Сталь оцинкованная с полимерным покрытием: особенности материала и основные характеристики, область применения

Профнастил, металлочерепица, металлосайдинг – популярные строительные материалы, используемые для наружной отделки строений и ограждений. Одним из основных полуфабрикатов, применяемых в их производстве, является тонкий листовой стальной прокат. Для обеспечения коррозионной стойкости этой продукции долгое время применялось цинкование. Такой способ протекции обеспечивал максимум 25 лет эксплуатационного периода в нормальных рабочих условиях. Современные технологии нанесения прочных и красивых полимерных покрытий позволили не только увеличить этот показатель в два раза и более, но и создать эстетически привлекательные материалы. Широкий ассортимент изделий даёт возможность выбрать оптимальный вариант для любого стилевого решения здания и ландшафтного дизайна и для любых климатических условий.

Структура и производство стального листа с полимерным покрытием

Защитный слой из полимерных материалов обычно наносится на рулонную сталь. На готовых профилированных изделиях равномерно распределить вещество проблематично. Решить эту задачу может только дорогостоящее оборудование, что весьма отрицательно сказывается на себестоимости продукции.

Внимание! Для изготовления профилированных изделий используются высокотехнологичные автоматизированные линии, поскольку защитное покрытие достаточно тонкое, и при использовании примитивных станков может легко повредиться.

• Базовой защитой от коррозионных процессов в этой продукции является цинковый слой.
• На этапе пассивации цинк покрывается барьером для коррозии – оксидной плёнкой.
• Грунтовка – повышает адгезию базового слоя и полимерного протектора.
• В качестве финишного покрытия для лицевой стороны листа используют полимер, защищённый на период хранения и транспортировки самоклеящейся плёнкой. На внутреннюю сторону обычно наносят специальный лак.

Существует несколько способов нанесения полимерного слоя, наиболее распространённый – порошковый.

Суть процесса – через изделие, помещённое в специальную камеру, пропускают электрический ток, и распыляют мелкодисперсный порошок с противоположным по знаку электрическим зарядом.

Применение порошкового окрашивания имеет ряд преимуществ, по сравнению с процессом с использованием жидких составов:

• Краситель распределяется равномерно, с минимальной погрешностью. Процент брака незначителен.
• Полимерно-порошковый слой обладает высокой адгезией к базовой поверхности.
• Прочность покрытия обеспечивает его устойчивость к механическим повреждениям и, следовательно, длительный эксплуатационный период.

Рассмотрим наиболее популярные типы полимеров, используемых для покрытия оцинкованной стали.

Покрытие из полиэстера – наиболее дешёвый и распространённый вариант

Это полимерное покрытие имеет обычно толщину 25 мкм. Его основа – стойкая к выгоранию эластичная полиэфирная краска. Если целевое назначение требует декоративного внешнего вида изделия с обеих сторон, например, установка ограждений, – используется лист с двусторонним полимерным покрытием.

Стальные листы с цинково-полиэстеровым комплексным слоем имеют многоцелевую область применения, широкую цветовую гамму, длительный эксплуатационный срок (при отсутствии механических повреждений), обладают стойкостью к резким температурным перепадам.

Главным недостатком таких изделий является малая толщина наружного защитного слоя, что делает его уязвимым даже к незначительным механическим воздействиям.

Профнастил из такого листа не рекомендуется использовать для устройства ограждений, расположенных вблизи оживлённых магистралей.

Внимание! Для резки таких изделий запрещается использовать болгарку, поскольку этот инструмент может легко прожечь тонкий наружный слой.

Помимо глянцевой поверхности, полиэстеровое покрытие может выпускаться в матовом варианте. Эти два слоя одинаковы по составу, но различны по характеристикам.

Преимущества матового полиэстера:

• Образует слегка шершавую поверхность, способную рассеивать солнечные лучи, что щадяще действует на зрение.
• Наносится более толстым слоем – примерно 40 мкм, что обеспечивает больший эксплуатационный период.
• Эстетический плюс – с помощью модифицированного текстурированного полиэстера получают достоверную имитацию камня, дерева, кирпича.

Пурал – надежно, прочно, долговечно

Пураловое покрытие изготавливается на основе полиуретана, в составе могут присутствовать полиамид и акрил. Толщина этого прочного защитного слоя составляет 50 мкм, поэтому повредить его очень сложно. Преимущества цинк-полиуретанового покрытия:

• Устойчиво к воздействию определённого ряда химически активных веществ, что позволяет использовать такие изделия в местностях с высоким уровнем промышленных загрязнений. Может применяться в строительстве объектов в регионах с морским климатом.
• Достаточно высокая стойкость к ультрафиолетовым лучам, но со временем яркость цвета уменьшается.
• Выдерживает значительные температурные перепады, поэтому применяется в суровых климатических условиях.
• Рабочий период такого протекторного слоя составляет примерно полвека.

Минус пуралового покрытия – высокая стоимость, в несколько раз превышающая стоимость изделий с полиэстеровой защитой. Чаще всего применяется для кровель и отделки фасадов элитных строений. Для устройства заборов и подсобных помещений практически не используется.

Внимание! Матовое пураловое покрытие имеет особую структуру, обеспечивающую дополнительную защиту от загрязнений.

Основные характеристики цинк-пластизолевого покрытия

Пластизол – полимерный состав, содержащий поливинилхлорид и пластификаторы. Такой защитный слой имеет большую толщину – 200 мкм, поэтому устойчив к механическим повреждениям. Наличие ПВХ обеспечивает защиту от воздействия химически агрессивных веществ. Пластизолевый слой поддаётся тиснению под кожу, камень, дерево, в результате чего приобретает матовую поверхность, не дающую бликов.

Недостатки покрытия:

• Низкая температурная стойкость, что не позволяет использовать продукцию в регионах с жарким климатом.
• Достаточно быстро выгорает, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение только светлым оттенкам. Такие изделия не только лучше выглядят в течение длительного времени, но и меньше нагреваются.

Области применения:

• в северных регионах с суровым климатом;
• в промышленных зонах, допускается присутствие объектов химической промышленности;
• в местах с высоким риском механического повреждения – в местностях с пылевыми бурями или частым градом.

Пвдф – максимальная защита от всех типов немеханического воздействия

PVDF (поливинилденфторид) состоит из 80% (70%) ПВХ и 20% (30%) акрила, преимущества этого покрытия:

• Уникальная устойчивость к ультрафиолетовому воздействию, цветовая гамма со временем практически не изменяется.
• Высокая сопротивляемость агрессивным атмосферным условиям, возможность использования в морском климате.
• Способность сохранять рабочие характеристики при соприкосновении с кислыми и щелочными средами.
• Высокая сопротивляемость коррозионным процессам.
• Неплохая устойчивость к механическим повреждениям.
• Способность выдерживать температуру до +120°C.

Оцинкованный лист с покрытием PVDF применяется для кровель и фасадов заданий, расположенных возле оживлённых автомагистралей, в загрязнённых промышленных районах, в районах с морским климатом. Эксплуатационный срок такого покрытия – примерно 40 лет. Эти изделия имеют один существенный недостаток – высокую цену.

Инновационные экологически чистые изделия из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Известный производитель продукции из листового проката с цинк-полимерным защитным слоем – компания SSAB. GreenCoat – новый бренд этой фирмы, гарантирующий не только высокое качество, но и экологичность изделий. Чем отличается линейка GreenCoat от товаров аналогичного назначения:

• материал не оказывает негативного влияния на окружающую среду из-за отсутствия хроматов;
• вместо традиционных нефтепродуктов в некоторых модификациях покрытия используется рапсовое масло;
• усиление эксплуатационных характеристик, благодаря использованию инновационных компонентов.

Для удобства выбора необходимой продукции физические, эксплуатационные свойства и области применения сведены в таблицы.

Таблица физических характеристик различных видов полимерных покрытий

Характеристики	Полиэстер глянцевый	Полиэстер матовый	Пурал (полиуретан)	Пластизол	ПВДФ
Номинальная толщина покрытия, мкм	25	35	50	200	27
Толщина грунтовки, мкм	6	12	20	8	7
Максимальная рабочая температура, °C	90	90	100	70	110
Эксплуатационный период, лет	20–30	30–40	40–50	30–50	30–40
Состав	Полиэфир	Полиэфир	Полиуретан, акрил, полиамид	Поливинилхлорид, пластификаторы	Поливинилденфторид – 70%  (80%), акрил – 30% (20%)

Оценка устойчивости полимерных декоративно-защитных покрытий по пятибалльной шкале

Агрессивный фактор	Полиэстер глянцевый	Полиэстер матовый	Пурал (полиуретан)	Пластизол	ПВДФ
УФ-излучение	3	3	4	1	5
Механическое воздействие	2	3	4	5	3
Химическое воздействие	2	3	4	4	5
Экстремальные климатические условия	2	3	4	4	5
Коррозия	3	4	5	5	4

Выбор оптимального покрытия в зависимости от условий окружающей среды

Условия окружающей среды	Кровля	Фасад
	Средняя полоса, чистая непромышленная зона, поверхность не требует частого ухода	Полиэстер – глянцевый и матовый, пурал и пластизол	Полиэстер – глянцевый и матовый, пурал и пластизол
	Местность, расположенная вблизи оживлённых магистралей, поверхность требует ухода – мойки, чистки	Полиэстер, пурал и пластизол	Пурал и пластизол
	Промышленная зона с загрязнённым воздухом	Пурал, пластизол, ПВДФ	Пурал, пластизол, ПВДФ
	Южные регионы с активным ультрафиолетовым излучением	Пурал, ПВДФ	Пурал, ПВДФ
	Местность с морским климатом	Пластизол (если климат не слишком жаркий), пурал, ПВДФ	Пластизол, пурал, ПВДФ
	Регионы с холодными климатическими условиями	Пластизол, пурал, ПВДФ	Пластизол, пурал, ПВДФ

Правила покупки изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Перед приобретением продукции убедитесь в качестве этого материала:

• Поверхность изделия должна быть ровной, окраска равномерной, подтёки – отсутствовать, кромки – не иметь заусенцев.
• Продукция должна сопровождаться сертификатом качества.
• Обратите внимание на срок гарантии. Если он не указан или слишком маленький – лучше от такой покупки отказаться.
• При пробном изгибании изделий покрытие не должно покрываться трещинами.
• Покупать товар рекомендуется либо непосредственно со склада производителя, либо через официального дилера.

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/polimernye-pokrytiya.html

Листовая оцинкованная сталь: основные сферы применения, преимущества и виды

Листовая оцинкованная сталь славится превосходной стойкостью к коррозии. Она приобрела широкую сферу применения благодаря массе положительных эксплуатационных характеристик.

Материал отличается простотой обработки разными способами, что обуславливает его востребованность в строительстве, промышленности, отрасли народного хозяйствования.

Равномерное цинковое покрытие в разы повышает срок службы листов, не оказывая существенного влияния на вес.

Оцинкованная сталь поставляется с производства в рулонах

Основные преимущества листовой оцинкованной стали

Металлопрокат с оцинковкой имеет повышенную стойкость к
негативному воздействию влаги. При условии строгого соответствия технологии
нанесения железоцинкового либо цинкового сплава гарантируется его диффузия.

Молекулы веществ проникают друг в друга, образуя неразрывную связь. Это
позволяет избежать нарушения целостности защитного слоя в процессе резки, рубки
и других видов обработки листа.

К неоспоримым преимуществам стальных листов
относятся:

• широкий сортамент по толщине изделий и защитных
  слоев;
• способность переносить без изменения воздействие
  агрессивных сред;
• высокая стойкость по отношению к механическим
  нагрузкам;
• сравнительно невысокая стоимость производства;
• длительный срок службы без потери первоначальных
  характеристик.

Виды и применение оцинкованного листа

В строительстве оцинкованные листы используются в качестве кровельных и стеновых покрытий. Материал востребован в химической и пищевой промышленности, где из него создаются различные емкости, мебель, техника и оборудование, аксессуары.

В архитектуре сталь с оцинковкой незаменима при сооружении вентиляционных шахт.

Используют ее для изготовления водопроводных труб, профнастила, кабельных лотков, корпусов для измерительных, коммутационных устройств и других приборов, штипсов, крепежных элементов и кронштейнов, фальцевой кровли.

Оцинкованная сталь используется в качестве кровельного материала

Поддается лист оцинкованный разным методам обработки. Его можно красить, вальцевать, штамповать, профилировать. Ни один из перечисленных способов не повреждает качество и надежность защитного покрытия. Сталь без труда разрезается на необходимые части подручными инструментами.

Стоимость и критерии выбора

Стоимость оцинкованной листовой стали зависит от
нескольких факторов. К числу таковых относятся:

• размер и толщина листа;
• плотность защитного покрытия;
• марка стали, применяемой в производстве.

В процессе оцинковки на поверхности металла образуется слой пленки. Во время эксплуатации он постепенно изнашивается. Чем толще защитный шар, тем дольше срок службы материала.

Существует три класса листов данного типа – повышенный, первый и второй. Толщина покрытия, составляет соответственно 40-60, 18-40 или 10-18 мкм. На стальной поверхности в ходе оцинковки может образовываться узор кристаллизации.

Он придает материалу повышенную декоративность.

Таблица размеров и весов оцинкованного листа

Выбор листа зависит от сферы и условий его
использования. Нужно учитывать требования ГОСТа, предъявляемые к определенному
объекту, что поможет определиться с толщиной и другими параметрами. В процессе
покупки материала необходимо оценить его качество.

Возможно наличие
незначительных дефектов: светлых и темных пятен, наплывов, потеков,
потертостей, шероховатостей, раковин и царапин. Перечисленные аспекты не
оказывают влияние на прочностные характеристики.

Обычно листы, имеющие подобные
недостатки, покупаются под покраску.

Не стоит покупать материал, содержащий на поверхностях,
сколы, имеющий неоднородную толщину. Такие отклонения свидетельствуют о
нарушении производственной технологии.

Источник: https://HeatTreatment.ru/listovaya-otsinkovannaya-stal-osnovnie-sferi-primeneniya-preimuschestva-i-vidi.html

Преимущества оцинкованного листа

Стальной лист — удобный и востребованный во многих сферах материал, но к сожалению, подверженный коррозии. Оцинковка повышает устойчивость металла к воздействию агрессивных сред, в том числе и к процессам ржавления. Таким образом, оцинкованный лист с успехом применяется в строительстве, автомобильной промышленности, при производстве всевозможных изделий и в других областях.

Производство

Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.

Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.

Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее — травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком.

При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами.

В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.

Свойства

Технические характеристики оцинкованной стали, покрытой методом горячего цинкования регламентируются ГОСТ 14918-80. По стандарту ширина листа должна быть от 71 см до 180 см, а толщина от 0,5 мм до 2,5 мм. Для производства оцинкованного листа используется холоднокатаная сталь различных марок.

Оцинкованная сталь имеет много достоинств:

1. Коррозионная стойкость.   Основным свойством смело можно считать наличие устойчивого защитного покрытия, и как    следствие высокое сопротивление коррозии
2. Возможность     обработки.Лист, покрытый цинком можно обрабатывать методом вальцовки, штамповки, вытяжки и гибки, не боясь повредить цинковый слой.
3. Срок службы.Долговечность изделий выше, по сравнению с черным металлом. Такой лист устойчив к повышенной влажности и агрессивным средам, не требует обработки лакокрасочными материалами.
4. Высокая механическая прочность.Цинковый слой крепко связывается со стальным основанием и как следствие не повреждается при изгибах, не откалывается при ударах. Цинк улучшает стойкость листа к механическим нагрузкам и абразивному износу.
5. Значительный сортамент. Лист с оцинкованным покрытием имеет большой диапазон размеров полотна и толщины цинкового слоя.

Цинковое покрытие является безопасным с экологической точки зрения, по сравнению с другими защитными покрытиями, применяемыми к стальным листам.

Помимо этих основных моментов стоит отметить способность к самовосстановлению покрытия, при возникновении царапин и раковин. А матовость цинкового листа привлекает многих дизайнеров.

У оцинкованной стали есть незначительные минусы, которые всё же стоит учесть при выборе листа. Так открытая деталь со временем будет терять небольшую толщину слоя цинка. Такой металл трудно варить, а при покраске придется дополнительно подготовить поверхность листа.

Классификация

Оцинкованный стальной лист имеет несколько классификаций, от которых зависит дальнейшая область применения.

• В зависимости от назначения выделяют оцинкованную сталь: ХП — холодного профилирования; ПК — под покраску; ХШ — холодной штамповки; ОН — общего назначения.
• Листы, применяемые для холодной штамповки подразделяется на группы по способности к вытяжке: Н — нормальной; Г — глубокой; ВГ — весьма глубокой.
• В зависимости от разнотолщинности цинкового покрытия листы разделяют на: НР — нормальную; УР — уменьшенную.
• В зависимости от толщины покрытия листы подразделяются на: П — повышенный класс (60 — 40 мкм);  В — высокий класс (40 — 18 мкм); О — обычный класс (18 — 10 мкм).

Оцинкованный лист может быть с рисунком кристаллизации (КР) и без рисунка (МТ) на поверхности листа. Лист классифицируют и по точности проката: повышенная (А), нормальная (Б) и высокая (В).

Выбирая оцинкованный лист стоит принять во внимание сферу его применения и условия среды в которых он будет использоваться.

Применение

В практической жизни оцинкованный лист применяется повсеместно. Элементы из него можно найти в различных сооружениях вокруг нас, на кораблях, вокзалах, рекламных щитах, в автомобилях, заборах и других металлоконструкциях.

Поскольку лист устойчив к коррозии, он нашел широкое применение в современной промышленности. Такой прокат используется в различных областях производства: в тяжелой, химической промышленности, в приборостроении.

Благодаря тому, что лист поддается механической обработке из него производят штампованные детали и изделия глубокой вытяжки и профиля.

Он применим при строительно-монтажных работах, при возведении металлоконструкций. Конструкции получаются достаточно легкими, с небольшой нагрузкой на стены и перекрытия. Из него можно конструировать ангар, гараж, складское помещение и т. д.

Оцинкованным листом выстилают крыши, устанавливают перекрытия или используют в качестве материала для стен, настила.

Лист применяется при наружной отделке стен, крыш, заборов, балконов. Он отлично подходит для облицовки зданий. Лист с цинковым покрытием является основой для изготовления большого ассортимента строительных изделий:

•     профнастила (оцинкованного или с добавлением полимеров, для придания защитно-декоративных свойств);
•     металлочерепицы (которая востребована в кровельных работах);
•     штакетника;
•     строительного профиля;
•     штрипса.

Из оцинкованного листа производят водопроводные трубы, воздуховоды и водостоки, кронштейны и всевозможный крепеж, а также предметы быта. Вентиляционные системы и вытяжка для кухни делается именно из него.

Оценка качества

Чтобы оценить качественные характеристики листа с цинковым покрытием достаточно взглянуть на него. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без трещин.

В листах холодного штампования и общего назначения допускаются шероховатость, пятна, наплывы. В остальных типах оцинкованного металлопроката дефекты должны отсутствовать.

Таким образом, мы выяснили, что оцинкованная листовая сталь обладает практически такими же характеристиками, что и нержавейка, но при этом её цена на рынке значительно ниже.

Основная стоимость складывается из цены металлопроката, стоимости цинка и затрат на конкретный метод покрытия.

К примеру, лист с покрытием, нанесенным гальваническим методом, будет стоит дороже, чем методом горячего цинкования. Также цена зависит от толщины листа, цинкового покрытия и его качества.

В любом случае, если лист подозрительно дешевый, значит производитель сэкономил на качестве или толщине цинкового слоя.

Источник: https://www.1metallobaza.ru/blog/osobennosti-primeneniya-ocinkovannogo-lista

Лист оцинкованный – характеристики

Оцинкованный лист – изделие из тонколистовой холоднокатаной или травленной горячекатаной рулонной либо листовой стали с защитным цинковым или железоцинковым слоем. Такая металлопродукция устойчива ко многим видам коррозии, выдерживает сгибание, вытяжку, штамповку, вальцовку. Области применения: строительство, машиностроение, бытовые цели. ГОСТ Р 52246-2004 регламентирует размеры: ширина оцинкованного листа – в пределах 700-1800 мм, рулона –500-1800 мм, толщина вместе с толщиной покрытия – 0,3-4,5 мм.

Виды и области применения оцинкованного листа

Эти металлоизделия применяются как в качестве самостоятельного строительного материала, так и в роли полуфабриката для последующей обработки. В зависимости от планируемой области применения, согласно ГОСТу 14918-80, выпускают следующие категории листа:

• для холодной штамповки – ХШ;
• для холодного профилирования – ХП;
• под окраску – ПК;
• общего назначения – ОН.

По ГОСТу Р 52246-2004 эта классификация иная:

• в производстве плоских и изогнутых изделий применяют лист 01;
• для посудохозяйственных изделий и получения продукции изгибом и соединением в замок – 02;
• для сложных профилей и штампованных изделий весьма глубокой вытяжки – 03;
• для штампованной продукции сложной вытяжки – 04, особо сложной вытяжки – 05, весьма особо сложной вытяжки – 06;
• для профилированных изделий применяют марки 220, 250, 280, 320, 350.

В настоящее время действуют оба стандарта, но второй является более современным, для него характерны более четкие и строгие требования к продукции.

Из оцинкованного листа изготавливают востребованный в строительстве профнастил, используемый для устройства ограждений, наружной стеновой облицовки, кровель. Также этот материал применяется в производстве гнутых форм: профилей для вентилируемых фасадов, водосточных и дымоотводящих систем.

Защитное покрытие по виду и кристаллизационному узору, согласно ГОСТу Р 52246-2004, разделяют на следующие виды:

• с нормальным узором кристаллизации цинка – Н и НД (дрессированное);
• с минимальным узором кристаллизации цинка – М и МД (дрессированное);
• железоцинковое – ЖЦ и ЖЦД (дрессированное).

Эксплуатационные характеристики оцинкованного листа во многом определяются толщиной защитного покрытия. Чем оно толще, тем выше коррозионная стойкость, но при этом возрастает риск осыпания цинка во время холодного профилирования и холодной штамповки. Покрытие высокого класса используется для проката, применяемого без дополнительного окрашивающего слоя.

Вес листа оцинкованной стали

При подсчете массы листа с защитным цинковым покрытием учитывают полную толщину листа (совместно с покрытием), его длину и ширину.

Таблица весов оцинкованной листовой стали в зависимости от длины, ширины и толщины листа

Толщина листа, мм	Размеры листа, мм х мм	Вес листа, кг
0,45	1,25х2,5	11,0
0,5	1,0х2,0	7,9
1,25х2,5	12,2
0,55	1,0х2,0	8,6
1,25х2,5	13,5
0,7	1,0х2,0	11
1,25х2,5	17,2
0,8	1,0х2,0	12,5
1,25х2,5	19,6
0,9	1,0х2,0	14,1
1,25х2,5	30,5
1,0	1,0х2,0	15,7
1,25х2,5	24,5
1,2	1,0х2,0	18,8
1,25х2,5	29,4
1,4	1,0х2,0	22
1,25х2,5	34,3
1,5	1,0х2,0	23,6
1,25х2,5	36,8
1,8	1,0х2,0	28,3
1,25х2,5	44,1
2,0	1,0х2,0	31,4
1,25х2,5	49,1
2,5	1,0х2,0	39,3
1,25х2,5	61,3
3,0	1,0х2,0	47,2
1,25х2,5	73,6

Основные преимущества оцинкованного листа: коррозионная стойкость при воздействии осадков и агрессивной среды, возможность создания дополнительного защитно-декоративного слоя (полимерного). 

Источник: https://TreydMetall.ru/info/list-ocinkovannyj-harakteristiki

Оцинкованный лист с полимерным покрытием: технические характеристики, изготовление и назначение материала

Технологическая реализация оцинкованных листов и их допуск до продажи осуществляется по ГОСТу 16523-70. Для проката материала требуется цинк Ц0 и Ц1.

Так как промышленная индустрия регулярно совершенствуется и предлагает новые разработки, то модифицировалась и группа оцинкованных товаров.

Новинкой в промышленности считается оцинкованный лист, где для получения максимальной защиты от повреждений и гниения, а также с целью повышения эстетических показателей наносится полимерное покрытие.

Процесс нанесения порошка (красящегося средства) сложный, но еще к нему необходимо подготовить оборудование, которое позволит равномерно окрасить листы. Предприятиям пополнившим ряды техники новым рабочими установками удается изготовить листы оцинкованные с полимерным покрытием самых разных цветов.

Ключевые отличия листов оцинкованных с полимерным покрытием:

• срок эксплуатации свыше 50 лет;
• широкий спектр цветовых решений;
• высокие коррозийные свойства.

Назначение материала

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – это основа для производства современных отделочных стройматериалов:

• металлочерепицы;
• сайдинга;
• профилированных листов;
• деталей для машиностроения;
• сэндвич-панелей.

Именно строительной индустрии требуется данный материал больше всего, например для возведения заборов, ограждений, кровельных систем, отделки фасадов зданий.

Особую популярность изделие обрело в конструировании морских судов, автомобилей, бытовых устройств и электроприборов. Причина использования материала в данных индустриях обусловлена наличием дополнительного защитного полимерного слоя, который позволяет любой созданной конструкции на его основе быть долговечной и надежной, и имея при этом привлекательный внешний вид.

Особенность листов оцинкованных с полимерным покрытием состоит в высоком качестве продукта. Обычно его поставляют в рулонах, но на небольших торговых площадках можно найти нарезанные по определенным размерам листы. Их удобно монтировать, так как для этого не требуется специальная техника и грузоподъемники.

Изготовление листов

Данный стройматериал имеет в своей конструкции 6 основных компонентов:

• стальной лист;
• оцинкованное покрытие;
• антикоррозийный защитный слой;
• грунтовка;
• полимерное покрытие;
• защитный лак.

Для начала стальная заготовка отправляется в холоднокатаный станок. На выходе получается лист с однородной гладкой поверхностью, на которую наносится оцинкованное покрытие с двух сторон. Наличие этого слоя делает материал стойким к воздействию коррозии и агрессивных сред, за счет чего и имеет изделие такой долгий срок службы.

На полученную заготовку с цинком наносится специальная антикоррозийная защита, после чего сразу проходит грунтование листа.

По окончании этапа требуется провести завершающий процесс: нанести лаковое покрытие.

Особенности проката

Специфика стройматериала состоит именно в дополнительном защитном слое. Для производства таких листов используется сталь холоднокатаная горячеоцинкованая небольшой толщины. На нее наносится специальное покрытие, которое может быть двух видов:

1. пластизолевое (ПЗП);
2. лакокрасочное (ЛКП).

Главным требованием ГОСТ к производству рулонной оцинкованной стали является состав полимерного покрытия. На данный момент разрешенными для использования считаются следующие покрытия:

• Эмаль (защитные): полиэфирная и эпоксидная.
• Эмаль (отделочная): полиэфирная, полиуретановая, акрилатная, ПВХ-пластизоль.
• Грунт: акрилатный, эпоксидный и полиэфирный.

Наличие таких дополнительных поверхностей ничем не ограничивает строителей. Данный продукт все также можно подвергать обработке с двух сторон.

Классифицируются листы оцинкованные с полимерным покрытием на несколько групп. Так, делятся товары по классу точности и бывают нормальной (БТ) и повышенно (АТ). Существует градация материала и по вытяжке исходной заготовки:

1. очень глубокой (ВГ);
2. глубокой (Г);
3. сложной (СВ);
4. нормальной (Н).

На крупных производственных линиях изготовление стройматериала осуществляется большими партиями, чтобы удовлетворить запросы большего количества потребителей, потому различия нескольких моделей листов состоят даже в виде кромки: обрезной и необрезной.

Существуют и требования ГОСТ к размерам изделия. Толщина листа, где имеет полимерное покрытие должна варьироваться в пределах 0,35-2 мм. Ширина листа изготавливается от 500 до 1800 мм. Допустимы отклонения по ширине от +5 до +20 мм. Максимальный вес рулона составляет 16 тонн, но если прокат переупакован в пачки, то их масса не превышает 10 тонн.

Дополнительные характеристики стройматериала

Большинство товаров производственные предприятия реализуют на заказ, опираясь на пожелания потребителя. Обе стороны договариваются обо всех технических свойства изготовления продукта, потому число слоев полимерного покрытия, а также их толщина на материала может меняться в зависимости от требований клиента. Толщина полимерных покрытий варьируется в пределах от 10 до 500 микрометров.

К нанесению такого защитного слоя предъявляются следующие требования:

• однотонность поверхности, полное отсутствие изъянов;
• абсолютное отсутствие процесса кристаллизации цинка.

При этом допускаются небольшие царапины, шагрени и оспины, а также наличие зон с разным уровнем блеска.

Наличие дополнительного полимерного покрытия является фактором, который усложняет производство, а значит и повышает требования к его качеству. Именно поэтому на оцинкованном рулоне возможен только один шов.

Изготовление таких стройматериалов – длительный процесс, но не менее коротким является и проверка изделий. Перед допуском в продажу полученный металлопрокат проходит окончательный замер. Ширину листов определяются не по кромке изделия, а на расстоянии более 1 м от конца рулона. Толщину измеряют на расстоянии 2 см от кромки.

Но чтобы полностью заполнить документацию, недостаточно замерить габариты изделия. Требуется детальное тестирование и прохождение через испытания.

Отрезанный метровый кусок от одного конца рулона проверяется на специальных агрегатах. После этого образец является подтверждением прохождения проверок и гарантом качества рулона.

Именно поэтому к каждому рулону в продаже прилагается лист технических характеристик изделий.

Лист оцинкованный с полимерным покрытием – идеальный вариант для воплощения дизайнерских идей

Завоевал популярность строительный материал не только высокими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации, но особой стойкостью к агрессивным средам. материал легко переносит длительные пребывания в воде. Но ко всему этому листы данного вида имеют свыше 180 оттенков, а значит, любой дизайн проект может быть реализован.

Разнообразие цветов, позволяет воплотить любую задумку, но и здесь есть еще одно преимущества листа: стойкость к ультрафиолетовому излучению. Насыщенный оттенок, который наблюдает любой покупатель на торговой площадке сохранит свою яркость, даже при длительном попадании солнечных лучей. Выгорание цвета полностью отсутствует.

Вернуться к списку статей

Источник: https://cvet-metall.com/articles/otsinkovannyj-list-s-polimernym-pokrytiem-tehnicheskie-harakteristiki-izgotovlenie-i-naznachenie-materiala/

Оцинкованная сталь

Это совершенно неудивительно, ведь возможности этого материала действительно велики. Такая сталь прекрасно подходит для изготовления кабельных лотков предназначенных для  прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000 Вольт, монтажа перекрытий, из нее делают профнастил, используют  при создании кровли, а также в процессе создания штампованных изделий. Кабельные лотки из «оцинковки»,   не только защищают электропровода от механических повреждений, но и обеспечивают безопасность кабельной трассы. Устанавливаются  лотки внутри помещений, а для защиты уличной электропроводки устанавливаются  снаружи зданий  и сооружений.

Характеристики оцинкованной стали

Оцинкованную защиту сталь получает после того, как ее погружают в расплавленный цинк, при этом в результате химической реакции получается сцепка молекул цинка и железа. Конечным результатом является оцинкованная сталь, в которой цинк — это составляющая часть. Наружным слоем этой стали является цинк, после него идут смешанные слои, доля цинка в которых постепенно уменьшается, а в качестве сердцевины выступает сталь. Как правило, данный материал называют оцинковка. 

Оцинкованный рулон делится по назначению на несколько различных групп: группа общего назначения, группа холодного профилирования, группа под окраску и группа холодной штамповки.

Сталь холодной штамповки из-за своего качества к вытяжке подразделяется на подгруппы: нормальной, глубокой и очень глубокой вытяжки. Также оцинковка по толщине может быть нормальной и уменьшенной.

Такой материал может иметь узоры кристаллизации или быть без них. 

Исходя из этого, можно выделить три класса оцинкованной стали: • Повышенный класс, имеющий массу один квадратный метр с нанесенным с двух сторон покрытием от 570 до 855 граммов. Толщина такого покрытия от 40 до 60 мкм.

  • Первый класс, имеющий массу не больше 258, покрытие с обеих сторон достигает 570 грамм, толщина от 18 до 40 мкм.

• Второй класс обладает массой покрытия от 142,5 до 258 грамм, его толщина от 10-18 мкм. Данный класс стали используют при изготовлении оцинкованных кабельных лотков (коробов).

Обязательным качеством оцинкованной стали является чистота: так, на поверхности листа не должно быть никаких наплывов или трещин. Допустимо нахождение на поверхности мелких наслоений или незначительных натеков, возможна неравномерная кристаллизация покрытия и наличие мелких частиц. При создании оцинкованной стали нормой принято считать ширину от 710 до 1500 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм. 

Преимущества оцинкованной стали

Есть множество способов, с помощью которых можно бороться с коррозией. Один из таких способов – это антикоррозийная обработка разными составами. Основной минус подобных составов заключается в том, что если он сотрется, то открытое место станет полностью беззащитно перед коррозией. В наши дни один из наиболее эффективных методов предотвращения коррозии – оцинковка металла.

В зависимости от области применения оцинкованного металла толщина его может иметь различия: так, самое тонкое покрытие имеет толщину 10 мкм. Сталь подобной толщины используют для несложных условий работы.

Оцинкованная сталь с покрытием в 50 мкм обладает повышенной устойчивостью к различным тяжелым работам, подобное покрытие способно полностью защитить металл от опасных химических веществ и коррозии на протяжении многих лет.

Источник: https://www.koks-montazh.ru/articles/metallicheskie-kabelnye-lotki-i-koroba/ocinkovannaja_stal.html

Гладкий лист оцинкованный и с полимерным покрытием

Материал производства и области применения гладкого листа оцинкованного

Гладкий оцинкованный лист производят из холоднокатных марок нержавеющей стали. Для повышения антикоррозионных свойств, сталь покрывают слоем цинка. Листы из нержавеющей стали отвечают таким характеристикам:

• Прочность – устойчивость к механическим воздействиям;
• Пластичность – возможность придать любую форму;
• Плавкость – герметичное соединение сваркой;
• Долговечность – срок службы изделий 25 –30лет;
• Устойчивость к коррозии и химическим воздействиям.

Изделия из листовой стали универсальны и применяются в разных областях:

• В строительстве – для облицовки стен, кровельных работ, изготовления заборов и опалубки;
• Для возведения металлоконструкций;
• В машино- и авиастроении.

Производство стального листа регламентируется стандартами ГОСТ 14918-80, что гарантирует контроль качества на всех этапах производства и проведение эксплуатационных испытаний. Выбор продукции, произведенной по ГОСТ – залог длительной службы инженерных конструкций.

Преимущества листа гладкого оцинкованного с полимерным покрытием

Стальной лист с полимерным покрытием это изделие из нержавеющей холоднокатной стали с оцинковкой и дополнительным защитным слоем. Защитное покрытие бывает нескольких видов:

• Полиэстер – химическое вещество с матовой поверхностью, защищающее от влаги и износа. Изделия имеют большую цветовую гамму.
• Пластизол – прочный пластик, позволяющий создавать различный текстуры, устойчив к механическим повреждениям;
• Пурал – материал на основе полиуретана, наиболее прочный и долговечный;
• Лакокрасочное покрытие – порошковый краситель, придающий защитные свойства стали и эстетичный глянцевый вид изделиям.

Цветовая палитра оцинкованного листа с полимерным покрытием представлена в специальном каталоге RAL и включает около 180 оттенков.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием идеальный материал для изготовления:

• Металлочерепицы;
• Сайдинга для облицовки зданий;
• Кровельных систем;
• Заборов;
• Сэндвич – панелей.

Свойства нержавеющей стали усиливаются современными защитными покрытиями. Это обеспечивает изделиям устойчивость к неблагоприятным климатическим условиям, коррозии, механическим повреждениям. Листы легко режутся, сверлятся и просты в монтаже.

Источник: http://ferum.pro/stati/gladkij-list-otsinkovannyj-i-s-polimernym-pokrytiem.html

Рулон с полимерным покрытием: особенности и применение

Рулон с полимерным покрытием является востребованным материалом во многих областях применения. Отличные характеристики и высокая эстетичность делают его особенно актуальным материалом в строительной сфере. Этот технологичный продукт современной металлургии занимает первые позиции по его обязательному производству на каждом металлургическом предприятии.

Что из себя представляет?

Стальной рулон с полимерным покрытием является продуктом холодного проката. По типу основания он может быть изготовлен с оцинковкой и без нее. А само покрытие односторонним или двусторонним, в зависимости от основы.  

Полимерное покрытие производится с помощью современной технологии, которая начала свое существование в 1960-х годах в Англии. Создать такое покрытие сподвигла вечная борьба металла с коррозией.

Агрессивная внешняя среда разрушала изделия из металла всегда, поэтому еще давно тестировались различные покрытия, но они результат не приносили. Либо были недолговечны, либо трудно наносились, или были дорогостоящими.

Поэтому, когда современные технологии позволили создать покрытие нового уровня — проблема коррозии исчезла навсегда.

Способ производства

Данное покрытие производится из сухой краски, которая состоит из мелкодисперсного порошкового полимера и других наполнителей. Именно такая краска и является основой полимерного покрытия, которое наносится на поверхность стального рулона поэтапно.

В самом начале идет подготовительный этап: поверхность полотна очищается, обезжиривается и покрывается либо специальной смесью из фосфатов железа, щелочных окислов и хромовой кислоты, либо — специальной сухой пленкой.

А после этого полотно проходит последний этап — нанесение защитных слоев и скручивание в рулоны.

Виды полимерных покрытий

Полимерное покрытие может иметь различную разновидность, в зависимости от назначения, основы материала и свойств. Так, для оцинкованной стали будет один тип, для не оцинкованной — другой.

Порошковая краска состоит из пигментов, алюминиевых хлопьев и металлической пудры.

Наиболее распространенными видами покрытий являются: различные жидкие лакокрасочные материалы, органзоли и пластизоли, цинкосодержащие композиции и полимерные пленки.

Характерные преимущества

• Герметичность (покрытие образует пленку, которая полностью защищает металл);
• Антикоррозийный эффект;
• Высокая прочность и износостойкость;
• Долговечность;
• Эстетичный внешний вид;
• Устойчивость к воздействию внешней среды;
• Широкое применение.

Сферы применения

Рулон с полимерным покрытием находит широкое применение в различных областях. Но преимущественно — в строительстве и производстве. Автомобильное производство, бытовая техника и мебель, кровельные материалы, ворота, системы безопасности, элементы интерьера и декора.

Эстетичный внешний вид  делает этот материал стильным, а высокое качество и отличные характеристики — востребованным материалом. Мы предлагаем различные варианты рулонов с разными видами полимерного покрытия. 

Источник: https://www.rusmetprom.ru/articles/rulon-s-polimernym-pokrytiem-osobennosti-i-primenenie/

Производство и применение оцинкованной стали с полимерным покрытием

Самый страшный враг любого металла – это, конечно же, коррозия. Разрушительные процессы, начинающиеся под воздействием неблагоприятных внешних факторов, остановить или хотя бы затормозить очень сложно.

Для этого используются два основных способа: легирование (добавление в состав сплава особых примесей) и защита поверхности металла многослойной антикоррозионной плёнкой.

И хотя цена стали с полимерным покрытием выше, чем у обычного проката, эксплуатационные характеристики этого материала делают дополнительные расходы вполне оправданными.

Оцинковка металла

Нанесение полимерной защитной плёнки на поверхность стального листа – это завершающий этап антикоррозионной обработки. А начинать этот процесс нужно с оцинковки. В большинстве случаев она выполняется гальваническим методом.

Для этого нужен источник постоянного тока и ванна, наполненная электролитом, в который погружают стальные листы. В ходе процедуры молекулы цинка, из которого выполнен анод, оседают на обрабатываемых поверхностях ровным слоем.

Недостатком этого метода считается то, что в результате его применения образуются токсичные отходы.

Другой популярный метод – это горячее цинкование. Перед началом процедуры осуществляют тщательное обезжиривание поверхности металла.

Затем выполняется травление поверхности и еще ряд мероприятий, конечной целью которых является полное удаление ржавчины и окалины. На следующем этапе стальной лист погружают в заранее подготовленную ванну, наполненную горячим цинком.

В результате на поверхности металла образуется так называемый пассивирующий слой, тонкая пленка, представляющая собой сплав Fe-Zn.

Холодное (оно же порошковое) цинкование применяется значительно реже. Этот метод более всего подходит для обработки металла, уже использованного при сооружении какой-либо стационарной конструкции.

Нанесение полимерного покрытия

Оцинкованная сталь уже обладает высоким уровнем стойкости к коррозии. Сделать металл почти неуязвимым можно, воспользовавшись материалами, обладающими максимальной химической инертностью.

Чаще всего для этого выбирается полиэстер. Но наиболее толстую плёнку с самыми высокими защитными свойствами образует другой полимер – пластизол.

Нанесение этих материалов на оцинкованную сталь чаще всего делается валковым методом, напоминающим обычное окрашивание. Используются и другие способы, например погружение в расплав полимера или напыление защитного слоя с использованием электростатического эффекта.

Применение готового материала

Если купить оцинковку с полимерным покрытием, то в дальнейшем её можно изгибать под любыми углами, подвергать профилированию и штамповке.

Благодаря этому из неё можно изготовить металлочерепицу и другие кровельные материалы, панели, фасонные детали, она находит применение и в судостроительной промышленности и даже при производстве бытовой техники.

Широта применения обусловлена сочетанием прочности с возможностью использования в самых жестких условиях.

Кроме того, рулоны оцинкованной стали с полимерным покрытием можно разрезать на полосы. Получившийся в итоге такой операции материал, так называемый штрипс, используют при изготовлении трубопроводов и жесткой тары.

Источник: https://p-z-m.ru/otsinkovannaya-stal-s-polimernym-pokrytiem-proizvodstvo-i-primenenie/