Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Содержание
  1. Станки, выпускаемые Чистопольским заводом Автоспецоборудование
  2. Общий вид токарного станка Р-105
  3. Расположение составных частей токарного станка Р-105
  4. Порядок работы на станке Р-105
  5. Токарный станок Р-105: технические характеристики
  6. Производитель настольного токарного станка
  7. Общий вид
  8. Назначения и область применения устройства
  9. Технические характеристики
  10. Конструктивные особенности, паспорт
  11. Основные узлы
  12. Электрическая схема
  13. Возможности модернизации
  14. Порядок работы
  15. Техника безопасности и меры предосторожности
  16. Токарный станок Р105 по металлу
  17. Технические характеристики
  18. Устройство оборудования
  19. Токарный станок Р-105: технические характеристики, узлы, схемы
  20. Конструкция
  21. Описание технических показателей
  22. Основные узлы Р 105
  23. Назначение и область применения
  24. Электрическая схема
  25. Обзор токарного станка Р-105: описание конструкции, характеристики
  26. Описание конструкции
  27. Технические характеристики

Производитель настольного токарного станка модели Р-105 — Чистопольский завод Автоспецоборудование.

Станки, выпускаемые Чистопольским заводом Автоспецоборудование

Настольный токарно-фрезерный станок Р105 предназначен для проточки коллекторов и фрезерования пазов между ламелями. Станок производился в 70-х годах прошлого века.

Станок Р105 производился для механизации ремонта электрогенераторов в автомастерских. Коллектор протачивается на токарном станке, а затем проререзаются пазы между ламелями.

В связи с узкой специализацией станка Р105 на нем не предусмотрена механическая подача суппорта и нарезание резьбы.

В настоящее время используется как настольный токарный станок в небольших домашних мастерских.

Общий вид токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Фото токарного станка Р-105

Расположение составных частей токарного станка Р-105

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Расположение основных узлов токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105. Смотреть в увеличенном масштабе

  1. Крышка (кожух шкивов)
  2. Ремень приводной
  3. Гайка разрезная для регулировки натяга подшипника шпинделя
  4. Станина
  5. Шпиндельная бабка
  6. Винты крепления патрона
  7. Шпиндель
  8. Центр
  9. Патрон
  10. Электродвигатель
  11. Электроблок
  12. Пульт управления
  13. Ключ токарного патрона
  14. Суппорт
  15. Рукоятка фрезерной головки
  16. Щиток
  17. Рукоятка зажима резцедержателя
  18. Резцедержатель
  19. Маховичок поперечной подачи суппорта
  20. Штурвал продольной подачи суппорта
  21. Рукоятка зажима на станине задней бабки
  22. Задняя бабка
  23. Болт заземления
  24. Шкив электродвигателя
  25. Винт крепления кожуха

Станок состоит из станины 4 (рис. 1), задней бабки 22, суппорта 14, шпиндельной группы 5, фрезерной головки 15, привода 10, электроблока 11 и патрона 9.

Станина — литая, в верхней левой части имеет выступ, являющийся корпусом передней бабки.

Направляющие станины типа «ласточкин хвост».

Станина имеет три люка: торцовый, обеспечивающий доступ к ременной передаче 2 и два задних, через один из которых вставляется привод шпинделя, а через второй — электроблок, смонтированный на крышке люка.

Торцовый люк закрывается крышкой 1, имеющей специальные вентиляционные окна. На передней стенке станины расположен пульт управления станком 12, на котором смонтированы кнопки «пуск» и «стоп».

Задняя бабка — установлена в направляющем пазе и может по нему передвигаться в зависимости от длины устанавливаемого якоря. Фиксация бабки в определенном положении на станине осуществляется с помощью рукоятки 21, приводящей в действие эксцентриковый зажим. Пиноль задней бабки имеет конус Морзе № 2.

Суппорт перемещается по направляющим станины в продольном направлении посредством реечной передачи с ручным приводом от штурвала фартука 20, закрепленного на нижней стороне передней балки плота.

Поперечная подача осуществляется с помощью маховичка 19. Цена деления гайки указателя поперечной подачи 0,05 мм На поперечном суппорте установлен резцедержатель 18, в котором с помощью винтов крепится режущий инструмент.

На задней стенке плота предусмотрено место крепления кронштейна фрезерной головки 15.

Шпиндельная группа — состоит из стакана 5, в котором на двух шарикоподшипниках установлен шпиндель 7 с отверстием конус Морзе № 4.

Регулировка натяга в подшипниках шпинделя осуществляется с помощью разрезной гайки 3, путем поджима наружного кольца подшипника. Шпиндельная группа с помощью винтов прифланцовывается к корпусу передней бабки. Привод шпинделя осуществляется клиноременной передачей 2 непосредственно со шкива электродвигателя 24 на шкив шпинделя.

Фрезерная головка — устанавливается на задней стенке суппорта. Головка представляет собой поворотный кронштейн с закрепленным на нем электродвигателем и микропереключателем.

Положение головки по высоте регулируется с помощью винта, имеющего на своей поверхности накатку. Фреза крепится непосредственно на валике, установленном на валу электродвигателя.

Привод шпинделя — смонтирован на задней крышке и состоит из электродвигателя мощностью 400 Вт и натяжного устройства.

Электроблок — устанавливается через задний люк станины и крепится к ней четырьмя винтами. На блоке смонтированы два магнитных пускателя, набор зажимов, предохранитель, штепсельное соединение и провода. Электроблок смонтирован таким образом, что его можно целиком вынуть через люк станины при наладке или ремонте.

Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380/220 в, частотой 50 Гц.

Пусковая и защитная аппаратура смонтированы на крышке электроблока и пульте управления.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Электрическая схема токарного станка Р-105

Схема электрическая токарного станка Р-105. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод. Для привода шпинделя используется электродвигатель М1 (Рис. 2) переменного тока АОЛ-22-4 (M361) мощностью 0,4 кВт, с числом оборотов 1400 об/мин. Для привода фрезерной головки используется электродвигатель М2 переменного тока АОЛ-011-2 (M361) мощностью 80 Вт, числом оборотов 2760 об/мин.

Двигатель шпинделя управляется кнопками КН1 и КН2.

Включение и отключение двигателя фрезерной головки осуществляется микропереключателем В2.

Блокировка. При установке фрезерной головки в рабочее положение, контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включении двигателя шпинделя.

Защита. Электрооборудование станка защищено от коротких замыканий и перегрузок плавким предохранителем ПP1. Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей P1 и Р2.

Порядок работы на станке Р-105

Для проточки коллекторов необходимо установить заднюю бабку 22 в положение, соответствующее длине вала якоря и надежно ее закрепить с помощью рукоятки эксцентрикового жение и настраивается посредством винта на соответствующую глубину резания после чего фиксируется контргайкой. Перед фрезерованием вал якоря должен быть установлен в центрах, для чего необходимо развести кулачки патрона 9.

При установке фрезерной головки в рабочее положение контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки, переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включения шпинделя.

Подача фрезы производится вращением того же штурвала продольной подачи 20, что при проточке коллектора, но с подачей, соответствующей 75 мм на один оборот.

Поворот и установка якоря при фрезеровании производится вручную. По окончании фрезерования зачистить коллектор мелкой наждачной шкуркой.

  • Станок укомплектован специальным ключом 13, который служит для крепления фланца патрона в конусное отверстие шпинделя 7, его выпрессовки из конусного отверстия и управления кулачками патрона.
Наименование параметра Р-105
Основные параметры станка
Класс точности Н
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 140
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 70
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 550
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм нет
Число ступеней частот вращения шпинделя 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 1400; 2000
Торможение шпинделя нет
Суппорт
Привод подачи суппорта ручной
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 500
Продольное перемещение суппорта за один оборот штурвала, мм 29; 75
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 70
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм 3
Фрезерная головка
Привод подачи фрезы ручной
Частота вращения фрезерной головки, об/мин 2760
Наибольший вертикальный ход фрезы, мм 40
Вертикальная подача фрезы за один оборот маховичка, мм 6
Наибольший продольный ход фрезы, мм 500
Продольная подача фрезы за один оборот маховичка, мм 29; 7
Электрооборудование. Привод
Параметры питающей сети 220/380 В, 50 Гц
Электродвигатель привода шпинделя, кВт (об/мин) 0,4 (1400)
Электродвигатель привода фрезерной головки, кВт (об/мин) 0,08 (2760)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1100 х 480 х 400
Масса станка, кг 110
  1. Станок для проточки коллекторов и фрезерования пазов между ламелями ЦКБ Р105. Паспорт Р105-00000ПС, 1975
  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  1. Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
  2. Паспорта к настольным токарным станкам и оборудованию
  3. Каталог справочник настольных токарных станков
Читайте также:  Основным отличием элемента металлов от элемента группы полупроводников является

Токарный станок Р-105: технические характеристики

Если вам необходимо обработать металл, дерево или пластмассу, то одним из оптимальных вариантов является токарный станок Р-105, который может заточить изделия небольших диаметров.

Это настольный токарный станок, отлично подойдет для хобби и для небольшой мастерской.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Производитель настольного токарного станка

Чистопольский завод Автоспецоборудование является производителем Р-105.

Общий вид

Оборудование на вид небольшое, длина его составляет 110 см, ширина — 48 см, высота 40 см, а масса — 110 кг. А также имеет предохранитель и прорезные фрезы.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Назначения и область применения устройства

Главное предназначение токарного станка модели Р-105 — точение металлов, дерева и пластмассы. За один проход станок снимает небольшое количество металла из-за невысокой мощности, а также не точит конусы, не нарезает резьбу и не работает с большими по размеру заготовками. Станок обрабатывает только небольшие заготовки, диаметром 50 см.

Важно!

Токарный станок не обрабатывает сталь!

Технические характеристики

  • Высота центров устройства — 7 см.
  • Предел продольного суппортного движения – 50 см.
  • Предельная длина заготовки – 55 см.
  • Электромоторная мощность – 0,08 Вт.
  • Предельная длина фрезерного движения – 5 см.
  • Максимальное вертикальное передвижение – 0,4 см.
  • Предельная частота оборотов – 2760 об./мин.
  • Максимальная скорость продольной подачи фрезы – 3 см/оборот.
  • Цена одного сечения гайки – 0,05.
  • Мощность шпиндельного привода – 400 Вт.
  • Частота оборотов шпинделя — 1400 об./мин.
  • Предельный поперечный ход резцедержателя – 7 см.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Конструктивные особенности, паспорт

Плюсы станка:

  1. У токарного станка Р-105 весьма несложное устройство в связи со спецификой применения. Электронный мотор, а также передняя и задняя бабка расположены на станине; фреза установлена горизонтально, что способствует выполнению фрезеровочной работы и увеличивает области применения оборудования.
  2. Целостная станина модели даёт гарантии высокой устойчивости. Передача момента вращения обуславливается ременной передачей мощностью в 400 Вт. Станок работает от электричества, напряжение которого равно 220 В либо 380 В. Модификация Р-105 влияет на определённый тип электричества.

Минусы станка:

  1. Суппорт необходимо подавать вручную, резьбу создать невозможно. Для полноценной работы со станком нужен стол. Модель предусматривает всего две скорости и 1400-2000 оборот/мин. Для смены скорости надо ремень передвигать по валу шкива.
  2. Заводской резцедержатель зачастую не справляется с фиксацией резца, потому возникает необходимость установить самодельный.

Паспорт станка вы можете бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка Р-105

Основные узлы

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

  • Крышка.
  • Ремень.
  • Гайка.
  • Станина.
  • Шпиндельная группа.
  • Винт.
  • Шпиндель.
  • Центр.
  • Патрон.
  • Привод.
  • Электроблок.
  • Пульт управления.
  • Ключ.
  • Суппорт.
  • Фрезерская головка.
  • Щиток.
  • Рукоятка (2 шт.).
  • Резцедержатель.
  • Маховичок.
  • Штурвал.
  • Задняя бабка.
  • Болт заземления.
  • Шкив.
  • Винт.

Электрическая схема

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Возможности модернизации

Обладатели токарного станка модели Р-105 стараются усовершенствовать резцедержатель. В наши дни можно приобрести как схему узла, так и промышленное сборочное изделие. Усовершенствованная модель резцедержателя улучшает фиксацию резца и допускает установку сразу двух режущих инструментов.

А также можно усовершенствовать направляющие с небольшими изменениями, а именно: шлифовка, которая точнее обрабатывает заготовки. Кардинальное вмешательство включает в себя замену рельсовых комплектов целиком, после чего станок приобретает числовое программное управление.

Можно переделать электросистему двумя способами: электропитание от одной фазы составляет 220 В, а от трех — 380 В. Второй вариант наиболее часто встречается на рынке, поэтому токари сами совершенствуют систему электроподвода и запуска двигателя.

Замена мотора главного привода обуславливается переделкой консольной схемы с добавлением отдельного блока вращения сверху, что увеличит максимальные диаметры обработок.

Но для этого необходимо заменить основную конструкцию, так как электродвигатель должен находиться на отдельной платформе, не входящей в корпус оборудования. Некоторые токари заменяют и шпиндельное крепление.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Самая жёсткая модернизация — двигатели привода подачи: Р-105 трансформируется в мини-станок с ЧПУ. Каждый мастер сам выбирает схему, в зависимости от потребностей обрабатывания.

что можно делать на токарном станке

Порядок работы

Положение задней бабки 22 должно соответствовать длине якорного вала для проточек коллекторов, бабку нужно хорошо зафиксировать рукояткой рычажного зажима и настроить винтом на нужную глубину резания, затем закрепить контргайкой. Расположить якорный вал по центрам до фрезеровки, предварительно разведя кулачки патрона токарного станка 9.

Чтобы исключить включение шпинделя, важно разместить фрезерную головку в рабочее положение. При этом контакты микропереключателя на кронштейне головки переключат электросхему, дабы включался и выключался лишь фрезерный двигатель.

Для фрезерной подачи необходимы обороты штурвала продольной подачи 20. При коллекторной проточке подача равна 7,5 см/оборот. Во время фрезерования якорь поворачивается и устанавливается вручную. После процедуры нужно прочистить коллектор наждачной бумагой.

Ключ 13 крепит фланец патрона в отверстие конуса шпинделя 7 и выпрессовывает оттуда, управляет кулачками патрона.

Техника безопасности и меры предосторожности

Общие правила:

  1. Токарь должен быть совершеннолетним и должен изучить все необходимые инструктажи (вводный и на рабочем месте).
  2. Работа должна проходить только в спецодежде (очки, обувь, халат/костюм).
  3. Соответствовать поручениям мастера.
  4. Работать на исправных станках в исправной спецодежде.
  5. Рабочее место должно быть чистым.
  6. Запрещены загромождения проходов.
  7. Есть и курить можно только в соответствующих местах во время перерыва.
  8. Запрещено работать в состоянии алкогольного опьянения, а также под воздействием психотропных веществ.
  9. Работник должен быть чистоплотным.
Читайте также:  Lavita гофрированная нержавеющая труба характеристика

Подготовка к работе:

  1. Проверить исправность одежды и застегнуть её.
  2. Обувь должна быть закрытой, а подошва — жёсткой.
  3. Плотно закрытый головной убор.
  4. Линзы очков должны быть целыми и прозрачными.
  5. Проверить станок (заземление, все необходимые инструменты и т. д.).
  6. Отсутствие в патроне чего-либо.
  7. Убедиться в безопасности оборудования и проверить его работоспособность.
  8. Контролировать рычаги в нейтральном положении.
  9. Брызги масла и охлаждающей жидкости не должны лететь в разные стороны.

Во время работы необходимо:

  1. Контролировать заготовку, резец и торцевой ключ.
  2. Тяжёлые заготовки устанавливать с помощью подъёмного устройства.
  3. Следить за стружкой.
  4. Следить за сливом охлаждающей жидкости и смазкой центра задней бабки.

Во время работы запрещается:

  1. Передача чего-либо через включённый станок.
  2. Убирать стружку руками или с помощью воздуха.
  3. Ловить руками заготовку.
  4. Держать патрон рукой или предметом.
  5. Уборка рабочего оборудования.
  6. Класть предметы на оборудование.
  7. Работа в рукавицах.
  8. Опираться о станок.
  9. Измерения крутящейся детали.
  10. Смазка центров и деталей тряпкой.
  11. Покидать рабочий станок.

При пожаре прекратить работу и заняться тушением. В случае отключения электричества оставаться на рабочем месте.

Если оборудование вышло из строя во время работы, необходимо его выключить и доложить мастеру.

Токарный станок Р105 по металлу

Настольный токарный станок Р105 изначально предназначен для работ по ремонту электрооборудования, что придало ему специфические технические характеристики. По задумке авторов, станок должен был использоваться при проточке статоров и фрезеровке коллекторных узлов автомобильных генераторов.

В заводской комплектации он оснащался фрезерной головкой. Назначение станка обусловило малые габариты и невысокую мощность. Благодаря этому, токарный может быть установлен в небольших мастерских для выполнения работ, отличающихся невысокими требованиями.

Простота конструкции и высокая прочность станка делают его отличным объектом для проведения модернизаций.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Токарный станок Р105

Технические характеристики

Заводские габариты станка составляют в длину 1100 мм, ширину — 480 мм, высоту — 400 мм. Модель Р105 обеспечивает максимальные характеристики обрабатываемой заготовки по длине — 550 мм, по диаметру — до 140 мм. При этом зона продольного точения ограничена величиной 500 мм.

Привод токарного шпинделя – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 400 Вт. Паспортная скорость вращения 1400 или 2000 об/мин. Мощность мотора фрезерной головки 80 Вт, значение вертикального перемещения 40 мм. Суммарная масса станка 110 кг.

Описание других технических характеристик Р105 можно найти в документации и справочной литературе.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Р105

Устройство оборудования

Специфические задачи обработки якорей электрических машин заставили разработчиков превратить Р105 в токарно-фрезерный станок. Наряду с классическими узлами, он оснащен дополнительной фрезерной головкой, установленной на суппорте. Головка имеет регулировку по высоте. Фреза закрепляется непосредственно на вал электромотора, без применения каких-либо передач.

Конструкция станины цельнолитая, закрытого типа исполнения. Во внутреннем объеме устанавливаются электрооборудование и электродвигатель главного движения. В вертикальном приливе станины смонтирована ось крепления патрона.

Вращающий момент с вала двигателя передается на шпиндель с помощью клиноременной передачи. Шкивы имеют два ручья разных диаметров, что обеспечивает две скорости вращения обрабатываемого изделия.

Использование трехфазных двигателей требует наличия соответствующего электроснабжения мастерской.

В шпинделе предусмотрен конус Морзе №4, в который, в базовой комплектации устанавливается трехкулачковый патрон. Для поджима длинных заготовок, станок оснащается задней бабкой, пиноль которой расточена под конус Морзе №2.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Устройство токарного станка Р105

Суппорт перемещается по двум осям на стальных направляющих типа «ласточкин хвост». Привод продольной подачи использует пару рейка-шестерня, поперечной – винт-гайка. Обе подачи оснащены только маховичками ручного перемещения. Верхние салазки не заложены в конструктив оборудования.

Длина продольных направляющих обеспечивает наибольший ход суппорта в 500 мм, что значительно превышает показатели моделей, аналогичного класса. При этом имеется ограничение движения в сторону шпинделя.

Суппорт не доходит до патрона на расстояние примерно 50 мм, что обусловлено исходным назначением станка.

Специализация Р105 значительно ограничила его возможности при решении чисто токарных задач. В фабричной комплектации станок может быть использован при точении металлов, дерева, пластмасс. Невысокая мощность привода главного движения станка не позволяет снимать большое количество металла за один проход. Также невозможно точение конусов, нарезание резьбы, обработка крупных заготовок.

Токарный шпиндель не имеет сквозного отверстия, что делает не возможным зажим прутков через патрон. Фрезерная головка позволяет выполнять пазы на поверхности цилиндрических изделий из мягких материалов. Использовать ее для обработки стали не получится. Это же справедливо и для полноценной фрезеровки.

Значительное количество недостатков частично нивелируется высокой прочностью и долговечностью станка.

От Р105 не следует ожидать выдающихся результатов. Особенности конструкции не позволят создавать сложные детали. Прерогатива токарного станка — изделия небольшого диаметра длиной до полуметра.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристикиСамодельный станок Р105
Токарный станок по металлу р 105 технические характеристикиТокарный станок Р105 на производстве

Часть недостатков может исправить доработка конструкции. Если не требуется обязательной фрезеровки пазов, фрезерную голову лучше демонтировать. Слабый двигатель все равно не позволит выполнять сколь-нибудь серьезные операции. Рекомендуется установить более мощный электродвигатель главного движения.

Применение преобразователя частоты с однофазным питанием увеличит диапазон регулирования частоты вращения, а также позволит подключать станок к бытовой электросети. По механической части следует заменить резцедержку и настроить заднюю бабку.

Дополнительно рекомендуется модернизировать токарный шпиндель и механизм поперечной подачи.

Токарный станок Р-105: технические характеристики, узлы, схемы

Необходимость обработки небольших деталей возникает в обслуживающих, ремонтных организациях. Малые предприятия, не связанные с металлообработкой также нуждаются в мелкой работе по изготовлению необходимых элементов. Домашние мастера ищут оборудование, чтобы реализовать свои идеи, заниматься любимым хобби.

Хорошим решением в этой ситуации станет приобретение желаемого оборудования. Токарный настольный станок Р 105 относится к этому классу инструментов. Стоимость демократична, а перечень выполняемых операций позволит решить задачи по изготовлению деталей из металла и других материалов.

Конструкция

Основание станка — монолитная конструкция. На ней смонтированы задняя, передняя бабка. По направляющим двигается суппорт с резцедержателем стандартной конфигурации. Отдельно установлено приспособление с фрезерной головкой, которое позволяет выполнять соответствующие операции.

Небольшая высота станка предполагает его установку на столе, верстаке, специально изготовленном основании. Для удобства эксплуатации предлагаются модификации оборудования для питания током 220 В и 380 В. Конструкция проста, вал для резьбовой и автоматической подачи не предусмотрен.

Читайте также:  Гель краска жидкий металл для ногтей

Передвижение в поперечном и продольном направлении производится вручную.

В базовой комплектации Р 105 оснащается трехкулачковым патроном, который фиксируется на конусе Морзе 4. Передача вращательного движения осуществляется с помощью клиноременного механизма. Скорости две, по количеству шкивов на вале и центральном шпинделе.

Продольное движение обеспечивает рейка-шестерня, поперечное винтовой механизм.

К недостаткам модели относят маломощный двигатель, который не дает возможности обрабатывать крупные детали, и конструкция резцедержателя, которую некоторые умельцы заменяют на более удобную и производительную.  


Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Описание технических показателей

Габариты станка позволяют устанавливать его в любое пригодное для работы помещение. Размеры: 1100х480х400 мм (Д/Ш/В). Весит конструкция вместе с фрезерным приспособлением 110 кг. Основные характеристики станка:

  • Главный двигатель: мощность 400 Вт количество оборотов 1400 и 2000 (вторая скорость) в минуту;
  • Высота центров 70 мм;
  • Пределы движения: продольное 500 мм, поперечное 70 мм;
  • Максимальные габариты заготовки 550х140 мм;
  • Фрезерная головка: мощность 80 Ватт, 2700 об/мин, вертикальное перемещение 40 мм;
  • В базовой комплектации предусмотрено использование одного резца;
  • Пиноль задней бабки имеет посадочное место конус Морзе 2 с вылетом 50 мм;
  • Движение суппорта ограничено за 50 мм до патрона.

Подачи в поперечном, продольном направлении только ручные. Клиноременный механизм защищает основной шпиндель, двигатель при перегрузках, заклиниваниях. Фрезерное приспособление смонтировано непосредственно на валу двигателя.

Основные узлы Р 105

Станок предназначен для широко круга пользователей и простых операций. По этой причине он не оснащен специфическими узлами, характерными для профессионального оборудования. Но с базовыми операциями он отлично справляется. Элементы конструкции станка Р 105:

  • Корпус. Металлическая основа, позволяющая гарантировать точность работы;
  • Передняя бабка. Блок включает в себя механическую часть станка, двигатель, патрон;
  • Задняя бабка. Передвигается по направляющим станины с возможностью надежной фиксации в любом месте, установки сверел, зенковок, разверток в пиноли с конус Морзе 2. Имеется выдвигающаяся вручную пиноль с гравированной линейкой на 50 мм;
  • Фрезерная головка. Малая мощность и ограниченный диапазон движение позволяет выполнять лишь простые операции, например, изготовление пазов.

Станок металлический, поэтому необходимым требованием при подключении является обязательное его заземление. Улучшить производительность и возможности оборудования позволит замена штатного резцедержателя. Приобрести его можно отдельно, либо заказать у мастера собственную конструкцию.

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Назначение и область применения

На станке обрабатывается не только металл. Характеристики оборудования позволяют изготавливать детали из других материалов: дерева, пластика, композитов. Широко используется станок Р 105 в мастерских. Любят его домашние умельцы.

При имеющемся навыке работы достигается высокая точность изделий. Преимуществом является качественная станина с хорошим диапазоном хода суппорта.

Конструкция стабильна под нагрузкой и позволяет выполнять качественную обработку изделия по всей его длине.

Труба Икапласт 160 мм ПНД или (Труба ПЭ), что расшифровывается как труба из Полиэтилена Низкого Давления в последние годы заняла лидирующие позиции при строительстве наружных инженерных сетей. Она применяется на строительстве объектов любой сложности и в различных областях. Трубы ПНД в отличие от уже устаревших стальных, керамических и бетонных могут похвастаться:

  • Более демократичной ценой;
  • Низким весом, благодаря чему Труба ПНД удобна в монтаже и транспортировке;
  • Устойчивостью к коррозии;
  • Герметичностью;
  • Стойкостью к ударным нагрузкам;
  • Значительно большим сроком службы.

Подключить станок можно практически везде. Он легко транспортируется и эксплуатировать его можно как мобильное устройство. Достаточно иметь питание и ровную поверхность для установки. Станок экономичен, надежен и долговечен.

Подойдет для решения производственных задач, реализации домашних идей, занятием любимым хобби. Невысокая стоимость при коммерческом использовании быстро окупается.

Электрическая схема

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Обзор токарного станка Р-105: описание конструкции, характеристики

Токарный станок Р-105 предназначен для обработки стальных вращающихся заготовок. Он относится к настольному классу оборудования. С его помощью можно выполнять токарные работы с небольшими деталями. Чаще всего он используется в домашних условиях или для выполнения незначительных ремонтно-восстановительных работ.

Описание конструкции

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Токарный станок Р-105 состоит из станины, на которой установлены передняя и задняя бабки, а также электродвигатель. Помимо токарных работ, в конструкции предусмотрен блок для выполнения фрезерования с горизонтальным расположением пальчиковой фрезы.

К преимуществам конструкции можно отнести монолитную конструкцию станины, которая обеспечивает максимальную устойчивость. Для передачи крутящего момента от электродвигателя мощностью 0,4 кВт присутствует ременная передача. В зависимости от модификации оборудование может быть подключено к электросети 220 В или 380 В.

Кроме этих особенностей, он обладает следующими качествами:

  • подача суппорта осуществляется ручным способом;
  • формирование резьбы невозможно из-за конструктивных особенностей;
  • требуется основание. Так как высота оборудования невелика – для нормальной работы нужно сделать рабочий стол.

В конструкции предусмотрено две скорости с числом оборотов/мин 1400 и 2000. Переключение скоростей происходит за счет смещения ремня по валам шкивов.

Одной из проблем в работе станка Р-105 является конструкция резцедержателя. Чаще всего вместо заводского элемента изготавливают самодельный, с лучшими характеристиками фиксации резца и сопряженности с суппортом.

Технические характеристики

Токарный станок по металлу р 105 технические характеристики

Изначально это оборудование предназначалось для проточки коллекторов, а также формирования пазов между ламелями. Но из-за столь узкой специализации было выпущено относительно небольшое количество моделей.

Габариты оборудования составляют 110*48*40 см, масса с фрезеровальным оборудованием – 110 кг. В оригинальной комплектации прилагался ключ и пять прорезных фрез. Для защиты электрической части от перегрузок есть плавкий предохранитель ПЛ-1. Магнитные пускатели Р1 и Р2 предназначены для предотвращения самостоятельного запуска двигателя.

Основные технические характеристики токарно-фрезерного станка Р-105:

  • высота центров – 7см;
  • максимальная длина заготовки – 55 см;
  • значение продольной подачи суппорта – 29;75;
  • максимальный ход суппорта в продольном направлении – 50 см;

Фрезерная обработка осуществляется блоком со следующими параметрами:

  • мощность электродвигателя – 0,08 Вт;
  • номинальное число оборотов – 2760 об/мин;
  • значение вертикального хода – 4 мм;
  • максимально допустимы продольный ход фрезерной части – 50 мм.

Фреза подается с помощью ручного привода. При этом продольная подача не может превышать значение 29,7 мм/об. Цена деления гайки указателя равна 0,05.

Для работы на оборудовании следует подготовить место его установки. Поверхность основания должна быть ровная, без перепадов уровня. При подключении к электросети необходим заземляющий контур.

Проведение ремонтно-профилактических работ выполняется только по инструкции. В случае возникновения поломок или неполадок необходимо полностью отключить оборудование от электрической сети и только затем выполнять ремонтные работы.

В видеоматериале показан пример замены оригинального резцедержателя на самодельную модель:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Станок