Чем резать металл без пыли

Содержание
  1. Первый способ смачивание
  2. Второй способ подключение пылесоса
  3. Пошаговая инструкция
  4. Техника безопасности
  5. Третий способ специальная насадка для УШМ
  6. Заключение
  7. Чем режут металл:основные способы резки металла
  8. Содержание статьи
  9. Преимущества лазерной резки
  10. Видео плазменной резки металла
  11. Резка металла газовым резаком
  12. Из чего состоит оборудование для газовой резки металла
  13. Преимущества
  14. Кислородная резка металла
  15. Кислородно-флюсовая резка
  16. Кислородно-копьевая резка
  17. Газоэлектрическая резка металла
  18. Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка
  19. Кислородно-дуговая резка
  20. Преимущества и недостатки газовых способов резки металла
  21. Гидроабразивная резка металла
  22. Преимущества
  23. Механические способы резки металла
  24. Чем режут металл в домашних условиях
  25. Подробнее о видах ручных ножниц для резки металла
  26. Гильотинные ножницы
  27. Шлицевые ножницы по металлу
  28. Разновидности пил для резки металла
  29. Дисковая пила
  30. Сабельная пила
  31. Углошлифовальная машина
  32. Сравнение способов резки металла
  33. ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ
  34. Чем резать металл: можно ли распилить толстое листовое железо, инструменты для обрезки в домашних условиях
  35. Многообразие способов обрезки металла
  36. Механическая резка металла: чем можно распилить железо, сталь, медь
  37. Ручные ножницы
  38. Пилы – вот чем можно пилить металл
  39. Углошлифовальные машинки (УШМ)
  40. Труборезы
  41. Кусачки
  42. Чем можно порезать металл: дисковой или сабельной пилой
  43. Болгарка и ленточнопильный станок
  44. Термические способы
  45. Газовая резка
  46. Газоэлектрическая технология
  47. Плазменная технология
  48. Гидроабразивная технология
  49. Гильотина
  50. Как выполняется инжекторная резка толстого металла
  51. Когда требуется дуговая резка толстого металла?
  52. Недостатки плазменной технологии
  53. Сгибаем
  54. Разбиваем
  55. Используем электрический лобзик
  56. Применяем мультитул
  57. Профессиональные способы
  • Из этой статьи вы узнаете, как пилить болгаркой без пыли, всего описано 3 простых способа.
  • При пилении угловой шлифовальной машинкой бетона, кирпича, камня или кафельной плитки образуется большое количество пыли.
  • Пыль не только загрязняет помещение или рабочую зону, но и оказывает пагубное влияние на здоровье человека.

Кроме этого в пыли гораздо труднее и неудобнее работать, т.к. трудно дышать и ничего не видно.

Чем резать металл без пыли

Чтобы производить работы без пыльности можно использовать три надежных способа.

Первый способ смачивание

Самый простой вариант резать бетон или кирпич без пыли это смачивать их водой.

Для этого можно использовать обычный пульверизатор

Чем резать металл без пыли

или брызгалку (делается из пластмассовой бутылки с проделанными отверстиями в крышке), либо детский водный пистолет/автомат.

Чем резать металл без пыли

Опрыскивание объекта необходимо производить непосредственно во время пила так, чтобы пыль сразу же намокала, не успевая разлетаться.

Чем резать металл без пыли

  1. В связи с тем, что у пильщика руки заняты болгаркой, ему достаточно трудно и неудобно одновременно пилить, и производить опрыскивание, к тому же это небезопасно.
  2. Поэтому опрыскиванием должен заниматься второй человек.
  3. В тандеме все работы можно произвести достаточно быстро и без затруднений.

Данный способ не требует каких-либо существенных усилий, но при этом возникает немало грязи, т.к. пыль превращается в жижу, разливается по полу, а также летит в разные стороны.

Второй способ более эффективный и практичный.

Второй способ подключение пылесоса

  • Этот способ заключается в подключении к болгарке строительного пылесоса с помощью подручных средств.
  • Для этого понадобятся:
  • • полипропиленовый отвод для канализации диаметром 50мм, под 45 градусов;

• скотч армированный (для большей надежности);

Чем резать металл без пыли

• скотч малярный хорошего качества.

Чем резать металл без пыли

Описанные компоненты для этого способа можно заменить любыми подходящими аналогами.

