Почему олово не прилипает к металлу

Содержание
  1. Неправильная пайка паяльником — 10 глупых ошибок и вредные советы
  2. Ошибка №2 Обстукивание и размахивание паяльником.
  3. Ошибка №3 Работа без очков.
  4. Ошибка №4 Применение паяльника не по назначению.
  5. Ошибка №6 Неправильный подбор флюса.
  6. Ошибка №8 Новый паяльник плохо паяет!
  7. Ошибка №9 Низкая и высокая температура.
  8. Ошибка №10 Излишки припоя.
  9. Припой ни к чему не прилипает: что делать? Как это быстро исправить?
  10. В чем могут быть причины
  11. Почему припой ни к чему не прилипает — еще причины
  12. Температура пайки припоями
  13. Вам также может понравиться:
  14. Что делать, если к жалу не прилипает припой
  15. Основные причины
  16. Правильная подготовка к работе
  17. В случае никелевого покрытия
  18. Припой ни к чему не прилипает: что делать? Как это быстро исправить?
  19. В чем могут быть причины
  20. Почему припой ни к чему не прилипает — еще причины
  21. Температура пайки припоями
  22. Вам также может понравиться:
  23. Почему олово не прилипает к металлу?
  24. Почему припой не липнет к плате?
  25. Как правильно паять с канифолью и оловом?
  26. Как правильно паять с оловом?
  27. Почему канифоль не прилипает к Паяльнику?
  28. Как Залудить медное жало паяльника?
  29. Чем можно заменить канифоль?
  30. Как правильно пользоваться канифолью?
  31. Как правильно паять припоем с канифолью?
  32. Для чего нужно олово и канифоль?
  33. Что можно паять оловом?
  34. Чем Паяют олово?
  35. Что нужно для пайки олова?

Когда припой не липнет, чернеет жало паяльника, вопрос о том, что делать, начинающие радиолюбители чаще всего адресуют специалистам ремонтных мастерских. На самом деле эта проблема если и не рядовая, то уж точно весьма распространенная. Узнать, почему припой не прилипает к паяльнику, не держится на проводе, поможет более полное рассмотрение всех возможных причин возникновения такого дефекта.

Соединение металлов методом пайки в некоторых случаях заменяет точечную сварку, помогает обеспечить прочное крепление деталей между собой. Но далеко не всегда процесс идет гладко.

Когда припой не прилипает к паяльнику, причину проблем почти всегда стоит искать не в материале, с которым ведется работа, а в нарушении технологии работ.

Плохой уход за прибором приводит к тому, что жало чернеет, покрывается продуктами окисления и не плавит олово.

Кроме того, могут быть нарушены условия проведения работ — на ветру, под открытым небом материал не припаивается куда чаще, чем в оборудованной домашней мастерской.

О том, какие причины приводят к тому, что олово не пристает к проводу, а на плате невозможно зафиксировать соединение, стоит поговорить более подробно.

К примеру, если припой не держится на жале при контакте с ним, дело может быть в малой мощности паяльника или его недостаточном прогреве. Не берет жало олово и по более прозаическим причинам: при попадании загрязнения в зону контакта.

Его источником может быть даже канифоль — стоит проверить все материалы, если вдруг к паяльнику неожиданно не липнет припой.

Среди других часто встречающихся и распространенных источников таких проблем можно выделить следующие.

  1. Сплав металла, плохо поддающийся пайке. Такие изделия приходится лудить перед нанесением припоя.
  2. Рабочая часть паяльника нагрета до слишком высокой температуры. Это не позволяет ей правильно разогревать олово.
  3. Некачественный припой. Тоже, вопреки распространенному мнению, встречается довольно часто.
  4. Отказ от использования флюса. В этом качестве выступают вещества, удаляющие следы окисления с поверхностей. На многих сплавах припой просто не будет держаться без флюса. Впрочем, при его использовании тоже можно просто взять недостаточно дополнительного компонента.
  5. Паяльник недостаточно мощный. Он просто не может разогреть металл до нужного состояния.
  6. Используются неподходящие или некачественные материалы.
  7. Металл не прогрет. При работе с электротехническими сталями повышенной твердости это вполне ожидаемо приводит к проблемам.
  8. Случайное прикипание к жалу полимерных материалов. Если работа производится в неподобающих условиях, это вполне может случиться.
  9. Образование на поверхности металла нагара или пленки, образующейся в результате окисления. Они препятствуют удержанию олова.
  10. Низкая концентрация флюса. При самостоятельном приготовлении состава такое случается достаточно часто.

Важно понимать, что если причина в жале паяльника, устранить проблему удается далеко не всегда.

У многих современных вариантов вместо меди здесь используется дополнительное покрытие. Необгораемое жало лучше заменить новым при плохом контакте — заточка и лужение приведут к сокращению срока его службы.

Большая часть проблем с удерживанием олова на жале паяльного инструмента или металлических деталях легко решается путем зачистки. С жала из меди вручную или химическим способом счищается образовавшийся налет. Для работы подходят практически любые абразивные материалы — от наждачной бумаги до напильников.

Нагар можно механически убрать, протерев жало бумагой, ватой, ненужной ветошью, поролоновой губкой. Чтобы жало лучше залудилось, а также для профилактики проблем с налипанием припоя, медный наконечник периодически избавляют от окислов. Можно использовать средство «Оксидал», в которое помещают нагретое жало.

По завершению чистки останется лишь протереть рабочую поверхность паяльника влажной поролоновой губкой.

В случае с наконечниками из необгораемых материалов механическая чистка противопоказана. Любые абразивы просто сотрут защитный слой покрытия, сократив срок его службы.

Но есть другие способы восстановления. Среди них — погружение разогретого паяльника в латунную стружку — такая «ванна» должна повторяться несколько раз.

Кроме того, для удаления окислов выпускаются специальные губки, как раз для необгораемых жал.

Неправильно выбранный температурный режим — перегрев или слишком слабый накал – тоже корректируется. Можно просто выполнять подключение паяльника через лабораторный трансформатор. Кроме того, увеличить или уменьшить нагрев наконечника можно, если использовать сменные наконечники разной длины. Достаточно поэкспериментировать, чтобы найти оптимальный вариант.

Если все действия выполнены, а припой не желает держаться на поверхности соединяемых металлических элементов, причиной может быть неверный выбор флюса и других расходных материалов. Если говорить о самой стали и ее сплавах, то лучше всего пайке поддаются самые мягкие из них. На поверхности такого металла есть неровности, кратеры, облегчающие удерживание расплавленного олова.

С электротехническими марками стали проблемы возникают чаще — они очень твердые и упругие, легкая пайка здесь в основном дело случая и везения.

Если припой не удается закрепить на поверхности металла, понадобится предварительная подготовка.

  1. Зачистка стальной поверхности. Она производится химическим и механическим способом, обеспечивает удаление окислов и других помех для прилипания оловянного припоя.
  2. Прогрев детали до температуры плавления олова (около 232 градусов). После этого на поверхность металла наносится флюс и припой. Некоторое время он остается в текучем состоянии. В качестве флюса используются кислоты — ортофосфорная или любая другая, применяемая в электротехническом деле.

Лужение металлических контактных участков перед пайкой позволяет решить проблему, если материал в принципе поддается такому соединению. Разогрев стали выполняется при помощи достаточно мощных инструментов. Паяльника будет недостаточно, а вот газовая горелка или строительный фен с задачей справится на 100%.

Для профилактической обработки медного жала после работы можно использовать специальный активатор.

В его составе нет галогенов и свинца, но присутствуют компоненты, защищающие поверхность, продлевающие срок службы инструмента, восстанавливающие контактную способность при смачивании припоем.

На обработанном таким способом жале меньше скапливается нагар, реже появляются вредные окислы.

Если в припое искусственно завышено количество свинца, нарушена его правильная пропорция, липнуть к паяльнику он не будет. Если на жале нет нагара, стоит попробовать заменить припой.

По завершении работы нужно обязательно подготовить паяльник к дальнейшей эксплуатации. Жало обязательно очищается и залуживается перед отправкой на хранение. Это позволит в любой момент получить инструмент, готовый к работе.

О том, как залудить паяльник, смотрите далее.

Неправильная пайка паяльником — 10 глупых ошибок и вредные советы

При подключении светодиодной ленты, ремонте Led лампочек, микроконтроллеров и радиодеталей, никак не обойтись без такого полезного навыка, как пайка.

Именно качественная пайка обеспечивает надежное и долговечное контактное соединение.

Однако, в этом нехитром деле есть масса нюансов, которые могут испортить раз и навсегда не только ремонтируемую деталь, но и сам паяльник. А иногда даже привести к серьезной травме.

Даже опытные мастера, впитавшие, что называется пары канифоли с молоком матери ???? нет-нет, да и забывают элементарные правила пайки. Как правильно паять светодиодную ленту можно ознакомиться в отдельной статье.

Мы же давайте подробнее рассмотрим вопрос как паять нельзя, и к чему приводят подобные ошибки.

Пайку в
некоторой степени можно сравнить с процессом склеивания. Только здесь для
соединения деталей используется расплавленный металл. В качестве такового
выступает припой.

У него
довольно низкая температура плавления. При этом она ниже, чем t плавления самой детали.

Например, у
меди этот показатель достигает 1050С. В то время как у оловянно-свинцового
припоя ПОС-61 он равняется всего 190С.

  • То есть, разогревая или капая таким металлом на деталь, повредить ее проблематично.
  • Итак, какие же глупые ошибки не стоит совершать при пайке?
  • Как бы ни было вам дорого покрытие пола, однако рефлекторное движение словить упавший инструмент, не приведет ни к чему хорошему.

При этом
никогда не забывайте главное правило ремонтника – горячий паяльник выглядит
также, как и холодный.

Ошибка №2

Обстукивание и размахивание паяльником.

Не вздумайте обстукивать современный паяльник об стол. При достаточно сильном ударе керамический элемент внутри может треснуть и разрушиться.

Также с
размаху не стряхивайте с паяльника расплавленный припой. Мало того, что он
может попасть в глаза, от этого еще могут пострадать и ваши дети.

Читайте также:  Пункты приема металлолома на парнасе

Красивая
капелька незаметно упадет куда-нибудь на пол, а малолетний ребенок впоследствии
ее найдет и съест.

Ошибка №3

Работа без очков.

При пайке не
забывайте, что вы имеете дело с расплавленным металлом. И если капелька олова,
упавшая на руку, мало кого может напугать, то вот отпружинившая раскаленная
ножка с радиодетали, случайно попавшая в глаз, приводит к печальным
последствиям.

Особенно
опасна пайка на весу или под потолком. В этом случае провода могут отскочить со
своего места и олово “пульнет” вам в глаз.

Поэтому
старайтесь в подобных случаях всегда одевать и использовать защитные очки. А
еще не забывайте про органы дыхания.

Хотя бы элементарное проветривание помещения или маленький USB вентилятор-карлсон на рабочем столе, никогда не будут лишними.

Ошибка №4

Применение паяльника не по назначению.

Запомните,
паяльник предназначен для пайки жил эл.проводки, светодиодной ленты,
компонентов радиодеталей или электронных плат. Им нельзя плавить и снимать
изоляцию с ПВХ провода.

Это не только не эстетично, но и портит сами жилы. Расплавленный пластик попадает между проволочек и застревает там.

Нормально залудить такие жилы уже не получится. Хотя у некоторых по этому поводу имеется совсем другое мнение.

Также паяльником для радиолюбителей не стоит запаивать дырки в пластиковых трубах, и тем самым пытаться устранить в них течь.

Применяйте каждое устройство по своему назначению и у вас не возникнет никаких неприятностей. Хотя как говорит народная примета – “Если вы связаны, ваш рот заклеен скотчем и вы видите перед собой человека с паяльником, то это скорее всего к неприятностям.” ????

Казалось бы, какой дурак будет паять деталь под напряжением? Тем не менее, многие люди на самом деле занимаются подобной работой. Они выключают встроенный микропереключатель на корпусе ремонтируемого устройства, при этом, забывая отключить питание из розетки.

Делается это
намеренно, чтобы тут же после ремонта по-быстрому проверить работоспособность
элемента. Однако с такими кнопочками часто путаешься в каком они состоянии,
отключенном или включенном.

Если на
вашей плате случайно окажется напряжение, и вы коснетесь жалом токоведущей
части, то произойдет короткое замыкание и вы перейдете в режим “точечной сварки”.
????

Кстати, этот момент относится не только к сети 220V, но и ко всем элементам с питанием от батареек и встроенных АКБ. Например, сотовые телефоны.

То же самое касается и блоков питания с конденсаторами.

Сперва
убедитесь, что они разряжены и только после этого лезьте во внутрь. Разрядить
можно нагрузкой – высокоомным резистором, либо лампочкой (более наглядно).

Если вы
забудете это сделать или отключить батарейку, то ваш девайс при данном ремонте
может умереть окончательно и бесповоротно.

Ошибка №6

Неправильный подбор флюса.

Почему
нельзя паять без флюса? Дело в том, что на любых деталях или проводах
присутствует, так называемая оксидная пленка, содержащая микроскопические
частички жира, пота, грязи и т.д.

Она то и не дает возможности нормально прилипнуть припою к поверхности.

При обработке флюсом картинка радикально меняется.

Флюс не только помогает растворить эту пленку, он в процессе пайки не дает ей возможности образоваться вновь. За счет этого олово самостоятельно обволакивает, пропитывает и проникает во все поры между жил.

Раньше наши деды вместо флюса использовали аспирин. Казалось бы, почему нет? Канифоль – это абиетиновая кислота, а аспирин – ацетилсалициловая. А чем как не кислотой окислы счищать?

Однако будьте весьма осторожны в этом вопросе.

Некоторые
советуют в качестве флюса использовать только паяльную кислоту. Якобы эффект от
нее лучше.

По сути,
кислота это тот же самый флюс, но не простой, а активный. А это означает, что
вместе с пленкой она отлично растворяет и сами компоненты.

Это конечно
происходит не сразу, но через несколько месяцев место пайки может превратится в
кисель. Подобное происходит, если на поверхности останутся и задержатся хотя бы
несколько микрокапелек кислоты.

А она
проникает во все поры, и простое протирание тряпочкой не всегда спасает.
Кислоту нужно удалить как можно быстрее.

Для этого используйте зубную щетку или кисточку, смоченную в изопропаноле или спирте.

Работая со
старыми деталями, покрывшимися толстым слоем грязи и окисла, не рекомендуется
соскрябывать все это дело ножиком.

Профессионалы
советуют воспользоваться стиральной резинкой.

При пайке строго различайте флюсы (канифоль, это кстати тоже флюс). Они бывают:

  • активные, содержащие кислоту
  1. Все эти жидкости с поверхности материала после пайки нужно удалять в любом случае.
  2. Очень осторожно используйте активные и не применяйте их при работе со светодиодными лентами, электронными платами.

Кислота
помимо разъедания поверхности способна проводить ток, и тем самым ненароком провоцировать
короткое замыкание.

Через
какое-то время эксплуатации жало любого паяльника обрастает нагаром. В первую
очередь это касается работы с канифолью.

Она выгорает
и оставляет несмываемые следы. Старые советские паяльники делались с
нагревательным элементом из нихромовой проволоки и медным жалом.

После такого
“загрязнения” все элементарно обтачивалось напильником. А вот с новыми моделями
данный фокус уже не пройдет.

У них
керамический нагревательный элемент и никелированное медное жало с напылением
для лучшего прилипания олова. Если вы пройдете пару раз наждачкой или
напильником по такому жалу, то вы просто сотрете весь чудо состав.

После такой
обработки можете сразу заказывать себе новый девайс.

В связи с
этим обстоятельством, казалось бы, нужно делать однозначный выбор в пользу
медного инструмента. Однако и с медью не все так просто.

При частой
работе, жала у таких паяльников выгорают до такой степени, что через некоторое
время приходится покупать новые, либо целиком менять паяльник. У современных
моделей такой проблемы нет.

Для того, чтобы безопасно очистить жало нового образца, существует специальная губка.

Некоторые этого до сих пор не знают, но ее нужно смачивать.

Каждый раз при пайке вытирайте об нее все остатки нагара и проблем с продолжительной эксплуатацией инструмента не возникнет.

При выборе
паяльника правильно подбирайте подходящее жало. Диаметр жала должен быть на
порядок больше диаметра провода, иначе температура жала будет сильно падать при
контакте с проводом и прогреть место пайки не получится.

Наибольшее
распространение получили 4 вида из них:

  • Для пайки
    крупных компонентов.
  • Для переноса
    припоя.
  • Для средних
    по размеру компонентов.
  • Для работы с
    мелкими деталями (SMD диоды).

У
качественных моделей в комплекте идет сразу несколько видов с разной формой.

Ошибка №8

Новый паяльник плохо паяет!

Запомните,
что сразу после покупки или обработки напильником, блестящее медное жало паять
нормально не будет.

Для этого
его необходимо залудить до такого состояния, чтобы оно целиком было покрыто
ровным слоем припоя.

Только в
этом случае инструмент считается готовым к полноценной работе.

Ошибка №9

Низкая и высокая температура.

При наличии
на паяльнике функции регулировки температуры, не выставляйте для разогрева
самые высокие значения. На более низких температурах жала живут дольше.

Однако и
через чур уменьшать t не следует. Иначе припой перестанет нормально плавиться и приставать к
поверхности.

Какую же оптимальную температуру выставить? Здесь все зависит от используемого припоя. Перед каждой пайкой ищите в интернете его характеристики, а именно — температуру плавления.

После этого смело добавляйте к этому значению 50 градусов и выставляйте требуемые цифры на паяльнике. Для обычных припоев это значение равно – 200С+50С.

С таким
нагревом хороший результат пайки будет гарантирован.

Ошибка №10

Излишки припоя.

Бывает, что
при пайке электронных плат можно случайно переборщить с припоем. Либо
элементарно перепутать место пайки.

Что в этом
случае делать? Казалось бы, все просто. Достаточно заново разогреть место и
убрать все излишки олова.

Однако проделывать эту процедуру при помощи одного лишь паяльника не всегда безопасно. Дело в том, что такая чистка занимает много времени, и каждый раз касаясь компонента, вы разогреваете участок пайки все сильнее и сильнее.

Читайте также:  Ремонт сварочного инвертора: принципы и правила, как сделать своими руками

В конечном итоге у вас выгорит кусочек платы, а дорожки просто расплавятся.

Кто-то советует
в этом месте по возможности цеплять “крокодильчик”, который должен забирать
излишки тепла на себя.

А что делать, если на плате не одна точка пайки, а несколько в ряд?

Чтобы безопасно выпаять длинный компонент, профессионалы рекомендуют использовать оплетку.

Это что-то вроде медной косички с флюсом внутри. Прикладываете ее в нужную точку, сверху придавливаете паяльником и не спеша протягивать вдоль.

При этом она впитает в себя все излишки припоя, освобождая место пайки. Есть еще и специальные оловоотсосы, но эти приспособы для тех, кто постоянно и профессионально занимается пайкой.

