Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Качественный фуговальный станок способен выполнять несколько важнейших операций и входит в список основного деревообрабатывающего оборудования. Перед приобретением этого полезного устройства нужно ознакомиться с его разновидностями, преимуществами, способами настройки и критериями выбора.

Что такое фуговальный станок?

На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента.

Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

Устройство фуговального станка

Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

1. Станина.
2. Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
3. Ножевой вал.
4. Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
5. Направляющая линейка.
6. Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
7. Приводное устройство.

Принцип работы фуговального станка

Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:

1. Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
2. Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
3. Деталь подается навстречу вращению ножей.
4. При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
5. При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

Для чего нужен фуговальный станок по дереву?

Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон.

С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу.

За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.

Какие плюсы фуговальных станков:

1. Подходит для обработки крупных брусьев и мелких заготовок.
2. Хорошее качество строгальных работ.
3. На современном оборудовании используются универсальные насадки для совмещения разных операций (фуговально-пильный станок по дереву, фуговально-рейсмусовый).
4. Фуговальный станок способен выстругивать детали криволинейно (по плоскости и обрабатывать край заготовки).
5. Подходит для снятия фасок.
6. Доступная стоимость.

Отличие рейсмуса от фуговального станка

Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями.

Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования.

Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.

Виды фуговальных станков

Деревообрабатывающее оборудование постоянно совершенствуется. Вместо простеньких устройств с жесткой станиной и вращающимся валом все шире внедряются комбинируемые механизмы, способные выполнять несколько важнейших операций. Приобретая фуговальный станок по дереву для домашней мастерской, следует рассмотреть все приемлемые и оптимальные варианты:

1. Фуговальный станок – только строгание деталей.



2. Фуговально-рейсмусовый станок – строгание и калибровка заготовки на одном оборудовании.



3. Станок фуговально-пильный (фуговально-циркулярный) – продольное и поперечное пиление досок, выборка пазов, фрезерование, строгание.



4. Универсальные многооперационные станки – сверлильно-пазовые операции, фугование, пиление, рейсмусование.

Односторонний фуговальный станок

Данное оборудование обладает лишь одним рабочим валом, поэтому за один проход на нем осуществляется обработка только одной нижней плоскости.

Односторонний фуганок – это преимущественно механизм с ручной подачей заготовки со скоростью строгания древесины до 10 м/мин. Такие деревообрабатывающие станки обслуживает один оператор, предназначены они для работы в небольших столярных мастерских.

Вначале на односторонних фуганках проходят большую плоскость, а затем строгают боковую поверхность.

Двухсторонний фуговальный станок

Совмещение операций ускоряет деревообработку в разы. Двухсторонний станок для фугования разрешает строгать одновременно основную плоскость и смежную кромку, осуществлять выборку пазов.

Важный плюс такого устройства – при деревообработке точно соблюдается угол между обработанными поверхностями по всей длине бруса. Данное оборудование оснащается автоматической подачей, его может обслуживать сразу два столяра.

За пару проходов такой фуговальный станок разрешает получать полностью строганное с четырех сторон изделие.

1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

Ножи для фуговального станка

На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.

1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

Основные признаки плохой заточки режущей кромки:

1. Поверхность строганной детали неровная.
2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
3. Сильный перегрев двигателя.

Рейтинг фуговальных станков

Для частной мастерской сейчас желательно приобретать не простое строгальное устройство, а универсальное фуговально-рейсмусовое оборудование. Так можно сэкономить полезную площадь и немало средств на покупке дополнительных механизмов. По данной причине в наш рейтинг фуговальных станков по дереву включены преимущественно универсальные приспособления для дома:

1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг.
2. JET JPT 10b – легкое рейсмусно-строгальное оборудование для дома мощностью 1,5 кВт, число оборотов вала – 9000. Длина рейсмусового стола 305 мм, фуганочного – 965 мм, вес 34 кг.
3. DeWalt D 27300 – фуговально-рейсмусовый станок, мощность 2,2 кВт. Рекомендуемая толщина заготовок до 160 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей, вес 54 кг.
4. Einhell TC-SP 204 – работает от 220 В, скорость подачи 6 м/мин, глубина обработки 3 мм. Имеется плавная регулировка упора, ширина обработки 204 мм, мощность 1,5 кВт. Вес станка всего 27,2 кг.
5. Holzstar ADH 200 – мощность 1500 Вт, работает от 220 В. Устройство настольного типа, частота оборотов 8500. Ширина строгания 204 мм, глубина обработки 2 мм.

Фуговальный станок своими руками

Основные узлы, которые дома самостоятельно смастерить не удастся – электродвигатель и вал. Мотор подбираем с учетом своих условий и мощности будущего устройства.

Вал со шкивами, корпусами для подшипников и дополнительными насадками (крепление пильного диска, конуса под патрон для сверла) можно заказать у профессионального токаря или приобрести на рынке.

Любой самодельный фуговальный станок создается по готовым чертежам. Распределяем нагрузку так, чтобы оборудование получилось устойчивым.

Изготовление фуговального станка:

1. Станину варим из металлопрофиля.
2. Собираем конструкцию на ровной плоскости с использованием уровня.
3. Вал с лезвиями к основанию крепим прочно на подшипниках.
4. На конце любого вала имеется шкив для ременной передачи.
5. Фуговальные станки имеют два стола с гладкой поверхностью.
6. Передний стол должен иметь регулировку по высоте, подъемный механизм лучше смастерить с использованием резьбового соединения.
7. Двигатель подбираем от 1 кВт, для бытового использования удобнее схема подключения мотора от 220 В.
8. Обязательно выставляем шкивы вала и двигателя в одной плоскости.
9. Разницу в диаметрах шкивов вычисляем с учетом требуемого числа оборотов на валу.
10. Посадочные места для мотора делаем с учетом регулировки ремня.
11. На столе устанавливаем жесткий упор из дерева или металлической пластины для обеспечения прямолинейной подачи заготовки.

Настройка фуговального станка

Основная регулировка таких механизмов заключается в определении толщины снимаемого слоя материала. Оптимальная величина зазора между столами – 2-3 мм. При меньшей величине возникает риск деформации резака.

Если зазор слишком большой, то дерево может рваться большими кусками. Нормальная величина погрешности строгания – 0,15 мм/м. Налаживать фуговальный станок для домашней мастерской лучше при помощи контрольного бруска из твердого дерева.

Работы выполняют в трех местах (сечениях) вала – посредине и в 50-100 мм от края.

Установка ножей на фуговальный станок

Для заточки нужно выкрутить болты и снять лезвия. Извлечение и крепление этого инструмента производится при помощи гаечных ключей. Советы, как производится установка ножей на фуговальный станок и настройка:

1. В работе используем пару алюминиевых профилей или ровный брус.
2. Вставляем ножи в пазы и слегка зажимаем.
3. Прижимаем шаблоны струбциной к столу по краям рабочего стола над ножевым валом.
4. Приподнимаем лезвие до касания к бруску и ставим метки.
5. Удерживая нож в натянутом положении, зажимаем болты.
6. Проворачиваем вал и производим настройку следующих лезвий.
7. Снимаем шаблоны и проверяем работу фуганка при включенном двигателе.

Источник: https://womanadvice.ru/fugovalnyy-stanok-chto-eto-takoe-ustroystvo-princip-raboty-dlya-chego-ispolzuetsya-osnovnye-vidy

Отличие фуговального станка от рейсмусового

Фуганок и его назначение

При рассмотрении того, что такое фуганок отметим, этот инструмент применяется для изменения качества поверхности древесины. Именно от него во многом зависит то, насколько приятным будет конечный продукт. Фуганок может выглядеть самым различным образом, механический вариант исполнения представлен сочетанием трех основных элементов:

Корпус в большинстве случаев изготавливается при применении дерева, но есть и металлические варианты исполнения. Изделие с деревянным корпусом подходит для работы с мягкими породами, металл рассчитан на воздействие большой нагрузки. При рассмотрении того, для чего нужен фуганок отметим следующие моменты:

1. Применяется в случае, когда нужно провести выравнивание крупных фрагментов. При этом заготовка может иметь большую площадь и длину.
2. Устанавливаемые резцы могут иметь ширину до 8 см, при этом колодка также характеризуется достаточно большими размерами.
3. Первое проведение инструмента становится причиной образования мелкой стружки, повторное становится причиной получения длинной однородной стружки.
4. В продаже встречаются самые различные виды инструментов, выбор проводится в зависимости от поставленной задачи.

Ручной вариант исполнения отличается от электрического, который имеет сложную конструкцию. Состоит она из следующего:

1. Упорная рукоятка, при помощи которой передается усилие.
2. Раструб для подключения пылесоса. Стоит учитывать, что на момент работы может образовываться большое количество стружки. Для того чтобы она не оказывала негативное воздействие на проводимые работы подключается специальный пылесос, который сразу после появления стружки проводит ее сбор.
3. Управляющие кнопки позволяют задавать основные параметры устройства.
4. Ручной винт встречается практически на всех устройствах. Он требуется для изменения глубины строгания.
5. Также есть и боковой упор, за счет которого проводится изменение ширины захвата обрабатываемой поверхности.
6. Защитный откидной кожух, который исключает вероятность повреждения.
7. Подошва. Она соприкасается с обрабатываемой поверхностью, часто представлена алюминием.
8. Многие устройства характеризуются тем, что имеют встроенный аккумулятор. Кроме этого, есть и возможность подключения кабеля.

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Ручной фуганок

Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:

1. Устройство просто в применении.
2. Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
3. Инструмент недорогой.

Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
2. При работе можно достигнуть высокой точности.
3. Повышенная производительность труда.
4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Фуганок или рубанок

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, в чем заключается отличие рубанка от фуганка. Оба варианта позволяют проводить снятие материала с поверхности. Разница заключается в следующем:

1. Рубанок предназначается для первичной работы. С поверхности, как правило, снимается такой слой материала, на которое настроено оборудование. Строгание проводится для снятия сучков и бугров. Конструкция представлена сочетанием ножа и колодки, в некоторых случаях устанавливается два режущих элементов.
2. Фуганок считается разновидностью первого инструмента, является длинной версией корпуса, за счет чего устройство прижимается с большим усилием к обрабатываемой поверхности. В этом случае также устанавливается 2 лезвия, которые обеспечивают чистовую фуганку.

Читать также:  Что значит чпу станки

Отличие от рейсмуса

Также многие рассматривают, в чем заключается отличие от рейсмуса. Рассматривая рейсмус и фуганок следует учитывать, что первый вариант предназначается для нанесения параллельных линий на поверхность. Оба варианта могут проводить обработку дерева, среди особенностей следует учитывать следующие моменты:

1. Плоские поверхности можно получить рейсмусом, однако оборудование предназначено для финишной обработки.
2. Оба инструмента работают исключительно в связке. Фуганок предназначен для подготовки, второй окончательной обработки.

Как правильно фуговать доски

Применяемый станок по дереву характеризуется своими определенными свойствами. Фугование – процесс обработки поверхности дерева различной плотности. Рекомендации следующие:

1. Левой рукой берут за ручку, правой за колодку.
2. Инструмент ведется вдоль волокон.
3. По мере готовности изделия стружка становится длинной и ровной по всей толщине.

При работе запрещается браться за лезвие, на момент работы следует использовать защитную одежду. На момент работы доски должны быть надежно закреплены.

Фуговально-рейсмусовый станок

Встречается также фуговально-рейсмусовый станок, который обеспечивает качественную обработку. Преимущество устройства заключается в его повышенной функциональности.

В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что оно обходится достаточно дорого и позволяет существенно повысить производительность труда.

Качественная обработка гарантирована, однако нужно правильно применять оборудование.

Особенности работы и устройства

Рассматриваемое оборудование характеризуется определенными особенностями в применении. Среди особенностей отметим следующее:

1. Нижняя поверхность должна быть выровнена. Этого можно достигнуть при предварительном фуговании.
2. Одновременная обработка возможна исключительно при применении станка, который обладает соответствующими свойствами.
3. Станок идеально подходит для работы с ранее неподготовленными заготовками.
4. Устройство предназначено сочетанием нескольких частей, все они отвечают за определенные функции.

В целом можно сказать, что подобный станок характеризуется высокой функциональностью. Устройство фуганка подобного типа может существенно отличаться.

Рекомендации при выборе оборудования

Проводя выбор, какой выбрать станок весьма распространенный вопрос, нужно уделить внимание нескольким основным моментам. Они следующие:

1. Число ножей на рабочей части.
2. Мощность установленного двигателя.
3. Размеры и вес оборудования.
4. Скорость перемещения заготовки на момент обработки.

Виды станков

Выделяют довольно большое количество различных станков, которые могут применяться для работы с деревом. Асинхронный двигатель защищен специальным кожухом. У оборудования с одновременной функцией строгания и рейсмуса есть несколько преимуществ:

1. Выключает изготавливается в виде поворотного блока.
2. Станина в большинстве случаев изготавливается с нанесением порошковой краски, которая существенно повышает защиту поверхности от воздействия окружающей среды.
3. Подача материала может проводится в любое время.
4. Предусмотрена защита от воздействия окружающей среды.
5. Некоторые модели представлены двумя лезвиями.

В большинстве случаев классификация проводится по мощности двигателя, функциональности и некоторым другим признакам. Кроме этого, важное значение имеет популярность бренда.

Заточка ножей для фуганка

Не стоит забывать о том, что следует проводить периодическую заточку ножей. Даже при применении качественной стали есть вероятность повреждения режущей кромки. К особенностям процесса отнесем следующее:

1. Требуется специальное оборудование.
2. Нужно выдерживать определенный угол.
3. Даже незначительные дефекты могут стать причиной серьезного снижения эффективности.

Провести заточку ножей фуганка можно самостоятельно, однако для этого нужно определенное оборудование.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно?

С производством подобного оборудования возникает много трудностей. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих узлов:

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Рассматривая конструкция позволяет вести обработку в самых различных условиях. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно использовать защитную одежду и очки.
2. Нельзя прикасаться лезвий и располагать руки в зоне резания.
3. Заготовка должна быть надежно закреплена.

В целом можно сказать, что фуганок является распространенным инструментом, который встречается сегодня практически в каждой мастерской. Правильно выбрать можно исключительно исходя из того, какие работы будут проведены в дальнейшем.

Источник: https://morflot.su/otlichie-fugovalnogo-stanka-ot-rejsmusovogo/

Фуганок: ручной, электрический инструмент и способы работы с ним

Содержание: [скрыть]

1. Виды инструмента
2. Ручной фуганок
3. Электрический
4. Фуганок или рубанок?
5. Отличие от рейсмуса
6. Как правильно фуговать доски
7. Как обойтись?

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

• корпус;
• ручка-держатель;
• лезвие (нож).

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

1. Большей массой и прижимным усилием.
2. Точнее обрабатывает заготовки.
3. Работа идет намного быстрее.
4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

• Рубанок выполняет первичную подготовку поверхности. Он снимает верхний слой такой толщины, на которую настроено лезвие. Строгание инструментом убирает основные неровности, бугры, сучки. В конструкцию рубанка входят колодка и нож. Режущих элементов может быть два, тогда второе вслед за первым снимает более тонкую щепу, выравнивая поверхность. Финишной обточки рубанок не делает.
• Фуганок – разновидность рубанка усовершенствованной конструкции. Он имеет более длинный и тяжелый корпус, позволяющий инструменту плотнее прижиматься к обрабатываемой поверхности. В инструмент встроены 2 лезвия, настроенные на чистовую фуговку.

Отличие от рейсмуса

В определении фуганка указано: для выравнивания поверхности заготовки из древесины и доведения ее до декоративно-чистого вида. Рейсмус нужен для переноса на изделие параллельных линий (см. фото). К работе ручным инструментом вопросов нет. Они возникают при сравнении электрических станков фуганка и рейсмуса.

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Фуганок ручной и электрический выравнивает поверхность и кромки дочиста, а рейсмус служит для нанесения параллельных линий по заданному размеру.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

• Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
• Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
• Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

• Держите руки подальше от лезвия.
• Используйте защитную одежду.
• Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

Для этого нам нужен ручной фрезер.

1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
2. Закрепите доску на верстаке.
3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/fuganok

Рейсмусовые станки по дереву: цены и характеристики различных моделей

Деревообрабатывающие станки необходимы тем, кто занимается изготовлением деревянных изделий. И стоимость рейсмуса по дереву может сильно различаться исходя из большого разнообразия таких станков, отличающихся друг от друга характеристиками и параметрами. Рассмотрим, по каким критериям нужно выбирать рейсмусовые станки по дереву: цены и самые важные характеристики.

Как работают рейсмусовые станки по дереву

Конечно, все, кто сталкивался с обработкой дерева, знают, что рейсмусовые станки необходимы для того, чтобы осуществлять сглаживание поверхности древесных изделий. С помощью этого же устройства можно придавать различным элементам единый размер.

Внешне станок состоит из двух частей, одна из которых отвечает за подачу, а вторая за прием элемента. Между этими элементами находится ножевой вал. В некоторых моделях предусмотрена автоматическая подача элементов, а в некоторых это нужно делать вручную.

Что касается фугования, то обычно этот процесс предшествует данным работам, хотя в некоторых случаях эти процессы протекают параллельно. В этом случае фуговальный станок по дереву совмещен с рейсмусовым. Такие модели пользуются наибольшей популярностью, а потом именно их мы и будем рассматривать.

Как работает электрический фуганок: основне принципы функционирования устройства

Для того чтобы понимать, каким образом процесс фугования детали может быть совмещен с работой на рейсмусовом станке, рассмотрим особенности этого процесса. Изначально, главная задача фуговального станка – строгать ровные с двух сторон детали. Для этого деталь размещается на столе таким образом, чтобы относительно ножевого вала она была под углом 90 градусов.

Затем элемент постепенно подается вперед автоматически или вручную в зависимости от типа станка. При этом вручную это нужно делать сначала двумя руками, а затем можно приловчиться и одной.

Если же говорить непосредственно о стационарном электрическом фуганке, то в нем подача элемента осуществляется за счет двух направляющих. При этом, подбирая подходящий для себя станок, обязательно учитывайте что принимающая часть должна быть достаточной длины, чтобы элементы, попадающие на нее, не падали.

Полезный совет! Фуговально-рейсмусовый станок – идеальное решение в том случае, если пространство в мастерской ограничено или задачи, которые вы ставите перед устройством, не слишком сложные. Для профессионалов, конечно же, предпочтительнее будет использовать два отдельных станка.

Рейсмусовые станки по дереву: цены и описание самых популярных моделей

Перед тем как купить фуговально-рейсмусовый станок, полезно рассмотреть несколько различных моделей, сравнив их характеристики, стоимость, а также обратив внимание на те отзывы, которые оставляют пользователи. Рассмотрим несколько наиболее популярных вариантов.

Преимущества и недостатки рейсмусов Макита

В качестве примера стоит рассмотреть одну из самых популярных моделей устройств этой компании – рейсмусовый станок Makita 2012 NB. Данная модель характеризуется высокой степенью компактности и имеет небольшой вес, что для станков этой специализации редкость. Для того чтобы перемещать устройство было удобно, предусмотрены 2 ручки.

Преимущества использования Makita 2012 NB:

• автоматическая подача обрабатываемых элементов;
• высокая мощность двигателя – 1650 Вт;
• модель работает очень тихо в сравнении с другими устройствами;
• есть возможность самостоятельно регулировать глубину, на которую погружаются ножи.

А вот что касается недостатков, то здесь пользователи достаточно часто отмечают, что внутренние части станка плохо защищены от попадания пыли и стружки, что периодически приводит к поломкам и нарушениям работы устройства. Конечно, в качестве профилактической меры можно регулярно производить чистку станка, однако согласитесь, что постоянно следить за этим может быть довольно утомительным.

Актуальная стоимость данной модели составляет порядка 35-36 тыс. рублей.

Преимущества и недостатки рейсмусов Корвет

Корвет – еще одна популярная фирма, которая производит продукцию средней стоимости, но при этом исправно радует своих покупателей высоким качеством своих изделий. Одна из наиболее востребованных моделей станка – Корвет 27. Это очень компактный вариант, который отлично подойдет для использования в домашней мастерской.

Главное достоинство и отличие этой модели от других – наличие монитора, который позволяет контролировать все необходимые заданные параметры, в частности, глубину обработки и скорость подачи элементов.

При очень большой для таких размеров мощности 1800 Вт, он способен делать особо тонкие врезы (от 0,5 см). Кроме того, возможны 2 варианта подачи автоматической подачи деталей – со скоростью 4 или 6 м в минуту.

Стоит данная модель всего 32000 рублей, что позволяет сделать данную модель доступной для широкого круга покупателей.

Полезный совет! Если деревообработка не является вашей профессией, и вы, лишь иногда занимаетесь этим в качестве хобби, лучше отдать предпочтение компактной модели. Ведь нужно понимать, что все остальное время, пока вы не используете станок, он будет занимать свободное место. Так что если у вас ограниченная площадь, в первую очередь рассматривайте небольшие станки.

Преимущества и недостатки использования рейсмусов Интерскол

Интерскол – еще один представитель компаний, который своей главной задачей сделали изготовление простых, но надежных станков, которые будут полноценно справляться со своей задачей, и при этом будут иметь доступную стоимость. Отличное тому подтверждение – станок Интерскол РС 330/1500.

При мощности устройства 1,5 КВт, весит он всего 33 кг. Кроме того, к такому станку можно подключить стружкоотсос, а также предусмотрена защита от перегрузки. Что же касается стоимости этой модели, то она находится в пределах 27-31 тыс. рублей.

Основные критерии и правила выбора фуговально-рейсмусового станка

Для того чтобы в дальнейшем избежать проблем, связанных с использованием приобретенного рейсмусового станка, необходимо еще на этапе выбора обратить внимание на несколько важных аспектов. Рассмотрим каждый момент в отдельности:

1. Как и любой другой станок, рейсмусовый требует надежной защиты от воздействия внешних факторов. То есть располагать его нужно в хорошо обустроенном помещении. Учитывая немалый вес этих приборов, стоит подумать о том, не повредит ли такая серьезная нагрузка полу.
2. Другие важные аспекты, касающиеся тонкостей установки фуговально-рейсмусового станка, предусматривают наличие поблизости источника питания, а также свободный подход к устройству со всех сторон. Таким образом, если вам предстоит установить такой станок в небольшой мастерской, стоит тщательно продумать все нюансы дальнейшей работы с ним.
3. Еще один важный момент, с которым, так или иначе, приходится сталкиваться – шум, производимый устройством. По возможности, нужно выбирать максимально тихие модели, в особенности, если мастерская расположена прямо в доме или неподалеку от него.

Полезный совет! Стоимость станка – не менее важный критерий выбора, чем все остальные. Нужно понимать, что качественно сделанный станок, который способен справляться с заявленными нагрузками, не будет стоить дешево. Дешевые модели допустимы только для небольших по объему работ, проводимых с большой периодичностью.

На первый взгляд может показаться, что рейсмусовый фуговальный станок по дереву купить довольно сложно, но на самом деле, определившись хотя бы с самыми основными требованиями к устройству, вы без проблем подберете подходящую для себя модель.

Обзор фуговально-рейсмусового станка Кратон: видео, отзывы, характеристики

Перед тем как купить тот или иной станок, полезно рассмотреть разнообразные варианты, ознакомившись с видео-обзорами, а также отзывами пользователей о них. Ведь чем большим количеством информации вы будете владеть, тем вернее будет ваш выбор.

Источник: http://snauka.ru/tehnologii/rejsmusovye-stanki-po-derevu

Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом.

Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной.

Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости.

Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия.

В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки.

Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.

Источник: https://seniga.ru/prom-oborud/1870-reismusovie-i-fugovalnie-stanki.html

​Операции рейсмусования и фугования. В чем разница?

Начинающие мастера столярного дела часто задаются вопросом «В чем отличие рейсмусования от фугования?». На самом деле, человек, который не видел вживую эти операции, зачастую путается и не видит разницы — ведь кажущийся на выходе эффект от этих операций один: ровная поверхность заготовки.

Однако, на самом деле, между этими операциями есть значимое отличие, несмотря на то, что они обе их можно назвать строганием.

На фуговальном станке строгание плоскости происходит прямолинейно.

Обрабатывающим узлом станка является ножевой вал круглой формы с несколькими ножами, который закреплен таким образом, что при перемещении древесины по горизонтальной поверхности рабочего стола строгание осуществляется по низу заготовки. При использовании бокового упора можно задавать нужный угол между нижней и боковой поверхностью. Также эта операция позволяет снимать фаску.

На рейсмусовом станке тоже имеется ножевой вал и он предназначен для плоского простругивания древесины. Но в отличие от фуговального станка, вал расположен сверху и строгание происходит по верхней стороне заготовки, при этом нижняя её часть опирается о поверхность рабочего стола. Следовательно, на рейсмусовом станке можно производить калибровку заготовки в размер по толщине.

Советы при выполнении операции фугования:

— для снижения количества отходов необходимо до выполнения фугования распилить доски по нужным размерам, оставляя припуск для обработки — так заготовки будут обработаны за меньшее число проходов, т. к. более короткие и узкие доски будут иметь меньший прогиб;

• — чтобы получить более гладкую и ровную поверхность, за 1 проход не рекомендуется снимать с заготовки слой более 0,8 мм. Также следует учитывать скорость подачи — чем она меньше, тем более ровная поверхность;
• — если доска имеет крыловатость, то при фуговании нужно прижимать к столу её противоположные углы. После выполнения нескольких проходов на станке углы будут выровнены и смогут обеспечить устойчивость всей поверхности при дальнейшей обработке оставшейся части;
• — при фуговании, для более качественного строгания рекомендуют пользоваться прижимным устройством.
• Советы при выполнении операции рейсмусования:
• — при рейсмусовании стружка и иной мусор, который попадает между заготовкой и подающими барабанами или столом, может оставлять на поверхности заготовки отпечатки. Поэтому рекомендуется использовать стружкосос — он удалит производимые станком отходы;
• — подача заготовки должна производиться под небольшим углом — это способствует более равномерному износу ножей и уменьшает вырывы;
• — если толщина материала небольшая, например, 6 мм, то его можно прикрепить двухсторонним скотчем к импровизированным салазкам. Но не обрабатывайте слишком тонкие заготовки (имеющие толщину менее 3 мм) — ножи станка могут их расщепить и выбросить обломки на вас;
• — если нужно получить сразу несколько заготовок одной ширины без следов от пильного диска, то их нужно сложить пласть к пласти, направив уже отбаботанные фугованием кромки вниз, а затем всё пропустить через рейсмусовальный станок.

Завод «Белмаш» выпускает универсальные деревообрабатывающие станки, выполняющие функции и фугования, и рейсмусования. К таковым относятся станки SDMR-2500 и SDR-2200. Кроме того, рейсмусовые приставки TD-2000 / TD-2200 / TD-2500 позволят выполнять рейсмусование при установке их на станки BELMASH серии SDM (соответственно моделям): SDM-2000M, SDM-2200M и SDM-2500M.

Источник: https://belmash.by/informacija/poleznye-stati/operacii-reysmusovaniya-i-fugovaniya-v-chem-raznica/