- Продолжим рассмотрение команд для построения листового металла
- Проектирование деталей из листовых металлов в Autodesk Inventor
- Inventor. Быстрый экспорт развертки в DWG или DXF из 3d модели
- Создание развертки из листового металла | Inventor | Autodesk Knowledge Network
Листовой материал применяется в таких изделиях как кожухи. � порой они бывают достаточно сложной конфигурации.
В этой статье напишу о том как работать в инвенторе с листовым металлом.
Как создавать тонколистовую деталь, как получить развертку этой детали.
При создании листовой детали, сначала подумайте имеет ли смысл создавать деталь именно как листовую.
Такой смысл есть если в детали присутствует гибка ну или существует возможность того, что деталь все же будут гнуть.
Если же деталь имеет форму исключительно пластины, то выполнять ее лучше как обычную деталь.
При создании листового материала, для начала работы выберем файл ЛистМет.ipt
Так же как и в обычной детали у нас появляется пустое пространство. Создадим в нем эскиз. В левом верхнем углу нажимаем создать 2D-эскиз.
Выберем плоскость построения эскиза.
Для примера нарисуем эскиз прямоугольника 50х100 с центром в начале координат. Ставим размеры, эскиз становится полностью определен. Нажимаем завершить эскиз. Получаем прямоугольный лист металла.
Теперь чтобы задать необходимую толщину металла, в правом верхнем углу нажмем на кнопку Параметры по умолчанию листового металла.
В появившемся окне убираем галку �спользовать толщину из правила и вписываем необходимое значение толщины металла. Нажмем ок и толщина изменится.
Продолжим создание нашей детали и добавим к ней отогнутые фланцы. Для этого нажимаем на кнопку фланец. В окне можно выбрать угол загиба, место загиба, высоту фланца. Если развернуть окно можно указать отступы от края.
Создадим деталь с двумя фланцами, указав на соответствующие ребра.
При создании фланца можно выбрать тип просечки. Выбираем вкладку угол и выбираем к примеру тип рваная.
Так изменится тип просечки для всех фланцев. Для изменения просечки одного фланца кликнем на иконку возле него.
� в следующем окне зададим его тип.
- Ртого уже достаточно, чтобы создать большинство простых деталей РёР· листового металла.
При создании тонколистовой детали мы как правило хотим получить ее развертку. Для получения развертки детали нажмем на кнопку перейти к развертке в самом правом верхнем углу.
Получим развертку детали. Для возвращения исходного состояния, нажимаем перейти к согнутой детали.
В сложных деталях если построение развертки невозможно, вы получите ошибку.
Теперь попробуем другую команду под названием фланец с отгибом. Для получения такого фланца необходимо построить следующий эскиз. �з торцевой плоскости первого листа.
РСЃРєРёР· начинаем РѕС‚ конца листа. Чтобы совместить фланец Рё лист.
- Нажимаем кнопку фланец с отгибом.
- Команда фланец с отгибом может использоваться и без создания начальной плоскости, а как самостоятельная команда.
Выбираем эскиз и выбираем ребро первого листа для соединения. Таким образом получаем деталь с гнутым фланцем.
Продолжим рассмотрение команд для построения листового металла
Теперь перейдем к более сложным построениям. Рассмотрим команду лофтированный фланец.
Для создания лофтированного фланца необходимо построение сразу двух эскизов. В качестве первого эскиза создадим прямоугольник 100х50.
Затем создадим вспомогательную плоскость на расстоянии 50 параллельно первому эскизу. Выполним второй эскиз в этой плоскости.
Нарисуем круг диаметром 50.
- Теперь можно применить команду лофтированный фланец.
- Выбираем по очереди первый эскиз и второй эскиз.
- Получаем тонколистовую деталь перехода из прямоугольника в круг.(Для получения развертки необходимо выполнить команду разрез)
Рассмотрим еще одну простую команду отбортовка. Для ее выполнения достаточно указать ребро.
Вот так выглядит отбортовка после применения на одном фланце.
Пойдем далее и рассмотрим построение тонколистовой детали вращения. Построим усеченный конус. Рисуем следующий эскиз.
Проецируем оси координат. Рисуем и образмериваем линию. Пунктиром указываю вспомогательные линии построения эскиза.
Теперь используем команду контурный валик.
Выбираем построенную линию на эскизе и ось координат в качестве оси вращения. Также зададим угол поворота.
(Угол вращения задаю 355,5 градуса чтобы осталась линия разрыва для получения развертки)
- Получим усеченный конус.
- Если задать угол в 360 градусов то линии разрыва не будет и построение развертки будет невозможно.
Однако на этот случай есть специальная команда для создания разрыва в листовой детали под названием разрыв.
Для ее применения нужно построить домолнительный эскиз на той грани которую нужно разделить.
Либо я воспользовался эскизом для построения самого конуса(включил его видимость и использовал эскиз конуса в качестве эскиза для команды разрыв)
- Для выполнения команды разрыв указываем разделяемую грань и указываем точку разрыва на эскизе.
Получим все тот же конус. � теперь его развертка стала доступна.
Рассмотрим еще один прием под названием фальцевание. Команда фальцевание позволяет сгибать лист по эскизу на заданный угол. Нарисуем линию на эскизе.
Применим команду фальцевание. В окне зададим нужный угол и выберем наш эскиз(прямую линию). Нажмем применить.
Вот так выглядит результат. Лист согнуло по линии на заданный угол 90 градусов.
Не перепутайте фальцевание со следующей командой , которую мы рассмотрим-Сгиб.
Команда сгиб позволяет соединить две плоскости,при этом строит переходную.
Теперь создадим еще один лист для этого нарисуем эскиз. Пусть новый эскиз находится в параллельной плоскости от первого листа.
- Теперь нажмем кнопку грань и создадим еще один лист.
Соединим две наши грани командой сгиб. Для этого после нажатия на кнопку сгиб укажем поочереди на два ребра наших граней , которые требуется соединить.
Так выглядит полученная деталь.
Кроме рассмотренных команд Вы можете делать различные вырезы в листе металла(если создать соответствующий эскиз), добавлять фаски и скругления, использовать команды массива и зеркального отражения. Все это работает так же как и в обычной детали.
Рассмотрим еще одну интересную возможность в autodesk inventor. Допустим Вы создали вместо файла для использования листового материала (листМет.
ipt) обычную деталь(обычный.ipt). Однако впоследствии выяснилось, что деталь необходимо согнуть или получить развертку.
Обычная деталь не позволяет использовать функции для листового металла.
Чтобы начать использовать функции для листового материала, обычную деталь необходимо преобразовать в листовой металл.
Покажу как это делается на примере. Мы нарисуем трубу усеченную плоскостью, а затем получим ее развертку. Приступим:
- Создадим файл обычной детали.
- Нарисуем эскиз.
- Вытянем из него цилиндр.
- Нарисуем еще один эскиз в центральной плоскости.
- Снимем часть цилиндра.(выдавим эскиз)
- Воспользуемся командой оболочка и создадим трубу.
- В итоге получается труба усеченная плоскостью под углом.
Воспользуемся функцией для преобразования детали в листовой материал. Кнопка преобразовать в листовой металл находится в верхнем правом углу.
Всплывает окно предупреждения, о том что необходимо задать толщину листового металла в соответствии с деталью.
Нажимаем кнопку параметры по умолчанию листового металла. Задаем правильную толщину.
Теперь наша задача получить развертку. Для этого в трубе необходимо сделать прорезь. Рисуем эскиз в средней плоскости. проецируем одну грань и рисуем линию разрыва.
�спользуем команду разрыв. указываем цилиндрическую грань и точку разрыва на эскизе.
Получаем прорезь на трубе.
Теперь развертка трубы может быть выполнена. Нажимаем создать развертку. Развертка готова.
Тут оговорюсь, что в данном примере в развертке получится погрешность из-за среза трубы и толщины металла.
Проще и правильнее было построить трубу используя функции листового металла.
Однако данное построение имеет место быть.
Чтобы получить файл в формате DXF для станка лазерной резки, выделим грань на развертке и кликнем правой кнопкой мыши. в контекстном меню выберем экспортировать грань как. Сохраняем грань в DXF.
Теперь вы знаете как создавать детали из листового металла в программе Autodesk Inventor.
Проектирование деталей из листовых металлов в Autodesk Inventor
Детали, изготовленные из листового металла, часто необходимы при проектировании. Autodesk Inventor обеспечивает функциональность, облегчающую проектирование редактирование и составление документации как для готовых моделей после гибки так и для разверток, связанных с деталями из листового металла.
- Проектирование деталей из листовых металлов — является расширением среды моделирования в Autodesk Inventor. Вы можете создать деталь из листового металла с нуля или преобразовать стандартную деталь в листовую. В… $13
Существует несколько способов создания листовых деталей. В сегодняшнем уроке рассмотрим их:
Создадим деталь из листового материала. Нажимаем Создать – Лист.Мат. ipt.
Нарисуем в эскизе контур кожуха.
Видим, что на Ленте появилась вкладка Листовой металл.
Прежде, чем приступать к созданию детали, настроим параметры для листовых деталей. На панели Настройка нажмем Параметры по умолчанию листового металла.
В открывшемся окне можно выбрать правила обработки деталей из листового металла, стиль металла и правила развертывания.
Если нажать на первый карандаш, то откроется для редактирования стиль для листового металла в редакторе стилей. Не будем его редактировать. Закроем это окно.
Для создаваемой детали снимем галочку Использовать толщину металла из правила и зададим толщину металла 2 мм. Выберем стиль металла – сталь.
- Сохраним изменения.
- Выберем операцию Фланец с отгибом, укажем на эскиз и увидим контуры создаваемой детали.
Лист формируется по нарисованному эскизу. Можно указать направление формирования листа: внутрь от эскиза, наружу или по средней линии. Выберем наружу.
Радиус сгиба по умолчанию равен толщине листа. Изменим его на 4 мм.
Далее укажем расстояние, как бы, выдавливания для детали. Можно также выбирать направление. Введем значение – 50 мм.
- Применим операцию.
- Получили листовую деталь.
- Применим для нее операцию Фланец для создания стенки, с одной стороны.
- Выберем три кромки и в предварительном просмотре видим, как будет создаваться фланец с изгибом.
Зазор между фланцами по умолчанию равен толщине листа. Его можно отредактировать в редакторе стилей. В Место сгиба выберем Сгиб от смежной грани.
- Угол фланца оставим 90°, Радиус сгиба также введем 4 мм, Расстояние оставим 25 мм.
- Применим операцию и закроем окно.
- Фаски, скругление и отверстия, делаются также, как и в обычных деталях.
Сделаем фаски размером 5 мм на краях фланцев. Выберем соответствующие ребра.
Нажмем ОК.
Операция Вырезать применяется так же, как и операция Выдавливание. Операции Массив и Зеркальное отражение, тоже применяются как в обычной детали.
- Применим операцию Зеркальное отражение, выберем все элементы детали.
- После этого укажем плоскость отражения.
- Нажимаем ОК.
- Проектирование деталей из листовых металлов в Autodesk Inventor 10
- Для получения развертки детали нажмем на панели Развертка – Создать развертку.
- Осевыми линиями изображены линии сгиба.
- Эту развертку можно также вставлять в чертеж детали.
- Нажмем Перейти к согнутой детали.
Назовем деталь – Кожух. Сохраним деталь и закроем ее.
Создадим новую листовую деталь. Нарисуем в эскизе развертку детали, которую далее будем сгибать. Укажем все необходимые размеры эскиза.
- Принимаем эскиз.
- Выберем операцию Грань.
- Нажимаем Применить, создается листовая деталь.
- На передней плоскости детали создадим эскиз: нарисуем два симметричных отрезка, укажем размеры от центра дуги до отрезка по 35 мм, второй размер укажем равный первому.
- Принимаем эскиз.
Выберем операцию Фальцевание. Выберем линию сгиба – укажем на отрезок. Далее выберем направление сгиба. Укажем угол сгиба 90°, радиус сгиба – по умолчанию.
- Деталь согнулась по выбранной линии.
- В браузере раскроем операцию Фальцевание и поставим видимость эскиза.
- Применим операцию еще раз, но теперь для второго отрезка.
- Находим в браузере эскиз и уберем его видимость.
- Таким образом можно получать гнутые детали из заранее известных размеров развертки.
- Сохраним данную деталь и закроем ее.
- Мало? Обратите внимание на полный видео курс:
- Подробнее >>
Inventor. Быстрый экспорт развертки в DWG или DXF из 3d модели
Как правило, конечной целью проектирования деталей из листовых материалов в Inventor является получение развертки и сохранение ее в формате .dwg или .dxf.
Именно с этими форматами работает большинство станков, позволяющих вырезать детали из листовых материалов по векторным файлам (лазерная, гидроабразивная, плазменная резка и т.п.).
Для достижения этой цели, многие пользователи программы сначала создают 3d модель, потом получают проекцию детали в среде оформления чертежей и уже оттуда сохраняют файл через экспорт в .dwg. Но добиться того же результата можно проще и гораздо быстрее, причем прямо из среды 3d модели. И ниже мы рассмотрим как.
- В среде листовых материалов в браузере отображается 2 состояния модели — «Модель после гибки» и «Развертка». Раздел «Развертка» появляется в дереве не сразу, а после того, как была нажата кнопка «Создать развертку» на вкладке «Листовой металл»:
- Далее для экспорта развертки в нужный вам формат, достаточно просто нажать правой клавишей мыши на этом разделе и выбрать пункт «Сохранить копию как»:
- В открывшемся окне задается имя, место сохранения, а также формат файла:
- Окно «Экспорт развертки» содержит 3 вкладки с настройками. На первой из них — «Общие» нужно задать версию файла для сохранения (какую именно уточняем в спецификации конкретного производственного оборудования или у технолога):
На вкладке «Слой» можно при необходимости изменить стандартные имена слоев, веса (толщины) линий и самое главное — отключить экспорт тех или иных слоев, если они не нужны.
Например, файл, предназначенный для резки, как правило, должен содержать в себе только контуры детали, лежащие в слое и не иметь никаких лишних линий или точек.
Можно сразу задать эти настройки еще на этапе экспорта и сразу переименовать слои:
- На вкладке «Геометрия» находятся самые важные настройки:
- Заменить сплайны — поскольку наличие в векторном файле контуров, выполненных сплайнами, неприемлемо для большинства станков, имеет смысл поставить данную галочку. Обратите внимание, что в поле «Линейный допуск (А)» можно управлять точностью преобразования сплайна в линейные сегменты (какое именно значение задается этим параметром очень хорошо видно на справочной картинке).
- Объединить контуры полилиниями — контуры детали будут преобразованы в полилинии, а работать с ними гораздо удобнее, чем с отдельными отрезками.
- Переместить геометрию в первый квадрант — все объекты в .dwg файле будут перемещены в первую четверть, т.е. иметь положительные значения X и Y.
- Обрезать осевые линии по контуру — разница будет заметна, если в модели есть какие-то вырезы, попадающие на сгибы и вы не отключали экспорт слоев, содержащих линии гиба. При включенной настройке эти линии будут подрезаны по контуру детали.
Все настройки экспорта в .dwg или .dxf просты и интуитивно понятны, но все же, рекомендую не вводить их каждый раз заново, а использовать кнопку «Сохранение конфигурации». Создав один или несколько .
ini файлов с настройками, в следующий раз вы сможете быстро выбрать нужную конфигурацию из выпадающего списка.
Использование конкретных конфигураций будет очень полезным при работе в коллективе — стандрартизация повышает скорость и качество работы сотрудников.
Вот так полученная развертка выглядит в AutoCAD:
Мы рассмотрели процесс экспорта разверток в векторные форматы непосредственно из среды листовой 3d модели. Если раньше вы делали это через создание промежуточного чертежа в Inventor (с его последующим пересохранением), то советую перейти на метод, описанный в данной статье, ведь это проще и быстрее. А время, как известно — ресурс не просто ценный, но и невосполнимый =)
Спасибо за внимание!
Создание развертки из листового металла | Inventor | Autodesk Knowledge Network
| Команда «Создание развертки» выполняет расчеты по материалу и подбирает компоновку, необходимую для преобразования 3D модели из листового металла в плоскую модель. В браузере детали отображается элемент «Развертка». Когда этот элемент активен, отображается плоский вид модели. Развертка автоматически обновляется при редактировании 3D модели. Для развертки можно выполнить редакторские правки, которые упрощают последовательные технологические операции. Однако, эти редакторские правки невидимы, когда модель возвращается в состояние после гибки. |
Обычно создаваемая развертка перпендикулярна первоначальному эскизному конструктивному элементу грани, однако иногда ориентацию необходимо изменить. Выберите из контекстного меню пункт «Редактировать определение развертки», когда выбран узел развертки для изменения параметров ориентации, представления высечки и измерения угла сгиба.
Конструктивные элементы, требующие деформации материала, такие как штампованные клейма или углубления, не могут быть развернуты на плоскость.
Если данные элементы были размещены на гранях листового металла с помощью команды «Высечной инструмент», то на развертке они с соблюдением точности представлены как 3D элементы. Кроме того, они могут быть представлены с помощью выбранного эскиза или маркера центра.
Применение эскизных и типовых элементов может дать непредсказуемые результаты, поэтому для добавления этих форм в деталь из листового металла следует использовать высечной инструмент.
С помощью Диспетчера чертежей можно создать вид развертки детали из листового металла. Развертка должна быть создана в детали до того, как формировать вид. При удалении развертки соответствующий ей вид чертежа также удаляется.
Прим.: В случае создания модели, которая не может быть развернута (например, созданные элементы фланца на развертке расположены с нахлестом), отобразится диалоговое окно с предупреждением о том, что элементы пересекаются. В диалоговом окне можно нажать кнопку «Редактировать» или «Отмена» или можно принять ошибки пересечения, нажав кнопку «Принять». Если ошибки приняты, развертка создается с пересекающимися элементами. Во время последовательного создания в модели после гибки различных элементов это диалоговое окно будет отображаться до тех пор, пока элементы, пересекающиеся в плоском состоянии, не будут отредактированы.
После создания развертки можно переключаться между видом согнутой детали и видом развертки.
Просмотр существующей развертки:
- Дважды щелкните по узлу развертки в браузере или
- Выберите на ленте вкладку «Листовой металл» панель «Развертка» «Перейти к развертке» .
Для просмотра модели после гибки выполните следующие действия.
- Дважды щелкните по узлу модели после гибки в браузере или
- Выберите на ленте вкладку «Развертка» панель «Согнутая деталь» «Перейти к согнутой детали» .
Прим.: при работе со сборкой дважды щелкните значок детали из листового металла в браузере для ее активации, затем дважды щелкните узел развертки. В ходе данного рабочего процесса деталь из листового металла откроется в новом окне с видом развертки. Чтобы вернуться в среду сборки, выберите «Сохранить» и «Закрыть».
При изменении модели детали ее развертка автоматически обновляется. Если в результате изменения модели получится отдельная развертка, отобразится диалоговое окно. Можно принять ошибки, существующие в развертке, и продолжать работу. Однако предупреждения об ошибке будут отображаться до тех пор, пока ошибки не будут исправлены.
Развертки не всегда могут быть созданы и сориентированы так, чтобы наилучшим образом отвечать производственным целям.
Чтобы изменить ориентацию существующей развертки, вызовите контекстное меню узла развертки в момент, когда она отображается, а затем выберите «Редактировать описание развертки».
Откроется диалоговое окно, в котором можно расположить кромки горизонтально или вертикально, а также перевернуть весь лист нужным образом.
Вы можете определить, что различные файлы, являющиеся членами параметрического ряда деталей из листового металла, лучше всего обрабатываются, используя уникальные ориентации их развертки. Путем сохранения уникально именованных ориентаций развертки возможно задавать ориентацию в таблице параметрического ряда.
Прим.: Позаботьтесь об этом при создании чертежей разверток. Примечания к сгибам и высечкам, которые указывают направление, делают это относительно используемой по умолчанию фронтальной проекции, которая формируется при создании вида. Этот вид базируется на передней грани, видной в состоянии развертки модели.
3D элементы, добавленные в модель после гибки с помощью инструмента высечки, обеспечивают максимальную гибкость в работе с развертками. Эти элементы могут отображаться следующим образом.
- 3D элемент
- Дополнительное представление эскиза
- Эскиз с маркером центра
- Только маркер центра
Прим.: Для элементов высечки, добавленных в развертку, описанные выше параметры отображения недоступны.
3D элементы, размещенные в модели после гибки с помощью параметрических элементов, отображаются так, как они были смоделированы. Если эти элементы удаляют материал (например, вырез), развернутый на плоскость лист в развертке будет представлен правильно. Если эти элементы добавляют материал, они отображаются в развертке так, как были смоделированы.
Прим.: детали, преобразованные в детали из листового металла, могут содержать 3D элементы, которые невозможно сформировать с помощью однородной толщины листа. Эти элементы отображаются в развертке так, как были смоделированы.
В некоторых случаях вырезы в деталях из листового металла на развертках могут отображаться только в виде отрезков или дуг. Как правило, это происходит из-за того, что вырезы сделаны под углом к грани, или на кромках вырезов добавлены фаски или скругления.
В режиме отображения развертки в Autodesk Inventor доступна вкладка «Развертка» с панелями команд, которые можно использовать при работе с разверткой.
В развертку можно добавлять элементы, способствующие успешному изготовлению изделия.
Элементы, добавленные во время отображения модели в виде развертки, не становятся частью модели детали и не отображаются в дереве конструктивного элемента, когда модель становится моделью после гибки.
Прим.: Элементы модели, которые проще создавать, когда модель находится в плоском состоянии, следует добавлять после добавления в модель элемента развертывания. Если такие элементы пересекают область сгиба, они деформируются соответствующим образом после возврата модели в свернутое состояние с помощью элемента повторного сворачивания.
Физические свойства Inventor (включая среди прочего массу и объем), рассчитываются по-разному, в зависимости от состояния модели (после гибки или развертка). Другие представления высечки в развертке влияют на физические свойства Inventor аналогично последнему рассчитанному состоянию модели (состояние после гибки или развертка с изменениями).
Прим.: Несмотря на то, что во время отображения модели в плоском виде можно добавлять элементы высечки, эти элементы не будут отображаться после гибки модели, и также невозможно будет воспользоваться преимуществами альтернативных представлений в плоском виде или в чертежах плоского вида. Рассмотрите вариант добавления таких элементов после создания элемента развертывания.
С помощью Диспетчера чертежей можно создать вид развертки детали из листового металла. При удалении развертки теряется и вид.
Физические свойства Inventor (включая среди прочего массу и объем), рассчитываются по-разному, в зависимости от состояния модели (после гибки или развертка). Другие представления высечки в развертке влияют на физические свойства Inventor аналогично последнему рассчитанному состоянию модели (состояние после гибки или развертка с изменениями).
Прим.: Позаботьтесь об этом при создании чертежей разверток. Примечания к сгибам и высечкам, которые указывают направление, делают это относительно используемой по умолчанию фронтальной проекции, которая формируется при создании вида. Этот вид базируется на передней грани, видной в состоянии развертки модели.
Развертки могут быть экспортированы в файлы SAT или в файлы AutoCAD форматов DWG и DXF. Любой из файлов этих типов можно открыть некоторыми программными продуктами, включая Autodesk Inventor.
Во время отображения развертки откройте контекстное меню узла развертки и выберите «Сохранить копию как».
Для разверток, сохраненных в формате DWG или DXF, обеспечивается поддержка на всех уровнях (цвет, тип линий и все линий).
Развертки требуют некоторого количества материала на стопе плоских листов. Эта “площадь основания” материала изменяется по длине и ширине в зависимости от ориентации развертки.
Длина, ширина и площадь будут доступны в Диспетчере чертежей (и через программный интерфейс приложения) как Свойства листового металла: ДЛИНА ГРАНИЦ РАЗВЕРТКИ, ШИРИНА ГРАНИЦ РАЗВЕРТКИ и ПЛОЩАДЬ В ГРАНИЦАХ РАЗВЕРТКИ.
Эти свойства обновляются при каждом обновлении или переориентации развертки.
Прим.: Детали из листового металла, перенесенные в версию R2010, обладают этими свойствами, но для них требуется выполнение обновления вручную.