Для всех остальных достаточно будет и косички. В качестве нее можно приспособить медную оплетку от экранированного провода (антенный или телевизионный кабель РК).

Только перед использованием обработайте «сеточку» жидкой канифолью.

Источники — AmperkaRu, AlexGyver

Припой ни к чему не прилипает: что делать? Как это быстро исправить?

Наверняка многим радиолюбителям знакома ситуация, когда только что купленный припой ни к чему не прилипает. Проблема довольно частая и ее легко исправить самостоятельно.

Причины могут заключаться в самом сварщике или другом сварочном оборудовании или неправильной подготовке металла. В этой статье будут рассмотрены основные причины, по которым сварной шов ни к чему не прилипает, а сварная деталь отслаивается.

В чем могут быть причины

Сварка – это технология, которая включает в себя плавление сварного шва и заполнение пространства между свариваемыми деталями. Само собой разумеется, что для хорошего прилегания сварного шва к металлической поверхности последняя должна быть полностью очищена от слоя оксидной пленки и различных «препятствий» (краски, жирных пятен и т.д.).

Именно они чаще всего препятствуют нормальному прилеганию сварного шва к поверхности деталей, тем самым значительно снижая адгезию между ними. Поэтому первое правило – достаточно хорошо подготовить поверхности к пайке.

Вторая причина кроется в плохом уходе за паяльником, жало которого постоянно перегревается, что ухудшает его сцепление с припоем. Припой никогда не будет прилипать к обгоревшему наконечнику паяльника, на котором имеется толстый слой прожога. Поэтому не стоит удивляться, если припой не прилипнет к паяльнику, если его жало никогда не затвердевало.

Почему припой ни к чему не прилипает — еще причины

Первая и самая распространенная из всех причин – непригодность металла для сварки. Часто он имеет цвет, отличный от цвета меди, и его поверхность перед пайкой необходимо покрыть лужением.

Вторая причина – перегрев жала паяльника. При перегреве паяльника быстро выгорает флюс и обгорает поверхность жала. В свою очередь, это мешает нормальной работе со сваркой. Вы можете снизить температуру паяльника, выдвинув жало вперед. В этом случае он будет нагреваться меньше, чем раньше.

Не стоит недооценивать некачественную сварку, которая также доставит массу проблем при работе со сваркой. Плохая пайка и ее подделки встречаются довольно часто и не обязательно китайского происхождения.

Низкая концентрация флюса гарантирует, что припой не прилипнет к металлической поверхности. Однако обильное количество этого компонента при пайке может вызвать какие-то проблемы. Поэтому при использовании стрима важно знать золотую середину, чтобы не было мало или наоборот слишком много.

Температура пайки припоями

Температура сварки универсальной пайкой типа ПОС-61 составляет порядка 200-250 градусов. Это важно учитывать при работе с различными типами сварных швов, требующих гораздо более высокой температуры плавления.

Например, при недостаточной температуре сварочного оборудования сварной шов начнет окисляться и раскатываться, что, конечно же, приведет к окислительным процессам.

Плавится медно-цинковый ПМЦ-36 при температуре 825-950 ° С. 635-810 серебряный припой. Температура плавления медно-фосфорных припоев составляет примерно 660 ° C. При использовании различных типов припоев очень важно знать их рабочую температуру плавления.

Вам также может понравиться:

Как заменить канифоль для пайки паяльником – лучшее и доступное средство Пайка и пайка 14 февраля

Как сварить алюминий простым оловом – 100 проверенных методов

Самодельный рецепт флюса для припоя, который намного лучше обычной канифоли

Как сварить нержавеющую сталь в домашних условиях

Прилипает ли припой к паяльнику? Время повозиться! Сварка и сварка 18 сентября 2020 г

# сварка # радиолюбитель # полезные советы # сварка # сделай сам

Что делать, если к жалу не прилипает припой

Начинающие радиолюбители частенько сталкиваются с трудностью, когда припой не прилипает к паяльнику. Не хочет, и все тут. В таких условиях пайка становится не просто пыткой, а настоящим истязанием нервов.

Сколько сил и терпения уходит, чтобы поймать жалом этот верткий шарик расплавленного припоя. А ведь его потом необходимо донести до детали. А если жало инструмента не плоское? Как быть тогда? А всего-то и нужно тщательно подготовить его к работе.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

  • сразу после удаления нагара жало необходимо опустить в баночку с канифолью, в которой предварительно поместили кусочек припоя;
  • паяльником необходимо расплавлять канифоль вокруг припоя, чтобы тот утонул;
  • под слоем жидкой горячей канифоли прикоснуться к припою. Он тут же покроет всю рабочую поверхность жала.
Читайте также:  Список японских автомобилей с оцинкованным кузовом

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Припой ни к чему не прилипает: что делать? Как это быстро исправить?

Содержание:

  • В чем могут быть причины
  • Почему припой ни к чему не прилипает — еще причины
  • Температура пайки припоями

Наверняка многим радиолюбителям знакома ситуация, когда новый, только что купленный припой, ни к чему не прилипает. Проблема достаточно распространенная и её легко решить самостоятельно.

Причинами могут быть как сам паяльник или другое оборудование для пайки, так и неправильная подготовка металла. В данной статье будут рассмотрены основные причины, из-за которых припой ни к чему не прилипает, а спаянная заготовка разваливается на части.

В чем могут быть причины

Соединение пайкой представляет собой технологию, которая подразумевает расплавление припоя и заполнения им пространства между спаиваемыми заготовками. Само собой разумеется, чтобы припой нормально схватился с поверхностью металла, последняя должна быть полностью избавлена от слоя оксидной пленки и различных «препятствий» (краски, жирных пятен и т. д.).

Именно они чаще всего и мешают припою нормально сцепляться с поверхностью заготовок, существенно уменьшая тем самым адгезию между ними. Поэтому первое правило заключается в том, чтобы достаточно хорошо подготовить спаиваемые поверхности.

Вторая причина кроется в плохом уходе за паяльником, жало которого постоянно перегревается, что ухудшает его сцепляемость с припоем. К обгоревшему жалу паяльника, на котором толстый слой гари, никогда не прилипнет припой. Поэтому не стоит удивляться тому, что припой не прилипает к паяльнику, если за его жалом ни разу не производился уход.

Почему припой ни к чему не прилипает — еще причины

Первая и самая распространенная из всех причин, это неподходящий металл для пайки. Часто он имеет отличный от меди цвет, а его поверхность приходится лудить перед паянием.

Вторая причина, это перегрев жала паяльника. Если паяльник сильно перегревается, флюс быстро выгорает, а поверхность жала обгорает. В свою очередь это мешает нормально работать с припоем. Уменьшить температуру паяльника можно, если выдвинуть жало вперед. В таком случае оно будет меньше нагреваться, чем раньше.

Не стоит сбрасывать со счетов и некачественный припой, который также будет доставлять массу проблем при работе с пайкой. Плохой припой и его подделки встречаются достаточно часто, причём не обязательно китайского происхождения.

Низкая концентрация флюса, также приводит к тому, что припой не прилипает к поверхности металла. Однако и обильное количество данного компонента при пайке может доставить определенного рода проблемы. Поэтому при использовании флюса важно знать золотую середину, чтобы его не было мало или же наоборот, слишком много.

Температура пайки припоями

Температура пайки универсальными припоями типа ПОС-61 составляет порядка 200-250 градусов. Это важно учитывать при работе с различными видами припоев, которые требуют намного большей температуры плавления.

Например, при недостаточной температуре паяльного оборудования, припой начнёт окисляться и скатываться, что само собой, разумеется, приведёт к окислительным процессам.

Медно-цинковый ПМЦ-36 плавится при температуре 825—950. Серебряный припой 635—810. Температура плавления медно-фосфористых припоев составляет, порядка 660 °С. Используя разные виды припоев очень важно знать их рабочую температуру плавления.

Вам также может понравиться:

#пайка #радиолюбитель #полезные советы #припой #сделай сам

Почему олово не прилипает к металлу?

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы. Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. … Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Почему припой не липнет к плате?

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Как правильно паять с канифолью и оловом?

Твёрдую канифоль используем так, плавим паяльником, и сразу наносим на провод, держим жало паяльника на проводе до полного выгорания канифоли. Продолжаем лужение оловом, пока провод не залудится. Если есть такая возможность, то можно окунуть провод в расплавленную канифоль вместе с паяльником, а потом уже залудить.

Как правильно паять с оловом?

Нужно взять флюс, а затем нанести олово при помощи паяльника. Олово из паяльника обтечет контактную площадку уже при легком касании, если правильно была подобрана температура. Удалите остатки флюса. Умение хорошо паять довольно сложно приобретается.

Почему канифоль не прилипает к Паяльнику?

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. … Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Как Залудить медное жало паяльника?

Залуживаем жало паяльника.

е покрыть его тонким слоем припоя. Для этого включаем электрический паяльник в сеть и ждём, когда медный стержень прогреется до определённой температуры. Когда жало прогреется, это станет заметно по красноватому оттенку, медь станет красновато-оранжевого цвета.

Чем можно заменить канифоль?

Обращаем внимание на то, что заменить канифоль шипучими таблетками не удастся. Они содержат наполнители (соединения натрия), которые при пайке не нужны. Поэтому применяют самый обычный простой аспирин. Таблетки следует растолочь до порошкообразного состояния и растворить в воде или обычном винно-водочном спирте.

Как правильно пользоваться канифолью?

Процесс сводится к покрытию зачищенных медных жил и контактных площадок тонким слоем припоя. Для этого начинают нагревать паяльник и его наконечник погружают в твердую канифоль. Она плавится и смачивает жало, дополнительно очищая его. Сразу же быстро касаются припоя.

Как правильно паять припоем с канифолью?

Берём напильник и прикладываем плашмя к срезу жала паяльника. Теперь точим в той же плоскости, периодически посматривая на жало, до тех пор, пока оно не станет плоским, гладким и блестящим. После этого разогретое жало опускаем в канифоль и сразу в припой (в олово).

Для чего нужно олово и канифоль?

Канифоль — это аморфное вещество, полученное из смолы хвойных деревьев, очень хрупкое при механических ударах. Для чего нужна канифоль? При пайке она применяется для обезжиривания поверхности и снятия оксидных пленок. Припой — это сплав двух металлов — свинца и олова для осуществления пайки .

Что можно паять оловом?

Какие металлы можно паять?

  • Олово
  • Серебро
  • Медь
  • Латунь
  • Цинк
  • Никель
  • Железо
  • Нержавеющая сталь

Чем Паяют олово?

Погружением в припой олова паяют медные трубчатые теплообменники. Для пайки лучше всего подойдут спиртовые флюсы. Но при флюсовом способе получить герметичные соединения непросто. Соединения, которые паяют оловянно-свинцовыми припоями, отличаются теплостойкостью.

Что нужно для пайки олова?

Олово для пайки чаще всего включает свинец, но также для этого используются никель, кадмий, серебро, цинк, медь и сурьма. Добавки выбираются в зависимости от металла деталей, которые должны сохранять целостность. Поэтому вещество соединяют с элементами, дающими определённую температуру плавления.

Интересные материалы:

Как отменить отправленное резюме на HH? Как отменить подписку на Movavi Clips? Как отменить подписку на почту Gmail? Как отменить последнее сохранение в ворде? Как отменить ставку на Winline? Как отменить установку обновлений на виндовс 7? Как отменить все выделения фотошоп? Как отменить заявку на госуслугах на получение водительского удостоверения? Как отмерить 120 г муки? Как отмерить 150 грамм Булгура?

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок