Рекомендации по самостоятельному изготовлению фильтра циклон для пылесоса

На сегодняшний день рынок бытовой техники заполнен современными моделями пылесосов, оснащённых различными фильтрами. Основное их предназначение — качественная фильтрация воздуха путём удержания малейших частиц пыли.

Однако, высокая стоимость расходных материалов, а также желание доработать свой пылесос, часто приводят к возникновению вопроса у потребителей: как сделать фильтр для пылесоса своими руками в домашних условиях. Существует множество различных способов изготовления фильтрующих элементов, основным преимуществом которых является их доступность.

Ведь все необходимые материалы и инструменты обычно можно отыскать у себя дома или докупить в любом строительном магазине по низким ценам.

Из чего можно сделать фильтр для пылесоса

При создании фильтров используются различные материалы, которые легко приобрести в любом магазине с хозяйственными товарами. Распространённым вариантом выступает поролон. Но также можно использовать любые плотные нетканые полотна. Главное, на что стоит обратить внимание — это плотность состава. Материал должен достаточно легко пропускать воду и при этом удерживать мельчайшую пыль.

Фильтр из поролона

При загрязнении элемента фильтрации, для того, чтобы избежать трат на покупку нового, заменить его можно самостоятельно. Для этого потребуется кусок нового поролона нужной толщины, либо также можно использовать губку для мытья посуды.

При этом, в случае покупки материала, можно купить поролон разной плотности (слой с более высокой плотностью будет идти первым ко входу фильтра).

С помощью ножниц вырезается нужный размер и теми же ножницами подгоняется толщина, после чего новый фильтр устанавливается в пылесос.

Фильтр из других материалов

Процесс самостоятельного создания воздушного фильтра подразумевает использование и других материалов. Поролон можно заменить тканями с той же плотностью.

Поролон	25-40 кг/м³
Готовые марлевые повязки	30-32,0 кг/м³
Тонкий деним (джинс)	25-30 кг/м³
Ткань для фильтров, применяемых в автомобиле	38-46 кг/м³
Многослойный синтепон	30-40 кг/м³
Бытовой салфетки из нетканого полотна	35-40 кг/м³

Принцип изготовления тот же, что и в случае использование поролона: с помощью ножниц или канцелярского ножа из материала вырезается фильтр необходимого размера.

Водяной фильтр своими руками

Водяные фильтры (или аквафильтры) относятся к эффективным способам очистки. Наряду с высокими показателями удаления пыли, такая система позволяет также увлажнить воздух.

Аквафильтр работает по следующему принципу: воздух вместе с частицами пыли поступает в ёмкость с водой где, под действием силы тяжести, вся взвесь оседает на дно фильтра, а очищенный и влажный воздух потоком движется дальше по устройству и поступает наружу. У устройства имеются и недостатки:

• большой вес конструкции за счёт дополнительной массы воды;
• повышенный шум при функционировании пылесоса.

Материалы для изготовления

Для изготовления аквафильтра из инструментов потребуется только дрель, саморезы и отвёртка. В качестве основных материалов выступят:

• кастрюля из алюминия;
• пластиковый бутыль на 5 л;
• шланг;
• металлический переходник.

Процесс сборки новой системы фильтрации состоит из нескольких шагов:

1. У кастрюли срезают дно и просверливают три отверстия (одно на боку и два на ручке). После этого ёмкость, с помощью саморезов, прикрепляют к корпусу пылесоса на выходе воздуха.
2. В бутыле также проделывают несколько отверстий в районе горлышка.
3. Далее бутылку устанавливают в кастрюлю и наливают в неё 0,5 л воды. 
4. В разъём выхлопа пылесоса помещают переходник и закрепляют его шурупами.
5. Один конец шланга присоединяют к переходнику, а второй — продевают в бутыль с водой.

Делаем фильтр для пылесоса «Самсунг» своими руками

Многие пылесосы  оснащены выходными фильтрами НЕРА, которые известны своими показателями улавливания даже микроскопических частиц пыли и качественным очищением воздуха. Однако, у фильтрующих элементов этой категории имеется существенный недостаток — необходимость их частой смены, а также достаточно высокая цена. Именно поэтому, часто НЕРА фильтры изготавливаются самостоятельно.

Материалы для изготовления

Для конструкции нового НЕРА-фильтра своими руками из инструментов понадобиться только канцелярский нож. В список материалов войдёт салонный фильтр для машин с той же высотой «гармошки», что и исходный фильтр в пылесосе. Также в ходе работы будет использоваться герметик и ацетон для обезжиривания. Изготовление системы очистки предусматривает несколько этапов:

1. С помощью канцелярского ножа вырезают загрязнённый фильтр из кассеты.
2. Салонный фильтр разбирают и извлекают фильтрующий материал. Плотно сжимая «гармошку», вырезают фильтр, размер которого должен быть на 1 мм меньше внутреннего размера кассеты.
3. По периметру на салонный фильтр в сжатом состоянии наносится слой герметика.
4. Внутреннюю часть кассеты из-под НЕРА-фильтра предварительно обезжиривают ацетоном и также покрывают слоем герметика (толщина слоя должна составлять около 3 мм).
5. Фильтрующий элемент устанавливается в пластиковую оболочку после чего высыхает в течение 1 часа.

Мембранный фильтр

Фильтры такого типа применяются во многих профессиональных моделях пылесосов в которых отсутствуют мешки для сбора мусора.

Основным предназначением мембраны является дополнительная очистка воздушного потока перед тем, как он поступает к НЕРА-фильтру (на последний участок фильтрации).

Дополнительно, мембрана является защитой всего устройства, не давая частицам пыли проникать в систему и забивать остальные фильтры.

Материалы для изготовления

Для того, чтобы самостоятельно изготовить мембранный фильтр, потребуется отрезок плотного материала, который всегда можно приобрести в строительном магазине. При этом, необходимо заранее снять размеры с оригинального пылесборника, который требует замены.

Увеличить плотность ткани можно путём складывания полотна в несколько слоёв. В качестве основы под мембранный мешок можно использовать толстый картон или пластик. Закрепить фильтр к основанию можно одним из представленных способов:

• с помощью клея, который фиксирует горловину мешка между двумя кусками картона;
• используя липучки — в этом случае потребуется предварительно приклеить одну часть липучек к основанию, а вторую пришить к самому мешку.

Циклонный фильтр

Устройство циклонных фильтров делает их намного удобнее и эффективнее привычных мусоросборников. Благодаря своей вместительности и гигиеничности, такие системы очищения пользуются всё большей популярностью. Однако, высокая стоимость не всем приходится по карману.

Принцип работы состоит в следующем: поток воздуха проходит через первичные фильтры, которые задерживают мелкие частицы пыли. Далее, воздух поступает в циклонный фильтр — ёмкость, в которой под воздействием эффекта вихря более крупные частицы мусора закручиваются и под своей тяжестью оседают на дно. На выходе воздух очищен на 98%.

Материалы для изготовления

Наиболее простым способом изготовления циклонного фильтра является использование пластикового ведра в роли основного элемента. Объём рассчитывается достаточно просто. На каждые 100 Вт мощности добавляют 1 л ёмкости.

Обязательным требованием к ёмкости выступает наличие герметично прилегающей крышки.

Для того, чтобы сконструировать фильтр системы “циклон”, потребуются следующие инструменты:

• канцелярский нож;
• клеевой пистолет;
• силикон;
• циркуль.

Из материалов понадобятся:

• ёмкость с крышкой (можно использовать вёдра из-под краски или строительной смеси);
• колено на 45° — 2 шт.;
• колено на 90° — 2 шт.;
• уплотнительные кольца;
• труба из пластика.

Процесс изготовления проводится следующим образом:

1. По краям крышки проделывают два отверстия, диаметр которых совпадает с диаметром патрубок. При этом отверстия должны находиться в 4 см от краёв.
2. На края отверстий наносят силикон, после чего во внутреннюю часть вставляют уплотнитель, а затем само колено.
3. Внешнюю сторону колено располагают практически на уровне крышки. С внутренней стороны патрубок направляют к центру ёмкости, а также оснащают поворотом на 45°.
4.  Второе колено также дополняют поворотной частью с внутренней стороны, но таким образом, чтобы он был направлен к стенке ведра.
5. В процессе присоединения колен необходимо обязательно использовать резиновые уплотнители (кольца).
6. Далее конструкцию присоединяют к пылесосу. Патрубок, который находится с внешней стороны на уровне крышки — к шлангу пылесоса, второй — к гофрированной трубе, которая будет выводить чистый воздушный поток.

Аквафильтр для пылесоса

Водные системы фильтрации пользуются, пожалуй, самой большой популярностью среди пользователей. Однако, цена пылесосов, оснащённым подобным способом очищения, часто слишком высока. Поэтому, существует множество вариантов самодельных аквафильтров. Ниже приведён ещё один пример.

Материалы для изготовления

Для самодельного конструирования аквафильтра потребуется:

• ведро на 10 л ПВХ с крышкой;
• сантехнические переходники (3 шт.);
• панель ПВХ;
• гофрированная труба для вывода воздушного потока.

С одной стороны ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметрам патрубков. Стенки отверстий смазывают силиконом.

В одно из них вставляется колено и присоединенный к нему ещё одну трубу таким образом, чтобы его конец находился прямо возле дна ёмкости (зазор не более 2 см) — это часть будет выполнять роль входного отверстия для потока воздуха.

Во второе отверстие, располагающееся над мембраной, устанавливается ещё один патрубок, к которому в дальнейшем будет подключён шланг для пылесоса. Перед работой, в ёмкость заливается около 2–2,5 л воды.

Плюсы

Самодельные системы фильтрации обладают большим количеством несомненных преимуществ, а именно:

• экономят время и средства;
• расширяют функциональные способности пылесоса;
• повышают качество уборки;
• имеют высокое качество, которое ничем не уступает качеству заводских элементов.

Минусы

Приступая к самостоятельному изготовлению фильтров, нужно учесть и некоторые нюансы:

• Первым из них является запрет установки в период, когда устройство находится на гарантии. Это можно объяснить тем, что в случае выхода пылесоса из строя, услуга бесплатного обслуживания и ремонта не будет касаться тех единиц техники, которые оснащены любыми не «родными» запчасти.
• Также нужно принять во внимание и необходимость хотя бы минимальных навыков при изготовлении и сборке конструкций повышенной сложности.

А Вы бы сделали фильтр для пылесоса своими руками?

ДаНет

Благодаря большому количеству различных вариантов, изготовление фильтров своими руками доступно для каждого пользователя. Такой подход не только позволяет существенно сэкономить средства и время на покупку новых элементов, но и значительно повышает показатели качества очистки воздуха даже на тех моделях пылесосов, на которых предусмотрены обычные воздушные фильтры.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

Источник: https://PyleSOS.tech/kak-sdelat-filtr-dla-pylesosa-svoimi-rukami.html

Стружкоотсос типа циклон своими руками

При механической обработке различных материалов может образовываться большое количество стружки. С ее удалением ручным способом возникает много трудностей. Для существенного упрощения рассматриваемой процедуры стали использовать специальные приспособления, называемые стружкоотсосами.

Их можно встретить в специализированных магазинах, стоимость варьирует в достаточно большом диапазоне, что связано с функциональностью, производительностью и популярностью бренда.

При желании подобное оборудование можно изготовить своими руками, для чего достаточно знать разновидности и принцип работы.

Стружкоотсос типа циклон своими руками

Принцип работы

Стружкоотсос типа циклон своими руками можно только после определения основных принципов работы. К особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:

1. К основному корпусу подключается гофрированный шланг небольшого сечения, который концентрирует и усиливает тягу. На наконечнике может быть различная насадка, все зависит от конкретной поставленной задачи.
2. В верхней части конструкции расположен двигатель, который напрямую связан с крыльчаткой. При вращении воздух разряжается, за счет чего создается требующаяся тяга.
3. При всасывании стружка оседает в специальной емкости, а воздух выводится через специальный патрубок, на котором устанавливается фильтр грубой очистки.
4. На выходном патрубке устанавливается еще фильтр тонкой очистки, который задерживает мелкие частицы и пыль.

Принцип работы циклона

В целом можно сказать, что принцип работы стружкоотсосов типа циклон достаточно прост, за счет чего конструкция характеризуется надежностью.

Типы стружкоотсосов

Практически все модели стружкоотсосов типа циклон схожи. При этом основные механизмы, к примеру, двигатель или система циклона могут несколько отличаться, что и определяют основную классификацию. Все стружкотсосы типа циклон условно можно разделить на несколько категорий:

1. Для бытового применения.
2. Универсальные.
3. Для профессионального применения.

Выбирая модель для домашней мастерской следует уделить внимание двум первым группам оборудования. Эта рекомендация связана с тем, что их стоимость должна быть относительно невысокой, при этом производительности будет достаточно.

Профессиональный стружкоотсос

При частом проведении работы с мастерской, большом количество стружек и при профессиональном предоставлении услуг по уборке мастерских и других помещений нужно рассматривать при выборе стружкоотсосов типа циклон с профессиональной группы. Это связано с тем, что оно характеризуется более высокой производительностью и надежностью, может выдерживать длительное применение.

Устройство стружкоотсоса типа циклон

Большинство моделей напоминает обычный пылесос, который за счет сильной тяги всасывает крупные и мелкие стружки. Однако, использовать даже мощный и качественный пылесос для проведения уборки мастерской нельзя. Основными конструктивными элементами можно назвать:

1. Устанавливается электродвигатель фланцевого типа, мощность которого составляет всего 3,5 кВт.
2. Для разряжения воздуха устанавливается вентилятор с прочной и устойчивой к механическому воздействию крыльчаткой. Она должна быть достаточно большой для создания требующей тяги.
3. Циклон предназначается для очищения воздуха, который будет выбрасываться наружу. Его устройство рассчитано на фильтрацию крупных элементов.
4. Многоступенчатый фильтр существенно повышает эффективность проводимой процедуры. Это связано с тем, что на первичном этапе происходит отделение крупных элементов, после чего отделяются мелкие. За счет многоступенчатой чистки можно существенно продлить срок эксплуатации фильтра и повысить его эффективность.
5. Нижний циклон предназначается для непосредственного забора стружки.
6. Сборный мешок из прочного материала предназначен для временного хранения стружки и другого мусора, которые были отделены от проходящего потока воздуха.

Качественные модели имеют герметичный корпус, который обшивается звукопоглощающими панелями. Для управления стружкоотсосом типа циклон размещается электрический или механический блок, для подключения гофрированного шланга с насадкой должно быть специальное отверстие.

Стружкоотсос типа циклон своими руками изготовить несложно, так как он во многом напоминает обычный пылесос с большим количеством фильтрующих элементов и высокой мощностью. Устройство циклона деревообработки характеризуется высокой надежностью, при соблюдении рекомендаций по эксплуатации устройство прослужить длительный срок.

Конструкционные особенности

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении стружкоотсоса типа циклон устанавливается двигатель малой и средней производительности, который может питаться от стандартной сети 220В.

Более мощные агрегаты снабжаются трехфазными двигателями, с питанием которых в бытовых условиях возникает довольно много трудностей.

Среди конструктивных особенностей следует отметить тот момент, что крыльчатка устанавливается для обеспечения спирального завихрения воздушного потока. При этом тяжелые частицы сбрасываются в специальную емкость, после чего центробежная сила снова поднимает воздух для его удаления.

При изготовлении конструкции своими руками можно существенно сэкономить, однако некоторые механизмы все же самостоятельно не собрать. Примером можно назвать наиболее подходящий двигатель и крыльчатку. К подготовительному этапу можно отнести следующие действия:

1. Формирование плана действий по сборке самодельного оборудования.
2. Поиск подходящего электродвигателя, проверка его состояния.
3. Подбор других механизмов, которые не могут быть изготовлены своими руками.

Чертеж стружкоотсоса

В столярной мастерской многое, что требуется для создания стружкоотсосов типа циклон, можно изготовить своими руками.

Инструменты

В зависимости от выбранной схемы могут потребоваться самые различные инструменты. Проще всего наружный корпус изготовить из дерева. Именно к нему будут подсоединяться другие элементы. Рекомендуемый набор инструментов следующий:

1. Индикатор и мультиметр.
2. Стамеска и другие инструменты для работы с деревом.
3. Шуруповерт и различные отвертки, молоток.

Простота конструкции определяет то, что ее можно изготовить при наличии самых распространенных инструментов.

Материалы и крепеж

Создаваемый прибор должен быть легким и герметичным, а также выдерживать давление, оказываемое при завихрении воздуха. Для его изготовления потребуются:

1. Корпус можно собрать из фанеры, толщина которой около 4 мм. За счет этого конструкция будет прочной и легкой.
2. Для изготовления других деталей также потребуются бруски дерева различной толщины.
3. Поликарбонат.
4. Фильтр можно взять от ВАЗ инжекторного типа. Подобный фильтр стоит дешево, прослужит довольно долго.
5. Двигатель можно снять со старого мощного пылесоса, крыльчатка будет крепится на выходном валу.
6. Для соединения основных элементов потребуются винты, саморезы, болты с гайками, а также герметик.

Пластиковый корпус для циклона

После нахождения всего необходимого можно приступать к выполнению работы.

Изготовление циклонного фильтра

Как ранее было отмечено, изготовить фильтр достаточно сложно, лучше всего приобрести дешевый уже готовый вариант исполнения. Однако, для него также потребуется посадочное герметичное место.

Посадочное место также изготавливается из дерева. В этом случае главное правильно выбрать подходящий диаметр отводящего отверстия, так как слишком малый приведет к снижению пропускной способности. Крепить фильтр не нужно, достаточно создать для него блок, который будет идеально подходить по своим размерам.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Для фиксации поликарбоната при изготовлении корпуса требуются деревянные кольца. Они должны иметь внутренний диаметр, обеспечивающий требуемый объем накопительного бака. Между двумя фиксирующими кольцами будут расположены вертикальный планки, удерживающие листы поликарбоната.

Изготовить подобные кольца в домашней мастерской можно при наличии соответствующих навыков и оборудования. При этом не стоит забывать о том, что они должны обладать высокой прочностью.

Установка фиксирующего кольца

Сборку корпуса можно начать с размещения фиксирующих колес и листов поликарбоната. Среди особенностей данного этапа можно отметить следующие моменты:

1. Листы фиксируются с обоих сторон планками.
2. Соединение проводится при помощи саморезов.
3. Для повышения герметизации в нижнем и верхнем кольце создаются прорези для листов, после установки которых швы заделываются герметиком.

Самодельный циклон для пылесоса

После сборки корпуса можно приступить к установке других элементов конструкции.

Установка бокового патрубка

Для того чтобы исключить вероятность разрыва конструкции из-за засорения фильтрующего элемента устанавливается боковой патрубок с предохранительным клапаном. Для этого в листе поликарбоната создается отверстие, которое с обоих сторон закрывается корпусом предохранительного патрубка.

Между деревянным планками и стенкой следует положить резиновую прокладку, можно повысить степень герметизации путем использования герметика. Крепиться элемент на корпусе при помощи болтов и гаек.

Установка верхнего ввода

Всасывание стружки и воздуха происходит с верхней части конструкции. Для размещения верхнего ввода создается небольшой корпус, в котором размещается патрубок от старого пылесоса.

При использовании специального патрубка обеспечивается надежная фиксация всасывающего шланга, который, к тому же, при необходимости можно будет быстро снять. Именно поэтому не стоит его изготавливать своими руками.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка также требуется для соединения входного патрубка. Она должна быть расположена так, чтобы воздух с частицами поступал без затруднений.

Самодельный стружкоотсос

Как правило, располагается фигурная ставка напротив вентилятора, за счет которого и осуществляется завихрение воздушного потока. Швы лучше всего обработать герметиком, что повысит степень изоляции конструкции.

Сборка циклонного фильтра

После создания корпуса для размещения фильтра его нужно установить на свое место. Стоит учитывать, что внутри также будут расположены электронные элементы, обеспечивающие питание электродвигателя.

От наружной части корпуса циклонного фильтра отводится еще один патрубок. Он потребуется для отведения воздушного потока.

Принципы выбора стружкоотсоса и основные производители

Производством стружкоотсосов типа циклон занимается довольно большое количеств различных компаний. Принцип действия устройства при этом не отличается, только повышается мощность и надежность конструкции.

Большей популярностью пользуются стружкоотсосы типа циклон иностранных брендов, отечественные стоят дешевле, но служат намного меньше.

Источник: https://stankiexpert.ru/stanki/shlifovalnye-stanki/struzhkootsos-tipa-ciklon-svoimi-rukami.html

Как сделать циклон для пылесоса своими руками: устройство сепаратора + пошаговый инструктаж по изготовлению

Циклонные конструкции бытовых пылесосов считаются одними из наиболее удачных вариантов техники в плане эффективности работы. Циклонная система представляет собой относительно простой механизм сепарации, благодаря которому появляется возможность продуктивно фильтровать взвешенные частицы, присутствующие в потоке воздуха.

Основываясь на теоретических принципах построения такой системы, вполне допустимо создать циклон для пылесоса, выступающий в качестве дополнительного инструмента – к примеру, строительного сепаратора. Заинтересованы в вопросе, но не знаете, как самостоятельно смастерить простой циклонник? Мы поможем вам в реализации задуманного.

В статье изложена подробная информация об устройстве циклонного сепаратора, а также приведена пошаговая инструкция по его сборке и подключению к пылесосу. Описание всех этапов рабочего процесса сопровождается наглядными фотографиями.

Как устроен циклонный сепаратор?

Внешне циклонный сепаратор можно охарактеризовать как сосуд цилиндрический формы, нижняя часть которого имеет конусообразное исполнение. Верхняя часть сосуда содержит два отверстия – входное и выходное, через которые, соответственно, входит и выходит поток воздуха.

Внизу сосуда – по обрезу конусной части — также есть отверстие, сквозь которое выходит отсеянный (отфильтрованный) мусор.

Одно из верхних отверстий (входное) оборудуется каналом, за счёт которого входящий поток воздуха поступает в циклон по касательной линии.

Учитывая цилиндрическую форму конструкции, входящий поток движется по кругу, создавая эффект завихрения. Образующаяся при этом центробежная сила выбрасывает на периферию содержащиеся в потоке взвешенные частицы.

Классическое исполнение циклонного сепаратора: входной и выходной каналы, корпус (цилиндрический конусный) верхнего и нижнего циклона; фильтр и мусоросборник

Другое отверстие – выходное, также имеет канал, но расположенный строго перпендикулярно относительно входящего канала.

Благодаря такому расположению второго канала, движение воздуха меняется с вихревого состояния на строго вертикальное, что исключает захват уже отсеянных взвешенных частиц.

В свою очередь, отсеянные частицы мусора, оказавшись на периферии, смещаются по стенкам сосуда вниз, достигают конусной части и через выходное отверстие попадают в сборник мусора. Вот, собственно, весь простейший принцип работы циклонного сепаратора.

Пошаговая инструкция сборки циклона

В продаже представлено много пылесосов циклонного типа. Агрегаты отличаются мощностью, назначением и стоимостью. Если есть желание сэкономить, то можно попробовать собрать сепаратор самостоятельно, используя недорогие материалы.

Такой отдельно взятый фильтр может успешно применяться как дополнение к строительному инструменту:

• электролобзику;
• перфоратору;
• электродрели и др.

Работа подобного строительного инструмента часто сопровождается значительным выделением пыли и мелких частиц разного характера.

Между тем современные конструкции строительного инструмента оснащаются специальным каналом для удаления рабочих отходов непосредственно в процессе действия.

Одна из многочисленных по разнообразию конструкций строительного пылесоса, где в качестве дополнительного аксессуара применяется циклонный фильтр. Эффективный инструмент для чистой работы

Но чтобы этот канал задействовать, необходим циклон или в крайнем случае пылесос, специально предназначенный под строительные цели.

Варианты исполнения самодельного циклона могут быть разными. Всё зависит от используемой материальной базы и видения проекта исполнителем.

1. Форма корпуса.
2. Расположение входного и выходного каналов.
3. Пропорции в размерах компонентов.

То есть конструкция циклона должна обеспечивать как эффект завихрения потока, так и эффективную сепарацию мусора. Рассмотрим пошаговое исполнение своими руками одного из возможных проектов.

Шаг 1 — инструменты и базовые материалы

Из материалов, требуемых для производства циклона, потребуются:

• труба пластиковая сантехническая длиной 125-150 мм, диаметром 50 мм;
• пластиковый сантехнический уголок 30°;
• два пластиковых ведра на 10 и на 5 литров;
• фанера листовая;
• шланг пылесосный стандартный.

Набор инструментов под изготовление циклона для пылесоса и его сборку своими руками включает: электродрель с набором свёрл (включая коронку 50 мм); электрический лобзик; измерительный и чертёжный инструмент; отвёртки, нож, струбцину.

Шаг 2 — изготовление корпуса и других деталей

Первым делом изготавливается цилиндрическая часть. Для этого используется малое (пятилитровое) пластиковое ведро. Верхняя часть ведра, выполненная в виде бортика, обрезается с учётом остатка ровных краев по линии обреза.

Выполнение разметки для изготовления кольца, которое будет исполнять роль буртика цилиндрической детали (корпуса) будущего циклонного сепаратора

Полученная цилиндрическая емкость, напоминающая небольшой конус, переворачивается вверх дном, устанавливается на лист фанеры и очерчивается по диаметру.

Отступив от размеченного круга 30 мм к периферии, отмечают ещё один круг. Затем по разметке вырезают кольцо.

Выполнение разметки и вырез с помощью электрического лобзика фигурного элемента циклонного сепаратора. Кроме лобзика здесь требуется коронка для резки по дереву

Далее необходимо вырезать фигурный элемент, для чего используется режущая коронка по дереву диаметром 50 мм и электрический лобзик. Внешний диаметр ступицы фигурного элемента равен внутреннему диаметру ранее вырезанного кольца.

Вот такой, примерно, вид готовых компонентов получается после завершения подготовительных работ по изготовлению циклона своими руками из широко распространённых материалов

В результате проведённых работ получают две детали (как на картинке выше) будущего циклонного сепаратора, сделанные из листовой фанеры.

Шаг 3 — соединение заготовок с цилиндром

На этом этапе вырезанное из фанеры кольцо надевается и закрепляется по линии верхнего обреза на приготовленном ранее из малого ведра цилиндрическом сосуде.

Крепление выполняется саморезами равномерно по всей окружности. Места сопряжения кольца и ведра по кругу тщательно герметизируются.

Установленное фанерное кольцо нужно дополнить со стороны открытой части цилиндра крышкой от большого пластикового ведра.

Но прежде крышку следует разметить и вырезать строго по центру отверстие, равное по диаметру внутреннему диаметру фанерного кольца. Вырезанную часть крышки наложить на кольцо и закрепить.

Накладка заготовки, сделанной из крышки большого пластикового ведра, на плоскость фанерного кольца. Получается своего рода стыковочный элемент циклонного сепаратора с мусоросборником

Шаг 4 — монтаж входного патрубка

Входной патрубок монтируется в области днища заготовленного цилиндра. Учитывая, что в состоянии полной сборки малый цилиндр будет стоять вверх дном, патрубок окажется в верхней точке циклона.

Отступив от плоскости днища примерно 10 мм, при помощи коронки вырезается отверстие в 50 мм. Чтобы сантехнический уголок плотно «сел», форма отверстия корректируется под «каплю».

Изготовление входного канала циклона при помощи сантехнического уголка. Применение уголка позволяет установить направление потока строго по касательной относительно стенки цилиндра циклона

Сантехнический уголок обрабатывают герметиком, устанавливают в отверстие и фиксируют саморезами.

Аналогичную операцию проводят по монтажу второго – выходного патрубка. Это отрезок сантехнической трубы 100-150 мм, который устанавливается непосредственно по центру днища малого цилиндра.

В итоге после проведенных мероприятий должна получиться конструкция, как на картинке ниже:

Изготовление канала выхода с применением отрезка сантехнической трубы диаметром 50 мм.

Для усиления опоры канала при монтаже используется деревянная накладка

Для прочности сантехнический патрубок оснащается дополнительно обечайкой, сделанной из фанеры.

Таких элементов желательно сделать два и установить по обе стороны днища. После установки стянуть плашки саморезами. Конечно же, не забыть применить герметик в местах соединения.

Шаг 5 — монтаж фигурного элемента

Один из важных моментов сборки циклона своими руками – монтаж фигурного элемента, ранее изготовленного из листа фанеры. Именно благодаря этому элементу внутри малого цилиндра циклона формируется среда, способствующая эффективной сепарации.

Фигурный элемент монтируется на расстоянии примерно 10 мм от края открытой области цилиндра. При этом плоскость фигурной пластины, направленная внутрь цилиндра, не должна контактировать с патрубком выходного канала.

Расстояние между конечной кромкой патрубка и плоскостью фигуры составляет 25-30 мм, но допустимо подбирать экспериментально оптимальное расстояние.

Установка фигурного элемента – пластины, вырезанной из листа фанеры. Этот элемент при работе циклона исполняет своего рода функции отсекателя, предотвращая захват мусора из мусоросборника

После установки пластины строго параллельно днищу малого цилиндра, крепление выполняют всё теми же саморезами с внешней части цилиндра, вкручивая винты в область, плотно прилегающую к внутренней стенке.

Для фиксации достаточно трёх-четырёх винтов, герметик здесь применять необязательно.

Шаг 6 — полная сборка циклонного сепаратора

Собственно, после завершения монтажа фигурной пластины конструкция циклона фактически собрана. Останется лишь «посадить» выполненную сборку малого цилиндра на верхнюю часть большого ведра из пластика.

Полностью собранный циклонный сепаратор, сделанный своими руками из подручных материалов. Конструкция обеспечивает объёмный сбор строительного мусора и может успешно применяться в бытовой практике

Плотная посадка в данном случае обеспечивается частью областью крышки большого ведра, которая ранее была смонтирована на нижней плоскости фанерного кольца малого цилиндра.

Как видно по измерительной ленте, общая высота конструкции составляет чуть больше 50 см. При этом сборник мусора (нижняя часть) довольно объёмный.

Тонкости подключения самодельного циклона

• Собранный своими руками циклон (фильтр строительного назначения) подключается для работы простым образом.
• Входной (боковой) канал соединяется гофрированным гибким шлангом или другим подобным аксессуаром с рабочим инструментом, например, с каналом электрического лобзика.
• Выходной канал (верхний патрубок) подключается непосредственно к входному гнезду пылесоса вместо рабочей насадки.

Схема соединения – подключения циклона в пару к бытовому пылесосу и строительному инструменту, конструкция которого поддерживает функцию отсоса мусора

Сначала в работу включается пылесос, затем для нужных целей применяется строительный инструмент. В результате выполняемое действие, допустим, распил доски электрическим лобзиком, проходит без выброса стружки и мелкой пыли в окружающую среду.

Побочный продукт рабочей операции полностью направляется в циклонный сепаратор, где фильтруется должным образом.

Любители самоделок могут попробовать полностью собрать пылесос, который можно использовать в мастерской или в доме. Пошаговый инструктаж по изготовлению практичного агрегата представлен в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как своими руками соорудить другую – более простую конструкцию циклона, наглядно показывает и рассказывает видеоролик ниже.

Автор использует эту самодельную систему в бытовой практике и крайне доволен. Циклонный сепаратор, сделанный из обычного ведра, помогает работать в чистых условиях при производстве хозяйственно-строительных работ:

Самостоятельная сборка циклона для пылесоса допустима и вполне возможна. Более того, существуют проекты подобных “самопальных” систем, которые реально делаются если не за 2 минуты, то за пару часов. Такой циклонник действительно стоит того, чтобы потратить на его изготовление какое-то время. Издержки полностью компенсируются.

Источник: https://sovet-ingenera.com/tech/pylesosy/ciklon-dlya-pylesosa.html

Как сделать циклон для пылесоса своими руками?

Крупный мусор в мастерской всегда можно смести и вывезти на свалку в мешках.

Но что делать с пылью, металлической или древесной стружкой, а также многочисленными другими микроскопическими отходами производства? Покупка строительного пылесоса может хорошенько ударить по кошельку.

А обычный пылесос не справится с такой работой. Но если сделать своими руками циклон для пылесоса или даже собственный строительный пылесос, можно избавить себя от ряда проблем!

Зачем нужен циклонный фильтр?

Строительная, металлическая или древесная пыль на вид совершенно безобидны. Но это только на первый взгляд. Работа в помещении где скопилось много пыли, может навредить органам дыхания и вызвать серьезные заболевания. Да и инструменты будут портиться от бесконечного потока мусора. Причин может быть несколько:

• Пыль попадает в инструмент и на смазку внутри него. В результате он перегревается и выходит из строя.
• Если в устройстве есть движущиеся части, то пыль вполне может затруднить их работу, и также привести к поломке в дальнейшем.
• Пыль может забить специальные вентиляционные отверстия, которые призваны охлаждать инструмент. Как результат – снова перегрев и поломка.

Циклонный фильтр обеспечит сбор любого мусора на производстве без вреда для пылесоса.

Принцип работы

Используя аэродинамический поток воздуха, фильтр свяжет пылинки между собой. В свою очередь начинает действовать центробежная сила, прижимающая их к стенкам емкости. А затем сила тяжести заставляет мусор оседать на дно.

Существует много схем, показывающих работу циклонных фильтров. Одну из них, можно посмотреть на ниже.

Устройство циклонного фильтра

Сделать такой, или подобный фильтр можно собственноручно. Существует огромное множество вариантов исполнения, но объединяет их одно – принцип работы. Любая конструкция будет состоять из:

• Обычного пылесоса (желательно мощного);
• Циклонного фильтра;
• Емкости, собирающей мусор.

Мощность пылесоса – важный пункт во всей конструкции. В нормальном состоянии он рассчитан на уборку дома, всасывание небольшого мусора и пыли.

В данном же случае, появляется циклонный фильтр, значит длина воздуховода будет увеличена почти в три раза, соответственно и нагрузка на устройство будет больше.

Конструкция получается довольно массивная в отличие от обычного пылесоса, поэтому такой трюк, необходим для того, чтобы длины шланга хватало для комфортной уборки.

Строительный пылесос своими руками: что нужно

Как было сказано выше, можно использовать обычный бытовой пылесос. Но многих мастеров такой вариант не привлекает, поэтому лучшим решением становится самодельный агрегат.

Для того чтобы сделать такое устройство, понадобится старый бытовой пылесос, даже если он сохранился еще со временем далекого советского прошлого. В этом и преимущество, что самодельные пылесосы, можно изготовить из ненужных старых агрегатов.

Итак, из пылесоса извлекаем такие элементы как:

• Мотор;
• Шнур подключающий устройство к сети;
• Устройство регулировки мощности;
• Всасывающая гофра.

Для корпуса подготовьте:

• Трубу из пластика диаметром 5 см;
• Емкость с крышкой;
• Лист фанеры толщиной около 0,5 см;
• По 14 гаек и болтов М6;
• Полосу жести оцинкованной;
• Автомобильный фильтр (с микроавтобуса);
• Выключатель – 220 В;
• Герметик;
• Наждачку;
• Стержни для клеевого пистолета;
• Шланг-гофру (можно от стир. машины);
• Резьбовую шпильку с гайками и шайбами;
• Электромонтажную гофру ПНД32.

Стоит сразу подготовить инструменты:

• Дрель;
• Пистолет для клея;
• Пистолет для герметика;
• Ключи слесарные;
• Отвертки;
• Нож;
• Электролобзик;
• Кусачки.

Изготовление

Примерно на расстоянии 10 сантиметров от верха емкости проделываем отверстие, в которое подсоединим патрубок. Отверстие должно быть овальной ровной формы. Патрубок размещается в ней слегка под углом по направлению вниз, плотно прилегая к стенке. Клеевым пистолетом необходимо закрепить полученный результат, как на изображении 2.

Труба, вставленная в заранее проделанное отверстие в бочке

Изнутри крепим переходник, для подключения всасывающего шланга.

Вырезаем два круга по размеру примерно в половину меньше чем крышка, просверливаем отверстия под болты.  Детали крепятся с двух сторон.

После просверливаются другие круги, а наждачкой, их поверхность зачищается от заусенец. Покрываем герметиком изделия по периметру, после этого, они устанавливаются и окончательно крепятся.

Отверстие под шпильку делается в центре. Немного левей будет размещаться отверстие побольше для забора воздуха.

Расположение шпильки и отверстия для отвода воздуха

Воздушный фильтр нам понадобится без сетки (она будет забиваться мусором, что крайне невыгодно), в которую он помещен. Ее нужно удалить кусачками. Одна сторона цилиндра должна закрыться заглушкой из фанеры. Фильтр крепится на шпильке гайкой.

К слову, фильтр поможет не просто избавиться от пыли, но и предотвратить вдыхание опасных мелких частиц, таких как к примеру тонер. Если пользоваться обычным пылесосом в данном случае, мешки легко забиваются тонерной пылью. В данном случае, все частицы будут оседать в емкости для сбора.

Двигатель пылесоса, для того чтобы его было удобней крепить, можно вырезать вместе с пластиковыми частями. Чтобы закрепить его на крышке, понадобится хомут, который можно изготовить из полоски жести.

Убедитесь, что все подключено правильно и нет оголенных проводов, и только после этого проверяйте работоспособность устройства.

Расположение двигателя, выключателя и регулятора мощности

Длины всасывающего шланга обычно не хватает, поэтому его наращивают с помощью гофрированной трубы.

Стандартные насадки от пылесоса помогут навести порядок в любой мастерской. Также их можно использовать для подключения к оборудованию, для прямого сбора мусора, при помощи нехитроумных переходников.

Итак, самодельный строительный пылесос циклонного типа готов!

Что делать, если нет возможности сделать пылесос своими руками?

Конечно не каждый захочет заниматься изготовлением пылесоса с нуля, да и необходимых деталей может не быть. В таком случае, прекрасно подойдет обычный бытовой пылесос, лучше с большой мощностью. Далее нужно будет просто изготовить для него циклонный фильтр, который не потребует больших затрат. Чаще всего его делают из дорожного конуса или ведра. Рассмотрим оба варианта.

Чертеж самодельного циклона можно посмотреть ниже.

Чертеж циклона

Циклон из дорожного конуса

Простым и быстрым способом соорудить циклон на пылесос непосредственно своими руками – это сделать его из дорожного конуса.

Что необходимо для работы?

Раз изготовление циклона будет проводиться собственными руками, нужно подготовить необходимые инструменты и расходные материалы. А значит готовим:

• Дорожный конус;
• Трубы пластиковые (примерно 40 мм)
• Угол на 45 градусов;
• Фанера;
• Кусочки ЛДСП;
• Клеевой пистолет и стержни;
• Емкость с крышкой, можно из-под краски.

Приступим к изготовлению

Для начала берем фанеру, чтобы из нее сделать крышку закрывающую конус. Выпиливаем круг нужного диаметра, и в нем вырезаем два отверстия. Одно будет по середине, второе параллельно у края, как на рисунке 6.

Круг из фанеры с отверстиями для входа и выхода воздуха

Далее необходимо вставить трубку расширением вверх в центр круга как показано на рисунке 7. Стык между изделием и трубкой, проклеиваем.

Труба вставленная в одно из отверстий

Во второе отверстие также необходимо вставить трубу, но на нее сверху надевается угол 45 градусов. Именно продвигаясь по нему воздух будет закручиваться в вихрь. Угол располагается внутри конуса.

Расположение угла для правильной циркуляции воздуха в циклоне

После труба проклеивается как и в случае с первой. Крышка готова. Далее она вклеивается в конус.

Кончик конуса необходимо отрезать. После, он вставляется в крышку ведра по центру в заранее подготовленное отверстие. Место крепления проклеивается. С внутренней стороны крышку необходимо усилить кусочками ЛДСП. После они между собой стягиваются саморезами.

В итоге получается изделие как на рисунке 9.

Готовое изделие

Циклонный фильтр из ведра

Еще одним простым материалом для изготовления циклонного фильтра станет обычное ведро, можно даже из под краски. Объем необходимо рассчитывать исходя из мощности пылесоса – это примерно 1 литр емкости на каждые 80-100Вт.

На ведре должна быть герметично прилегающая крышка, а сама форма емкости обязательно круглая!

Для изготовления понадобится:

• Ведро с крышкой (можно из под строительных смесей);
• Циркуль;
• По 2 колена 90 и 45 градусов;
• Пластиковая труба;
• Силикон;
• Резина или уплотнительные кольца;
• Канцелярский нож;
• Клеевой пистолет.

Изготовление

Делаем отверстия в крышке. Можно воспользоваться заводским циркулем, а можно самодельным. Вкрутите в рейку из дерева два самореза на расстоянии друг от друга ровно 2,7 сантиметра.

Центр каждого отверстия намечается в 4 см от края. Далее вырезаются окружности под трубы на отмеченных местах.

Далее займемся канализационными коленями.

Вставляем плотно колено в раструб, предварительно нанеся на его бортик силикон. С внутренней стороны изделия, на раструб натягивается уплотнитель. При необходимости обожмите хомутом. Получится как на рисунке 10.

Вставляем трубы в крышку ведра, правильно поворачивая угол

Вид с обратной стороны

Второй патрубок, который будет вытягивать воздух, располагается в обратном направлении. В него вставляется колено так, чтобы забирался воздух от стенки ведра. Необходимо в каждом случае использовать уплотнительные кольца, они позволят надежно закрепить трубы, и не дадут им поворачиваться.

Вот и все. Далее останется только накрыть ведро крышкой и подключить пылесос к самодельному циклону, который прекрасно подойдет для уборки большого количества мусора.

Делаем вывод, что сделать циклон для пылесоса своими руками можно быстро и просто, с использованием подручных средств. На выходе, должно получиться примерно такое устройство как на рисунке ниже.

Циклонный фильтр подключенный к бытовому пылесосу

Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

Создать собственноручно циклонный фильтр, или даже самодельный пылесос, как мы убедились не сложно, при наличии необходимых материалов.

В некоторых случаях, рекомендуется брать металлические емкости для сбора мусора, так как они считаются более крепкими. При наличии пылесоса с огромной мощностью, пластиковое ведро может так сказать «схлопнуться».

Оно втягивается во внутрь из-за сильного потока всасываемого воздуха. Это случается крайне редко, но лучше сразу предусмотреть такой вариант. Его можно выровнять, но повреждения на изделии будут на лицо. Так что всегда нужно учитывать качество пластика и мощность устройства.

  В случае с дорожным конусом, такой проблемы не возникает.

Источник: https://TechnoSova.ru/dlja-chistoty-i-porjadka/pylesos/ciklonnyj-filtr/