземельных элементов. Фактически месторождения приобретают статус комплексных, при этом в некоторых случаях вклад РЗМ в капитализацию проект освоения месторождения «паритетен» или превалирует над полезным компонентом ранее рассматривавшегося в качестве «основного» или «единственного».

Аэхк спасёт белая зима?

В статье «Росатом» минус химзавод» пишут о тантале и ниобии, которые могут заменить на АЭХК обогащение урана. Где в нашей области находятся эти полезные ископаемые и какая от них польза?
В.А. Тимофеев

Природное месторождение ниобия, причём достаточно богатое, находится в Тулунском районе, примерно в 170 километрах от самого Тулуна.
Месторождение было открыто в 1952 году Ферганской экспедицией Всесоюзного института минерального сырья (ВИМСа).

Экспедиция вела аэроразведку урановых месторождений. Съемка с самолета показала радиоактивность в саянской тайге. Участок начали детально обследовать геологи, и вскоре выяснилось — урана здесь немного. Но рядом находятся залежи ниобия — стратегически важного металла.

Рядом с ниобием всегда находится его спутник — тантал.

Ниобий и тантал сходны по своим физическим свойствам. Они характеризуются повышенной стойкостью к действию кислот.

Чистые металлы хорошо поддаются механической обработке, легко сплавляются с другими металлами.

С углеродными добавками ниобий и тантал образуют соединения весьма высокой твердости, которые в комбинации с вольфрамом и титаном используются для изготовления сверхтвердых режущих инструментов и штампов.

На рубеже ХIХ-ХХ веков из тантала делали нити электрических ламп накаливания. Но вскоре он был вытеснен более дешевым вольфрамом. В настоящее время тантал применяется при изготовлении специального оборудования для химической и текстильной промышленности, медицинских инструментов, измерительных и нагревательных приборов.

Его используют в высокочастотной мощной радиотехнике. Фторид тантала находит широкое применение как катализатор в производстве синтетического каучука.
Присутствие ниобия в составе танталового сырья сначала считалось нежелательным.

Однако ввиду большого сходства свойств этих двух металлов в ряде случаев ниобий перестали отделять от тантала, что удешевило производство товарных марок данных металлов. Спрос на ниобий стал быстро расти.

В настоящем время он используется преимущественно в черной металлургии как легирующая добавка при получении различных сортов жаропрочных и нержавеющих сталей. Прочность легированных ниобием сталей повышается в четыре раза при одновременном увеличении их жаростойкости и коррозионной устойчивости.

Это коренным образом улучшает качество продукции машиностроения, резко повышает надежность и срок службы стальных деталей, сокращает расход металла. Спрос промышленности на ниобий сейчас больше, чем спрос на тантал. Этому способствует и более низкая рыночная стоимость ниобиевых концентратов.

Запасы ниобия в Тулунском районе велики. Только одного Белозиминского месторождения хватит, чтобы обеспечить концентратом всю отечественную промышленность на достаточно длительный срок, создать задел для экспорта.

Специалисты считают, что на базе месторождений Саянской редкоземельной провинции целесообразно создание производства тантало-ниобиевого концентрата. В частности, здесь возможно даже строительство горно-обогатительного комбината.

При этом себестоимость концентрата этого комбината может быть в несколько раз ниже, чем на других подобных предприятиях в стране и в мире. Разработку запасов белозиминских запасов с последующим выпуском соответствующих концентратов планировали начать еще в 1970-е годы.

Однако в условиях ведомственной разобщенности к строительству полноценного Белозиминского ГОКа так и не приступили.
Ограничились постройкой небольшой фабрикой по отработке технологии. Протянули ЛЭП, поставили брусовые дома, отсыпали дорогу до райцентра.

Предполагалось со временем превратить поселок в город, а фабрику — в полноценный горно-обогатительный комбинат.

До сей счастливой поры поселок разместили прямо на залежах — на рудном теле: мол, всё равно сносить и строить новый! Но нет ничего более постоянного, чем временное: поселок просуществовал до наших дней на этом самом рудном теле с примесями урана. Фабрика не дожила до превращения в ГОК и скончалась в середине 1990-х, когда рухнула ставшая беспризорной нитка линии электропередачи, а топливо для генераторов поднялось в цене. Лучшие времена сменились на худшие — полтысячи жителей поселка остались без работы и без света.

Поселок, брошенный в тайге, кормился, как в каменном веке, охотой и собирательством. Жители разъезжались.

Медленное угасание продолжалось бы, как в других полуживых населённых пунктах нашей области еще много лет, если бы не вмешалась та же сила, которая вызвала когда-то поселок к жизни — радиация.

В 1991 году, отрабатывая новые методы определения радиоактивного газа радона — продукта распада урана, группа сотрудников иркутского предприятия «Сосновгеология» обнаружила катастрофические концентрации этого газа непосредственно в жилых домах посёлка Белая Зима.

Тревожные показатели по радону в несколько сотен раз превышали нормы… для урановых шахт! Там, в шахтах, у персонала сокращённый рабочий день. А в домах в радоновой атмосфере люди жили годами! Только десять лет спустя, в 2001 году, последние семьи уехали, и Белая Зима превратилась в посёлок-призрак.

В такой ситуации мало одного лишь желания работников сублиматного производства АЭХК начать работу с концентратом ниобиевой руды. Месторождение под боком, но его, наверное, придётся осваивать заново.

И если высшие сферы страны будут долго чесаться, то может статься так, что у России не будет ниобия. А он нужен для производства газовых труб, автомобилей, железных дорог, авиации, космоса и прочей высокотехнологичной металлургии.

Если посчитать, сколько этого металла страна потребляет, то можно определить, насколько она развита в технологическом отношении.

Так вот, Россия потребляет ниобия в 10 раз меньше прочих промышленно развитых стран. Разрыв с каждым годом увеличивается, несмотря на то что наша территория вмещает чуть не половину всего ниобия планеты.

То есть мы могли бы, наоборот, продавать, но мы покупаем у бразильцев, захвативших 90 процентов мирового рынка.

Как так получилось, если месторождение Белая Зима и равное ему по запасам бразильское месторождение Араша были открыты практически одновременно? И почему у бразильцев там отменные поселки, а нашу Белую Зиму пришлось зарыть как зону экологического бедствия?

Антон ПАНФИЛОВ, по материалам региональных и федеральных СМИ