Пошаговая инструкция

Всего пять несложных действий:

1) Кладем болгарку на пол, стол или др. так, чтобы она лежала диском вверх параллельно плоскости основания.

ПРИМЕЧАНИЕ:

УШМ должна располагаться достаточно устойчиво.

2) Берем отвод плоскогубцами или каким-либо зажимом.

3) Включаем болгарку и буквально впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, примерно на 3 см.

Чем резать металл без пыли

4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с небольшим заходом (пару сантиметров) в пильный диск.

Чем резать металл без пыли

Важно!

Патрубок должен быть зафиксирован основательно, чтобы держался абсолютно неподвижно.

5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.

Чем резать металл без пыли

Такая конструкция позволяет легко подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для подобных работ можно использовать только строительный пылесос.

  1. При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны двигателя, ближе к патрубку.
  2. Так вся пыль будет уходить через пылеотвод в пылесос.

Важно!

Пиление объектов производим двигателем вперед.

Техника безопасности

  • Подобная система пылеотвода не несет собой каких-либо серьезных конструкционных изменений в устройстве болгарки.
  • Мы лишь прикрепили патрубок к корпусу инструмента.
  • И малярным скотчем закрыли вторую часть кожуха, данный элемент может создать ложное впечатление о защищенности.

Внимание!

Малярный скотч рассчитан только на защиту от пыли.

Поэтому необходимо соблюдать все меры по технике безопасности при работе с УШМ.

Третий способ специальная насадка для УШМ

  1. Использование специальных насадок для УШМ (пылеотвод) — является самым лучшим вариантом как пилить болгаркой без пыли.
  2. Для этого достаточно приобрести универсальный пылезащитный кожух, установить его на болгарку вместо стандартной защиты, затем подключить пылесос и после этого можно спокойно работать болгаркой без пыли.
  3. Пылесос желательно использовать строительный, либо тот, который не применяете для обычной домашней уборки.
  4. Приобрести универсальный пылезащитный кожух для УШМ можно по этой ссылке
  5. Установка пылезащитного кожуха занимает буквально несколько минут, как это сделать смотрите на схеме:
  6. Данную пылезащитную насадку производят из качественного пластика, кроме защиты от пыли с помощью специальной шкалы на этом кожухе можно регулировать глубину пила, что очень удобно.
  7. Подробное описание этой модели и отзывы смотрите здесь

Заключение

Как вы понимаете пилить болгаркой без пыли не так уж и сложно, для этого можно использовать подручные материалы или купить специальный пылеотводящий кожух для УШМ.

Берегите здоровье окружающих и свое, производите пильные работы угловой шлифовальной машинкой без пыли любым способом, который вам больше всего подходит.

Чем режут металл:основные способы резки металла

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

Содержание статьи

Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.

Существует несколько основных способов резки металла, о которых мы расскажем ниже.

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл.

Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Основные отличия лазерной резки и плазменной резки в толщине обрабатываемых металлов и качестве реза.

Чем резать металл без пыли

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

  • Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
  • Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
  • Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

  • Источник излучения (рабочая среда).
  • Источник энергии.
  • Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:

  • Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
  • Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.

Преимущества лазерной резки

К основным положительным качествам обработки лазером принято относить:

  • Универсальность;
  • Технологическую безопасность;
  • Высочайшую скорость и производительность;
  • Чистоту процесса;
  • Сверхточное выполнение сложных контуров.

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Чем резать металл без пыли
Различают два типа воздействия:

  • Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
  • Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

Видео плазменной резки металла

К преимуществам плазменной резки металла< относят:

  • Универсальность в отношении любых видов материала;
  • Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
  • Гладкость мест разреза;
  • Техническая безопасность;
  • Возможность обработки сложных контуров.
  • Возможность резать толстый металл.

Резка металла газовым резаком

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Читайте также:  Цветной принтер для металла

Чем резать металл без пыли
Весь процесс делится на три этапа:

  • Разогрев до предельных температур;
  • Окисление кислородом;
  • Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:

  • Газовый баллон.
  • Шланги для подключения.
  • Режущий элемент.
  • Мундштук с регулируемыми размерами.
  • Система регуляции.

Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:

  • Плавность ведения резака;
  • Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
  • Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:

  • Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
  • Автономность и мобильность;
  • Универсальность и скорость процесса;
  • Экономическая выгода.

Кислородная резка металла

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды.
Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Чем резать металл без пыли

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного «копья», которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

Газоэлектрическая резка металла

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

Преимущества и недостатки газовых способов резки металла

Основные плюсы, которые можно выделить из способов газовой металлорезки:

  • Доступная цена;
  • Процессы понятны и не вызывают сложностей;
  • Возможно резать толстый металл;

Из недостатков можно выделить следующее:

  • Неидеальная точность резки;
  • Высокий расход материала;
  • Небольшая скорость резки;
  • Необходима доп. обработка по краям реза;
  • Возможна термическая деформация металлоизделий;

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров.

В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами.

Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Чем резать металл без пыли

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

Механические способы резки металла

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу.

Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

Чем режут металл в домашних условиях

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

Подробнее о видах ручных ножниц для резки металла

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является:
При разделке металла такими ножницами обеспечивается:

  • Не остается каких-либо механических дефектов;
  • Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
  • Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов.
Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

Разновидности пил для резки металла

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму.

Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины.

Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила
расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по
функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

Сравнение способов резки металла

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

  • Доступна резка по любым кривым линиям;
  • Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
  • Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
  • Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
  • Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
  • Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.
Читайте также:  Ремонт бензогенератора своими руками: виды неисправностей, самостоятельное устранение поломок

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: «Чем режут металл» и «чем резать толстый металл«, стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания «Металик» имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Чем резать металл: можно ли распилить толстое листовое железо, инструменты для обрезки в домашних условиях

23Апр

С помощью каких инструментов и технологий проще всего отделить часть от целой заготовки? Рассмотрим, чем резать металл, тонкий и толстый, листовой и нет, сталь и железо.

Разберем особенности отлично зарекомендовавших себя методов воздействия, чтобы вы убедились, что применять дорогостоящее оборудование совершенно не обязательно.

Ручные приспособления тоже способны дать нужный результат и обеспечить точность и аккуратность выполнения операции, что в дальнейшем позволит изготавливать предметы необходимых форм и размеров.

В итоге, зная все варианты, вы сможете определиться и правильно выбрать тот, что максимально подходит для вашего гаража, дачи, мастерской на заднем дворе или даже для производства, если оно мелкосерийное.

Многообразие способов обрезки металла

Их разделяют на две принципиально разные группы:

  • Холодные – отделение производится за счет механического воздействия на заготовку инструмента, твердость которого выше, чем у детали.
  • Горячие – процесс заключается в использовании термического эффекта: нагретый до высокой температуры газ (жидкость или другое вещество) расплавляет материал в точках контакта.

Выбор конкретного метода зависит от ряда конкретных факторов:

  • структура и плотность обрабатываемой поверхности (у алюминия она одна, у сплава на его основе – уже другая);
  • объем и оперативность проводимой работы;
  • размеры, которых нужно достичь, и сложность итоговой формы;
  • ДхШхВ получаемой детали;
  • бюджет, которым вы располагаете.

Механическая резка металла: чем можно распилить железо, сталь, медь

Все холодные способы базируются на физическом воздействии, без нагрева места контакта инструмента и детали.

Это требует некоторых усилий от исполнителя, но зато любой метод оказывается сравнительно экономичным в реализации, обеспечивает достаточно высокую точность и аккуратность результата, позволяет добиться ровных кромок. Правда, отделять часть от целой заготовки можно только по прямой, это минус.

Итак, какие же приспособления обычно используют в таком случае?

Ручные ножницы

От шлицевых они отличаются отсутствием электродвигателя, от гильотинных – принципом действия. По сути, это самый простой и наиболее доступный вариант – классический ответ на вопрос, чем лучше резать тонкий металл в домашних условиях. Потому что они всегда есть в продаже, причем по скромным ценам, не составляет труда приобрести их в любую мастерскую.

С их помощью достаточно легко отделять полосы, орудуя по намеченной линии, но для этого их кромки должны быть очень остро заточены.

Выделяют следующие их разновидности:

  • пальцевые;
  • силовые;
  • стуловые;
  • рычажные;
  • криволинейные.

Между собой они различаются устройством и вектором прикладываемой нагрузки.

Кроме ручных, есть еще и уже упомянутые шлицевые, подходящие для работ в ограниченном пространстве, и гильотинные, подкупающие «чистым» результатом – дефекты практически полностью отсутствуют.

Пилы – вот чем можно пилить металл

Очевидный выбор – это именно ножовка. С ее помощью вы, приложив физические усилия, отделите одну часть профиля от другой или создадите какой-то фигурный элемент.

Удобнее, если у выбранной вами будет раздвижная рамка, это позволит ставить и использовать полотна разной длины. Важно, чтобы последние были закаленными и обладали твердостью на уровне 60–63 HRC, а также имели достаточное количество зубцов подходящей величины – в количестве 16–18 на дюйм.

Углошлифовальные машинки (УШМ)

Другими словами, хорошо знакомые нам болгарки, оснащенные диском. Они отличаются впечатляющей производительностью и после них остается совсем немного окалины.

Да, их первоочередная задача – зачистка поверхностей от неровностей, но это еще и весьма универсальный инструмент: резать металл с их помощью быстро и просто, выпиливая из листовых заготовок квадраты и полосы, создавая арматуру и фигурные элементы. После чего любой из этих предметов можно отшлифовать до блеска.

Важнейшее преимущество в том, что для выполнения различных технологических операций нужно всего лишь менять расходники, которыми, по своей сути, и являются диски, с зубцами или абразивные, той или иной степени шероховатости. Да, все они стираются, но купить новые не проблема. А сама машинка у вас уже есть, и прослужит она долгие годы, особенно при бережном уходе – замечательный вариант для гаража или личной мастерской.

Труборезы

Вот чем распилить металл и прокатные изделия диаметром от 0,25 до 4 дюймов. Они обеспечивают более высокую производительность за счет конструкции из 3 роликов: первые два неподвижно закреплены на корпусе устройства, третий обеспечивает винтовой прижим. В результате отделение части детали происходит в считаные мгновенья, без лишних усилий со стороны исполнителя и идеально ровно.

Кусачки

Они удобны при работе с прутками, стержнями, проволокой, даже проводами. Их кромки могут быть торцевыми или боковыми, и от этого зависит характер отделения.

Для «сложных случаев», вроде арматуры значительной толщины или, наоборот, малых по размеру крепежных элементов, есть болторезы.

За счет двухрычажной конструкции они позволяют создавать серьезную нагрузку на заготовку, не прикладывая огромных физических усилий.

Чем можно порезать металл: дисковой или сабельной пилой

Инструменты из этой категории подразделяются на 2 подгруппы:

  • Сабельные – действуют так же, как электролобзики; основной их элемент – сменное полотно в 100–350 мм, совершающее в процессе работы возвратно-поступательные движения (оно должно быть тем уже, чем меньше радиус заготовки). Питаются либо от централизованной сети, либо от аккумулятора, и это их плюс и минус одновременно. Они портативны, но для пользования ими приходится тратить электроэнергию, а это дополнительные расходы. Чтобы управиться с любой из них, требуется мастерство и неплохой глазомер.
  • Дисковые – ими проще орудовать, и это весомый аргумент, когда вы решаете, чем лучше пилить металл. Их режущие элементы выполнены из твердых сплавов, а значит, долговечны. Еще одно преимущество – минимальное количество стружки при возможности выполнять даже узкие бороздки. Чем шире диаметр круга, тем выше универсальность. Правда, стоят они сравнительно дорого, обладают внушительными габаритами и тяжелые, это недостаток.

Болгарка и ленточнопильный станок

Первая является самой распространенной моделью углошлифовальной машинки, и ее мы, по сути, уже рассмотрели. Поэтому уделим внимание второму.

Это оборудование, позволяющее не только правильно и безопасно расположить заготовку, но и перемещать ее в любом нужном направлении. Точное позиционирование обеспечивает идеальную кромку при обработке и позволяет минимизировать потерю материала. Хотя оно и не подходит для крупногабаритных деталей – единственный минус.

Термические способы

Кислородное пламя, нагретое до очень высокой температуры, поток заряженного электричеством газа или даже струя плазмы – вот чем можно резать железо, сталь или любой другой металл. Методов несколько, каждый со своими особенностями, но всем им присущи определенные преимущества:

  • Толщина заготовки не играет особой роли – проход будет практически мгновенным.
  • Поддается какой угодно материал, даже очень твердый, и сплавы не исключение.
  • Технологии отлично масштабируются – как под мелко-, так и под крупносерийное производство.

Именно в этой области сегодня проводятся эксперименты и изыскания. Если механические способы считаются классикой ручного труда, то термические перспективны с точки зрения автоматизации процессов выпуска деталей. Поэтому подробнее рассмотрим их разновидности.

Читайте также:  Ряд напряженности металлов полный

Газовая резка

В данном случае пламя доводится до высокой температуры без применения электроэнергии. Есть три варианта носителя, выступающего в роли инструмента:

  • Чистый кислород – отделение производится за счет воздействия его нагретой струи.
  • С добавкой флюса – порошка, оказывающего сразу тройной эффект, химический, абразивный и термический. По сути, это катализатор, ускоряющий процесс и позволяющий получить более чистый шов.
  • С применением «копья» – специальной трубки, сгорающей при продувании через нее рабочего газа; благодаря этому минимизируется количество окалины.

Достоинством метода является его сравнительно низкая стоимость. И это также простой ответ на вопрос, чем можно разрезать толстый металл, но и недостатков у способа тоже хватает. В числе его минусов:

  • значительный расход материала;
  • низкая степень точности;
  • необходимость в последующей зачистке кромок;
  • деформация контактных поверхностей;
  • общая медлительность процесса.

Неудивительно, что специалисты стремились найти более совершенное решение. Результат их изысканий рассмотрим прямо сейчас.

Газоэлектрическая технология

Здесь уже используется ток – он и нагревает струю, которая расплавляет материал и уносит со своим потоком отработанные частицы. Применяется один из двух вариантов носителей:

  • сжатый воздух – вот чем режут толстый металл в большинстве случаев; и он же выдувает остатки из зоны плавления, что удобно;
  • кислород – поступает постепенно, но стабильно, образует устойчивую дугу, отделяющую часть заготовки от целого и заодно удаляющую оксиды.

Чаще всего этот метод применяется тогда, когда необходимо устранить дефекты после сварки. Правда, при сгорании электродов поверхность зачастую чрезмерно насыщается углеродом и приходится дополнительно убирать еще и его, иначе это негативно скажется на последующем сроке службы детали. Заметив такое явление, специалисты постарались найти еще более совершенное решение, и достигли успеха.

Плазменная технология

Ионизированный газ – вот каким инструментом режут металл сегодня (если говорить не о ручных приспособлениях). Его нагревают до состояния жидкой и вязкой струи, с помощью которой и плавят материал. Таким образом, не составляет труда с высокой точностью и оперативно сделать предмет любой формы, даже фигурной или сложной.

Преимущества заключаются в следующем:

  • Обработка осуществляется оперативно, что позволяет добиться хорошей производительности труда.
  • Применение универсальное – подходит как для твердого чугуна, так и для мягкого алюминия.
  • Отличное качество итоговых швов – не требуют зачистки или шлифовки.
  • Экологичность и общая безопасность проведения операций.

Да, для ручной резки металла используются инструменты, а плазма применима только на производстве. Да, у нее есть определенные минусы, но в цеху, при регулярном и, особенно, крупносерийном выпуске, их влияние минимизируется. Неслучайно же она считается наиболее перспективной.

Есть и другие методы, менее распространенные, но тоже интересные и заслуживающие внимания.

Гидроабразивная технология

На линию предполагаемой кромки под напором и тонкой струей подают воду, насыщенную твердыми частицами (обычно мелким песком). За счет целенаправленного воздействия эта жидкость и осуществляет отделение нужной части от целой заготовки.

Успешно используется с середины 60-х – показывает, чем можно резать металл листовой и толстый тоже, что даже важнее. За полвека с хвостиком способ усовершенствовали до предела, хотя по точности и скорости получения результатов он все равно несколько уступает передовым горячим методам.

Гильотина

Материал помещают между двух ножей, один из которых закреплен на станине, под определенным углом, а второй подвижный: он падает на первый и, за счет удара, отделяет нужную полоску, сегмент, отрезок от детали.

Точность фиксации обеспечивает система прижима, а также задний упор.

Чтобы лезвия не бились друг о друга (что чревато затуплением и преждевременным износом) между ними предусмотрен зазор, но он не должен быть больше 3 градусов, иначе итоговая кромка рискует стать конусовидной или смятой.

Среди других недостатков стоит отметить:

  • изгибы;
  • перекручивание;
  • саблевидность.

Но если лист 3–5 мм, этих дефектов удается избежать.

Как выполняется инжекторная резка толстого металла

Она осуществляется специальной горелкой, мощность которой подбирается исходя из толщины материала:

  • при 5–100 мм она малая;
  • при 8–200 – средняя;
  • при 10–300 – высокая.

Наибольшим температурным нагрузкам подвергается мундштук, поэтому, согласно ГОСТу 5191–79Е, он должен изготавливаться из бронзы, быть сменным, многосопловым и подходящего размера (от нулевого до шестого); выделяют неразборной и составной его разновидности.

Когда требуется дуговая резка толстого металла?

По сути, она сводится к выплавлению нужного участка. Актуальная в случае с ломом и литниками. Этот метод подходит, если:

  • к итоговому качеству нет строгих требований, допустимы неровные кромки;
  • в дальнейшем до сварки, будет выполняться еще и механическая обработка;
  • другое оборудование отсутствует, или его применение нецелесообразно.

Здесь важно правильно выбрать электроды и силу тока – под габариты детали. Для заготовок в 5–50 мм хватит 300–400 А и стержней диаметром 4–5 мм. Необходимо, чтобы присадочные прутки были покрыты оксидами для газообразования и магниевой рудой – это позволит улучшить чистоту шва.

Недостатки плазменной технологии

Говоря о том, как быстро резать металл в условиях производства, мы сразу вспоминаем данный метод, но и он не лишен минусов, и это:

  • Дорогое и сложное оборудование, требующее регулярного техобслуживания.
  • Сложности при обработке крупногабаритных заготовок.
  • Угол отклонения потока от перпендикуляра ограничен.
  • В процессе станок сильно шумит.

Главный момент в том, что такую технику не купишь в гараж, на дачу или в личную мастерскую. С ее помощью невыгодно решать разовые задачи. Она применима только в цехах, где изготовление однотипных деталей поставлено на поток. А значит, имеет смысл рассмотреть более классические ручные способы.

Сгибаем

Инструменты, применяемые при резке металла, вроде болгарки, здесь вообще не нужны. Достаточно зажать в тисках проволоку или сравнительно мягкую проволоку, вооружиться пассатижами и с их помощью гнуть заготовку до тех пор, пока она не сломается по нужной вам линии.

Точности, правда, никакой нет, и поддаются лишь небольшие по сечению детали. Это выход тогда, когда нет даже подходящих ножниц или пилы с твердосплавным лезвием.

Разбиваем

Берете зубило, ставите его в нужную точку, вооружаетесь молотком и наносите удары до тех пор, пока не отделите необходимую часть. Опять же, способ для тонких прутков или листов, в случае с какими-то массивными предметами он уже не сработает.

Используем электрический лобзик

Вот неплохой вариант того, как разрезать металл в домашних условиях, причем с высокой точностью и без серьезных физических усилий.

С помощью этого аппарата не составит труда даже выпилить какую-то фигуру, не говоря уже о том, чтобы отделить кусок трубы или уголка.

Единственный минус в том, что это сравнительно медленный процесс, хотя с той же ножовкой вы провозитесь дольше и сил потратите больше. Ну и некоторый расход электроэнергии тоже подразумевается, хотя сумма и не должна оказаться серьезной.

Применяем мультитул

Это универсальное приспособление с набором насадок, позволяющих зачищать поверхности, шлифовать их, отделять часть от целой детали. Реноватор (по имени производителя) или мультирезак – вот как называется инструмент, которым режут металл, по-другому.

Да, это простейшее оборудование, и не стоит ждать, что оно распилит надвое чугунную болванку, но с торчащими гвоздиками, болтами, шурупами, тонкими прутками оно вполне справится.

Профессиональные способы

В эту категорию входит обработка на плазмотронах, использование лазеров гальванических установок, многофункциональных станков и прочей специализированной техники.

Суть в том, что вы не решаете задачу самостоятельно, а поручаете компании, для которой это профильная услуга, и она в указанные сроки делает нужное количество деталей и несет ответственность за качество, аккуратность, чистоту швов.

Компания «Рокта» реализует продажу ленточнопильных станков, чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице. Они ответят на все ваши вопросы

Итак, вы узнали, какой инструмент применяется при резке металла в домашних условиях, чем лучше резать – газовой или плазменной технологией и многое другое. Надеемся, что теперь вам будет проще выбрать способ обработки заготовок.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок