Саморез по дереву по металлу разница

РАСШИФРОВКА СВОЙСТВ

ПОНЯТНО

30.04.2021

Саморезы – это крепежные изделия, предназначенные для монтажа и сборки конструкций разного типа. Конструктивно все они имеют головку, заостренный конец и стержень с резьбой, однако видов таких крепежей существует немало.

В ремонте и строительстве часто используют саморезы для работы с металлом и древесиной. Из-за того, что крепеж для дерева нельзя использовать для крепления металлоконструкций и наоборот, его нужно выбирать исходя из области применения.

Основные параметры метизов

Государственные стандарты полностью регламентируют все параметры саморезов – расстояние между витками резьбы, ее высота, диаметр стержня, длина должны точно совпадать у всех изделий одного вида.

Шаг резьбы

Изделия, предназначенные для крепления металлов, имеют меньшее расстояние между витками, чем саморезы по дереву. Так как плотность и прочность древесины меньше, то при более широком шаге резьбы волокна древесины повреждаются во время крепления меньше. Фиксация при этом получается достаточно надежной и прочной.

Если неизвестно, какой именно вариант вам потребуется для работы, то можно приобрести универсальные саморезы.

Толщина стержня

С основной задачей при креплении деревянных элементов отлично справляется и тонкий стержень, так как материал отличается податливостью и мягкими волокнами. Более толстые саморезы требуются для крепления металла, поскольку выдерживают больший вес и являются более надежными.

От 2,5 до 6 мм составляет диаметр саморезов для дерева, от 3,5 до 5 мм – для металла.

Цвет изделий

Черные саморезы чаще всего выпускаются для крепления деревянных конструкций, а светло-металлический или желтый цвет имеют обычно метизы для металла.

Наконечник со сверлом

• Древесина является достаточно хрупким материалом и может начать трескаться при механических воздействиях, поэтому при креплении дерева нужно преждевременно высверлить отверстие под саморез.
• С металлом работать проще, поскольку наконечник метиза имеет форму сверла, что облегчает работу с металлочерепицей, профнастилом и профилем для крепления гипсокартона.

Антикоррозийное покрытие

Для производства саморезов в основном используют углеродистую и нержавеющую стали, а также латунь. Специальная антикоррозийная обработка увеличивает устойчивость изделий к влаге:

• фосфатирование – защита от коррозии обеспечивается содержащим фосфаты составом (саморезы используются в условиях невысокой влажности, так как влаге противостоят не очень хорошо);
• оксидирование – устойчивость к коррозии и износу увеличивается благодаря использованию магнитной окиси;
• обработка хромовой кислотой – увеличивает стойкость к механическим воздействиям и высокой влажности;
• оцинковка – надежный вариант защиты от влажности, благодаря которому саморезы можно использовать на открытом воздухе (к коррозии изделия невосприимчивы, цвет их может быть серебристым или желтым, в зависимости от технологии оцинковки).

Сфера использования

Для конкретного материала нужно подобрать соответствующий ему крепеж. Для соединения гипсокартона, плит ДСП с каркасом из металла выпускаются специальные разновидности саморезов. С их помощью можно надежно соединить друг с другом рыхлые и твердые по структуре элементы.

По назначению саморезы могут предназначаться для:

• кровельных работ;
• мебельного производства;
• работы с паркетной, террасной доской;
• отделки фасадов и стен;
• монтажа конструкций из древесины и металла.

Функцию бура при установке саморезов выполняет острый конец метизов, поэтому отверстия предварительно обычно не сверлят. Но если толщина соединяемых элементов большая, то нужно просверлить отверстие меньше диаметра метиза.

Почему саморез по дереву можно считать универсальным, а по металлу не везде подойдет — в чем между ними разница

Выбор подходящего способа крепления материалов в процессе стройки и ремонта порой может завести в тупик своим разнообразием. Широкий ассортимент шурупов на строительном рынке различается по форме, толщине, резьбе и, конечно, назначению. Саморезы имеют разную направленность: соединение металла, дерева, пластика, гипсокартона, сэндвич-панелей и т.д. Наиболее часто приходится пользоваться крепежными шурупами по древесине и металлу, как наиболее ходовых расходников в процессе строительных и ремонтных работ. В чём между ними разница, и почему первые считаются более универсальными?

Что это такое

Саморез это элемент крепления, имеющий стержень с резьбой, головкой у основания и острое окончание, позволяющее легко входить в поверхность. В процессе вкручивания шуруп нарезает материал, создавая надёжное сцепление.

Вероятность «выпадения» при этом минимальна.

Этим шурупам удалось завоевать строительный рынок, благодаря удобству в использовании, снижению вероятности травмы при установке, в отличие от обыкновенных гвоздей, а также высокой надёжности.

Внешние отличия

Особенность саморезов по дереву – редкий шаг нарезки стержня, потайная головка, легко «утапливающаяся» в материале.

Саморезы по металлу имеют толстый стержень, частый шаг резьбы, крестообразную оконечность и соединяют металлические элементы и профили, имеют блестящий белый или светло-серый цвет. Чаще всего такие шурупы не требуют дополнительного сверления отверстий перед вкручиванием, что упрощает работу с металлическим профилем, кровельными материалами и т.д.

Свойства саморезов по дереву

Такие крепёжные элементы имеют ряд свойств, делающих их более универсальными:

• Редкая резьба предотвращает крошение древесины и способствует крайне прочному сцеплению.
• Шляпка потайной головки сконструирована таким образом, чтобы легко «утапливаться» и создавать ровную поверхность, что не мешает последующей обработке и скрывает места крепежа.
• Благодаря длине, свойствам и широкому шагу нарезки, применяются для работы с гипсокартоном, пластиком, фанерой, ДСП, ДВП, соединения деревянных и металлических деталей между собой. Применение саморезов по металлу для работ с данными поверхностями невозможно.

Виды саморезов для работы с древесиной

Существует два основных вида, различающихся по своему назначению:

1. Черные. Используются для древесины, обрешётки из дерева, гипсокартона, ПВХ. Не требуют предварительного сверления отверстий.
2. Цветные (жёлтые и белые). Требуют предварительного сверления отверстия. Подходят для сцепления деревянных деталей с другими типами поверхностей, например, установки дверной фурнитуры.

Таким образом, применение саморезов для древесины более универсально, так как данные скрепляющие элементы используются не только для соединения древесных материалов, но и ряда других.

Саморез по металлу, имея более частую нарезку, толстый и короткий стержень, а также головку, которую не всегда можно «утопить» в поверхности, может применяться только для крепления металлических деталей и профилей.

( 2 оценки, среднее 3 из 5 )

Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу

Человек, который хоть раз в своей жизни сталкивался с ремонтными или строительными работами наверняка знает, насколько полезным предметом является саморез. Этот расходный материал прекрасно справляется с креплением всевозможных конструкций, изготовленных как из дерева, так и из металла.

Однако есть один нюанс, нельзя купить первые попавшиеся в магазине саморезы и использовать их, как вам хочется.

Данный материал имеет различия в специализации и требованиях, поэтому выбирая саморезы, важно учитывать с какими конструкциями вы будете работать.

На первый «неопытный» взгляд может показаться, что особой разницы между ними нет, но это не так. Поскольку древесина и металл различны по структуре и плотности, то и крепежный материал для них тоже нужен разный.

Ниже мы расскажем, чем отличаются одни саморезы от других, и на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться.

Шаг резьбы

Главное различие этих двух типов саморезов заключается в шаге резьбы.

Данное отличие заметно даже невооруженным взглядом: у «деревянных» саморезов широкий шаг резьбы, у тех, что предназначены для работы с металлом — более частый.

Существует универсальный тип  саморезов, они подходят для скрепления любого материала, поэтому если вы не знаете, какой расходник вам пригодится в будущем, то выбирайте его.

Толщина самореза

Поскольку дерево является мягким и податливым материалом, то тонкий стержень самореза прекрасно справиться со своей основной задачей. Чтобы скрепить металл требуется большая мощность, именно поэтому саморез для металлических конструкций имеет толстый стержень, способный выдержать максимальный вес.

Обработка против коррозии

Как указывают производители, и тот и другой вид саморезов повергаются оксидированию или цинкованию. Делается это для того, чтобы у крепежного материала повысилась сопротивляемость к агрессивной окружающей среде и появлению коррозии. Но на деле же «деревянные» саморезы оксидируются и цинкуются на порядок реже, нежели «металлические».

Цвет самореза

Зачастую саморезы можно отличить и по цвету. Те, что выпускаются для работы с деревом, в основном (но не всегда) имеют черный цвет. Саморезы по металлу обычно блестящие, и имеют желтый или светлый металлический цвет.

Сверло на конце

Поскольку дерево очень хрупкий материал, то при его скреплении необходимо сначала высверлить отверстия под саморез, иначе материал может треснуть и начать сыпаться.

С металлом заморочек меньше, именно поэтому у саморезов предназначенных для работы с ним, наконечник имеет форму сверла.

Это значительно облегчает работу с профнастилом, металлочерепицей и креплением гипсокартона на профиль.

Вот, пожалуй, и все различия между саморезами по дереву и металлу. Напоследок хочется напомнить о важности применения крепежного материала по своему прямому назначению. Именно от соблюдения этого правила зависит прочность и долговечность вашей работы.

Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу

Почему похожие на вид саморезы относят к саморезам по металлу или саморезам по дереву и другим мягким материалам? Как научиться их различать? И насколько вообще принципиально это различие?

Основными отличительными чертами этих видов крепежа являются:

1. Резьба. У саморезов по металлу в отличие от саморезов по дереву и другим мягким материалам более частая резьба с невысоким гребнем, что позволяет лучше врезаться в плотные и твердые материалы. Саморез по металлу из-за частого шага резьбы будет хуже держаться в мягком материале. Применение саморезов по металлу возможно, разве что, в твердых породах древесины. А саморез по дереву может войти в тонкий металл, но за счет высокого гребня и широкого шага резьба будет проходить по бо́льшей спирали, поддевать края отверстия и в результате неплотно держаться в материале.
2. Толщина стержня. У саморезов по металлу повышенная твердость более широкого стержня препятствует деформации при монтаже.
3. Наличие бура на конце. Он позволяет произвести монтаж без предварительного сверления в металл толщиной до 4 мм. У саморезов по дереву бура не бывает. И вкручивать такой крепеж в дерево не стоит, потому что бур высверлит в мягком материале слишком широкое отверстие.
4. Твердость материала. Если саморез предназначен для металла, то материал, из которого он изготовлен, имеет повышенную твёрдость. Если попробовать сломать эти два метиза, то саморез по металлу сразу сломается, а саморез по дереву — сначала погнется, что свидетельствует о менее твердом материале.

Резьба универсальных саморезов представляет собой нечто среднее между резьбой по металлу и дереву. То есть шаг не слишком частый и не слишком редкий. А на конце универсального самореза никогда не бывает бура. Соответственно, такой метиз будет держаться как в твердом, так и в мягком материале.

Кровельные саморезы предназначены для крепления кровельных и облицовочных материалов (металлочерепица, профнастил, шифер и пр.) либо к металлическому профилю, либо к деревянному основанию без предварительного сверления.

Сходства:

• наличие прессшайбы;
• сверло на конце.

Основным отличием является то, что у кровельных саморезов по деревянному основанию бур тоньше, чем тело метиза. Это позволяет просверлить металл и не сделать в дереве слишком широкое отверстие. Саморез кровельный с буром KRS по металлу оцинкованный

Саморезы с комбинированной (двухзаходной) резьбой применяются для соединения материалов различной плотности (например, металлического профиля с деревянным основанием или гипроком). Такая резьба состоит из чередующихся высоких и низких витков.

Компания «КМП-Трейд» на канале YouTube сделала подробный обзор и сравнение саморезов по металлу, дереву, кровельных саморезов и саморезов с двухзаходной резьбой.

Правильный выбор подходящего к материалу крепежа, понимание различия между саморезами по металлу и дереву обеспечивает надежность крепления.

В каталоге компании производителя «КМП-Трейд» представлен широкий сортамент качественных саморезов по дереву и саморезов по металлу.

Обсудить детали, варианты заказа и поставки крепежа на условиях В2В, крупного и среднего оптового заказа, с доставкой по всем регионам РФ, Москве и Санкт-Петербурге, можно по многоканальному телефону компании 8-800-222-75-57 (звонок бесплатный) или просто отправив заявку на mail@kmp-trade.ru.

Подписаться на рассылку

Оставьте ваш email и получайте самые свежие новости
первыми

Главное отличие саморезов по дереву и металлу

23.06.2021

В монтажных работах используется широкое количество соединительных элементов различных типов. Последний аспект определяется в зависимости от нескольких факторов, одним из которых является материал работ. Для дерева и металла существуют отдельные крепежные элементы, в частности саморезы. Последние отличаются размерами, толщиной, формой.

Как говорилось выше, широкое разнообразие элементов обусловлено спецификой применения. Непосредственно дерево и металл имеют примечательную структуру, плотность и надежность.

За счет того, что древесный массив отличается менее значительной плотностью для его крепления необходимо использовать саморез с крупным шагом резьбы (ШР). Следовательно, главное отличие саморезов по дереву и металлу – ШР.

Поэтому при выборе крепежных элементов на него следует обратить максимальное внимание.

Да, вы можете попробовать саморезы, предназначенные для работы с металлом.

Однако такие элементы отрицательным образом сказываются на дереве – они разрушают внутреннюю структуру и волокна из-за чего о надежности можно забыть.

Касательно металла, то для него существуют саморезы, имеющие менее значительный шаг резьбы. Применение компонентов с низким ШР обеспечивает надежность крепления металлических профилей.

При этом стоит отметить, что для толстых конструкций из металла задействуют крепежные элементы, которые отличительны не только мелким ШР, но и самонарезным сверлом.

Почему стоит использовать саморезы для выполнения монтажа

Такой тип компонентов отличается значительной надежностью и легкостью выполнения. Отличие саморезов по дереву и металлу от стандартных гвоздей заключается в том, что первые крепежные средства примечательны наиболее прочным и ровным скреплением. Это обеспечивает высочайшее качество работ и дополнительную защиту объекта от окружающей среды.

За счет использования таких элементов можно создавать и обустраивать любые конструкции, требующие повышенное сцепление. Также саморезы позволяют соединять материалы, имеющие различную плотность. Например, при помощи этих элементов можно легко скрепить гипсокартон и металлический профиль для обустройства натяжного потолка.

Виды резьбы у саморезов

Непосредственно крупная резьба с большим ШР используется в обеспечении соединений мягких и рыхлых материалов, например, пластика, гипсокартона, древесного массива и производных из дерева.

Существуют такие типы резьбы, как:

• мелкий тип с низким ШР – сфера применения отличается использованием при соединении твердых и плотных материалов, например, металла, крайне твердых пород дерева и крайне жесткого пластика;
• двухзаходный вид – задействуется при соединении материалов, имеющих различную плотность. Как правило, это касается вязких изделий, например, листов из гипсоволокна, которые необходимо соединить с металлическим профилем.

Учитывая специфику использованию, можно существенно увеличить эффективность крепежных элементов. Поэтому их необходимо использовать только для тех целей, которых они предназначены.

В чем разница самореза по дереву и по металлу

Шаг резьбы – основное отличие. Однако помимо него существуют и другие аспекты, определяющие специфику использования. В частности, различают такие нюансы, как:

Ввиду того что сам древесный массив более мягкий и податливый, тогда для его обработки лучше применять тонкий саморез. Он отлично выполнит задачи и обеспечит надежность крепления.

Металл имеет более высокую плотность, за счет которой требуется больше усилий для скрепления. Поэтому толстый саморез – лучшее решение этой проблемы. Также такой крепежный элемент способен выдерживать более значительные нагрузки и вес.

• обработка для обеспечения защиты от коррозийного воздействия;

Этот нюанс скорее общий. Потому что саморезы как для дерева, так и для металла обрабатываются оксидированием или цинкованием. Но есть один нюанс. Первые покрываются антикоррозийным слоем гораздо реже вторых.

• наличие сверла на конце элемента;

Забегая наперед отметим, что у компонентов для металла эта часть есть. Такой факт обусловлен прочностью материала. В случае древесного массива необходимо сначала высверлить отверстие под саморез иначе он треснет или будет рассыпаться. Конечно же, с металлом все гораздо легче. Поэтому его наконечник имеет форму сверла.

За счет этого саморезы по металлу – основные компоненты при соединении профнастила, металлочерепицы. Нередко такие элементы задействуют для скрепления гипсокартона с металлическим профилем. Последний случай наиболее актуален для навесных потолков.

• наличие специальной шайбы;

Это необходимый компонент при использовании самореза для наружных работ с кровельным покрытием. Поэтому в таких крепежных элементах должна присутствовать специальная стальная шайба со специальной прокладкой, изготовленной из вулканизирующей резины EPDM.

Последний отличителен повышенными функциональными характеристиками, а именно усиленной устойчивостью к любым атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолетового излучения и перепадам температурного режима.

Важно: EPDM резину легко отличить от обычной. В первую очередь, она имеет незначительную и малозаметную пористость, темно- или светло-серый цвет. Техническая резина низкого качества отличительна специфическим запахом, твердостью и характерным черным цветом.

Если монтаж соединительного элемента с EPDM осуществить правильно, то шайба с прокладкой обеспечит высочайшую надежность, герметичность крепления. Также края EPDM не трескаются в отличие от обычной прокладки.

Как правильно крепить саморезы

Здесь особых отличительных аспектов нет. Правило одинаковые как для соединения древесного массива, так и для металлических профилей. Первое и одно из самых главных – не рекомендуется применять перфораторы и другие электрические инструменты, например, дрели, которые не имеют встроенной функции регулировки оборотов и ограничения крутящего момента.

Если проигнорировать это правило и использовать устройства без автоматики, тогда существует большая вероятность разрушения саморезов в процессе работы. Также не исключена вероятность пережима элемента.

Помимо вышеупомянутого следует учитывать следующие правила:

• в момент закручивания саморезов для деревянной кровли объем оборотов не должен превышать отметки в 1800 об/мин. Аналогичный показатель, но для работы с металлами должен находиться в диапазоне до 1500 об/мин включительно;
• при вкручивании саморезов необходимо держать угол в 90 градусов. Таким образом, будет обеспечена высокая надежность соединения. Если не получается, то можно воспользоваться специальными магнитными насадками или магнитной отверткой;
• при использовании шуруповерта или дрели с регулятором следует специально отрегулировать усилие затягивание. Ориентир – края EPDM прокладки должны выступать за края шайбы от 0,5 до 1 мм.

Стоит отметить, что повреждение крепежных элементов не должно происходить. Если все-таки это случилось, тогда необходимо максимально быстро заменить неисправный соединительных компонент на новый.

Если этого не осуществить, то в ближайшее время ваша кровля может развалиться или поржаветь. Также не будет обеспечена должна герметизация и поэтому крыша начнет протекать.

Разница между саморезами по дереву и по металлу

Саморезы являются эффективным средством крепежа самых разнообразных изделий: деревянных, металлических, пластиковых и других (гипсокартона, например). Понятно, что, учитывая различия в специализации, разными будут и требования, предъявляемые к ним. Давайте рассмотрим, чем отличаются саморезы по дереву и по металлу и что у них общего.

• Содержание статьи

Нельзя сказать, что саморезы по металлу представляют собой какой-то один тип саморезов. Нет, у них много специализаций.

Например, саморезы для сборки каркаса из металлических профилей, предназначенного для гипсокартонных конструкций, – одного типа, для крепления непосредственно листов гипсокартона – другого. А саморезы для крепления профнастила или металлочерепицы – третьего.

Причем у каждого типа есть подтипы. Объединяет их одно – прочность металла, из которого они изготовлены, относительно толстый стержень и частый шаг резьбы.

Отличие саморезов по дереву и по металлу визуально проявляется в том, что у первых более тонкий стержень и более широкий шаг резьбы. Существуют саморезы универсальные, которые можно вкручивать в любой материал.

Но они должны иметь характеристики, позволяющие работать с металлом как с наиболее прочной средой из всех возможных. Обычно саморезы вкручиваются в уже готовый канал, который предварительно высверливается дрелью.

Это относится как к дереву, так и к металлу.

Сравнение

Саморезы по металлу обычно подвергаются процедуре оксидирования или фосфатирования для увеличения сопротивляемости агрессивной среде.

Саморезы, предназначенные для крепления деревянных изделий, оксидируются значительно реже, к тому же у них меньше разновидностей, чем у саморезов по железу. Как правило (но не всегда), они в среднем длиннее и имеют резьбу по всему стержню – от кончика до шляпки.

Они часто используются без предварительного высверливания канала в соединяемых деталях, особенно если те изготовлены из дерева мягких пород.

А вот, например, при работе с древесно-стружечной плитой высверливание обязательно, так как в противном случае, скорее всего, саморез может сломаться (не забываем, у него тонкий стержень) или из плиты выкрошится фрагмент, и придется начинать работу в другом месте.

Саморезы для крепления металлочерепицы

Саморезы по металлу часто производятся со сверлом на конце, в этом случае предварительное высверливание не требуется. В первую очередь если производятся работы с профилями для крепления гипсокартона: там металл тонкий, и такого наконечника вполне достаточно для просверливания металла.

То же касается саморезов для крепежа профнастила и металлочерепицы (особенно если они крепятся на деревянное основание). Если же приходится соединять с помощью саморезов довольно толстые элементы (например, уголки, швеллеры или балки), где толщина металла миллиметра три и более, то тут, скорее всего, без высверливания не обойтись.

В противном случае прочности самореза просто не хватит, чтобы просверлить канал в довольно толстом слое железа.

Таблица

Итак, мы разобрались, в чем разница между саморезами по дереву и по металлу. Справедливости ради надо добавить, что русский человек при недостатке материалов всегда найдет способ извернуться, особенно если время поджимает, а дело надо сделать в срок. Но лучше все же применять саморезы каждого типа по назначению, ведь тогда крепление будет и более прочным, и более долговечным.

Использование саморезов по металлу вместо саморезов по дереву: опыт и результаты

Человек, который хоть раз в своей жизни сталкивался с ремонтными или строительными работами наверняка знает, насколько полезным предметом является саморез. Этот расходный материал прекрасно справляется с креплением всевозможных конструкций, изготовленных как из дерева, так и из металла.

Однако есть один нюанс, нельзя купить первые попавшиеся в магазине саморезы и использовать их, как вам хочется. Данный материал имеет различия в специализации и требованиях, поэтому выбирая саморезы, важно учитывать с какими конструкциями вы будете работать. На первый «неопытный» взгляд может показаться, что особой разницы между ними нет, но это не так.

Поскольку древесина и металл различны по структуре и плотности, то и крепежный материал для них тоже нужен разный.

Ниже мы расскажем, чем отличаются одни саморезы от других, и на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться.

Цвет самореза

Зачастую саморезы можно отличить и по цвету. Те, что выпускаются для работы с деревом, в основном (но не всегда) имеют черный цвет. Саморезы по металлу обычно блестящие, и имеют желтый или светлый металлический цвет.

Кровельные саморезы по дереву

Сооружение крыши – это сборка нескольких строительных систем, объединенных общими требованиями. Видимая часть крыши – кровельный материал, который крепится к обрешетке.

В зависимости от того, из какого материала обрешетка изготавливается, выбираются и кровельные саморезы.

Чаще всего это деревянные брусы прямоугольного сечения, а значит, для крепления настила требуются крепежи по дереву.

В категории кровельных саморезов всего две группы: по металлу и по дереву. Отличаются они всего лишь по двум позициям:

1. Наконечник. У саморезов по дереву он острый, по металлу – двухлопастной в виде сверла (бура). Поэтому толстый кровельный материал саморезами по дереву самостоятельно не просверлить. Максимальная толщина 1,5 мм. Более толстые кровельные покрытия придется крепить с предварительным засверливанием. А это увеличение объема проводимых работ.
2. Резьба. У саморезов по дереву она больше в плане высоты профиля резьбы и шага расположения. Отсюда и диаметр этих шурупов больше. Это связано с тем, что древесина – материал более мягкий, чем металл. Поэтому чтобы зацепиться в нем прочно, требуется небольшая площадь соприкосновения резьбы и древесины.

Если сравнивать типоразмер саморезов кровли по дереву с теми же шурупами по металлу, то первые уступают вторым.

Но в этом есть своя закономерность, потому что увеличение крепежного размера негативно сказывается на деревянных изделиях, к которым производится крепление кровельного материала.

Чаще всего большие саморезы вызывают растрескивание деревянных реек, используемых в качестве элементов обрешетки. То есть, таким образом, сводится на нет весь эффект крепления.

Самые ходовые кровельные саморезы по дереву, которые можно купить – 4,8х29 и 4,8х35 мм. Это обусловлено толщиной металлического кровельного материала и толщиной обрешетки. Эти величины достаточны, чтобы говорить о надежности крепления.

Если требуется зафиксировать между собой металлические листы кровельного настила, тогда используют саморезы 4,8х19 мм. Если производится крепление отдельных элементов кровли к несущим конструкциям кровли (снегозадержатели, коньковые планки), тогда выбираются саморезы размерами 4,8х50 или 4,8х70 мм.

Типоразмер кровельных саморезов по дереву:

Необходимо отметить, что рынок просто завален кровельными саморезами по дереву от разных производителей. Но не все они соответствуют качественным характеристикам данного вида крепежей. На что надо обратить внимание, приобретая их:

• на шестигранную шляпку изделия – на ней должна стоять маркировка или эмблема компании;
• цинковый слой, покрывающий саморез этого типа, должен иметь толщину слоя минимум 12 мкм (этот параметр производитель обязательно должен указать на коробке);
• покраска головки и шайбы должна быть проведена порошковой технологией, определить это несложно – необходимо сжать шайбу пассатижами, согнув ее пополам, если краска отслоилась, значит, она была просто нанесена кисточкой;
• кровельные саморезы по дереву – это заводского типа изделия, которые проходят лабораторные исследования на предмет определения качества не только прочностных характеристик и размеров, но и внешнего вида, поэтому крепежные изделия этого типа должны быть ровными, без значительных дефектов;
• обязательное наличие прокладки из неопреновой резины, которая при перепадах влажности и температуры, и под действием солнечных лучей не изменяет свои характеристики, к тому же под действием температуры от нагретого металлического кровельного материала прокладка немного расплавляется и прилипает к настилу, не оставляя зазоров для протечек – полная герметичность;
• обращайте внимание на начало резьбы, первый виток должен располагаться как можно ближе к началу сверла и не быть тупым, в противном случае это приведет к трудностям, связанным с вхождением шурупа в металлический кровельный материал.

Правила использования кровельных саморезов по дереву

Существуют определенные правила, которые гарантируют качество крепления кровельного материала к обрешетке. Они в первую очередь обусловлены правильным вкручиванием саморезов.

1. Кровельный саморез должен вкручиваться в нижнюю волну. Именно таким образом достигается плотное примыкание настила к элементам обрешетки. Если требуется провести крепление листов кровельного материала между собой, то крепеж вкручивается в верхнюю волну.
2. Крепеж должен входить в материал кровли перпендикулярно. Нельзя допускать перекосов, которые приведут к нарушению герметичности отверстия в кровельном материале по причине того, что прокладка неплотно будет прижиматься к плоскости настила.
3. Нельзя пережимать крепеж или недожимать его. Это приведет к негерметичному прижатию прокладки.
4. Вкручивать саморезы необходимо на небольших оборотах шуруповерта, чтобы не повредить защитный слой кровельного материала и не сломать наконечник крепежа.
5. Количество крепежей выбирается из расчета равномерного их распределения по площади крепления.

Если для покрытия крыши используется толстый материал (более 1,5 мм), то придется предварительно засверливать его в местах установки саморезов. Для этого используется сверло по металлу диаметром меньше диаметра крепежного изделия – в пределах 3,5-4,0 мм.

• Оптимально – если вместе с кровельным материалов засверливается и деревянная обрешетка на небольшую глубину для более легкого проникновения самореза в тело древесины.
• Онлайн-заявка
• получите коммерческое предложение бесплатно:

Сверло на конце

Поскольку дерево очень хрупкий материал, то при его скреплении необходимо сначала высверлить отверстия под саморез, иначе материал может треснуть и начать сыпаться.

С металлом заморочек меньше, именно поэтому у саморезов предназначенных для работы с ним, наконечник имеет форму сверла.

Это значительно облегчает работу с профнастилом, металлочерепицей и креплением гипсокартона на профиль.

Вот, пожалуй, и все различия между саморезами по дереву и металлу. Напоследок хочется напомнить о важности применения крепежного материала по своему прямому назначению. Именно от соблюдения этого правила зависит прочность и долговечность вашей работы.

Новые публикации выходят ежедневно на нашем канале в Яндекс.Дзене Перейти в Яндекс.Дзен.

Чем шуруп отличается от самореза?

Чем шуруп отличается от самореза?

Саморезы и шурупы сегодня являются, пожалуй, самыми распространенными крепежными изделиями. Давайте разберемся для начала, чем шуруп отличается от самореза.

Существует мнение, что шуруп – это устаревшая версия самореза, когда нужно просверлить отверстие в материале и только потом вкручивать.

Также некоторые на вопрос «Чем шуруп отличается от самореза» отвечают, что у самореза резьба нанесена вдоль всего стержня до самой шляпки, в то время как шуруп после шляпки имеет участок гладкой поверхности, а только затем начинается резьба.

На деле же оказывается, что саморез – это разновидность шурупа, который обладает возможностью нарезать резьбу самостоятельно. Основное отличие состоит в том, что для использования шуруп, нужно сначала просверлить отверстие. Саморез же сам режет материал из-за заостренного наконечника и резьбы. По сути, саморез – это самосверлящий шуруп.

Так что по сути выражение «шурупы и саморезы» неправильно, так как саморез является разновидностью шурупа.

Вот мы и разобрались, чем шуруп отличается от самореза. Не менее важным является вопрос, как вкрутить саморез. Для того, чтобы вкрутить саморез, понадобится обычная крестовая отвертка.

Затем необходимо сильно прижать саморез к материалу. Обычно саморез хорошо врезается в дерево, железо и другие металлы.

Если же вы знаете, что металл твердый или саморез идет плохо, то необходимо использовать дрель или шуруповерт.

Интернет-магазин №1 для стройки и ремонта MTR.by предлагает вам все многообразие крепежных инструментов в нашем каталоге. Обращайтесь к нашим специалистам и они расскажут вам не только чем шуруп отличается от самореза, но и многие тонкости, о которых вы даже не подозревали.

Мебельные винты

Из названия ясно, что мебельные саморезы предназначены для сборки элементов мебели. Длина у них традиционно 50 мм. Закручивать конфирматы необходимо в подготовленный канал, то есть заранее засверленное отверстие, поскольку концевая часть самореза тупая.

Шляпка у фиксирующего самореза для сборки мебели имеет пазовую нишу под внутренний ключ — шестигранник. Диаметр конфирмата одинаков по всей длине, но имеет перед шляпкой плавное утолщение, чтобы не сорвать элемент при значительных нагрузках.

Современная мебель производится в основном из МДФ, ДСП и прочих склеенных материалов, и мебельный саморез предназначен для сборки нетвердых по составу деталей. Конфирмат имеет высокие гребни по резьбе и довольно плоскую шляпку, что в сумме дает хорошую надёжность скрепления и позволяет утопить шляпку и накрыть ее заглушкой в тон основному материалу.

Сравнение

Саморезы по металлу обычно подвергаются процедуре оксидирования или фосфатирования для увеличения сопротивляемости агрессивной среде.

Саморезы, предназначенные для крепления деревянных изделий, оксидируются значительно реже, к тому же у них меньше разновидностей, чем у саморезов по железу. Как правило (но не всегда), они в среднем длиннее и имеют резьбу по всему стержню – от кончика до шляпки.

Они часто используются без предварительного высверливания канала в соединяемых деталях, особенно если те изготовлены из дерева мягких пород.

А вот, например, при работе с древесно-стружечной плитой высверливание обязательно, так как в противном случае, скорее всего, саморез может сломаться (не забываем, у него тонкий стержень) или из плиты выкрошится фрагмент, и придется начинать работу в другом месте.

Саморезы для крепления металлочерепицы

  Как сделать бетонную стяжку: описание, виды

Саморезы по металлу часто производятся со сверлом на конце, в этом случае предварительное высверливание не требуется. В первую очередь если производятся работы с профилями для крепления гипсокартона: там металл тонкий, и такого наконечника вполне достаточно для просверливания металла.

То же касается саморезов для крепежа профнастила и металлочерепицы (особенно если они крепятся на деревянное основание). Если же приходится соединять с помощью саморезов довольно толстые элементы (например, уголки, швеллеры или балки), где толщина металла миллиметра три и более, то тут, скорее всего, без высверливания не обойтись.

В противном случае прочности самореза просто не хватит, чтобы просверлить канал в довольно толстом слое железа.